桥面系施工组织设计

K237+900分离立交桥面系施工组织设计工程概况

K237+900分离立交桥设计为双幅桥，中心桩号K237+900 ,

分离式断面,桥宽2x ( 0.50m + 14.5m+0.50m ),跨径布置为20x 30m ,桥梁全长607.08m。上部结构:上部构造采用30m跨径的简

支转连续预应力混凝土小箱梁，跨径布置为20 X 30m。全桥共分5 联，均为4x30m —联。下部结构：本桥墩柱均为双柱式，挖孔混凝

土灌注桩,桥台桩基直径为1.2米,桥墩桩基直径为1.8米。现下部

结构及箱梁架设已全部完成,本年主要施工桥面系,现把桥面系施工

安排做以下组织。

二临时设施

交通道路为项目部到k237+900分离立交20#台段路基，由于

碇子门施工面较窄,桥上浇筑腔采用左右幅桥面交替作为施工便道的

方法，电力配置方面，竝子门配有400KW的变压器，可以满足该桥

的施工任务。施工用水为临桥河水。

二、剩余工程数量

桥面系从2011年6月份正式施工,已完成咅收分工程量,剩余工

程现以表格形式体现。表2.1为桥面各部位完成情况,表2.2为剩余

工程材料计划。

通过表格可以发现去年完成工程量并不理想，今年剩余工程仍很多,

任务比较艰巨。

2.1

表2・2

4.1施工管理人员及其职责

此项目管理人员由项目经理1人总工程师1人副经理1人, 技术干部一人及试验室、技术科、测量队，安质部等职能部门组成。

主要管理人员详见表•:U

营松高速公路项tl部施丄管理人员一览表

表4-1-1

4.2施工队伍配置

a施工队配置前提:有桥面系施工经验的作业人员，焊工钢筋工有必

要的施工证件,并且从业人员具有一定的稳定性,不能说来就来,说

走就走。

b施工队伍人员配置要求：焊工4人，钢筋工10人，模板工6人,

振捣工2人,钢绞线施工人员6人,张拉工6人（包含注浆人员），力

工若干,主要用于张拉槽的处理工作。所上工队必须满足以上的人员

安排,才能保OE工进度的顺利进行。

4.3机械设备配置

机械设备的完好到位是保证工程JII页利进行的先决条件，就是所谓的工欲善其事,必先利其器。从去年的施工情况可以看出”焊接设备,张

拉设备及注浆设备的短缺与损坏给工程带来了不少的麻烦，是工程进

度不能按照原计划顺利完成的原因之一。因此,今年的施工从工队进

场就开始抓施工设备的配备问题，不能因为设备的问题造成扯皮，误

工等问题。现把必要的施工设备罗列到下表

机械配备一览表,如下表牛2J所示

图表•厶1

五.施工计划及施工方案

计划k237+900分离立交桥面系于2011年4月1日复工，工队开始进场，到2011年8月中旬完成此桥桥面系的全部施工任务。此次的施工计划按照流水施工的施工工艺进行编排，把桥的左幅，右

幅作为两个大的施工段,左,右幅的每一联作为小的施工段,施工过

程简单的分为桥面连接钢筋混凝土施工,板顶负弯矩施工，桥面现浇

层施工这3个。

1、第一大施工段左幅施工安排

根据施工总安排,施工气候要求,左幅桥面系计划于2012年6 月15号前必须完工。首先,工队必须在4月初进场,开始做施工前

的必要准备,如工棚的搭建,机具设备的到位，施工用电的拉扯。此

过程最晚于4月15日完成。

待一切准备就绪,就开始进行各施工过程的循环施工。

a桥面连接钢筋混凝土施工

此施工过程保证一个独立的施工队伍：焊工3人，钢筋工5人，模板工5人，振捣工2人。从4月15日开始进行第2联施工,计划到5月15日完成左幅全部的桥面连接钢筋混凝土施工,之后此队人可立刻转到右幅的施工。

b板顶负弯矩此施工

此过程保证一个独立的施工队伍：钢绞线施工人员6人,张拉工6 人（包含注浆人员）,上场就开始进行第2联钢绞线的张拉工作,第联的钢绞线穿束工作，此过程计划于5月底完成全部的注浆任务，之后此队人可立刻转到右幅的施工。

C桥面铺装层施工

此过程保证一个独立的施工队伍：钢筋工5人，模板工1人，振捣工2人。根据施工经验及安排,本过程应1周完成一联施工。计划于6月15日完成。之后此队人可立刻转到右幅的施工。

2.第二大施工段右幅施工安排

此施工过程基本遵照左幅的施工流程进行，计划于8月末完成右幅全部的任务。

3施工计划横道图如下图所示

1施工工序

A横向连接:连接桥面板钢筋,端横梁钢筋及跨中隔板钢筋并浇筑

端横梁和跨中隔板连接段混凝土。此时，应同时穿负弯矩钢束。

B现浇连接接头:连接连续接头段钢筋及绑扎支点横梁钢筋，浇筑

连续接头段和两侧负弯矩钢束范围内的湿接缝，张拉负弯矩钢束并压浆。此处应注意调平钢板及永久支座的安装。

C浇筑各剩余段湿接缝混凝土,由跨中向支点浇筑。

D各道工序应按流水作业施工，保证施工有序快速的进行。

2施工技术要求

A钢筋施工:

各项钢筋施工必须严格按照图纟氏及规范要求进行。

湿接缝钢筋连接：保证预制箱梁伸出钢筋调直,梁与梁之间钢筋应对应,不得错位连接，连接采用单面焊接，必须保证10d(d为

钢筋直径)焊接长度,即12cm以上。

连续接头钢筋连接:预制箱梁伸出的顶板上层及底板下层钢筋采用

单面焊连接，焊接长度必须保证大于lOd （ d为钢筋直径）,即20cm

以上，此处如果箱梁伸出钢筋长度不够,应增添连接筋，连接筋直径

与连接钢筋相同为020。预制箱梁伸出的其他构造钢筋采用绑扎连

中横梁钢筋施工：具体尺寸及间距见图纸,箍筋绑扎及5#筋绑扎

间fi目应符合规范要求。此处注意1#筋应两根焊接为一组。并与2#筋

焊接形成骨架。骨架采用双面焊，焊接长度不小于5d （d为钢筋直

端横梁及跨中横梁施工:具体尺寸及间距见图纸。7# , 8# , 9#钢

筋与预制箱梁伸出的钢筋采用单面焊，焊接长度必须保证大于lOd

（d为钢筋直径X

B钢束施工:

a每根钢束由5根015.2钢绞线组成。b钢绞线长度应严格按照图

纸要求进行施工,保证锚固端7.5cm ,张拉端65cm的工作长度。c

接头混凝土达到设计强度的100%时,方可张拉。钢束采用双控,单

侧张拉。锚下控制力为1320Mpao d钢束采用整体,对称张拉。张

拉JII页序为：边墩1# , 2#,3#钢束依次张拉（1# , 2#,3#钢束位置详见

图纸）,中墩4# , 5# ” 6#钢束依次张拉。e安装锚固端锚垫板时,