胶带输送机安装应满足以下技术标准要求(正式)
顺槽胶带输送机（可伸缩胶带输送机）安装标准、技术要求
顺槽胶带输送机（可伸缩胶带输送机）安装标准、技术要求1、胶带输送机机道、机房及硐室的尺寸应符合以下规定：即硐壁与设备、巷道壁与设备间的距离不小于500mm，机巷行人侧不小于1000mm，另一侧不小于500mm。
2、机头、机尾前后两端5m范围内使用不燃性材料支护；机头及机头架段巷道底板全部硬化。
3、必须使用阻燃胶带；托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定；液力偶合器严禁使用可燃性传动介质，正确使用易熔合金塞和防爆片，严禁用其它物料塞住。
4、传动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒安装后应转动灵活，符合下列要求：（1）滚筒无破裂，键不松动。
胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
（2）其宽度中心线与输送机纵向中心线重合度不超过2mm；（3）其轴心线与输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000；（4）水平度不超过0.3/1000。
5、大架部分(机头架、机尾架、中间架、承载部)符合：（1）框架无明显变形和开焊；（2）机头架左右高度差小于5mm；（3）卸载臂完整无损，牢固可靠；（4）固定架全长偏差不超过20mm；（5）运行轨道：转载机运行轨道平直无变形，长度上的弯曲不得超过全长5‰，接头处高差小于2mm，左右偏差小于3mm；贮带仓活动小车轨道平直无变形，长度弯曲不超3mm，接头处高差小于2mm，左右偏差小于1mm，轮沿与轨道间隙小于5mm；（6）活动小车无变形，滚轮转动灵活，四个滚轮与轨道接合应在同水平，高差小于2mm；牵引绞车符合有关规定。
（7）上下托辊齐全，无损坏、转动灵活，润滑良好，缓冲托辊胶皮磨损不得超过原厚度的1/2。
6、输送带卡子接头应卡接牢固，卡子接头成直角；输送带连接后应平直，在10m长度上的直线度不超过20mm。
7、输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。
8、巷道内整洁畅通，应有充分的照明，巷道低洼处有积水的地方应设置水仓。
井下胶带输送机技术标准
井下胶带输送机技术标准井下胶带输送机技术标准一、电动机1、螺栓、按线盒、吊环、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
2、运转中无异音，转动平稳、无明显震惊。
3、运行温度不超过75℃。
4、绝缘良好，不低于2M。
5、轴承不松旷，转动敏捷，运行平稳无异响，油质合格，油量相宜，润滑脂占油腔的2/3。
6、接线螺栓、接地板无损伤、裂纹，标号齐全，引线绝缘无老化破损，接线符合要求。
7、隔爆性能完好。
二、减速机1、箱体无裂纹或变形，接合面协作紧密不漏油。
2、运转平稳,无异响。
3、油脂清洁，油量相宜(小减速机按润滑油面超过大齿轮的1/3，主皮带严格按标尺检查注油) 。
4、齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。
三、液力偶合器1、外壳无变形、损伤或裂纹，运转无异响。
2、易熔合金塞完整，安装位置正确，符合规定，不得用其它材料代替。
3、不渗油、漏油。
四、滚筒、托辊1、滚筒无裂开，轴不弯，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密结合，不得有脱层或裂口，驱动滚筒直径全都，不大于10mm。
2、托辊齐全，转动敏捷，无异响，无卡阻现象，定期注油。
五、胶带拉紧装置1、胶带无裂开，边缘完整，不漏钢丝绳，横向裂口不得超过带宽5%，裂口处不露钢丝绳，爱护层脱皮不超过0.3mm2。
2、接头无变形、断丝，接头卡子坚固平稳。
3、运转中胶带不打滑，不跑偏，上部胶带不超过滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。
4、拉紧装置的调整余量不小于调整全行程的1/5,钢丝绳无锈蚀、破损，牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行无异响。
六、制动装置1、制动器各传动部件敏捷牢靠，各销轴不松旷，不缺油.润滑表面没油迹，推动器不漏油。
2、松闸状态下闸瓦不接触制动轮表面.制动时闸瓦与瓦轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动牢靠，松闸状态下，闸块与制动盘间隙每侧不超过2mm。
3、棘轮逆止器，棘轮无断齿、裂纹，棘爪不能在电机启动时自动抬起，停车时自动落下，防止皮带下滑。
七、机架及清扫装置1、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象，如有变形应调平、校直，其安装轴承的两个对应平面应在同一个平面内。
胶带输送机安装使用完好标准及岗位知识讲解
胶带输送机安装使用完好标准一、巷道工程质量1、输送机与巷邦支护的距离不得小于0.5m；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。
2、巷道无片帮、掉顶现象，巷道施工质量符合设计要求。
3、输送机机头应设置设备硐室，硐室大小应满足设备安装要求，开关后侧距巷帮不得小于50mm，前侧留有1m的检修空间。
设备硐室支护良好，无变形、片帮现象。
二、胶带输送机保护及安全防护设施安装及试验技术标准（一）胶带输送机保护装置安装及试验技术标准1、堆煤保护（1）安装要求①两部胶带输送机顺皮带搭接时，电极式堆煤保护传感器在水平位置上应安装在落煤点的正上方；位移式堆煤保护传感器，原则上安装在落煤点的上方，根据现场实际可安装在落煤点的前方，以不误动作为准。
两部胶带输送机垂直搭接时，堆煤保护传感器触头安装在卸煤滚筒前方确有困难时，可安装在卸煤滚筒一侧，距卸煤滚筒的水平距离不得超过200mm。
堆煤保护传感器距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。
安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
②使用溜煤槽的胶带输送机，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。
③胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器。
④采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头在垂直方向上距基准点应在200-300mm之间。
⑤堆煤保护传感线采用6mm2单股铜线，长度200mm，传感线必须竖直。
传感器应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，传感线并可靠固定，严禁随风摆动，以免引起保护误动作。
传感器采用扁铁制作而成的托架进行固定，固定要牢固、可靠，并做到美观、好看。
⑥胶带输送机机头安装有除铁器或其他设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。
胶带输送机安装完好新标准
带式输送机安装完好标准一、机头安装：1、主运输大巷、采区上下山固定带式输送机应采用混凝土基础，采掘工作面带式输送机采用打地锚拉紧的方式固定。
机头驱动装置固定必须牢固、可靠、不晃动、不窜动。
2、混凝土基础标准：需要打设基础的带式输送机，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安技科、施工单位联合验收后方可施工。
3、地锚设置标准：采用数量不少于6根φ20*220mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚（机架每侧各6根），垂直或略倾斜打入底板，用φ15.5钢丝绳或φ18*64mm 链条将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部平直稳固。
地锚拉紧方向：上运带式输送机朝机头方向4个、朝机尾方向2个；下运带式输送机地锚设置情况与上运相反。
4、驱动装置原则上布置在巷道行人侧，便于安装检修。
行人侧驱动装置与巷道的间距大于700mm，非行人侧驱动装置与巷道的间距大于500mm，卸载滚筒与顶板的间距不小于600mm。
5、安装张紧小车的轨道时，其轨道偏差不应大于3mm，轨道直线度偏差不超过3/1000，两轨道高低偏差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于5mm，轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于1mm。
拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2.拉紧装置调整灵活，拉紧小车车轮应转动灵活，无卡阻现象。
6、带式输送机应严格以巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳。
传动滚筒、改向滚筒安装时，其宽度中心线与带式输送机纵向中心线重合度偏差不超过滚筒宽度的2mm,其轴心线与带式输送机纵向中心线的垂直度偏差不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度偏差不超过0.3/1000。
二、机尾装置：1、主运输大巷、采区上下山固定带式输送机应采用混凝土基础固定，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安技科、施工单位联合验收后方可安装。
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求实用版
YF-ED-J1727可按资料类型定义编号胶带输送机安装应满足以下技术标准要求实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日胶带输送机安装应满足以下技术标准要求实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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（一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
（二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。
安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。
（三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。
（四）安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面或采用不少于9块长度不小于2000mm，宽不小于200mm，厚度不小于75mm的方木做垫木将机头驱动装置段底板进行平整；所采用方木敷设应平行于传动滚筒轴向中心线，调平、找正、垫实，相互连接成为一体。
（五）机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。
01钢丝绳牵引胶带输送机安装标准
钢丝绳牵引胶带输送机安装标准
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钢丝绳牵引胶带输送机安装标准
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钢丝绳牵引胶带输送机安装标准
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钢丝绳牵引胶带输送机安装标准
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钢丝绳牵引胶带输送机安装标准
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钢丝绳牵引胶带输送机安装标准
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钢丝绳牵引胶带输送机安装标准
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钢丝绳牵引胶带输送机安装标准
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略谈胶带输送机安装标准
略谈胶带输送机安装标准矿用胶带输送机大致分为两类：一类是固定设备即固定带式输送机，此类多用于采区的上、下山及各煤组与主井的运输巷内；一类是可伸缩带式输送机，此类多用于工作面的生产头和采面的回采巷道内。
一、固定带式输送机安全保护装置的安装1、速度保护装置磁铁安装在从动滚筒侧面上，磁铁与滚筒应使用非导磁材料连接，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上，磁铁与传感器的间隙不大于50mm。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口和各个皮带搭接处，堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
3、防跑偏保护装置在胶带输送机机头安装一套，且必须成对安装，两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。
防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50～100mm范围内，角度在75°左右。
4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，距胶带与滚筒切点不大于100mm或驱动滚筒内部。
5、烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内的下风口。
一般位于驱动滚筒上方靠后位置。
6、自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300mm，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。
温度传感器（易熔棒）必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。
二、可伸缩带式输送机安全保护装置的安装1、速度保护装置磁铁安装在卸载滚筒侧面上，磁铁与滚筒应使用非导磁材料连接，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上，磁铁与传感器的间隙不大于50mm。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口和皮带搭接处，皮带搭接处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在搭接胶带机尾范围之内。
3、防跑偏保护装置在胶带输送机机头安装一套，且必须成对安装，两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。
防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50～100mm范围内，角度75°左右。
胶带输送机安装及运行安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________胶带输送机安装及运行安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8388-51 胶带输送机安装及运行安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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12070机巷现需安装30kw电滚筒胶带输送机一部，为保证安装工作安全顺利完成，特编制以下技术安全措施：一、胶带输送机安装技术要求：1．电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
2．胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮有不小于700mm的行人空间。
安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。
3．胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。
安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面。
4．机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。
地锚设置：采用数量不少于四根Φ20×2200mm高强螺纹锚杆垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳拉紧驱动装置架，确保机头驱动部底座稳固、水平，机身平直稳固5．卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：（1）、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于2mm；（2）、各个滚筒等转动部位加注符合要求的润滑油脂。
胶带输送机的安装
胶带输送机的安装一、安装胶带输送机的巷道条件：1、运输巷道的净高不低于2m，薄煤层巷道不低于1.8m。
综合机械化采煤工作面运输巷的净断面不得小于12m2，高档普采工作面运输巷的净断面不得小于6m2。
胶带输送机两侧要有足够的宽度。
在新掘巷道安装胶带输送机时，输送机距支护或碹墙的距离不得小于500mm，机道行人侧不得小于800mm。
在生产矿井已有巷道中安装胶带输送机，机道行人侧不得小于700mm，另一侧不得小于400mm。
2、胶带输送机机道中应具备的消防设施：胶带输送机机道中必须安设始终有水的消防管路，每隔50m设置一个管接头和阀门。
机头前后两端各20m范围内都必须用不燃性材料支护。
机头部要备有不少于0.2m2的砂箱（内装黄砂）和2个以上合格的灭火器，同时机头部必须备有25m消防软管。
3、对胶带输送机机道的安全生产环境的要求：应保证胶带输送机两侧支护或碹墙的距离符合要求。
行人需要经常跨越输送机的地点必须装设过桥。
巷道内应保持清洁，不准有遗煤、杂物、积水，不准埋机头、机尾。
电缆、管线等吊挂整齐，不得与输送带磨擦。
二、上运式胶带输送机装设防逆转装置：上运式胶带输送机在重负荷下工作，若遇到突然停电等非常情况时，如果制动闸不能有效地工作，很可能造成胶带输送机带载下滑的严重事故，因此，要求上运式胶带输送机要装设逆止（防逆转）装置。
三、输送带：（一）井下使用的输送带必须是三证齐全的阻燃输送带，即：煤炭部颁发的安全标志准用证，国家采煤机械质量监督中心颁发的检验合格证，生产厂家的出厂检验合格证。
入井前还必须经上级管理部门认可的胶带检测站检测，合格后方可下井使用。
禁止使用非阻燃输送带和不合格的阻燃输送带。
（二）在生产胶带的过程中，投料时，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的输送带称阻燃输送带。
1、使用阻燃输送带的原因：在煤矿井下因生产环境较差，输送带运行环境比较恶劣，加之个别输送机司机岗位责任心差，输送带的维修不及时，造成输送带长时间的摩托发热，引起输送带着火，造成人员伤亡。
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求
胶带输送机安装应充足以下技术标准要求胶带输送机安装应充足以下技术标准要求随着物流行业的不断进展，胶带输送机的应用越来越广泛，技术也不断升级完善。
安装是胶带输送机使用的第一步，对于保证胶带输送机的正常运行和使用寿命至关紧要。
安装过程中需要严格依照技术标准要求进行操作，在此我们将分别从安装前的准备工作，安装过程中的相关技术要点，安装后的验收测试等几个方面对胶带输送机安装的技术标准要求进行认真的介绍。
一、安装前的准备工作1、胶带输送机样机及外观检查：胶带输送机在出厂前需要经过严格的检查和试验，确保各个部位均不会因制造过程中显现问题而影响正常运行。
安装人员在接到任务前需要检查胶带输送机的样机是否符合要求，检查设备的外观是否有损坏、零部件和配件是否完整。
2、承载物的检查：胶带输送机的承载本领直接影响输送效果，为了确保设备的承载本领，安装前需要对输送物进行检查。
依据输送物的形态、大小、数量及重量等不同特点，选择合适的输送带宽度、强度、型号、长度等参数。
3、安装位置测量：依据工厂现场的实际需要，选择合适的安装位置，进行位置测量，确定输送线路、长度、角度、高度等参数。
4、现场环境检查：胶带输送机的正常运行需要一个相对干燥、清洁的环境，确保安装地面的平整度和坚实度，并检查现场是否有影响胶带输送机设备运行的噪音、振动、尘埃、温度等存在。
二、安装过程中的相关技术要点1、基础处理：胶带输送机的基础处理是装设胶带输送机的基石，在施工过程中，需要对基础进行地面开挖、回填、压实、整公平一系列处理，确保垫层材料平整、坚固结实、耐久。
2、系统组装：胶带输送机组装过程中需要依照设计方案进行，先从输送带前端的起点开始，渐渐安装系统中的各个配件，确保每个部件的加工精度、尺寸和型号等参数均符合要求。
3、牵引机的安装：牵引机是胶带输送机的核心部件，采纳单机或多机多级传动，其正确安装是胶带输送机正常运行的紧要保证。
安装时需要认真调整装置的水平位置，确保反应池和缆绳的合理、平稳。
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求详细版
文件编号：GD/FS-3390（管理制度范本系列）胶带输送机安装应满足以下技术标准要求详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________胶带输送机安装应满足以下技术标准要求详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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（一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
（二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。
安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。
（三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。
（四）安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面或采用不少于9块长度不小于2000mm，宽不小于200mm，厚度不小于75mm的方木做垫木将机头驱动装置段底板进行平整；所采用方木敷设应平行于传动滚筒轴向中心线，调平、找正、垫实，相互连接成为一体。
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求胶带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业。
为确保胶带输送机的安全运行，安装人员必须严格执行相关技术标准要求。
安装前的准备在安装胶带输送机前，必须进行仔细的测量和准备工作。
测量和定位安装前必须进行准确的测量和定位。
首先需要检查胶带输送机的基础垫板是否平整，如果垫板露出凸起或凹陷，必须进行修整。
然后，根据设计图纸和布置要求测量和定位轨道、车架、底架、支架等组件。
安装工具和设备安装胶带输送机必须使用专业的安装工具和设备。
例如，起重机、电焊机、切割机、扭力扳手、千斤顶等工具和设备。
安全措施安装前必须制定安全措施，以确保安装人员的人身安全。
如果需要进行高空作业或隧道内安装，必须使用安全带、防护网等安全设备。
安装技术标准要求在安装胶带输送机时，必须遵循以下技术标准要求。
组件的安装顺序胶带输送机组件的安装顺序应该是先安装轨道和车架，然后安装传动装置和电机，最后安装胶带和托辊。
传动装置的安装传动装置是胶带输送机的关键组成部分，必须正确安装。
传动装置应该安装在最佳位置，以确保输送物料的平稳和高效。
同时，必须按照设计要求进行传动装置的定位、对准和焊接等工作。
胶带的安装胶带是胶带输送机的核心部分，必须正确安装。
胶带的安装必须按照设计图纸和规范进行，胶带的接头必须牢固可靠。
托辊的安装托辊是胶带输送机的支撑部分，必须正确安装。
托辊的安装位置必须准确，而且必须按照设计规范进行安装。
同时，必须检查托辊与胶带的接触是否良好，以确保胶带的平稳运行。
电气安装在胶带输送机的电气安装上，必须仔细查看和遵循设计图纸和规范。
在安装电气设备时，必须遵循相关安全标准，确保穿线、接线、接地，电缆保护等完整的电气系统。
试运行安装完成后，必须进行试运行。
在试运行之前，必须全面的检查轨道、车架、底架、支架、传动装置、胶带、托辊、电气设备等的接线和安装质量，并进行清洗和润滑等维护工作。
胶带运输机安装标准
胶带运输机安装、运行标准1 主题内容及适用范围本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。
本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。
2 设计安装标准2.1 皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m，行人侧和机头、机尾处高度不得低于 1.8m。
胶带输送机电机安设在非人行道侧时，电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。
2.2 皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。
胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线, 机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。
机身要直，沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。
在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于40m，下凹段经计算满足空载时不飘带。
机身左右要保持水平，如果巷道底板不平整时，要垫实H架，不得悬空。
2.3 司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。
操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作硐室。
2.4 胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。
2.5 胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。
2.6 皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。
胶带输送机安装规范
胶带输送机安装规范一、保护的安装要求1、堆煤保护①、根据现场实际安装在落煤点的前、正上方，距接煤处距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。
②、堆煤保护传感线采用6mm2单股铜线，长度200mm，传感线必须竖直，传感线并可靠固定，严禁随风摆动，以免引起保护误动作。
2、防滑保护防滑保护应设在导向滚筒或卸煤滚筒的侧面，与滚筒侧面的距离不超过20mm。
防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
3、跑偏保护跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，用专用托架固定在带式输送机机身架上。
4、烟雾保护胶带输送机烟雾保护应安装在输送机机头驱动滚筒下风侧5～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。
5、超温自动洒水保护传感器应正对主传动滚监测，距滚筒表面不得大于15mm，洒水装置安装高度与传动滚筒中心线平齐，一个喷嘴的，必须安装在主传动滚筒中间，多个喷嘴的均匀分布在主传动滚筒表面。
6、沿线急停保护装置倾角13°（包括13°）以下的采区集中运输巷胶带输送机、上下顺槽胶带输送机（长度超过100m）全部安装沿线急停保护装置，采用分段安装的形式，每段不得超过100米；急停装置的拉线采用涂塑钢丝绳，布置在输送机行人侧，槽钢落地式输送机安装在槽钢里面，其余安装在行人侧机身架的上方。
对于长度小于100m的采区带式输送机，在输送机机头、机尾、变坡点及过桥处安装急停按钮即可。
二、胶带输送机的固定1、机头固定⑴、胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实。
⑵、机头驱动装置必须采用打混凝土基础固定或打地锚拉紧的方式固定。
地锚设置：采用数量不少于六根Φ20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚，垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳或40T 链条固定驱动装置架，确保机头驱动部稳固、水平，机身平直稳固。
胶带输送机质量标准(最新版)
胶带输送机质量标准(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改胶带输送机质量标准(最新版)1、胶带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定,底脚螺栓（Φ20mm）埋入水泥基础不少于700mm。
机头、机尾处底板坚硬时，采用地锚固定（锚固力不小于50KN）,地锚螺栓（Φ20mm）用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。
2、安装胶带输送机必须做到机头、机尾固定牢固，运行平稳。
底皮带距底板不小于400mm，机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm。
安装试运转达到平、直、稳，机头、机身、机尾中心在一条直线上。
3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏，卸煤仓口装设铁篦子（间隔尺寸为250mm×250mm）。
4、安装胶带输送机必须留有足够的安全间隙，胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。
5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象，固定螺栓紧固，螺纹应露出1-3丝，拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5。
中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。
6、钢丝绳吊挂采用双股8号铁丝，吊挂点下端设在长托滚架上，上端固定在顶板固定点上，双股铁丝受力均匀，钢丝绳头包扎严密。
7、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。
三联托滚每组间距1.5m，长托滚每根间距3m，防跑偏托滚间距15m，底托辊离底板最小间距不得小于200mm。
胶带输送机安装、运行标准
胶带运输机安装、运行标准一、皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m。
行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。
二、胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线,机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。
机身要平，在水平面不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。
在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于40m，下凹段经计算满足空载时不飘带。
三、司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。
操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，xx不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作硐室。
四、胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。
五、胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。
六、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管，并且每隔40m接出一个接头。
七、固定胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。
胶带输送机巷道的风速0.25m/s，巷道温度不得超过26℃。
八、皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。
两部皮带机搭接时，若中心线重合，搭接长度不低于800mm，卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm，若中心线存在角度，要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶待外缘高度不低于500mm，延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。
九、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，一米皮带过煤高度不小于600mm，一米以下皮带过煤高度不小于400mm，过桥以上间隙不得小于800mm，过桥宽度不小于600mm，过桥有扶手。
41-普通胶带输送机安装技术标准
鲍店煤矿企业标准Q/BD/JJD-41-2009 普通胶带输送机安装技术标准编制：牛新建审核：批准：2008－12－20发布2009－01－1实施鲍店煤矿发布普通胶带输送机安装技术标准1 范围本标准规定了普通胶带输送机安装的技术要求本标准适用于普通胶带输送机的安装2 依据文件《煤矿安全规程》国家煤矿安全监察局 (2007)《煤矿矿井机电设备完好标准》原国家煤炭工业部 (1987)《煤矿矿井机电设备安装质量标准》原煤炭工业部 (1994)《兖矿集团有限公司关于加强煤矿井下带式输送机安全管理规定的执行细则》兖矿集团有限公司（1995）《兖矿集团有限公司关于重申带式输送机有关安全管理固定的通知》兖矿集团有限公司（2000）3 技术要求3.1资质3.1.1设备应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证，检验合格报告。
3.1.2 阻燃胶带应具备安全标志准用证、产品检验合格证、出厂检验合格证。
3.1.3 包胶滚筒有安全标志准用证、产品检验合格证、出厂检测报告。
3.2 输送机安装要求3.2.1 安装峒室、机道的施工，设备选型、安装、供电等必须符合设计要求，满足带式输送机安装的要求。
各种设计图纸、安装资料齐全完整。
3.2.2 符合设备完好标准要求，其防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾报警、超温洒水保护、急停拉线开关等必须安装齐全、试验合格，动作灵敏可靠。
3.2.3 机架中心线对胶带输送机中心线不重合度不超过2mm，机头、机尾架的安装固定必须牢靠，中间架支腿对地面的不垂直度不超过3‰3.2.4 组装的中间架应符合下列要求：中间架在铅垂面内的不垂直度不应超过长度的1‰；中间架机头左右、高低的偏移均不超过1 mm；中间架间距的偏差不超过正负1.5mm，相对标高差不应超过间距的2‰。
3.2.5 托辊横向中心对胶带运输机纵向中心线的不重合度不应超过3mm。
各托辊应齐全、转动灵活，调心托辊起调心作用。
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求
编号：SY-AQ-08567( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑胶带输送机安装应满足以下技术标准要求The installation of belt conveyor shall meet the requirements of the following technicalstandards胶带输送机安装应满足以下技术标准要求导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
（一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
（二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。
安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。
（三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。
（四）安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面或采用不少于9块长度不小于2000mm，宽不小于200mm，厚度不小于75mm的方木做垫木将机头驱动装置段底板进行平整；所采用方木敷设应平行于传动滚筒轴向中心线，调平、找正、垫实，相互连接成为一体。
（五）机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。
02钢丝绳芯胶带输送机安装标准
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胶带输送机安装应满足以下技术标准要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7012-45 胶带输送机安装应满足以下技术标
准要求(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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（一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
（二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm 的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。
安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。
（三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；
驱动装置与巷道之间间距大于500mm。
（四）安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面或采用不少于9块长度不小于2000mm，宽不小于200mm，厚度不小于75mm的方木做垫木将机头驱动装置段底板进行平整；所采用方木敷设应平行于传动滚筒轴向中心线，调平、找正、垫实，相互连接成为一体。
（五）机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。
地锚设置：采用数量不少于六根Φ
20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚，垂直或略倾斜打入底板，用Φ
15.5钢丝绳拉紧驱动装置架，确保机头驱动部座地稳固、水平，机身平直稳固。
地锚拉紧方向：上运胶带机朝运输方向4个，朝机尾方向2个；下运胶带机地锚设置情况与上运相反。
（六）依据要安装胶带机与下一部运输设备的搭接关系，确定胶带机头的安装位置：
1、顺序搭接：两条输送机运输方向一致，中心线重合或两者之间夹角不大于10°时，以两者搭接长度不小于1000mm确定机头安装位置。
2、斜交搭接：一般情况：胶带机卸载滚筒轴向中心线距所搭接运输设备的运输方向中心线水平距离为600±100mm（以卸载滚筒轴向中心线与被搭接胶带机纵梁重合为宜）；搭接高度：卸载滚筒下沿距所搭接设备中间架水平面600±100mm；两条胶带机水平斜交或倾斜搭接时以卸载滚筒宽度中点为测量基准；特殊情况：两条胶带机不能直接搭接即存在一定高差时，必须依现场实际情况确定卸载滚筒位置，保证卸载滚筒前端轴向中心线到下部胶带机运输带面纵向中心的角度不小于35°为宜，以确保煤流能顺畅转载。
（七）主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：（1）滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于2mm；（2）各个滚筒等转动部位加注符合要求的润滑油脂。
（八）减速器安装标准：齿轮箱内清洁无杂物，
齿轮啮合符合标准，润滑油标号正确，油量适中。
无渗漏、无污垢，清洁卫生。
（九）液压偶合器安装与电机、减速机连接紧密无松动，与护罩之间无摩擦、刮卡现象；按标准添加传动液，液位适中；使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。
（十）清扫器安装长度合适、符合生产需要。
清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90％；确保清扫效果良好。
机头、机尾确保各有一个清扫器；每增加一个出煤点在落煤点至少后方增加一个清扫器。
（十一）张紧绞车轨道接头高低差不超过2mm，轨道对接严密，轨缝不大于5mm；张紧绞车和游动小车运行平稳，不挤不卡；储带仓内托带辊安装齐全，胶带松紧适度运行时不跑偏。
（十二）机头储带仓架行人侧全长加钢筋网式防护栏。
（十三）H架安装方向的规定：按运输方向确定，平巷及上山段底托辊朝向机头方向，下山段底托辊朝机尾方向。
遇巷道坡度变化较大地段，采用调节支腿调整或支垫木墩调平，保证输送机机架过渡平缓。
巷道坡度变化较大的凹弧段，必须安装能有效控制胶带并能顺利通过煤流的压带装置，压带装置必须采用地锚或压戗柱固定。
（十四）输送机机尾安装有护罩并有稳固的压柱或地锚，压柱采用直径不小于200mm的圆松木，垂直支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上部用铁丝绑扎牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。
地锚采用四根长度不小于1.5m的专用地锚螺栓或Φ20mm的高强锚杆，全长锚固；钢丝绳用规格为6×19－Φ15.5，每根钢丝绳上至少上四个绳卡子，绳卡子间距100mm。
（十五）托辊齐全完整与输送带接触良好，运转灵活，胶带跑偏不超过50mm。
（十六）胶带接头接缝平直，切口直线与胶带的
纵向中心线垂直，在10m长度上的直线度偏差不大于20mm；
输送带宽度标准：1000mm胶带不得小于800mm，800mm胶带不得小于600mm。
两段输送带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接，联接扣居中，订扣长度不小于输送带宽度的90％。
（十七）巷道底板平整无浮煤杂物，底托棍下面距巷道底板空间大于100mm。
（十八）机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板固定牢靠，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。
（十九）控制信号装置齐全，灵敏可靠。
机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。
（二十）按规范要求安装各种保护罩、防护栏和行人过桥。
（二十一）机巷内环境卫生清洁，无漏油、无漏水、无杂物、无淤泥，备品、备件及材料码放整齐。
请在这里输入公司或组织的名字
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