盾构克泥效施工介绍
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（4）、双液混合后具有很好的抗水性和 挡水性，应对富水地层。
（5）、具有较高承载力以及抗沉陷性， 体积不易压缩；
4
不同配比克泥效胶结效果
5
克泥效设备装配示意图
中盾径向孔
快速混合器
克泥效混合 后成品
水玻璃B管1寸 克泥效A管2寸
克泥效设备
6
AB混合液 出口（接中 盾径向孔） B液水玻 璃管1寸
A液 克泥 效管 2寸
水玻璃B液 波美比：Be40 比重：1.38-1.39
克泥效工法具有以下有特点
（1）、双液混合反应凝结时间为4s~20s ；混合完成后强度永不变化。
（2）、混合前单液流动性良好，远距离 泵送也不会堵管，不需要每环清理 管 路，施工便捷。
（3）、混合后黏稠度可达 300~500dPa·s
参考：牙膏黏度300 dPa·s、发蜡黏 度450 dPa·s；
谢谢指教
13
受盾体自重影响，盾构机推进时盾体下部会紧贴土体， 上方2/3圆填充密实。
1
注入孔位 因此开挖间隙主要集中在上部点位，因此注入点位选择在
前盾1、11点以上位处的径向孔
根据盾构开挖面与盾尾的间隙决定理论注入量，根据风
2
注入量
险源地层孔隙率决定注入比，根据地下含水情况决定克泥
效浆液浓度。按照以上条件计算得出实际用量注入。
中盾位置克泥效 混合出口装置
AB 混 合 液 出 口 接 头
混合器
泄压阀
A 液
B 液
进
进
口
口
接 头
接 头
B液（
1寸管）
出口 接头
A液（2 寸管）出 口接头
克泥效设备
7
克泥效施工注意事项
序号
项目
施工注意事项
注入孔点位布置在前盾径向孔处。按以往经验， 盾构机在11点~1点区间任意一点或两点注入均可保证
图A
图B
混合器
11
• 问 题：设备正常运行，A液没有流量（压力>1.3Mpa）或者打不出去
• 原 因：堵管或径向孔不通
• 解决办法：1.关掉B泵水玻璃，把A泵开到最大，2min左右压力下降，A液流量升高（4~6m³/h），则
可把AB泵恢复正常注入状态。
•
2.清理管路或通径向孔
用水清理
用水清理
通孔
12
9
每次拌料加水搅拌需要清零
清零按纽
清零数显水表 外接水管
先放水，再倒料，倒料 时必须开搅拌。 克泥效 粉末加 料口
10
施工过程中常见问题
• 问 题：设备正常运行，水玻璃没有流量（压力>1.0Mpa）或者水玻璃打不出去 • 原 因：水玻璃堵管 • 解决办法：把图A和图B中的用水零件清理干净
拔下橡皮 套清洗
克泥效施工介绍
1
Hale Waihona Puke Baidu
目录
• 1.克泥效材料工法和特点...........................3 • 2.克泥效设备装配.......................................7 • 3.克泥效施工注意事项………………………9 • 3.克泥效设备操作........................................10 • 4.施工过程中常见问题.................................13
2
克泥效材料工法和特点
克泥效是由合成钠基黏土矿物、纤维素衍生剂、胶体稳定剂和分散剂构成。克泥效工法是将 高浓度的泥水材料（克泥效水溶液，常用浓度为350~500kg/m³）与塑强调整剂（水玻璃40be’） 两种液体分别以配管压送到盾体径向孔处，再将该两种液体以体积比20：1的比例混合，形成高 黏度塑性具有支撑力挡水性胶化体后，在盾构机掘进的过程中同步注入到盾体外，填充盾体与土 体之间的间隙，达到有效控制盾构推进时所引起的第三阶段沉降，辅助第四阶段沉降控制。
施工中沉降阶段图
克泥效粉 末加水搅 拌为A液
水玻 璃B液
100L
5L
克泥效是一种合成矿物质，呈粉末状，白色 吨包，每吨40小袋，每袋25kg。
A+B液混 合搅拌
3
克泥效工法
体积配比： 克泥效A液：水玻璃B液＝20：1 克泥效粉末 如： 每立方米用量：400公斤（25kg*16包，1 吨40包） A液总量：每吨克泥效可拌合2.5立方米
径向孔
根据盾构掘进的速度、掘进时间，适当的调整克泥效注
3
注入速度 入速度、注入时间，保证掘进、注入同步，不注入、不掘
进
流量计
克泥效设备操作
A液搅拌泵
压力表
B液水玻璃箱 控制盘
A液克泥效桶
克泥效A泵
克泥效B泵 8
操作面板
B液变频器
显示屏 恢复键
A液变频器
泵在正常工作时，电机突然停止转动，可以打开操作 面板，看看对应的变频器显示屏上是否显示乱码，是 的话按一下右下角红色恢复键，再重新开泵。
（5）、具有较高承载力以及抗沉陷性， 体积不易压缩；
4
不同配比克泥效胶结效果
5
克泥效设备装配示意图
中盾径向孔
快速混合器
克泥效混合 后成品
水玻璃B管1寸 克泥效A管2寸
克泥效设备
6
AB混合液 出口（接中 盾径向孔） B液水玻 璃管1寸
A液 克泥 效管 2寸
水玻璃B液 波美比：Be40 比重：1.38-1.39
克泥效工法具有以下有特点
（1）、双液混合反应凝结时间为4s~20s ；混合完成后强度永不变化。
（2）、混合前单液流动性良好，远距离 泵送也不会堵管，不需要每环清理 管 路，施工便捷。
（3）、混合后黏稠度可达 300~500dPa·s
参考：牙膏黏度300 dPa·s、发蜡黏 度450 dPa·s；
谢谢指教
13
受盾体自重影响，盾构机推进时盾体下部会紧贴土体， 上方2/3圆填充密实。
1
注入孔位 因此开挖间隙主要集中在上部点位，因此注入点位选择在
前盾1、11点以上位处的径向孔
根据盾构开挖面与盾尾的间隙决定理论注入量，根据风
2
注入量
险源地层孔隙率决定注入比，根据地下含水情况决定克泥
效浆液浓度。按照以上条件计算得出实际用量注入。
中盾位置克泥效 混合出口装置
AB 混 合 液 出 口 接 头
混合器
泄压阀
A 液
B 液
进
进
口
口
接 头
接 头
B液（
1寸管）
出口 接头
A液（2 寸管）出 口接头
克泥效设备
7
克泥效施工注意事项
序号
项目
施工注意事项
注入孔点位布置在前盾径向孔处。按以往经验， 盾构机在11点~1点区间任意一点或两点注入均可保证
图A
图B
混合器
11
• 问 题：设备正常运行，A液没有流量（压力>1.3Mpa）或者打不出去
• 原 因：堵管或径向孔不通
• 解决办法：1.关掉B泵水玻璃，把A泵开到最大，2min左右压力下降，A液流量升高（4~6m³/h），则
可把AB泵恢复正常注入状态。
•
2.清理管路或通径向孔
用水清理
用水清理
通孔
12
9
每次拌料加水搅拌需要清零
清零按纽
清零数显水表 外接水管
先放水，再倒料，倒料 时必须开搅拌。 克泥效 粉末加 料口
10
施工过程中常见问题
• 问 题：设备正常运行，水玻璃没有流量（压力>1.0Mpa）或者水玻璃打不出去 • 原 因：水玻璃堵管 • 解决办法：把图A和图B中的用水零件清理干净
拔下橡皮 套清洗
克泥效施工介绍
1
Hale Waihona Puke Baidu
目录
• 1.克泥效材料工法和特点...........................3 • 2.克泥效设备装配.......................................7 • 3.克泥效施工注意事项………………………9 • 3.克泥效设备操作........................................10 • 4.施工过程中常见问题.................................13
2
克泥效材料工法和特点
克泥效是由合成钠基黏土矿物、纤维素衍生剂、胶体稳定剂和分散剂构成。克泥效工法是将 高浓度的泥水材料（克泥效水溶液，常用浓度为350~500kg/m³）与塑强调整剂（水玻璃40be’） 两种液体分别以配管压送到盾体径向孔处，再将该两种液体以体积比20：1的比例混合，形成高 黏度塑性具有支撑力挡水性胶化体后，在盾构机掘进的过程中同步注入到盾体外，填充盾体与土 体之间的间隙，达到有效控制盾构推进时所引起的第三阶段沉降，辅助第四阶段沉降控制。
施工中沉降阶段图
克泥效粉 末加水搅 拌为A液
水玻 璃B液
100L
5L
克泥效是一种合成矿物质，呈粉末状，白色 吨包，每吨40小袋，每袋25kg。
A+B液混 合搅拌
3
克泥效工法
体积配比： 克泥效A液：水玻璃B液＝20：1 克泥效粉末 如： 每立方米用量：400公斤（25kg*16包，1 吨40包） A液总量：每吨克泥效可拌合2.5立方米
径向孔
根据盾构掘进的速度、掘进时间，适当的调整克泥效注
3
注入速度 入速度、注入时间，保证掘进、注入同步，不注入、不掘
进
流量计
克泥效设备操作
A液搅拌泵
压力表
B液水玻璃箱 控制盘
A液克泥效桶
克泥效A泵
克泥效B泵 8
操作面板
B液变频器
显示屏 恢复键
A液变频器
泵在正常工作时，电机突然停止转动，可以打开操作 面板，看看对应的变频器显示屏上是否显示乱码，是 的话按一下右下角红色恢复键，再重新开泵。