钢的表面缺陷检验

《钢材质量检验》单元教学设计一、教案头

二、教学过程设计

三、教学内容（资讯）

1. 钢的表面缺陷检验的重要性

钢的表面缺陷是指钢在生产、加工、运输过程中造成的如折叠、划痕、结疤、气裂纹等用肉眼就能直接观测到的宏观缺陷。

钢的表面缺陷不仅影响钢产品的外观，而且极易造成生锈、应力集中、开裂，大大降低钢的性能和使用寿命。因此，国家标准规定，每一批次钢产品出厂前都要进行严格的表面质量检验。取样数量和评判标准由双方自行协定。

2.连铸坯的表面缺陷

由于冶金企业主要的钢铁产品是连铸坯，本次课以连铸坯为例介绍钢的表面缺陷的种类及判别方法。我们根据新兴铸管集团关于连铸坯表面缺陷检定协议中的规定，对于碳素钢和合金钢在交货过程中不允许出现以下八种类型的宏观表面缺陷。

表1 连铸坯的表面缺陷

3.钢表面质量检验方法

各种钢产品的表面质量检验方法有供需双方协商进行，但一般都包含以下步骤：

（1）取样。选取的试样应具有代表性。一般取每一炉的头一锭盘或最后一锭盘。

（2）表面检测。对试样进行360度的全方位检查，查看缺陷的种类及级别。将观测结果记录在检测报告中。必要时可使用不大于10倍的放大镜或高度尺。

（3）评判。将检测结果与双方协议中规定的技术文件或标准中的相关要求进行比对，评判钢材产品的表面质量。

4.钢表面质量检验的应用

钢表面质量检验是钢材质量检验的第一关。各种钢产品只有在表面质量检验合格后方可进行下一道工序的检验或验收。钢的表面缺陷不仅影响钢产品的外观，而且极易造成生锈、应力集中、开裂，大大降低钢的性能和使用寿命。

四、任务训练

1.任务名称：判定连铸坯的表面缺陷。

2.任务要求：①小组长分工明确，组内积极协助完成任务；

②检验过程中要细致认真，仔细查找各类缺陷；

③结果汇报时要大方得体，语言流畅；

④小组评价时要公正、公平。

3.实训用具：有表面缺陷的连铸坯标准样品每组三块、放大镜、高度尺。

4.训练步骤：

①小组讨论，明确任务总量，合理分工。

②每组对给定的试样进行360度的全方位检查，查看缺陷的种类。将观测结果记录在检测报告中。必要时可使用不大于10倍的放大镜或高度尺。

③将检验结果记录到任务单的相应位置；

③各组汇报检测结果及判别的依据；

④教师给出标准结果，学生和教师评价。

五、评分标准