油脂质量检测
油脂检测项目的检测标准
油脂检测项目的检测标准可能包括以下几个方面：
1.酸价：衡量油脂中酸性物质的含量。
一般来说，酸价越小，说明油脂质量越好，
新鲜度和精炼程度较高。
2.过氧化值：表示油脂和脂肪酸等被氧化程度的一种指标，用于说明样品是否因
已被氧化而变质。
3.溶剂残留量：食用油在生产工艺过程中使用溶剂的，在成品油中会有一定量的
溶剂残留。
溶剂残留量超标的原因可能是生产工艺过程中使用溶剂后未能彻底清除。
以上信息仅供参考，具体检测项目和标准可能会根据不同的油脂类型、生产工艺和用途有所区别。
如果需要更详细的信息，建议参考相关行业标准或专业机构发布的指南。
油脂质量检测
油脂的质量检测第五组★油脂的酸价本标准适用于商品植物油脂酸价的测定。
酸价指中和1g油脂中的游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数。
一.仪器和用具1.1滴定管；1.2锥形瓶：250ml;1.3试剂瓶;1.4容量瓶、移液管、称量瓶等；1.5天平：感量0.001g。
2 试剂2.10.1N氢氧化钾(或氢氧化钠)标准溶液；2.2中性乙醚-乙醇(2:1)混合溶剂：临用前用0.1N碱液滴定至中性。
2.3指示剂：1％酚酞乙醇溶液。
二. 操作方法称取均匀试样3～5g (W)注入锥形瓶中，加入混合溶剂50ml，摇动使试样溶解，再加三滴酚酞指示剂，用0.1N碱液滴定至出现微红色在30s不消失，记下消耗的碱液毫升数(V)。
三. 结果计算油脂酸价按下列公式计算：V × N × 56.1酸价(mgKOH/g油) = ────────W式中：V——滴定消耗的氢氧化钾溶液体积，ml;N——氢氧化钾溶液当量浓度；56.1——氢氧化钾的毫克当量；W——试样重量，g。
双试验结果允许差不超过0.2mg KOH/g油，求其平均数，即为测定结果，测定结果取小数点后第一位。
注：①测定深色油的酸价，可减少试样用量，或适当增加混合溶剂的用量，以酚酞为指示剂，终点变色明显。
②测定蓖麻油的酸价时，只用中性乙醇不用混合溶剂。
动植物油脂皂化值的测定★碘价的测定一、实验目的：1.1理解碘价的含义，测量的原理和意义。
1.2掌握用wijs（韦氏）试剂测定油脂碘价的方法。
二、实验原理：碘价定义：100g油脂所能加成碘的克数（gI2/100g油）。
衡量油脂不饱和程度。
油脂中的脂肪酸可分为饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸，在适当条件下，不饱和脂肪酸中的双键可与卤素起加成反应。
油脂中不饱和脂肪酸越多，不饱和度越高，则加成卤素的量越大。
油脂吸收卤素的程度以碘价（亦称碘值）来表示。
根据碘价可以判断油脂的组分是否正常，有无掺杂等，可以作为鉴别单一油脂种类的指标。
碘价愈高的话，表示含较多的多元不饱和脂肪酸，安定性较差，不适合高温使用，因为容易产生过氧化脂质。
油脂出入库检验质量管理制度
食用油出入库质量检验管理制度
第一条检验人员必须持有上岗证，确保检验结果的真实性。
第二条扦样前要检查扦样器及容器是否有沉淀、乳液层或游离水，确保扦样器及容器清洁、干净、无异味、无污染。
扦取的样品要混合均匀，具有代表性。
第三条严格把好食用油出入库质量关，检验项目包括：油脂的熔点、酸价、过氧化值、色泽、折光指数、水分、不溶性杂质、碘价。
第四条入库时应对每一车油进行检验，严格按照规定进行检验；对于立即轮换的油脂要抽样至少两次。
第五条保存样品且样品保存期为一个月，以备复查。
第六条凡事进入化验室的样品必须建立保管与处理制度，逐样进行编号、登记，并妥善保管。
第七条将检验结果与供应商的检验结果进行比较、分析，并根据检验和对比结果向主管部门汇报
第八条必须建立食用油出入库检验质量档案，对样品、检验原始记录本、检验报告等进行管理、
油脂定期质量检验管理制度
第一条化验室必须根据油脂储存日常情况、结合国家油脂质量标准中对油脂质量检测项目的要求对油脂进行日常检测。
第二条要求油脂检验人员严格执行标准，真实的记录检测结果，对检测结果的真实性、准确性负责。
第三条按下表储藏指标的检测进行检验操作，并做好储备油原始记录
第四条质量指标：水分、不溶性杂质、色泽、折光指数等每月检测一次。
第五条检验人员根据检验结果对库存油脂提出处理意见，分为宜存、不宜存、陈化等。
第六条对于建议轮换的油脂要密切关注，准确掌握其变化状态，随时准备出库。
第七条得出检验结果后，做出检验报告及时向上级主管部门领导汇报。
第八条建立储存期间检验质量档案，对原始记录及检验报告等进行存档，妥善保管。
油脂质量表征指标
油脂质量表征指标（1）酸价（acid value）AV1.定义：中和1克油脂中所含游离脂肪酸所需氢化钾的毫克数。
2.测定原理：油脂经加热后，游离脂肪酸增多，酸价也愈高，故可以酸价来作为劣变油脂之指标。
酸价会随加热时间增加。
3.酸价愈高，油脂的发烟点会降低，油炸时容易冒烟，且会有刺鼻味。
（2）过氧化价（peroxide value）POV1.定义：油脂1000克中所含过氧化物的毫克当量数。
2.测定原理：油脂氧化后会产生过氧化物，过氧化价是测定油脂中的过氧化物含量。
过氧化物含量增加至某一程度后，会自行分解，过氧化价又会降低，因此过氧化价仅可作为油脂酸败初期的酸败度指标。
3.过氧化价愈高，油脂酸败油耗味会愈明显。
（3）色泽（color）1.方法：油脂厂大都依照诺威朋比色计（Lovibond Tintometer）之方法，将试样装于长度5又1/4"液槽中，以诺威朋比色计测定其颜色。
通常检测红色R值及黄色Y值，数值愈高，颜色即愈深。
2.油脂在加热后，会引起许多化学反应，导致油脂颜色加深。
此外也可由油炸食品的颜色来判定油质量的好坏，通常新鲜的油，所炸出来的食品，颜色是漂亮的金黄色。
（4）油脂稳定性试验（活性氧法）AOM1.定义：将空气以每秒2.33ml的速度流经97.8℃，20克油脂使过氧化价POV 值到达100所需的时间。
此法是用来测定油脂的安定性。
AOM值愈高，油脂安定性愈佳。
2.通常精制黄豆油AOM值约10小时；精制棕梠油约50~60小时；氢化植物油之AOM值可达100小时以上。
添加抗氧化剂（BHA、BHT、TBHQ）亦可提升AOM值。
（5）油脂安定性指标OSI1.定义：将空气以 5.5psi 的压力通入5克、 120℃的油脂中，使油脂氧化产生可溶性挥发性物质，再利用电极测定水中导电度大小，由此可计算油脂氧化诱导期的时间。
2.油脂安定性愈高，OSI值亦愈大。
OSI值可由公式换算成AOM值。
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油脂检测项目对应的检测标准酸值
油脂检测项目对应的检测标准酸值下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设计性实验：食用油脂的检验
设计性实验：食用油脂的检验[实验目的]1、充分了解摄入存在掺假及安全性问题油脂对人体的伤害。
2、了解不同种类植物油特性，掌握其感官评定方法。
3、学习对食用植物油酸价、碘价、过氧化值等理化性质测定方法，从而判断其是否掺假及品质的好坏。
[实验原理]1、食用植物油感官评定：利用食品感官评定的基本技术和食用油的一些感官特性进行鉴别判断。
2、浓硫反应法植物油成分主要是不饱和脂肪酸，浓硫酸与之反应时主要是脱水反应，也就是碳化，将里面的氢氧元素以水的形式反应，不同植物油会呈现不同颜色，以此判断是否掺假。
3、冷冻试验法待检油样倒入试管至其高度的2/3处，于冰箱冷藏放置4小时，取出观察，不同植物油会呈现不同状态，可以此区分，鉴别是否掺假。
4、油脂酸价：酸价（酸值）是指中和1.0 g油脂所含游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数。
酸价是反映油脂质量的主要技术指标之一，测定酸价可以评定油脂品质的好坏和贮藏方法是否恰当。
常用酸碱中和法，其原理：油脂中的游离脂肪酸与氢氧化钾产生中和反应，从氢氧化钾标准溶液消耗量可计算出游离脂肪酸的量。
新鲜油脂的酸价很小，随着储存期的延长和油脂的酸败，其酸价随之增大，油脂中游离脂肪酸含量增加，可直接说明油脂新鲜度和质量的下降。
在GB1535-2003《大豆油》、GB156-2004《菜籽油》中规定，其原油质量指标中酸值（即酸价）不得超过4.0 mgKOH/ g,四级成品油质量指标中酸值（即酸价）不得超过3.0 mgKOH/ g 。
酸价高于3.5 mgKOH/ g时，油脂出现不愉快的哈喇味；酸价超过4 mgKOH/g 较多时，人们如果食用了这种油脂后会引起呕吐、腹泻等中毒现象，酸败严重的油脂不能食用。
5、碘价：测定碘价可以了解油脂脂肪酸的组成是否正常有无掺杂等。
最常用的是氯化碘﹣乙酸溶液法（韦氏法），其原理：在溶剂中溶解试样并加入韦氏碘液，氯化碘则与油脂中的不饱和脂肪酸发生加成反应，游离的碘可用硫代硫酸钠溶液滴定，从而计算出被测样品所吸收的氯化碘（以碘计）的克数，求出碘价。
油脂的质量检测方案分析
油脂的质量检测方案分析油脂的质量检测一、饲料油脂质量评价的难点及目前面临的问题:(1) 如何检测油的过度氧化?传统的衡量指标-过氧化值已证实不再能用，因为它反映的是油脂最初阶段的氧化程度，当氧化到一定程度，特别是过度氧化后此值反而下降。
过度氧化的油脂用TBA值来衡量被氧化的程度。
(2) 酸价也因搀假者加碱而失去了原来的衡量油脂水解程度的意义。
(3) 油脂加碱后由于皂化而造成的利用率下降，用什么指标来衡量?含皂量?皂化率?理论皂化值应怎样估测(因为饲料用油脂，尤其是猪油是混合油，无文献皂化值可参考)?(4)油脂掺假：矿物油、生物柴油、石蜡、 (潲水油?)和其他杂质(粕、油渣、沙土)。
二、氧化反应：脂质过氧化反应(自由基反应)(1)引发：RH + O2→R·+·OOHROOH ，RO·, ROO·, ·OH(2)延伸：R·+ O2 →ROO·RH + ROO·ROOH + R·(3)终止：R· + R·→R-RR·+ROO·ROORROO·+ ROO·ROOR + O2三、油脂被氧化的指标过氧化值：TBA值：≤5PPM羰基价：四、酸价(Acidvalue, A.V.)的含义酸价为油品劣败常用的指标，是表示油品本身酸败的程度。
油品中酸价越高，油品的品质也随之下降。
酸价高说明油脂精炼程度较低，或由于某种因素如温度较高、含水量过多、含有某些金属离子或长期存放与空气接触氧化，导致油脂劣变。
酸价高的油脂不宜储存，也不宜食用。
酸价：反应的是油脂水解的程度油脂皂化后造成的利用率下降被皂化的油脂不能被动物利用衡量指标：皂化率要求：皂化率≥98%五、油脂掺假矿物油、生物柴油、石蜡油、过度被养化的潲水油和其他杂质(粕、油渣、沙土)生物柴油按油脂方法检测不出。
加水并用乳化剂乳化。
大豆油检测标准
大豆油检测标准
大豆油检测标准主要包括以下几个方面。
1.色泽：观察大豆油的色泽，是否符合标准规定的要求。
2.透明度：检查大豆油的透明度，透明度越高，说明油质越好。
3.气味和滋味：闻大豆油的气味，品尝其滋味，判断是否具有正常的油脂气味和滋味。
4.水分及挥发物含量：检测大豆油中的水分及挥发物含量，以确保油质纯正。
5.不溶性杂质含量：检查大豆油中不溶性杂质的含量，要求越低越好。
6.酸价：测定大豆油的酸价，酸价越低，说明油脂质量越高。
7.过氧化值：检测大豆油的过氧化值，过氧化值越低，说明油脂新鲜程度越高。
8.含皂量：测定大豆油中的含皂量，含皂量越低，说明油脂质量越好。
9.烟点：评估大豆油的烟点，烟点越高，说明油脂的稳定性越好。
10.溶剂残留量：检测大豆油中的溶剂残留量，要求残留量符合国家规定标准。
11.油墨中的大豆油含量：对于大豆油墨，需要检测其中大豆油的含量，以确保油墨的质量。
以上是大豆油检测的主要标准，实际检测过程中，还需参照相关国家标准和行业标准进行综合评估。
大豆油的国家标准（GB/T1535-2017）规定了大豆油的术语和定义、分类、质量要求、检验方法及规则、标签、包装、贮存和运输等要求。
在检测过程中，需按照国家标准和相关规定进行操作，以确保检测结果的准确性。
油脂品质测定实验报告
油脂品质测定实验报告实验报告：油脂品质测定实验目的：1.了解和掌握油脂品质测定的基本原理和方法；2.学习使用仪器仪表进行油脂品质的测定；3.分析并评价不同油脂的品质差异。
实验仪器和试剂：1.油脂样品；2.溶剂：氯仿、正己烷；3.酸碱试剂：NaOH、H2SO4、酚酞指示剂；4.设备：分离漏斗、火焰燃烧器、滴定管、加热器、恒温槽。
实验原理和步骤：1.酸值测定：将1g油脂样品放入250ml分离漏斗中，加入50ml氯仿和2-3滴酚酞指示剂。
用0.1M NaOH溶液滴定至溶液颜色变成红色，记录所需NaOH 溶液体积V1。
将分离漏斗转移至水浴中，使体系温度升至60C，继续滴定至颜色变成淡粉红色，记录所需NaOH溶液体积V2。
计算酸值：酸值（mg KOH/g）= (V2 - V1) * M / m，其中M为NaOH的摩尔浓度，m为油脂样品质量。
2.过氧化值测定：将油脂样品加入燃烧器，加入氧气或空气，引燃判断过程中的爆炸声，标记所需燃烧时间t。
按照公式过氧化值（Meq/kg）= t * 1000 / m，计算过氧化值。
3.折射率测定：用恒温槽将油脂样品加热至60C，放入折射仪中测定其折射率，并记录。
4.铁螯合物值测定：将0.1g油脂样品加入200ml酸性乙酸乳铁溶液中，盖紧瓶塞，置于50C水浴中振摇2h，冷却至室温。
溶液通过滤纸滤过，滤液静止2h，取20ml滤液，用0.1mol/l NaOH和0.1mol/l Na2EDTA溶液滴定至褐红色消失。
计算铁螯合物值：铁螯合物值（mg/kg）= (V1 - V2) * C * 500 / m，其中V1为滴定的NaOH溶液体积，V2为滴定的Na2EDTA溶液体积，C为Na2EDTA 的摩尔浓度，m为样品质量。
5.泥杂质测定：取适量油脂样品放入石棉烟花管内，用火焰燃烧器加热燃烧管，观察残留物。
根据观察记录泥杂质的形态和数量。
6.水分测定：取适量油脂样品加热至100C，继续加热3h，称量质量变化Δm。
食品中油脂测定
油脂质量检测（油脂AV，POV测定）实验时间：2015-05-04 完成者：*** 指导老师：***一、实验目的掌握反映食用油脂卫生的理化指标的测定方法。
•实验原理1.植物油中的游离脂肪酸用氢氧化钾标准溶液滴定，每克植物油消耗氢氧化钾的毫克数，称为酸价。
2.油脂氧化过程中产生过氧化物，与碘化钾作用，生成游离碘，以硫代硫酸钠溶液滴定，计算含量。
三、实验方法1.取5ml样品，置于锥形瓶中，加入50ml中性乙醚-乙醇混合液，振摇使油溶解，加入酚酞指示剂3滴，以氢氧化钾标准滴定溶液（0.05mol／L）滴定，至初现微红色，且30s 内不褪色为终点。
2.取3ml样品，置于250ml锥形瓶中，加入30ml三氯甲烷-冰乙酸混合液，使样品完全溶解。
加入1.00mL饱和碘化钾溶液，紧密塞好瓶盖，并轻轻振摇0.5min，然后在暗处放置3min。
取出加100mL水，摇匀，立即用硫代硫酸钠标准滴定溶液（0.002mol／L）滴定，至淡黄色时，加lml淀粉指示剂，继续滴定至蓝色消失为终点，取相同量三氯甲烷-冰乙酸混合液、碘化钾溶液、水，按同一方法，作试剂空白实验。
•实验结果1.X1 = V1 ×C1 *56.11 / M1X1为样品的酸价V1为滴定消耗KOH的体积(1)0.9ml (2)0.9ml(平行组)C1为KOH浓度M1为样品质量=4.42g经计算得X1=0.572.X2=(V2-V3)*C2*0.1209*100/M2X2为样品的过氧化值V3-V2为样品减去空白消耗的硫代硫酸钠体积C2为硫代硫酸钠的浓度M2为样品质量=2.65g经计算得X2=0.24（g/100g）经换算得X3=X2×78.8=18.91（meq/Kg）•讨论及结论1.酸价为油品劣败常用的指标，是表示油品本身酸败的程度。
油品中酸价越高，油品的品质也随之下降。
酸价高说明油脂精炼程度较低，或由于某种因素如温度较高、含水量过多、含有某些金属离子或长期存放与空气接触氧化，导致油脂劣变。
油脂四指标检测原理
酸值-过氧化值-皂化值-碘值酸值：中和1g油脂中的游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数。
常用以表示其缓慢氧化后的酸败程度。
一般酸值大于6的油脂不宜食用。
过氧化值：表示油脂和脂肪酸等被氧化程度的一种指标。
过氧化值是衡量油脂酸败程度，一般来说过氧化值越高其酸败就越厉害！是1千克样品中的活性氧含量，以过氧化物的毫摩尔数表示。
用于说明样品是否因已被氧化而变质。
皂化值：完全皂化1g油脂所需氢氧化钾的毫克数。
是三酰甘油中脂肪酸平均链长的量度，即三酰甘油平均分子量的量度。
皂化值的高低表示油脂中脂肪酸分子量的大小（即脂肪酸碳原子的多少）。
皂化值愈高，说明脂肪酸分子量愈小，亲水性较强，失去油脂的特性；皂化值愈低，则脂肪酸分子量愈大或含有较多的不皂化物，油脂接近固体，难以注射和吸收，所以注射用油需规定一定的皂化值范围，使油中的脂肪酸在C16－C18的范围。
碘值：每100克脂肪，在一定条件下所吸收的碘的克数，称为该脂肪的碘值脂肪中的不饱和脂肪酸碳链上有不饱和键，可以吸收卤素(Cl2，Br2或I2)，不饱和键数目越多，吸收的卤素也越多。
碘值愈高，不饱和脂肪酸的含量愈高。
因此对于一个油脂产品，其碘值是处在一定范围内的。
油脂工业中生产的油酸是橡胶合成工业的原料，亚油酸是医药上治疗高血压药物的重要原材料，它们都是不饱和脂肪酸；而另一类产品如硬脂酸是饱和脂肪酸。
如果产品中掺有一些其它脂肪酸杂质，其碘值会发生改变，因此碘值可被用来表示产品的纯度，同时推算出油、脂的定量组成。
在生产中常需测定碘值，如判断产品分离去杂(指不饱和脂肪酸杂质)的程度等。
酸值1 原理中和1g样品中游离的脂肪酸所需要的氢氧化钾毫克数。
2 试剂和试液a. 95％乙醇;b. 氢氧化钾标准溶液〔c(KOH)=0.05mol/L〕:称取3g氢氧化钾溶于1000mL 蒸馏水中,静置一周,取上层清液摇匀,参照GB 601标定;c.酚酞指示液:1g/L乙醇溶液;d.中性乙醇:以酚酞为指示剂,用氢氧化钾标准溶液(5.1.2b)将95％乙醇(5.1.2a)调至微红色。
油脂产品理化指标及检测方法
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棕榈油理化指标及检测方法
一 棕榈油质量指标：
14
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二 棕榈油检测方法简介
1 透明度
9、碘值检验
2、气味、滋味检验
10、皂化值检验
3、色泽检验
11、不皂化物检验
4、相对密度检验
12、过氧化值检验
5、折光系数
13、熔点
6、水分及挥发物检验 14、脂肪酸组成
7、不溶性杂质检验
15、卫生指标检验
项目
质量指标
气味、滋味
具有花生籽原油固有的 气味和滋味，无异味
水分及挥发物/（%） ≤ 02
不溶性杂质/（%） ≤ 02
酸值/（ mg KOH /g）≤ 40
过氧化值/ （mmol/kg）
≤ 75
溶剂残留量/ （mg/kg）
≤ 100
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以上油品理化指标与检测方法：
1 透明度、气味、滋味检验 11、皂化值检验
菜油理化指标及其检测方法
一 菜籽原油质量指标
项目 气味、滋味
质量指标
具有菜籽原油固有的气味和 滋味，无异味
水分及挥发物/（%） ≤ 02
不溶性杂质/（%）
≤ 02
酸值/（ mg KOH /g） ≤ 40
过氧化值/（mmol/kg） ≤ 75
溶剂残留量/（mg/kg） ≤ 100
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菜籽油主要理化指标
澄清、透明，“透明”，“微浊”，“混 浊”表示。 2）气味、滋味：取少量油脂样品，均匀加热 到50℃，离开热源后边搅拌边嗅气味，同时 品尝。 气味以：“无气味”或“具有大豆固有气味” 或“异味”表示。 滋味以：“具有大豆固有滋味”或“无滋味” 或“异味”表示。
食用油的品质检测如何判断油品的纯度与质量
食用油的品质检测如何判断油品的纯度与质量食用油是我们日常饮食中不可或缺的重要食材之一。
不论是炒菜、烹饪还是制作甜点，我们都需要使用到食用油。
然而，市场上的食用油繁杂多样，存在着一定程度的质量问题。
为了确保我们的饮食安全，进行食用油的品质检测与判断就显得尤为重要。
本文将介绍一些常用的检测方法，帮助读者判断食用油的纯度与质量。
一、外观检测品质优良的食用油在外观上应该呈现出清澈、透明的状态，没有悬浮物、杂质等。
因此，我们可以通过肉眼观察油的外观来初步判断其质量。
健康、优质的食用油应该无色透明，没有浑浊、混浊的迹象。
二、嗅觉检测食用油的气味也是衡量其质量的一个重要指标。
一般来说，优质的食用油应该具有清香、无异味的特点。
通过将少量油滴在手心，然后用手指揉搓，再闻一闻有无异常气味，可以初步判断油的质量。
如果食用油具有刺激性气味、腐败味或者其他异味，那就说明其质量可能存在问题，不宜食用。
三、烟点检测食用油的烟点是指在加热过程中，油开始冒烟的温度。
烟点越高，说明食用油在烹饪过程中不易产生烟雾和有害物质。
因此，烟点也是判断食用油质量的重要依据。
常见的烹饪油，如橄榄油、花生油，具有较高的烟点，适合高温烹饪。
而一些劣质食用油的烟点较低，容易在加热时产生烟雾和有害物质，对人体健康有害。
四、酸价检测酸价是评价食用油酸度的指标，也是判断油品质量的重要参数之一。
高酸度的食用油，说明油脂发酸，可能由于脂肪酸分解导致。
常见的酸价检测方法有自动滴定法和 potentiometric titration 法。
通过测量食用油中游离脂肪酸的含量，可以判断其酸价，从而评估食用油的质量。
五、氧化值检测氧化值是评价食用油氧化程度的指标，也是油品质量的重要参考标准。
过高的氧化值意味着食用油存在氧化反应，容易产生有害物质。
对于已经过期或存放时间较长的食用油，其氧化值会显著提高。
常见的氧化值检测方法有色谱法和紫外分光光度法，通过这些方法可以准确测量食用油中的氧化程度。
食用植物油脂品质检验实验报告
生物学实验教学中心目录引言 (1)1、材料和方法 (2)1.1、实验仪器 (2)1.2、试剂及溶液 (2)1.3、实验方法步骤 (5)2、理化分析 (9)2.1、食用油中BHT、BHA的分离鉴定 (9)2.2、酸价测定 (10)2.3、碘价测定（韦氏法） (10)2.4、过氧化值的测定 (11)2.5、羰基价测定 (11)3、油中非食用油的鉴别 (11)4、结果与分析 (13)5、讨论与思考 (16)参考文献 (16)食用植物油脂品质检验摘要：食用植物油脂品质的好坏可通过测定其酸价、碘价、过氧化值、羰基价等理化特性来判断。
分离鉴定食用油中的BHT（叔丁基茴香醚）、BHA（2,6-二叔丁基对甲酚），及测量油脂酸价、碘价、过氧化值、羰基价，来进行对食用植物油脂品质检验. BHT（叔丁基茴香醚）、BHA（2,6-二叔丁基对甲酚）用薄层色谱法定性，根据其在薄层板上显色的最低检出量与标准品最低检出量比较而概略定量，对高脂肪食品中的BHT、BHA 能定性检出。
酸价（酸值）酸价是评定油脂品质好坏和储存方法是否得当的一个指标。
同一种植物油酸价越小，说明油脂质量越好，新鲜度和精炼程度越好，酸价越高，说明其质量越差越不新鲜。
测定碘价可以了解油脂脂肪酸的组成是否正常有无掺杂等。
过氧化值表示油脂和脂肪酸等被氧化的一种指标，用来衡量油脂的酸败程度，过氧化值超标，油的味道会不好，甚至产生异味，对人体不利影响。
检测油脂中是否存在过氧化值，常用滴定法。
用羰基价来评价油脂中氧化产物的含量和酸败劣度的程度，具有较好的灵敏度和准确性。
我国已把羰基价列为油脂的一项食品卫生检测项目，常用比色法测定总羰基价。
油中非食用油的鉴别，利用薄层层析、皂化反应及简单的呈色反应进行常见食用植物油掺伪鉴别。
关键词：BHT BHA 酸价碘价过氧化值滴定法羰基价比色法薄层层析皂化反应呈色反应食用植物油脂品质检验引言食用植物油是人民群众的生活必需品，食用油也是指可食用的动物或者植物来源的油脂，常温下为液态。
大豆精制油的质量检测及其标准制定问题讨论
大豆精制油的质量检测及其标准制定问题讨论引言：大豆精制油作为一种重要的精细加工农产品，在生活中具有广泛的应用。
随着人们对健康饮食的关注度日益提高，对食品质量的要求也越来越高。
因此，大豆精制油的质量检测和标准制定显得尤为重要。
本文将对大豆精制油的质量检测及其标准制定问题展开讨论。
一、大豆精制油的质量检测方法1. 水分、酸价和过氧化值的检测：水分是衡量精制油是否安全、合格的重要指标，酸价可以反映油脂的酸值，而过氧化值可以体现油脂的氧化程度。
目前常用的检测方法包括重量法、滴定法和气相色谱法等。
2. 导电率和杂质含量的检测：导电率可以反映油脂中的水分和盐分等杂质，而杂质含量可以评估油脂的纯净程度。
常用的检测方法包括电导法和气相色谱法等。
3. 硫醇基和胺基的检测：硫醇基和胺基是大豆精制油中的重要组分，它们直接关系到油脂的食用安全性和油质的稳定性。
常用的检测方法包括红外光谱法和高效液相色谱法等。
4. 针对转基因因子的检测：转基因技术在农产品的种植中得到广泛应用，因此，针对大豆精制油中的转基因因子进行检测是保证油脂品质的重要环节。
目前常用的检测方法包括PCR法和基因芯片技术等。
二、大豆精制油质量标准的制定问题大豆精制油的质量标准是保证产品质量的重要依据。
制定质量标准需要考虑以下几个问题：1. 合理确定指标：质量标准需要根据大豆精制油的性质、用途和市场需求来确定，既要确保产品的安全、卫生，又要符合消费者的期望。
不同国家和地区的质量标准可能存在一定差异，因此在制定标准时需综合考虑各方面因素。
2. 标准的执行和监督：制定质量标准是为了规范市场秩序和保护消费者利益，因此需要建立健全的执行和监督机制。
相关部门和机构应当加强对大豆精制油质量的抽检和监测，对不符合标准的产品进行处罚。
3. 国际化标准的参考：大豆精制油的质量标准应参考国际食品标准组织（CODEX）和其他相关组织发布的国际标准，以确保产品的质量与国际接轨。
国际化标准不仅有助于促进产品的贸易流通，还能提高国内产品的国际竞争力。
食用油的国家标准及检测方法
食用油的国家标准及检测方法首先，我们来看一下我国对于食用油的国家标准。
根据《食用油脂标准》（GB2716-2005）的规定，我国对食用油的质量安全进行了详细的规定。
其中包括了食用油的品种、质量指标、包装、标识等方面的要求。
比如，对于食用油的酸价、过氧化值、铁、铜等重金属的限量要求都有详细的规定。
这些标准的制定，可以有效地保障我们消费者的权益，也为食用油生产企业提供了明确的质量要求。
其次，我们来了解一下食用油的检测方法。
针对食用油的各项指标，我们需要通过相应的检测方法来进行检测。
比如，对于食用油的酸价检测，可以采用酚酞指示法或者酚酞滴定法进行检测；对于食用油的过氧化值检测，可以采用碘值法或者亚铁离子滴定法进行检测。
这些检测方法的制定和应用，可以有效地保证食用油质量的可控性和可靠性。
除了国家标准和检测方法外，我们还需要关注食用油的质量安全问题。
在日常生活中，我们应该选择正规的渠道购买食用油，避免购买假冒伪劣产品；在使用食用油时，要遵循科学的烹饪方法，避免食用油长时间加热或者反复使用，以免产生有害物质。
同时，我们也可以通过嗅觉、视觉、口感等方式来初步判断食用油的质量，及时发现问题并进行处理。
总的来说，食用油的国家标准及检测方法对于保障我们的健康至关重要。
我们消费者在购买和使用食用油时，要关注产品的国家标准认证情况，合理选择和使用食用油，从而保障我们的饮食安全和健康。
同时，食用油生产企业也要严格按照国家标准进行生产，加强质量控制，提高产品质量，为消费者提供更加安全、放心的食用油产品。
希望通过本文的介绍，能够增加大家对食用油质量安全的关注，共同维护我们的饮食健康。
动植物油检测标准(一)
动植物油检测标准(一)动植物油检测标准概述•动植物油是我们日常生活中常用的食用油和调味品，质量安全问题备受关注。
•为了保障消费者的健康和权益，制定动植物油检测标准至关重要。
检测项目•酸价检测–酸价是反映油脂质量的重要指标，超标可能意味着油脂经过了酸化或氧化。
–酸价检测方法有多种，如酸碱滴定法、光电滴定法等。
•过氧化值检测–过氧化值是评估油脂氧化程度的指标，其高低直接关系到油脂的新鲜度和质量。
–过氧化值检测方法主要有紫外分光光度法、碘化钾滴定法等。
•水分和杂质检测–水分和杂质的存在会对油脂的质量产生重大影响，可能导致腐败和变质。
–水分和杂质检测方法有溶剂萃取法、高速离心法等。
•重金属检测–油脂中的重金属元素会对身体健康产生潜在危害，因此需要进行重金属检测。
–重金属检测方法有原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法等。
•农残检测–农药残留会对油脂的食用安全带来潜在威胁，农残检测显得尤为重要。
–农残检测方法有液相色谱法、气相色谱法等。
检测标准•不同国家和地区会有各自的动植物油检测标准，以满足当地消费者对食品安全的需求。
•国内，中国国家标准委员会制定了《动植物油及其制品中农药残留量最大限量》等相关标准。
•国际上，美国食品和药品管理局（FDA）以及欧洲食品安全局（EFSA）等机构也制定了相关检测标准。
检测机构•为了确保检测结果的客观准确性，通常需要将样品提交给专业的第三方检测机构进行检测。
•国内常见的检测机构有中国国家食品质量监督检验中心、中国农产品质量安全中心等。
•国际上，SGS、Intertek等国际知名检测机构在动植物油检测领域也具有较高的声誉。
结论•动植物油的质量安全对我们的饮食健康至关重要。
•通过遵守相关的动植物油检测标准，从源头上保障油脂的质量安全，是我们保护消费者权益的重要举措。
油脂及油脂制品的质量标准及检验方法
油脂及油脂制品的质量标准及检验方法油脂及油脂制品的质量标准及检验方法引言：油脂及油脂制品广泛应用于食品、化妆品、医药、工业等领域，对其质量的要求越来越高。
为了确保油脂及油脂制品的质量稳定和安全，制定了一系列的质量标准和检验方法。
一、质量标准：1. 食用油脂的质量标准：在国内，食用油脂的质量标准主要参考国家标准GB2716-2018《食用油脂》。
该标准规定了主要的质量指标，包括外观、色泽、气味、味道、透明度、色差、酸价、过氧化值、酸价、游离脂肪酸、酸价、酯化价、分析性质等。
2. 工业级油脂的质量标准：工业级油脂的质量标准主要参考国家标准GB5211-2018《工业油脂》。
该标准规定了工业油脂的质量指标，如外观、气味、酸价、过氧化值、硫酸盐、凝点、闪点等。
二、检验方法：1. 外观检验：外观检验是油脂及油脂制品质量检验的第一道工序。
主要通过观察油脂的外观来判断质量是否合格。
外观检验包括颜色、气味、透明度等方面。
2. 酸价检验：酸价表示油脂中酸性物质的含量。
常用的酸价检验方法包括酸碱滴定法和电位滴定法。
酸碱滴定法是通过滴定溶液与油脂中的酸反应，改变溶液酸碱度，从而确定酸的含量。
电位滴定法是通过测量电位的变化来确定酸的含量。
3. 过氧化值检验：过氧化值是衡量油脂氧化程度的指标。
过氧化值检验的常用方法包括铁离子催化法、碘碧法和紫外光谱法。
4. 游离脂肪酸检验：游离脂肪酸表示油脂中未结合形式的脂肪酸。
游离脂肪酸的检测主要通过气相色谱法或高效液相色谱法进行。
5. 酯化价检验：酯化价是衡量油脂中脂肪酸酯化程度的指标。
常用的酯化价检验方法包括滴定法和红外光谱法。
6. 分析性质检验：分析性质检验是对油脂中各种化学成分进行检验。
常用的分析性质检验方法包括气相色谱法、核磁共振法、红外光谱法等。
结论：油脂及油脂制品的质量标准及检验方法对确保油脂产品的质量和安全起到了重要的作用。
通过对外观、酸价、过氧化值、游离脂肪酸、酯化价、分析性质等指标的检验，可以对油脂及油脂制品的质量进行评估，确保其符合相关的质量标准。
食用油脂的检测
食用植物油总CGV≤20meq/kg； 精炼食用植物油≤10meq/kg
油脂检测的内容
过氧化值（POV）
油脂中不饱和脂肪酸被氧化形成的过氧化物的含量 1kg被测油脂使碘化钾析出碘的meq数表示
油脂酸败的早期指标，随着油脂酸败加剧，POV先升高后降低
花生油、葵花籽油、米糠油≤20meq/kg； 其他食用植物油≤12meq/kg；精炼植物油≤10meq/kg
质量越好，新鲜度和精炼程度越好。 精炼食用植物油AV≤0.05，棉籽油≤1，其他植物油≤4
丙二醛含量
猪油酸败时产物之一，反映猪油酸败程度 猪油中丙二醛≤2.5mg/kg
油脂检测的内容
羰基价（carbonyl group value, CGV）
油脂酸败时可产生含有醛基和酮基的脂肪酸或甘油酯 及其聚合物，总量为羰基价
P 1000(V V 0)c 2m
V：样品滴定用硫代硫酸钠溶液的体积（mL） V0：空白滴定用硫代硫酸钠溶液的体积(mL) c：硫代硫酸钠溶液浓度(mol/L) m：试样的质量(g)
注意事项
①为防止碘被空气氧化，应放在暗处，避免阳光 照射，析出I2后，应立即用Na2S2O3溶液滴定， 滴定速度应适当快些。
②淀粉指示剂应是新配制的。最好在接近终点 时加入，即在硫代硫酸钠标准溶液滴定碘至浅黄 色时再加入淀粉。否则碘和淀粉吸附太牢，到终 点时颜色不易退去，致使终点出现过迟，引起误 差。
食用植物油卫生标准
样品2 1.0 30
样品3 1.0 30
试剂空白 -30
KI（mL）
1பைடு நூலகம்
1
1
摇0.5分钟，黑暗处放置3分钟,加单蒸水100ml
硫代硫酸钠溶液滴定至淡黄色
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油脂的质量检测第五组★油脂的酸价本标准适用于商品植物油脂酸价的测定。
酸价指中和1g油脂中的游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数。
一.仪器和用具1.1 滴定管；1.2 锥形瓶：250ml;1.3 试剂瓶;1.4 容量瓶、移液管、称量瓶等；1.5 天平：感量0.001g。
2 试剂2.1 0.1N氢氧化钾(或氢氧化钠)标准溶液；2.2 中性乙醚-乙醇(2:1)混合溶剂：临用前用0.1N碱液滴定至中性。
2.3 指示剂：1％酚酞乙醇溶液。
二. 操作方法称取均匀试样3～5g (W)注入锥形瓶中，加入混合溶剂50ml，摇动使试样溶解，再加三滴酚酞指示剂，用0.1N碱液滴定至出现微红色在30s不消失，记下消耗的碱液毫升数(V)。
三. 结果计算油脂酸价按下列公式计算：V × N × 56.1酸价(mgKOH/g油) = ────────W式中：V——滴定消耗的氢氧化钾溶液体积，ml;N——氢氧化钾溶液当量浓度；56.1——氢氧化钾的毫克当量；W——试样重量，g。
双试验结果允许差不超过0.2mg KOH/g油，求其平均数，即为测定结果，测定结果取小数点后第一位。
注：①测定深色油的酸价，可减少试样用量，或适当增加混合溶剂的用量，以酚酞为指示剂，终点变色明显。
②测定蓖麻油的酸价时，只用中性乙醇不用混合溶剂。
动植物油脂皂化值的测定★碘价的测定一、实验目的：1.1理解碘价的含义，测量的原理和意义。
1.2掌握用wijs（韦氏）试剂测定油脂碘价的方法。
二、实验原理：碘价定义：100g油脂所能加成碘的克数（gI2/100g油）。
衡量油脂不饱和程度。
油脂中的脂肪酸可分为饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸，在适当条件下，不饱和脂肪酸中的双键可与卤素起加成反应。
油脂中不饱和脂肪酸越多，不饱和度越高，则加成卤素的量越大。
油脂吸收卤素的程度以碘价（亦称碘值）来表示。
根据碘价可以判断油脂的组分是否正常，有无掺杂等，可以作为鉴别单一油脂种类的指标。
碘价愈高的话，表示含较多的多元不饱和脂肪酸，安定性较差，不适合高温使用，因为容易产生过氧化脂质。
碘价愈低的话，表示含较多的饱和脂肪酸，安定性较高，适合高温使用，但容易累积在血管。
在溶剂中溶解试样并加入wijs（韦氏）试剂，在规定的时间后加入碘化钾和水，用硫代硫酸钠溶液滴定析出的碘，过量的未反应的ICl与KI反应生成碘，生成的碘用硫代硫酸钠标准溶液滴定。
IC l + —CH=CH—→ —CHI—CH Cl—KI + ICl → KCl + I2I2 + 2Na2S2O3→ 2NaI + Na2S4O6备注：依据碘价称取试样量m（g),见表（2-1）。
因所用Wijs试剂为一定量，为满足参与反应的氯化碘足够量，并且过量的氯化碘能够保证硫代硫酸钠溶液消耗的体积量符合滴定要求，试样量必须按表称取。
表（2-1）三、实验仪器、试剂和材料大豆油：a.非油炸油样；b.油炸油样碘量瓶250 ml、碱式滴定管50ml、容量瓶1000ml、小坩埚、烧杯、玻棒、量筒，移液管，分析天平，铁架台0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液1000ml、10%碘化钾140ml、0.5%淀粉指示剂50ml、三氯甲烷80ml、冰醋酸120ml，韦氏试剂。
四．实验试剂的配制4.1 0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液：4.1.1 配制:称取26g硫代硫酸钠，加0.2g无水碳酸钠，溶于1000ml水中，缓缓煮沸10min冷却，放置一周后过滤。
4.1.2 标定：称取0.18g于120ºC±2ºC干燥至恒重的工作基准试剂重铬酸钾，置于碘量瓶中，溶于25ml水，加2gKI及20ml硫酸溶液（20%），摇匀，于暗处放置10min，加150ml水15~20ºC，用配置好的硫代硫酸钠滴定。
近终点时加2ml淀粉指示液（10g/l），继续滴定至溶液由蓝色变为亮绿色，同时做空白试验。
4.2韦氏试剂：取2.5gICl溶于150ml冰醋酸中。
4.3淀粉指示剂：称取可溶性淀粉0.25g，加5ml水，调成糊状，倒入50ml沸水中调匀，煮沸2min，放冷，临用时现配。
五、操作步骤5.1称取0.13g左右豆油a，b，注入干洁的碘量瓶中。
5.2往碘量瓶中加入20ml三氯甲烷和冰醋酸2:3的混合溶液溶解油样。
加入25ml韦氏碘液，立即加塞（塞和瓶口均涂以碘化钾溶液，以防碘挥发），摇匀后，在暗处放置1h。
5.3 立即加入碘化钾溶液20ml和水150ml，不断摇动，用0.1mol/L硫代硫酸钠滴定至溶液呈浅黄色时，加入1ml淀粉指示剂，继续滴定，直至蓝色消失。
5.4 相同条件下，不加油样做两个空白试验，取其平均值作计算用。
六、结果计算6.1 0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液浓度按下列公式计算：C（Na2S2O3）=m*100/[（V2-V1）*M] （6-1）m:重铬酸钾的质量V1：Na2S2O3溶液的体积，mlV2：空白试验Na2S2O3溶液的体积，mlM：重铬酸钾（1/6K2Cr2O7）的摩尔质量，49.031g/ml空白消耗Na2S2O3 体积：①0.69ml ②0.71ml ③1.29ml 取平均值后 V（空白）= 0.90ml取平均值C（Na2S2O3）= 0.043mol/ml6.2 油脂碘值按下列公式计算：碘价（gI/100g油）=（V2—V1）×C×0.1269/W×100（6-2）式中V1-油样用去硫代硫酸钠溶液体积mlV2-空白试验用去硫代硫酸钠溶液体积mlC-硫代硫酸钠溶液的浓度(mol/L)W-油样质量0.1269- 1/2碘的毫摩尔质量,g/mmol表（6-2）七．结果分析此次试验结果不准确，以失败论。
一周前配制了1L Na2S2O3 溶液，结果在滴定时发现将溶液滴澄清就需要180ml左右，Na2S2O3 溶液不够，实验无法进行。
7.1经粗略实验可得油炸油的碘价大于非油炸油碘价值，表示含较多的多元不饱和脂肪酸，安定性较差。
碘价也0.13g油脂所在围，但未做平行，结果不准确。
7.2配制的0.1mol/LNa2S2O3 溶液在放置了一周之后，浓度减少至0.04mol/L,应加大Na2S2O3 溶液浓度或是将KI和韦氏试剂的浓度降低。
如韦氏试剂改为加入5ml。
八．说明及注意事项8.1 Na2S2O3 标准溶液标定过程中：至终点时经过5min以上溶液又出现蓝色，这是由于空气氧化I-所引起的，不影响分析结果;如果到终点后溶液又迅速变蓝，这表示Cr2O72-与I-的反应不完全，也可能是有与防治时间不够或溶液稀释过早，应另取一份重新标定。
8.1.1发生反应时溶液温度不能过高，一般在室温下进行。
8.1.2滴定时不能剧烈摇动溶液，使用带有玻璃塞的锥形瓶。
8.1.3析出I2后不能让溶液放置过久。
8.1.4快速滴定。
8.1.5淀粉指示剂应在滴定终点时加入。
8.1.6所用KI溶液不应含有KIO3或I2。
8.1.7每次标定时均应使用新鲜制备的蒸馏水或将蒸馏水重新煮沸10min，冷却后使用。
正常空白值为1~2滴，若超过此值表明蒸馏水制备过久，肯能其中溶解了较多的氧，KI会与氧发生反应产生I2，同时蒸馏水中的氧本身也会和Na2S2O3 标准溶液发生反应，这两方面都会增加Na2S2O3 溶液消耗量使空白值过大。
8.2韦氏试剂的配制过程中：8.2.1配制韦氏试剂的ICl价格昂贵需精确计算后使用。
8.2.2配制韦氏试剂的冰醋酸应符合质量要求，且不得含有还原物质。
有则需精制。
8.2.3由移液管流下的时间各次实验应为一致，试剂与油样接触时间应注意维持恒定，否则易产生误差。
8.2.4配制好的韦氏试剂需放置在棕色瓶中保藏。
8.3试剂：光和水分对氯化碘起作用，因此，所用仪器必须干净，干燥并避光操作。
8.4滴定过程中：8.4.1先滴定至溶液呈浅黄色时，再加入1ml淀粉指示剂，继续滴定，直至蓝色消失，否则ICl的颜色会妨碍颜色观察。
8.4.2记得记下滴定前数据，估读至小数点后两位。
8.4.3分清碱式滴定管和酸式滴定管。
8.4.4滴定时发现溶液底部会有红紫色不溶物，是I2溶于油中，需不停振摇让其析出，直至淀粉指示剂蓝色消失。
九．思考9.1在碘价测定中：使用Wijs试剂而不用氯，溴加成物质。
氯，溴加成对定量反应有一定困难，其不仅能与双键起加成反应，还会发生氢原子取代反应。
碘的加成可定量，但反应速度慢。
因此常用ICl，IBr等卤素试剂加成，可得到满意的结果。
9.2硫代硫酸钠溶液配制中：9.2.1配置后需1个月后标定原因。
此试剂一般都含有少量杂质，如S、Na2SO3、Na2SO4、Na2CO3、NaCl等，同时容易风化、潮解，故不能直接配成标液，需标定。
配制成溶液后，要待其中的杂质相互作用达到平衡，然后把沉淀物过滤，才可标定。
其间需历时8~14天，标定后一般可使用1~2个月。
9.2.2加入碳酸钠作用。
在pH<4.6的溶液中如含有CO2，会促使硫代硫酸钠分解：Na2S2O3 + H2CO3 = NaHCO3 + NaHSO3+ S↓加入碳酸钠是为了使溶液呈微碱性（pH>8），避免上述现象发生。
9.3 标准溶液标定过程中：9.3.1滴定前加入大量水稀释原因。
Cr2O72-+6I-+14H+=2Cr3++3I2+7H2O此步反应要在弱酸性或中性溶液中进行，因此需要加水稀释以降低酸度，防止Na2S2O3分解。
此外由于Cr2O72-还原产物是Cr3+显墨绿色，妨碍终点观察，稀释后使溶液中Cr3+浓度降低，墨绿色变浅，使终点易于观察。
9.3.2加入过量KI和H2SO4，在暗处放置10min原因。
这一反应速度较慢，需要放置10min后反应才能定量完成；加入过量KI 和H2SO4,不仅为了加快反应速度，也为了防止I2的挥发；此时生成I3-络离子，由于I-在酸性溶液中易被空气中的氧氧化，I2易被日光照射分解，故需要置于暗处避免见光。
9.3.3淀粉指示剂在滴定终点时加入的原因。
如果过早的加入，淀粉会吸附较多的I2，是滴定结果产生误差。
9.3.4所用KI溶液不应含有KIO3或I2的原因。
如果KI溶液显黄色或将溶液酸化后加入淀粉指示剂显蓝色，则应事先用Na2S2O3溶液滴定至无色后再使用。
★油脂中折射率的测定一，实验容采用阿贝折光仪测定油脂的折射率二，实验目的和要求①理解阿贝折光仪测定油脂折射率的原理。
②掌握阿贝折光仪的使用和测定方法。
三，实验原理当一束光从一种介质m进入另一种介质M时，不仅光速会发生改变，如果传播方向不垂直于界面，还会发生折射现象。
分界面上的入射光线称为入射光线，进入第二种介质中的光线称为折射光线。
入射光线与折射光线分居法线的两侧。
入射光线与法线的夹角叫做入射角（αm），折射光线与法线的夹角叫做折射角（βM）。