端子模设计规范

8 上墊板
-P02A
9
-P02B
10 上模板
-P03A
11
12 背脫板 13 脫料板 14 下模板 15 下墊板 16 下模座 17 導料板
-P03B -S02A -S01A -D03A -D02A -D01A -01
18 零件圖
-02
頁號 1/x x/x 1/y 2/y 3/y 4/y
5/y
6/y
成 形， 前後 折彎 點偏 離一 個材 料厚 度， 後一 步要 加脫 料裝 置； 撕口 成形 一般 先
要壓 料， 再撕 口成 形， 且要 做頂 料裝 置， 否則 材料 會卡 在裡 面 13 有無 考慮 避位 即其 對工 位造 成的 影 響? 為了 加快 組模 進 度， 要避 位的 地方 一定 要畫 出 來： 一般
9
等高套
Φ8.5*5.0 Φ14*Φ
8.5*L21
M4*10
10
螺絲 M5*15
M8*55
Φ6.0*Φ
11
兩用梢
3.6*Φ8.0 Φ8.0*Φ
5.0*Φ10.0
*1下模入 子刀口到 邊距離 >3.0;建義 下模入子 比脫板入 子單邊大 1.0導料板 壓0.5,脫
不用避
3.0以下採用斜楔固定 以上採用掛台。一般用 SKH9,端子類用WC
GOLD/未結案/ 模號
交圖
接ECN通知單 審圖.簽日期 展開.排樣 審查 制總裝圖 制零件圖 制模板圖 整理 審查 交圖
GOLD/未結案/ 模號
GOLD/暫存檔/新 產品圖 /ECN/*.DWG
GOLD/暫存檔/模 號ECN
GOLD/未結案/ 模號
且落 料框 口不 要與 螺絲 孔幹 涉， 實在 幹涉 時可 通過 移開 螺絲 孔或 落料 框口 倒C 角來 避免 15 是否 有調 整扇 形裝 置? 16 標件 是否 符合 通用 性?
17 是否 有防 入子 跳出 裝 置? 當下 模刀 口做 雙層 結構 時， 其刀 口盡 量要 用導 料板 壓 隹， 若壓 不隹
4刀 口有 無過 接, 是否 會有 毛頭 產 生? 建義 兩刀 口重 切長 L應 在 0.05 <=L< T范 圍內 較佳 5有 無考 慮沖 子, 入 子, 刀口 強 度： 沖子 太弱 時， 需要 補 強， 可通 過 PG, 脫板 入子 做
雙 重保 護結 構， 也可 縮短 沖子 長度 來增 加沖 子剛 性； 夾板 脫板 入子 壁厚 S>=2 .0
四 : 作 圖 規 范
顏 色:
除虛線.中心線等特殊線為便在打印時以區別其粗細外,其余線均以隨圖層決定顏色,標注線 之文字與指引線分用兩種顏色.當正式出圖時,除標注.虛線.中心線等特殊線外,其余全部為 白色,圖檔設變時,將設變部位用其它顏色區分開來.
圖 層:
層名
0層
LD層
內容 展開圖 料帶圖
說明 原始產品圖.展 開排樣圖,以較 暗顏色表示 模擬沖壓時之 料帶壯態,以較 暗顏色表示
避位 單邊 +0.5 即 可， 精密 避位 0.05 ~0.1
14 落料 是否 順 暢? 落料 框口 要足 夠 大， 不然 會造 成崩 刀口 或斷 沖 子， 根據 實際 經驗 對於 高速 沖床
模具 現規 定： 刀口 墊塊 落料 周邊 比刀 口邊 緣 MIN 矩離 大 0.5 ，下 墊板 大 1.0 ，下 模座 要大 1.5~ 2.0
全部採用子彈頭形。22.5為直邊部分,吊耳為4.0
鎖壓板,導料 板用 鎖背脫板用 各模板之間 連結，等高 套螺絲 料帶寬度(W) 小於40 料帶寬度(W) 大於40
*2 端子類 刀口用兩 段式 (8+17),上 8.0用WC, 下用 SKD11,沖 子用WC,刀
落屑對 於特別小 的沖子,刀 口可直線 位0.0斜 0.2度落屑 *3 脫板入 子吊耳均 統*4一入為子4.大0 小*5不零得件小之 間*6滑敲動擊要孔 模*7座對統於一鐵 殼或浮銅升殼塊, 用SKD11;
文字注解.工站
DIM層
標注 標示
零件結構.工站
LJ層
零件 剖示圖
P01A層
上模座
P02A層 P03A層 S02A層 S01A層 DAO層 D03A層
上墊板 上模板 背脫板 脫料板 導料板 下模板
顏色隨 圖層而 定.可 據需要 隨時變
D02A層
下墊板
D01A層
標
下模座
注:
模板之銷
孔.導柱
孔.入子框
口,以3位
小數標示
磨床加工
之百度文库寸,以
3位小數標
銑床加工
落料孔
背脫板過 掛台
以1位小數標示
讓位
其它非重
要尺寸 模板之坐標標注以左下角為坐標原點,模座以此點為原
點,除背脫板外其余各板疊加原點相同
打
印:
內容
線寬
標注線
0.1
標注文字
說明文字
虛線.中心
線
示意線
0.15
剖面線
圖框
模板.零件
0.25
備注
字高1.5 字高2.5
2 內導柱/套 5
LPM20X80/LRB20 X25/LDA16X25/3 5
Φ10*50L 3 固定銷
Φ4*10L
材質 S45C SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 S45C
500長以下模 具用，下柱 上套，套灌 500長以上模 具用，下柱 上套，套灌 300長以內模 具用，套灌 膠,下模座用 M22頂彈簧 300長以上模 具用，套灌 膠,下模座用 M30頂彈簧 各模板之間 定位 導料板 （+0.0） 下模板 （+0.01）
沖模設計規范
為求達成沖模設計加工準確.通用.快速之目的，特制定此規范，本規范對所有SE系列有效.自制定 之日起到下一規范制定之前,SE系列須依照此規范
一 ： 圖 檔
序號 1 2 3 4 5 6 7
名稱 BOM表
BOM表 展開圖 料帶 圖 工站圖 上模座
圖號/檔名
-BOM
-L01A -L02A -L03A -P01A
帶圖…互換之零件等,編號為SE400B-L01A…SE400B-03等;折彎模用A表示;復制模用N表示,若有多
套,分別用N1,N2,N3...標件圖為最後一張即第y張, <圖號>.<檔名>統一
建 義: 整套 模具 隻能 有一 個總 圖, 建義 用工 站圖 L03A 作總 圖, 採用 圖紙 空 間, 在出 圖 時, 隻需 打開 下模 及刀 口, 導料 板, 料 帶, 和工 站編 號即 可
備注
展開或修整公差之後展開圖
內層隱蔽總裝圖,顯示工站編號.下模板.料帶.導料板
端子模加鎖模螺絲.止高塊 模板同名,有 多塊模板時, 分別在模板 代號後加上 A,B,C...表 示.如 P02A,P02B,P 02C 同一模板有 多張圖紙時, 分別在模板 代號後加上 -1,-2,-3… 表示.如 S01A,S01A1,如避位圖
人員 誤 鑽， 一般 用打 孔機 打出 穿線 孔。
20 零件 圖是 否表 達正 確, 完 整, 零件 尺寸 標注 時, 各個 視圖 原點 是否 在同 一點 上， 這樣 便於 看圖 和
校對 尺寸 對於 零件 圖上 重要 尺寸 包括 角度 要用 三位 小數 表 示， 非重 要尺 寸用 一位 小數 表 示，
*標
注說 明與 版面 之祥 細規 格, 參照 標準 樣本
五
:
設
計
注
意
事
項
1產 品圖 是否 正 確, 公差 是否 合 理, 是否 合付 沖壓 工 藝? 如± 0.02 ,在 放公 差時
建 義放 到最 下線 -0.02 或0.01, 這樣 可減 少修 模次 數 2展 開是 否正 確, 有無 反 向, 有無 考慮 公差 補 償?
備注
Φ1.0*50.5
4
導正孔圓 沖
（下模對應 孔大0.1） Φ1.5*50.5
Φ3.0*50.5
Φ
0.98*22.50L
5
Φ 導正銷 1.48*22.50L
Φ
2.96*22.50L
6 頂料銷 Φ3.0,Φ4.0,Φ6
Φ2.0,Φ
7 導傳正力浮銷升 3.0,Φ4.0
8
銷 Φ4.0,Φ6.0
Φ18*Φ14*
150(180,200220,25
01)5w0*((1228+0T,-200220 ,250)w*25t*L 150(180,200220 ,320500()3w3*01,23t5*0L,38 0,400)w*50t*(L
序號 名稱
規格
1 外導柱/套 RYG28-130
RYG32-130
LPM16X80/LRB16 X25/LDA16X25/3
倒 C角 來控 制裝 入方 向
10 有無 考慮 入子 共用 性? 前後 工步 若相 同， 建義 零件 做成 一樣 11 有無 考慮 入子 的加 工 性? 零件 形狀 盡量 要設 計簡 單， 加工 容 易: 能磨 不 割，
能割 不 PG ，形 狀盡 量簡 單， 縮小 加工 時間
12 折 彎. 撕口 處有 無脫 料裝 置?: 90° 折 彎， 若公 差較 小 （± 1.5 °） 時， 一般 要分 兩部
20 模板 圖在 標注 時， 有高 精度 要求 入子 孔邊 框用 3位 數表 示， 穿線 孔， 落料 孔， 以及 銑床 加工 部
位1 位數 表 示， 銑床 加工 部位 尺寸 必須 標注 清 楚， 線割 孔隻 需標 出穿 線孔 位 置， 其邊 框不 需標
注 穿線 孔一 般畫 Φ 2.0 ，當 邊框 <3*3 時， 穿線 孔一 般不 畫， 其邊 框一 定標 出 來， 防止 銑床 加工
常 見展 開計 算公 式： IF:R/ T<=2 ,MR=0. 3;IF: R/T< =4,M R=0. 35;IF :R/T >4,M -
如 果是 90° 成形 且 R/T< 1.0 時,一 般作 清角 處 理： 補償 量直 接 &=0. 4T. 3排 樣是 否省 料. 送料 是否 順 利, 成形 是否 穩 定, 浮高 H是 否合 理?
二 ： 模 板 規 格
序號 1 2 3 4 5 6 7 8
三 ：
名稱 上模座 上墊板 上模板 背脫板 脫料板 下模板 下墊板 下模座
模板寬度標 淮尺寸規格
300(330,350,38 01,5400(01)8w0*,5200t0*,(2L2 0,250)w*12t*L 150(180,200,22 0,250)w*18t*L 100(120,140,16 0,200)w*9t*L1
便於 加工 人員 加 工， 節省 時間 （成 形研 磨角 度尺 寸必 須標 明）
六 : 設 計 流 程
新圖設 計流程
接開模通知單 審圖.簽日期 展開.排樣 審查 制總裝圖 制零件圖 制模板圖 整理 審查
GOLD/暫存檔/新 產品圖/*.DWG
GOLD/暫存檔/ 模號
ECN改 圖設計 流程
試模NG
a/y a+1/y
a+2/y
每工站至少 工站後面的 圖紙編號隻 需在前張圖 號後依次加
-1,-2,-3…
表示.如
SE376-
02,SE376-
19
02-1,
20 零件圖
-b
a+b/y
21 標件圖
-STAN
y/y
檔名前加模具編號,如SE400-L01A,共用模用B表示,則在第一套完整圖號後加互換產品之展開圖.料
一 般做 3.0； 刀口 S>=3 .0,一 般做 4.0 6工 站先 後順 序是 否安 排合 理, 非穩 定工 步是 否有 改良 余地
7對 非穩 定之 尺寸 有無 調 整? 對於 精密 端子 高低 PIN, 軸向 偏： 建義 一定 要加 調整 8有 無遺 漏工 位? 9入 子大 小是 否合 理, 有無 防 呆? 入子 要求 有一 定的 強 度； 防呆 一般 通過
可 把刀 口加 長或 用斜 楔壓 隹, 也可 把雙 層入 子用 燕尾 槽摳 緊連 成一 體， 這麼 厚的 入子 很難 跳出 來
18 浮高 是否 合 理? 成形 之後 的局 部形 狀在 送料 時, 後面 是否 有成 形入 子或 浮塊 把它 擋住 19 檢查 產品 圖紙 公差 是否 合 理? 一般 下料 尺寸 最小 公差 為± 0.02 ，成 形尺 寸為 ± 0.03 ~0.0 5