高压变频器常见故障汇总
高压变频器单元模块的故障和维修方法
高压变频器单元模块的故障和维修方法高压变频器单元模块的故障和维修方法一、引言在现代工业领域，高压变频器单元模块是一种常见的电力电子设备，用于控制和调节电动机的转速和运行状态。
然而，由于复杂的电路和高功率负载，高压变频器单元模块存在故障的风险。
本文旨在对高压变频器单元模块的故障类型、原因以及相应的维修方法进行全面评估，以帮助读者更深入地了解和解决这些问题。
二、常见故障类型及原因1. 电源故障：高压变频器单元模块需要稳定的电源供应才能正常运行。
常见的电源故障包括电源过压、欠压、不平衡等，这些问题可能导致电路电压异常，进而影响变频器模块的正常工作。
2. 散热问题：高压变频器单元模块的工作会产生大量的热量，若散热不良，可能导致芯片温度过高，进而影响系统的稳定性和寿命。
3. 控制电路故障：变频器单元模块中的控制电路是关键的部分，它负责对输入信号进行采集和处理，并输出相应的控制信号。
控制电路故障可能导致输出波形不稳定、闪烁等问题。
4. 故障保护功能：高压变频器单元模块通常具备过压、过流、过热等保护功能。
然而，这些保护功能本身也可能出现故障，导致误报故障，减弱了对真实故障的保护。
三、故障维修方法1. 检查电源：首先需要检查电源供应，确保电源工作稳定，并符合变频器单元模块的额定功率和电压范围。
如果发现电源问题，应及时修复或更换电源。
2. 散热处理：要确保变频器单元模块的散热正常，可以通过清洁散热风扇、检查散热风道、增加散热片等方式来提高散热效果。
当温度过高时，应及时停机并进行冷却，以防止损坏。
3. 检查控制电路：对于控制电路故障，可以通过检查电路连接、更换损坏的元件、重新校准电路参数等方式来解决。
使用专业的测试仪器可以帮助定位和诊断问题。
4. 保护功能故障处理：当保护功能出现故障时，可以参考变频器单元模块的用户手册，检查保护功能的设置和参数。
如果需要，可以重置保护功能或恢复出厂设置。
四、个人观点和理解作为一名高压变频器单元模块的维修人员，我认为故障排除的关键在于全面的故障诊断和维修方法的熟练掌握。
高压变频器实际接线及常见故障处理
高压变频器实际接线及常见故障处理1.高压变频器主要由：输入模块、输出模块、CPU模块、控制模块、功率模块组成2.额定电压：6000KV3.联锁端子：开车接点（去打快开门）：TB2-19/ESDTB2-20/ESD跳高压柜（断路器脱扣信号）：TB2-31/X3-14TB2-32/X3-41回讯（马达电流信号输出）：TB2 ELV-56/LTB2 ELV-57/N4.去现场端子：起动：TB2-3/SB1-13TB2-4/SB1-14停止：TB2-5/SB1-23TB2-6/SB1-245、变频器故障及代码5.运行以来高压变频器曾经发生过的故障及处理如下：6.故障检查及处理的具体步骤：例1 :2006年8月14日8：50 化工变监控系统报“歧化B104高压变频器报警”。
第一步：从监控系统确认歧化B104高压变频器报警第二步：变电所检查确认该柜6KV开关跳，高压变频器显示故障代码“TRIP -MV DOORS OPENED”“MEDIUM VOLTAGE LOW2 ”“MEDIUM VOLTAGE LOW FLT”检查高压变频器单元柜门联锁开关联锁动作跳闸第三步：拆除该联锁开关DS1，并短接该联锁接点。
第四步：9：22 恢复送电，开车正常。
第五步：分析原因：高压变频器单元柜门联锁开关动作。
REF542报警“ACCIDENT FAR TRIP”。
现已取消柜门联锁：B103A、B104例2：2008年1月16日22：00工艺反映B401A现场不能停机。
第一步：从监控系统曲线判断当时已停机，监控报PX B401A通讯中断第二步：去PX高配检查高压变频器上“RUN ”灯已灭，电源灯、报警灯亮，现场电流表指示30A，但变频器报警显示“KEYPAD COMM LOSS”无法复位，当时高压开关未跳，542无报警，第三步：将380V控制电源拉开，再送上，面板自检后仍报“KEYPAD COMM LOSS”无法复位。
17日上午处理B401A变频器面板死机问题，根据厂家建议下电检查控制面板与内部主控板之间的连接插件，上电后面板显示正常，11：37 试运行至13：00变频器输出又中断，变频器又报“KEYPAD COMM LOSS”无法复位。
高压变频器27个常见故障及处理方法汇总
高压变频器27个常见故障及处理方法汇总
一、运行异常：
1.断路重合不均：
原因：调零不当、滤波电容损坏、绝缘电阻损坏、变频器损坏、屏蔽线长度等。
处理方法：（1）检查屏蔽线长度是否正确，如果不正确，请调整屏蔽线的长度；（2）检查变频器的接线是否正确；（3）检查滤波电容是否有短路；（4）检查电源线绝缘电阻是否损坏。
2.变频器故障系统：
原因：变频器损坏、过载、控制电路不良等。
处理方法：（1）检查变频器的故障代码，清除故障；（2）检查变频器是否过载；（3）检查变频器控制电路，如果存在问题，请及时维修；（4）检查电源的电压谐波，如果有异常，可以采取措施进行处理。
3.缺相/相位移：
原因：绝缘电阻损坏、电源电压不稳定、变频器损坏等。
处理方法：（1）检查绝缘电阻是否损坏；（2）检查电源电压是否稳定；（3）检查变频器是否正常；（4）检查电源线的屏蔽线是否有夹紧；（5）检查变频器是否损坏，如果是，请及时维修。
4.电力谐波异常：
原因：谐波滤波器损坏、电源电压电流谐波大、励磁不良等。
高压变频器常见故障处理
高压变频器常见故障处理1.单元？过压、欠压、过流、过温报警检查相应单元，如果单元过欠压灯亮，检查报警时输入电压有无波动，报警能否复位，如果上电就报警不能复位，更换单元控制板。
如果过流灯亮，查看报警时负载有无异常调整，检测实际电流值有无超过额定电流值，能否复位，如不能复位更换单元控制板,如果更换单元控制板还报过流则更换功率单元。
如果过温灯亮，检查单元里面测温元件有无损坏，现场实际温度，如无异常更换单元控制板。
2.单元？接收光纤断路报警检查光纤板相应单元灰色光纤座，如无信号发出，更换光纤板。
3.单元？发送光纤断路故障检查光纤板相应单元蓝色光纤头，如无信号发出，更换单元控制板。
4.变频器过载报警检测实际电流值，查看负载实际使用情况，检查参数设置的变频器过载触发阀值是否合理。
5.变频器直流欠压、过压报警/故障检查三相输入电压是否有波动，检查直流过压、欠压报警阀值是否合理。
6变频器输入电压不平稳报警检查三相输入电压是否波动，电压波动到直流欠压阀值以下且持续时间不足50毫秒。
7.变频器输入电压异常、欠压、过压报警故障在运行时变频器输入电压＜额定输入电压，检查控制柜内电压检测变压器380\6伏变压器，万用表测量1121、1122、1123之间电压值，检查三相输入电压实际值。
8.机柜门打开报警检查0102信号线及柜门上方的微动开关是否正常。
9.变压器超温报警检查0126信号并确认温控器工作状况,柜顶风机运转是否正常（逆时针转），柜内底部风扇运转是否正常（方向与风扇上的箭头一致）10.变压器跳闸故障检查0125信号并确认温控器工作状况。
11.温控器故障检查0124信号并确认温控器工作状况，如温控器显示报警，更换温控器或其温度探头。
12.温控器电源报警检查0104信号，检查控制柜内DL23断路器，变压器柜内滤波器板。
13.主电源断电报警检查0100、0101信号，变频器控制电源（外部）是否断电。
14.主电源断电故障检查0100、0101信号，如果变频器在正常运行过程中报此故障检查信号无异常后更换双电源切换板。
高压变频器32个常见故障及处理
高压变频器32个常见故障及处理1、如何区分重故障和轻故障？轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。
重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。
同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。
重故障状态不消除，故障指示、高压分断指令依然有效。
2、轻故障都有哪些？轻故障包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路，系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动消除。
变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。
停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动运行。
3、重故障具体都有哪些？系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。
外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或外部接点）状态再系统复位，才能使系统恢复到正常状态；除外部故障以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统恢复到正常状态，但在再次上电前一定要找出故障原因。
单元故障发生后，只有再次上高压电源方能检测到单元状态。
若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向厂商咨询。
注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可能严重损坏变频器！4、变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度（默认设置为100℃）时，温控仪超温报警触点闭合；检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常（如果柜底风机工作不正常，可能出现三相温度相差较大）；测温电阻是否正常（有无断线、线路插头接触不良，如果接触不良，温度值将偏高）；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风）；安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开；变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
32个高压变频器常见故障与排除处理方法
32个高压变频器常见故障与排除处理方法高压变频器是一种广泛应用于电力系统中的电力变频装置，常用于控制电动机的转速和电流。
由于其工作环境复杂，常常会出现一些常见的故障问题。
本文将介绍32个高压变频器常见故障及排除处理方法，详细解决方案如下：1.故障：变频器开启后无任何反应。
处理方法：检查主电源是否接通，查看断路器是否打开，检查变频器是否受电源保护锁定。
2.故障：变频器启动后报警并停机。
处理方法：查看报警代码，检查是否存在过流、过载等问题，处理故障后重新启动。
3.故障：变频器运行不平稳，产生振动。
处理方法：检查电机的轴是否有偏移，检查电机是否松动，重新调整电机的安装位置。
4.故障：变频器输出电流不稳定。
处理方法：检查电机的供电电压和电流是否稳定，检查变频器的参数设置是否正确，调整参数设置达到稳定目标。
5.故障：变频器输出电流过大，可能导致电机过热。
处理方法：检查负载，减少负载，检查变频器参数设置是否合理，适当调整输出电流。
6.故障：变频器冷却风扇不转。
处理方法：检查风扇是否卡住，清理风扇上的灰尘，更换故障的风扇。
7.故障：变频器显示屏无法显示。
处理方法：检查显示屏是否有松动的连接线，重新连接或更换显示屏。
8.故障：变频器频率设置不正常。
处理方法：检查输入信号是否正确，检查是否存在参数错误，重新设置参数。
9.故障：变频器出现过热报警。
处理方法：检查是否存在过载，检查电机是否正常工作，检查变频器冷却风扇是否正常工作。
10.故障：变频器输出电压不稳定。
处理方法：检查供电电压是否稳定，检查变频器参数设置是否正确，调整参数设置达到稳定目标。
11.故障：变频器输出电压过高或过低。
处理方法：检查断路器是否打开，检查电压是否输入正常，检查变频器参数设置是否正确。
12.故障：变频器启动后有异常噪音。
处理方法：检查电机是否松动，检查电机的轴是否有弯曲，重新调整电机的安装位置。
13.故障：变频器无法启动电机。
处理方法：检查电机是否正常工作，检查变频器的输出电压和电流是否正常，调整参数设置。
高压变频器的常见故障原因分析和处理方法
高压变频器的常见故障原因分析和处理方法1.电力故障：电力质量不稳定是高压变频器故障的常见原因之一、电压波动、过载、电网短路等问题都可能导致高压变频器故障。
处理方法为：检查供电电压是否正常，限制变频器运行于额定电流下，保证电力稳定。
2.过热故障：高压变频器长时间运行后，可能会因为过热而导致故障。
过热的原因可能是电机负载过大、冷却不良等。
处理方法为：确保电机负载在变频器额定范围内，提供良好的通风散热环境。
3.过电流故障：过电流是高压变频器故障的常见原因之一、可能是因为电机短路、控制程序错误等原因引起。
处理方法为：检测电机是否短路，修复电机故障；检查控制程序是否正确，及时纠正错误。
4.震动故障：高压变频器在运行时可能出现震动，可能是因为机械安装不合理、电机不平衡等原因。
处理方法为：重新安装变频器和电机，调整机械结构，确保机械平衡。
5.控制故障：高压变频器控制失败是故障的常见原因之一、可能是因为程序错误、通信故障等原因引起。
处理方法为：检查控制程序是否正确，修复程序错误；检查通信设置和连接状态，确保通信正常。
6.故障代码显示：高压变频器上的故障代码显示是一种常见的故障指示方式。
不同的故障代码对应不同的故障原因，需要根据故障代码手册进行解析和处理。
在处理高压变频器的故障时，应注意以下几点：1.定期进行检测维修：定期对高压变频器进行检测，检查设备的状态和性能，并进行必要的维修和保养，以防止故障的发生。
2.使用合适的工具和材料：在处理高压变频器故障时，应使用合适的工具和材料，确保修复工作的质量和效果。
3.学习操作技术和知识：了解高压变频器的操作技术和知识，提高自身的维修能力，能够熟悉并使用操作手册和维修手册，从而更好地应对各种故障。
总结起来，高压变频器的常见故障原因包括电力故障、过热故障、过电流故障、震动故障、控制故障和故障代码显示。
针对这些故障原因，我们可以采取相应的处理方法，如保证电力稳定、提供良好的散热环境、修复电机故障等。
简析高压变频器故障分析及处理
简析高压变频器故障分析及处理发布时间：2023-01-05T07:33:11.832Z 来源：《福光技术》2022年24期作者：赵淑玉[导读] 随着市场经济不断的发展，越来越多的企业已经朝着自动化和智能化发展。
高压变频设备不仅可以节省能源，还可以节省设备运行经济成本，是促进企业可持续发展的必然趋势。
通达电磁能股份有限公司湖南长沙 410019摘要：在企业发展运营的过程当中，要想使高压变频设备可以安全稳定的运行，提高其设备运行使用寿命，就要充分认识到高压变频设备日常管理的重要性，降低设备发生故障的机率，以此才能提高设备运行的稳定性和可靠性。
基于此，本文针对高压变频器故障进行分析，并提出相应的处理措施，希望可以降低企业经营生产成本。
关键词：高压变频器；故障；分析；处理随着市场经济不断的发展，越来越多的企业已经朝着自动化和智能化发展。
高压变频设备不仅可以节省能源，还可以节省设备运行经济成本，是促进企业可持续发展的必然趋势。
但由于高压变频设备结构大多为单元化或者模块化形式，在运行过程中，如果使用方法不正确或者设置环境不合理的情况下会导致故障的发生，会给企业造成一定的经济损失。
所以说，在实际运行过程中，要加强高压变频设备日常维护工作，对其故障原因要进行深入分析，尽量做到把故障防范于未然，减少故障给企业带来的经济损失，以此提高高压变频设备的安全性和稳定性。
一、高压变频器常见故障分三大类（一）高压变频器一类故障无损故障是高压变频器在运行过程中所发生的一类故障，在发现此故障后，要及时针对此故障进行分析，并积极采取相应的解决处理措施，才能有效的防止故障给高压变频器带来的危害。
无损故障主要有：直流母线欠电压、变频器过电流、高压变频器输入缺相故障等等，这些故障工作人员通常可以经过硬件电路诊断出故障点，再对故障进行了准确确认。
例如：输入缺相故障是高压变频器运行当中比较常出现的故障问题，在面对此类故障时，大多数工作人员都是以硬件电路来诊断故障发生的故障点，工作人员可以通过检测电压值来推断高压变频器在运行当中有没有出现过输入缺相故障或者导致发生输入缺相故障的主要原因。
高压变频器常见故障分析及处理
高压变频器常见故障分析及处理摘要：企业在经营发展过程中，必须充分重视高压变频设备日常维护和管理工作，分析高压变频设备运行过程中常见的故障类型，并以此为基础制定故障排查和维修的策略，促进高压变频设备故障检修质量和效率的全面提升。
关键词：高压变频器；常见故障；故障分析；故障处理引言随着我国科学技术水平的不断提高，高压变频等大功率变频调速设备在现代工业生产中得到越来越广泛的应用，其不仅能有效提高设备运行效率，还可降低设备运行成本，减少能源损耗，为企业创造更大的社会经济效益。
一旦高压变频设备发生故障，将造成严重的经济损失，并对生产作业人员的安全构成较大的威胁。
1高压变频器简介高压变频器主要由变压器柜（采用移相变压器）、功率单元柜、控制柜三个部分组成。
控制柜里面的控制单元需要通过光纤完成对每个功率单元的整流、逆变控制与检测。
通过上述过程后便可借助操作界面实现频率所需要的给定值。
而控制单元功能的实现，是通过控制功率单元完成的，之后再进行相应的整流和逆变操作得到实际所需求的电压等级。
高压变频调速系统，主要应用于高耗能、有节能需求的场合，如风机、泵类等设备。
具有多方面的优势：（1）高可靠性：采用高—高电压源型变频调速系统，直接高压输入，直接高压输出，无需输出变压器。
（2）实现高质量的功率输入和输出，具有输入功率因数高、输入谐波少、无需功率因数补偿或谐波抑制装置。
（3）完善、简易的功能参数设定：完整的通参数设定功能（频率给定、运行方式设定、控制方式、自动调度等）。
2高压变频器的故障诊断分级2.1高压变频器的一类故障诊断高压变频器在应用过程中所发生的一类故障，通常又被称为无损故障，该故障在发生的过程中通过故障诊断后，采取相应的处理措施避免对高压变频器造成损坏，例如，高压变频器在运行过程中出现输出过流、直流母线过压欠压、高压变频器输入缺相等故障，这些故障都可以直接通过硬件电路进行诊断和确认。
例如，高压变频器在运行过程中出现输入缺相故障，那么最为简单的诊断方法便是直接通过硬件电路开展诊断工作，由于高压变频器三相交流电压可以通过电阻分压后实现整流，这样便可以得到一个较小的电压值，如果检测该电压值的大小就可以直接判断高压变频器是否在运行过程中出现输入缺相故障。
高压变频器常见故障汇总
高压变频器常见故障汇总序号故障类型解决办法及分析1变频器运行一段时间后出现许多单元过压xx DC Bus Over Volt；xx=故障单元IGBT驱动线接错，导致该功率单元处于旁路状态，因为该变频器使用时间长，电机运行中有时会处于发电状态，如果有一个单元不能吸收电机侧反送回来的电量，就可能会引起同相其余单元出现过压现象，出现这种情况需要检查未报故障单元。
2xx LINK；xx=故障单元该故障大多由单元板引起，但如果某一单元同时缺两相（比如熔丝断等），也会引起该故障。
3键盘无法正常显示变频器能正常运行，但键盘显示不正常（比如所有指示灯常亮），这种情况多半由键盘本身或键盘与CPU连接线引起，如果由键盘引起，并且重新停送控制电无效情况下，可按键盘上复位按钮。
4WAGO 配置故障Wago Config FaultWago Configuration Fault变频器出现WAGO 配置故障，不能复位，而且内部参数设定正确，经检查发现是WAGO电源出现故障，COUPLER 无法识别地址而导致，更换电源或更换COUPLER可以解决。
5WAGO通讯故障Wago Comm FaultWago Communication Fault软件无法与WAGO I/O系统建立或保持通讯。
检查CPU板与WAGO模块之间的连接是否正常。
更换WAGO模块，更换CPU板。
6变频器出现急停故障TRIP-EMERGENCY STOP信号调理板（SCB板）故障或系统接口板（I/O板）故障，更换。
还不行的话可以判断37芯电缆有问题。
7键盘通讯丢失Keypad COMM LossKeypad Communication Loss一般是由于有故障的键盘引起的，但是在实际中，经常是由别的原因引起的，例如CPU板，I/O板，以及底板引起，可更换上述线路板并检验，另外在现场中也有由于CF卡故障引起。
8变频器不能通讯Drive not communication一般是由于CPU板故障引起的，更换可解决。
高压变频器常见故障以及处理对策
序号故障现象，故障类型故障原因解决的办法1 光纤故障1光纤连接头是否脱落或接触不良2光纤收发内是否进灰，折断3 功率单元控制板上是否有器件损坏，如晶振4功率单元控制电源是否输出不正常高压变频器断电之后，待功率单元放电完成之后，先对光纤头进行检查，看是否松动，折断。
检查光纤收发器是否进灰。
如果还不行，考虑换功率单元控制板2 过电压故障 1 电网侧电压过高或瞬间的电压波动2功率单元故障或控制板故障3输入电压整定值调校不准确4减速运行时过压，负载不稳定调整移相变压器高压侧分触头，适当降低功率单元输入电压。
更换故障的功率单元。
延长减速时间，或设定合理的分段加减速参数。
安装输入电抗器或选择合适的能耗制动组件，检查负载电动机3 欠电压故障1电网的负向波动2输入缺相，整流桥某相烧断3移相整流变压器副边短路4检测电路出现故障调整移相变压器高压侧分触头，适当提高功率单元输入电压。
更换故障的功率单元，或相关检测元件。
检查整流桥或单元的熔断器是否正常。
检查移相变压器是否正常。
4 缺相故障1高压输入跳闸2进线柜内相关故障，如螺丝松动按照所列的可能原因逐一检查，注意安全。
5 过电流故障 1 变频器输出外部短路或内部短路2 电流检测电路元件故障3 加速时间过长或减速时间太短4过电流保护参数设定问题5 负载异常波动检查输出电缆和电机绝缘，检查电流检测元件，调整加减速的时间到合理值，开放加减速自适应功能，如转速跟踪。
调整先关保护参数。
检查负载设备，是否出现波动，堵转等。
6 变压过热故障 1 长时间过载运行2顶部风机和底部轴流风机损坏或转向不对3风口滤网堵塞，或风道不通畅按照所列的可能原因逐一检查，注意安全。
4温度检测元件故障5变压器副边绕组存在短路或绝缘受损7 功率单元过热故障 1 环境温度过高2变频器长时间过载运行3顶部风机损坏或转向不对4风口滤网堵塞，或风道不通畅5 自身温度检测电路异常按照所列的可能原因逐一检查，注意安全。
高压变频器常见故障分析
变频器无故障显示，但不能高速运行
我厂一台变频器状态正常，但调不到高速运行，经检查，变频器并 无故障，参数设置正确，调速输入信号正常，上电运行时测试出现变频 器直流母线电压只有 450V左右，正常值为580～600V，再测输入侧，发 现缺了一相，故障原因是输入侧的一个空气开关的一相接触不良造成的， 为什么变频器输入缺相不报警仍能在低频段工作呢?实际上变频器缺一 相输入时，是可以工作的，多数变频器的母线电压下限为400V，即是当 直流母线电压降至400V以下时，变频器才报告直流母线低电压故障。当 两相输入时，直流母线电压为380*1.2＝452V>400V。当变频器不运行时， 由于平波电容的作用，直流电压也可达到正常值，新型的变频器都是采 用PWM控制技术，调压调频的工作在逆变桥完成，所以在低频段输入缺 相仍可以正常工作，但因为输入电压低输出电压低，造成异步电机转矩 低，频率上不去
高压变频器常见故障分析
变频器充电起动电路故障
通用变频器一般为电压型变频器，采用交—直—交工作方式，即是 输入为交流电源，交流电压三相整流桥整流后变为直流电压，然后直流 电压经三相桥式逆变电路变换为调压调频的三相交流电输出到负载。当 变频器刚上电时，由于直流侧的平波电容容量非常大，充电电流很大， 通常采用一个起动电阻来限制充电电流，常见的变频起动两种电路，如 图 1所示。充电完成后，控制电路通过继电器的触点或晶闸管将电阻短 路，起动电路故障一般表现为起动电阻烧坏，变频器报警显示为直流母 线电压故障，一般设计者在设计变频器的起动电路时，为了减少变频器 的体积选择起动电阻，都选择小一些，电阻值在10～50Ω，功率为10～ 50W。
桥完成，所以在低频段输入缺相仍可以正常工作，但因为输入电压低输出电压低，造成异步电机转矩低，频率上不去 电机发热，变频器显示过载
高压大功率变频器常见故障处理
外部干扰源对控制电路影响及解决方案
影响
外部干扰源可能产生电磁干扰、电源 噪声等，导致控制电路工作不稳定或 误动作。
解决方案
采取屏蔽措施，如使用屏蔽电缆、加 装滤波器等；同时，对电源进行净化 处理，确保电源质量符合要求。
控制参数设置错误导致故障案例分享
案例一
某高压大功率变频器因控制参数设置错误，导致电机无法启动。经检查发现，参数设置中的电机额定 功率与实际不符，修改参数后故障排除。
网络配置错误导致通讯失败解决方案
网络配置错误常见原因
包括IP地址、子网掩码、网关等网络参数配置错误，以及通讯端口号、通讯协议等参数 设置不正确。
通讯失败解决方案
首先检查网络参数配置是否正确，然后检查通讯端口号和通讯协议等参数是否设置正确。 如果以上检查均正常，可以尝试重启变频器或重新配置网络参数。
预防措施
为预防IGBT模块失效，可以采取以下措施：一是加强电网电压监测，避免过压、欠压等异常情况；二是设置合适 的过载保护参数，避免过流引起的损坏；三是加强散热设计，确保IGBT模块在允许的温度范围内工作。
主电路其他元件故障排查
故障排查
除了整流桥、滤波电容和IGBT模块外，主电路中还可能存在其他元件故障，如电 阻、电感、二极管等。这些元件的故障也可能导致变频器无法正常工作。
排查方法
针对这些元件的故障，可以采取逐一排查的方法。首先，根据故障现象和电路原 理，初步判断可能的故障元件；然后，使用万用表等工具进行检测，确认故障元 件；最后，更换故障元件并测试变频器是否正常工作。
03 控制电路故障处理措施
控制板卡损坏原因及更换方法
原因
控制板卡可能因为过电流、过电 压、温度过高或长时间使用而损 坏。
高压变频器的常见故障原因分析和处理方法
高压变频器的常见故障原因分析和处理方法导语：高压变频器具有高度智能化运算水平和完善的故障检测电路,并能对所有的故障提供精确的定位,在主控界面上做出明确的指示。
在实际的运用中我们发现,常见的故障可分为控制通道异常、IGBT过流,过电压故障等等。
这里就常见的高压变频器故障及产生的原因和高压变频器维修的方法进行分析。
一、控制通這异常故障控制通道异常故障通常由子PWM板与功率单元板之间的光纤通信造成的, 一般由以下几种情况:1、光纤连接部位接触不良或光纤头脱落;2、光纤信号发送/接收器内部進积灰生;3、光纤折断;4、光纤通信控制振损坏;在出现光纤故障的情况下，首先需要判断是功率单元故障还是控制器侧出现故障，可以通过对调光纤的方法进行判断。
将在控制器中光纤板上得同一相得任意一个功率单元对应的光纤与报故障的光纤进行对调，再次上电监控界面定位的光纤故障如果仍然在原位置，说明是光纤板损坏，反之，监控界面显示的光纤故障已经更换位置，则说明是功率单元故障，此时可以考虑更换或维修故障功率单元。
二、IGBT过流故障的原因及解决办法IGBT 是高压变频器中最关键的功率器件，IGBT作为一种大功率的复合器件,存在着过流时可能发生锁定现象而造成损坏的问题。
为了提高系系充的可靠性，采取了一些措施防止因过流而损坏。
通常引起IGBT过流故障的原因有以下几种:1、变频器输出短路;2、功率単元内IGBT被击穿;3、驱动检测电路损坏4、检测电路被干扰;检测方法是根据监控界面显示的故障定位找到对应得模块,拆开检査IGBT是否损坏，判断的方法是找到功率单元内部直流母线的正极v+与负极v-,将万用表的黑表望接到v+上，红表笔分别接到U,V上，用二机管档，应该显示0.4V左右的数值，反相则显示无穷大;将红表笔接到v一上，重复以上步骤，应得到相同的结果，否则可判断IGBT损坏需要更换。
三、过电压故障原因及解决办法过电压原因一般是是来自电源输入侧的过电压，正常情况下电网电压的被动在额定电压的-10%~+10%以内，但是在特殊后况下。
高压变频器功率单元常见故障分析与维修
高压变频器功率单元常见故障分析与维修高压变频器在我国的电力能源、石油化工等行业得到了大力应用，极大的促进了这些行业生产效率的提高。
但是高压变频器在使用过程中，很容易出现各种的故障问题，比如出现过电压故障、熔断器故障等，影响着生产工作的正常开展，对这些故障的维修还需要花费极大的维修费用，不利于经济效益的提高。
因此，为了解决高压变频器常见的故障问题、提高经济效益，就必须要对高压变频器常见的故障问题进行分析总结，确保这些故障问题能够得到有效预防和解决。
本文分析了高压变频器功率单元常见的故障问题和维修措施，以供参考。
标签：高压变频器;功率单元;常见故障分析;维修1.油田高压变频器使用概况在我国的油田生产中广泛应用了高压变频器，不仅利用高压变频器对天然气等进行压缩，还利用高压变频器进行原油的输送。
我油田煤层气近几年给螺杆泵压缩机和往复式压缩机系统共安装了16套高压变频系统，极大地提高了煤层气压缩机组的安全性、经济性、可靠性。
高压变频器美中不足的是由于受大功率开关元件IGBT的耐压这一主要技术参数的影响，逆变工作无法直接的实现，所以当前应用的高压变频器大多是以单元串联脉宽调制叠波升压作为输出原理进行工作，煤层气压缩机高压变频器就是基于此种原理。
单元串联式高压变频器的核心部件是功率单元，这种功率单元也是承受高电压大电流冲击的部件，是该类型变频器的主要易损件之一。
对相应的故障在现场进行正确及时地维修处理，将会极大减少因设备故障影响生产的时间，有利于保障油田安全生产，提高油田生产的经济效益。
2.高压变频器功率单元常见故障问题分析与维修2.1功率单元常见轻故障分析与维修在日常使用中，高压变频器往往会在现场频繁出现熔断器故障、过电压故障、光纤故障等故障问题。
2.1.1熔断器故障问题的分析与维修当控制界面上显示熔断器出现故障时，工作人员应当根据对应的单元号来找到具体出现故障的熔断器，针对对应单元的两只熔断器，工作人员需要用万用表进行检查，及时找到出现故障的熔断器，并确定没有其它元件损坏的情况下利用相同规格的熔断器进行更换。
高压变频器单元模块的故障和维修方法
高压变频器单元模块的故障和维修方法1.引言高压变频器单元模块是工业生产中常用的电器设备，其作用是将交流电转换成可调节频率和电压的电源输出，以控制各种运行电机的速度和转矩。
然而，在实际运行中，高压变频器单元模块也会出现各种故障，影响生产效率和设备寿命。
了解常见的高压变频器单元模块故障及其维修方法对于工程师和维修人员来说至关重要。
2.常见故障2.1 输电线路接触不良众所周知，输电线路接触不良会导致电流不稳定、电压波动等故障现象。
在高压变频器单元模块中，输电线路接触不良同样会导致电源输入不稳定，致使设备无法正常运行。
此时，应检查输电线路的连接状态，重新紧固接线端子，确保电源输入的稳定。
2.2 散热器故障高压变频器单元模块在长期运行中会产生大量热量，而散热器的故障会导致过热现象，进而影响设备的正常运行。
定期清洁和维护散热器，确保其正常散热，是避免散热器故障的关键。
2.3 电容器老化电容器是高压变频器单元模块中重要的元件之一，其老化会导致电路的不稳定性，并可能引发设备的故障。
定期检测电容器的状态，并及时更换老化的电容器，对于延长设备的使用寿命至关重要。
3.维修方法3.1 定期维护和保养对于高压变频器单元模块而言，定期的维护和保养是预防故障的关键。
在设备运行过程中，定期检查电源线路的连接状态，清洁散热器和检查电容器的运行状况，可以有效避免常见故障的发生。
3.2 借助专业工具和设备进行维修一旦高压变频器单元模块出现故障，及时、准确地进行维修是至关重要的。
在维修过程中，需要借助专业工具和设备，如万用表、热像仪等，对设备进行全面的检测和诊断，以找出故障的根源，并采取相应的维修措施。
3.3 寻求厂家或专业维修机构的帮助在一些复杂的故障情况下，如无法自行判断故障原因和维修方法时，建议寻求高压变频器单元模块厂家或专业维修机构的帮助。
他们拥有丰富的经验和专业知识，可以为设备提供及时、准确的维修服务。
4.总结通过对高压变频器单元模块的常见故障及其维修方法的探讨，我们可以清晰地认识到定期维护和保养对于预防设备故障至关重要。
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高压变频器常见故障汇总1。
如何区分重故障和轻故障？轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。
重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。
同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。
重故障状态不消除，故障指示、高压分断指令依然有效。
2。
轻故障都有哪些？轻故障包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路，系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动消除。
变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。
停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动运行。
3。
重故障具体都有哪些？系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。
外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或外部接点）状态再系统复位，才能使系统恢复到正常状态；除外部故障以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统恢复到正常状态，但在再次上电前一定要找出故障原因。
单元故障发生后，只有再次上高压电源方能检测到单元状态。
若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向厂商咨询。
注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可能严重损坏变频器！4。
变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度（默认设置为100℃）时，温控仪超温报警触点闭合；检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常（如果柜底风机工作不正常，可能出现三相温度相差较大）；测温电阻是否正常（有无断线、线路插头接触不良，如果接触不良，温度值将偏高）；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风）；安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开；变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
5。
柜温超温报警单元柜测温点的温度大于55℃时，系统会发出柜温超温轻故障报警。
检查单元柜柜顶风机是否工作正常，安装于二次室内的风机开关是否跳闸；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备）；变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
6。
变压器过热变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度（默认设置为130℃）时，温控仪跳闸触点闭合，系统会报变压器过热重故障。
温控仪显示的温度是否在130度以上，若不是则检查温控仪的超温报警值是否设定为130度；其余检查项见变压器超温报警。
7。
柜温过热单元柜测温点的温度大于60℃时，系统会报柜温过热重故障。
检查项见柜温超温报警。
8。
柜门联锁报警行程开关是否与柜门顶碰件压实；行程开关的“预行程”和“过行程”是否合适；行程开关电气功能是否工作正常；否则更换接口板。
9。
控制器不通讯确认监视器控制板到主控板的通讯线是否连接无误，确认监视器控制板上的+15V与+5V正确无误；更换主控板。
更换监视器。
10。
主控板故障监视器与控制器已建立通讯，监视器检测主控板有故障，则报主控板故障。
更换监视器。
更换主控板。
11。
接口板不通讯监视器与接口板未建立通讯，接口板将每5秒钟复位一次监视器，在3分30秒仍未建立通讯，将判断为重故障。
通讯线是否正常,检查接线端子是否正确；I/O板工作是否正常.尤其是工作电压；I/O主控板外芯片是否插好。
12。
参数错误在修改参数的时候，如果设置的参数有误（同步矢量控制时可能报此故障），则报参数错误故障，请重新修改参数，按复位按钮。
13。
外部故障本地高压分断按钮闭合或接口板上高压分断接点闭合时，系统将报外部故障。
高压分断按钮是否按下；高压分断端子是否短路；接口板坏；14。
高压失电上级高压电源消失。
一般由正常分闸操作引起。
若出现异常高压断电情况（无故障记录、无分闸操作），请检查上级开关柜分闸回路。
15。
变频器过流变频器输出电流超过变频器额定电流的1.5倍时，变频器将过流保护。
输出电压检测板是否正常，有无明显短路、放电痕迹；光纤是否插紧，主回路连接螺钉是否紧固；霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确；检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高；电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏；确保所有单元工作正常（拆下单元连接铜排，使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常）；输入电源电压是否过低；在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置，它与电感有可能引起谐振。
取消相关器件；单元检测板是否有短路及损坏。
如果排除了以上原因仍有故障，请更换控制器信号板或主控板。
在有些现场，因为齿槽效应等影响，电机低速时电流波动很大，此时变频器可能出现限流，使得变频器出现加速、限流减速等反复，而无法正常加速或造成过流保护，这种情况下需要减小加速时间，加大限流系数，使电机快速通过波动区域，避免过流保护。
（此情况若有单元输出电压低,则更换该单元）。
16。
电机过流变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并持续超过2分钟。
检查参数设置电机额定电流设置是否正确；电机或负载机械是否堵转；电源电压是否过低。
17。
变频器运行后电机不转检查变频器输出是否有接触器或开关类设备；检查变频器输出一次电缆是否连接电机；观察监视器是否有输出电流以及输出电压，若有电压、无电流则说明变频器到电机的主回路开路，若有电压、电流，则检查电缆是否有单相接地情况，电机转子绕组是否开路。
18。
单元重故障（包括熔断器、驱动、过热、过压、光纤故障）单元重故障共有5种，包括熔断器故障、驱动故障、单元过热、单元过压、光纤故障，其中前3种故障可以旁路（若单元带有旁路功能，且旁路级数设置为非0 时有效）。
19。
熔断器故障检测到单元缺相时，报熔断器故障。
请检查是否因为主电源停电引起；单元的三相进线是否松动；进线熔断器是否完好,若熔断器开路，请更换单元。
20。
驱动故障检查单元电压检测板是否短路，若短路会引起A1，B1及C1单元报驱动故障；功率单元输出端L1、L2是否短路，否则为单元IGBT损坏，请更换单元；电机绝缘是否完好；负载是否存在机械故障。
21。
单元过热单元内散热器上装有温度开关（常闭点），温度超过85℃时，温度继电器常闭点断开，报单元过热故障。
检查柜顶风机是否工作正常、单元柜风机开关是否跳闸、过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风），墙上安装通风机或柜顶安装风道或安装制冷设备；单元控制板坏，最后检查功率单元温度继电器是否正常。
22。
单元过压直流母线电压超过保护值，变频器报单元过压。
变频器运行时，若某个单元的输出电压较低，会引起三相输出不平衡，而报单元过压；在空载电机调试时，比较容易出现直流母线过压和A1/B1/C1单元过压，此时，可以适当调低基准电压。
检查输入的高压电源是否超过允许最大值（电源电压过高时，可调整变压器分接头接到105% 处）；减速过程中出现过电压，请适当增加变频器的减速时间设定值。
23。
光纤故障当系统在上电状态下检测不到单元通讯时，报光纤故障。
功率单元控制电源是否正常（正常时，绿色指示灯亮），否则更换功率单元；功率单元以及控制器的光纤连接头是否脱落，光纤是否折断。
24。
单元旁路单元配置有旁路的硬件、参数设置中旁路级数为非零时，若单元出现驱动故障、熔断器故障、单元过热这三种故障时，将发生单元旁路。
若一个单元发生故障被旁路，则另外两相相同位置的单元亦将被旁路，此时，变频器仍可以启动和运行，但是因每相串联单元数量减少，额定输出电压和额定容量都将降低。
发生单元旁路时，一定要查明原因，并尽快停机更换故障单元（其余两相被旁路的单元无需更换）；清理单元驱动板与单元控制板，若此两块电路板集尘太厚可能引起误报。
25。
运行频率与给定频率不一致这种情况有以下几种原因加减速过程中，受加减速时间的限制，输出频率到达给定频率有一个过程；系统电压过高时减速，变频器出于自身保护的要求，此时频率不能停留在一个数值点上，以避免直流母线过压保护。
此时建议将变压器分接头接到105%上；变频器输出电流超过设置的限流电流值，变频器自动降频以降低输出电流，避免过流保护跳闸。
这种情况一般出现在输入电压过低或负载突增时；瞬时停电时，为了维持电机在可控状态，变频器将自动减速，从电机处获得能量；霍尔元件、单元检测板或是信号板发生故障。
26。
监视器黑屏按下柜门上的系统复位按钮（系统复位不会影响变频器正常运行状态）；若仍不能恢复，则检查监视器的电源端子是否脱落、连接线是否松动、5V及15V电源是否正常、监视器线路是否有明显损伤；是否存在干扰现象，否则请更换监视器。
27。
参数无法修改在功能参数中参数修改选项设置为禁止时，则除该参数及给定频率或给定参量外，其余所有参数均无法修改。
在运行过程中，大部分参数均无法修改。
28。
停机后变频器自动重启在远程控制模式下，启、停只能通过远程端子。
若参数设置中的启动方式为电平启动(闭合启动，断开停机)，在运行过程中紧急停机信号断开或通过其他方式使变频器停机，变频器会立即自由停机，但是当紧急停机信号重新闭合后，因为远程启动电平信号仍在，变频器会自动启动运行。
29。
变频器上电即跳闸变频器上电时，因变压器的激磁涌流和单元电容充电，瞬时电流有效值最高可达到变频器额定电流的6-7倍，持续时间几十毫秒；若变频器上级电流保护整定值过小，会造成上级开关速断保护跳闸。
调整上级开关柜速断保护整定值。
30。
启动过程中输出频率在低速震荡有些电机在低速时，因为齿槽效应等影响，电流波动非常大，此时变频器可能出现限流，使得变频器出现加速、限流减速等反复，而无法正常加速。
增加限流电流设置；缩短启动时间；某个单元输出电压低,更换此单元；31。
自动旁路柜自动旁路时上级开关柜跳闸查看旁路柜中延时吸合时间继电器的时间是否在1.5S——3S之间；开关柜整定值是否太小（应该在电机额定电流的5倍以上）；将开关柜的速断保护时间设定为大于0.1S。
32。
外接端子有感应交流电压可能是远程启动/停机、高压分断、系统复位信号线感应电压，建议无源信号与220V交流电源分开布线，此种情况最好用屏蔽线两端接地；可能是远控箱上的信号线与电源线绑在一起引起的感应电压，建议在远控箱重新布线，无缘信号最好也用屏蔽线，而且屏蔽线剥线尽量不要太长；4-20mA电流信号有交流感应电压（10V以下），可以用一个275V/0.33uf接在电流信号与地之间。