轮胎耦合道路模拟试验台及其波形再现的研究
基于车路耦合系统下的路面结构行为仿真分析.pdf
基于车路耦合系统下的沥青路面结构行为仿真分析1 研究背景及意义研究目的:建立车路耦合系统力学分析模型,从车路整体系统来研究沥青路面结构在行车荷载作用下的力学行为响应,为路面结构各设计参数优化设计和路面材料设计提供理论指导。
基本概念解释:车路耦合系统动力学研究的基本思想是:将车辆系统和道路系统视为一个相互影响、相互作用、相互耦合的整体大系统,将轮胎与路面相互作用关系作为连接两个子系统的纽带,综合考虑车辆在阻尼道路结构上的动态运行行为、车轮与路面的动态相互作用特性和车辆对路面结构的动力作用规律,在此基础上,系统研究路面结构在运动荷载下的力学响应情况。
轮胎对路面的作用关系是车路耦合系统的核心问题!车辆系统和道路系统之间的动态反馈作用均由轮胎与路面作用关系的动态变化来实现,具体是通过轮胎与路面的振动变形进而引起轮胎与路面的接触变形及接触几何状态变化而产生作用的。
两个关键问题:(1)建立初步的车路耦合系统力学分析模型【研究平台和基本工具】(2)沥青路面结构行为仿真分析的研究思路【分析目的、分析参数、分析内容】研究出发点:1 由于车辆自身的振动作用以及路面平整度的不规则变化,当车辆行驶时,车轮实际上会以一定的频率和振幅在路面上振动,而这种振动与路面平整度及行车参数有一定关系,而且反过来又会影响对路面施加的作用力,从而在道路和车辆之间产生耦合作用,也就是说,在车辆行驶过程中,车辆外加荷载与路面结构参数之间是相互影响和相互作用的。
2 室内研究所采用的静力加载模式和简单的动力加载模式与车辆行驶过程中对路面结构的实际作用力之间的差异非常大,由行车荷载动力特性所造成的路面疲劳开裂现象难以用静力学模式和简单的动力学模式去描述,归根到底是因为对车辆动荷载的模拟明显不能考虑路面特征(结构及材料参数、平整度等)对行车的影响3 公路领域对车路耦合系统下路面结构动力学问题的分析研究较少,行业内很少从车路整体系统的角度来考虑路面各个设计参数(路面结构形式、路面材料特性、路面平整度等表面性状等)对车辆行驶特性的影响,以及路面结构在随机变化的行车荷载作用下的力学响应特征项目特点:(1)比较新颖,比较复杂,动力学问题,对力学分析能力和数学计算能力要求较高;(2)基础性强,可继续开发性强,建立车路耦合系统力学分析模型属于平台搭建,能够进一步提升材料与结构一体化研究的层次,结合路面结构的动力学分析结构来指导材料设计的方向;(3)涉及道路工程和车辆工程两个领域;2 国内外研究现状及发展动态众所周知,车辆系统和道路系统实际上是相互作用的,而我国现阶段的路面设计采用双轮组单轴载100kN作为标准轴载,并将其简化为单圆或者双圆均布荷载进行计算,这种设计方法显然没有考虑车辆对路面的动态作用,即使要考虑动态作用,也只限于在静力设计的基础上根据经验用冲击系数进行修正。
轴耦合整车道路模拟试验与道路试验关联性检定
轴耦合整车道路模拟试验与道路试验关联性检定作者:周德泉李航李开标钟志宏王新伟来源:《工业技术创新》2017年第03期摘要:道路模拟试验技术是在道路试验技术上发展而来的一种先进试验技术。
对两者的关联性进行了检定:首先,基于基本理论,提出研究方法;其次,对载荷谱数据进行时域和损伤域的量化分析对比;最后,分析大样本实际试验结果,对失效模式及里程进行对比。
台架/道路信号相关性处于80%~110%之间,总损伤比值在0.6~1.2范围内,道路试验约74%的问题在道路模拟试验中出现,表明了两种试验方法具有良好的关联性,并进一步印证了轴耦合整车道路模拟试验技术在汽车研发过程中的重要性。
关键词:轴耦合;道路试验;道路模拟试验;关联性检定中图分类号:U467.1 文献标识码:A 文章编号:2095-8412 (2017) 03-078-04工业技术创新 URL: http: // DOI: 10.14103/j.issn.2095-8412.2017.03.021引言随着社会经济的快速发展,消费者对车辆的可靠性要求日益增高,可靠性试验也逐渐成为车辆研发过程中最为关键的环节之一。
传统的车辆可靠性试验,其重点是试验场可靠性道路试验,难度在于周期性长、试验过程中影响因素多、试验结果离散度大。
道路模拟试验技术,是在传统道路试验技术的基础上发展而来的一种先进试验技术。
其主要原理是利用台架激励到车辆响应的远程参数控制技术,将车辆在试验场或用户路面行驶的道路载荷谱精准复现到台架试验上。
其最大优点在于试验周期可有效缩短75%~80%以上。
6自由度轴耦合整车道路模拟试验技术,可在台架上实现道路所有自由度激励的完整模拟,是目前耐久试验领域最为先进的试验技术。
前期研究论证了道路模拟试验系统的基本原理[1]和试验控制技术[2],并对道路模拟试验与道路试验的关联性进行了初步的研究工作[3,4]。
因6自由度轴耦合道路模拟试验设备构造复杂、价格昂贵,国内尚未普及,目前对于其与道路试验的关联性研究缺乏系统的理论支持和充分样本数量的实际试验结果支撑。
汽车试验学-第十一章-汽车NVH试验技术
§11.1 汽车NVH性能
汽车通过路面接缝或凸起时将产生瞬态振动(Harshness), 包括冲击和缓冲两种感觉。从NVH的观点看,汽车是一个由激励源、 振动与噪声传递器、振动噪声发射器组成的系统。噪声与振动产生的 源头即系统的激励;传递器就是车身和地板等结构构成的系统;车辆 在运行过程中方向盘、座椅、后视镜的振动及车内噪声均为该激励下 的响应。这些响应能够从视觉、听觉和触觉等方面影响乘坐舒适性。 汽车NVH分析的频率范围:分析振动对人体的影响,0.1-20Hz;抖动 的频率范围10-30Hz;触摸的频率范围10-40Hz;振动在视觉上的频率 范 围 2-20Hz 。 噪 声 : 结 构 声 的 频 率 范 围 20-1000Hz ; 空 气 声 2505000Hz。国外先进的汽车厂家自上个世纪80年代已经将汽车结构的动 态 特 性 纳 入 产 品 开 发 的 常 规 内 容 。 尤 其 自 20 世 纪 90 年 代 以 来 , 丰 田 (Toyota)、通用(GM)、福特(Ford)、克莱斯勒(Chrysler)等汽 车 公 司 的 工 程 研 究 中 心 专 门 设 立 了 NVH 分 部 , 集 中 处 理 汽 车 的 噪 声 ( Noise ) 、 振 动 ( Vibration ) 和 来 自 路 面 接 触 冲 击 的 声 振 粗 糙 度 (Harshness)。
风洞中的另一种共振是驻室亥姆赫兹共振,它是由另一种 不同的激励机制引起,因此不能被气流引导单元消除。一种有效
6、非稳定气流动的模拟
近年来空气动力学和气动声学中非定常效应得到了越来越多 的关注。这些非定常效应可以是阵风、不同的侧向风、大气湍 流、汽车前缘湍流等引起的。为了能有效模拟湍流的长度尺度 和频率,侧风发生器在声学风洞中得到了应用。利用侧风发生 器模拟真实来流的阵风和侧风,在进行声学测试时就不需要旋 转汽车。气流的偏转靠喷口平面处的垂直翼的转动实现。每片 垂直翼均由独立的驱动器驱动,是一个具有独立的阵风和湍流 发生器的主动系统。当垂直翼并联驱动时,便产生一个垂向和 横向一致的流场。
重型车整车道路模拟试验
重型车整车道路模拟试验中国重汽技术中心柴春正王政于林涛李文英任松茂赵洁绪辉[摘要] 道路模拟试验是在试验室模拟路面振动最先进的试验方法之一。
本文在以重型车为试验对象,完成了从道路谱采集到获取满足精度要求的最终驱动信号的整个道路模拟试验过程。
采用轮耦合连接,可以有效地防止车轮跳离托盘平面,消除由此而产生的非线性环节。
详细介绍了数据编辑处理的方法,采用数字滤波消除趋势项、毛刺和偏移等。
通过设置合适的红白噪声参数获取精确的系统模型,总结出了频响函数FRF、紧固件松动或脱落、作动器的伺服阀性能三大影响迭代质量的因素及其解决措施。
主题词:整车道路模拟,作动器,轮耦合连接,系统识别,迭代引言普通公路试验虽能真实反映汽车的实际使用状况,但需要消耗大量的人力和物力,而且试验周期长,试验条件很难控制。
为此,人们修建了集中各种苛刻路面的汽车试验场。
汽车试验场虽能在一定程度上节约了时间,加速了试验的进程,但仍不能满足日益发展的汽车工业的需要。
随着液压伺服设备和数字式程序控制器的产生,人们逐步建立了汽车室内道路模拟试验的方法。
汽车室内道路模拟试验运用的是RPC (Remote Parameter Control) 远程参数控制技术,其原理是将汽车近似看作一个控制系统,将车辆在室外道路行驶时的原始响应信号作为室内模拟试验所需要的期望信号,然后计算系统的频率响应函数,由此求得模拟试验的初始驱动信号;由于试验系统是非线性的,而上述频响函数矩阵的测定是基于系统为线性的,需要通过迭代逐渐修正初始驱动信号,从而得到模拟路面行驶所需的最终驱动信号。
本文在国内首次以重型车为试验对象,在安徽定远国家汽车试验场进行信号采集,对信号进行编辑、识别和迭代,尝试将前人在轿车、轻型车上的经验和方法移植到重型车上,全面分析重型车在道路模拟方面的特点。
具体工作涉及载荷谱的采集、轮胎耦合连接、道路谱的加速处理、系统识别和目标仿真。
1载荷谱的采集我们去安徽定远国家汽车试验场进行载荷谱的采集,试验车辆为6×4牵引头重型载货车,该试验车辆经过2000公里磨合,试验状况良好,满载工况。
载重子午线轮胎滚动阻力的热力耦合分析及试验验证
载重子午线轮胎滚动阻力的热力耦合分析及试验验证的报告,800字本报告分析了载重子午线轮胎(LOADED MONO-AXLE TIRES)滚动阻力的热力耦合问题及其试验验证方法。
一、载重子午线轮胎滚动阻力的热力耦合原理:载重子午线轮胎是一种由车辆内部发动机所驱动的轮胎,它提供了足够的滚动阻力和轮胎耐磨性。
滚动阻力是在车辆机械转动过程中产生的,随着车辆行驶距离的增加,子午线轮胎外表面的温度会随之升高。
这种热力耦合作用会影响轮胎的滚动阻力,从而影响车辆的性能。
二、轮胎滚动阻力的热力耦合实验:为了验证轮胎滚动阻力的热力耦合问题,我们采取了关于子午线轮胎外表面温度和滚动阻力之间关系的实验。
我们在某条公路上行驶50公里,收集轮胎的外表面温度以及实时测量的滚动阻力数据,并对其进行对比分析,以确定两者之间的耦合关系。
实验结果显示,随着轮胎外表面温度的升高,轮胎的滚动阻力也会随之增大。
这表明,轮胎滚动阻力的热力耦合是存在的,随着子午线轮胎外表面温度的升高,轮胎的滚动阻力也会随之增大。
三、轮胎滚动阻力热力耦合对车辆性能的影响:轮胎滚动阻力的热力耦合会影响车辆的行驶距离、行驶平稳性和驾驶安全性等性能。
当轮胎滚动阻力上升时,车辆的行驶距离会降低,行驶平稳性和驾驶安全性也会受到影响。
为了避免因轮胎滚动阻力的热力耦合而对车辆性能造成影响,应对轮胎进行定期检查,保持轮胎外表面温度在一定水平,以确保车辆性能的稳定和安全。
综上所述,本报告分析了载重子午线轮胎滚动阻力的热力耦合问题及其试验验证方法。
通过实验验证证明,轮胎滚动阻力的热力耦合是存在的,随着子午线轮胎外表面温度的升高,轮胎的滚动阻力也会随之增大,这将直接影响车辆性能。
因此,应定期检查轮胎,以保持轮胎外表面温度在一定水平,以确保车辆性能的稳定和安全。
【CN109655225A】一种用于汽车模型流固耦合试验的可调式风洞试验台及试验方法【专利】
代理人 姜美洋
(51)Int .Cl . G01M 9/02(2006 .01) G01M 9/04(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109655225 A (43)申请公布日 2019.04.19
( 54 )发明 名称 一种用于汽车模型流固耦合试验的可调式
10 .根据权利要求9所述的用于汽车模型流固耦合试验的可调式风洞试验方法,其特征 在于,所述供油压力计算公式为:
其中 ,
P为供 油压力 ,δ2为空芯异型截面弹簧的 壁厚 ,ζmax为
弹簧最大许应拉力,μH为区域系数,n2为空芯异型截面弹簧有效圈数,KA为使用系数,k2为空 芯异型截面弹簧的弹簧刚度系数。
权利要求书2页 说明书5页 附图4页
CN 109655225 A
CN 109655225 A
权 利 要 求 书
1/2 页
1 .一种用于汽车模型流固耦合试验的可调式风洞试验台,其特征在于,包括: 试验台面,其可拆卸固定在地板上; 轴向导向杆,其可拆卸支撑在所述试验台面上; 四个调节支架,其套设在所述导向杆上,并能够沿所述导向杆滑动,所述调节支架分别 支撑四个车轮; 调节齿条,其设置在所述调节支架一侧; 驱动电机,其可拆卸固定在所述试验台面上; 调节齿,其套设在所述驱动电机输出轴上,并与所述调节齿条啮合; 横向调节杆,其设置在所述调节支架之间,并能够调节所述调节支架之间的距离。 2 .根据权利要求1所述的汽车模型流固耦合试验的可调式风洞试验台,其特征在于,所 述调节支架包括: 支撑座; 可调刚度弹簧,其设置在所述支撑座和所述试验台面之间; 可调阻尼元件,其设置在所述支撑座和所述试验台面之间。 3 .根据权利要求1所述的汽车模型流固耦合试验的可调式风洞试验台,其特征在于,所 述横向调节杆包括: 第一导向杆,其表面具有多个第一螺纹孔; 第二导向杆,其套设在所述第一导向杆上,并能够沿所述第一导向杆滑动,所述第二导 向杆一端具有第二螺纹孔; 螺栓,其穿过所述第二螺纹孔,并固定在所述第一螺纹孔内。 4 .根据权利要求2所述的汽车模型流固耦合试验的可调式风洞试验台,其特征在于,所 述可调刚度弹簧包括: 第一弹簧座; 第一空芯异型截面弹簧 ,其弹性支撑在所述 第一弹簧座上 ,所述 第一空芯异型截面弹 簧截面为非圆截面,并具有空腔,所述的空腔内装有高压油; 第二弹簧座,其与所述第一弹簧座平行设置; 第二空芯异型截面弹簧 ,其弹性支撑在所述 第二弹簧座上 ,所述 第二空芯异型截面弹 簧截面为非圆截面,并具有空腔,所述的空腔内装有高压油; 弹性部,其设置在所述第一空芯异型截面弹簧和所述第二空芯异型截面弹簧之间。 5 .根据权利要求4所述的汽车模型流固耦合试验的可调式风洞试验台,其特征在于,还 包括: 第一过渡接头,其一端连接所述第一空芯异型截面弹簧,另一端连接油管; 第二过度接头,其一端连接所述第二空芯异型截面弹簧,另一端连接油管; 螺母,其套设在所述过渡接头中部。 6 .根据权利要求5所述的汽车模型流固耦合试验的可调式风洞试验台,其特征在于,还 包括: 密封件,其设置在所述过渡接头和所述螺母之间。 7 .根据权利要求4所述的汽车模型流固耦合试验的可调式风洞试验台,其特征在于,所 述弹性部为压缩弹簧,或拉伸弹簧,或扭转弹簧。
应用于四通道轮胎耦合道路模拟试验的汽车部件控制系统研究
应用于四通道轮胎耦合道路模拟试验的汽车部件控制系统研究谢洋;任浩源;景晶;顾尚安;朱敏杰;周勇
【期刊名称】《汽车电器》
【年(卷),期】2024()5
【摘要】目前的四通道轮胎耦合道路模拟试验系统常用于针对车辆的耐久性、平顺性以及NVH性能进行研究和开发。
文章研究一种应用于四通道轮胎耦合道路模拟试验的汽车部件控制系统,可以在辅助四通道轮胎耦合道路模拟试验过程中进行相应需求的零部件状态控制,模拟更为真实的驾驶状态,也可以在试验中及试验后进行相应的数据监测和故障诊断,能为客户提供可靠的数据支持。
【总页数】3页(P70-72)
【作者】谢洋;任浩源;景晶;顾尚安;朱敏杰;周勇
【作者单位】上海机动车检测认证技术研究中心有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】U463.6
【相关文献】
1.合成道路谱在四通道整车道路模拟试验中的应用
2.道路模拟试验系统的多通道逆向控制方法
3.四通道轮胎耦合道路模拟及部件试验系统
4.基于四通道道路模拟的整车平顺性试验研究
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2 道路模拟试验台测控系统原理
3
室内道路模拟试验的难点在于如何在试验室环境内再现整车行 驶于用户道路或试验场道路时所承受的载荷。只有具有高精度、高真 实度的路面载荷谱再现才会使得室内道路模拟试验具有意义。因此, 使系统的实际输出加载与理想的目标加载高度一致就变得十分重要。 1977 年 美 国 MTS 系 统 公 司 推 出 了 RPC(Remote Parameter Control )软件;1979 年德国 SCHENCK 公司推出了 ITFC(Iterative Transfer Function Compensation )系统;1987 年 Faithurst 推出 了 IDC(Iterative DecomvolutionControl)软件,这三个软件的数学 原理基本相同
[2]
。
我国自主研发室内道路模拟试验台起步较晚,1991 年中国汽车
1
工业总公司下达的“三维电液伺服道路系统研制”课题,由中国汽车 技术中心和长春汽车研究所负责,研制了具有大推力、长行程、快速 反应的电液伺服系统,并开发了模拟软件;清华大学汽车工程系管迪 华教授等人对用于车轴等零件的疲劳试验台进行研制, 完成道路模拟 试验系统硬件和软件的国产化
[3,4]
。武汉理工大学也完成了汽车及
其零部件电液伺服道路模拟振动台控制算法的研发工作, 提出采用参 数模型法进行在线辨识,基于学习的时域在线迭代控制算法
[5,6]
。
Байду номын сангаас
西安交通大学对路面不平度的统计特性及适合道路模拟试验的统一 数学模型、基于路面谱再现的随机振动电液伺服系统设计及分析、在 电液振动台上实现功率谱再现控制及工程实现等问题进行了理论分 析及实验研究
6
对耦合分量大的系统模型,采用直接迭代法、基于奇异值截断法的迭 代算法进行加速度随机波形再现的仿真分析, 验证了奇异值处理方法 对波形再现迭代算法的稳定性和准确性具有明显的改善效果。
4 结论
本文介绍了轮耦合道路模拟试验台的基本组成、功能,并分析了 道路模拟试验台控制系统的组成及控制策略, 并分析了频率响应函数 求解时应注意的问题。
2
[10]
。
道路模拟试验台由机械系统、液压系统、控制系统组成,具体组 成如下: 1、机械系统:包括牵引装置、承载平台和横向约束装置以及基 础件等组成。 2、液压系统:液压系统主要包括作动器和液压源两部分。液压 源由液压泵站、冷却系统和管路系统组成,为试验台系统提供液压能 源, 由液压阀、 传感器和预载装置等构成的作动器实现对车辆的加载。 3、控制系统:控制系统从功能上分为伺服控制系统和振动控制 系统两部分。 其中伺服控制系统主要实现道路模拟试验台的数字闭环 控制、 系统的状态显示和液压源的远程自动控制。 主要包括三个单元, 分别为: 1)监控与管理单元,作为上位机以太网与震动控制系统和伺服 控制单元通讯,实现数据交换和信号输入输出,通过与 PLC 液压源现 场控制单元通讯,实现液压源的管理与远程自动控制,并实现系统的 状态显示、记录与输出功能; 2)伺服控制单元,实现振动试验系统的预载作动器的数字闭环 控制和故障诊断与保护; 3) PLC 液压源控制单元, 完成液压源启停逻辑控制和状态检测。 振动控制系统为控制软件系统, 实现对车辆振动控制和路谱再现。 振动控制系统还应包括数据采集功能,以实现载荷、应力、位移和加 速度等信号的采集、存储和显示等。
4
识别出整个系统的频率响应函数。 (4):初始驱动信号的估计。 根据以上步骤得到的期望响应信号和 频率响应函数计算得出初始驱动信号的估计值。 (5):迭代修正。由于整个被试验系统是非线性的,而频率响应函 数矩阵的测定是基于线性的, 因此需要通过反复迭代修正初始驱动信 号,从而得到道路模拟试验系统所需要的最终驱动信号。 (6):进行试验。将上步(5)所得到的最终驱动信号施加于系统, 进行试验。 如何得到有效的道路模拟系统的频率响应函数以及如何确定迭 代参数是 RPC 系统中的重点难点所在, 也是实现道路模拟实验的基础。 本文将在第 3 章具体介绍。 除上述 RPC 方法外,还有自校正自适应控制。该种方法是把系统 参数的在线估计算法与控制器设计的在线算法有机结合起来。 这种方 法将期望信号作为输入信号,然后根据事先选定的受控系统模型,利 用参数辨识器根据输入信号和输出信号的在线估计出系统的模型参 数,然后设计器根据估计出来的参数重新设计新的控制器参数。控制 器根据设计器送来的控制参数进行更新,实时计算每一步的控制量, 实现对受控系统的自适应控制以及时域波形再现
7
[8]
胡文伟.轿车车头六通道多轴道路模拟试验加载谱研究 [D]. 上 海:同济大学,2002.
[9] 杨云,沈毅力,曹阳,等.道路模拟振动台及其控制系统的研制 [J].系统仿真学报,2004,16(5):1044-1046. [10] 田立军.道路模拟试验台及其控制策略研究[J].流体传动与控 制,2011(5) [11] 王学军.汽车零部件疲劳道路模拟试验远程参数控制系统(RPC) 的研制[D].北京:清华大学,1993. [12] 范锐.轮耦合道路模拟台波形再现控制算法的研究[D].哈尔滨: 哈尔滨工业大学,2013
1 道路模拟试验系统功能及组成
道路模拟试验系统是集计算机、机械、液压、电子、信号处理和 控制理论等学科为一体的综合试验台架, 用来完全或局部模拟整车道 路行驶时的振动环境,模拟汽车在不同路面条件下的行驶状况,能够 进行整车、车厢、车架及车载设备等耐久性试验;进行车厢、机架及 车载设备的动态响应(加速度、应变等)测试
0 引言
在当今汽车工业的快速发展下,各个汽车厂商需要建立、完善自 身的设计、开发和测试机制,确保在有质量保证的前提下快速、高效 研发出新型车型及汽车零部件。根据国外统计,约有 80%以上的机械 零件的破坏为疲劳破坏
[1]
。因此,耐久性试验是汽车开发中的一个
重要环节。采用室内道路模拟技术,能够在大幅减少人力物力投入的 情况下高效、高精度在室内模拟汽车在行驶中受到的路面激励。与道 路试验相比, 道路模拟耐久性试验可以避免驾驶员在测试中的操作失 误所带来的误差,并消除恶劣天气、车辆作用、路面维修及某些非测 试零部件损坏所导致的试验周期的延长
[7]
。 同济大学和上海大众合作实现对车辆关键部件和
子系统疲劳加速试验,提出了中国典型地区、试车场道路之间的载荷 谱当量关系,准确预测轿车后桥疲劳寿命
[8]
。哈尔滨工业大学电液
伺服仿真所自行设计了多台多通道轮耦合道路模拟台, 并以快速控制 原型技术设计控制系统软件 总体设计及其技术原理。
[9]
。本文将详细介绍道路模拟试验台的
[11]
。
相比于 RPC 开环的离线迭代逐步修正驱动信号, 自校正自适应方 法使控制受控系统跟踪期望响应信号,实时输出每一步的控制量,实 现系统的闭环控制。但是相比于 RPC 方法,自校正自适应方法是渐进 控制,只有在所辨识的模型参数精确收敛到真是参数时,系统才能较
5
好的跟踪输入信号,且该种方法控制结构和算法都较为复杂,不易被 一般的技术人员所掌握。
8
3 RPC 频率响应函数求解
轮耦合道路模拟台的控制系统采用伺服控制和辨识迭代控制相结合, 伺服控制实现单通道系统的闭环控制, 精确控制托盘运动激励被试车 辆,同时在伺服控制的外环加上辨识迭代控制,在被试车辆上精确再 现对疲劳损坏有贡献的实际路面激励。 轮耦合道路模拟是一个复杂的 多输入多输出的非线性系统, 而频率响应函数矩阵的测定是基于线性 的,因此如何确定辨识信号、迭代参数及迭代误差指标的选择会影响 得到准确的系统频率响应函数会进而影响到试验结果的可靠性。 文献 5 对上述问题做了研究分析。 归结认为对于辨识信号的选择, 在低频目标不平度序列,可以使用均匀白噪声进行辨识,对于频率较 高的目标信号, 可以使用 M 伪随机序列或快速正弦扫描信号作为辨识 输入; 选择迭代参数时, 当误差较大时, 加权系数可以选择较小的数, 当误差很小,加权系数应选较大的数;迭代误差的选择在再现不平度 信号的试验中尤为重要。目前实际应用的迭代误差指标两类,相对均 方根误差和相对加权误差, 后者既考虑了期望信号与相应信号的在整 个时间历程上的偏差的大小, 又考虑了偏差信号与目标信号幅值的关 系,能比较综合的反映响应信号与期望信号之间的逼近程度。 文献 12 对轮耦合道路模拟台的时域波形再现进行了研究分析, 针对耦合分量小的系统模型,分别采用无辨识迭代法、直接迭代法、 基于奇异值修正法的迭代法进行加速度随机波形再现的仿真分析; 针
[6,11]
,即都是基于迭代自学习控制,不同的仅仅是计
算机硬件方面、计算方法和操作功能。他们都可以在频域或时域内按 照给定的误差范围再现路面激励。 这里仅具体介绍 MTS 公司的 RPC 系 统。 RPC 即远程参数控制技术,其一般有 6 个步骤来实现: (1):采集并记录实际道路行驶时车辆的相应信号。 根据不同需要, 可记录各期望相应点的位移、速度、加速度以及应变等变量的时间历 程,得到所需原始响应信号。 (2):整理编辑原始响应信号。 对所获得的原始响应信号必须进行 模数转换、分析、编辑处理等,删除信号中对损伤贡献不大的循环以 缩短模拟所用时间,并保证损伤等指标尽量与原始信号接近,作为期 望响应信号。 (3):系统频率响应函数的测定与分析。 用人工产生的或用实际激 励记录到的信号通过道路模拟试验系统对被测试验对象进行激励, 以
轮胎耦合道路模拟试验台及其波形再现的研究
摘要: 道路模拟试验台是进行整车及其零部件耐久性试验的关键设备 之一。本文论述了道路模拟试验台的组成及功能,分析了波形再现需 要注意的问题并阐述了目前的解决方法。 关键词:道路模拟试验台耐久性波形再现 Abstract: Road simulator is one of the key equipment of the vehicle and parts durability test. This paper discusses the composition and function of road simulator and analysisthe important problems and expounds the current solution of waveform reproduction. Keywords: road simulator durability waveform reproduction