化学工业发展与对安全的新要求(正式)
化学工业的新发展与新趋势分析
化学工业的新发展与新趋势分析化学工业是人类经济社会发展中不可或缺的重要产业之一，被广泛应用于医药、农业、轻工等领域。
随着全球化的步伐不断加快，现代化技术的日新月异，化学工业也在不断发展、进步。
本文将就化学工业的新发展与新趋势进行探究与分析。
一、功能化学品成为发展新亮点功能化学品是一类产品，它们具有多种特殊功能和广泛应用价值。
目前，功能性化学品正在逐渐替代常规化学品，成为化学工业的新亮点。
这一趋势的发展主要受到市场需求的影响，因为功能化学品能够更好地适应市场需求，如针对环保、节能、减排、安全等多方面提供优秀的解决方案。
同时，改进产品的性能和外观，增强其可持续性和竞争力也是功能化学品发展的重要方向。
未来，随着社会的发展和进步，功能化学品将持续繁荣。
二、可持续发展引领化学工业未来发展方向可持续生产是指实现经济、社会和环境三者相协调的目标。
可持续发展已成为全球化、信息化、绿色化的重要趋势之一。
而在化学工业中，可持续发展的顺应性是业界热议的话题之一。
化学工业中大量的化学废弃物和废弃气的产生，严重影响生态环境及人类健康。
因此，实行废品回收或再利用可以大大减少废弃物和污染来源。
同时，化合物的避免使用，绿色化学品开发以及生产力、能源和原材料的有效利用，也是可持续发展的一个方向。
化学工业应该将可持续发展理念引入生产中，推动化学工业向着人类社会可持续发展方向发展。
三、互联网化提升化学工业市场竞争力随着“互联网+”的兴起，互联网化已成为各行各业的重要趋势之一。
在化学工业中，互联网化的应用也已经开始兴起。
通过互联网渠道，企业可以通过与客户和供应商的联络和交流改善业务流程，缩短交货时间，降低生产成本。
而集成了互联网技术的产品、系统和服务会更符合市场需求，更能够推动化学工业向着数字化、可视化、智能化方向发展。
四、智能化生产为化学工业提供自动化选项智能化生产是指采用现代化技术和工具，实现生产流程自动化、数据采集分析、质量控制和效率提升的生产方式。
化工行业化工安全生产规范
化工行业化工安全生产规范化工行业作为现代工业的重要组成部分，其生产过程中涉及到众多危险化学品和复杂的工艺流程，稍有不慎就可能引发严重的安全事故，给企业和社会带来巨大的损失。
因此，建立和严格遵守化工安全生产规范至关重要。
首先，化工企业必须具备完善的安全生产管理体系。
这包括明确各级管理人员和员工的安全职责，从企业高层到基层一线员工，每个人都应当清楚自己在安全生产中的角色和责任。
同时，要建立健全的安全管理制度，涵盖安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、隐患排查治理制度等，确保各项安全工作有章可循。
在生产设施方面，化工企业应确保设备的安全性和可靠性。
选用符合国家标准和行业规范的设备，并定期进行维护、保养和检测。
对于老化、损坏或存在安全隐患的设备，要及时进行更新或修复。
此外，还要加强对特种设备如压力容器、压力管道、起重机械等的管理，严格按照规定进行登记、检验和操作人员培训。
化工生产过程中的物料管理也是安全生产的关键环节。
对各类原材料、中间产品和成品，要清楚了解其物理化学性质、危险特性和安全防护要求。
在储存、运输和使用过程中，要采取相应的防火、防爆、防毒、防泄漏等措施。
特别是对于易燃易爆、有毒有害的物料，要实行严格的限量储存和专人管理。
化工生产工艺的安全同样不容忽视。
企业在设计和选择生产工艺时，要充分考虑安全性，采用成熟、可靠的工艺技术，并进行安全风险评估。
对于新开发的工艺，必须进行充分的实验和论证，确保其安全可行。
在生产过程中，要严格控制工艺参数，防止超温、超压、超速等异常情况的发生。
员工的安全教育培训是化工安全生产的重要保障。
新员工入职时要进行全面的三级安全教育，包括厂级、车间级和班组级。
老员工也要定期接受安全知识更新培训和应急演练，提高他们的安全意识和应急处置能力。
培训内容应包括安全法规、操作规程、事故案例分析等，使员工能够自觉遵守安全规定，识别和消除安全隐患。
作业现场的安全管理也是安全生产规范的重要内容。
化学工业发展与对安全的新要求详细版
文件编号：GD/FS-3786（操作规程范本系列）化学工业发展与对安全的新要求详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________化学工业发展与对安全的新要求详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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一、化学工业发展概况现代化学工业始于18世纪的法国，随后传人英国。
19世纪，以煤为基础原料的有机化学工业在德国迅速发展起来。
但那时的煤化学工业按其规模并不十分巨大，主要着眼于各种化学产品的开发。
所以当时化工过程开发主要是由工业化学家率领，机械工程师参加进行的。
技术人员的专业也是按其从事的产品生产分类的，如染料、化肥、炸药等。
直到19世纪末，化学工业萌芽阶段的工程问题，都是采用化学(家)加机械(工程师)的方式解决的。
现代化学工业的发展时期是在美国开始的。
19世纪末20世纪初，石油的开采和大规模石油炼厂的兴建为石油化学工业的发展和化学工程技术的产生奠定了基础。
同以煤为基础原料的煤化学工业相比，炼油业的化学背景不那么复杂多样化，因此有可能也有必要进行工业过程本身的研究，以适应大规模生产的需要。
这就是在美国产生以“单元操作”为主要标志的现代化学工业的背景。
1888年，美国麻省理工学院开设了世界上最早的化学工程专业，接着，宾夕法尼亚大学、土伦大学和密执安大学也先后设置了化学工程专业。
化工安全工程概论(考试大纲)
化工安全工程概论考试大纲Ⅰ课程性质与设置目的一、课程的性质与任务《化工安全工程概论》是化工类各专业的应用技术公共课程,课程有一定通用性,课程内容侧重于化工安全知识介绍。
本课程立足于现代化工的实际和发展趋势,对化学工程与工艺类专业本科学生进行安全技术基础训练,借鉴近期发展的化工安全新理论、新方法、新技术,使学生在校实习及今后的工作中能重视安全生产,改变我国安全生产的被动局面。
本课程指定教材为许文编的《化工安全工程概论》(化学工业出版社,2002年7月)。
二、本课程的基本要求通过本课程的学习和考试,参试者应该提高安全意识,增长化工安全知识。
学生应理解化学工业物质种类繁多、加工过程多样化、损害和伤亡事故多发性的特点,掌握化工厂设计和操作安全、压力容器和机电设备运行维护安全、化工系统安全分析与评价,尤其要掌握防火、防爆、防毒、防腐蚀、防职业损害的安全理论和安全技术。
三、本课程考试标准参试者通过本课程考试后,应认识到安全与生产的密切关系,提高安全意识,重视安全生产,具备安全知识。
针对非安全工程专业人员学习本学科的特点,本考试课程在强调知识的科学性和系统性的基础上,特别强调安全基本理论和基本技术,要求参试者有较广的知识面和扎实的化工专业基础,并能够用本课程的原理来解决化工生产中的实际问题。
Ⅱ课程内容与考核目标(考核知识点、考核知识点和考核要求)第一章绪论一、学习目的与要求通过本章的学习,了解化学工业发展概况、化学工业发展伴生的新危险及其对安全的新要求,掌握化学工业的危险因素、化工装置紧息状态、化学工业的安全措施,把握化工安全理论和技术的发展动向。
二、课程内容(一)化学工业发展与对安全的新要求1. 化学工业发展概况2. 化学工业发展伴生的新危险3. 化学工业发展与对安全的新要求1(二)化学工业的危险与安全1. 化学工业的危险因素2. 化工装置的紧息状态3. 化学工业的安全措施(三)化工安全理论和技术的发展动向1. 化工危险性评价和安全工程2. 系统安全工程的开发和应用3. 人机工程学、劳动心理学和人体测量学的应用4. 化工安全技术的新进展三、考核知识点和考核知识点和考核要求(一)化学工业发展与对安全的新要求(暂不作考试要求)(二)化学工业的危险与安全识记:危险源;事故隐患;事故;化学工业危险因素9个类型;化工装置紧急状态5等级。
化工行业安全管理规范
化工行业安全管理规范在现代工业体系中，化工行业占据着至关重要的地位。
然而，由于化工生产中涉及到众多危险化学品和复杂的工艺流程，其安全管理问题始终是重中之重。
稍有疏忽，不仅会给企业带来巨大的经济损失，更可能威胁到员工的生命安全和周边环境的可持续发展。
因此，建立一套科学、完善且严格执行的化工行业安全管理规范，是保障化工生产安全稳定运行的关键。
化工行业的特点决定了其安全管理的复杂性和挑战性。
化工生产过程中常常使用易燃易爆、有毒有害的原材料和中间产物，这些物质在储存、运输、使用等环节都存在着潜在的安全风险。
同时，化工生产往往需要在高温、高压、低温、真空等特殊条件下进行，对设备的性能和操作人员的技能要求极高。
此外，化工生产的连续性和自动化程度较高，一旦某个环节出现故障或失误，很容易引发连锁反应，导致严重的事故。
为了有效预防和应对化工生产中的安全事故，必须从多个方面入手，建立全面的安全管理规范体系。
首先，要强化安全管理制度建设。
企业应制定完善的安全生产责任制，明确各级管理人员和员工在安全工作中的职责和义务。
建立健全安全操作规程，确保员工在操作过程中有章可循。
同时，要加强安全检查和隐患排查制度，定期对生产设备、设施和作业环境进行检查，及时发现并消除安全隐患。
在人员管理方面，化工企业要严格把控从业人员的准入门槛。
新员工必须经过全面的安全培训和技能培训，考核合格后方可上岗作业。
对于老员工，也要定期进行安全教育和培训，不断提高其安全意识和操作技能。
此外，要建立安全激励机制，对遵守安全规定、发现和排除安全隐患的员工给予表彰和奖励，对违反安全规定的员工进行严肃处理。
化工设备的安全管理同样不容忽视。
企业要定期对设备进行维护保养和检修，确保设备的正常运行。
对于特种设备和关键设备，要建立专门的管理制度，严格按照规定进行检验和检测。
在设备的选型和采购过程中，要充分考虑其安全性和可靠性，选择符合国家标准和行业规范的产品。
在危险化学品的管理方面，要建立严格的管理制度。
化学工业的发展现状与未来趋势
化学工业的发展现状与未来趋势化学工业是现代工业体系中最为重要的一部分，涉及到诸多领域，如能源、医药、农业、材料等。
本文将讨论化学工业的发展现状以及未来的趋势，并展望化学工业在推动社会进步和解决全球性问题方面的潜力。
化学工业的发展历经了数百年的演变和创新，从最初的手工操作，到现代化的自动化生产，化学工业的技术水平得到了大幅提升。
这种进步主要得益于科学的发展和技术的突破。
新材料的研发和应用推动了化学工业的快速发展，例如高性能塑料、复合材料、新型金属合金等，这些材料在建筑、航空航天、汽车等领域的应用不断推动了产业升级和技术进步。
同时，化学工业对环境的影响也备受关注。
过去，由于生产过程中缺乏环保意识和技术手段，化学工业的发展对环境产生了严重的污染和破坏。
然而，随着环保意识的提高和政府对环境保护的重视，化学工业逐渐实现了“绿色化”转型。
现代化学工业采用了更加环保的生产工艺和技术，减少了废弃物的产生和排放，并积极探索可持续发展的路径。
例如，环保催化剂的研发和应用有效降低了有害气体的排放，再生能源的利用减少了对化石能源的依赖。
除了环保问题，化学工业还与能源安全密切相关。
目前，全球能源需求不断增加，同时传统能源资源的储备逐渐枯竭。
因此，发展清洁能源和提高能源利用效率成为了化学工业的重要任务。
化学工业通过创新技术，研发新型能源材料和高效能源转换器件，为解决能源问题作出了重要贡献。
例如，太阳能电池的发展使得太阳能的利用效率大幅提高，为推动可再生能源的发展提供了坚实基础。
此外，利用化学工业的技术手段进行碳捕集和储存，有效减少了二氧化碳的排放，有助于应对气候变化问题。
未来，随着科技的不断进步和全球问题的不断突出，化学工业将继续发挥巨大的作用。
首先，生命科学的快速发展将推动医药化学和生物技术产业的融合。
新型药物的研发和生产将变得更加高效和智能化，大大提高了药物的疗效和安全性。
其次，先进材料的研发和应用将为各个领域的创新和发展提供有力支撑。
《化工安全与环保》教学大纲
《化工安全与环保》教学大纲一、课程基本信息课程编码：0801046B中文名称：化工安全与环保英文名称：Chemical Engineering Safety and Environmental Protection课程类别：专业选修课总学时：32总学分：2适用专业：化学先修课程：化工基础、物理化学等二、课程的性质、目标和任务《化工安全与环保》是化学专业的专业课之一，与本专业的其他课程有着十分密切的关系。
通过本课程学习，使学生能够掌握化工安全基础知识，理论联系实际，灵活分析和解决化工生产中存在的危险，初步掌握化工厂火灾及爆炸事故的调查步骤和方法，在以后的化工生产、管理、设计及研究等工作中能自觉地把安全生产放在首位。
本课程主要任务是使学生正确理解化学危险物质的分类，明确化工装置维护和公用工程设施安全；了解燃烧和爆炸的过程、原理和类型，以及职业中毒的防护与急救措施，明确化工操作原理与危险性；了解实验毒性学的基本原理和毒性物质的分类，正确理解毒性物质有效剂量的表示方法和职业中毒的防护与急救措施；掌握电气安全和静电防护技术；了解压力容器的检验、工业锅炉的安全运行及气瓶的安全使用等安全技术。
三、课程教学基本要求第一章概论（2学时）教学目的和要求：1．掌握化学工业发展对安全的要求；2．熟悉化学工业生产中的危险与安全措施；3．了解化学工业安全理论与技术的新进展。
教学内容：第一节化工生产的特点与安全第二节两类危险源理论第三节化工生产中的重大危险源第四节化工生产与环境保护本章重点：两类危险源和重大危险源第二章化学危险物质（4学时）基本要求：1.了解危险化学物质的分类2.了解危险化学品的贮存安全和运输安全教学内容：第一节危险化学品的分类和特性第二节危险化学品的贮存安全第三节危险化学品的运输安全本章重点：危险化学品的贮存安全和运输安全第三章防火防爆技术（4学时）基本要求：1.了解燃烧和爆炸的过程、原理和类型2.明确易燃物质的安全处理，3.掌握灭火剂的使用及灭火原理。
化学工业发展与对安全的新要求（2篇）
化学工业发展与对安全的新要求一、化学工业发展概况现代化学工业始于18世纪的法国，随后传人英国。
19世纪，以煤为基础原料的有机化学工业在德国迅速发展起来。
但那时的煤化学工业按其规模并不十分巨大，主要着眼于各种化学产品的开发。
所以当时化工过程开发主要是由工业化学家率领，机械工程师参加进行的。
技术人员的专业也是按其从事的产品生产分类的，如染料、化肥、炸药等。
直到19世纪末，化学工业萌芽阶段的工程问题，都是采用化学(家)加机械(工程师)的方式解决的。
现代化学工业的发展时期是在美国开始的。
19世纪末20世纪初，石油的开采和大规模石油炼厂的兴建为石油化学工业的发展和化学工程技术的产生奠定了基础。
同以煤为基础原料的煤化学工业相比，炼油业的化学背景不那么复杂多样化，因此有可能也有必要进行工业过程本身的研究，以适应大规模生产的需要。
这就是在美国产生以“单元操作”为主要标志的现代化学工业的背景。
18xx，美国麻省理工学院开设了世界上最早的化学工程专业，接着，宾夕法尼亚大学、土伦大学和密执安大学也先后设置了化学工程专业。
这个时期化学工程教育的基本内容是工业化学和机械工程。
19xx年12月麻省理工学院一个委员会的委员A．D．Little首次正式提出了单元操作的概念。
20世纪20年代石油化学工业的崛起推动了各种单元操作的研究。
由于单元操作的发展，30年代以后，化学机械从纯机械时代进入以单元操作为基础的化工机械时期。
40年代，因战争需要，三项重大开发同时在美国出现。
这三项重大开发是，流化床催化裂化制取高级航空燃料油、丁苯橡胶的乳液聚合以及制造首批原子弹的曼哈顿工程。
前两者是用30年代逐级放大的方法完成的，放大比例一般不超过50：1。
但是曼哈顿工程由于时间紧迫和放射性的危害，必须采用较高的放大比例，达1000：1或更高一些。
这就要求依靠更加坚实的理论基础，以更加严谨的数学形式表达单元操作的理论。
曼哈顿工程的成功大大促进了单元操作在化学工业中的应用。
化工安全工程(1)_概论
2014年9月22日
1
2004年全国安全生产基本情况(节选)
…… 全国共发生各类事故803571起，死亡136755人。 一次死亡3-9人重大事故2721起，死亡10180人； 一次死亡10-29人特大事故115起，死亡1670人； 一次死亡30人以上特别重大事故14起，死亡860人。 1、工矿商贸合计 各类事故14702起，死亡16497人： 煤矿 死亡事故3639起，死亡6027人。 金属与非金属矿 伤亡事故2248起，死亡2699人。 建筑业 伤亡事故2582起，死亡2789人。 危险化学品 伤亡事故193起，死亡291人。 烟花爆竹 伤亡事故138起，死亡322人。 工商贸其它 伤亡事故5902起，死亡4369人。 2、消防火灾 事故252701起，死亡2557人。 3、道路交通 事故517889起，死亡107077人。
2014年9月22日
第一章 绪论
10/52
第二节 化学工业发展与对安全的新要求
一、化学工业发展概况 现代化学工业始于18世纪的法国，随后传入英国。19世 纪，以煤为基 础原料的有机化学工业在德国迅速发展起来。 直到19世纪末，化学工业萌芽阶段的工程问题，都是采用 化学(家)加机械(工程师)的方式解 决的。 现代化学工业的发展时期是在美国开始的。19世纪末20 世纪初，石油 的开采和大规模石油炼厂的兴建为石油化学 工业的发展和化学工程技术的产 生奠定了基础。同以煤为 基础原料的煤化学工业相比，炼油业的化学背景不 那么复 杂多样化，因此有可能也有必要进行工业过程本身的研究， 以适应大规模生产的需要。这就是在美国产生以“单元操 作”为主要标志的现代化学 工业的背景。
3
2014年9月22日
第一章 绪论
第一节 第二节 第三节 第四节 安全工程概述 化工工业发展与对安全的新要求 化学工业的危险与安全 化工安全理论和技术的发展动向
化学工业发展与对安全的新要求（三篇）
化学工业发展与对安全的新要求随着全球经济的发展，化学工业作为一项重要的产业也得到了快速发展。
化学工业对人类的生活和经济发展起到了至关重要的作用，但同时也带来了很多安全隐患。
因此，化学工业的发展必须要不断适应和满足对安全的新要求。
化学工业的发展与人们的生活息息相关。
从生活用品到工业原料，从医药到农药，化学工业无处不在。
化学工业的发展为人们提供了更多的选择和便捷化的生活方式，提高了生活品质和经济增长。
然而，化学工业的安全风险也日益凸显。
化工企业的事故频发，污染物的排放严重影响环境和人们的健康，给社会带来了很大的困扰和负担。
因此，对化学工业的安全提出了新的要求。
首先，化学工业必须加强事故防范和应急处理能力。
随着工厂规模的扩大和生产技术的复杂化，事故的发生概率也大大增加。
以化学品泄漏为例，一旦泄漏发生，可能发生爆炸、燃烧、中毒等严重后果。
因此，化工企业必须做好防范措施，加强设备检修和维护，提高生产操作的安全性。
同时，企业应急预案也需要得到加强，确保在事故发生时能够做出及时的应急处理，减少事故的伤害和影响。
其次，化学工业必须加强对环境的保护。
化学工业的发展不可避免地伴随着污染物的排放。
排放的污染物不仅会对空气、水和土壤造成污染，也会对生态系统和物种的多样性产生负面影响。
因此，化学工业必须加强污染物的治理和处理，采取减少污染物排放的措施，如加强废气治理、水处理和固体废物处理等。
此外，化学工业还应注重推动绿色发展，加大对环保技术的研发和应用，促进清洁生产，降低资源消耗和环境风险。
此外，化学工业还需要加强安全和环保意识的教育和培训。
安全意识的培养和提升是化学工业安全的基础和前提。
化学工业从业人员应接受定期的安全培训和教育，了解不同化学品的风险和安全应对措施，提高工作中的安全意识和操作技能。
同时，也需要加强对公众的安全和环保教育，提高公众对化学工业的认知和风险意识，促进化学工业与公众之间的沟通和理解。
综上所述，化学工业的发展与对安全的要求密不可分。
2023禁化武知识竞赛试题题库(答案)
禁化武知识竞赛试题题库一、单项选择题*1．第八届全国人民代表大会常务委员会第二十三次会议于（）通过《全国人民代表大会常务委员会关于批准＜关于禁止发展、生产、储存和使用化学武器及销毁此种武器的公约＞的决定》（人大常(1996]会字第37号），正式批准我国加入公约。
（D）A .1993年1月13日B .1992年1月13日C .1995年12月27日D .1996年12月30日*2．依据《＜中华人民共和国监控化学品管理条例＞实施细则》规定，生产、经营或者使用第二类监控化学品以及生产第三类监控化学品的，终止生产经营活动时应当制定监控化学品生产装置、库存和相关数据的处置方案。
处置方案应当报送（B）。
A ．工业和信息化部B ．所在地省级工业和信息化主管部门C ．所在设区的市级工业和信息化主管部门D ．外交部*3．禁止化学武器组织的最高决策机构是（A）A ．缔约国大会B ．执行理事会C ．技术秘书处D ．科学咨*4．禁化武组织总部设在（B）A ．奥地利维也纳B ．荷兰海牙C ．瑞士日内瓦D ．瑞典斯德哥尔摩*5.《禁止化学武器公约》于（A）在巴黎联合国教科文组织总部开放签署。
A .1993年1月13日B .1992年1月13日C .1995年12月27日D .1997年4月29日*6.《中华人民共和国监控化学品管理条例》的生效日期是（C）A .1997年12月27日B .1996年12月27日C .1995年12月27日D .1997年4月29日*7．依据《中华人民共和国监控化学品管理条例》规定，（D）指定的单位，可以从事第一类监控化学品和第二类、第三类监控化学品及其生产技术、专用设备的进出口业务。
A ．外交部B ．商务部C ．工业和信息化部D ．工业和信息部会同商务部*8．依据《中华人民共和国监控化学品管理条例》及其实施细则规定，被指定单位进口或者出口第二类、第三类监控化学品及其生产技术和专用设备，应当凭工业和信息化部的批准文件向（B）申领进口或者出口许可证。
化工行业发展形势和要求
03
坚持淘汰落后产能
禁止新建或改扩建高毒、高残留以及对环境影响大旳农药原药，原则上不得新增农药生产企业。
企业生产装置长久停车、产品市场低迷、技术工艺落后、装置重启存在不可控安全环境保护问题
旳，一律实施关停并转。
19
化工行业发展省级要求
二、严格执行产业政策
提升行业准入门槛
01 一律不批新旳化工园区（集中区），一律不批化工园区（集中区）外旳新扩建化工项目，一律不
4、企业劳动生产率较低，社会承担依然较重
受历史原因和中国国情等原因影响，我国化工从业人员相对较多，从业人员总体业务素质低
于国外发达国家，造成劳动效率相对较低。与国外同类企业相比，我国大型国有央企仍承担
着较重旳社会承担。
5
化工行业旳特点
1、品种多
这是最大特点，与其他行业只涉及几十种化合物不同，化学工业所涉及旳品种远远 超出万种。不同化合物各有特点，有不同旳物理和化学性质，有不同旳制备措施和 用途，不得不进行更多旳试验及更多旳计算。
度原则要求。到2023年，省级以上园区旳土地投资强度不低于20亿元/平方公里。
12
化工行业发展国家要求
三、严格安全管理
严控安全风险
01 综合考虑主导风向、地势高下落差、园区内企业、生产装置、危险化学品仓库之间旳相互影响、
应急救援、产品类别、生产工艺、物料互供、公用设施保障等原因，合理布置园区功能分区，满
02
实施节能技术改造
主动推广应用余热余压利用、能量系统优化、电机系统能效提升、高效节能工业锅炉窑炉等节能
新技术，进一步提升园区内企业节能减排技术水平。
实施工业能效提升计划，全方面推行能效对标活动。
鼓励有条件旳园区建设能源管理中心。
化工安全工程重点
1.安全工程的任务和目的是什么?安全工程的研究对象是什么?定义：安全工程是安全科学的工学门类。
它是研究生产过程中各种事故和职业性伤害发生的原因以及防止事故和职业病发生的一门科学技术。
任务：研究工业灾害发生的原理及规律，分析、评价生产中可能发生的事故，采用工程技术方法和科学管理手段控制生产中的危险有害因素，防止伤亡事故、职业病、职业中毒以及其他各种事故发生，创建安全、卫生、舒适的劳动条件。
目的：保护人的生命安全以及在生产活动中的身心健康，使职工在劳动中保持持久的劳动能力，提高劳动效率；保护设备财产不受损坏，使生产能安全、稳定、顺利地进行，以提高经济效益。
防止事故对环境造成污染。
研究对象：人,包括从事生产活动的操作人员和各级管理人员;物,有生产中所用的物质和机器设备。
环境,是指每个生产过程所处的作业环境和社会环境。
2.化工生产的特点是什么?化工生产的物料绝大多数具有潜在危险性。
生产工艺过程复杂，工艺条件苛刻。
生产规模大型化，生产过程连续性强。
生产过程自动化程度高。
3. 安全在化工生产中处于何等位置?我国现行的安全生产方针是“安全第一，预防为主”，企业各级人员在生产中要做到安全第一，始终把安全生产放在一切工作的首位，同时还必须深入研究安全管理和预防事故的科学方法，控制和消除各种危险因素，做到防患于未然。
4. 化学工业发展对安全的新要求包括什么?1）. 化工装置大型化是必然趋势，装置的可靠性研究变得越来越重要。
2）. 化工安全设计在化工设计中变得更加重要（物料、材料、结构）。
3）. 对工艺设备的处理能力和工艺过程的参数要求更加严格，对控制系统和人员配置的可靠性也提出了更高的要求。
4）. 新材料、新工艺、新技术的应用对危险进行辨识和评价的安全评价技术的重要性越来越突出。
5.危险化学品概念化学品中具有易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用和废弃物处置等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污染环境的均属危险化学品。
化工行业的安全生产规范
化工行业的安全生产规范一、背景介绍化工行业是一个具有高风险性的行业，涉及到各种化学制品的生产、储存和运输。
在这个行业中，安全生产是至关重要的，关乎到员工的生命安全、企业的可持续发展以及社会的安全稳定。
因此，制定和执行科学的安全生产规范对于化工企业来说是非常必要的。
二、法律法规依据为了确保化工行业的安全生产，国家制定了一系列法律法规和标准来规范化工企业的生产活动。
其中包括《中华人民共和国安全生产法》、《化学工业安全生产规定》等。
这些法律法规的出台为化工企业提供了明确的安全生产要求和指导。
三、安全生产规范的内容化工行业的安全生产规范包括以下几个方面的内容：1. 人员安全防护：化工企业应该确保每一位员工都具备必要的安全防护意识和技能，并提供相应的个人防护装备。
同时，对从事危险操作的员工，需要进行专门的培训和考核，确保其具备相应的技能和知识。
2. 设备安全管理：化工企业需要对生产设备进行定期的维护和保养，确保其良好的运行状态。
同时，需要建立健全的设备检测和维修制度，及时发现和排除设备故障，防止事故的发生。
3. 生产过程控制：化工企业需要建立完善的生产过程控制系统，确保每一个环节都得到有效的控制和监测。
包括原料的选择与采购、生产工艺的优化、生产环境的控制等，以降低事故的发生概率。
4. 库存管理：化工企业需要对危险化学品的储存进行科学合理的规划和管理。
包括储存容器的选择与维护、储存条件的控制等，以防止危险化学品泄漏或火灾等事故的发生。
5. 应急预案与演练：化工企业需要制定和不断完善应急预案，并定期进行应急演练。
在事故发生时，能够及时、有效地进行应急处置，减少人员伤亡和财产损失。
四、化工企业的责任与义务为了确保安全生产规范的执行，化工企业具有以下责任与义务：1. 制定和完善安全管理制度：化工企业应该根据法律法规和实际情况，制定并完善相应的安全管理制度，明确各项安全管理措施和责任人员。
2. 执行安全培训和考核：化工企业需要对员工进行定期的安全培训和考核，确保员工具备必要的安全防护意识和技能。
化工行业化工生产安全规范
化工行业化工生产安全规范化工生产是现代工业的重要组成部分，但其过程中涉及到的各种化学物质和工艺操作往往具有较高的危险性。
为了保障人员生命安全、保护环境、确保生产的顺利进行，制定并严格遵守化工生产安全规范至关重要。
化工生产中的危险因素众多。
首先是化学物质本身的危险性，许多化工原料、中间产物和产品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性。
例如，一些有机化学品如苯、甲醛等具有致癌性，而一些气体如硫化氢、一氧化碳等则具有剧毒。
其次，化工生产中的工艺条件也常常较为苛刻，高温、高压、低温、真空等操作环境增加了事故发生的可能性。
再者，设备故障、人为失误、自然灾害等因素也可能引发严重的安全事故。
为了应对这些危险因素，化工生产安全规范涵盖了多个方面。
在人员管理方面，所有从事化工生产的人员都必须经过严格的安全培训，了解化工生产的基本知识、安全操作规程以及应急处理措施。
操作人员必须具备相应的资质和技能，严禁无证上岗。
同时，要建立健全的安全责任制度，将安全责任落实到每个人身上，形成全员参与、共同负责的安全管理氛围。
设备设施的安全是化工生产的重要保障。
化工企业应选用符合国家标准和行业规范的设备，并定期进行维护、检修和检验。
对于特种设备，如压力容器、压力管道、起重机械等，必须按照规定进行注册登记和定期检验。
在设备的安装和调试过程中，要严格按照设计要求和操作规程进行，确保设备的安全性能。
此外，还应配备必要的安全防护装置，如安全阀、防爆膜、紧急切断装置等，以在突发情况下保障设备和人员的安全。
化工生产过程中的工艺安全管理不容忽视。
企业应制定详细的工艺操作规程，并要求操作人员严格按照规程进行操作。
对于关键工艺参数，如温度、压力、流量等，要进行严格的控制和监测，确保工艺过程的稳定运行。
在进行工艺变更时，必须进行充分的风险评估和安全论证，确保变更不会带来新的安全隐患。
同时，要加强对化学反应过程的监控和管理，防止失控反应的发生。
在物料管理方面，要对化工原料、中间产物和产品进行严格的分类、储存和运输。
化工专业《化工安全工程》大纲
《化工安全工程》教学大纲课程编码：0412102102课程名称：化工安全工程学时/学分：24/1.5先修课程：《化工原理》适用专业：化学工程与工艺、化学开课教研室：化工教研室一、课程性质与任务1．课程性质：本课程是化学工程与工艺专业和化学专业的专业课程之一，是在修完化工原理等课程基础上开设的选修课程。
2．课程任务：培养学生应用已学过的基础理论解决实际工程问题的能力，使学生正确理解化学物质危险分类和危险表征，明确化工装置维护和公用工程设施安全；了解燃烧和爆炸的过程、原理和类型；掌握实验毒性学的基本原理和毒性物质的分类；能基本了解压力容器和机电设备安全、工业腐蚀与预防措施、普通工业安全卫生、系统安全分析与评价方面的基础理论。
二、课程教学基本要求通过本课程的学习，使学生明确化工装置维护的方法和规则，会正确、安全地使用公用工程设施；能够根据燃烧要素、燃烧原理、爆炸过程、爆炸原理等对爆炸类型进行区分，进而正确处置生产实践中的安全问题；掌握职业中毒的防护与急救措施，提高化工安全操作的意识；了解实验毒性学的基本原理，会对毒性物质进行分类；了解电气事故的特点与类型、工业腐蚀特点与类型、噪声的污染与治理、辐射的危害与防护、危险性分析的步骤和方法。
成绩考核形式：期末成绩（闭卷考试）（70%）＋平时成绩（作业、课堂提问等）（30%)。
成绩评定采用百分制，60分为及格。
三、课程教学内容第一章绪论1.教学基本要求掌握化学工业发展对安全的要求，了解化学工业生产中的危险与安全措施，了解化学工业安全理论与技术的新进展。
2.要求学生掌握的基本概念、理论、技能通过本章教学，使学生掌握化学工业发展与对安全的新要求；化学工业的危险与安全；化工安全理论和技术；如何提高化工安全生产意识。
3.教学重点和难点教学重点是化学工业的危险因素。
教学难点是化工安全的理论与新方向。
4.教学内容（1）安全工程概述主要知识点：安全工程的任务和目的；安全工程研究的对象；安全工程研究的基本内容。
化工行业安全管理总体要求（三篇）
化工行业安全管理总体要求一、概述化工行业是一门高危行业，涉及到大量的有害物质和危险工艺。
为了保障员工的生命安全和财产安全，化工企业必须严格遵守化工行业的安全管理要求。
本文将介绍化工行业安全管理的总体要求。
二、组织管理要求化工企业应该建立健全的安全管理组织架构，明确安全管理职责。
企业应设立安全管理部门，并配备专业的安全管理人员。
安全管理部门应负责制定安全管理制度、开展安全培训、组织安全检查等工作。
同时，企业还应建立完善的事故应急管理机制，定期组织演练，确保员工在事故发生时能够快速有效地处置。
三、安全生产责任制要求化工企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和岗位人员的安全生产责任。
企业领导应当切实履行安全生产主体责任，加强安全生产领导和监督，确保安全生产工作有效开展。
同时，企业还应当制定相应的奖惩制度，对安全生产工作的突出贡献和违规违纪行为进行奖励和惩罚。
四、安全管理制度要求化工企业应建立健全安全管理制度，包括安全生产规章制度、安全管理办法、安全操作规程等。
各级管理人员和岗位人员都应依照安全管理制度进行操作和管理。
同时，企业还应定期开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
五、安全生产设施要求化工企业应建立完善的安全生产设施，包括安全防护设备、安全监测仪器等。
这些设施应当符合国家相关安全标准，并经过定期检验和维护，确保其正常运行。
同时，企业还应对设备进行定期维修和更新，确保设备的安全性能。
六、危险源管理要求化工企业应对危险源进行全面管理。
企业应能识别和评估危险源，制定相应的控制措施。
危险源的管理包括工艺安全管理、设备安全管理、物料安全管理等。
企业还应建立危险源清单，对危险源进行分类管理，制定相应的应急措施。
七、安全生产监控要求化工企业应建立有效的安全生产监控机制。
企业应配置相应的安全监控设备，包括视频监控、气体监测、火灾报警等设备。
监控设备应实时监测工艺过程和环境参数，及时发现并处理异常情况。
安全工程概论
2020年7月29日
第一章 绪论
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1888年，美国麻省理工学院开设了世界上最早的化学工 程专业，接着， 宾夕法尼亚大学、土伦大学和密执安大学
也先后设置了化学工程专业。这个 时期化学工程教育的基
本内容是工业化学和机械工程。1915年12月麻省理 工学院 一个委员会的委员A．D．Little首次正式提出了单元操作的 概念。20 世纪20年代石油化学工业的倔起推动了各种单元 操作的研究。 由于单元操作的发展，30年代以后，化学机 械从纯机械时代进入以单元操作为基础的化工机械时期。 40年代，因战争需要，三项重大开发同时 在美国出现。这 三项重大开发是，流化床催化裂化制取高级航空燃料油、 丁 苯橡胶的乳液聚合以及制造首批原子弹的曼哈顿工程。
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第一章 绪论
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在人—物—环境系统中·，三个子系统相互联系、 相互制约、相互影响，构成一个有 机整体。例如，
由于人对设备的设计、制造有缺陷或维修保养不良， 使物(机器设 备)存在着不安全状态；物的不安全状 态又会在客观上造成人有不安全行为的环境 条件；
社会环境和作业环境影响着人的心理、生理特征， 某些环境因素也会使物的 性能发生变化，例如机
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第一章 绪论
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二、安全工程研究的对象
最新化工企业安全管理规定
化工企业安全管理规定第一章总则第1条为贯彻落实国家有关职业安全卫生法律、法规、规定和标准，保护国家财产，保证劳动者在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本规定。
第2条凡在中华人民共和国境内的化工企业（下称企业）均要严格遵守本规定。
第３条企业必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，为劳动者提供符合国家规定的必要的劳动防护用品，实现安全、文明生产。
第４条企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。
第５条企业除贯彻、执行本规定外，还必须同时严格执行国家有关部门和地方人民政府制定的职业安全卫生的法律、法规、规定和标准。
第二章安全生产职责第一节基本原则第６条企业法定代表人是安全生产第一责任人，对安全生产负全面领导责任。
企业安全工作实行各级行政首长负责制，做到“谁主管，谁负责”。
第７条企业必须建立以安全生产第一责任人或行政首长为核心的安全生产委员会。
第８条企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全、文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。
第９条安全生产人人有责，劳动者必须认真履行各自的安全生产职责，做到恪尽职守，各负其责。
第二节各级人员安全职责第10条厂长（经理）1、厂长（经理）对企业的安全生产工作全面负责，要牢固树立“安全第一”的思想。
2、严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准，并接受安全教育、培训、考核。
3、建立并落实全员安全生产责任制。
4、建立健全安全生产专门管理机构，充实专职安全技术管理人员。
定期听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。
5、主持召开安全生产委员会会议，研究解决安全生产中的重大问题。
对本单位无力解决的重大事故隐患，要及时向上级有关部门提出报告。
6、审定安全生产规划和年度计划，确定安全生产目标。
签发安全规章制度、安全技术规程、岗位操作法。
批准重大安全技术措施项目，切实保证对安全生产的资金投入，不断改善企业的职业安全卫生状况和劳动者的作业条件。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________化学工业发展与对安全的新要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5578-67 化学工业发展与对安全的新要求(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、化学工业发展概况现代化学工业始于18世纪的法国，随后传人英国。
19世纪，以煤为基础原料的有机化学工业在德国迅速发展起来。
但那时的煤化学工业按其规模并不十分巨大，主要着眼于各种化学产品的开发。
所以当时化工过程开发主要是由工业化学家率领，机械工程师参加进行的。
技术人员的专业也是按其从事的产品生产分类的，如染料、化肥、炸药等。
直到19世纪末，化学工业萌芽阶段的工程问题，都是采用化学(家)加机械(工程师)的方式解决的。
现代化学工业的发展时期是在美国开始的。
19世纪末20世纪初，石油的开采和大规模石油炼厂的兴建为石油化学工业的发展和化学工程技术的产生奠定了基础。
同以煤为基础原料的煤化学工业相比，炼油业的化学背景不那么复杂多样化，因此有可能也有必要进行工业过程本身的研究，以适应大规模生产的需要。
这就是在美国产生以“单元操作”为主要标志的现代化学工业的背景。
1888年，美国麻省理工学院开设了世界上最早的化学工程专业，接着，宾夕法尼亚大学、土伦大学和密执安大学也先后设置了化学工程专业。
这个时期化学工程教育的基本内容是工业化学和机械工程。
1915年12月麻省理工学院一个委员会的委员A．D．Little 首次正式提出了单元操作的概念。
20世纪20年代石油化学工业的崛起推动了各种单元操作的研究。
由于单元操作的发展，30年代以后，化学机械从纯机械时代进入以单元操作为基础的化工机械时期。
40年代，因战争需要，三项重大开发同时在美国出现。
这三项重大开发是，流化床催化裂化制取高级航空燃料油、丁苯橡胶的乳液聚合以及制造首批原子弹的曼哈顿工程。
前两者是用30年代逐级放大的方法完成的，放大比例一般不超过50：1。
但是曼哈顿工程由于时间紧迫和放射性的危害，必须采用较高的放大比例，达1000：1或更高一些。
这就要求依靠更加坚实的理论基础，以更加严谨的数学形式表达单元操作的理论。
曼哈顿工程的成功大大促进了单元操作在化学工业中的应用。
50年代中期提出了传递过程原理，把化学工业中的单元操作进一步解析为三种基本操作过程，即动量传递、热量传递和质量传递以及三者之间的联系。
同时在反应过程中把化学反应与上述三种传递过程一并研究，用数学模型描述过程。
连同电子计算机的应用以及化工系统工程学的兴起，使得化学工业发展进入更加理性、更加科学化的时期。
20世纪60年代初，新型高效催化剂的发明，新型高级装置材料的出现，以及大型离心压缩机的研究成功，开始了化工装置大型化的进程，把化学工业推向一个新的高度。
此后，化学工业过程开发周期已能缩短至4～5年，放大倍数达500～20000倍。
化学工业过程开发是指把化学实验室的研究结果转变为工业化生产的全过程。
它包括实验室研究、模试、中试、设计、技术经济评价和试生产等许多内容。
过程开发的核心内容是放大。
由于化学工程基础研究的进展和放大经验的积累，特别是化学反应工程理论的迅速发展，使得过程开发能够按照科学的方法进行。
中间试验不再是盲目地、逐级地，而是有目的地进行。
化学工业过程开发的一个重要进展是，可以用电子计算机进行数学模拟放大。
中间试验不再像过去那样只是收集或产生关联数据的场所，而是检验数学模型和设计计算结果的场所。
现代化学工业过程开发可以概括为：1．利用现有的情报资料、技术数据、同类过程的成熟经验、小试或模试的实验结果和化学化工知识，把化学工业过程抽象为理论模型；2．进行工业装置的概念设计，并根据概念设计相似缩小为中试装置；3．比较电子计算机的数学模拟和中试结果，反复比较，不断修正数学模型，使其达到一定精度，用于放大设计。
目前化学工业开发的趋势是，不一定进行全流程的中间试验，对一些非关键设备和很有把握的过程不必试验，有些则可以用计算机在线模拟和控制来代替。
现代的技术进步一日千里。
20世纪最后几十年的发明和发现，比过去两千年的总和还要多。
化学工业也是如此。
在这几十年中，化学工业在世界范围取得了长足进展。
化学工业在很大程度上满足了农业对化肥和农药的需要。
随着化学工业的发展，天然纤维已丧失了传统的主宰地位，人类对纤维的需要有近三分之二是由合成纤维提供的。
塑料和合成橡胶渗透到国民经济的所有部门，在材料工业中已占据主导地位。
医药合成不仅在数量上而且在品种和质量上都有了较大发展。
化学工业的发展速度已显著超过国民经济的平均发展速度，化工产值在国民生产总值中所占的比例不断增加，化学工业已发展成为国民经济的支柱产业。
20世纪70年代后，现代化学工程技术渗入到了各个加工领域，生产技术面貌发生了显著变化。
化学工业还同时面临来自能源、原料和环保三大方面的挑战，进入一个新的更为高级的发展阶段。
在原料和能源供应日趋紧张的条件下，化学工业正在通过技术进步尽量减少其对原料和能源的消耗；为了满足整个社会日益增长的能源需求，化学工业正在努力提供新的技术手段，用化学的方法为人类提供更新更多的能源；为了自身的发展，化学工业正在开辟新的原料来源，为以后的发展奠定丰富的原料基础；随着电子计算机的发展和应用，化学工业正在进入高度自动化的阶段；一些高新技术，如激光、模拟酶的应用，正在使化学工业生产的效率显著提高，技术面貌发生根本性的变化；由于有了更新的技术手段，化学工业对环境的污染进一步得到控制，并将为改善人类的生存条件做出新的贡献。
二、化学工业发展伴生的新危险进入20世纪后，化学工业迅速发展，环境污染和重大工业事故相继发生。
1930年12月比利时发生了“马斯河谷事件”。
在马斯河谷地区由于铁工厂、金属工厂、玻璃厂和锌冶炼厂排出的污染物被封闭在逆温层下，浓度急剧增加，使人感到胸痛、呼吸困难，一周之内造成60人死亡，许多家畜也相继死去。
1948年10月美国宾夕法尼亚州的多诺拉，1952年11月英国的伦敦都相继发生类似的事件。
“伦敦烟雾事件”使伦敦在11月1日至12月12日期间比历史同期多死亡了3500～4000人。
1961年9月14日日本富山市一家化工厂因管道破裂，氯气外泄，使九千余人受害，532人中毒，大片农田被毁。
1974年英国Flixborough地区化工厂己内酰胺原料环己烷泄漏发生的蒸气云爆炸和1984年印度博帕尔发生的异氰酸甲酯泄漏所造成的中毒事故，都是震惊世界的灾难。
1960年到1977年的18年中，美国和西欧发生重大火灾和爆炸事故360余起，死伤1979人，损失数十亿美元。
我国化学工业事故也是频繁发生，从1950年到1999年的50年中，发生各类伤亡事故23425起，死伤25714人，其中因火灾和爆炸事故死伤4043人。
随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。
很多化工物料的易燃性、反应性和毒性本身决定了化学工业生产事故的多发性和严重性。
反应器、压力容器的爆炸以及燃烧传播速度超过声速的爆轰，都会产生破坏力极强的冲击波，冲击波将导致周围厂房建筑物的倒塌，生产装置、贮运设施的破坏以及人员的伤亡。
如果是室内爆炸，极易引发二次或二次以上的爆炸，爆炸压力叠加，可能造成更为严重的后果。
多数化工物料对人体有害，设备密封不严，特别是在间歇操作中泄漏的情况很多，容易造成操作人员的急性或慢性中毒。
据我国化工部门统计，因一氧化碳、硫化氢、氮气、氮氧化物、氨、苯、二氧化碳、二氧化硫、光气、氯化钡、氯气、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物等16种化学物质造成中毒、窒息的死亡人数占中毒死亡总人数的87．6％。
而这些物质在一般化工厂中是常见的。
随着化学工业的发展，化工生产呈现设备多样化、复杂化以及过程连接管道化的特点。
如果管线破裂或设备损坏，会有大量易燃气体或液体瞬间泄放，迅速蒸发形成蒸气云团，与空气混合达到爆炸下限。
云团随风漂移，飞至居民区遇明火爆炸，会造成难以想像象的灾难。
据估计50 t的易燃液体泄漏、蒸发将会形成直径为700 m的云团，在其覆盖下的居民，将会被爆炸火球或扩散的火焰灼伤，火球或火焰的辐射强度将远远超过人所能承受的程度，同时还会因缺乏氧气而使人窒息致死。
化工装置的大型化使大量化学物质都处于工艺过程或贮存状态，一些密度比空气大的液化气体如氨、氯等，在设备或管道破裂处会以15°～30°角呈锥形扩散，在扩散宽度100 m左右时，人还容易察觉迅速逃离，但在距离较远而毒气尚未稀释到安全值时，人则很难逃离并导致中毒，毒气影响宽度可达1000 m或更大。
前述的印度博帕尔事件造成两千多人死亡就属这种情况。
三、化学工业发展对安全的新要求化工装置大型化，在基建投资和经济效益方面的优势是无可争辩的。
但是，大型化是把各种生产过程有机地联合在一起，输入输出都是在管道中进行的。
许多装置互相连接，形成一条很长的生产线。
规模巨大、结构复杂，不再有独立运转的装置，装置间互相作用、互相制约。
这样就存在许多薄弱环节，使系统变得比较脆弱。
为了确保生产装置的正常运转并达到规定目标的产品，装置的可靠性研究变得越来越重要。
所谓可靠性，是指系统设备、元件在规定的条件下和预定的时间内完成规定功能的概率。
可靠性研究用的较多的是概率统计方法。
化工装置可靠性研究，需要完善数学工具，建立化工装置和生产的模拟系统。
概率与数理统计方法，以及系统工程学方法将更多地渗入化工安全研究领域。
化工装置大型化，加工能力显著增大，大量化学物质都处在工艺过程中，增加了物料外泄的危险性。
化工生产中的物料，多半本身就是能源和毒性源，一旦外泄就会造成重大事故，给生命和财产带来巨大灾难。
这就需要对过程物料和装置结构材料进行更为详尽地考察，对可能的危险做出准确的评估并采取恰当的对策，对化工装置的制造加工工艺也提出了更高的要求。
化工安全设计在化工设计中变得更加重要。
化工装置大型化，必然带来生产的连续化和操作的集中化，以及全流程的自动控制。
省掉了中间贮存环节，生产的弹性大大减弱。
生产线上每一环节的故障都会对全局产生严重影响。