机电设备的定检制度标准范本
机电设备安全检查制度范本
机电设备安全检查制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范机电设备的安全检查工作，确保机电设备的正常运行和使用安全。
适用于公司内所有机电设备的安全检查工作。
二、责任1. 公司领导层对机电设备的安全检查工作负总责，并指派相关责任人进行具体实施。
2. 设备部门负责机电设备的日常维护和安全检查工作，保证设备的正常运行。
3. 各部门负责确保所使用的机电设备符合安全要求，并配合设备部门开展安全检查工作。
4. 所有员工都有义务遵守机电设备的安全使用规定，及时报告设备故障或安全隐患。
三、安全检查内容1. 设备外观检查：检查机电设备外观是否完整，有无松动、裂纹、漏油等情况。
2. 电气系统检查：检查电气设备的接地是否正常，有无电线老化、短路等现象，并进行必要的维护和修理。
3. 机械系统检查：检查机械设备的传动部分是否正常，有无杂音和振动，及时更换磨损严重的零部件。
4. 液压系统检查：检查液压设备的液压油状态，有无泄漏和污染，维护液压系统的正常工作状态。
5. 环境检查：检查机电设备的使用环境是否符合要求，是否有易燃、易爆等危险物品存在。
四、安全检查频率1. 日常检查：由设备部门每天进行设备的外观检查，并及时发现并处理显著的安全隐患。
2. 定期检查：由设备部门每月进行机电设备的全面检查，包括电气、机械和液压系统的检查，确保设备的安全运行。
3. 季度检查：由设备部门每季度对机电设备进行深度检查，包括对设备的各项参数进行测试和评估。
五、安全隐患处理1. 设备部门发现安全隐患时，应立即做好记录，并及时采取措施进行维修和处理。
2. 对于无法立即处理的安全隐患，设备部门应通过通知相关部门或领导，及时制定应急方案并执行。
3. 领导层应在设备安全隐患得到解决后，进行相关报告和总结，以避免类似问题的再次发生。
六、培训与宣传1. 公司应定期组织机电设备安全使用培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 设备部门应定期组织机电设备的操作培训，确保员工掌握正确的操作流程和安全注意事项。
机电设备的检查和管理制度范本
机电设备的检查和管理制度范本一、总则本制度的目的是为了确保机电设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，提高设备的可靠性和使用寿命。
所有使用机电设备的部门和人员都应严格遵守本制度。
二、设备检查1.定期检查：对机电设备进行定期检查，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
检查周期由设备的类型和使用环境确定，但不得超过一个季度。
2.临时检查：在设备发生故障、异常或定期检查之前，发现设备存在问题时，应及时进行临时检查，并采取必要的措施确保设备的安全使用。
3.检查内容：检查时应仔细观察设备的工作状态、运行情况和各部件的磨损程度，同时检查设备的保护装置是否完好有效，设备周围环境是否存在安全隐患。
三、设备维护1.定期维护：按照设备制造商的要求和技术标准，定期对机电设备进行维护，包括但不限于润滑、清洁、紧固等。
2.预防性维护：根据设备的工作特点和使用情况，制定相应的预防性维护计划，定期进行设备的检修和更换磨损部件，以减少设备故障的概率。
3.维护记录：对每次维护都应记录维护的内容、时间和责任人，并存档备查。
四、设备操作1.操作规范：设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规范，严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和工艺流程。
2.设备保护：操作人员在使用设备时应注意设备的保护，如开启空载、断电保护等，并严禁超负荷运行和漫无目的地启停设备。
3.停机维护：在设备整修、维护和更换重要部件时，必须先停机，并设立专人负责安全控制和操作。
五、应急措施1.应急演练：定期组织设备操作人员进行应急演练，提高员工的应急处理能力和自救意识。
2.事故报告：一旦发生设备故障、事故或安全事件，应立即向上级主管汇报，并按要求填写事故报告，包括事故的原因、处理过程和教训等。
六、责任与处罚1.设备检查和维护的责任主体：设备的责任主体为设备管理人员和设备操作人员，设备管理人员负责设备的检查和维护计划的制定和执行，设备操作人员负责设备的日常操作和保护。
综采机电设备检修制度范文(3篇)
综采机电设备检修制度范文为进一步加强综采工作面的机电设备管理与维护，降低在生产过程中机电设备事故的发生而影响正常生产的机率，减少机电设备事故影响时间，规范综采机电设备管理，确保生产工作面正常安全回采，达到高产、高效，特制定如下机电检修制度：1、采煤系统各综采工作面定于每天____点班接班后至11：____点、____点班接班后至5：____点、____点班接班后至1：____点为正常检修时间，在此期间必须对该工作面的机电设备拉网式检修、排查一遍，在其他时间检修设备时必须向生产技术科请示，否则对该队罚款____元。
2、检修内容：(1)乳化液泵站的电机温度绝缘是否正常、压力测试、溶液配比浓度是否达到标准、液压管路是否有漏液现象、过滤网清理等。
(2)设备列车上的组合开关、保护器是否灵敏可靠，移动变电站检修、排查等。
(3)支架的液压管路、油缸是否漏液；操作手把是否灵敏可靠；各种密封、过滤网清理等；(4)运输机的槽子连接、链条、前后链轮轴组等各部位磨损情况排查；运输机是否缺刮板，刮板固定是否完好；电机、减速器齿轮是否打油，有无发热等异常情况排查。
(5)转载机的槽子、链条、刮板前后链轮轴组磨损情况排查；转载机是否缺刮板，刮板固定是否完好；减速器、破碎机是否该加油，推移装置是否灵敏可靠，破碎装置的高度是否符合规定；电机有无发热、绝缘测试等异常情况排查。
(6)采煤机前后滚筒上的截齿更换；各种轴承是否打油；密封是否完好，是否有漏油情况；变频器检修排查；电机发热、绝缘是否排查测试；控制箱的各种控制按钮是否灵敏可靠；电缆卡是否完好等情况的排查。
(7)工作面的风水管路是否有漏风(水)等，压力是否达到生产需要标准；语音装置、照明装置是否完好；各种控制器是否灵敏可靠等。
(8)皮带电机减速器检修，前后滚筒、托辊及皮带是否有跑偏情况排查等。
(9)下付巷各种语音装置和控制装置检修是否灵敏可靠等情况的排查。
3、每月各队机电队长负责设备包机情况统计，不得随意更换包机人，否则对该队罚款____元。
机电设备安全保护装置定期试验制度模版
机电设备安全保护装置定期试验制度模版一、试验目的机电设备安全保护装置定期试验的目的是确保设备的安全性能能够满足设计要求，及时发现和排除潜在的故障隐患，保障人员和设备的安全。
二、试验范围机电设备安全保护装置定期试验适用于各类机电设备的安全保护装置，包括但不限于防护装置、报警装置、断电装置等。
三、试验内容1. 设备基本信息确认1.1 确认机电设备的名称、型号、编号等基本信息是否与备案信息一致。
1.2 确认机电设备所处的工作环境是否符合设计要求。
2. 安全保护装置运行试验2.1 对安全保护装置的运行情况进行检查，确认其是否完好无损。
2.2 对各种安全保护装置进行功能性试验，确保其能够正常启动、工作和停止。
2.3 对安全保护装置的灵敏度进行测试，确保其能够在适当的条件下及时响应。
3. 报警装置试验3.1 对报警装置进行功能性试验，确保其能够准确报警。
3.2 对报警装置的报警信号传输通道进行测试，确保其畅通无阻。
3.3 对报警装置的报警接收端进行测试，确保其能够及时接收并响应报警信号。
4. 防护装置试验4.1 对防护装置的完整性进行检查，确保其没有破损或缺失。
4.2 对防护装置的固定性进行测试，确保其能够稳固地固定在设备上。
4.3 对防护装置的可靠性进行试验，确保其能够有效防止危险发生。
5. 断电装置试验5.1 对断电装置的启动和停止进行试验，确保其能够正常工作。
5.2 对断电装置的电源供应进行测试，确保其稳定可靠。
6. 试验结果记录与评估6.1 对试验过程中发现的问题和不合格项进行记录，并及时通知相关部门进行整改。
6.2 对试验结果进行评估，确定设备是否符合安全要求。
四、试验频次机电设备安全保护装置定期试验的频次一般为每半年进行一次，对于特殊设备或特殊工况下的设备，试验频次可以根据实际情况进行调整，但最长不得超过一年。
五、试验责任1. 设备所有人负责组织和实施安全保护装置的定期试验。
2. 监督部门负责对试验情况进行监督和检查，并记录试验结果。
机械科机电设备安全检查制度范本
机械科机电设备安全检查制度范本1. 目的本制度旨在确保机械科机电设备的安全性，保障员工和财产的安全，预防事故的发生，并提供安全的工作环境。
2. 适用范围本制度适用于机械科的所有机电设备，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
3. 安全检查原则安全检查应遵循以下原则：- 预防为主，确保事故不发生；- 坚持定期检查，及时发现和排除安全隐患；- 充分记录，做好安全检查的档案管理4. 安全检查人员安全检查应由专门培训的机械科人员进行。
这些人员应熟悉机械科机电设备的相关知识和安全操作规程。
5. 安全检查内容5.1 机械设备的安全检查5.1.1 检查机械设备的外观是否完好，有无异常磨损或变形；5.1.2 检查机械设备的固定件是否松动或脱落；5.1.3 检查机械设备的运行部件是否润滑良好；5.1.4 检查机械设备的控制系统是否正常工作；5.1.5 检查机械设备的安全保护装置是否完好有效。
5.2 电气设备的安全检查5.2.1 检查电气设备的外观是否完好，有无异常磨损或变形；5.2.2 检查电气设备的接地是否良好；5.2.3 检查电气设备的绝缘是否正常；5.2.4 检查电气设备的开关是否灵活可靠；5.2.5 检查电气设备的线缆是否正常使用。
5.3 液压设备的安全检查5.3.1 检查液压设备的管路是否漏油；5.3.2 检查液压设备的连接件是否松动；5.3.3 检查液压设备的压力是否正常；5.3.4 检查液压设备的液位是否正常；5.3.5 检查液压设备的安全阀和溢流阀是否正常工作。
6. 安全检查频率机械科机电设备的安全检查应定期进行。
具体的检查频率如下：6.1 机械设备的安全检查：每月一次；6.2 电气设备的安全检查：每季度一次；6.3 液压设备的安全检查：每半年一次。
7. 安全检查记录安全检查应充分记录，包括但不限于以下信息：- 设备名称和型号；- 检查时间和地点；- 检查人员；- 安全隐患的描述；- 处理措施及结果。
机电设备安全保护装置定期试验制度范本
机电设备安全保护装置定期试验制度范本I. 背景说明为了确保机电设备的安全运行，有效防范事故的发生，制定机电设备安全保护装置定期试验制度是必要的。
本制度的目的是对机电设备的安全保护装置进行定期试验，确保其功能正常，从而保障设备的安全运行。
II. 试验范围本制度适用于所有涉及机电设备安全保护装置的设备，包括但不限于以下方面：电气保护、防抱死保护、防爆保护、温度保护、压力保护等。
III. 试验内容1. 电气保护试验a) 电气保护装置的接地电阻试验；b) 紧急停止开关的试验，包括确认其切断电源是否及时、有效；c) 缺相、过载保护装置的试验；d) 过电压保护装置的试验。
2. 防抱死保护试验a) 防抱死装置的触发测试；b) 确认防抱死保护装置是否正常工作；c) 防抱死保护装置操作的可靠性试验。
3. 防爆保护试验a) 防爆保护装置的试验，包括确认其是否能有效隔离危险源；b) 防爆保护装置的联锁试验；c) 防爆保护装置的启动、运行时的试验。
4. 温度保护试验a) 温度保护装置的试验，包括确认其对设备温度的感知和处理能力；b) 温度保护装置的触发温度测试；c) 温度保护装置的自动复位试验。
5. 压力保护试验a) 压力保护装置的试验，包括确认其对设备压力的监测和控制能力；b) 压力保护装置的触发压力测试；c) 压力保护装置的自动复位试验。
IV. 试验频率根据设备的特点和要求，制定具体的试验频率，并予以记录。
通常情况下，试验频率不得超过以下标准：1. 电气保护试验：每月一次；2. 防抱死保护试验：每季度一次；3. 防爆保护试验：每半年一次；4. 温度保护试验：每年一次；5. 压力保护试验：每年一次。
V. 试验记录与处理1. 所有试验都应有相应的试验记录，记录应详细、准确，包括试验时间、试验项目、试验结果等。
2. 对于试验结果不合格的设备，应立即采取相应的措施进行修复或更换，直至装置达到合格状态。
3. 所有试验记录应妥善保管，便于后续查阅和审查。
机电检修及检查制度范本
机电检修及检查制度范本一、引言本制度旨在规范机电设备的检修及检查工作，确保设备的正常运行和安全生产。
所有相关人员必须严格按照本制度的要求进行操作，并承担相应的责任。
二、适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的检修及检查工作。
三、定义及缩略语1. 机电设备：指公司内的各类电机、泵、风机、变压器、电线电缆等设备。
2. 检修：指对机电设备进行定期维护和检查的工作。
四、基本要求1. 所有机电设备必须按照规定的周期进行检修，以确保设备的可靠性和安全性。
2. 检修工作必须由经过培训合格的人员进行，不得擅自进行操作。
3. 检修期间必须严格按照安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备的完整。
五、检修计划1. 检修计划由设备管理人员根据设备的使用情况和维护要求进行制定，并报告公司领导审批。
2. 检修计划包括设备的名称、检修周期、检修内容等内容，并应根据实际情况进行调整。
六、检修操作流程1. 检修人员在进行检修之前，必须对设备进行清洁，并检查设备是否正常运行。
2. 检修人员按照设备的维护手册进行操作，进行必要的润滑、清洗、更换零部件等工作。
3. 检修人员在操作过程中，必须佩戴相关的防护用具，并按照安全操作规程进行操作。
4. 检修人员对检修后的设备进行测试，确保设备的正常运行和安全使用。
七、检修记录和报告1. 检修人员必须在检修过程中记录有关设备的信息，包括检修时间、检修内容、使用的工具和材料等。
2. 检修人员需将检修记录整理成报告，并及时提交设备管理人员进行审核和归档。
3. 设备管理人员需根据检修报告，对设备的维护情况进行评估和总结，并作出相应的维护计划。
八、设备的巡检和保养1. 检修人员需定期对机电设备进行巡检，监测设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
2. 巡检记录需详细记录设备的运行参数和异常情况，并及时上报设备管理人员。
3. 设备管理人员根据巡检记录，确定保养计划，并指定专人进行设备的保养工作。
九、不合格设备的处理1. 发现不合格设备的，必须立即停止使用，并进行检修和维护。
设备科机电设备安全检查制度范本
设备科机电设备安全检查制度范本一、目的为了保障设备科机电设备的正常运行和人员的生命财产安全，制定本制度，规范设备科机电设备的安全检查工作，提高设备科机电设备的安全性能，减少事故的发生。
二、适用范围本制度适用于设备科的机电设备及相关设备的安全检查，包括但不限于电气设备、机械设备、照明设备等。
三、安全检查职责1. 设备科负责制定安全检查计划，并组织实施；2. 设备科负责对机电设备的安全状况进行定期检查，及时发现并解决问题；3. 设备科负责对新购置的机电设备进行安全检查，并记录相关的安全技术参数；4. 设备科与其他相关部门合作，制定机电设备安全操作规程，并加强培训；5. 设备科负责对工作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能；6. 设备科负责编制并完善机电设备的事故应急预案。
四、安全检查内容1. 电气设备安全检查（1）检查电气设备的接地、接触件、绝缘电阻等是否符合安全要求；（2）检查电缆、线路是否破损、老化，是否有漏电等问题；（3）检查开关、插座、电源线等是否正常工作，是否存在危险隐患；（4）检查电气设备的电流负荷是否合理分配，是否存在超负荷使用的情况。
2. 机械设备安全检查（1）检查机械设备的安装是否稳固，是否存在松动、断裂等情况；（2）检查机械设备的传动装置、防护装置是否完好，并及时更换损坏的部件；（3）检查机械设备的润滑系统是否正常工作，是否存在缺油、漏油等情况；（4）检查机械设备的控制系统是否灵敏，是否存在故障隐患。
3. 照明设备安全检查（1）检查照明灯具的安装是否牢固，是否存在摇晃、脱落等情况；（2）检查照明灯具的灯泡、灯管是否正常工作，是否需要更换；（3）检查照明灯具的电气线路是否安全可靠，是否存在漏电、短路等问题。
五、安全检查频率1. 电气设备安全检查：每月进行一次全面检查，每季度进行一次抽查；2. 机械设备安全检查：每季度进行一次全面检查，每半年进行一次抽查；3. 照明设备安全检查：每半年进行一次全面检查，每年进行一次抽查。
机电设备的检查和管理制度范文
机电设备的检查和管理制度范文一、引言机电设备是企业生产运营中重要的支撑设施，其运行状态的良好与否直接关系到企业的生产效率和安全性。
为了保障机电设备的正常运行，对机电设备的检查和管理制度进行规范是非常必要的。
本文将针对机电设备的检查和管理制度进行详细的说明和阐述。
二、机电设备的检查1. 必要的检查频率根据机电设备的特点和运行的要求，制定出合理的检查频率是非常重要的。
一般来说，常见的机电设备应进行日常、周常、月常、季度及年度的检查。
日常检查主要是针对设备运行状况的监测和保养，周常检查则是对设备的性能和功能进行确认，月常检查则是针对设备的细节部位进行检查和维修，季度检查是对设备的大部件进行维修和更换，年度检查是对设备的全面检查和性能测试。
2. 检查内容的细化机电设备的检查内容应包括设备的运行状态、设备的性能指标、设备的维护和保养等方面。
在对设备的运行状态进行检查时，应关注设备的噪声、振动、温度、湿度等情况，同时还应对设备的各个部件进行外观检查，以排除可能存在的损坏和故障。
同时，在对设备的性能指标进行检查时，可以通过设备的测试和监测来确认设备的工作情况。
此外，对设备的维护和保养也是非常重要的一项内容。
维护和保养包括设备的清洁、润滑、加注液体等方面。
对机电设备进行定期的维护和保养，可以有效地延长设备的使用寿命，同时还可以提高设备的性能和工作效率。
三、机电设备的管理1. 设备的档案管理对机电设备进行档案管理是非常重要的。
档案管理主要是记录设备的基本信息、使用状况、维修记录等内容。
设备的基本信息包括设备的名称、型号、规格、生产日期、购买渠道等；使用状况包括设备的运行时间、工作状态等；维修记录则是记录设备的维护和保养情况，以及设备的故障和修理等情况。
通过档案管理，可以清楚地了解设备的历史和现状，有利于设备的管理和维修。
2. 设备的保养计划制定设备的保养计划是非常必要的。
保养计划应根据设备的使用频率和使用环境来确定。
机电检修及检查制度范文
机电检修及检查制度范文一、引言机电设备是现代生产和生活中必不可少的重要工具，但随着使用时间的增长，机电设备往往会出现各种故障和损坏，严重影响工作效率和安全。
因此，建立科学合理的机电检修及检查制度是非常必要的。
二、目的本制度的目的是规范机电设备的检修和检查工作，以确保设备的正常运行，降低故障发生率，提高生产效率和安全性。
三、适用范围本制度适用于公司内各种机电设备的检修和检查工作。
四、职责1. 设备管理员(1) 负责设备的维护保养工作，包括定期对设备进行检查和保养，及时处理设备故障。
(2) 定期召开设备保养例会，筹划维护保养计划，并监督执行情况。
(3) 与生产部门密切配合，根据生产计划合理安排设备的维护保养时间，确保生产正常进行。
(4) 督促设备操作人员按照操作规程正确使用设备，提高设备的使用寿命。
2. 设备操作人员(1) 严格按照设备的操作规程操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
(2) 发现设备故障及时向设备管理员报告，不得私自修理设备。
(3) 定期参加设备使用培训，提高自身的操作技能。
3. 设备维修人员(1) 负责设备维修和检修工作，发现设备故障及时修复。
(2) 定期对设备进行全面检修，确保设备正常运行。
(3) 保持维修工作区域的整洁和安全，遵守安全操作规程，确保维修过程中人员的安全。
五、检修程序1. 预检(1) 在设备运行之前，设备操作人员要进行预检，检查设备的工作状态和操作参数是否正常。
(2) 发现异常情况要及时报告设备管理员，确保设备在正常状态下运行。
2. 日常检修(1) 设备操作人员每天开始工作前要对设备进行简单检修，确保设备的正常运行。
(2) 检修内容包括检查设备的电源供应是否正常、各部分的连接是否牢固、设备的润滑情况等。
3. 定期检修(1) 根据设备的使用情况和操作手册的要求，制定定期检修计划。
(2) 定期检修包括对设备的部件进行更换和调整，清洁设备内部和外部，润滑设备等。
六、检查程序1. 设备操作人员每天结束工作时要对设备进行检查。
某煤矿机电设备管理检修制度范文(三篇)
某煤矿机电设备管理检修制度范文1. 煤矿机电设备管理检修制度的目的和范围：- 目的：确保煤矿机电设备安全可靠运行，预防事故的发生，提高生产效率。
- 范围：包括煤矿机电设备的日常管理、检修和维护。
2. 煤矿机电设备管理检修责任：- 煤矿机电设备管理部门负责制定制度，组织实施，监督检查。
- 设备管理人员负责设备的日常管理和检修工作。
- 设备操作员应严格按照制度要求操作设备，及时报告设备故障。
3. 设备巡检和维护：- 设备管理部门要制定巡检计划，定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
- 设备管理人员要对设备进行维护，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
4. 设备检修：- 设备管理部门要制定设备检修计划，并根据设备的使用情况进行设备的定期检修。
- 设备管理人员要按照检修计划进行设备的检修工作，包括设备的拆卸、清洗、更换损坏部件等。
- 设备检修过程中要注意安全，确保工作人员的人身安全。
5. 设备故障处理：- 设备操作员发现设备故障时要及时报告设备管理人员，并采取紧急措施避免事故的发生。
- 设备管理人员要及时做出相应的措施，确保设备故障得到及时修复。
6. 待修设备管理：- 设备管理部门要制定待修设备管理制度，对待修设备实行登记、保护和监控。
- 待修设备要有专门的维修区域，设备管理人员要做好设备的保护工作，防止进一步损坏。
7. 设备管理记录：- 设备管理部门要建立设备管理记录，包括设备的巡检记录、维护记录和检修记录等。
- 设备管理人员要及时记录设备管理的情况，便于管理部门的监督和分析。
8. 设备管理培训：- 设备操作员和管理人员要接受设备管理培训，了解设备管理检修制度和操作规程。
- 煤矿要定期开展设备管理培训，提高员工的技能和管理水平。
以上是一份煤矿机电设备管理检修制度的基本内容，具体制度可以根据煤矿的实际情况进行调整和完善。
某煤矿机电设备管理检修制度范文（二）一、目的和适用范围该制度的目的是规范煤矿机电设备的管理和检修工作，确保设备的正常运行和安全可靠性。
机电设备验收制度范文(3篇)
机电设备验收制度范文标题：机电设备验收制度范本一、机电设备验收目的及依据1. 目的：机电设备验收的目的是确保设备的品质与性能符合规定要求，并能正常运行，从而保障生产安全和生产效率。
2. 依据：机电设备验收的依据包括但不限于国家相关法律法规、标准及规范、技术规范书、合同等。
二、机电设备验收的主要内容1. 设备基本信息确认：确认设备的名称、型号、规格、产地等基本信息是否与合同及技术要求相符。
2. 外观检查：对设备外观进行检查，包括设备表面是否平整、无划痕、无锈蚀等。
同时，检查设备是否存在变形、裂纹等导致影响设备正常运行的缺陷。
3. 功能性能检测：根据设备的技术要求和相关标准，进行设备的功能性能检测。
包括但不限于设备的输入输出功能、运行稳定性、工作效率等。
4. 安全性能检测：针对机电设备的安全性能进行检测，确保设备符合国家相关的安全标准和要求。
包括但不限于设备的电气安全、机械安全等。
5. 环境适应性检测：对机电设备进行环境适应性检测，包括但不限于恒温、湿度、振动等环境条件下的设备工作性能。
6. 附属设备检测：对与机电设备配套的附属设备进行检测，确保附属设备能够与主设备正常配合使用，并不影响设备的正常运行。
三、机电设备验收的方法与要求1. 方法：采用检测、测试、记录等手段，进行设备验收。
可以借助相关的检测工具、设备和仪器进行测试。
2. 要求：（1）在验收过程中，应严格按照相关的验收标准进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
（2）验收过程中的测试数据、记录必须真实可信，应有记录人及见证人签字确认。
四、机电设备验收的程序1. 准备工作：事先准备好验收所需的相关文件、标准、仪器设备等，确保验收过程能够顺利进行。
2. 验收准备：由负责验收的单位或人员进行设备验收的准备工作，包括确认验收的时限、验收的对象及范围等。
3. 验收过程：按照验收程序和要求进行设备的外观检查、功能性能检测、安全性能检测、环境适应性检测和附属设备检测等环节。
机电设备安全保护装置定期试验制度范文
机电设备安全保护装置定期试验制度范文一、背景介绍随着现代工业的发展，机电设备的种类越来越多，规模越来越庞大，其安全问题也越来越凸显。
为了确保机电设备的安全运行，保护装置的作用不可忽视。
定期试验是验证保护装置可靠性的重要手段，可以发现潜在的安全隐患，降低事故发生的风险。
因此，建立健全机电设备安全保护装置定期试验制度是企业安全生产的重要组成部分。
二、机电设备安全保护装置定期试验制度的目的1. 确保机电设备的安全运行，预防事故的发生。
2. 发现保护装置存在的问题，及时进行维护和修复，提高设备的可靠性。
3. 加强对保护装置的监督和管理，降低安全风险。
三、机电设备安全保护装置定期试验制度的内容1. 试验频次根据机电设备的等级和使用年限确定定期试验的频次，一般分为日常试验、定期试验和年度试验三个级别。
日常试验每天或每班次进行，以确保装置正常工作。
定期试验每月或每季度进行，主要对装置的工作状态进行全面检查。
年度试验每年进行一次，对设备进行全面保养和检查。
2. 试验内容（1）外观检查：对保护装置的机械结构、接线端子、电缆等进行外观检查，确保没有损坏和松动。
（2）功能试验：根据设备的不同种类和工作原理，进行相关的功能试验，包括启动试验、停止试验、紧急停机试验等，验证装置的功能是否正常。
（3）参数检测：对设备的参数进行检测，如电流、电压、温度等，确保设备工作在安全范围内。
（4）控制系统检查：对设备的控制系统进行检查，包括控制程序的检查和控制设备的检查，确保控制系统的可靠性。
（5）记录和整理：对试验的结果进行记录和整理，包括设备的试验日期、试验内容、试验结果等。
3. 试验责任人每个试验项目都应明确责任人，责任人负责组织试验工作，并对试验结果进行评估和整理。
四、机电设备安全保护装置定期试验制度的执行1. 制度宣贯制度应向全体员工进行宣贯，让员工了解制度的重要性和试验的目的，提高其遵守制度的意识。
2. 试验计划编制每年制定试验计划，明确每个设备的试验频次和试验内容，并按计划进行试验。
机电设备定期检修制度
为认真落实国家安监总局煤矿字( 2005 ) 133 号文件第三条第 4 款的规定，结合我公司的实际情况，为保证我公司主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和泯灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。
一、检修：1、采掘队组设备：两个综采队每天的早班为机电设备检修班，所有综掘队必须保证每天 2 小时的检查维修时间。
2、井下的集中上仓皮带、主井皮带设备每天必须保证有 2 小时的检查、维修时间。
3、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。
4、每一个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。
每台综掘机累计在井下使用满1年，其主要部件(如：切割电动机、油泵电动机等)必须解体升井检修。
对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修(井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立，并且按时下达轮检通知单)。
5、公司的固定设备的停产检修计划，应集中力量解决主要问题，不要把平时能检修的项目都挤到停产日或者节假日检修。
二、定检组织：1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电运输区根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。
编制年度检修计划，经公司领导签字后执行，其他由经营调度监督执行。
2、计划检修项目确定后，对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。
该任务书由检修单位的技术负责人负责编写，要求内容齐全。
3、设备在检修时，必须有详细的检修记录，一式两份，报机电科1份，自己存档 1 份。
凡是经过检修的设备，必须符合质量标准，严格验收。
4、各部门必须建立机电设备轮检记录本，并将日检、月检的内容详细填写。
三、定检时间1、采煤机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
大型设备定期检测检验制度范文（4篇）
大型设备定期检测检验制度范文第一章总则第一条为了保障大型设备的安全性能，确保正常运行，本制度根据国家相关法律法规和标准制定，适用于本公司所有的大型设备的定期检测检验工作。
第二条大型设备定期检测检验工作包括设备的检测、检验和评定，具体内容见本制度第三章。
第三条大型设备定期检测检验工作由本公司负责，由设备管理部门负责具体的组织和实施。
第四条所有参与大型设备定期检测检验工作的人员必须具备相应的专业知识和技能，且必须经过本公司的培训合格后，方可执行相关工作。
第二章定期检测检验的范围和原则第五条大型设备的定期检测检验范围根据设备的类型、功能和重要性确定，具体包括但不限于以下内容：1. 设备的物理性能测试，包括外观、尺寸、结构、材料等的检测；2. 设备的功能性能测试，包括设备的工作状态、生产能力等的检测；3. 设备的安全性能测试，包括设备的安全保护装置、防护措施等的检测；4. 设备的环境适应性测试，包括设备在不同环境条件下的工作能力等的检测；5. 设备的运行状态评定，包括设备的维修情况、使用寿命等的评定。
第六条大型设备的定期检测检验原则如下：1. 定期性：根据设备的特点和工作负荷，制定相应的定期检测检验计划，确保设备定期进行检测检验；2. 全面性：对设备的各个方面进行检测检验，确保全面了解设备的性能和状态；3. 准确性：采用科学、合理的检测检验方法，确保得出准确、可靠的检测结果；4. 及时性：及时处理检测检验中发现的问题和隐患，确保设备及时修复或更换；5. 规范性：按照相关法律法规和标准进行检测检验，确保工作的规范性和合法性。
第三章定期检测检验的流程和要求第七条大型设备的定期检测检验工作按照以下流程进行：1. 制定定期检测检验计划：设备管理部门根据设备的特点和工作负荷，制定每个设备的定期检测检验计划，并报审批机构批准。
2. 组织定期检测检验：设备管理部门根据定期检测检验计划，组织专业人员进行设备的检测检验工作，包括现场检查、测试等。
机电设备检修、维护、保养制度范本
机电设备检修、维护、保养制度范本第一章总则第一条为了规范机电设备的检修、维护、保养工作，保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的机电设备的检修、维护、保养工作。
第三条本制度的编制和修订由本单位设备管理部门负责。
第四条本制度的执行由设备管理部门负责监督。
第二章检修、维护、保养组织第五条本单位设备管理部门根据设备的特性和工作量需求，组织设备的检修、维护、保养工作。
第六条检修、维护、保养工作由专业技术人员负责进行。
第三章机电设备检修、维护、保养原则第七条机电设备的检修、维护、保养必须按照设备制造商提供的使用说明书的要求进行。
第八条机电设备的检修、维护、保养必须定期进行，不能忽视或延后。
第九条机电设备的检修、维护、保养必须按照规定的程序进行，不能随意操作。
第四章机电设备检修、维护、保养内容第十条机电设备的检修、包括日常检查和定期检修两部分。
日常检查包括：设备的外观检查、设备的运行状态检查、设备润滑油和冷却液的检查、设备电气系统的检查等。
定期检修是指按照一定的时间周期进行的维修工作，包括：设备的关键零部件的更换，设备的维护保养等。
第十一条机电设备的维护、保养包括：设备的清洁工作、设备的润滑和保养工作、设备的调试和校准等。
第五章机电设备检修、维护、保养记录第十二条设备的检修、维护、保养工作必须做好记录。
第十三条记录内容包括：设备的名称、型号、编号、检修、维护、保养的时间、项目、工作人员、注意事项等。
第六章机电设备检修、维护、保养安全措施第十四条机电设备的检修、维护、保养工作必须按照安全操作规程进行，遵守安全操作程序。
第十五条机电设备的检修、维护、保养工作必须佩戴符合要求的个人防护装备。
第十六条在进行高空操作、高温操作等特殊工作时，必须严格遵守安全操作规程，采取有效的安全防护措施。
第十七条在进行机电设备的检修、维护、保养工作时，必须注意设备的运行状态，如果发现异常情况，应立即停止工作，并报告设备管理部门。
设备科机电设备安全检查制度范文
设备科机电设备安全检查制度范文一、目的与范围为了确保设备科机电设备的安全运行，减少事故发生的可能性，保护员工的安全和健康，制定本机电设备安全检查制度。
本制度适用于设备科机电设备的日常安全检查工作。
二、基本要求1. 所有机电设备必须按照国家相关法律法规和安全标准的要求进行安装、调试和使用，且必须持证上岗的操作人员进行操作。
2. 严格按照设备使用说明书进行使用和维护，机电设备的维修必须由专业人员进行。
3. 坚持安全第一的原则，保证员工的人身安全和财产安全。
三、安全检查内容1. 设备运行状态检查1.1 检查设备的有关开关、按钮、指示灯等是否正常运行。
1.2 检查设备运行过程中是否有异常声音或振动。
1.3 检查设备的电流、电压、温度等参数是否正常。
1.4 检查设备的润滑系统、冷却系统等是否正常工作。
1.5 检查设备的传感器、行程开关等是否正常。
2. 设备安全保护系统检查2.1 检查设备的安全门、防护网、安全锁等是否完好并已正确安装。
2.2 检查设备的紧急停止按钮、紧急停电装置等是否正常工作。
2.3 检查设备的过载保护器、短路保护器等是否正常。
2.4 检查设备的自动断电装置、漏电保护器等是否正常工作。
3. 设备周围环境检查3.1 检查设备周围是否存在易燃、易爆、有毒有害物质等危险物品。
3.2 检查设备周围是否存在杂物、堆积物等不良因素。
3.3 检查设备周围的出口通道是否畅通，并标明安全出口。
3.4 检查设备周围是否存在电缆、管道等杂乱分布的情况。
4. 设备维护保养检查4.1 检查设备的维护保养计划是否执行，并进行相应的记录。
4.2 检查设备的定期润滑、清洗、检修等工作是否按时进行。
4.3 检查设备的备件和易损件的储备情况，是否足够。
4.4 检查设备维护人员的操作规范和工作记录。
四、安全检查频次及记录1. 设备的日常安全检查由设备科的专职人员负责，每日进行一次，检查记录由设备科负责保存。
2. 设备的定期安全检查由设备科的专职人员负责，每周进行一次，检查记录由设备科负责保存。
煤矿机电检查管理制度范本
第一章总则第一条为加强煤矿机电设备的检查管理，确保煤矿安全生产，提高机电设备的运行效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有机电设备的检查、维护、保养及安全管理。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保机电设备的正常运行和人员安全。
第二章组织机构及职责第四条成立煤矿机电检查管理领导小组，负责机电检查工作的组织、协调和监督。
第五条小组下设机电检查办公室，负责日常机电检查工作的具体实施。
第六条机电检查办公室职责：1. 制定机电检查计划，并组织实施；2. 负责机电设备的检查、维护、保养工作；3. 对检查中发现的问题及时上报，并跟踪处理；4. 定期向上级领导汇报机电检查工作情况；5. 对机电检查工作进行总结，提出改进措施。
第七条各部门职责：1. 机电管理部门负责机电设备的购置、安装、调试、验收等工作；2. 使用部门负责机电设备的日常使用、维护、保养工作；3. 安监部门负责对机电检查工作进行监督、检查和考核。
第三章检查内容及方法第八条机电检查内容：1. 机电设备的运行状态；2. 电气线路、电缆、接插件等电气元件；3. 机械设备的安全防护装置；4. 液压、气动系统；5. 机电设备的润滑、冷却系统；6. 机电设备的易损件及备品备件；7. 机电设备的操作规程及安全操作规程。
第九条机电检查方法：1. 外观检查：检查设备表面有无磨损、裂纹、变形等；2. 功能检查：检查设备各部分功能是否正常；3. 检测仪器检查：使用专业仪器检测设备性能参数；4. 检查记录：对检查结果进行详细记录。
第四章检查周期及要求第十条机电检查周期：1. 日常检查：每天进行；2. 定期检查：每周至少一次；3. 专项检查：根据实际情况，每月至少一次。
第十一条检查要求：1. 检查人员应具备相应的专业技能和责任心；2. 检查过程中应严格遵守操作规程和安全操作规程；3. 检查结果应详细记录，并报相关部门；4. 对检查中发现的问题，应及时采取措施进行整改。
机电设备检查检修管理制度范本
机电设备检查检修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了保障机电设备的正常运行和有效管理，提高设备的使用寿命和安全性，规范机电设备的检查检修工作。
适用于公司内所有机电设备的检查检修管理。
二、责任机构和责任人1. 公司设备管理部门负责制定本制度，并对其进行监督和执行；2. 设备管理员负责机电设备的日常检查和维护工作；3. 设备使用部门负责定期检查机电设备的运行情况，并及时向设备管理员报告异常情况。
三、检查检修内容1. 定期巡检：设备管理员按照设备的使用情况和制定的检查计划，对机电设备进行定期巡检。
巡检内容包括设备的外部清洁、密封件的检查和更换、接线端子的紧固、设备固定件的检查等。
2. 故障排除：设备管理员负责处理机电设备的故障问题，包括设备的维修和更换损坏零部件等。
3. 预防维护：设备管理员应定期对机电设备进行预防性维护，包括设备的润滑、清洁、紧固件的松动情况检查等。
四、检查检修频率1. 外观检查：每周进行一次外观检查，对机电设备的外部清洁、密封件的检查和更换进行检查；2. 定期巡检：根据设备的使用情况制定巡检计划，一般为每个季度进行一次巡检；3. 预防维护：根据设备的使用频率和要求，定期进行润滑、清洁和紧固件的检查，一般为每个月进行一次。
五、检查检修记录1. 设备管理员应对每一次检查检修的内容，进行详细的记录；2. 记录内容包括设备名称、检查日期、检查内容、维修情况、维修人员、维修用时等；3. 检查检修记录应保存在设备管理部门，以备查阅。
六、设备维修与更换1. 设备管理员负责处理机电设备的故障问题，小故障可以自行维修，大故障需要报告设备管理部门并由专业维修人员进行处理；2. 当设备的零部件严重损坏无法修复时，设备管理员应及时向设备管理部门报告并提出更换申请；3. 更换设备应按照公司的采购流程进行，设备管理部门负责组织采购并安装。
七、安全注意事项1. 在进行机电设备的检查检修工作时，设备管理员必须佩戴个人防护用品；2. 检查检修过程中，设备管理员应严格遵守操作规程，禁止擅自开启设备；3. 发现设备存在安全隐患的，应及时向设备使用部门报告并采取措施进行处理。
机电设备的定检制度（5篇）
机电设备的定检制度1、采掘开队组设备、三班生产的每天必须保证二小时的停产检修时间，在交接班时，还需保证半小时检查维修时间。
2、井下机电峒室、大巷及地面生产系统的设备每天必须有____小时的定检时间。
3、对平时不能轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修计划。
4、元旦、春节、五一、国庆七个假日作为当月固定检修日外，其每月应有一天的停产检修时间，全年共计____个停产检修日。
5、每个回采工作面结束后，正、付巷及工作面设备一律上坑检修，不准倒装使用。
6、采掘开队组井下机电峒室、大巷、地面生产系统、机电设备的班检，由当班机电工及司机进行，周检及月检由机电队长或包机组长组织和参加，对所检修的设备，及时发现问题，认真填写，报机电科维运技术员。
7、大型固定设备的轮换检修及停产检修，必须由机电科根据日常检修掌握的情况，与周期规程试验、检修周期和停产检修时间编制年度、季度的检修计划，经矿长签署后，报总公司审批，检修计划的编制时间，年度计划应提前三个月，季度计划提前一个月，月检计划提前____天编制。
机电设备的定检制度（2）一、前言机电设备作为现代工业生产的基础设施，其安全性和正常运行对于企业的生产效率和人身安全都具有重要意义。
因此，建立健全的机电设备定检制度是企业保证设备运行安全和提高生产效率的必要条件之一。
本文将对机电设备的定检制度进行详细介绍，以期为企业建立和完善定检制度提供参考。
二、定检的基本概念机电设备的定检，是指按照一定的周期和标准，对机电设备进行检查、测试、维护和修复工作的一系列活动。
定检的目的是发现和排除机电设备存在的隐患和故障，确保设备安全，提高设备的可靠性和使用寿命。
三、机电设备定检制度的意义1. 提高设备的可靠性和可用性通过定期检查设备的各项指标和性能，可以及时发现设备的隐患和问题，并进行相应的维护和修复工作，提高设备的可靠性和可用性，降低设备故障和停机的风险。
2. 降低事故风险设备的故障和停机往往是事故发生的主要原因之一，通过定期的检查和维护，可以有效降低设备故障和事故的风险，保障员工的人身安全。
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管理制度编号：LX-FS-A99484 机电设备的定检制度标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机电设备的定检制度标准范本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、采掘开队组设备、三班生产的每天必须保证二小时的停产检修时间，在交接班时，还需保证半小时检查维修时间。
2、井下机电峒室、大巷及地面生产系统的设备每天必须有2小时的定检时间。
3、对平时不能轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修计划。
4、元旦、春节、五一、国庆七个假日作为当月固定检修日外，其每月应有一天的停产检修时间，全年共计15个停产检修日。
5、每个回采工作面结束后，正、付巷及工作面
设备一律上坑检修，不准倒装使用。
6、采掘开队组井下机电峒室、大巷、地面生产系统、机电设备的班检，由当班机电工及司机进行，周检及月检由机电队长或包机组长组织和参加，对所检修的设备，及时发现问题，认真填写，报机电科维运技术员。
7、大型固定设备的轮换检修及停产检修，必须由机电科根据日常检修掌握的情况，与周期规程试验、检修周期和停产检修时间编制年度、季度的检修计划，经矿长签署后，报总公司审批，检修计划的编制时间，年度计划应提前三个月，季度计划提前一个月，月检计划提前7天编制。
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