地下室剪力墙砼浇筑方案
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
地下室外墙安装施工方案
一、工程概况本工程为某地下室工程，地下室外墙总面积为XXX平方米，墙体高度为XXX米。
墙体结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙，外墙防水等级为二级。
为确保施工质量及工程进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格及数量按设计要求进行采购。
（2）混凝土：选用符合国家标准的混凝土，强度等级为C30，坍落度控制在120-180mm。
（3）防水材料：选用优质防水卷材、防水涂料等。
（4）模板：选用钢模板，确保刚度及稳定性。
2. 施工设备：（1）搅拌机、振捣器、切割机等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋加工设备。
（3）泵送设备、防水卷材铺贴设备等。
3. 人员组织：（1）项目经理：负责工程整体进度、质量、安全等方面的管理工作。
（2）技术负责人：负责技术交底、施工方案的制定、施工过程中的技术指导等工作。
（3）施工班组：负责具体的施工工作。
三、施工工艺1. 施工顺序：（1）测量放线：根据设计图纸，进行地下室外墙的测量放线。
（2）钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，并进行绑扎。
（3）模板安装：安装钢模板，确保模板的稳定性及垂直度。
（4）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土的浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（6）防水施工：在混凝土养护期间，进行外墙防水施工，包括防水卷材铺贴、防水涂料施工等。
（7）模板拆除：混凝土养护期满后，拆除模板，清理现场。
2. 施工要点：（1）钢筋加工与绑扎：确保钢筋位置准确、间距均匀，绑扎牢固。
（2）模板安装：确保模板的稳定性及垂直度，防止变形、移位。
（3）混凝土浇筑：控制混凝土坍落度，确保混凝土密实、均匀。
（4）防水施工：按照防水规范要求，进行防水施工，确保防水效果。
（5）养护：混凝土养护期间，加强巡视，防止混凝土出现裂缝、蜂窝等质量问题。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
地下室剪力墙施工缝施工方案
地下室剪力墙施工缝施工方案员用内容一、工程概况工程，地下室长度153米；宽度约2.45米，土0.000相当与黄海高程3.950米，地下室底板面标高为-1.845米。
地下一层、二层为停车库；B1、B2层为商场。
基础与地下室各部位混凝土强度等级：承台与基础底板混凝土为C35,P8;地下室外墙为C35P8从基础顶面至土0.00墙柱混凝土强度等级为C50,梁板为C35本工程的基础底板混凝土厚度为1800伽；地下室剪力墙施工缝的布置位置为地下室底板上翻300伽处及各楼层上翻300伽处，其中7-A轴一8-B轴/21轴一123轴后浇带(膨胀带)的底板及地下一层梁板已浇捣完混凝土。
地下室剪力墙施工缝未按方案施工，具体设置见附图阴影部分下部即与楼板面相平。
二、基础地下室剪力墙施工缝的留置位置基础地下室剪力墙施工缝必须设在楼层(底板)面上翻300伽高处，具体做法见附图。
三、地下室剪力墙施工缝部位的模板施工地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模一起上翻，并连成整体，上翻300伽的外模板不得单独支模，内侧模板在楼层150伽处设止水螺杆一道固定，上部采用C16500长度按墙宽固定，保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统的稳定性，地下室内外模板拆除后，清除浮层，上层墙模板必须伸到楼层上翻150伽处的止水螺杆并能利用止水螺杆固定减少剪力墙的偏位、漏浆及保证了外观的平整。
四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法基础底板、外剪力墙施工缝均设置折形止水钢板，止水钢板必须电焊连接形成整体环状封闭，不得断续，搭接处应满焊不得出现渗漏水现象，止水钢板埋置在板和墙厚的中间，用直径14三级钢筋电焊连接固定在钢筋骨架中，止水钢板宽度不少于300伽，厚度3伽，150伽宽埋在先浇的混凝土中，留出150mm宽浇在地下室剪力墙施工缝混凝土中。
五、地下室剪力墙施工缝的混凝土施工在地下室剪力墙施工缝支内模前，先将搭接处混凝土凿毛，将松动和不结实的混凝土及浮浆凿除，将地下室剪力墙施工缝内清理冲洗干净。
地下室剪力墙砼浇筑方案
地下室剪力墙砼浇筑方案一、工程概述本工程地下室剪力墙结构，剪力墙高度较高，混凝土浇筑量较大，施工难度较高。
为确保地下室剪力墙混凝土浇筑质量，特制定本方案。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的尺寸、标高、混凝土强度等级等设计要求。
（2）编制详细的施工技术交底，向施工班组进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）选用符合设计要求的水泥、砂、石、外加剂等原材料，并进行检验和复试，确保原材料质量合格。
（2）根据混凝土配合比，准备好足够的原材料，确保混凝土连续供应。
3、机械设备准备（1）准备好混凝土输送泵、振捣器、塔吊等机械设备，并进行检查和调试，确保设备正常运行。
（2）配备足够的备用设备，如振捣器、输送泵管等，以应对突发情况。
4、劳动力准备（1）组织足够的混凝土工、钢筋工、木工等施工人员，明确各人员的职责和分工。
（2）对施工人员进行培训和安全教育，提高施工人员的质量意识和安全意识。
5、现场准备（1）清理地下室剪力墙模板内的杂物和积水，确保模板内干净整洁。
（2）在剪力墙根部设置水泥砂浆接浆层，防止混凝土出现烂根现象。
（3）在剪力墙上设置好标高控制点，以便控制混凝土浇筑高度。
三、混凝土配合比设计1、混凝土强度等级应符合设计要求，本工程地下室剪力墙混凝土强度等级为 C30。
2、水泥选用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于 425 级。
3、砂选用中砂，含泥量不大于 3%。
4、石选用粒径为 5-315mm 的碎石，含泥量不大于 1%。
5、外加剂选用减水剂和缓凝剂，以改善混凝土的和易性和延长混凝土的初凝时间。
6、混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土强度等级、施工条件等因素进行设计，并通过试配确定。
四、混凝土浇筑1、混凝土浇筑顺序（1）地下室剪力墙混凝土浇筑应分层进行，每层浇筑厚度不宜超过 500mm。
（2）先浇筑外墙，再浇筑内墙，从一端向另一端推进。
2、混凝土浇筑方法（1）混凝土采用泵送方式浇筑，泵送管应伸入剪力墙内，避免混凝土出现离析现象。
现浇混凝土板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区地下室结构工程，地下车库共三层，每层设有停车位，结构形式为框架-剪力墙结构。
现浇混凝土板是地下室结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 完成施工图纸的会审和技术交底，确保施工人员对设计要求、施工工艺及质量标准有充分了解。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
2. 材料准备- 混凝土：选用符合设计要求的强度等级的混凝土，并确保混凝土配合比准确。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行除锈、调直、切断等处理。
- 模板：选用符合设计要求的模板，并进行检查和验收。
- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等，均需符合国家标准。
3. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术培训和安全教育。
- 建立质量保证体系，确保施工过程中的质量控制。
4. 机械设备准备- 混凝土搅拌设备、运输车辆、振捣设备、模板支撑系统等。
三、施工工艺1. 模板工程- 模板选用符合设计要求的模板材料，如钢模板、木模板等。
- 模板安装前，需进行清理和检查，确保表面平整、无损坏。
- 模板安装应严格按照设计要求进行，确保模板的稳定性和刚度。
- 模板支撑系统应进行计算和设计，确保其强度、刚度和稳定性。
2. 钢筋工程- 钢筋加工前，需进行除锈、调直、切断等处理。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋的位置和间距准确。
- 钢筋保护层厚度应符合设计要求。
3. 混凝土工程- 混凝土搅拌应严格按照配合比进行，确保混凝土质量。
- 混凝土运输过程中，应防止混凝土离析和坍落度损失。
- 混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。
- 混凝土浇筑过程中，应采用振捣设备进行振捣，确保混凝土密实。
4. 养护工程- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土裂缝。
- 养护时间应根据混凝土强度发展和环境条件确定。
水泥浇筑工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程，包括地下室、地下一层、地上六层建筑。
地下室为停车场，地下一层至地上六层为住宅楼。
总建筑面积约2万平方米。
结构形式为框架剪力墙结构。
本方案主要针对地下室部分的基础底板、承台及柱身的水泥浇筑施工进行详细规划。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用符合国家标准的减水剂，掺量为水泥用量的1%-2%。
2. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）混凝土输送泵：用于输送混凝土。
（3）振动棒：用于混凝土振捣。
（4）模板：选用钢模板，具有足够的刚度和稳定性。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工前，对现场进行清理，确保无杂物、积水等。
（2）按照设计图纸要求，进行模板安装，确保模板牢固、垂直、平整。
（3）进行混凝土搅拌，控制混凝土坍落度在140-180mm之间。
（4）混凝土输送泵将混凝土输送到浇筑位置。
（5）使用振动棒进行混凝土振捣，确保混凝土密实。
（6）浇筑完成后，进行养护，保持混凝土湿润，养护时间不少于28天。
2. 施工要点（1）混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保无裂缝、变形等现象。
（2）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
（3）振捣过程中，注意振捣棒插入深度，避免漏振、欠振等现象。
（4）浇筑完成后，及时进行养护，避免混凝土裂缝、强度不足等问题。
四、质量控制1. 混凝土质量：严格按照国家相关标准进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
2. 模板质量：确保模板牢固、垂直、平整，避免出现变形、裂缝等现象。
3. 振捣质量：严格控制振捣时间、深度，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 养护质量：按照养护要求进行养护，确保混凝土强度、耐久性等指标符合要求。
地下室剪力墙砼浇筑
引言：地下室剪力墙砼浇筑是建筑施工过程中关键的一环，对于地下室结构的稳定性和耐久性有着重要的影响。
本文将从浇筑准备、混凝土配合比设计、浇筑工艺、浇筑质量控制以及后续处理等方面，详细阐述地下室剪力墙砼浇筑的相关知识。
概述：地下室剪力墙砼浇筑是指在地下室结构施工过程中，对剪力墙部分进行混凝土浇筑，以提升地下室整体的抗震性能和结构稳定性。
合理的浇筑工艺和质量控制是确保地下室结构安全的关键。
正文：一、浇筑准备1.施工定位：根据设计图纸确定剪力墙的位置和布局，并进行实地勘测和标定。
2.基础处理：清除基础表面的杂物和污物，确保基础表面平整和干燥。
3.脚手架搭设：按照安全规范搭设脚手架，保证施工人员的安全，同时便于混凝土的顺利浇筑。
4.模板制作：根据设计要求制作合适的模板，保证混凝土能够填充到指定的位置，并达到所需的外观效果。
5.配料准备：准备好所需的混凝土原材料，包括水泥、沙子、石子等，并按照设计要求进行配比。
二、混凝土配合比设计1.强度等级：根据设计要求和结构要求，确定混凝土的强度等级，一般为C30C50。
2.配合比设计：根据混凝土强度等级、施工环境、材料特性等因素，制定合理的混凝土配合比，包括水灰比、砂石比、掺合料掺量等。
3.材料选择：选择符合标准要求的水泥、石子、沙子等原材料，并进行试验确认其质量合格。
4.配料计算：根据设计要求和配合比，计算出各个原材料的用量，确保混凝土配料的准确性和稳定性。
5.试验检测：进行混凝土试块抗压强度试验，确保混凝土的质量符合要求。
三、浇筑工艺1.预埋件安装：在模板安装前，进行预埋件的安装，包括螺栓、钢筋等，以便于后续与剪力墙的连接。
2.混凝土浇筑：将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并按照设计要求进行浇筑，注意混凝土的均匀性和连续性。
3.振捣处理：在浇筑过程中，使用振捣器进行混凝土的振捣，以排除空气和提高混凝土的密实性。
4.防止渗漏：针对大面积的浇筑，使用防渗板进行围护，防止混凝土渗漏出模板。
地下室剪力墙施工方案
地下室剪力墙施工方案1. 引言地下室剪力墙是一种常用的结构构件，用于抵抗地震和风荷载产生的水平力。
施工方案的制定对于保证地下室结构的安全性和稳定性至关重要。
本文将介绍地下室剪力墙的施工方案，包括施工前的准备、施工工艺步骤以及施工注意事项。
2. 施工前准备地下室剪力墙施工前的准备工作主要包括以下几个方面：2.1 设计方案审核在正式施工前，需要对建筑设计方案进行审核。
审查设计方案的合理性和可行性，确保其符合施工要求和相关法规标准。
2.2 施工图纸准备施工图纸是指导具体施工工序和操作的重要依据。
在施工前，需要准备详细的剪力墙施工图纸，包括结构尺寸、钢筋布置、施工工艺等。
2.3 施工方案制定根据设计方案和施工图纸，制定详细的施工方案。
施工方案应包括人员组织管理、施工工艺流程、安全预防措施等内容。
2.4 材料准备根据施工方案，准备所需的材料和设备。
包括剪力墙用混凝土、钢筋、模板、脚手架等。
3. 施工工艺步骤地下室剪力墙的施工一般包括以下步骤：3.1 基础处理在开始施工前，需要对地下室的基础进行处理。
包括清除基础表面的杂物和污垢，确保基础表面平整、牢固。
3.2 模板安装根据施工图纸和施工方案，安装剪力墙的模板。
模板应符合设计要求，能够承受混凝土的浇筑和振捣压力。
3.3 钢筋布置根据设计图纸的要求，进行剪力墙的钢筋布置。
钢筋应按照一定间距和层数进行布置，保证施工后的剪力墙有足够的抗压能力和刚度。
3.4 混凝土浇筑钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照施工方案确定的浇筑层数和顺序进行浇筑，保证混凝土的均匀性和密实度。
3.5 振捣和养护浇筑完混凝土后，进行振捣处理，以确保混凝土的密实性。
同时，进行养护工作，保持混凝土适宜的湿度和温度，促进混凝土的强度发展。
4. 施工注意事项在地下室剪力墙的施工过程中，需要注意以下几点：4.1 安全防护施工现场应设置合理的安全防护措施，包括施工区域的围护、警示标志的设置、施工人员的个人防护用品等。
地下室施工缝及后浇带专项施工方案
一．工程概况工程名称：**＊工程工程地点：**＊建设单位：＊*＊房地产开发有限公司设计单位:＊＊*建筑设计咨询有限公司监理单位：＊**建设监理有限公司施工单位：*＊＊工程有限公司本工程包含住宅楼1栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋,各栋楼±0。
000相当于绝对标高16。
00m，本工程结构类型为框架剪力墙结构。
总建筑面积约12.60万m2，其中地下建筑面积约2.96万m2，地上建筑面积约9。
64万m2。
地下室二层。
二．设计要求1.后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置。
2。
后浇带浇筑时间宜滞后45天以上，并采用高一级微膨胀混凝土浇筑，低温入模。
3。
微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率：后浇带≥0.030％，地下室侧壁≥0。
025％，顶板楼盖≥0。
020％，地下室底板≥0。
015％,且后期膨胀性能稳定。
4.施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置，一般设于跨度1/3范围内。
施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板。
三．后浇带、施工缝做法1。
楼（屋)面后浇带构造注:适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板。
2.地下室侧壁后浇带3.地下室底板后浇带构造4.地下室水平施工缝止水带5.地下室-2层与—1层交接处做法四．后浇带施工过程中的质量安全保证措施1.后浇带钢筋质量保证措施后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎,其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理。
后浇带梁筋不断开，板筋及墙体水平筋断开。
后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈。
2。
结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法在进行结构主体施工时，后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理，也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装.为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑，在支模和绑扎钢筋时，采用钢丝网片隔离，同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔。
在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物。
地下室剪力墙施工方案
地下室剪力墙施工方案、工程概况本建筑物分为 、 两部分，均设地下室。
地下室外墙均为剪力墙，剪力墙厚度分为 、 、 、 。
砼强度等级为 ，并设两个后浇带，根据后浇带划分，施工分为 、 、 、三个区段。
抗渗等级为 。
剪力墙砼浇筑量为 。
、进度计划地下室剪力墙砼浇筑计划于 月 日至 日浇筑 段， 月 日 日浇筑 段， 月 日浇筑 段，每昼夜计划浇筑 。
包括后浇带处的间歇时间，全部浇筑完毕需 天时间。
、施工平面规划主要考虑汽车泵和砼运输车的行驶和停车位置做如下规划：、浇筑 部剪力墙时，将汽车泵停放在工地大门内侧，砼运输车从厂门口进出。
、浇筑 部剪力墙时，汽车泵停放在门口内侧，砼运输车从厂门口进出，、浇筑剪力墙时，考虑汽车泵和拖泵相结合，同时运转进行浇筑拖泵停放在工地大门内侧，砼运输车从厂大门口进入工地门。
、施工准备、现场准备剪力墙钢筋工程施工完毕，并报验监理工程师验收合格。
后浇带处止水带焊接，固定牢固，剪力墙报验加固定位并进行验收施工用水，将洗泵及养护用水接通，并引到施工现场周边施工用电按总平面规划要求配备电源外，并应在操作面配备四个移动三级配电箱，供 根振动棒能同时使用。
考虑到临时停电或供电线路意外故障造成的停电，现场应配备一台备用柴油发电机，发电功率为 。
配备相应的砼振捣设备和工具。
技术准备指定切实可行的施工方案，确保施工进度，工程质量和施工安全。
对项目管理人员和操作班组进行技术交底和生产动员，明确各自的岗位职责，工作内容和设计标准，熟悉业务流程。
完善质量管理和监控体系，配备相应的试验取样人员，对各岗位人员作到岗前培训，对整个工艺流程进行系统控制，设置质量控制点进行重点控制。
强化工序交接检，实行砼浇筑审批制度，施工准备工作不充分、不予鉴发砼浇筑令。
外部协调积极与砼生产厂家联系，根据本工程的特点，制定科学合理的砼配合比设计，对原材料的质量和商品砼的生产过程，运输过程均进行质量跟踪管理和有效控制。
与业主多沟通，多联系，尽快落实马路和砼泵车停放场地，确保砼的正常进度施工。
地下室剪力墙施工方案
地下室剪力墙施工方案地下室剪力墙施工方案地下室剪力墙是地下室结构的重要组成部分，主要用于抵抗水平荷载，提高地下室结构的抗震性能。
下面是一个地下室剪力墙的施工方案。
1. 材料准备：选择高质量的混凝土材料，按照工程要求配制混凝土。
同时，准备好钢筋、脱模剂、细石灰石和施工工具等。
2. 基础处理：在地下室地板上进行基础处理，清理杂物和尘土，确保地基平整，并进行必要的坑槽和基础接触表面的处理。
3. 剪力墙布置：根据设计图纸，确定剪力墙的位置和尺寸。
首先，在地下室地板上用细石灰石标出剪力墙的中心线，并打桩确定墙的位置。
然后，根据墙体高度，在地板上标出墙底和墙顶的高度。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋加工。
在墙底基础上，按照设计要求布置钢筋，确保钢筋的间距和嵌入深度符合设计要求。
然后，安装立柱和横盘钢筋，根据设计要求进行绑扎和固定。
5. 模板安装：根据设计要求，安装模板。
首先，在墙底基础上安装水平模板，然后根据墙高逐层安装垂直模板。
安装模板时要确保模板的垂直度和水平度，同时加固模板以防止模板变形。
6. 浇筑混凝土：在模板安装好后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土前，要在模板表面涂上脱模剂，以便脱模时不会对混凝土墙体造成损害。
然后，按照设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑。
7. 混凝土养护：在混凝土浇筑完后，进行养护。
保持墙体表面湿润，防止混凝土过早干燥和开裂。
同时，可以采取覆盖保温措施，提高混凝土的强度和抗渗性。
8. 脱模和修整：混凝土养护期结束后，可以进行脱模。
首先，拆除所有的模板和支撑物；然后，对墙体进行修整，去除混凝土表面的凸起和瑕疵。
9. 封闭和防水处理：对剪力墙进行封闭和防水处理，以保护墙体的耐久性和防止渗水。
可以采用涂料或防水材料进行处理，根据实际情况选择合适的防水措施。
10. 施工验收：在施工完毕后，进行剪力墙的验收。
包括对剪力墙的尺寸、钢筋布置、混凝土质量等进行检查，确保施工质量符合设计要求。
剪力墙、顶板砼连续浇筑施工方案
剪力墙、顶板砼连续浇筑施工方案一、施工概况本次砼浇筑分两个区域浇筑：地下消防水池及水泵房为第一区域，高度为4.5m（±0.000~4.500），其中剪力墙砼浇筑高度4.5m，墙厚350mm，消防水池顶板厚度250mm，水泵房顶板厚度120mm，砼强度等级为C25，抗渗等级为P8；地下空调机房为第二区域，高度为4.2m，墙厚分别为300mm、250mm，顶板厚度120mm，砼强度等级为C25，抗渗等级为P8。
二、施工准备1、劳动力准备施工班组采用砼班一个小组，每个小组负责一台砼输送泵的砼浇筑，每个小组配二台砼振动器。
2、砼的施工设备准备（1）、砼的搅拌、运输、输送设备：由商品砼站配置。
（2）、振动设备：砼振捣采用插入式振动器，为便于顶板找平，可以使用平板式振动器辅助振捣。
3、砼的供应准备搅拌站应储备足够一次浇筑量为所有原材料，避免停工待料。
本次施工使用C25泵送商品混凝土，抗渗等级P8，砼总方量约240m3。
各部位混凝土强度等级和用量为：4、支撑排架、模板、钢筋的检查和验收（1）对支撑排架全方位检查，严格按论证的方案进行搭设，不到位处坚决整改加固，所有扣件必须拧紧。
（2）对柱、墙、顶板（含梁）模板进行检查和验收，经验收合格后方可进行混凝土的浇筑。
同时对影响柱混凝土浇筑太密的钢筋进行处理，必须留出可靠的浇筑孔。
五、地下室柱、墙、顶板（含梁）砼工程施工1、砼的下料顶板、梁、墙（包括连墙柱）同时浇筑。
浇筑时先浇筑墙（包括连墙柱）,必须分层浇灌，按60cm一次布料且振捣密实后，才能浇灌第二次砼。
振动棒振捣间距为500。
顶板砼（含梁）采取一次浇筑向前推进。
输送泵泵前头接上软管，便于布料。
砼浇筑时，随时均匀分散布料，并用耙子分散耙料，不得堆积，随浇随时振捣。
墙、板在浇筑砼时，应尽可能连续进行，按分层浇筑时，应注意在下一层砼初凝之前，将上一层砼灌下，并捣实完毕，使上、下两层砼能结合良好。
当浇灌完毕，竖向结构的顶部往往聚集水泥砂浆，应加入适量的洗净粗骨料捣实。
混凝土浇筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX大厦，总建筑面积约XX万平方米，地下XX层，地上XX层。
4. 工程概况：本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为桩基础，主体结构采用C30混凝土。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量、安全措施、环境保护等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各工种人员配备，进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备根据工程需要，准备混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料，确保材料质量符合要求。
4. 机械设备准备准备混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵、钢筋加工设备、模板加工设备、起重设备等。
5. 施工现场准备施工现场应平整、排水畅通，搭建临时设施，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备（1）混凝土配合比设计：根据工程特点和设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、耐久性、工作性等指标符合要求。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌站进行混凝土搅拌，严格控制搅拌时间，确保混凝土质量。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保加工尺寸、形状、间距等符合要求。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎、焊接等方法，将钢筋与模板、混凝土结构连接牢固。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、平整度等符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板与混凝土结构连接牢固。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场，确保混凝土运输过程中不产生离析。
（2）混凝土泵送：采用混凝土泵送设备进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）混凝土振捣：采用振动棒对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实度。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度发展。
地下室混凝土浇捣施工方案
地下室混凝土浇捣施工方案地下室混凝土浇捣施工是地下室施工的重要环节，对地下室的整体结构和性能具有重要影响。
本文将介绍地下室混凝土浇捣施工方案，包括施工准备、操作流程、注意事项等内容。
1. 施工准备1.1 材料准备•水泥：按照设计比例准备好水泥，确保质量符合要求。
•砂、石料：准备好符合要求的砂、石料用于拌合混凝土。
•水：准备清洁的水，确保水质无杂质。
•钢筋：按照设计要求准备好加固用的钢筋。
1.2 设备准备•混凝土搅拌机：确保设备正常运转。
•浇捣工具：如浇捣棒、抹光机等工具。
•安全防护用具：如安全帽、手套、安全鞋等。
2. 操作流程2.1 基础处理在进行混凝土浇捣之前，需要确保地下室基础处理完好，无泥土杂物、积水等现象。
2.2 混凝土拌合按照设计要求，将水泥、砂、石料等原材料按比例放入混凝土搅拌机中进行拌合，直至混凝土均匀。
2.3 浇捣操作1.将混凝土从搅拌机中倒入浇捣区域。
2.使用浇捣棒将混凝土均匀铺展，并逐层进行压实。
3.使用抹光机对混凝土进行抹光处理，确保表面平整。
2.4 养护处理在混凝土浇捣完成后，需要进行充分的养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，以确保混凝土的硬化和强度发挥最佳效果。
3. 注意事项•混凝土浇捣操作应在天气适宜的条件下进行，避免在恶劣天气条件下施工。
•操作人员应经过专业培训，熟悉混凝土浇捣操作规程，确保施工安全。
•定期检验混凝土的质量，确保混凝土符合设计要求。
通过以上施工方案的合理实施，地下室混凝土浇捣施工能够顺利进行，确保地下室结构的牢固性和稳定性，为地下室的使用提供坚实保障。
地下室剪力墙砼浇筑方案
地下室剪力墙砼浇筑方案一、工程概况本工程地下室剪力墙结构，墙体高度较大，混凝土浇筑量较大，施工难度较高。
为确保地下室剪力墙混凝土浇筑质量，特制定本方案。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确剪力墙的尺寸、标高、混凝土强度等级等设计要求。
（2）编制施工技术交底，向施工人员详细讲解施工工艺、质量标准及安全注意事项。
2、材料准备（1）水泥：选用符合设计要求的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用粒径 5-315mm 的碎石，含泥量不大于 1%。
（4）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
（5）水：采用自来水。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：确保搅拌设备正常运行，能够满足混凝土供应需求。
（2）混凝土运输车辆：根据浇筑量和运输距离，合理安排运输车辆数量。
（3）混凝土输送泵：选用性能良好的输送泵，保证混凝土顺利输送。
（4）振捣设备：准备足够数量的插入式振捣器和平板振捣器。
4、劳动力准备（1）混凝土工：根据浇筑量和施工进度安排，配备足够数量的混凝土工。
（2）钢筋工：负责在混凝土浇筑过程中对钢筋进行维护和调整。
（3）木工：负责在混凝土浇筑过程中对模板进行检查和维护。
5、现场准备（1）清理模板内的杂物，浇水湿润模板，但不得有积水。
（2）检查钢筋的品种、规格、数量、位置及连接方式是否符合设计要求，并做好隐蔽工程验收记录。
（3）在剪力墙根部设置水平施工缝，施工缝处应凿毛并清理干净。
（4）在墙体内预留好孔洞和预埋件，并进行检查和核对。
三、混凝土配合比设计1、根据设计要求和施工条件，确定混凝土的强度等级、坍落度、初凝时间等性能指标。
2、进行混凝土配合比试验，选择合适的水泥、砂、石、外加剂等原材料的用量比例，确保混凝土的性能满足要求。
四、混凝土浇筑流程1、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，计量准确。
（2）搅拌时间应符合规定，确保混凝土搅拌均匀。
地下室剪力墙施工方案
地下室剪力墙施工方案1、工程概况本建筑物分为A、B两部分，均设地下室。
地下室外墙均为剪力墙，剪力墙厚度分为350mm、300 mm、250 mm、200 mm。
砼强度等级为C35，并设两个后浇带，根据后浇带划分，施工分为A、B、C、三个区段。
抗渗等级为S6。
剪力墙砼浇筑量为410M3。
2、进度计划地下室剪力墙砼浇筑计划于10月11日至12日浇筑A段，10月14日-15日浇筑B段，10月20—21日浇筑C段，每昼夜计划浇筑80M3。
包括后浇带处的间歇时间，全部浇筑完毕需5天时间。
3、施工平面规划主要考虑汽车泵和砼运输车的行驶和停车位置做如下规划：3.1、浇筑A部剪力墙时，将汽车泵停放在工地大门内侧，砼运输车从厂门口进出。
3.1、浇筑B部剪力墙时，汽车泵停放在门口内侧，砼运输车从厂门口进出，3.3、浇筑剪力墙时，考虑汽车泵和拖泵相结合，同时运转进行浇筑拖泵停放在工地大门内侧，砼运输车从厂大门口进入工地门。
4、施工准备4.1、现场准备4.1.1剪力墙钢筋工程施工完毕，并报验监理工程师验收合格。
4.1.2后浇带处止水带焊接，固定牢固，4.1.3剪力墙报验加固定位并进行验收4.1.4施工用水，将洗泵及养护用水接通，并引到施工现场周边4.1.5施工用电按总平面规划要求配备电源外，并应在操作面配备四个移动三级配电箱，供6根振动棒能同时使用。
考虑到临时停电或供电线路意外故障造成的停电，现场应配备一台备用柴油发电机，发电功率为300KVA。
4.1.6配备相应的砼振捣设备和工具。
4.2技术准备4.2.1指定切实可行的施工方案，确保施工进度，工程质量和施工安全。
4.2.2对项目管理人员和操作班组进行技术交底和生产动员，明确各自的岗位职责，工作内容和设计标准，熟悉业务流程。
4.2.3完善质量管理和监控体系，配备相应的试验取样人员，对各岗位人员作到岗前培训，对整个工艺流程进行系统控制，设置质量控制点进行重点控制。
4.2.4强化工序交接检，实行砼浇筑审批制度，施工准备工作不充分、不予鉴发砼浇筑令。
地下室底板及剪力墙防水施工方案
地下室底板及剪力墙防水施工方案一、工程概况：本工程地下室面积约为5300M2，剪力墙防水面积1200M2 等级为Ⅱ级，基层采用钢筋砼结构自防水与SBS防水相结合，防渗砼为C35S6，底板砼厚：0.4m（标高-7.7m），地下室外墙厚度为0.3m,0.35m（标高-7.7m～±0.000），电梯井标高-8.85m。
二、主要施工顺序：第二次开挖基底土石方→精确轴线定位→砌基础梁槽砖模，柱基础砖模→捣基础底板下垫层砼→基础梁槽、柱基础基坑粉水泥砂浆槽底板上基础梁槽做SBS改性沥青卷材一层防水层（4mm厚）→捣50厚C20细石砼随打随抹光保护层。
→扎承台、基础梁、独立柱基、底板钢筋→立、扎柱子、剪力墙钢筋→校正各预留洞、预埋件位置及尺寸→浇捣砼→养护。
三、主要施工方法：1、地下室底板构造做法：○1C15砼垫层100厚。
○2粉刷层（20厚1：2水泥砂浆）。
○3高聚合物改性沥青防水卷材铺设，厚度4mm。
○4保护层50厚C20砼找平。
○5防水砼底板。
2、地下室剪力墙防水构造做法：○1：砼剪力墙自防水抗渗防水砼为C35S6。
○2：找平层（我部拟采用20厚1：2水泥砂浆掺5%防水粉施工）。
○3：高聚合改性沥青防水卷材一道，总厚度≮4mm。
○4：保护层（我部拟采用50厚泡沫塑料板做保护层，采用粘胶点粘，或采用M50水泥砂浆砌一砖墙保护）。
四、防水细部构造施工方法（见详图）五、1.5厚聚氨酯防水涂料具体做法及注意事项：○1、清理基层：涂膜防水层施工前，先将基层表面的杂物、灰奖硬块、沙粒、灰尘等完全清扫干净，在用干净湿布擦一次，经常检查基层表面平整，无起砂、孔洞等缺陷方可进行下道工序。
涂防水层的施工顺序应遵循“先远后近，先高后低，先细部分后大面，先立面后平面”的原则。
○2：细部做附加涂膜层：预埋件、阴阳角、变形缝等细部薄柔环节，应在大面积涂刮防水层前，做好各细部附加层的涂膜施工。
○3：防水层水层厚度，本工程设计为1.5厚，施工时不小于设计厚度的95%，检查时采用针测法或者割取20×20mm的样品用卡尺精确量测。
地下室剪力墙模板专项施工方案
地下室剪力墙模板专项施工方案一、施工准备工作1.1 施工前检查在进行地下室剪力墙模板施工之前，需对施工现场进行全面检查，确保施工区域整洁、无障碍物，确保施工安全。
1.2 材料准备准备好所需的钢模板和支撑材料，确保数量充足，质量合格，并按照设计要求进行分类整理。
1.3 人员培训确保所有从业人员具备相关操作技能和安全意识，对施工流程和要求进行培训，提高施工效率和质量。
二、施工流程2.1 基础准备在进行地下室剪力墙模板施工前，需对基础进行清理，确保基础表面平整、无污物，为后续施工做好准备。
2.2 设计布置根据设计图纸要求，对剪力墙的尺寸、位置进行标定和布置，确保施工的准确性和一致性。
2.3 模板安装按照设计要求和施工方案，逐步安装钢模板，采取适当的固定和连接方式，确保模板的稳固性和精度。
2.4 支撑设置在模板安装完成后，设置好支撑材料，确保模板的垂直度和水平度，以保证施工的质量和安全。
2.5 浇筑混凝土待模板和支撑材料全部就位后，开始进行混凝土浇筑，应注意控制浇筑质量和速度，确保混凝土的均匀性和致密性。
三、施工质量控制3.1 施工现场管理加强施工现场管理，规范作业流程，及时处理施工中出现的问题和隐患，确保施工的顺利进行。
3.2 施工质量检验在施工过程中，及时进行质量检查，对模板安装、支撑设置等环节进行抽查，发现问题及时整改，确保施工的质量。
3.3 完工验收施工完成后，进行剪力墙的验收工作，对施工质量进行全面检测，确认各项指标符合设计要求，确保施工的合格性。
四、施工注意事项1.施工过程中应严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得擅自改动。
2.施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和交叉作业，确保施工安全。
3.施工人员要严格遵守各项安全规定，佩戴好安全防护装备，注意施工操作规范。
4.如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，应立即停工，并做好相应的保护和安全措施。
以上为地下室剪力墙模板专项施工方案，希望能为施工工作提供一定的参考。
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地下室剪力墙砼浇筑方案 Prepared on 24 November 2020
中煤陕西榆横煤化工项目
办公楼地下室挡墙混凝土浇筑方案
工程名称：厂前区办公楼
编制单位：中煤建安集团公司七十三处
审批人：
编制人：
日期：
受控号：
实施时间：年月日
中煤建安公司陕西榆横煤化工项目经理部
第一章工程概况
工程简介
本工程为中煤陕西甲醇及综合利用项目厂前区办公楼工程，地上十一层地下一层，钢筋混凝土框架结构，筏板式基础，总建筑面积约30000m2。
地下室挡墙为钢筋混凝土剪力墙结构，厚度，主楼挡墙标高~,副楼挡墙标高~。
编制依据
办公楼地下室结构施工图 S9659-G653-5~11
建筑结构荷载规范 GB50009-2001
混凝土结构工程施工质量验收规范B50204-2002
建筑施工手册第四版
第二章施工准备
浇筑前的准备工作：
1、劳动力方面准备：劳动力每班组8人，分两个班组轮流连续施工，人员已到位。
2、机械方面准备：混凝土泵车1台（56m）、混凝土运输车4辆、振动棒4台。
3、钢筋隐蔽、模板予检及安装工程预埋套管等数量、位置、标高全部符合图纸及设计要求，并已通过验收。
4、施工缝表面清理干净，用水冲洗干净，浇筑前洒水湿润。
第三章施工方案
、混凝土浇筑工艺流程：
洒水浇湿模板及砼接槎→均匀浇筑砂浆处理施工缝→循环往复浇筑剪力墙混凝土→养护
、混凝土浇筑的顺序及方法：
1.地下室剪力墙按照结构后浇带设置位置分成主楼西段、主楼东段及辅楼三部分施工。
2、墙体混凝土浇筑应安排在白天进行，避免晚上作业。
3浇筑混凝土前先洒水浇湿模板，并铺设与混凝土相同成份的减石子水泥砂浆进行接浆处理，砂浆厚度为5~10cm。
4、混凝土泵车立车位置：主楼西段挡墙浇筑泵车立在主楼西南角位置，主楼东段挡墙浇筑泵车立在主楼的东南角位置，辅楼浇筑挡墙立在辅楼正北侧，混凝土浇筑时根据现场情况和浇筑进度可适当调整泵车支设位置。
5、挡墙混凝土浇筑按照墙长方向严格分层浇筑，分层高度不超过1m，首层浇筑控制在500mm左右，用标尺杆检查混凝土分层浇筑高度，标尺杆用钢管制作，用红白油漆沿杆长每500mm长相间涂刷。
6、浇筑混凝土时应设置串筒下灰，使混凝土自由倾落高度不大于2m，以免落灰口与浇筑面之间高差过大，造成混凝土离析。
7、浇筑剪力墙，混凝土塌落度适当放大（200±20），具体与商砼搅拌站联系，同时要求商砼联系供应。
8、使用φ50和φ30振捣棒（φ30振捣棒用于钢筋密集处位置），振捣点间距间距400mm,单点振捣时间控制在10-30s,分层浇筑时间间歇不超过2小时；振捣上层混凝土时应插入下层深度50mm,振捣要做到快插慢拔，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。
振捣最终效果为，砼表面呈水平，不再显着下沉，不再出现气泡表面泛出灰浆为止。
振捣中避免碰撞钢筋、模板、套管等，发现有位移变形及时安排配合工种处理。
在振捣时，要派专人看模，发现有涨模跑位等现象应及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。
9、墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人进行养护，每隔2小时浇水一次，抗渗混凝土养护期不少于14天。
四、通病及防治措施：
1、墙体烂根：在模板报验合格后，浇筑混凝土前一天在模板根部用水泥砂浆将根部封堵严密，在混凝土浇筑前先均匀浇筑5-10cm水泥砂浆，砼塌落度要严格控制防治混凝土离析，下部振捣要认真操作。
2、预留洞口变形：浇筑时要防止砼冲击洞口模板，洞口两侧应对称均匀进行浇筑振捣。
3、墙面气泡过多：振捣时应全面排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要清洁。
4、墙面有蜂窝空洞等一般性混凝土外观质量缺陷：混凝土振捣工责任意识不强，振捣衔接不到位，混凝土离析等。
五、安全注意事项：
1、混凝土振捣工需做好个人安全防护，佩戴胶皮手套，穿胶鞋。
2、振捣电机须派专人疏导电源线，不得大力扯拽，不得在没有必要防护措施下直接挂在框架柱插筋上。
3、作业面上，混凝土输送泵管回收及移动过程中，作业人员应进行避让。