列管式换热器工艺流程
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0%~100%,TV101B 开度100~0%。
100.0% 位 阀
TV101B
0.0% 0.0%
TV101A 调节器输出
100%
图1_5_8_2TIC101的分程控制线
〖学生练习〗
启动换热器单元中正常操作培训项目。 1、仔细观察TIC101的开度大小，FIC101、FIC102流量大小，并作记录。 2、手动控制TIC101开度为0，观察FIC101、FIC102流量的变化，并做记录。 3、手动控制TIC101开度为100，观察FIC101、FIC102流量的变化，并做记录。
一、列管式换热器工艺流程
本节利用管式换热器学习换热工艺的操作。由一种沸点:198.25℃的 冷物流，初温92℃时由泵P101A/B送至换热器E101的壳程，通过与 管程热物流温度交换后加热至145℃输送入后续单元,并有20%物流 被汽化。冷物流流量由流量控制器FIC101控制,正常流量为 12000kg/h。而225℃热物流经过泵P102A/B一部分输送到换热器 E101与注经壳程的冷物流进行热交换,另一部分热物流与经过换热 后的热物流混合后输送下一单元，并由TIC101控制温度为177℃。
〖本课小结〗
本节是根据实际生产案例给出的数据。由于生产中的不定因素 很多，如果采用热物流只能通过换热器来控制温度的话，不一 定能保证热物流降温后能满足后续生产工艺要求，因此采用了 分程控制方法。这里的分程控制与离心泵单元中的压力分程控 制类似，却不完全相同。控制时应加以注意。
〖作业〗
1、你认为本系统调节器TIC101的设置合理吗？如何改进？ 2、影响间壁式换热器传热量的因素有哪些？
〖答案〗 1、TIC101开度为50，FIC101、FIC102的流量均为10000kg/h。 2、TIC101开度为0，FIC101流量减小直至消失；FIC102流量增大至20000kg/h。 3、TIC101开度为100，FIC102流量减小直至消失；FIC101流量增大至20000kg/h。
动画1_5_8_2TIC101分程控制演示
量程下限 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
工程单位 KG/H ℃ atm ℃ atm ℃ ℃ ℃ KG/H KG/H %
三、分程控制器
本单元控制器
1、 FIC101 冷物流流量控制器 2、TIC101 热物流出口温度控制器
TIC101采用分程控制 ,TV101A和TV101B 分别调节流经E101 和副线的流量 ,TIC101输出 0%~100%分别对应 TV101A开度
动画1_Hale Waihona Puke Baidu_8_2列管式换热器工艺流程
二、主要的仪表
列管式换热器中重要仪表及相关参数如下： 表1_5_8_2主要仪表参数
位号 FIC101 TIC101 PI101 TI101 PI102 TI102 TI103 TI104 FI101 FI102 Evap.rat
说明 冷流入口流量控制 热流入口温度控制 冷流入口压力显示 冷流入口温度显示 热流入口压力显示 冷流出口温度显示 热流入口温度显示 热流出口温度显示 流经换热器流量 未流经换热器流量 冷物流出口气化率
〖复习〗
1、压力、温度、流量、液位的代号 2、显示、控制的代号
【答案】
1、压力P、温度T、流量F、液位L 2、显示I、控制C
〖新课导入〗
通过前面的课程学习，我们认识了一些仪表 、控制器，以及控制器的控制方法。在工厂 中还有其它仪表、控制器，而且某些控制器 的控制方式也有些不同，本节将继续学到一 些。
类型 PID PID AI AI AI AI AI AI AI AI AI
正常值 12000 177
9.0 92 10.0 145.0 225 129 10000 10000 0.200
量程上限 20000 300 27000 200 50 300 400 300 20000 20000 1.000
100.0% 位 阀
TV101B
0.0% 0.0%
TV101A 调节器输出
100%
图1_5_8_2TIC101的分程控制线
〖学生练习〗
启动换热器单元中正常操作培训项目。 1、仔细观察TIC101的开度大小，FIC101、FIC102流量大小，并作记录。 2、手动控制TIC101开度为0，观察FIC101、FIC102流量的变化，并做记录。 3、手动控制TIC101开度为100，观察FIC101、FIC102流量的变化，并做记录。
一、列管式换热器工艺流程
本节利用管式换热器学习换热工艺的操作。由一种沸点:198.25℃的 冷物流，初温92℃时由泵P101A/B送至换热器E101的壳程，通过与 管程热物流温度交换后加热至145℃输送入后续单元,并有20%物流 被汽化。冷物流流量由流量控制器FIC101控制,正常流量为 12000kg/h。而225℃热物流经过泵P102A/B一部分输送到换热器 E101与注经壳程的冷物流进行热交换,另一部分热物流与经过换热 后的热物流混合后输送下一单元，并由TIC101控制温度为177℃。
〖本课小结〗
本节是根据实际生产案例给出的数据。由于生产中的不定因素 很多，如果采用热物流只能通过换热器来控制温度的话，不一 定能保证热物流降温后能满足后续生产工艺要求，因此采用了 分程控制方法。这里的分程控制与离心泵单元中的压力分程控 制类似，却不完全相同。控制时应加以注意。
〖作业〗
1、你认为本系统调节器TIC101的设置合理吗？如何改进？ 2、影响间壁式换热器传热量的因素有哪些？
〖答案〗 1、TIC101开度为50，FIC101、FIC102的流量均为10000kg/h。 2、TIC101开度为0，FIC101流量减小直至消失；FIC102流量增大至20000kg/h。 3、TIC101开度为100，FIC102流量减小直至消失；FIC101流量增大至20000kg/h。
动画1_5_8_2TIC101分程控制演示
量程下限 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
工程单位 KG/H ℃ atm ℃ atm ℃ ℃ ℃ KG/H KG/H %
三、分程控制器
本单元控制器
1、 FIC101 冷物流流量控制器 2、TIC101 热物流出口温度控制器
TIC101采用分程控制 ,TV101A和TV101B 分别调节流经E101 和副线的流量 ,TIC101输出 0%~100%分别对应 TV101A开度
动画1_Hale Waihona Puke Baidu_8_2列管式换热器工艺流程
二、主要的仪表
列管式换热器中重要仪表及相关参数如下： 表1_5_8_2主要仪表参数
位号 FIC101 TIC101 PI101 TI101 PI102 TI102 TI103 TI104 FI101 FI102 Evap.rat
说明 冷流入口流量控制 热流入口温度控制 冷流入口压力显示 冷流入口温度显示 热流入口压力显示 冷流出口温度显示 热流入口温度显示 热流出口温度显示 流经换热器流量 未流经换热器流量 冷物流出口气化率
〖复习〗
1、压力、温度、流量、液位的代号 2、显示、控制的代号
【答案】
1、压力P、温度T、流量F、液位L 2、显示I、控制C
〖新课导入〗
通过前面的课程学习，我们认识了一些仪表 、控制器，以及控制器的控制方法。在工厂 中还有其它仪表、控制器，而且某些控制器 的控制方式也有些不同，本节将继续学到一 些。
类型 PID PID AI AI AI AI AI AI AI AI AI
正常值 12000 177
9.0 92 10.0 145.0 225 129 10000 10000 0.200
量程上限 20000 300 27000 200 50 300 400 300 20000 20000 1.000