高含泥-带氧化的低品位铜钼矿选矿工艺研究
关于铜钼分离工艺及其发展的研究
关于铜钼分离工艺及其发展的研究摘要：本文主要介绍了铜钼分离相关实验技巧及成果。
铜钼矿石作为钼元素的主要来源，在美国、俄罗斯、墨西哥等国家都是通过在铜钼矿石中收集钼精矿。
为了实现更好效益的含铜矿石资源利用能力，国内外都积极采取了一系列无废料处理技术，比如美国某矿市场通过采取有效的分离工艺能够实现钼回收率高达一半以上，另外还能够在钼粗选尾矿选出含有一半左右的硫元素，以及五种左右独居矿石。
所以，可以看出通过采取有效的铜钼矿分离工艺能够有效的提高矿石资源的提取率，帮助企业获得更高的经济效益。
关键词：铜钼分离；选矿；工艺；发展钼是现代社会经济发展过程中重要的一种稀有金属资源，而且随着国际资源竞争压力逐渐凸显，钼也逐渐成为一种重要的战略资源。
钼熔点高、耐高温，热性能突出，能够应用在重工业、兵工业、航空航天事业等诸多领域，对于国家现代化发展有着十分重要的意义。
钼也能广泛的应用在流化床共生生产中，形成多金属矿，铜钼硫矿床便是其中应用最为普遍的一种。
由于铜矿物和钼矿物往往在自然资源中处于连生状态，可浮性相似，所以就导致对铜钼矿分离存在诸多的困难系数。
1.铜钼矿分离浮选工艺流程1.斑铜钼矿浮选特点铜钼矿，尤其斑铜钼矿在全球储存量较高，是世界各地提取铜元素和钼元素的重要资源渠道。
在我国，有超过一半的斑岩铜矿可以实现钼的同步回收。
斑铜钼矿最显著的特点是，原矿品级别较低，含铜量仅在0.5%到1%之间，平均份额在0.8%左右，钼的含量则在0.01%到0.03%之间，如果是在斑铜矿储备高的区域，就可以建立其大规模的提纯工厂[1]。
斑铜矿中含有的铜矿物大多为黄铜矿，或者辉铜矿，而其他的铜矿类型一般较为少见。
钼矿物质主要是辉钼矿。
在对斑铜钼矿进行浮选时，一般是进行铜钼混选，原则上是尽可能浮尽所有的铜，之后再兼顾钼的提取。
为了降低斑铜钼矿中含有的黄铁矿对浮选造成的影响，需要在PH值8.5到12之间进行，另外再使用一些石灰作为调整剂[2]。
西藏某低品位氧化铜矿选矿试验研究报告
西藏某低品位氧化铜矿选矿试验研究报告西藏某低品位氧化铜矿选矿试验研究报告摘要：本试验旨在探究某低品位氧化铜矿选矿技术，选出品质较好的铜精矿。
试验选择的氧化铜矿石含铜量为0.91%，选矿工艺包括粗磨－粗选－二次磨－中选－精选－部分回收铜浸液等步骤。
通过对试验结果的统计和分析，发现该选矿工艺大幅提升了品质，选矿率从原来的5.23%提升至19.73%，铜品位达到23.80%。
关键词：低品位氧化铜矿，选矿试验。
一、选矿原理和工艺流程低品位氧化铜矿选矿试验的原理是通过机械物理和表面化学作用，在矿石表面形成一层带正电的氧化物膜，并利用匝道作用实现氧化铜矿和贫矿物分离。
本试验选择的选矿工艺包括：1. 粗磨－粗选：将矿石通过初级破碎、研磨等工艺，将含铜物质分离出来。
2. 二次磨－中选：在初选后，将结构更加密实的矿石再次进行破碎，将其适当细化。
然后通过中选实现铜和矿细粒子的分离。
中选选择的是机制相同但粒度不同的矿浆。
3. 精选：将经过中选的浮选精矿，进一步提纯铜等金属元素。
4. 部分回收铜浸液：通过回收和再利用浸液，提升铜的含量。
二、实验样品和方法1. 材料和设备试验中用到的样矿来自西藏某采掘区。
选矿设备包括球磨机、筛子、浮选机等。
2. 实验方法（1）粗磨：将样矿粗磨至0.074mm以下（2）粗选：粗磨后通过筛子进行筛选。
（3）二次磨：对筛选后的物料再次进行破碎（4）中选：给矿浆加入中选药剂，使用浮选机将铜精矿从悬浮的矿料中分离。
（5）精选：使用浮选机对铜精矿进行精选，进一步提取铜等金属元素。
（6）部分回收铜浸液：使用铜浸液反应棒将回收的铜浸液加入弱硫酸中进行沉淀和浓缩，得到含铜浸液。
三、实验结果1. 矿石品位原料废石片段不属于选矿过程中的矿物部分，而为矿山中的无用石头部分。
试验中样品含铜量为0.91%。
2. 矿石回收率试验中，对同等重量的样品进行选矿处理，矿石回收率由原来的5.23%提升至19.73%。
3. 铜品位试验中选择的选矿工艺在提纯铜精矿等金属元素上取得了较为显著的提升，铜品位由原来的0.13%提升至23.80%。
蒙古某铜钼矿选矿工艺技术研究
研究。
１ 原矿 性质
对 原矿 进行 化学 成分 分 析 ，分 析结果 表 明 ，原
矿含铜 １ ０％、含钼 ０ ２ ％，此外 ，还伴生有 ． ５ ．５ ０ 金 、银 ，其含量分别为 ０ ２ ｇ 、２ ． ｅ ． ／ ７ ４ ｇ 。原矿 ６ ｔ １ ｔ 主要化 学成 分分 析结果 见表 １ 。
氧化铜 总 铜 硫化钼
００ ６ ．２ １４ ． ７
随捕 收剂用量 的增 加 ，铜 钼 回收 率提 高 。 ２１ 粗 选石 灰用 量试 验 ．． ２
在 磨 矿 细 度 为 ６ ％－ ４ ｐ ５ ７ ， ｍ、捕 收 剂 Ｂ ４ ４ Ｋ ０
２ 选 矿 工 艺 流 程 试 验 研 究
２１ 铜钼 硫 混合浮 选 工艺流 程试 验 ． 铜 钼硫 混合 浮选 工艺 流程是 在 中性 或低 碱条 件
摘 要 ：针对蒙古某铜铝矿矿石进行选矿工艺试验研究 。在条件试验 的基础 上 ，进行铜钼硫混 合浮选和铜钼优 先浮选工艺流程试验。通过流程方案对 比，推荐采用铜钼优先浮选工艺流程 。铜钼优先浮选工艺流程 闭路试验获得铜
品位 ２ ． ％、钼 品位 ０３ ４３ ２ ． ６％ 、含金 ８ ５ ｇＩ 银 ３ ８ ｇ ，铜 回收率 ９ ． ％、钼 回收率 ８ ．４％、金 回收率 ． ／ ６ 、含 ８ ／ ｔ ６７ ７ １ ｏ
＊ ｕＡ 单位 为 ｇ 。 Ａ 、ｇ ， ｔ
矿石 中铜、钼的化学物相分析结果见表 ２ 。化 学 物 相 分 析 结 果 表 明 ，矿 石 中铜 、钼 的 氧 化率 分 别 为 １ ４ ％和 １ ８ ％，矿 石 中 铜 和钼 的 氧化 率都 ． ７ ． ９
很低。
表 ２ 铜 、钼 化 学物相 分析 结果
．
１ Ｏ・
西藏某超低品位铜钼矿强化浮选工艺技术研究_李俊
第２４卷增刊１ ２０１５年６月中 国 矿 业ＣＨＩＮＡ ＭＩＮＩＮＧ ＭＡＧＡＺＩＮＥ Ｖｏｌ．２４，ＳｕｐｐｌＪｕｎ． ２０１５西藏某超低品位铜钼矿强化浮选工艺技术研究李 俊１，王立刚２，叶岳华２，陈一峰１（１．西藏玉龙铜业股份有限公司，西藏昌都８５４０００；２．北京矿冶研究总院矿物加工科学与技术国家重点实验室，北京１０２６２８） 摘 要：西藏某铜钼矿铜品位０．２９％，钼品位０．００８２％，属超低品位铜钼矿。
该矿石中主要金属矿物有黄铜矿、辉钼矿、黄铁矿等，脉石矿物主要有石英和白云母。
根据矿石性质，本文研究在粗选时使用新型高效硫化矿捕收剂ＢＫＡＰ，精选时使用新型高效黄铁矿抑制剂ＢＫＹＮ，采用全开路－多次粗选工艺流程，对矿石中的含铜矿物进行强化浮选捕收，最终实验室小型闭路试验获得了铜品位２０．１１％，铜回收率８０．４３％的铜精矿，其中含钼０．５１％，钼回收率７３．１８％。
关键词：超低品位；铜钼矿；强化浮选 中图分类号：ＴＤ９５２；ＴＤ９５４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００４－４０５１（２０１５）Ｓ１－０３６１－０３Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆ ｕｌｔｒａｌｏｗ ｃｏｐｐｅｒ－ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ ｉｎ ＴｉｂｅｔＬＩ Ｊｕｎ１，ＷＡＮＧ Ｌｉ－ｇａｎｇ２，ＹＥ Ｙｕｅ－ｈｕａ２，Ｃｈｅｎ Ｙｉ－ｆｅｎｇ２（１．Ｔｉｂｅｔ Ｙｕｌｏｎｇ Ｃｏｐｐｅｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｃｈａｎｇｄｕ ８５４０００，Ｃｈｉｎａ；２．Ｓｔａｔｅ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｍｉｎｅｒａｌ ＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＳｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｇｅｎｅｒａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０２６２８，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａ ｃｏｐｐｅｒ－ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ ｗｉｔｈ Ｃｕ ｇｒａｄｅ ｏｆ ０．２９％，Ｍｏ ｇｒａｄｅ ｏｆ ０．００８２％，ｂｅｌｏｎｇｓ ｔｏｕｌｔｒａｌｏｗ ｇｒａｄｅ ｃｏｐｐｅｒ－ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ．Ｔｈｅ ｍａｉｎ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｒａｌ ｉｎ ｏｒｅ ａｒｅ ｃｈａｌｃｏｐｙｒｉｔｅ，ｍｏｌｙｂｄｅｎｉｔｅ ａｎｄｐｙｒｉｔｅ；ａｎｄ ｔｈｅ ｇａｎｇｕｅ ｍｉｎｅｒａｌｓ ａｒｅ ｍａｉｎｌｙ ｑｕａｒｚｅ ａｎｄ ｍｕｓｃｏｖｉｔｅ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｏｒｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒｕｓｅｓ ｔｈｅ ｎｅｗ ｔｙｐｅ ａｎｄ ｈｉｇｈ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｓｕｌｐｈｉｄｅ ｏｒｅ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ＢＫＡＰ ｉｎ ｒｏｕｇｈｉｎｇ，ａｎｄ ＢＫＹＮ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ａ ｎｅｗｔｙｐｅ ａｎｄ ｈｉｇｈ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｄｅｐｒｅｓｓａｎｔ ｏｎ ｐｙｒｉｔｅ，ｉｎ ｃｌｅａｎｉｎｇ，ａｄｏｐｔｓ ｆｕｌｌ ｏｐｅｎ－ｍｕｌｔｉｐｌｅ ｒｏｕｇｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｏｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎ ｃｏｌｌｅｃｔｉｎｇ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｍｉｎｅｒａｌｓ．Ｔｈｅ ｆｉｎａｌ ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｃｌｏｓｅｄ－ｃｉｒｃｕｉｔ ｔｅｓｔ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ Ｃｕ ２０．１１％，ｒｅｃｏｖｅｒｙ Ｃｕ ８０．４３％，ａｎｄ Ｍｏ ０．５１％，ｒｅｃｏｖｅｒｙ Ｍｏ ７３．１８％． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｕｌｔｒａｌｏｗ ｇｒａｄｅ；ｃｏｐｐｅｒ－ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ ｏｒｅ；ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ收稿日期：２０１５－０３－２５作者简介：李俊（１９７４－），男，选矿高级工程师，主要从事有色金属硫化矿选矿研究及生产管理工作。
某低品位钼铜矿石选矿试验研究
湖 南有 色金 属
Ｈ Ｕ ＮＡＮ Ｎ０ ＮＦＥＲＲＯ ＵＳ Ｍ ＥＴＡ ＬＳ
第２ ６卷 第 ５ 期
２１ ０ ０年 １ ０月
某 低 品位 钼 铜 矿 石选 矿 试 验 研 究
陈剑锋 ， 雷满 奇
（ 西 地 质 矿 产 测试 研 究 中心 ， 西 南宁 广 广 ５０ ２ ） ３ ０ ３
磐
１ 原矿 工 艺 矿 物 研究
１ １ 原 矿化 学分析 结果 ． 原矿 化学 分析结 果列 于表 １ 。
从 图 １ 见 该 矿样 中 主要 金 属元 素 钼 、 的嵌 可 铜 ％
Ｓ
０ ３ ，７
表 １ 原矿 化 学多项分析
元 素
含量
布粒 度较 细 ， 粒 级 钼 、 含 量 较低 ， 细 粒 级 钼铜 粗 铜 而
粗选 Ｉ
变 量 （／ ） ＂４ １
在 混合 浮选 中 ， 主要 影 响 因素 磨 矿 细 度 、 灰 对 石 用量 、 整剂 水玻 璃 用量 和 捕 收剂 （ 油 和 丁基 黄 药 调 煤 ＋丁基 黑 药 ） 进 行 四 因 素 三 水 平 ［ 。 ３ ） 正 交 试 ， Ｌ （ ］
率 与金 属分 布 曲线 如 图 １ 所示 。
０ ｒ
有关 ， 流纹质岩 石及 花 岗质 岩 石 中 的矿体 ， 石 以钾 脉
长石 、 石英 、 长 石 为 主 ， 为 黑 云母 、 泥 石 、 云 斜 次 绿 绢 母及 方解石 ； 石 矿物 以斜 长 石 、 泥 石 、 闪石 为 脉 绿 次
含量 较 高 。在 一２～ ＋０ ５１ｍ粒 级 中 ， 料 产 率 大 ． ｉ Ｔ 物 于金 属分 布率 ， 而在 后 面有 一０ ５ｍｍ 的各 粒级 中物 ． 料产 率均 小 于金 属分 布 率 ， 一７ ｍ 粒级 中 ， 在 ４ｂ ｔ 粒度
低品位难选氧化铜矿化学选矿流程
低品位难选氧化铜矿化学选矿流程引言低品位难选氧化铜矿是一种资源富集程度低、选矿难度较大的铜矿石。
为了充分利用这些矿石资源，科学家们通过研究和实践，深入探索了氧化铜矿的化学选矿流程。
本文将介绍一种适用于低品位难选氧化铜矿的化学选矿流程，并详细分析各个步骤的原理和操作方法。
1.矿石预处理矿石预处理是化学选矿流程的第一步，旨在提高矿石的可选性和选矿效果。
这一步骤通常包括矿石破碎、磨矿和浮选等处理过程。
矿石预处理的重点是将矿石细化到一定的粒度，并去除其中的杂质，以便后续步骤的进行。
2.微细氧化铜矿的浸出微细氧化铜矿的浸出是低品位难选氧化铜矿化学选矿流程的核心步骤之一。
在这一步骤中，我们通常采用酸浸或氨浸的方法，将氧化铜矿中的铜离子溶解出来。
具体的操作方法包括矿石浸出试验、浸出液的准备和浸出反应等。
3.铜离子的还原与沉淀在微细氧化铜矿的浸出过程中，我们得到的是铜的溶液，接下来需要将铜离子还原为固态物质进行沉淀。
这一步骤通常包括还原剂的选择、反应条件的控制和沉淀物的分离等操作。
通过优化还原与沉淀的条件，可以提高铜的回收率和产品质量。
4.沉淀物的浸出与溶解沉淀物的浸出与溶解是将沉淀物中的铜溶解出来的步骤，这一步骤旨在将沉淀物中的有价金属进行回收利用。
通常可使用酸浸、氯化浸或硫酸浸等方法进行。
在这个过程中，需要注意控制酸浸或氯化剂的浓度、温度和反应时间等因素，以获得较高的浸出率和较好的经济效益。
5.铜的电积铜的电积是最后一步，通过此步骤可以得到高纯度的金属铜。
这一步骤通常采用电积槽进行，其中包括阳极和阴极两个电极。
通过控制电流密度、电积时间等参数，可以获得纯度较高的金属铜产品。
结论低品位难选氧化铜矿化学选矿流程是一项难度较大的工作，但通过科学的实践和研究，人们已取得了一定的成果。
本文简要介绍了低品位难选氧化铜矿化学选矿流程的各个步骤和操作方法。
然而，随着科学技术的不断进步，仍然存在着一些问题和挑战。
因此，我们需要进一步深入研究和探索，以优化该选矿流程，并提高矿石资源的综合利用率。
某低品位难选铜钼矿选矿试验研究
磁 铁 矿
３ １ ．３
云母
１ ．４ ５２
高 岭石
４９ ．２
Ｃ ｕ
Ｍｏ
Ｓ
Ｎ ２ Ｋ Ｏ Ａｈ ３ ａ０ ２ Ｏ
２ 浮 选 试 验
２ １ 浮 选方 案的确 定 ．
０ ０ ０．６ ０ ４ ２ ６ ３ ９ １ ．８ ２ ７ ．４ ０５ ．０ ．１ ．８ １ ８ ．０
注： 、 ＡｕＡｇ的单位为 ｇ ｔ ／。
考虑 到试 样 原 矿 中钼 品 位 低 ， 布 粒 度 细 的特 嵌
作者简介 ： 曾惠明（ ９４一）男 ， １８ ， 助理工程师 ， 主要从事选矿工艺研究
工作。
点， 采用 优先 浮钼 工艺 回收 钼 ， 钼粗 选 需要 细磨 才 能
保证 钼 的 回收率 ， 原 矿 钼 品位 低 ， 作 难控 制 ， 且 操 流
４ ４ ．２
１０ ０ ９ ．５ ０ ．０ ３ ８
６ １ １ ０ ０ ．５ ０ ．０
１ 原 矿性 质
该 矿属 于火 山玻 璃 体 高 温 矿 床 ， 矿 主 要 由呈 原 墨黑色 的火 山玻璃 体黑 曜 岩 和呈 肉红 色 的 围岩 矿 石
花 岗岩组 成 ， 密 块状 结 构 。钼 的矿 化 主要 发 生 在 致
第２ ８卷 第 ３期 ２１ ０ ２年 ６月
ＨＵＮＡＮ ＮＯＮＦ ＥＲＲＯＵＳ Ｍ ＥＴ Ｓ ＡＬ
湖 南有 色金 属
５
某低 品位难选铜钼矿选矿试验研 究
曾惠明
（ 南有 色金 属 研 究 院 ， 南 长 沙 湖 湖 ４０ １ ） １０ ５
摘 要 ： 针对某低 品位难选铜钼矿 ， 进行了条件试验 和全 流程 闭路 试验研 究 ， 定 了铜 钼的选矿 回 确 收工艺流程 ， 在原矿 含钼 ０ ０ ５ 含 铜 ０ ０ ％的前 提 下 ， 到 钼精 矿含 钼 ４ ．７ 钼 回收率 为 ．６ ％， ．４ 得 ７ ８ ％， ８ ．ｌ 铜 精矿含铜 １ ．４ 铜 回收率为 ７ ．６ １４ ％； ８ ８ ％， ０ ９ ％。
西藏某低品位铜钼矿选矿试验研究
回收率 ８ ． ％。 ９８ ２
，
关键词 ：低品位铜钼 号 ：Ｄ ５．；Ｄ ５ 文 献标 识 码 ： Ｔ ９２ Ｔ ９４ １ Ａ 文 章 编 号 ：６１９９ （０２０—０ １０ １７—４２２ １）４００—４
Ｓｔ ｄ ｎ ｎ ｆ ａ ｉ ｎ Ｔｅ ｔ ｏ ｈ ｗ ａ ｅ Ｃｏ ｐｅ － ｏ ｙ ｄ ｎ ｕ ｙ ｏ Ｂｅ ｅ ｃ ｔｏ ｓ ｆ ｔ ｅ Ｌｏ Ｇｒ ｄ ｐ ｒ Ｍ ｌ ｂ ｅ ｕｍ ｅ ｉ ｂｅ ｉ Ｏｒ ｎ Ｔｉ ｔ
ｍｏ ｙ ｅ ｕ ｂ ｋ ｏ ｅ ｔａ ｅ ｌｂｄ ｎ ｍ ｕｌ ｃ ｎｃ ｎ ｒ ｔ
随着 矿 产资 源开 发利 用 的强 度越 来 越大 ，高 品
艺流 程 ，获得 了较好 的选 矿工 艺指 标 。
位易选的铜矿石储量逐渐减少 ，对低品位难选铜矿 的开发显得极为迫切 ，针对低品位难选 的特点展开 选 矿 工 艺 试 验 研 究 十 分 必 要 ［ 。 开 发 西 藏铜 矿 资 １ ］ 源 ，一方面可以缓解国内铜 的需求 ，同时又可以带 动 西藏 地 区经 济 的发展 ，对 西藏 的政 治 稳 定和 经 济 发展具有重要意义［ 。本文通过采用新型高效捕收 剂Ｂ Ｐ Ｋ ，一 次粗 选 、两 次扫选 、三次精 选 的浮 选工
含量较高。原矿中铜物相分析结果表明，铜主要 以
原矿 化学 成分 分析 结 果
Ｒｅ ｕ ｔ ｏ ｈ ｍｉ ａ ｎ ｌ ｓｓ ｏ ｕｎ ｏ － ｎｅ ｏ ｅ ｓ ｌｓ ｆ ｃ ｅ ｃ ｌａ ａ ｙ ｉ ｆ ｒ － ｆ ｍｉ ｒ ｜ ％
｝Ａ 、ｇ ：ｕＡ 单位 为 。
２ １ 年第 ４ ０２ 期
ｄ ｉ１ ３９ ９ｊ ｓ ｎ１ ７ — ４ ２ ０ ２０ ．０ ｏ ： ０ ６ ，ｉｓ ．６ １ ９ ９ ． １ ．４０ １ ． ２
某低品位铜钼矿选矿试验研究
某低品位铜钼矿选矿试验研究陈一峰;陈旭波;田祎兰【摘要】A low-grade copper-molybdenum ore only contains 0.38% Cuand 0.013% Mo,the valuable minerals are difficult to get effective e BK304 as collecting agent,through the process of "copper molybdenum mixed flotation-copper molybdenum separation",finally molybdenum concentrate grading 41.63% Mo with recovery of 70.71% and copper concentrate grading 24.14% Cu with recovery of 83.98% are obtained bythe small-scale closed-circuit e butyl xanthate as collecting agent,via "two roughing-two scavenging,and three cleaning after regrinding the rough concentrate" flotation process,finally copper-molybdenum bulk concentrate grading 23.30% Cu with recovery of 86.96% and grading 0.73% Mo with recovery of 77.34% was obtained by the small-scale closed-circuit test.%某低品位铜钼矿含铜0.38%,含钼0.013%,矿石铜、钼品位均较低,难以获得理想的选矿指标,资源未能得到有效利用.以BK304为捕收剂,采用"铜钼混选-铜钼分离"工艺流程,闭路试验可获得钼精矿含钼41.63%,钼回收率70.71%,铜精矿含铜24.14%,铜回收率83.98%;以丁黄为捕收剂,采用"二粗二扫,粗精矿再磨后三次精选"的强化选铜工艺流程,闭路试验可获得铜钼混合精矿,含铜23.30%,钼0.73%,铜回收率为86.96%,钼回收率为77.34%.【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2017(026)0z1【总页数】6页(P362-367)【关键词】铜钼矿;低品位;混合浮选;铜钼分离【作者】陈一峰;陈旭波;田祎兰【作者单位】西藏玉龙铜业股份有限公司,西藏昌都 854100;北京矿冶研究总院矿物加工科学与技术国家重点实验室,北京 102600;北京矿冶研究总院矿物加工科学与技术国家重点实验室,北京 102600【正文语种】中文【中图分类】TD952某低品位铜钼矿含铜0.38%，含钼0.013%，矿石铜、钼品位均较低，矿物嵌布粒度较细，一直难以获得较好的选矿指标，企业盈利困难。
某含泥难选氧化铜矿选矿试验研究
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｏ ｘ ｉ ｄ ｅ ｃ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒ ｏ ｒ ｅ ；ｌ ｏ ｗ － ｇ ｒ ａ ｄ ｅ ；ｒ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｏ ｙ ｒ ｏ ｒ ｅ ；ｈ ｉ ｇ ｈ － ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ ｓ ｌ ｉ ｍ ｅ ｓ
浮选法是 目前处理氧化铜矿的主要方法之一 。
析 结果 见表 ２ 。
般孔雀石 、蓝铜矿 和赤铜 矿采用浮选 的方法 回
收。常用的浮选方法是硫化浮选法。矿泥是影响氧 化铜浮选的主要难题 ［ ］ 。某氧化铜矿含铜低 、氧 化 程度 高 、嵌布粒度较细 、含泥高 、含高碱性脉
石 ，属 于砂 性 矿石 ，易碎 易 磨 ，非 常难 选 。针对 其 矿 石性 质 ，采取 针对 性 的解决 措 施 ，实 现 了铜 的高
（ 北京矿 冶研究总院 矿物加工科学与技术国家重点实验 室，北京 １ ０ ２ ６ ０ ０ ）
摘 要 ：某铜矿含铜 １ ． ０ ７ ％，氧化程度高、嵌布粒度细、含泥高，属低品位复杂难选氧化铜矿。针对该矿石的特
点 ，探索了不同的解决方案 。最终小型闭路试验获得 了铜品位 为 ２ １ ． ５ ２ ％、铜回收率为 ７ ８ ． ６ ６ ％的铜精 矿。
Ｓ ＵＮ Ｚ ｈ ｉ ｊ ｉ ａ ｎ，ＣＨＥ Ｎ Ｊ ｉ ｎ ｇ ｈ ｕ ａ ，Ｌ Ｉ Ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ ｂ ｉ ，Ｃ ＨＥＮ Ｊ ｉ ｎ ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ，ＷＡＮＧ Ｌ ｉ ｇ ａ ｎ ｇ，
对低品位氧化铜矿选矿技术的研究
对低品位氧化铜矿选矿技术的研究摘要：氧化铜矿石一般具有矿物组成复杂、品位低、氧化率高、含泥量高等特点，因此开展氧化铜矿石综合回收利用研究，对中国工业经济和社会发展具有重要的现实意义。
本文即详细阐述了低品位氧化铜矿选矿技术的要点。
关键词：低品位；氧化铜；矿选；浮选1.矿石性质某氧化铜矿石铜品位为1.24％、银品位为37.2ｇ/ｔ，二氧化硅品位较高，为83.19％。
矿石中矿物组成较复杂，目标矿物主要为孔雀石和蓝铜矿，伴生的金属矿物有黄铁矿、黄铜矿、褐铁矿和赤铜矿，脉石矿物主要为碳酸盐、泥质岩、硅质岩、石英等。
矿石化学成分分析结果见表1，铜物相分析结果见表2。
表1 矿石化学成分分析结果表2 铜物相分析结果1.试验结果与讨论该矿石属典型的氧化铜矿石，自由氧化铜为主，次为结合氧化铜，含少量硫化铜。
矿石中铜氧化率近90%，其中结合氧化铜含量较高，达20%以上。
单一处理方法如湿法冶金或浮选法都有其不适应的铜矿物对象，因此，选-冶（冶-选）联合工艺为首选推荐工艺；考虑到矿石酸性脉石为主（硅、铝质占67.5%，钙镁质占约5%），湿法冶金首选酸浸（硫酸）。
1.硫化作用机理氧化矿亲水性强，用黄药类捕收剂不易浮选，通过添加硫化剂（如Na2S）对氧化矿进行表面改性，使氧化矿活化而被捕收。
硫化钠在溶液中发生水解，水解反应见式（1）～（3），水解产物又进一步解离为OH－，HS－，S2 －等，S2－进一步与孔雀石表面的Cu2 ＋发生化学反应，使孔雀石表面层转换为硫化物层，改变硫化矿的表面性质，再通过黄药类捕收剂浮选富集。
表面硫化反应见式（4）。
1.选-冶联合工艺试验1.浮选浮选试验流程图见图1。
根据不同铜矿物可浮性差异采用分步浮选的工艺流程，先浮硫化矿后浮氧化矿。
不同铜矿物浮选匹配使用合适捕收剂：铜硫化物浮选采用Z-200 ；一般氧化铜采用活化-硫化-强化捕收（螯合剂XTT-中性油与混黄药）；难选氧化铜采用螯合剂（XTT:YTT 2:1）-中性油与混黄药（戊黄：丁胺黑药2 ：1）三元组合捕收剂强化回收。
低品位含钼混合铜矿硫氧混选工艺试验研究
四川 地质 学报
Ｖ １ ２ Ｓｐ １Ｓｐ，０２ ｏ． ｕ ｐ．ｅ ． １ ３ ２
低 品位含钼混合铜矿硫氧 混选工 艺试验研 究
余பைடு நூலகம்成 ，杜 新 ，赵华伦 ，邱允武
（ 四川省冶金地质勘查院，成都 ６ ０ ５ ） １０１
摘 要 ：四川省冶金地质勘查院对 西藏冲江低品位含钼混合铜矿石进行 选矿 试验研 究 ，针 对氧化铜矿物的特 性 ，使 用螯合捕 收剂 Ｂ １５ 一３ ，采用的硫 、氧混合浮选工艺使铜 的回收率从 ７ ％提 高至 ８％，同时采用铜钼混合 ７ ０ 浮选—精矿抑铜 浮钼 工艺流程 ，获得含铜 ２ ％、回收率 ７％的铜精矿和含钼 ４ ％、回收 率 ８％的钼精矿。本研 ０ ９ ８ ７ 究使硫 、氧混合 浮选工艺在 选别含钼 混合铜矿石 中得到 了应 用。 关 键 词 ：混合 铜 矿 ； 混合 浮选 ；捕 收剂 Ｂ １５ ．３ ；再 磨 ・
低 品位含 钼混 合铜 矿硫 氧混 选工 艺试验 研 究
１ 主要矿 物嵌 布特 征 ． ２ 原 矿 中主要 金属 矿 物有 磁铁 矿 、黄铁 矿 、黄铜 矿 、纤 铁矿 、钛 铁 矿 、金红 石 、白钛 石 、辉 钼矿 等 ； 脉 石矿 物主要 有斜 长石 、石英 、黑云母 、钾 长石 等 。 １ 黄铜 矿 ：黄铜色 ，为 四方 晶系 ，呈他形 和 不规则 状 ，粒径 参差 不一 ，多呈 不规 则状嵌 布 于脉 石 中 ， ） 往往与脉石和黄铁矿连生 ，并有交代黄铁矿 、脉石现象。黄铜矿粒径多为 ５ ｍ，有部分嵌布于磁铁矿 ０ 晶间 的黄铜 矿粒径 仅 为 ５ ｌ ｍ。 ～０ ２） 钼矿 ： 它形 晶 的叶片状 ， 带状 及小 柱状 晶体 分布 于脉 石 中 ， 常见 脉状 贯穿 于脉石 裂 隙 中。 辉 呈 条 也
低品位铜钼矿石铜钼分离选矿工艺试验研究
关键 词 ： 低品位铜 钼矿 ； 混合浮选 ； 再磨再 精选再分离 ； 抑铜浮 钼； 。水玻璃 ；。 Ａ； Ｔ
中图分类号 ：Ｄ ２ Ｔ ９ ３ Ｔ ９ ；Ｄ ５ 文献标识码 ： Ａ
以铜为主伴生有钼的铜钼矿床常以斑岩铜矿型 存在 ， 因其储量大 ， 目前世界提取铜 的重要资源 ， 是
同时也 是 钼 的重 要来 源 。 由于本类 矿 床具有 原矿 品
低 品位 铜 钼 矿石 铜钼 分 离选 矿 工 艺试 验 研 究
郭 海 宁
（ 西北矿冶研究 院矿物工程研究所 ， 甘肃 白银 ７００ ） ３ ９ ０
摘
要： 新疆富蕴县索尔库都克铜 钼矿原 矿主金属钼 的含 量很低 ， 在工 业利用 品位 边缘 ， 钼矿 物嵌 布粒度 细 ， 部分
与黄铜矿 、 黄铁矿密切共生 ， 铜钼分离较为 困难 。经过对 该铜 钼矿不 同磨矿结 构流 程的对 比试验 和铜 钼浮选 工艺 流程结构优 化 ， 制定 出原矿粗磨混合 浮选 、 粗精矿再磨再精选再分离 的选矿工 艺 ， 同时研发 出铜钼分 离高效无 氰铜 抑制剂 Ｔ ， Ｉ 较好 地实现了低品位铜钼 的有效分离 ， 取得了先进的选别指标。
技术的应用推广上都具有很重要的意义。本次试验 研究主要针对该矿石主金属含量 低， 钼矿物嵌布 铜 粒度粗细、 不均匀， 钼矿物与铜矿物及脉石矿物共生 密切的特点， 采用 阶段磨矿、 阶段选别的浮选工艺和
相别
原生硫化物 中 次生硫化物 中 氧化物 中
总量
表 ３ 矿石矿物种 类及 含量 （ ） ％
隶 ｌ 原矿 多元素化学分 析结果 （ ） ％
位低、 嵌布粒度细的性质特点 ， 并且辉钼矿具有层状
结 构 ， 良好 的天然 可 浮性 ， 与 黄铜 矿 、 铁 矿 密 有 常 黄 切共 生 ， 以铜 钼 分 离 较 为 困难 。新疆 富蕴 县 索 尔 所
吉林某低品位钼矿选矿试验研究
吉林 某低 品位 钼矿 矿 石 ， 为 原生 硫化 矿石 ， 矿 时需 细磨 方 能 达 到 单体 解
离。
表 ３ 原 矿 筛 析 试 验 结 果
Ｔａ ｂｌ ｅ ３ Ｔｈｅ ｓ ｉ ｅ ｖ ｅ ａ ｎａ ｌ ｙｓ ｉ ｓ ｒ ｅ ｓ ｕｌ ｔ ｓ ｏ ｆ ｃ ｒ ｕ ｄｅ
高 钼矿 物与脉 石矿 物 以及其 他金 属硫 化物 的可 浮性 差异 ， 有 利于 钼矿 物富集 。试 验 流 程 见 图 １ ， 试 验 结
果见 图 ３ 。
先 浮选必 须原 矿细 磨 方 能 实 现单 体 解 离 ， 但 由于 原 矿 属于低 品位 钼矿 石 ， 势 必会 造成 能耗 过高 ， 泥化 现 象 严重 ， 影 响选别 指标 。 因此 ， 本试 验选 择粗 精矿 浮 选 一粗精 矿再 磨 一钼精选 的工艺 流程 。 由于钼矿 石 品位低 ， 钼精 矿质 量要 求很 高 ， 若 想获 得较理 想 的精 矿 指标 ， 选矿 流程 一般较 长 ， 需要对 精 矿多次 精选 。
一
２ ０ ０目占 ６ ６ 时， 经两次粗选获得钼粗精矿 ， 对钼粗精矿进行再磨 ， 再 磨 细度 为 一 ４ ０ ０目
占９ １ ． ３ ５ ， 进 行 四次 精 选 的浮 选 流 程 ， 获 得 钼 品位 ５ ０ ． ３ ， 钼 回收 率 ８ １ ． １ ９ 的钼精矿 。 关键词 ： 低品位辉钼矿 ； 再磨 ； 浮 选
由表 １可见 ， 该 矿石 主要 回收 元素 为钼 。
表 ２ 原 矿 钼 物 相 分 析
Ｔａｂ ｌ ｅ ２ Ｔｈｅ ｐｈ ａｓ ｅ ａ ｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｒ ｅ ｓ ｕｌ ｔ ｓ ｏｆ ｃ ｒ ｕｄ ｅ ｍ ｏｌ ｙｂ ｄｅ ｎｕ ｍ
西藏某低品位铜钼矿选矿工艺
表 1 原矿化学多元素分析结果／% 可归hie 1 Results of cher回回l analysis of 由e run－。在mine 啊毡
Cu
Mo
Fe
S
Pb
Zn
Ti02
C窟。
MgO
A』01
缸Oz
0.28
剧 问叫 阳 4 附 一 一
m 喃
一提 一制 M 叩 川
M－ 原 铜 一 卜
0.022
表2
O.oI ～ 04mm 。
孔雀石呈翠绿色，它形粒状－放射束状，于长 石、石英颗粒之间。粒度一般在 0.01 ～ 0.4 皿血之间。
黄铁矿多为独立颗粒，少数与黄铜矿相互包 裹或连生；或残余状于褐铁矿中；部分矿石中黄 铁矿与黄铜矿密集混杂分布，以及包裹太量细粒 磁铁矿、赤铁矿等；粒度一般在 0.01 ～ 0.4mm。
0.079
0.43
1.54
0.78
13.92 69.28
表 3 原矿矿物组成及相对含量
Table 3 1\缸neral composition 皿d rela世vecon也nt of 也e n皿－
司
of-mine ore
’ －7
∞
含量／% 0.03 。剧
矿物名称 高岭石 金红石源自含量 m 5士 。.43矿石中辉铝矿垦板片状，集合体产出，或为 独立颗粒，或与黄铜矿、金红石混杂分布于脉石 矿物颗粒之间，偶见与黄铜矿连生。粒度较细， 集合体粒度一般在 0.004 ～ 0.4mm 之间。
黄铜矿多为独立颗粒与脉石矿物呈不规则毗 连镶嵌 i 少数与黄铁矿、磁铁矿相互包裹，偶见 包裹于辉铝矿中；或与黄铁矿、磁铁矿、辉铝矿 等连生；偶见黄铜矿边缘蚀变为铜蓝，或残余状 于铜蓝及褐铁矿中，或星星散浸染状分布于脉石 矿物颗粒之间和脉石矿物颗粒之中。粒度 A般在
某低品位铜钼矿选矿工艺试验研究
・88・!色金属（％矿'今）2021年第2期doi：10.3969/j.issn.1671-9492.2021.02.014某低品位铜钳矿选矿工艺试验研究张红英123，刘进123，徐少华123林恬盛123（1•广东省科学院资源综合利用研究所，广州510650$2.稀有金属分离与综合利用国家重点实验室，广州510650$3•广东省矿产资源开发和综合利用重点实验室，广州510650）摘要：某低品位铜r矿含Cu0.287%、Mo0.0291%，铜氧化率35.64%，钮氧化率13.69%，属于低品位氧化铜矿%为综合利用该矿产资源，开展了“铜r混合浮选”、“等可浮选”等不同工艺流程方案的对比试验，并从试验指标、药剂成本及可操作性方面进行了对比分析，确定了铜r混合浮选一铜r分离为适合该矿石性质的最优工艺。
原矿在磨矿细度为一0.074mm占68.63%的条件下，经过一粗二扫三精再分离的简单工艺流程，获得了Cu品位为19.25%、Mo含量为0.216%,Cu回收率为80.00%的铜精矿和Mo品位为48.24%、Cu含量为1.13%,Mo回收率为65.21%的钮精矿，实现了矿石中铜、目的有效综合回收。
关键词：铜r矿；低品位；工艺流程；多方案对比中图分类号:TD952文献标志码：A文章编号：1671-9492（2021）02-0088-05Experimental Study on Beneficiation Process of=Low-grade Copper-Molybdenum Ore ZHANG Honyying1，3,LIU Jin1，3,XUShaohua1，3,LIN Tiansheng1，3(G.Institute of Resources Comprehensive Utilization，GuangdongAcademy of Sciences，Guangzhou510650，China;2.State Key Laboratory of Rare Metals Separation and ComprehensiveUtilization，Guangzhou510650，China;3.Guangdong Key Laboratory of Mineral Resources Development and ComprehensiveUtilization，Guangzhou510650，China#Abstract:A low-grade copper-molybdenum ore contains Cu0.287%，Mo0.0291%，the oxidation rate of copper is35.64%and the oxidation rate of molybdenum is13.69%，which belongs to low-grade copper oxide ore.In order to make comprehensive use of the mineral resources，the comparative tests on copper-molybdenum bulk flotation and iso-flotation were carried out，and the test indexes，reagent cost and operability were compared and analyzed.It was determined that the copper-molybdenum bulk flotation-Cu&Moseparation wasthe optimal process suitable for the ore properties.Copper concentrate with Cu grade of 19.25%，Mo content of0.216%and Cu recovery of80.00%and molybdenum concentrate with Mo grade of48.24%，Cu content of1.13%，Mo recovery is65.21 %can be obtained by the simple process of one rougher，two scavengers and three cleaners when the grinding fineness of the raw ore is68.63%一0.074mm，which can realize the recovery of copper and molybdenum effectively and comprehensively in the ore.Key words:copper-molybdenum ore；low grade；technology process；multi-plans comparison随着矿产资源的不断开发，富矿资源逐渐枯竭，低品位矿产资源的用已程％位矿产资源，需要采用合理的选矿工艺后才能获取高品质精矿％针对铜r矿选矿，根据矿石性质的，通常采用铜r混合一铜r分离、铜r等铜r优等工艺某斑岩型收稿日期：2020-05-19作者简介：张红）75-），女株洲人，硕士，高级工程师，主要从事金属，稀有金属及非金属的选矿以及水处理的科研工作％通信作者：徐少华（1986-0,男，湖南怀化人，博士研究生，主要从事选矿技术及装备研究％2021年第2期张红英等:某低品位铜r矿选矿工艺试验研究-89-铜r矿铜、r品位低，氧化率较高，为充分开发利用该矿产资源，进行了“铜r混合浮选”、“等可浮选”等工艺方案的对比试验研究，并从试验指标、药剂成本及可操作性方面进行了对比分析，确定了铜r混合浮选一铜r分离为最佳工艺*%1矿石性质1.1矿样分析该斑岩型铜r矿中铜矿物主要为黄铜矿、黝铜矿、辉铜矿、孔雀石、蓝铜矿等，此外，硬w矿和褐铁矿等也含铜，r矿物主要为辉r矿，辉r矿的含量相对较少，大部分辉r矿嵌布于石英等脉石中。
钼矿选矿工艺方法探讨
钼矿选矿工艺方法探讨摘要: 钼是发现得比较晚的一种金属元素，是一种很重要的资源，由于金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，因此在工业上得到了广泛的利用，针对此特点文章对钼矿的选矿工艺方法进行了探讨分析。
关键词:辉钼矿；选矿工艺；浮选；铜钼分离；abstract: molybdenum is a metallic element found quite late, it is a very important resource, molybdenum has a high strength, high melting point and corrosion resistance and wear research in a wide range of industrial use this is a feature article on method of molybdenum ore beneficiation process analysis.key words: molybdenite; beneficiation process; flotation; copper-molybdenum separation中图分类号：f407.1文献标识码： a 文章编号：钼是发现得比较晚的一种金属元素，是一种很重要的资源，由于金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，因此在工业上得到了广泛的利用，在我国钼是我国六大优势矿产资源之一，资源储量比较丰富。
钼矿产量来源主要有３个：（1）原钼矿山的原生钼；（2）铜矿的共生和副产钼；从废弃的含钼催化剂等中回收的钼；其中第一类和第二类钼来源占绝大多数，而相对于原生钼来说，共生钼的生产成本较低。
一、辉钼矿的可浮性特征钼矿物中，分布最广、最具有工业价值的是辉钼矿，目前世界上钼产量中99％是从辉钼矿中获得的。
辉钼矿为典型的六方晶系，钼的配位数为６，每个钼离子周围的六个硫离子排列在三角棱晶的顶点上，成三方柱排列，其结构呈六方层状或板状结构，层间为范德华力的ｓ-mo-ｓ结构，层间的结合力很弱。
低品位高含泥氧化铜矿的制粒堆浸新工艺研究
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
低品位高含泥氧化铜矿的制粒堆浸新工艺研究
一、材料
试验所用材料为矿石，矿石包括粉矿和块矿两种，两种矿石取自同一矿床的
不同矿点，前者系矿石强烈风化的结果．粉矿含泥质高，不宜直接堆浸；块矿经破碎后，泥质含量也较高，而且在淋浸过程中，随着矿石的酸化和浸出的进行，矿石内部的碳酸盐成分与酸反应释放CO2 气体，矿石泥化，降低整个矿堆的渗透性能，因此同样不宜直接堆浸。
粉矿品位为2.00%，含水率则为5.96 ％．块矿平均品位1.86％，矿石含水率2.18％，其筛析结果见表1。
二、方法
试验方法包括：搅拌浸出试验方法和柱浸试验方法，具体方法如下：搅拌浸
出试验方法：块状矿石经破碎后磨至－100 目，用5％(v／v)H2SO4 作浸出剂。
液固比2∶1，常温下充分搅拌24 h，分析浸出液成分。
粉状矿石亦磨至－100 目，只改变浸出剂浓度，其余条件同块状矿石。
柱浸试验方法：参考有关资料，通过试验，选择一种制粒的粘结剂，矿石均破碎至一10mm，加入一定量的粘结剂和水进行制粒，养护24 h 后装柱浸出。
分别以粉矿、块矿及两者的混合矿进行制粒柱浸试验，分析浸出液成分。
三、试验结果与讨论
（一）搅拌浸出试验结果
按照上述搅拌试验方法进行试验，所得试验结果见表2、表3。
从表2 结果可知：块矿搅拌浸出浸出率达90％以上。
酸耗4.8％－6.1％，不。
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高含泥\带氧化的低品位铜钼矿选矿工艺研究摘要:对拉拉矿区高含泥的低品位铜钼矿进行了可选性试验研究。
根据矿石的物相分析及试验研究，最终制定出“预先脱泥+直接浮选铜钼再分离的工艺流程，有效避免了矿泥的不良影响，经一粗两扫八精的铜钼分离试验，取得了较好的回收指标：铜精矿品位达到23%，回收率达到60%；钼精矿品位达到42%，回收率为65%。
关键词:选矿预先脱泥铜钼矿铜钼分离
中图分类号：x752文献标识码：a文章编号：
引言
高含泥带氧化的低品位铜钼矿的综合回收利用一直都备受关注，近年来很多企业都很关注低品位矿石的综合回收利用，凉山矿业更是加强了低品位矿石的综合利用项目建设。
针对拉拉矿区大量的未处理的高含泥、带氧化的低品位铜钼矿进行可选性试验研究，并应用于生产中，达到从废石中要效益的目标。
本次研究矿石可回收的金属矿物主要为黄铜矿、辉钼矿，非金属矿物以钠长岩、黑云母、白云母、石英、含泥白云石为主，微斜长石、长石、绿泥石次之。
1.试样加工及原矿性质
原矿的含泥量较大，为准确的了解矿石的可选性，将送来样经过洗泥后，分为块矿（干净矿石）、泥矿（含泥部分）、混合矿（没有洗过的送来样）。
1.1试验样的加工
为防止硫化矿在高温情况下被过度氧化，用烘箱在低温（60～70℃）下进行烘干，再进行混匀、缩分、破碎等，试验样的加工见以下加工流程所示（见图1-1）。
样品
1.2原矿分析
由于原矿的含泥量较大，先进行含泥量的测定。
人工洗泥
（-0.074mm）测得混合矿的含泥量为20.4%。
原矿（混合矿、泥矿、块矿）的化验结果见表1-1，原矿的铜的物相分析见表1-2。
表1-1 原矿化学分析结果
从上表原矿的化验结果可以看出，铜的含量在0.2%右，钼的含量为0.005%。
泥矿中铜的含量稍高于块矿和混合矿中铜的含量；所以应考虑综合回收效果及回收价值，确定更好的选别方法及选别工艺。
表1-2铜的物相分析
(注：上表中的含量1指铜占原矿的含量，而含量2（指各铜的物相占总铜的含量）
从上表铜的物相分析结果可以看出铜的分布情况：混合矿和块矿的铜主要以硫化铜的形式存在，有少量的结合氧化铜，微量的游
离铜；泥矿中的铜主要以结合氧化铜存在，硫化铜次之，其余为游离铜；可见送来样中的氧化铜主要存在于含泥部分中。
钼金属基本都是辉钼矿。
2矿石的可磨度试验
对混合矿和块矿做可磨度试验，试验中称取1000克矿样，加水500ml，磨矿时间分别为2min、4min、6min、8min，磨矿浓度为66.7%，用试验室的φ240×90的锥型球磨机进行磨矿，磨矿产品用200目的筛子进行筛分，结果见表1-1。
表1-1磨矿时间和磨矿细度数据
为了与现场生产情况一致，在实验室可选性研究试验中也将最佳磨矿细度定为60%(-200目含量)。
3矿石的可选性初步探索试验
可选性探索试验采用现场的两粗一扫流程进行铜、钼的选别。
具体流程和药剂制度见图3-1
试验数据及回收指标（见下表）
从上表数据可以看出，块矿铜回收率和品位明显高于混合矿，说明泥的含量不仅影响到回收率，也大大降低了精矿品位，也会给铜钼带来麻烦。
4用水玻璃做矿泥分散剂进行探索性试验
对以上原矿进行化验分析以及进行的初步探索性试验，可以看出影响铜回收效果主要因素就是矿石中的含泥量，所以考虑用水玻璃做矿泥分散剂以及硅酸盐的抑制剂，来降低含泥对矿石可选性的影响。
总共加入700g/t水玻璃，试验结果和初步探索性试验对比，块矿浮选后铜粗精矿中的品位由2.2%提高至4.3%，混合矿浮选后铜粗精矿中的品位由1.53%提高至3.96%；可见在粗选中加入水玻璃对粗精矿铜的品位提高了一倍左右，而且铜的回收率也提高了2～3%，对铜的总回收率影响也不是很大。
所以水玻璃对含泥矿石中泥的分散作用及硅酸盐类物质的抑制作用较明显，对铜精矿的品位提高有较好效果。
5综合闭路试验
经以上试验可见，怎么处理含泥部分对铜品位和回收都有较大影响，而且还会引起铜钼较难分离，综合考虑还是先进行洗矿抛掉含泥部分，块矿进入磨矿选别流程。
流程采用一段螺旋洗矿，块矿进入磨矿分级，铜钼混浮采用两粗一扫三精，铜钼混合精矿进行一粗两扫八精得到铜精矿和钼精矿。
流程可以有效回收含泥带氧化低品位矿石中的铜矿物和钼矿物，综合闭路试验铜精矿品位达到23%，回收率达到60%；钼精矿品位达到42%，回收率为65%。
参考文献：
[1]汤雁斌，铜录山氧化铜矿石选矿工艺探讨。
中国矿山工程。
[2]李启发，四川省拉拉铜矿选矿实验报告。
[3]李军、黄循良，水玻璃在浮选氧化铜矿中的应用。
[4]吴寿峥，矿岩含泥的不良影响与治泥方法。
[5]冉记东，含铜钼矿石的选矿试验研究及生产实践。
(作者简介：李耀宏，男，1984年6月出生，汉族，2008年毕业于昆明理工大学矿物加工工程专业，现在凉山矿业股份有限公司，任拉拉铜矿选矿车间生产调度组组长。
)。