制造业企业成本管理解决措施
制造业成本管理解决方案
制造业成本管理解决方案在制造业中，成本管理是关键的一环。
制造业企业常常面临着成本上升、利润率下降的挑战，需要采取有效的解决方案来降低成本、提高利润率。
本文将介绍一些制造业成本管理的解决方案。
1. 精益生产精益生产是一种基于减少浪费和提高效率的生产管理方法。
通过精益生产，制造企业可以消除各种形式的浪费，如等待时间、过程中的缺陷、不必要的库存等。
通过优化流程和减少浪费，制造企业可以降低成本，提高生产效率。
2. 供应链管理供应链管理是指通过优化物流和供应链中的各个环节，实现成本降低和效率提高。
制造企业可以通过与供应商建立紧密的合作关系，实现资源的共享和成本的优化。
采用先进的供应链管理软件可以帮助企业实现库存的及时控制和管理，从而减少库存成本。
3. 自动化和智能化生产自动化和智能化生产是指通过引入先进的生产设备和技术，实现生产过程的自动化和智能化。
自动化和智能化生产可以提高生产效率，并减少人力成本。
自动化生产还可以降低人为因素对产品质量的影响，提高产品质量。
4. 股权激励和员工培训股权激励是指通过给予员工股权，激励员工为企业做出更大的贡献。
通过股权激励，制造企业可以吸引和留住高素质的员工，提高员工的工作积极性和创造力，从而提高生产效率和降低成本。
制造企业还应该加强员工培训，提高员工的技能水平，从而提高生产效率和产品质量。
5. 环境友好型生产环境友好型生产是指通过采用环保材料和技术，减少对环境的污染和资源的消耗。
环境友好型生产可以降低企业的环境治理成本，并提高企业的社会形象和品牌价值。
，制造业成本管理的解决方案包括精益生产、供应链管理、自动化和智能化生产、股权激励和员工培训、以及环境友好型生产等。
制造企业可以根据自身情况，选择适合自己的成本管理解决方案，来降低成本、提高利润率。
制造业成本管理的常见问题及对策
制造业成本管理的常见问题及对策制造业成本管理是企业经营过程中非常重要的一个环节，通过科学合理的成本管理可以提高企业的竞争力和盈利能力。
在实际操作中，制造业成本管理也面临着一些常见的问题，需要及时采取对策加以解决。
本文将就制造业成本管理中常见的问题及对策进行深入探讨。
一、成本核算不准确在制造业生产过程中，成本核算的准确性直接关系到企业的成本控制和利润水平。
由于制造业生产过程比较复杂，原材料、人工、间接费用等成本项目繁多，很容易导致成本核算不准确的问题。
对策：1.建立科学完善的成本核算体系：包括明确各项成本的分类、核算方法和程序，确保成本核算的准确性和合理性。
2.加强成本核算管理：对成本核算过程进行全面监控和管理，定期进行成本核算的复核和调整，确保成本数据的真实性和可靠性。
二、生产过程中的浪费现象严重在实际生产过程中，由于管理不当或者操作不规范，很容易导致原材料、能源、人力等资源的浪费，从而增加了企业的生产成本。
对策：1.强化生产过程管理：加强对生产过程的监控和管理，减少不必要的资源浪费，提高生产效率。
2.推行精益生产理念：引入精益生产理念，通过价值流分析、标准化作业等手段，减少浪费，提高生产效率，降低成本。
三、成本控制不力成本控制是制造业成本管理的重要环节，但在实际操作中，由于各种原因，成本控制往往不够到位，导致成本超支和利润下降的问题。
四、产能利用率低产能利用率低是制造业成本管理常见的问题之一，不仅影响了企业的生产效率，还增加了单位产品的生产成本。
对策：1.科学合理的生产计划：根据市场需求和企业自身资源状况，制定合理的生产计划，确保产能的充分利用。
2.提高生产设备利用率：加强设备维护和管理，提升设备利用率，降低生产成本。
五、成本管理技术水平低由于受到技术条件和管理水平的限制，一些制造业企业的成本管理技术水平较低，难以满足日益复杂的成本管理需求。
对策：1.提升成本管理技术水平：引入先进的成本管理工具和技术，如成本集中管理系统、成本核算软件等，提升成本管理的科学化和智能化水平。
制造业财务成本精细化管理措施
制造业财务成本精细化管理措施制造业财务成本精细化管理是指在制造业企业的财务管理中，通过精细化的成本管理措施，准确把握成本情况，实现成本的精确控制和管理，提升企业的竞争力和盈利能力。
下面是几个制造业财务成本精细化管理的措施：1. 成本分类管理：将企业的各项成本进行详细分类，比如直接材料成本、直接人工成本、制造费用等，以便更好地掌握各个成本项目的情况，对于成本的起源和构成有一个清晰的认识。
2. 成本核算和分析：对于每个成本项目，建立相应的核算体系，可以采用标准成本法、可变成本法等方法进行核算，以便对成本进行详细分析。
通过成本分析，可以发现成本的变动趋势和成本控制的空间，进一步制定成本控制决策。
3. 成本预算管理：制定年度成本预算，并将其分解到各个部门和项目中，实现对每个部门和项目的成本进行详细控制。
预算可以包括各项成本的详细计划和目标，对于实际成本的偏离可以及时进行调整和控制。
4. 成本控制措施的制定：根据成本分析的结果，制定相应的成本控制措施。
可以采取降低材料损耗、提高生产效率、精简流程等方式来降低成本。
对于超过预算的成本要及时进行纠正和调整，确保成本控制的有效性。
5. 成本绩效评价：建立绩效评价体系，通过对成本的绩效指标进行评估，及时发现问题和改进成本管理的方法。
可以设置成本控制的目标和指标，对于实际成本与预算成本进行对比和分析，以便及时调整成本管理的策略和措施。
6. 制定成本管理的制度和规范：建立成本管理的制度和规范，确保成本管理的效果。
可以制定成本核算的标准和程序，对于成本数据的收集、整理和分析进行规范化和标准化，保证成本数据的准确和可比性。
通过上述措施，可以实现制造业财务成本精细化管理，准确把握成本情况，及时发现和解决成本问题，提升企业的竞争力和盈利能力。
也可以为企业制定合理的成本管理策略和决策，优化企业资源配置，提高生产效率和质量，实现企业的可持续发展。
制造业生产成本控制方法
制造业生产成本控制方法制造业生产成本控制方法一、引言在制造业中，生产成本控制是一个重要的管理问题。
高效的生产成本控制不仅可以提高企业的竞争力，还可以降低生产成本，提高利润率。
本文将介绍一些常见的制造业生产成本控制方法。
二、原材料成本控制1·与供应商的合作：与优质供应商建立长期合作关系，以获取更有竞争力的价格和优惠条件。
2·定期评估供应链：对供应链的各个环节进行评估，确保原材料的质量和价格符合要求，并寻找降低成本的潜在机会。
3·优化库存管理：合理计划原材料的采购和库存水平，减少过剩和过期库存，降低存储成本。
三、人工成本控制1·提高生产效率：通过培训员工、改进工艺流程等方式，提高员工的生产效率，减少人工成本。
2·绩效激励机制：建立绩效评估和奖励系统，激励员工提高工作效率和质量，降低不良品率。
3·自动化和机械化：适当引入自动化设备和机械化生产线，减少依赖人工操作，降低人工成本。
四、设备成本控制1·设备维护管理：建立设备维护计划，定期检查和保养设备，延长设备的使用寿命，减少设备故障停机时间。
2·技术更新：关注新的设备和技术，及时更新设备，提高生产效率和降低运营成本。
3·能源节约：优化设备的能源消耗，采用节能设备和技术，减少能源成本。
五、运营成本控制1·产能规划：合理规划产能，避免产能过剩或不足导致的成本浪费。
2·销售和运输优化：优化销售和运输策略，降低销售成本和运输成本。
3·废品和损耗控制：采取措施减少废品和损耗，降低生产成本。
六、质量成本控制1·强化质量管理：建立完善的质量管理体系和流程，提高产品质量，减少质量问题造成的成本。
2·预防性维护：定期检查和维护设备，以预防生产过程中可能出现的质量问题。
3·售后服务管理：提供良好的售后服务，并及时解决客户的问题，减少售后成本。
制造业财务成本精细化管理措施
制造业财务成本精细化管理措施随着制造业的不断发展和竞争的加剧，财务成本管理在企业中变得愈发重要。
如何合理精细地管理制造业的财务成本，已经成为企业提高竞争力、降低成本、实现效益的关键措施之一。
本文将就制造业财务成本精细化管理措施进行详细的探讨和分析。
一、建立财务成本分析体系要想进行精细化的财务成本管理，首先需要建立起一个完善的财务成本分析体系。
这个体系应当从财务、成本、管理三个方面进行构建，明确各项成本指标的构成和计算方法。
还需要将成本指标与生产、销售、库存等相关数据相结合，实现成本数据的准确获取和分析。
只有建立了完善的财务成本分析体系，企业才能全面了解生产经营中的各项成本，找准成本管控的重点。
二、强化成本控制意识在制造业生产经营中，要做好财务成本的管理，首先需要在全体员工中树立起成本控制的意识。
这就要求企业需要通过培训、教育、奖惩等手段，提升员工对成本控制的认识和重视程度。
还需要通过设定目标、绩效考核等方式激励员工积极参与成本管控工作。
只有全员共同努力，才能有效地实现企业的财务成本精细化管理。
三、加强成本管理技术应用在现代化的制造业生产中，成本管理技术应用非常重要。
企业需要采用先进的管理软件、工具，对成本进行精细化的管理和控制。
可以通过ERP系统实现生产成本的实时监控和分析，以及成本的详细分解和计算。
还可以借助成本分析软件，帮助企业定位成本管控的重点，挖掘成本降低的潜力。
只有加强成本管理技术应用，企业才能更好地实现财务成本精细化管理。
四、优化供应链成本在制造业生产中，企业的成本不仅包括生产成本，还包括供应链成本。
要想做好财务成本的精细化管理，企业也需要重点优化供应链成本。
这就需要企业加强与供应商、物流服务商的合作，共同推进成本降低。
可以通过减少库存、降低物流成本、提高供应效率等方式，实现供应链成本的优化。
这样不仅有利于降低企业整体成本，还有利于提高企业的供应链效率，提升企业在市场竞争中的地位。
五、建立成本控制机制为了实现企业财务成本的精细化管理，还需要建立起一套全面的成本控制机制。
降低制造业成本10条措施
降低制造业成本10条措施
1.优化生产流程：通过改进生产流程，降低生产过程中的浪费，提高生产效
率，从而降低生产成本。
例如，采用精益生产、六西格玛等方法。
2.采购优化：通过集中采购、长期合作等方式降低原材料成本。
同时，加强
供应商管理，确保原材料的质量和交货期。
3.能源节约：通过改进设备、采用节能技术等方式降低能源消耗，从而降低
生产成本。
4.人力资源管理：通过优化人力资源配置、提高员工技能等方式提高员工工
作效率，降低人力成本。
5.减少库存：通过合理规划生产和销售，降低库存量，减少库存成本。
6.减少运输成本：通过合理规划运输路线、采用高效运输方式等方式降低运
输成本。
7.设施布局优化：通过合理规划车间、仓库等设施布局，提高空间利用率，
降低场地成本。
8.研发创新：通过加大研发投入，开发新产品、新技术，提高产品附加值，
从而降低生产成本。
9.强化成本管理意识：通过培训、宣传等方式提高员工的成本管理意识，让
员工在日常工作中关注成本，形成全员参与成本管理的良好氛围。
10.建立完善的成本管理体系：通过制定成本管理制度、建立成本管理团队等
方式，形成完善的成本管理体系，确保成本管理工作的有效开展。
制造业财务成本精细化管理措施
制造业财务成本精细化管理措施
随着市场竞争的不断加剧，制造企业在成本控制方面越来越注重精细化管理。
财务成
本是制造企业的一项重要成本，因此，需要采取一些精细化管理措施，降低财务成本。
以
下是几个精细化管理措施：
1. 完善成本核算系统
完善成本核算系统，能够更好地了解制造企业的财务成本结构，从而进行精细化管理。
完善成本核算系统需要对每个环节的成本进行细分，确定各项成本的出处。
同时，要注意
与生产环节的配合，使成本核算系统更加真实有效。
2. 优化内部流程
通过优化内部流程，能够实现成本的精细化管理。
通过精细化管理和优化内部流程，
可以节省很多时间和成本，从而提高制造企业的效益。
例如，在采购管理方面，采用电子
采购系统可以大大减少人力物力的浪费，提高采购效率。
3. 提高采购效率
采购成本在制造企业中占有很大比重，因此提高采购效率是进行精细化管理的重要措
施之一。
通过对供应商的评估，选择最合适的供应商。
同时，还要关注采购周期，适时进
行采购，避免库存积压，从而减少存储成本。
4. 降低资金成本
制造企业需要大量的资金支持日常运营，因此降低资金成本也是进行精细化管理的一
项重要措施。
优化现金流管理，适度延长付款周期、合理利用银行贷款和保理业务等方式，降低了企业的融资成本，从而降低了财务成本。
总之，精细化管理是制造企业降低财务成本的重要途径。
通过精细化管理，制造企业
可以更好地了解自身的财务状况，并针对具体情况进行预测和调整，从而达到降低财务成
本的目的。
生产制造业财务成本的精细化管理措施
生产制造业财务成本的精细化管理措施生产制造业的财务成本管理对企业的发展至关重要。
通过精细化的管理措施，企业可以有效地控制成本，并提高盈利能力。
以下是一些能够帮助企业实现财务成本精细化管理的措施。
1.制定详细的预算计划：企业首先需要制定详细的预算计划，包括销售目标、生产计划和财务预测。
通过制定预算计划，企业可以明确成本和收入的预期，以帮助企业进行全面的财务成本管理。
2.优化供应链：供应链成本在生产制造业中是主要的财务成本之一。
通过优化供应链，企业可以降低采购成本、减少库存和物流成本，提高整体运营效率。
企业可以通过与供应商的紧密合作、建立有效的供应链管理系统等方式来实现供应链成本的精细化管理。
3.强化财务数据分析能力：企业需要拥有强大的财务数据分析能力，以便深入分析成本结构。
通过分析数据，企业可以发现成本的来源和特点，并找到降低成本的潜在机会。
企业还可以通过比较和分析不同生产线、不同产品的成本，寻找提高效率和降低成本的方法。
4.提高生产效率：提高生产效率是降低成本的关键。
企业可以通过引入先进的生产技术和设备，改进生产流程，优化员工工作安排和培训等方式来提高生产效率。
企业还可以通过合理设置生产计划，避免产能浪费和库存积压，进一步降低成本。
5.精细管理人力成本：人力成本在生产制造业中通常是最主要的财务成本之一。
企业可以通过优化人力资源管理，包括招聘、培训、激励和福利制度等，提高员工的工作效率和满意度。
企业还可以合理安排员工的工作时间和工作负荷，避免过度加班和产能浪费，降低人力成本。
6.控制质量成本：质量问题通常会导致成本的增加。
企业可以通过加强质量管理和监控，提升产品质量的稳定性和一致性，减少生产过程中的废品和重新加工的成本。
企业还可以通过与供应商的质量管理合作，建立质量保证体系，降低质量成本。
7.积极开展成本管理活动：定期开展成本管理活动可以帮助企业发现和解决成本问题。
企业可以组织成本分析会议，让相关部门和人员一起讨论和分析成本的相关问题，制定降低成本的具体措施。
制造业企业如何降低成本
制造业企业如何降低成本制造业企业如何降低成本1. 优化生产流程制造业企业可以通过优化生产流程来降低成本。
可以对生产线进行调整，提高生产效率，减少浪费。
可以引入自动化设备和技术，减少人力成本。
制定合理的生产计划，减少库存和过程中的等待时间，也可以有效降低成本。
2. 降低原材料成本原材料是制造业企业的主要成本之一。
为了降低成本，企业可以通过以下措施来降低原材料成本。
与供应商进行有效的谈判，争取更优惠的价格和条件。
可以考虑替代原材料，寻找更便宜或者更可持续的替代品。
还可以优化采购流程，减少材料的浪费和损耗。
3. 提高产品质量提高产品质量可以帮助企业降低售后维修和退货的成本，也可以提升品牌形象和市场竞争力。
为了提高产品质量，企业可以加强对原材料和供应商的质量控制，建立完善的生产管理体系，加强员工培训，确保产品符合相关的质量标准和要求。
4. 节约能源和资源能源和资源的浪费不仅损害环境，还增加了企业的成本。
为了降低成本，企业可以采取措施来节约能源和资源的使用。
例如，优化设备和工艺，提高能源利用效率；回收再利用废弃物和废水，减少资源浪费；加强员工培训，提高节能意识和行为等。
5. 采用可持续发展战略可持续发展战略不仅有助于企业降低成本，还可以改善企业的社会形象和环境责任。
企业可以采取一系列措施来推动可持续发展，如引入环保技术，加强生产过程中的环境保护措施，推动供应链的可持续发展等。
通过实施可持续发展战略，企业可以降低成本和提高企业的整体竞争力。
，制造业企业在降低成本方面有多种策略可选。
通过优化生产流程，降低原材料成本，提高产品质量，节约能源和资源以及采用可持续发展战略，企业可以有效地降低成本，提高竞争力，并实现可持续发展的目标。
制造业成本管理的常见问题及对策
制造业成本管理的常见问题及对策制造业成本管理是组织和管理企业生产过程中的各类成本，以提高生产效率和降低生产成本为目标的管理活动。
在实际操作中，有一些常见的问题会影响制造业成本管理的效果，下面是这些问题及对策的详细说明：1.生产成本估算不准确：很多制造企业在进行成本估算时，缺乏准确的数据和分析方法，导致成本估算与实际生产成本存在较大差距。
为解决这个问题，制造企业应加强对生产成本的调查和数据采集，建立准确的成本计算方法和模型，及时更新相关数据和参数。
2.成本控制不严格：有些制造企业在生产过程中，对成本的控制力度不够，导致生产过程中的浪费和不必要的成本增加。
为解决这个问题，制造企业应加强成本控制和管理，建立成本控制的责任制和制度，制定成本控制的指标和标准，及时发现和纠正成本超支的问题。
3.供应链管理不规范：制造企业的成本管理往往与供应链有密切关系，如果供应链管理不规范，将会影响到成本的控制和管理。
为解决这个问题，制造企业应加强对供应链的管理，与供应商建立合作伙伴关系，实现供应链的优化和整合，降低物流成本和库存成本。
4.生产过程中的浪费现象：制造企业在生产过程中，存在很多的浪费现象，包括时间浪费、人力资源浪费和材料浪费等。
为解决这个问题，制造企业应加强生产过程的管理，优化生产工艺和流程，减少不必要的环节和手续，降低生产过程中的浪费和损耗。
5.材料采购成本高：材料采购是制造企业的重要环节，如果材料采购成本过高，将会直接影响到整体成本的控制和管理。
为解决这个问题，制造企业应加强对材料采购的管理，采取有效的采购策略和采购方式，与供应商进行谈判和合作，降低材料采购成本。
制造业成本管理是制造企业必须面对和解决的重要问题，只有有效地解决这些问题，才能够实现成本的控制和管理，提高企业的生产效率和竞争力。
制造业成本控制的七大方法
制造业成本控制的七大方法制造业成本控制的七大方法一、设定成本目标制定明确的成本目标是实现成本控制的第一步。
成本目标应该合理、具体、可衡量，并与企业的战略目标相一致。
只有定义了明确的目标，才能为企业提供方向引导，推动成本控制工作的顺利进行。
二、优化生产流程优化生产流程是实现成本控制的关键步骤。
通过分析生产过程中的每个环节，找出低效、低附加值的环节并进行改进，从而实现生产效率的提高和成本的降低。
同时，还可以通过工艺创新、技术改进等手段，降低生产成本。
三、供应链管理供应链管理是制造业成本控制的重要手段之一。
通过与供应商建立密切合作关系，合理配置采购资源，实现物料采购的高效、低成本，从而降低企业的生产成本。
同时，通过优化供应链的各个环节，降低库存成本、物流成本等，进一步提高成本控制的效果。
四、降低能源消耗能源消耗是制造业的一大成本来源，因此降低能源消耗是成本控制的重要方面。
企业可以采取多种措施，如优化设备能效、改善生产过程、推广节能技术等，减少能源的浪费和损耗，从而降低能源成本。
五、人力资源管理人力资源是企业的核心资源之一，人力成本也是制造业的重要成本之一。
因此，合理的人力资源管理对于成本控制至关重要。
企业可以通过招聘合适的人员、培训提高员工的能力水平、激励员工的积极性等手段，有效控制人力成本。
六、质量管理质量管理是制造业成本控制的必要环节。
通过提高产品质量，减少产品的不良率和退换货率，可以降低制造成本和售后成本，提升企业的竞争力。
因此，企业应该加强质量管理，推进全员参与的质量管理体系。
七、合理定价合理定价是实现成本控制的重要手段。
企业应该根据产品的成本、市场需求、竞争状况等因素，合理定价，并在定价策略上灵活应变。
通过合理定价，企业可以提高产品的附加值和市场占有率，从而实现成本的回收和利润的提升。
附件：本文档涉及附件，请参见附件文档。
法律名词及注释：⒈成本目标：企业设定的用于指导成本控制的目标，通常包括成本总额、成本结构、成本比率等方面的指标。
当前制造业成本管理存在的问题及对策措施
当前制造业成本管理存在的问题及对策措施在当今全球化竞争的市场环境下，制造业的发展受到了诸多挑战和变化。
其中之一就是成本管理问题。
制造业中，成本管理是至关重要的，它直接影响到企业的盈利能力和竞争力。
然而，当前制造业成本管理存在着一些问题，需要及时解决和应对。
问题一：成本计算方式过时传统的成本计算方式已经不能满足当今制造业的需求。
很多企业依然采用传统的成本核算方法，如直接成本法、间接成本法等，这导致了企业对成本的控制和管理不够精细化和智能化。
对策一：引入先进的成本管理技术为了解决传统的成本计算方式过时的问题，企业可以引入先进的成本管理技术，如计划成本法、标准成本法、活动基础成本法等。
这些技术能够更精准地核算和分析成本，帮助企业做出更符合实际情况的决策。
问题二：成本控制手段不足很多制造业企业在成本控制方面存在一定的困难。
由于市场需求的不确定性和原材料价格的波动性，企业很难做到精准的成本控制，导致很多时候出现成本超支的情况。
对策二：实行精细化管理和精益生产要解决成本控制手段不足的问题，企业可以实行精细化管理和精益生产。
通过加强对生产过程的监控和优化，减少浪费和降低成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
问题三：缺乏成本管理意识在一些制造业企业中，员工对成本管理意识不够强，很多时候盲目地追求产量而忽视了成本控制，导致了成本的不断增加。
对策三：加强成本管理培训为了提高员工对成本管理的意识和能力，企业可以加强成本管理培训，让员工了解成本的重要性，学习成本管理的方法和技巧，从而更好地参与到成本管理工作中来。
当前制造业成本管理存在着一些问题，但同时也有对策和措施可以采取。
通过引入先进的成本管理技术、实行精细化管理和精益生产以及加强成本管理培训，制造业企业能够更好地应对成本管理问题，提高企业的竞争力和盈利能力，实现可持续发展。
希望通过这些对策和措施，制造业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
在当前全球化市场竞争的环境下，制造业面临着越来越大的挑战和机遇。
制造业降低成本的措施
制造业降低成本的措施制造业是一个重要的经济部门，对于国家的经济发展起着关键作用。
然而，制造业的成本问题一直是困扰企业的难题。
为了提高竞争力和盈利能力，制造业需要采取一系列措施来降低成本。
本文将介绍几种有效的措施。
1. 提高生产效率提高生产效率是降低成本的关键。
制造业可以通过优化生产流程、采用先进的生产设备和技术、提升员工技能和培训等方式来提高生产效率。
通过提高生产效率，企业能够更好地利用资源和时间，从而降低成本。
2. 采购优化制造业的成本中，原材料和零部件采购占据了很大的比重。
因此，优化采购过程可以帮助企业降低成本。
制造企业可以与供应商建立长期合作关系，以获得更好的价格和服务。
此外，企业还可以通过集中采购、寻找替代品和降低库存等方式来降低采购成本。
3. 节约能源和资源能源和资源的消耗是制造业成本的一个重要组成部分。
为了降低成本，企业应该关注节约能源和资源。
制造企业可以采用节能设备、改进生产工艺、优化能源使用等方式来实现节能目标。
此外，企业还可以通过循环利用、废弃物回收和再利用等方式来降低资源消耗。
4. 优化物流和供应链管理物流和供应链管理对于制造业来说是至关重要的。
优化物流和供应链管理可以帮助企业降低运输成本、减少库存和提高交付效率。
制造企业可以通过优化仓储和配送网络、采用信息技术来提升物流效率，从而降低成本。
5. 自动化和智能化自动化和智能化是现代制造业的趋势，也是降低成本的重要手段。
通过引入自动化设备和智能制造技术，企业可以提高生产效率、降低劳动力成本和减少人为错误。
此外，自动化和智能化还能提高产品质量和灵活性，提升企业的竞争力。
6. 人力资源管理人力资源是制造业的重要资产，也是影响成本的重要因素。
企业应该注重人力资源管理，通过培训和激励措施来提高员工技能和积极性。
合理的员工安排和激励政策可以提高生产效率、降低员工流失率和减少人力成本。
7. 创新和研发创新和研发是制造业降低成本的长期战略。
通过不断的创新和研发，企业可以提高产品质量、开发新产品和技术，从而降低生产成本。
制造业生产成本控制方法
制造业生产成本控制方法
制造业生产成本控制的方法包括以下几种：
1. 优化生产工艺：通过分析和改进生产工艺，降低工艺中的浪
费和不必要的环节，提高生产效率，降低生产成本。
2. 建立高效的供应链管理系统：优化采购过程，选择性价比高
的供应商，建立长期稳定的供应关系，通过批量采购和集中采购等
方式降低原材料采购成本。
3. 降低人力成本：通过优化人员组织结构，合理配置人力资源，提高员工效率，降低人力成本。
可以考虑自动化和机械化改造生产
过程，减少对人工劳动的依赖。
4. 控制生产过程中的废品率和不良品率：通过提高生产质量，
减少产品的废品率和不良品率，降低不良品处理成本和返工成本。
5. 提高设备利用率和能源利用效率：通过合理规划和组织生产计划，提高设备利用率，减少生产停机时间。
优化能源使用方式，降低能源消耗，减少能源成本。
6. 运用先进的管理方法：如精益生产、六西格玛管理等，通过提高生产管理的效率和水平，降低生产过程中的浪费和不必要的消耗，降低生产成本。
7. 加强成本管理和控制：建立科学的成本核算体系，实时跟踪和分析各项生产成本，制定有效的成本控制措施，合理安排生产成本预算，及时发现和解决成本异常问题，确保生产成本的控制在可控范围内。
以上方法可综合应用，根据企业的具体情况和需求，选择适合的方法进行生产成本的控制。
制造业成本管理的常见问题及对策
制造业成本管理的常见问题及对策制造业成本管理是企业经营管理中关键的一环，对于制造业企业来说，如何有效地管理成本，控制成本是至关重要的。
成本管理不仅仅关乎企业的盈利能力，更是牵一发而动全身的关键环节。
在实际的成本管理过程中，制造业企业可能会遇到一些常见的问题，本文将就这些问题进行分析，并提出相应的对策。
一、常见问题1. 成本控制不严在制造业中，成本控制不严是一个常见的问题。
在生产过程中，由于原材料价格波动较大、员工管理不善、能源消耗较高等原因，企业的成本往往会呈现出不易控制的情况，导致成本居高不下。
2. 流程不合理制造业的生产流程复杂，往往在流程的设计上存在不合理的地方，导致了生产效率低下和成本居高不下的问题。
3. 资金使用效率低制造业企业由于环境复杂，需要大量资金投入，但是资金使用的效率不高，导致了成本的增加。
这一问题在制造业企业中十分常见。
4. 成本核算不准确成本核算不准确也是一个常见的问题。
在制造业生产过程中，由于成本核算体系不健全、数据不准确，导致了成本核算结果不准确，无法为企业的成本决策提供有效的参考。
5. 资源浪费制造业企业在生产过程中，往往存在着资源浪费的问题，包括人力资源、物资资源等的浪费，导致成本增加。
二、对策措施1. 完善成本控制体系企业应当建立健全的成本控制体系，包括完善的成本核算体系、成本分析手段、成本预算等，通过科学的手段和方法控制各项成本，降低企业的经营成本。
2. 优化生产流程企业应当对生产流程进行优化，提高生产效率，降低生产成本。
对于一些不必要的中间环节进行精简，优化生产流程，提高生产效率。
3. 提高资金使用效率企业应当加强对资金的管理，合理规划资金使用，提高资金使用效率，降低企业的融资成本。
4. 完善成本核算体系企业应当建立健全的成本核算体系，提高成本核算的准确性和有效性，为企业的成本决策提供有效的信息支持。
制造成本控制的四大措施
制造成本控制的四大措施一、制造成本控制的四大措施在当前的市场环境下，制造业企业面临着激烈的竞争，如何降低成本、提高效益成为了企业生存和发展的关键。
本文将从四个方面探讨制造成本控制的措施，分别是：提高生产效率、降低原材料成本、优化供应链管理以及创新技术应用。
这四个方面相互关联，共同构成了制造业企业降低成本的有效途径。
二、1. 提高生产效率提高生产效率是降低制造成本的重要手段。
企业可以通过引进先进的生产设备和技术，提高生产线的自动化水平，减少人工操作带来的成本。
例如，采用机器人替代传统的人工装配线，可以大大提高生产效率，降低人力成本。
企业可以通过优化生产流程，减少生产环节，降低生产过程中的浪费。
例如，实行精益生产管理，通过对生产过程进行全面分析，找出存在的浪费环节，采取措施进行改进，从而提高生产效率。
企业还可以通过加强员工培训，提高员工的技能水平和工作效率，从而提高整体生产效率。
三、2. 降低原材料成本原材料成本占制造业企业的总成本较高，因此降低原材料成本对于降低整体成本具有重要意义。
企业可以通过采购渠道的多样化，寻找价格更低、质量更好的原材料供应商。
例如，与国内外知名供应商建立长期合作关系，确保原材料的稳定供应和优惠价格。
企业可以通过原材料的替代品研究，寻找性价比更高的替代品。
例如，用新型材料替代传统金属材料，可以降低原材料成本，同时提高产品的性能和竞争力。
企业还可以通过合理的库存管理，减少原材料的滞销和损耗，降低原材料成本。
四、3. 优化供应链管理供应链管理是制造企业降低成本的重要手段。
企业可以通过与供应商建立长期合作关系，实现资源共享和信息共享，降低采购成本。
例如，与供应商共同开发新产品，共享研发成果和专利技术，降低研发投入。
企业可以通过优化物流配送网络，缩短运输时间，降低运输成本。
例如，采用多式联运方式，实现快速、高效的物流配送。
企业还可以通过供应链金融手段，解决资金周转问题，降低资金成本。
制造业财务成本精细化管理措施
制造业财务成本精细化管理措施随着市场竞争的日益激烈，制造企业面临着许多挑战，尤其是在财务成本管理方面。
为了确保企业的可持续发展，制造企业需要采取措施来精细化管理财务成本。
下面将探讨一些有效的管理措施。
一、财务成本的分类和定量化制造企业的财务成本包括直接成本和间接成本。
直接成本是直接与产品生产相关的成本，包括原材料成本、人工成本和制造费用等。
间接成本是与产品生产相关的间接支出，包括工厂租金、设备维修等。
精细化管理财务成本的第一步是对成本进行分类和定量化。
通过准确地了解各种成本的来源和分布，企业能更好地掌握自己的财务状况，发现成本的优化空间。
制造企业可以通过建立成本管理系统，对每个成本项目进行跟踪和分析，及时发现问题并采取相应的措施，以降低和控制成本。
二、制定预算和成本控制目标预算是制造企业财务管理的重要工具之一。
通过制定预算，企业可以明确自己的财务目标和成本控制目标。
预算可以帮助企业规划和控制成本，提前预测可能出现的问题，并及时采取对策。
制造企业在制定预算时应考虑多个因素，包括市场需求、生产能力、资金状况等。
预算需要合理、准确地反映企业的实际情况，并根据实际情况进行调整和修正。
企业可以通过设定财务目标和成本控制目标，引导各个部门和员工共同努力，实现成本管理的目标。
三、优化生产过程和管理方法制造企业需要不断优化生产过程和管理方法，以降低成本、提高效益。
企业可以采用现代化的生产设备和技术，提高生产效率；优化供应链管理，减少库存成本和物流成本；改进生产计划和调度，提高生产效能。
企业可以引入先进的管理方法，如精益生产、6Sigma等，优化各个环节的管理，提高资源的利用效率，减少浪费和成本。
通过提高产品质量和降低产品缺陷率，企业可以减少废品和返工，降低成本。
四、压缩非生产性成本除了生产成本，制造企业还需要关注非生产性成本，如行政管理费用、研发费用、市场推广费用等。
精细化管理财务成本的一个重要方面是优化非生产性成本。
制造业成本管理存在的问题及对策
制造业成本管理存在的问题及对策1. 引言1.1 制造业成本管理存在的问题及对策制造业成本管理是制造企业经营管理工作中的核心内容之一，对于企业的生产经营活动具有至关重要的作用。
在实际操作过程中，制造业成本管理也存在着一系列问题，如成本核算不够精细、供应链管理不够优化、技术设备滞后、员工技能和管理水平不足等。
这些问题导致了制造业企业的生产成本居高不下，影响了企业的竞争力和盈利能力。
为了解决制造业成本管理存在的问题，制定有效的对策势在必行。
需要进行精细成本核算，通过对各项成本进行详细分析，找出成本中的浪费和节约空间。
优化供应链管理，建立高效的供应链体系，降低采购成本和物流成本，提高供应链的灵活性和响应速度。
引进先进技术和设备，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
提升员工技能和管理水平，加强员工的培训和管理，提高员工的专业素质和工作效率。
通过以上对策的实施，制造业企业可以有效解决成本管理存在的问题，降低生产成本，提升企业竞争力和盈利能力。
是制造业企业经营管理中的重要课题，需要企业不断探索和创新，不断完善管理体系，以适应市场的变化和发展的需求。
2. 正文2.1 制造业成本管理存在的问题1. 成本核算不精细：许多制造企业在成本核算方面存在问题，往往只是简单地将成本分为直接成本和间接成本，而没有进行更加详细的分析。
这样容易造成成本计算的不准确，导致企业在制定价格和优化成本方面失去竞争力。
2. 供应链管理不畅：制造业的供应链管理往往存在断层和信息不畅通的情况，导致企业很难及时获取到原材料的最新价格和供应状态。
这会使企业在采购成本和生产周期等方面受到影响，进而影响到整体成本管理的效果。
3. 技术设备陈旧：许多制造企业在生产设备方面存在陈旧和低效的情况，导致生产效率低下和维护成本增加。
这不仅会增加企业的生产成本，还会影响产品质量和交付周期。
4. 员工技能不足：制造业需要具有一定专业技能的员工来保障生产质量和效率，但是许多企业在员工培训和技能提升方面投入不足，导致员工的专业水平无法满足企业的生产需求，进而影响到成本管理的效果。
制造业成本管理的常见问题及对策
制造业成本管理的常见问题及对策制造业成本管理是指企业在生产过程中对各类成本进行有效管理和控制的过程。
在制造业成本管理中，常常会遇到一些常见问题，需要采取相应的对策来解决。
以下是制造业成本管理常见问题及对策的详细解释。
1.成本核算不准确：成本核算不准确是制造业成本管理中最常见的问题之一。
这可能是由于生产过程中信息不及时、数据录入错误、成本分配不明确等原因造成的。
解决这个问题的对策是加强信息系统的建设和优化，确保数据的准确性和及时性。
建立明确的成本核算标准和方法，对成本进行正确分配和计算，提高成本核算的准确性。
2.供应链管理不畅：制造业的生产过程通常涉及多个环节，供应链管理不畅会导致生产过程中出现缺料、延迟交货等问题，进而影响到成本控制。
为解决这个问题，可以建立健全的供应链管理系统，加强与供应商的沟通和协作，及时跟踪和监控物料的供应情况，做好库存管理，确保生产过程的顺利进行，降低成本。
3.劳动力成本过高：劳动力成本是制造业成本的一个重要组成部分，当劳动力成本过高时，会导致整体成本的上升。
对于这个问题，可以采取多种对策。
一方面，可通过技术创新和自动化提高生产效率，减少对劳动力的依赖；可以通过培训和提升员工的技能水平，提高他们的劳动生产力，从而降低单位产品的劳动成本。
4.废品和次品率过高：废品和次品率过高是制造业成本管理中一个常见的问题，它不仅会导致生产成本的增加，还会浪费资源。
为解决这个问题，可以加强质量管理，提高产品的质量和合格率。
可以采取的对策包括加强产品检测和监控，优化生产工艺，提高工人的技术水平，减少废品和次品的产生。
5.成本控制意识不强：在制造业中，成本控制意识的强弱直接关系到成本管理的效果。
如果企业的管理层和员工对成本控制缺乏足够的认识和重视，那么成本管理的效果就会大打折扣。
需要加强人员培训和教育，提高他们对成本控制的意识和重要性的认识。
建立激励制度，采取有效的措施激励员工积极参与成本管理，提出改进意见和建议。
生产制造业财务成本的精细化管理措施
生产制造业财务成本的精细化管理措施生产制造业的财务成本管理对于企业的盈利能力和竞争力至关重要。
精细化管理是指通过制定和实施科学有效的管理措施，针对财务成本的各个方面进行精密的管理和控制，以实现降低成本、提高效益的目标。
以下是生产制造业财务成本精细化管理的几个重要措施：1. 监控原材料和库存成本：生产制造业通常需要大量的原材料和库存物资，因此监控和控制这部分成本非常重要。
企业需要建立精细的供应链管理系统，确保原材料的采购和库存管理合理有效，减少库存积压和过期损失。
2. 提高生产效率：生产制造业的生产效率直接影响成本控制和利润水平。
企业可以通过引入先进的生产技术和设备，优化生产流程和组织结构，提高生产效率，降低单位产品的生产成本。
3. 控制人力资源成本：人力资源是生产制造业的重要成本组成部分，因此控制人力资源成本对于财务成本管理至关重要。
企业可以通过人力资源规划、合理安排员工工作时间、开展培训、提高员工绩效等措施，有效降低人力资源成本。
4. 优化设备维修和保养：设备维修和保养是生产制造业财务成本管理的重要环节。
合理制定维修和保养计划，科学管理设备维修，降低停机时间和维修成本，提高设备利用率和生产效益。
5. 控制能源和环保成本：能源和环保成本是生产制造业的重要财务成本，因此企业应该积极采取措施降低能源消耗和环境污染，如引入节能设备、优化生产工艺、实施环保措施等，降低能源和环保成本。
6. 制定预算和进行成本核算：制定预算和进行成本核算是财务成本管理的基本方法。
企业需要详细制定各项成本预算，并进行定期的核算分析，及时发现成本超支和异常情况，采取相应措施进行调整和优化。
7. 建立绩效评估机制：对生产制造业企业来说，绩效评估是财务成本管理的重要手段之一。
建立科学合理的绩效评估机制，明确员工的绩效指标和考核标准，激励员工提高生产效率和质量水平。
8. 管理风险和提升供应链管理能力：生产制造业面临着市场需求波动、原材料价格波动等风险，因此企业需要建立有效的风险管理机制，预测和规避风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制造业企业成本管理解决措施————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ1. 成本管理系统原理介绍1.1. 成本总流程图定义成本中心定义产品属性定义费用与总帐接口定义分配率建帐期初数据数据录入人工费用表折旧费用表制造费用表完工产品日报表在产品盘点表完工产品处理表核算成本检查和计算(卷积运算)检查计算Y成本报表凭证N 总帐产品耗用日报表工时记录单凭证生产订单产成品入库单定义成本计算方法和数据来源存货核算工时日报表其他费用表数据来源分项分项一车间耗在半加+ =二车间耗半在半加+ + = 1.2. 采用成本滚加方法计算成本是按物料清单所规定的物料之间的层次、需求关系和制造过程,从产品结构的最底层开始，从底层向高层依次累计。
在物料清单中，处于不同层次的物料工程的成本都包含两部分： 1、本层发生的成本 2、底层累计的成本● ＢO Ｍ的最底层物料工程是外购件<即原材料或标准件)的产品成本 1、直接材料费=材料费<采购件费)＋采购间接费用 2、采购间接费＝采购件费＊采购间接费用率 3、加工成本＝0● 上层物料的成本1、加工成本=发生在该层的作业费用<直接人工费用+间接费用)直接人工费用＝工作中心记录的人工费用率*工艺路线记录的工时 间接费用=工作中心记录的间接费用率＊工艺路线记录的工时 2、加工成本+低层各项成本=滚加到本层的物料成本工程 成本的累计和发生与生产制造的过程同步1.3. 成本运算的基本模型1.4. 间接费用的分摊事前指定间接费用率可以使间接费用的计算与直接费用的计算同步进行1.5. 核算工序产品成本的操作流程成本归集记录成本直接材料产品1产品1直接人工辅助费用制造费用购买材料装配工的工资表整理工的工资表管理者的工资表 折旧 办公费供水供电费用成本计量成本分类成本分配分配到成本对象生产订单工序计划生成工作中心资料维护资源资料维护 标准工序资料维护车间管理基础资料维护交易处理物料清单生产订单手动输入生产订单审核生产订单自动规划。
定义成本中心<部门或工作中心）定义产品属性<刷新）。
完工日报表工时日报表 生产订单工时记录表生产订单工序计划重新生成确定工艺标准与实际成本工序数据生产订单工序资料维护完工产量 工时数据成本与生产制造联用，计算工序成本。
存货核算在“产成品，成本分配”从成本核算中取价时取最后一道工序的成本产成品成本分配记帐处理及期末处理材料出库单财务处理材料及外购半成品耗用表制单完工入库在产品汇总表薪资处理制造费用处理凭证处理产品耗用日报制单成本计算发料成本费用明细（还原）表产成品入库单费用归集与数据录入薪资凭证人工费用表账表查询费用凭证完工产品日报凭证处理折旧及制造费用表完工产品处理表ERP1模块上成本应用流程总帐库存管理存货核算成本管理在产品盘点表2. 成本管理在E ＲＰ１＼ＥRP2\ERP ３等模式上应用介绍2.1. 成本管理在ER Ｐ1应用模式上的介绍 ● 应用流程● 流程描述顺序 业务步骤业务步骤现实应用描述备注询价单 1、 薪资处理 1． 会计每月末根据各车间的工资表制单生成直接人工费用和车间管理人员费用计提凭证; 总帐系统处理 2、制造费用处理1． 直接发生的应计入车间的制造费用按制造费用明细科目在总帐系统直接制单。
2． 车间领料发生的应计入制造费用的凭证，材料会计月末在存货系统按对应的收发类别生成相关费用凭证。
总帐系统处理 在存货系统处理3、 材料领用 1． 仓库人员根据领料人员开具的领料单,在库存管理系统填制材料出库单,领料人员到仓库办理领料； 2． 仓库人员开具领料单时,必须严格填写出库类别和领料部门及寻入对应用的工程档案<即成本对象); 库存系统处理4、 完工入库 1． 车间对完工的产品办理完工入库,在库存系统填制产成品入库单,办理入库；库存系统处理记帐处理及期末处理材料出库单制单完工入库薪资处理制造费用处理凭证处理发料产成品入库单薪资凭证费用凭证ERP2模式上成本应用流程总帐库存管理存货核算生产管理物料清单MRP 运算生产订单定义企业的物料清单生产计划的制定生产订单的下达顺序 业务步骤业务步骤现实应用描述备注询价单 5、单据记帐及期末处理 1． 对材料仓库的材料出入库单据及假退料单记帐; 2． 对材料仓库进行期末处理，分摊材料差异。
存货系统处理6、 费用归集1． 在成本系统进入材料及半成品耗用表，点取数功能从存货系统按成本中心分别取共用材料成本；2． 在成本系统进入人工费用表，点击取数功能从总帐系统取数;3． 在成本系统进入折旧费用表,点击取数功能从总帐系统取数；4． 在成本系统进入制造费用表，点击取数功能从总帐系统取数； 成本系统处理7、 数据录入 ● 在成本系统进入完工产品日报，根据车间完工汇总数据录入各成本中心的完工产量;● 在成本系统进入产品耗用日报;根据车间汇总的消耗数据,录入各产品的实际耗用量：期初数量＋本月收入-期末数量；● 在成本系统进入完工产品处理表;根据仓库盘点的期末数据，录入入库量成本系统处理8、 成本计算1． 通过成本计算检查,检查成本计算是否满足条件; 2． 据通过检查后;点击成本计算,系统自动计算产品成本； 成本系统处理9、产品成本分配 1． 根据成本系统计算的大类产品成本，通过存货系统产成品成本分配；录入各大类的成本总额,系统自动回填各产成品入库单的入库单价。
成本系统处理10、 凭证处理2． 材料会计根据记帐后的单据生成凭证;3． 成本会计根据成本计算结果生成成本结转凭证； 4． 材料会计根据记帐后的产成品入库单;生成凭证 成本系统处理11、 账表查询 1． 在成本系统中查询各汇总和明细成本报表；成本系统处理2.2. 成本管理在ＥRP2应用模式上的核算订单成本介绍 ● 应用流程● 流程描述顺序业务步骤业务步骤现实应用描述备注询价单1.薪资处理1．会计每月末根据各车间的工资表制单生成直接人工费用和车间管理人员费用计提凭证；总帐系统处理2.制造费用处理1．直接发生的应计入车间的制造费用按制造费用明细科目在总帐系统直接制单。
2．车间领料发生的应计入制造费用的凭证,材料会计月末在存货系统按对应的收发类别生成相关费用凭证。
总帐系统处理在存货系统处理3.物料清单、1.生产计划人员在物料清单中根据企业的产品需要建立生产BＯＭ结构。
生产管理系统中处理4.ＭRP运算、1.生产计划人员根据销售下的销售订单,进行MRP运算,制定出生产建议计划和物料采购建议计划生产管理系统处理5.生产订单、1.生产计划人员根据MRP运算出的生产计划生成生产订单,并审核下达生产订单。
(也可以手工录入生产订单> 生产管理系统处理6.材料领用、1.仓库人员参照生产订单在库存管理系统填制材料出库单,领料人员到仓库办理领料;、2．仓库人员开具领料单时,必须严格填写出库类别和领料部门库存系统处理7.完工入库 1.车间对完工的产品办理完工入库,在库存系统参照生产订单填制产成品入库单，办理入库;库存系统处理8.单据记帐及期末处理1.对材料仓库的材料出入库单据及假退料单记帐;２.对材料仓库进行期末处理，分摊材料差异。
存货系统处理9.定义产品属性１．在成本管理中定义产品属性中,进行刷新，按生产订单+产品,确定本月实际的成本对象。
成本系统处理10.费用归集1．在成本系统进入材料及半成品耗用表，点取数功能从存货系统按成本中心分别取共用材料成本;２.在成本系统进入人工费用表,点击取数功能从总帐系统取数;３.在成本系统进入折旧费用表，点击取数功能从总帐系统取数；4．在成本系统进入制造费用表，点击取数功能从总帐系统取数;成本系统处理11.数据录入 1.在成本系统进入完工产品日报，点击取数可从库存管理中取产成品入库单为完工数据录入各成本中心的完工产量;２.在成本系统进入产品耗用日报;根据车间汇总的消耗数据,录入各产品的实际耗用量:期初数量+本月收入-期末数量；3.在成本系统进入完工产品处理表；点击取数可从库存管理中取产成品入库单根据期末数据录入入库量成本系统处理发料产成品成本分配记帐处理及期末处理材料出库单财务处理材料及外购半成品耗用表制单完工入库在产品汇总表薪资处理制造费用处理凭证处理产品耗用日报制单成本计算成本费用明细（还原）表产成品入库单费用归集与数据录入薪资凭证人工费用表账表查询费用凭证完工产品日报凭证处理折旧及制造费用表完工产品处理表ERP3模式上成本应用流程总帐库存管理存货核算成本管理在产品盘点表生产管理物料清单MRP 运算生产订单定义企业的物料清单生产计划的制定生产订单的下达车间管理工序计划生成工序转移单工时记录单工时日报表顺序 业务步骤业务步骤现实应用描述询价单 12. 成本计算1．通过成本计算检查，检查成本计算是否满足条件； ２.据通过检查后；点击成本计算，系统自动计算产品成本; 成本系统处理13. 产品成本分配 1.根据成本系统计算的大类产品成本，通过存货系统产成品成本分配;录入各大类的成本总额,系统自动回填各产成品入库单的入库单价。
成本系统处理14. 凭证处理１.材料会计根据记帐后的单据生成凭证；2．成本会计根据成本计算结果生成成本结转凭证； 3.材料会计根据记帐后的产成品入库单;生成凭证 成本系统处理15. 账表查询 １.在成本系统中查询各汇总和明细成本报表；成本系统处理2.3. 成本管理在E ＲP ３应用模式上的核算工序成本介绍 3．应用流程流程描述顺序 业务步骤业务步骤现实应用描述备注询价单顺序业务步骤业务步骤现实应用描述询价单1.薪资处理 1.会计每月末根据各车间的工资表制单生成直接人工费用和车间管理人员费用计提凭证；总帐系统处理2.制造费用处理1.直接发生的应计入车间的制造费用按制造费用明细科目在总帐系统直接制单。
２.车间领料发生的应计入制造费用的凭证,材料会计月末在存货系统按对应的收发类别生成相关费用凭证。
总帐系统处理在存货系统处理3.物料清单、1.生产计划人员在物料清单中根据企业的产品需要建立生产ＢOM结构。
生产管理系统中处理4.MRP运算、1．生产计划人员根据销售下的销售订单,进行ＭRＰ运算,制定出生产建议计划和物料采购建议计划生产管理系统处理5.生产订单.生产计划人员根据MRP运算出的生产计划生成生产订单,并审核下达生产订单。
(也可以手工录入生产订单> 生产管理系统处理6.工序计划生成１.生产管理人员根据生产订单和工艺路线生成工序排产计划。
车间管理系统处理7.工序转移单 1.车间人员生产过程中完工品进行工序流转, 车间统计人员根据各工序上报的完工数量和流转数量填写工序转移单。