钻井工程师使用工作手册
钻井技术员工作手册(2021修订版)
钻井技术员工作手册工程地质技术大队常用取芯PDC钻头规格接头扣型尺寸常用钻杆标准浮力系数表常用钻杆分级标准钻铤分级标准分公司常用钻具结构表层钻具结构:φ445+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×52m直井钻具结构:φ203钻头+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72mφ215钻头+φ178钻铤×18m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72m∮215 mm〔PDC〕+∮214 mm螺扶+∮178 mm钻铤(2m)+∮214 mm螺扶+∮178 mm钻铤(9m )+∮214 mm螺扶+∮178mm钻铤〔18m〕+∮214 mm螺扶+∮178 mm钻铤(9m )+∮159mm无磁钻铤〔9m〕+∮159 mm钻铤〔90m〕定向井钻具结构1.直井段:∮220 mm〔PDC〕+∮178 mm钻铤(18m)+∮214 mm螺扶+∮159mm无磁钻铤〔9m 〕+∮214 mm 螺扶+∮159 mm 钻铤〔95m 〕 2.造斜段:∮215mm 〔PDC 〕+∮165 mm 单弯螺杆〔0.75-1.25〕+直接头+∮159mm 无磁钻铤〔9m 〕+∮159mm 钻铤〔54m 〕 3.增斜段:∮215mm 〔PDC 〕+∮214 mm 螺扶+∮159mm 无磁钻铤〔9m 〕+∮159mm 钻铤〔18m 〕+∮214mm 螺扶+∮159mm 钻铤〔9m 〕+∮214mm 螺扶+∮159mm 钻铤〔95m 〕 4.稳斜段:∮215 mm (PDC) +∮214mm 螺扶+∮159mm 无磁钻铤〔9m 〕+∮159m 钻铤〔9m 〕+∮214mm 螺扶+∮159mm 钻铤〔9m 〕+∮214mm 螺扶∮159mm 钻铤〔95m 〕∮215 mm (PDC) +∮198mm 螺扶+∮159mm 无磁钻铤〔9m 〕+∮198mm 螺扶+∮159mm 钻铤〔9m 〕+∮198mm 螺扶+∮159mm 钻铤〔95m 〕钻井液有关计算公式1、 加重剂用量计算公式:w 加=重加原)重原(加r r r r V r --式中:w 加──所需加重剂的重量、吨;r 原 ──加重前泥浆比重 r 重 ──加重后泥浆比重 r 加 ──加重料的比重v 原 ──加重前的泥浆体积、米3;2、 泥浆循环一周所需时间计算公式:T=泵注井Q V V 60-式中:T ──泥浆循环一周的时间、分;V 井──井眼体积 升; V 柱──钻柱体积 升; Q 泵──泥浆泵排量 升/秒;3、泥浆上返速度计算公式:V 返=柱井泵227.12d D Q -=替环容替封t Q Q H 式中:V 返 ──泥浆上返速度 米/秒;Q 泵──泥浆泵排量 升/秒; D 井──井径 厘米; d 柱──钻柱外径 厘米; H 封──封固高度 米; Q 替──替泥浆量 米3; Q 环容──环形容积 米3; t 替──替泥浆量 秒;4、 漏速度的计算公式: V 漏=时漏t Q 式中:V 漏──漏失速度 米3/小时;Q 替──漏失量 米3; t 时──漏失时间 小时; 5、 井底温度计算:T=T0+168H 式中:T ──井底循环温度 0C ; T0──井口循环温度 0C ; H ──井深 米; 6、配置泥浆所需粘土和水量计算: 粘土量W 土=水土水)泥泥(土r r r r V r --水量Q 水=V 泥土土r W 式中:W 土──所需粘土的量 吨;V 泥──所需泥浆量 米3; r 水──水的比重 r 土──土的比重 r 泥──泥浆比重Q 水──所需水量 米3;7、 低比重所需水量计算 Q 水=水稀水稀)原原(r r r r r V --式中:Q 水──所需水量 米3;V 原──原泥浆体积 米3; r 原──原泥浆比重 r 稀──稀释后泥浆比重 r 水──水的比重5″钻杆不同排量时泥浆在不同井眼中上返速度〔米/秒〕加重一立方米泥浆所需重晶石用量表〔公斤〕常用钻井泥浆泵排量与压力容积效率100%,机械效率90%容积效率100%,机械效率90%常用各种钻具容积表方钻杆容积:钻具容积钻具在不同井眼中的环形容积油管体积及内容积表处理卡钻计算公式及数据1、卡点深度 L=KpeK=21F 式中:L ────卡点深度 米e ────平均伸长 厘米 p ────平均拉力 吨K ────计算系数〔见表〕 F ────管体截面积 厘米22、钻杆允许扭转圈数 N=KN式种:N ────允许扭转圈数 圈;K ────扭转系数〔见表〕 圈/米; H ────卡点深度 米; 3、泡油量计算: Q=K41π〔D 2─D 12〕H+41πd 2h 式中:Q ────泡油量 米3 K ────附加系数 一般1.2-1.5 D ────井径D 1────钻杆外径 米 d ────钻杆内径 米 H ────钻杆外油柱高 米 h ────钻杆内油柱高 米 卡点计算系数K 值表物质比重物质比重公锥规范单位:mm注;D G:四川、Q Z:东风厂、其余宝鸡厂母锥规范单位:mm母锥规范单位:mm铅模标准单位:mm磁铁打捞器931/2″—41/2″卡瓦打捞桶标准单位:mm可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒卡瓦选用表铣管选用尺寸表单位:mm铣管选用尺寸表单位:mm吊环标准单位:mm平安卡瓦使用节数喷射钻井水力计算公式A———————喷嘴总面积、厘米2 A V———————环空返速、米/秒Ccb—————钻铤水眼压耗系数Ce—————地面泥浆循环系统压耗系数Cp—————钻杆内外压耗系数Dc—————钻铤外径、毫米Dcb—————钻铤内径、毫米Dh —————井径、毫米Dj —————钻杆接头外径、毫米 Djb —————钻杆接头内径、毫米 Dp —————钻杆外径、毫米 Dpb —————钻杆内径、毫米 Em —————泥浆泵机械传动效率Hb —————钻头水马力 I —————冲击力、公斤IH —————泥浆泵输入功率、马力 Lc —————钻铤柱长度、米 Lp —————钻杆柱长度、米Pb —————钻头喷嘴压降、公斤/厘米2 Ps —————立管压力〔总泵压〕公斤/厘米2 Q —————排量、公斤/秒 V —————喷速、米/秒W —————泥浆比重、克/厘米3 Vm —————环空每米容积、公升/米环空返速 A V=Vm Q 喷速 V=AQ10钻头水马力 Hb=5.7pbQ =233376.13A WQ冲击力 I=1.35255Q pbW =1.0146A WQ 2喷嘴压降 pb=22778.1A WQ公式: 泵输入功率 IH=5.7Em psQ〔传动效率0.85〕钻铤通孔压耗系数 Ccb=Dcb86.41088.77⨯钻铤环空压耗系数 Cca=22271047.17))((Dc Dh Dc Dh B--⨯ 钻杆内外压耗系数Cp=86.410338.77•⨯Dpb +2227106.16))((Dp Dh Dp Dh B--⨯ +86.410529.07•⨯Djb +222710873.0))((Dj Dh Dj Dh B --⨯ 钻杆内外和地面泥浆循环系统压降p=0.001703[Ce+〔Ccb+Cca 〕Lc+LpCp ]WQ 1.86 钻具内外压降p=0.001703LpCpWQ 1.86 钻铤通孔压降p=0.001703LcCcbWQ 1.86 钻铤环空压降p=0.001703LcCcaWQ 1.86地面泥浆循环系统压降p=0.001703CeWQ 1.86 比水马力=)钻头底面积(英寸(马力)钻头水马力2Hb排量系统表全角变化率计算公式K=βCOS a a a a 2122212-+×L∆25 式中:K -全角变化率、度/25米a 1-上测点井斜角、度 a 2-下测点井斜角、度β-上下两测斜点方位之差的绝对值、度 L ∆ -上下两测斜点井深之差的绝对值、米井径扩大率〔%〕=钻头直径钻头直径实测井径-×100%〕泥浆比重=井深地层压力10⨯〔没有附加〕地层压力=立管压力+0.1×比重×井深〔关闭环空〕 替泥浆泵压=101〔H-h 〕〔γ1-γ2〕+0.01L+〔8~16〕 式中:H ——管外水泥柱高度、米h ——管内水泥塞高度、米γ1——水泥浆比重 γ2——泥浆比重 L ——套管下深行程钻速=其下钻时间纯钻进时间钻井进尺(包括取心)+〔米/小时〕钻机月速=钻机台月钻进进尺(包括取心)〔米/台月〕钻机台月=(小时)成止的时间(小时)各口井第一次开钻至完720水泥计算: Q=321V V V + Q ——水泥总代数 V 1——封固段环空 V 2——水泥塞容积V 3——1袋水泥配制的水泥浆容积 替泥浆计算:V 替=V 1+V 2+………V iV i =1000785.02li d 〔m 3〕V i ——不同壁厚的套管内容积 li ——同一壁厚的套管总长注速计算: ①、管内注速:V=60⨯V Qq〔m/S 〕②、管外注速:V 1=601⨯V Qq〔m/S 〕Q —— 每分钟注灰代数 q ——每袋水泥的配浆体积 V ——每米套管内容积 V 1———每米平均环型容积 替速计算: V 替=)替泥浆时间(环形容积)封固高度(替泥浆量S m ⨯⨯〔m/S 〕压井根本数据计算〔一〕关井立管压力:Pd Pd+Pmd=Pp=Pa+Pma式中:Pd ——关井立管压力,公斤/厘米2 Pmd ——钻柱内钻井液压力,公斤/厘米2 Pp ——地层压力,公斤/厘米2 Pa ——关井套管压力,公斤/厘米2Pma ——环空内钻井液柱压力,公斤/厘米2 因此:Pp=pd+0.1γ m ·H式中:γ m ——钻井液比重,克/厘米3 H ——井深,米。
油田钻井技术手册
油田钻井技术手册(文中所有数字均为示意,非规范数值)油田钻井技术手册第一章概述1.1 目的和范围本手册介绍了在油气田钻井中所需的技术知识和操作规程,旨在帮助钻井工程师及时准确地掌握钻井工艺和作业程序,有效提高钻井生产效率和工作安全。
1.2 适用条件本手册适用于在陆地和海洋油气田中进行的各种类型的钻井作业,包括常规井、增强井、水平井、多段式水平井、超深井和大角度井等。
1.3 组成和内容本手册共分为七章,分别介绍了钻井工程的各个环节:第二章钻机设备2.1 钻机选型2.2 钻机构造2.3 钻机参数2.4 钻机组件2.5 钻杆组合与下洞2.6 钻头的分类、选用和维护第三章钻井液3.1 钻井液的种类3.2 钻井液的组成与性能3.3 钻井液循环系统3.4 钻井液操作流程及处理第四章钻井工艺4.1 钻井方案设计4.2 钻井进度控制4.3 钻井过程中的事故处理4.4 钻井终止操作第五章地层工程学5.1 岩石力学基础5.2 水文地质基础5.3 地质结构变形规律5.4 岩石破裂与井眼稳定性第六章测井工艺学6.1 测井技术基础6.2 测井参数和仪器6.3 测井资料解释6.4 测井资料在钻井工作中的应用第七章钻井作业安全7.1 钻井作业安全规章制度7.2 钻井作业各环节操作注意事项7.3 紧急事故应急处置方法与措施7.4 钻井施工自动化控制及技术发展趋势第二章钻机设备2.1 钻机选型钻机是钻井作业中必不可少的设备之一,鉴于不同钻井工艺和钻井地质条件的要求,可根据如下因素选择不同型号和型式的钻机:(1)井深和井径(2)杆组合的长度和钻头的选用(3)地质构造和井壁稳定性(4)井口及井眼的样式(5)钻井工艺和作业要求2.2 钻机构造钻机通常由下列主要部件组成:(1)钻井台,用于承接钻杆负荷,并支持钻杆旋转和往下推进。
(2)井口装置,用于装卸钻杆和钻头。
(3)钻机动力系统,用于提供旋转和远程控制操作。
(4)冷却系统,用于降低机械和液压设备的运转温度。
钻井技术员工作手册(44页)
钻井技术员工作手册工程地质技术大队钻铤规范常用方补心规范分公司常用钻具结构表层钻具结构:φ445+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×52m直井钻具结构:φ203钻头+φ178钻铤×18m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ195方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72mφ215钻头+φ178钻铤×18m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ210方接头+φ178钻铤×9m+φ159钻铤×72m∮215 ()+∮214 螺扶+∮178 钻铤(2m)+∮214 螺扶+∮178 钻铤(9m )+∮214 螺扶+∮178mm钻铤(18m)+∮214 螺扶+∮178 钻铤(9m )+∮159mm无磁钻铤(9m)+∮159 钻铤(90m)定向井钻具结构1.直井段:∮220 ()+∮178 钻铤(18m)+∮214 螺扶+∮159mm无磁钻铤(9m)+∮214 螺扶+∮159 钻铤(95m)2.造斜段:∮215()+∮165 单弯螺杆(0.75-1.25)+直接头+∮159无磁钻铤(9m )+∮159钻铤(54m ) 3.增斜段:∮215()+∮214 螺扶+∮159无磁钻铤(9m )+∮159钻铤(18m )+∮214螺扶+∮159钻铤(9m )+∮214螺扶+∮159钻铤(95m ) 4.稳斜段:∮215 () +∮214mm 螺扶+∮159无磁钻铤(9m )+∮159m 钻铤(9m )+∮214mm 螺扶+∮159钻铤(9m )+∮214mm 螺扶∮159钻铤(95m )∮215 () +∮198螺扶+∮159无磁钻铤(9m )+∮198螺扶+∮159钻铤(9m )+∮198螺扶+∮159钻铤(95m )钻井液有关计算公式1、 加重剂用量计算公式:w 加=重加原)重原(加r r r r V r --式中:w 加──所需加重剂的重量、吨;r 原 ──加重前泥浆比重 r 重 ──加重后泥浆比重 r 加 ──加重料的比重v 原 ──加重前的泥浆体积、米3;2、 泥浆循环一周所需时间计算公式:泵注井Q V V 60-式中:T ──泥浆循环一周的时间、分;V 井──井眼体积 升; V 柱──钻柱体积 升; Q 泵──泥浆泵排量 升/秒;3、泥浆上返速度计算公式: V 返柱井泵227.12d D Q -替环容替封t Q Q H式中:V 返 ──泥浆上返速度 米/秒;Q 泵──泥浆泵排量 升/秒;D 井──井径 厘米; d 柱──钻柱外径 厘米; H 封──封固高度 米; Q 替──替泥浆量 米3; Q 环容──环形容积 米3; t 替──替泥浆量 秒;4、 漏速度的计算公式: V 漏=时漏t Q 式中:V 漏──漏失速度 米3/小时;Q 替──漏失量 米3; t 时──漏失时间 小时; 5、 井底温度计算:0+168H 式中:T ──井底循环温度 0C ; T0──井口循环温度 0C ; H ──井深 米; 6、配置泥浆所需粘土和水量计算: 粘土量W 土=水土水)泥泥(土r r r r V r --水量Q 水泥土土r W 式中:W 土──所需粘土的量 吨;V 泥──所需泥浆量 米3; r 水──水的比重 r 土──土的比重 r 泥──泥浆比重Q 水──所需水量 米3; 7、 低比重所需水量计算 Q 水=水稀水稀)原原(r r r r r V --式中:Q水──所需水量米3;V原──原泥浆体积米3;r原──原泥浆比重r稀──稀释后泥浆比重r水──水的比重5″钻杆不同排量时泥浆在不同井眼中上返速度(米/秒)加重一立方米泥浆所需重晶石用量表(公斤)加重一立方米泥浆所需重晶石用量表(公斤)常用钻井泥浆泵排量与压力容积效率100%,机械效率90%兰石3——1300泵排量表水泥添加剂功用一览表常用各种钻具容积表水龙带容积钻具在不同井眼中的环形容积处理卡钻计算公式及数据1、卡点深度pe21F 式中:L ────卡点深度 米e ────平均伸长 厘米 p ────平均拉力 吨 K ────计算系数(见表) F ────管体截面积 厘米22、钻杆允许扭转圈数式种:N ────允许扭转圈数 圈;K ────扭转系数(见表) 圈/米;H ────卡点深度 米; 3、泡油量计算:41π(D 2─D 12)41πd 2h 式中:Q ────泡油量 米3K ────附加系数 一般1.2-1.5 D ────井径D 1────钻杆外径 米 d ────钻杆内径 米 H ────钻杆外油柱高 米 h ────钻杆内油柱高 米钻杆扭转系数K 值物质比重物质比重注G:四川、Q Z:东风、其余:宝鸡厂公锥规范单位:母锥规范单位:母锥规范单位:单位母锥规范单位平底磨鞋铅模规范911可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒可循环可卸式卡瓦打捞筒铣管选用尺寸表单位吊环规范单位:喷射钻井水力计算公式A———————喷嘴总面积、厘米2 ———————环空返速、米/秒—————钻铤环空压耗系数—————钻铤水眼压耗系数—————地面泥浆循环系统压耗系数—————钻杆内外压耗系数—————钻铤外径、毫米—————钻铤内径、毫米—————井径、毫米—————钻杆接头外径、毫米 —————钻杆接头内径、毫米 —————钻杆外径、毫米 —————钻杆内径、毫米 —————泥浆泵机械传动效率—————钻头水马力 I —————冲击力、公斤—————泥浆泵输入功率、马力 —————钻铤柱长度、米 —————钻杆柱长度、米—————钻头喷嘴压降、公斤/厘米2 —————立管压力(总泵压)公斤/厘米2 Q —————排量、公斤/秒 V —————喷速、米/秒W —————泥浆比重、克/厘米3 —————环空每米容积、公升/米环空返速Vm Q 喷速 AQ10钻头水马力 5.7pbQ233376.13A W Q冲击力 1.35255pbW 1.0146A WQ 2喷嘴压降 22778.1A WQ公式: 泵输入功率 5.7Em psQ(传动效率0.85)钻铤通孔压耗系数Dcb86.41088.77⨯钻铤环空压耗系数 22271047.17))((Dc Dh Dc Dh B--⨯ 钻杆内外压耗系数86.410338.77•⨯Dpb 2227106.16))((Dp Dh Dp Dh B--⨯ 86.410529.07•⨯Djb 222710873.0))((Dj Dh Dj Dh B--⨯ 钻杆内外和地面泥浆循环系统压降0.001703[()]1.86钻具内外压降0.0017031.86 钻铤通孔压降0.0017031.86 钻铤环空压降0.0017031.86地面泥浆循环系统压降0.0017031.86 比水马力=)钻头底面积(英寸(马力)钻头水马力2Hb单个喷嘴直径及面积表全角变化率计算公式βCOS a a a a 2122212-+×L∆25 式中:K -全角变化率、度/25米a 1-上测点井斜角、度 a 2-下测点井斜角、度β-上下两测斜点方位之差的绝对值、度 L ∆ -上下两测斜点井深之差的绝对值、米井径扩大率(%)=钻头直径钻头直径实测井径-×100%)泥浆比重=井深地层压力10⨯(没有附加)地层压力=立管压力+0.1×比重×井深(关闭环空) 替泥浆泵压=101()(γ1-γ2)0.01L (8~16) 式中:H ——管外水泥柱高度、米 h ——管内水泥塞高度、米γ1——水泥浆比重 γ2——泥浆比重L ——套管下深行程钻速=其下钻时间纯钻进时间钻井进尺(包括取心)+(米/小时)钻机月速=钻机台月钻进进尺(包括取心)(米/台月)钻机台月=(小时)成止的时间(小时)各口井第一次开钻至完720水泥计算:321V V V + Q ——水泥总代数 V 1——封固段环空 V 2——水泥塞容积V 3——1袋水泥配制的水泥浆容积 替泥浆计算: V 替12+………1000785.02lid (m 3)——不同壁厚的套管内容积——同一壁厚的套管总长注速计算: ①、管内注速:60⨯V Qq()②、管外注速:V 1=601⨯V Qq()Q —— 每分钟注灰代数 q ——每袋水泥的配浆体积V ——每米套管内容积 V 1———每米平均环型容积 替速计算: V 替=)替泥浆时间(环形容积)封固高度(替泥浆量S m ⨯⨯()压井基本数据计算(一)关井立管压力:式中:——关井立管压力,公斤/厘米2 ——钻柱内钻井液压力,公斤/厘米2 ——地层压力,公斤/厘米2 ——关井套管压力,公斤/厘米2——环空内钻井液柱压力,公斤/厘米2 因此:0.1γ m ·H式中:γ m ——钻井液比重,克/厘米3 H ——井深,米。
钻井工程师工作手册
钻井队工程师工作手册钻井二公司技术发展部2007年7月目录1、钻井队工程师职责 (2)2、钻井工程师在一口井施工中的重点工作……………………。
33、钻具管理 (17)4、钻井工艺技术规范 (19)5、井身质量控制技术规范 (21)6、井下复杂预防与处理 (23)7、井下事故的预防与处理 (27)8、使用PDC钻头注意事项………………………………… .…。
439、注水井管理暂行规定 (44)10、注水井管理日常工作内容……………………………………。
4511、钻井取芯技术措施 (46)12、钻盐层的技术措施……………………………………………。
4813、濮城地区防漏措施……………………………………………。
4914、破键工具的研究与应用 (51)15、钻井井下基本功100条………………………………………。
53一、钻井队工程师职责l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令,搞好井队技术管理.2、根据钻井设计书,详细制定施工方案和具体的技术措施。
3、负责设备安装质量的检查,确保安装质量.4、负责搞好“四大管理”(泥浆、钻具、钻头、设备)管好用好指重表和测斜仪。
做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。
打捞工具和特殊工具要绘制草图,注明尺寸.5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备与检查,处理井下复杂情况及井下事故。
6、审查工程报表,填写井史,收集整理各项工程技术资料报表,做好月技术经济指标分析和完井总结,按时上报。
7、掌握钻井动态,负责每日向上级生产部门汇报当日生产情况。
8、负责井队技术教育,组织、开展技术革新,努力学习国内外先进技术,不断提高技术业务水平。
钻井队工程师职位职责1、协助平台经理抓好生产组织工作,认真贯彻执行公司颁发的技术标准和其他有关技术方面的标准。
2、在上级技术部门的指导下全面负责井队的技术管理,监督钻井队严格按单井施工设计要求施工,确保钻井质量。
3、负责传压器、指重表、自动记录仪的管理、保养和校对。
钻井现场工作手册
钻井现场工作手册最灵公司最灵公司是一家大位移井咨询公司,主要从事大位移井的设计、咨询、讲课、现场服务等业务。
QQ 咨询号码: 1016238870,邮箱留言地址:dril_ling@公司 简介姓 名: Name:地 址: Add.:单 位: Company:电话(办): Office Tel.N0.:电话(家): Home Tel.N0.:手 机: Mobile Tel. No.E-mail: E-mail:传真: Fax No.:邮政编码: Zip Code:其它说明: Other Description:遇有紧急情况,请通知: In case of emergency notify: 姓 名: Name:地 址: Add.:单 位: Company:电话: Tel.N0.:最序号 内 容序号内 容钻井常用数据 GENERAL DATE OF DSV最1码(yd)=3英尺(ft)1英尺=12英寸(in) 1英寸=25.4毫米(mm) 1英尺=0.305米(m)1米=3.281英尺 1米=1000000微米(μ) 长度1英里(mile)=1.609公里(km) 1英里=5280英尺 1海里(n-mile)=1.8537公里1平方公里=247.1英亩1平方公里=100公顷 1公顷=10000平方米 1平方英里=2.590平方公里1英亩=0.4047公顷 1平方码=9平方英尺 面积1平方英尺=144平方英寸 1平方英尺=0.093平方米 1平方英寸=6.452平方厘米 1立方米=1000升(l)1立方米=35.315立方英尺 1立方米=6.29桶(bbl) 1立方英尺=28.317升1桶=42美加仑(gal)1美加仑=3.785升 体积1立方码=0.76456立方米1美桶=159升 1升=61.023立方英寸 1吨(t)=1000千克(kg) 1吨=1.1023美吨 1吨=2205磅(Ib) 质 量 1磅=0.4536千克1千克=2.205磅1盎司(oz)=28.350克 密 度 1克/立方厘米=62.4磅/立方英尺1磅/加仑(ppg)=0.12克/立方厘米1克/厘米=8.3454磅/加仑 流 量 1立方英尺/分=0.472升/秒 1立方米/小时=0.278升/秒 1美加仑/分=0.0631升/秒 速 度 1英尺/秒=0.3048米/秒 1公里/时=0.278米/秒 1英里/时=0.447米/秒 1000磅/英寸2(psi)=6.8947兆帕1大气压=1.0332千克/厘米21千帕(kpa)=0.145磅力/英寸2压 力 1千帕=0.0102千克/厘米21千克/厘米2=0.098兆帕(Mpa) 1 巴(bar)=105帕(pa) 力 1千克力=9.81牛顿1牛顿(N)=0.102千克力 1牛顿(N)=0.225磅力 扭矩 1磅.英尺=0.1383千克力.米(kg.m)1千克力.米= 9.81牛顿.米(N.m)1磅.英尺(Ib.ft)=1.357牛顿.米油气产量 1桶=0.14吨(原油全球平均) 1吨(t)=7.3桶(原油全球平均)1桶/日=50吨/年(原油全球平均)热当量1桶原油=5800立方英尺天然气 1千克原油=1.4286千克标准煤 1立方米天然气=1.33千克标准煤名称 公制 英制 名称 公制 英制 名称 公制 英制 井深 m ft 排量 l/s gpm 泥浆量m3bbl 钻压 KN Ib 扭矩 KN.m Ib.ft 机械钻速m/h ft/h 转速 转/分 rpm 泵冲 冲/分 str/m 压力梯度Kpa/m psi/ft 钻井工程常用单位泵压Mpapsi密度g/cm3ppg直径mmin英寸0 1/81/43/81/25/83/47/8 in0 0.0 3.2 6.4 9.5 12.7 15.9 19.1 22.21 25.4 28.6 31.8 34.9 38.1 41.3 44.5 47.62 50.8 54.0 57.2 60.3 63.5 66.7 69.9 73.03 76.2 79.4 82.6 85.7 88.9 92.1 95.3 98.44 101.6 104.8 108.0 111.1 114.3 117.5 120.7 123.85 127.0 130.2 133.4 136.5 139.7 142.9 146.1 149.26 152.4 155.6 158.8 161.9 165.1 168.3 171.5 174.67 177.8 181.0 184.2 187.3 190.5 193.7 196.9 200.08 203.2 206.4 209.6 212.7 215.9 219.1 222.3 225.49 228.6 231.8 235.0 238.1 241.3 244.5 247.7 250.810 254.0 257.2 260.4 263.5 266.7 269.9 273.1 276.211 279.4 282.6 285.8 288.9 292.1 295.3 298.5 301.612 304.8 308.0 311.2 314.3 317.5 320.7 323.9 327.013 330.2 333.4 336.6 339.7 342.9 346.1 349.3 352.414 355.6 358.8 362.0 365.1 368.3 371.5 374.7 377.815 381.0 384.2 387.4 390.5 393.7 396.9 400.1 403.216 406.4 409.6 412.8 415.9 419.1 422.3 425.5 428.617 431.8 435.0 438.2 441.3 444.5 447.7 450.9 454.018 457.2 460.4 463.6 466.7 469.9 473.1 476.3 479.419 482.6 485.8 489.0 492.1 495.3 498.5 501.7 504.820 508.0 511.2 514.4 517.5 520.7 523.9 527.1 530.221 533.4 536.6 539.8 542.9 546.1 549.3 552.5 555.622 558.8 562.0 565.2 568.3 571.5 574.7 577.9 581.023 584.2 587.4 590.6 593.7 596.9 600.1 603.3 606.424 609.6 612.8 616.0 619.1 622.3 625.5 628.7 631.825 635.0 638.2 641.4 644.5 647.7 650.9 654.1 657.226 660.4 663.6 666.8 669.9 673.1 676.3 679.5 682.627 685.8 689.0 692.2 695.3 698.5 701.7 704.9 708.028 711.2 714.4 717.6 720.7 723.9 727.1 730.3 733.429 736.6 739.8 743.0 746.1 749.3 752.5 755.7 758.830 762.0 765.2 768.4 771.5 774.7 777.9 781.1 784.231 787.4 790.6 793.8 796.9 800.1 803.3 806.5 809.632 812.8 816.0 819.2 822.3 825.5 828.7 831.9 835.033 838.2 841.4 844.6 847.7 850.9 854.1 857.3 860.434 863.6 866.8 870.0 873.1 876.3 879.5 882.7 885.835 889.0 892.2 895.4 898.5 901.7 904.9 908.1 911.236 914.4 917.6 920.8 923.9 927.1 930.3 933.5 936.637 939.8 943.0 946.2 949.3 952.5 955.7 958.9 962.038 965.2 968.4 971.6 974.7 977.9 981.1 984.3 987.4psi Mpa psi Mpa psi Mpa psi Mpa 0 0.00 975 6.72 1950 13.44 3900 26.89 25 0.17 1000 6.89 2000 13.79 3950 27.23 50 0.34 1025 7.07 2050 14.13 4000 27.58 75 0.52 1050 7.24 2100 14.48 4050 27.92 100 0.69 1075 7.41 2150 14.82 4100 28.27 125 0.86 1100 7.58 2200 15.17 4150 28.61 150 1.03 1125 7.76 2250 15.51 4200 28.96 175 1.21 1150 7.93 2300 15.86 4250 29.30 200 1.38 1175 8.10 2350 16.20 4300 29.65 225 1.55 1200 8.27 2400 16.55 4350 29.99 250 1.72 1225 8.45 2450 16.89 4400 30.34 275 1.90 1250 8.62 2500 17.24 4450 30.68 300 2.07 1275 8.79 2550 17.58 4500 31.03 325 2.24 1300 8.96 2600 17.93 4550 31.37 350 2.41 1325 9.14 2650 18.27 4600 31.72 375 2.59 1350 9.31 2700 18.62 4650 32.06 400 2.76 1375 9.48 2750 18.96 4700 32.41 425 2.93 1400 9.65 2800 19.31 4750 32.75 450 3.10 1425 9.83 2850 19.65 4800 33.09 475 3.28 1450 10.00 2900 19.99 4850 33.44 500 3.45 1475 10.17 2950 20.34 4900 33.78 525 3.62 1500 10.34 3000 20.68 4950 34.13 550 3.79 1525 10.51 3050 21.03 5000 34.47 575 3.96 1550 10.69 3100 21.37 5050 34.82 600 4.14 1575 10.86 3150 21.72 5100 35.16 625 4.31 1600 11.03 3200 22.06 5150 35.51 650 4.48 1625 11.20 3250 22.41 5200 35.85 675 4.65 1650 11.38 3300 22.75 5250 36.20 700 4.83 1675 11.55 3350 23.10 5300 36.54 725 5.00 1700 11.72 3400 23.44 5350 36.89 750 5.17 1725 11.89 3450 23.79 5400 37.23 775 5.34 1750 12.07 3500 24.13 5450 37.58 800 5.52 1775 12.24 3550 24.48 5500 37.92 825 5.69 1800 12.41 3600 24.82 5550 38.27 850 5.86 1825 12.58 3650 25.17 5600 38.61 875 6.03 1850 12.76 3700 25.51 5650 38.96 900 6.21 1875 12.93 3750 25.86 5700 39.30 925 6.38 1900 13.10 3800 26.20 5750 39.64 950 6.55 1925 13.27 3850 26.54 5800 39.99密封滚动 轴承保径(5) 密封滑动轴承(6)密封滑动轴承保径(7)钻头 类别 系列代号级别密封滚动轴承(4) 橡胶密封金属密封橡胶密封橡胶密封 金属密封浮动密封 1G114GA114GA115GAT115GJ115GJ115LGJT115LH116HA116HAT117H117HJ117HJ117HJT117G/2 / GA125 /H126HA126H127,HAT127, HAT127LFAT127,FAT127LHJT127IL HFT127 13 GA134 GA135GJ135GJ135LH136HA136H137,H137LHA137,HAT137HJ137HJT137/钢齿钻头2 1 GA214 GA215 /H216HA216H217HA217/ /1 /GA415GAT415GJ415GJT415/H417,HA417HAT417HJ417HJT417/2 / / / / HA427Y HJ427Y /3 /GA435GAT435GJ435GJT435/H437,H437E,H437LHT437,HD437,HA437HA437L,HAD437HJ437,HJT437HJ437L,HJT437GHJT437L,HJD437/44 / / / /H447,HA447,HAT447HA447Y,FA447,FA447LHJ447YHJT447LHF447HFT4471 /G515GA515GAT515GJ515GJT515GJ515Y/H517,HT517,H517EH517L,HA517,HA517YHA517G,HA517LHAD517,HAT517,HB517HJ517,HJT517HJ517Y,HJT517LHJD517HFT5172 / / / /H527,HA527HAT527,HA527YHJ527HJ527Y/3 / GA535 GJ535 / H537,H537L,HA537HA537GL,HAT537HJ537,HJT537HJ537Y,HJ537LHJT537L/54 / / / / HA547YHJ547YHJT547GH/1 / GA615 GJ615 /H617,HA617HA617GL,HA617Y/ /63 / / / /H637HA637HJT637GH /7 3 / / / /H737HA737HJT737GHJT737GH/镶齿钻 头8 3 / / / /H837HA837/ /附加特征 C-中心喷咀 E-加长水孔 G-掌背加强 L-掌背扶正块 Y-圆锥齿 H-金刚石保径齿钻头连接螺纹上扣扭矩扣型 231 331 431 631 731钻头直径 (in) 43/6"57/8",6",61/8"61/4",61/2"77/8",83/8"81/2",83/4"91/2",97/8"105/8",121/4"171/2"上扣扭矩(KN.m)8.16-9.51 9.51-12.15 16.27-21.66 33.03-43.32 46.94-54.19干水泥和清水混合量数据水泥浆 密度 g/cm3干水泥量吨/方水用量方/方水泥浆密度g/cm3干水泥量吨/方水用量方/方水泥浆密度g/cm3干水泥量吨/方水用量方/方1.70 1.03 0.67 1.81 1.19 0.62 1.92 1.35 0.571.71 1.04 0.67 1.82 1.20 0.62 1.93 1.36 0.571.72 1.05 0.67 1.83 1.22 0.61 1.94 1.38 0.561.73 1.07 0.66 1.84 1.23 0.61 1.95 1.39 0.561.74 1.08 0.66 1.85 1.25 0.60 1.96 1.41 0.551.75 1.10 0.65 1.86 1.26 0.60 1.97 1.42 0.551.76 1.11 0.65 1.87 1.27 0.60 1.98 1.44 0.541.77 1.13 0.64 1.88 1.29 0.59 1.99 1.45 0.541.78 1.14 0.64 1.89 1.30 0.592.00 1.47 0.531.79 1.16 0.63 1.90 1.32 0.582.01 1.48 0.531.80 1.17 0.63 1.91 1.33 0.582.02 1.49 0.53干水泥用量:为配制每方相应水泥浆密度的水泥浆所用干水泥重量(吨)。
钻井工程技术员工作手册
钻井工程技术员工作手册钻井二公司技术室目录前言第一章钻井施工操作规程第一节导管施工作业规程第二节表层施工作业规程第三节钻表层水泥塞操作规程第四节 PDC钻头操作规程第五节钻进施工作业规程第六节接单根作业规程第七节直井防斜技术规程第八节起下钻作业规程第九节甩钻具操作规程第十节钻具探伤规程第十一节现场钻具转运、补缺、回收操作规程第十二节防卡技术规程第十三节钻井工程事故处理规程第十四节自浮电子单点测斜仪操作规程第十五节雨季施工作业规程第十六节冬防保温作业规程第二章落物事故的预防与处理第一节不规则落物的打捞第二节钻具(包括套管、油管)的断落处理第三节常规事故类型、部位、特征、预防及处理方法说明表第四节处理井下事故常用的钻柱结构第三章卡钻事故的预防与处理第一节粘吸卡钻第二节坍塌卡钻第三节砂桥卡钻第四节缩径卡钻第五节键槽卡钻第六节泥包卡钻第七节落物卡钻第八节干钻卡钻第九节水泥卡钻第十节卡钻处理一般过程第四章常用钻井工具数据表第五章常用计算公式前言钻井是一种隐蔽的地下工程,钻井时可能会遇到由于客观因素和人为因素造成的钻井复杂及事故,这就需要钻井工程技术人员能够及时识别钻井事故的征象,准确地判断事故的类别,正确果断采取措施,避免复杂及事故进一步恶化,形成恶性事故,导致全井报废。
此手册的编写主要从钻井施工操作规程、卡钻、井下落物的事故预防及处理、常用工具数据、公式等方面入手,简明扼要,便于掌握。
本手册可作为现场施工及常规工程事故复杂预防及处理参考书。
具体施工操作规程和复杂、事故处理的流程和程序,还要严格执行公司下发的文件。
第一章钻井施工操作规程第一节导管施工作业规程1 使用螺旋刮刀钻头进行导管施工1.1挖好上底 l.0m×l.0m、下底0.6m×0.6m、深0.5-1.0m的梯形坑。
1.2根据导管尺寸选用相应的钻头,钻至导管设计深度以上2.0—3.0m。
1.3将导管下入预钻井眼。
1.4方钻杆接托盘,托盘下接一根钻铤,将导管压至设计深度。
石油钻井工操作手册
石油钻井工操作手册
石油钻井是一项复杂而精密的工作,需要操作人员具备丰富的经验和专业知识。
本操作手册旨在为石油钻井工提供必要的操作指导,以确保工作安全、高效进行。
1. 钻井前准备
在开始钻井作业之前,必须进行充分的准备工作。
首先,确保钻井设备完好无损,各个部件齐全。
其次,对井口进行检查,清除杂物和障碍物,确保井口通畅。
最后,准备好所有必要的工具和材料,包括扳手、钻头、钻杆等。
2. 钻井操作步骤
a) 将钻头降入井口,确保钻头与井壁垂直接触。
b) 启动钻井设备,逐渐增加转速,开始钻井作业。
c) 监控钻井进度和钻井液循环情况,确保钻井作业正常进行。
d) 定期检查钻头磨损情况,根据需要更换钻头。
e) 在钻到设计深度后,停止钻进,进行井眼清理和固井作业。
3. 安全注意事项
a) 确保操作人员穿戴好安全装备,如安全帽、防护眼镜等。
b) 操作时严格遵守操作规程,严禁违章操作。
c) 遇到突发情况时,立即停止钻井作业,并报告相关部门。
d) 定期检查钻井设备,确保设备正常运行。
4. 紧急处理措施
在钻井作业中,可能出现各种紧急情况,如井喷、设备故障等。
在这种情况下,操作人员应迅速采取相应的措施,包括关闭井口防喷装置、停止钻进、撤离现场等,以确保人身安全和设备完好。
总结:石油钻井工作是一项高风险的工作,需要操作人员具备丰富的经验和专业知识。
本操作手册提供了钻井操作的基本步骤、安全注意事项和紧急处理措施,希望可以为石油钻井工提供必要的指导,确保工作安全、高效进行。
2023年钻井工程师现场技术管理手册模板
监督钻探操作
确保安全钻探
确保钻探作业符合相关的安全标准和规定;
监督钻探操作,确保准确高效
监督并指导钻探操作人员的工作,确保操作的准确性和高效性。
关键监督措施:钻探操作
实施监督钻探操作的关键措施:
合理监控钻探参数,确保满足设计需求
跟踪和分析钻探参数,包括钻井液参数、钻头转速和钻进速度等,并确保符合设计要求;
同时,手册还包含了钻井现场常见问题的解决方法和应对策略,工程师可以通过手册快速解决问题,减少不必要的停工时 间和生产损失。
03
钻井工程师的角色与职责
The roles and responsibilities of drilling engineers
角色与职责概述
1. 工程方案协调:钻井工程师负责协调制定和实施钻井方案,确保其与项目要求和地质条件相符。他们需要与地 质学家、钻井队伍以及其他相关部门进行沟通和协调,以确保钻井工作的高效进行。 2. 设备与材料管理:钻井工程师负责管理钻井作业所需的设备和材料,包括钻井机械、井口装置、钻井液以及其 他必要的工具和备件。他们需要进行设备的维修和保养,并确保其符合安全和质量要求,以保证钻井工作的可 靠进行。 3. 安全与环境保护:钻井工程师在现场工作时,必须遵循严格的安全规范,并保护环境。他们需要确保钻井操作 的安全可靠,并采取措施控制风险,预防事故的发生。此外,他们还需要与环保部门密切合作,确保钻井过程 对环境造成的影响最小化。
04
技术管理的关键要点与流程
Key points and processes of technical management
目标与计划
目标 计划
任务分配
有效执行 优先级确定
技术要求
设备与工序控制
钻井技术员手册范本
钻井技术员手册目录一、计算公式……………………………………………二、固井数据……………………………………………三、钻具数据……………………………………………四、钻杆钻挺规格………………………………………五、钻具浮力系数………………………………………六、螺杆钻具……………………………………………七、工程事故处理………………………………………八、事故处理工具………………………………………九、定向井、取心井………………………………………十、调整井钻井液处理…………………………………十一、钻井液处理剂……………………………………十二、泥浆泵参数………………………………………十三、单位换算…………………………………………一、计算公式1、水力参数常用计算(1)、钻井泵额定水功率Ppr =Pr⨯Q r式中 Ppr——钻井泵额定水功率,KW;Pr——钻井泵额定泵压,Mpa;Qr——钻井泵额定流量,L/S. (2)、钻井泵实发水功率PP =PS⨯Q式中 PP——钻井泵实发水功率,KW;PS——钻井泵工作泵压,Mpa;Q ——钻井泵工作流量,L/S.(3)、钻井泵水功率分配关系PP =Pb+∆Pcr式中 PP——钻井泵实发水功率,KW;Pb——钻头(喷嘴)水功率,KW;∆P cr——循环系统损耗水功率,KW;(4)、钻井泵压力分配关系PS =∆Pb+ ∆Pg+∆PCS式中 PS——钻井泵工作泵压,Mpa;∆P b——钻头(喷嘴)压降,Mpa;∆P g——地面管汇压力损耗,Mpa;∆P CS——循环系统压力损耗,Mpa;∆P CS=∆P pi+∆P ci+∆P pa+∆P ca+∆P g (5)、钻头(喷嘴)压力降∆Pb =kb⨯Q2式中∆P b——钻头(喷嘴)压降,Mpa;Q——钻井液流量,L/S;kb——钻头(喷嘴)压降系数,无因次量。
kb =24. 554JdAρ式中dρ——钻井液密度,g/cm3;AJ——喷嘴截面积,mm2;AJ =⎪⎪⎭⎫⎝⎛∆-⨯⨯cssdPPQ24.554ρ5.0式中dρ——钻井液密度,g/cm3;Q ——钻井液流量,L/S ;P S ——钻井泵工作泵压,Mpa;∆P CS ——循环系统压力损耗,Mpa.(6)、地面管汇压力损耗∆P g =k g ⨯Q 8.1式中 ∆P g ——地面管汇压力损耗, Mpa;Q ——流量,L/S ;k g ——地面管汇压力损耗系数;k g =3.767⨯104-⨯ρ8.0d ⨯µ2.0pv µpv (塑性粘度)=600θ -300θ,mp a .s;600θ、300θ分别为旋转粘度计600r/min 、300r/min 的读数,无因次量。
某钻井操作手册
海洋钻井操作手册1钻前准备1.1钻机安装1.1.1连接管线井架安装到位,连接好以下管线:2根泥浆高压水龙带,2根固井管线,1根灌泥浆管线,泥浆返出管线弯头,另外还有海水,淡水管线,蒸汽管线。
1.1.2钻台准备试车,同时准备连接校正井口及开眼钻具的井口工具:5”DP吊卡、5”钻杆卡瓦、3#补心;8”DC吊卡,钻铤提升器、8”钻铤卡瓦、安全卡瓦(11片);9”DC吊卡、钻铤提升器、9”钻铤卡瓦、安全卡瓦(12片)、2#补心&SDD大钳及相应钳头;26”钻头盒及钻头上卸扣器;各种配合接头及提丝。
接1柱8”DC,校正井口。
要求:内钳甲检查钻机保养及冷却系统。
外钳甲检查钻台压缩空气、气动绞车、旋扣钳及各种钻井工具。
架工负责检查井架滑轮、猴台、二层台指粱及小气动绞车、安全带等。
付钻负责钻台阻流管汇、立管管汇阀门处于正确状态,检查各泥浆管线处于正确连接。
付钻负责泵舱泥浆泵,泥浆管线阀门处于正确状态。
机工负责打油打水,检查工业淡水,并报告领班。
1.2清点材料1.2.1钻具:吊钻头、扶正器、浮阀。
震击器、钻铤、钻杆。
注意:钻具母扣端朝向钻台。
暂时不用钻铤吊到旁边,不要堆放到主甲板中间。
钻杆视场地和井上使用情况决定吊多少。
1.2.2套管注意:套管根据不同型号决定两端朝向;根据导管下入顺序对导管进行排序,特别要注意有泥挂环的和有引鞋的导管;带引鞋的套管为第一根入井,检查该导管内无杂物;水手负责对套管公母扣进行清洗,检查密封圈及拉拔螺丝,检查导管本体。
1.2.3处理剂注意:根据监督指令吊处理剂配泥浆。
处理剂摆放要规范,整齐。
最先使用的处理剂摆放到加料口附近。
1.2.4其它材料下导管工具:下导管专用吊绳,大吊卡2个、75吨大卡环4个。
井口装置:套管头,试压塞,防磨套及送入工具。
固井工具:内管插入头,套管内弹性扶正器。
注意事项:吊运开钻材料前要仔细检查吊机的运转状况,确保起重系统,刹车系统万无一失。
检查吊运索具,对于不合要求的钢丝绳坚决不用。
2023年钻井工程师现场技术管理手册
技术要点与问题解决
1. 钻井液管理:包括液体性能要求、钻井液的选择和处理、液相与固相的控制、失水与漏井的预防与处理等方面。 2. 井口防喷措施:介绍井口防喷措施的目的、原理和常见方法,包括套管防喷、防喷器的使用、施压与井控等方 面。 3. 井口装置及安全规范:详述井口装置的构成和功能,以及操作时应遵循的安全规范,包括井口设备的检查与维 护、井口的装置布置、安全防护措施等方面。 4. 钻井过程中的故障处理:介绍钻井过程中可能出现的故障类型和解决方法,包括钻头卡失、井眼塌陷、井眼垮 塌、管柱卡滞等方面。 5. 排污与环境保护:阐述钻井现场对环境的保护要求和钻井废液的处理方法,包括钻井废液的收集与处理、环境 监测与排污标准等方面。
工程实验与模拟:验证新技术优势与可行性
工程实验与模拟:探讨如何进行钻井工程相关的实验和模拟,以验证新技术的可行性和优势。介绍相应的实验和模拟方法,并提供结果和结论,为工程技术创新提供依据。 技术交流与合作:强调技术交流与合作在工程技术创新中的重要性,介绍相关的交流平台和合作机会。提供案例研究和成功经验,鼓励钻井工程师积极参与技术交流和合作。 钻井工程师现场技术管理手册的工程技术创新部分还可以包括以下内容: 风险管理与技术应对:讨论如何在钻井工程中进行风险管理,并提供相应的技术应对方案。包括钻井过程中可能遇到的技术难题和突发情况的处理方法,以及相应的应急预案。 数据分析与优化:介绍如何进行钻井数据的收集、分析和优化。强调数据分析在钻井工程中的重要性,并提供相应的数据处理方法和优化策略。
管理现场钻井工作进程:监督和协调钻井活动,确保按计划完成孔隙封闭、井下钻井和注水作业 等工作,同时根据需要调整作业流程。
钻井作业中的技术问题和风险解决与监督
解决技术问题和风险:评估和解决现场出现的技术问题,如破碎地层、井口泥浆失控等,并采取 相应的措施降低风险。
(赵宽心)钻井工程师工作指南
(赵宽心)钻井工程师工作指南第一篇:(赵宽心)钻井工程师工作指南钻井工程师工作指南为了加快钻井速度、减少失误,避免井下事故和复杂的发生,首先必须清楚一口井的整个工艺流程,能够根据钻井工艺流程合理组织生产,然后再深入到每一开次中,清楚每一道工序如何开展,简单讲就是要先了解全局,然后再做好局部。
一、钻井工程师每日工作1、交接班前30min到岗位上去收集资料,了解生产情况,落实柴油、加重材料和重浆储备情况。
2、进行生产汇报,数据必须准确,汇报把握不准时请示领导,汇报前要仔细检查2遍,确认无误后再上传。
3、巡回检查对坐岗记录进行签字,根据巡回检查结果和生产进度,写出本班次作业指令,作业指令必须根据施工工序和作业指令规范来写,便于司钻执行。
4、开好班前会下达作业指令,布置好生产。
5、及时填写跟进日常钻井资料(井史、井控资料等)。
6、不定时进行巡回检查并对坐岗记录签字,了解生产情况,对生产情况做出指导,检查时带好笔记本,将有价值的内容记录下来。
7、交班前再次进行巡回检查并对坐岗记录进行签字,根据生产情况,写出下一班次作业指令,并在生产会上下达。
8、休息前写出钻井笔记,总结每天的生产情况和经验;进行自我培训和学习;思考第二天的工作,列出工作计划,对当日工作计划完成情况进行总结。
二、对照开钻验收标准,做好准备工作(一)资料领取及邻井资料收集1、领取相关空白资料及电子井史电子狗初始化到公司技术部(西北局井在轮台技术部)领取钻井工程设计大表、基础数据图表、防喷演习记录本、井控工作记录本、井控装备班报表、干部值班记录本、班组交接班记录本、钻进及起下钻坐岗记录本、钻开油气层验收申请本(西北局井还包括钻井班报表、井眼数据表、井控检查周报)等各种资料。
到井史软件维护人员处,进行新井井史电子狗初始化,拷贝下口井井史安装软件。
2、及时到公司技术部(西北局找轮台技术部赵家锌)了解甲方钻井工程设计编写进度,了解钻井设计下列内容:井基本情况(井号、设计井深、构造类型、地理位置、井所在地理环境、井位图、设计工期等),以便于提前按照设计及施工井的具体情况编写HSE作业计划书。
石油钻井技术操作手册
石油钻井技术操作手册第一章前言石油钻井技术操作手册是用于指导钻井工程师和操作人员进行石油钻井作业的重要参考。
本手册旨在提供全面、准确的技术指导,以确保钻井作业的安全、高效进行。
第二章钻井设备2.1 钻井机械设备钻井机械设备是石油钻井作业的核心,包括钻井井架、转盘、钻杆、井下钻具等。
在使用钻井机械设备前,必须进行仔细的检查和维护,确保其完好无损。
2.2 钻井液体系统钻井液体系统是石油钻井过程中的重要组成部分,主要用于冷却钻头、清洗井眼和输送钻屑等。
钻井液体的组成和性质需根据具体的钻井条件进行合理选择和调整。
2.3 井口排气系统井口排气系统用于控制井口的气体排放,防止井口燃气事故的发生。
在进行钻井作业前,必须保证井口排气系统正常运行,并进行必要的安全措施。
第三章钻井操作流程3.1 钻柱组装钻柱组装是钻井作业的起始阶段,需要按照规范操作要求,确保钻柱的连接正确、安全。
在钻柱组装过程中,需进行严格的质量检查,确保每个连接的牢固和密封性。
3.2 钻头下入钻头下入是进行钻井作业的关键步骤,需掌握正确的下入角度和速度。
在下入过程中,需密切关注钻品的磨损情况,及时更换磨损严重的钻头。
3.3 钻进过程钻进过程是石油钻井作业中最重要的阶段之一,需严格依照钻井方案进行操作。
在钻进过程中,需及时监测钻进参数,如转速、进尺、钻压等,以确保钻井作业的安全、高效进行。
3.4 钻屑处理钻屑处理是钻井作业中不可忽视的环节,需定期对井眼进行清理,防止钻屑堵塞井口。
同时,还需要对钻井液体进行过滤和处理,以去除钻屑和废弃物。
第四章安全操作指南4.1 安全防护在进行石油钻井作业时,操作人员必须佩戴符合安全标准的防护设备,如安全帽、安全鞋、防护服等。
严禁在没有防护设备的情况下进行作业。
4.2 灭火措施钻井作业涉及到油气等易燃易爆物质,在作业现场必须配备足够的灭火设备,如灭火器、防爆灯等。
操作人员需接受相关的灭火培训,并熟悉各类灭火器的使用方法。
钻井工程师岗位作业指南
钻井工程师岗位作业指南第一篇:钻井工程师岗位作业指南技术员(技术副队长)岗位作业指南技术员主要承担着钻井施工技术管理工作。
同时参与井队的日常管理工作。
⒈岗位基本能力要求⑴具有从事野外坚苦环境工作的良好身体条件。
⑵受过钻井专业系统教育,从事钻井工作两年以上的经历,熟悉钻井工艺流程。
⑶有实习技术员一年的经历,经过考核合格。
⑷接受过QHSE取证培训,并取得高级井控操作证、急救培训合格证,中级计算机操作证、硫化氢防护知识培训合格证等上岗资质。
⒉岗位基本职责⑴全面负责井队的技术管理、井控技术管理、钻井工具和钻具管理及指重表、压力传感器的维护、维修、校正与检查工作,按照钻井队HSE和质量管理体系标准与“两书一表”规范操作。
⑵负责钻井施工中的质量管理并做好施工监测、监控。
⑶认真执行钻井设计,负责钻井施工前的作业技术交底,制定切实可行的施工措施与技术方案,负责处理钻井作业过程中的一切工程事故及复杂事故,协助队领导做好管理工作。
⑷负责钻井队工程报表、工程资料、井史的填写与上报。
⑸负责对岗位人员进行技术、井控培训与资料管理。
⑹禁止违章、违纪、违规作业与指挥。
⒊岗位工作内容⑴钻前技术准备工作;在开钻前,钻井工程师根据《钻井设计》、《QHSE作业指导书》及相关技术管理条例,做好以下工作:①井架立起后,吊一根钻铤检查校对天车、游车和转盘的中心是否在同一铅垂线上,偏差不超过10mm,否则应重新调校中心。
明确从一开到完井各个阶段的施工进度,编制施工运行大表。
②了解单井质量标准,包括做大井斜、井径扩大率、全角变化率、井底水平位移、固井合格率、取芯收获率以及一开、二开等钻具组合,确定钻压、钻速、泵压等钻井参数,制定技术措施。
③在开钻前的技术交底会上,将单井的工期、质量目标、分段技术参数、分段技术难点及控制措施、井下可能的复杂情况预报和预防措施、井下各类事故的预防措施、邻井资料、井控技术措施向全体员工进行交底,明确施工中的注意事项。
石油钻井工程师现场工作手册
一、工程师职责l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令,搞好井队技术管理。
2、根据钻井设计书,详细制定施工方案和具体的技术措施。
3、负责设备安装质量的检查,确保安装质量。
4、负责搞好“四大管理”(泥浆、钻具、钻头、设备)管好用好指重表和测斜仪。
做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。
打捞工具和特殊工具要绘制草图,注明尺寸。
5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备与检查,处理井下复杂情况及井下事故。
二、钻井工艺技术规范(一)钻头使用1 、钻头准备(1)根据本井地质预告及邻井钻头使用情况,参照钻井工程设计,合理选用钻头类型和型号。
(2)合理选配钻头喷嘴,充分发挥水力破岩、清岩作用,提高钻井速度。
(3)检查钻头的表观质量。
钻头型号、出厂日期及出厂编号与外包装是否一致,牙纶钻头牙轮有无互咬或旷动,焊缝是否完好,PDC 钻头切削齿固定是否牢靠,有无损伤。
检查钻头丝扣,用钻头规测量钻头直径。
(4)喷嘴安装。
检查钻头水眼孔内“0”型圈是否完好,并将喷嘴清洗干净。
牙轮钻头用手或木棒将喷嘴按入水眼孔内,卡好喷嘴卡簧(卡簧入槽后能灵活转动表示巳卡好,否则应重新卡装);PDC钻头将喷嘴旋入钻头水眼孔内,用专用扳手上紧。
2、钻头使用(1)钻头入井前,应认真分析前一只钻头使用情况及井下情况,为用好该钻头做好准备。
钻头入井的基本条件是:a.钻头型号与地层岩性相适应;b.井底干净,无金属落物c.井下情况正常,井眼畅通无阻,钻头能顺利下到井底;d.有相应的钻进及处理井下异常情况的技术措施。
(2)上卸牙轮钻头,应使用与钻头规格相符的钻头盒,以免损坏钻头体。
任何情况下都不能使用大钳咬钻头巴掌及牙轮体。
(3)上卸PDC钻头应使用专用上卸扣工具,无专用工具时,应采取钻头保护措施以免碰坏切削齿。
(4)下钻过程中,遇阻、不能硬压,针对井下不同情况,适时开泵顶通水眼,小排量间断划眼,无效时果断起钻改按划眼程序进行处理。
(5)下钻完,钻头距井底一个单根时,应开泵循环洗井,钻头距井底1米左右,启动转盘下放到井底。
石油钻井操作手册
石油钻井操作手册第一章操作手册简介本操作手册是为石油钻井操作人员编写的指南,旨在提供详细的操作流程和步骤,以确保钻井作业的安全性和效率性。
操作手册涵盖了井口设备安装、钻井液配制、钻井工具使用、井下操作等多个方面的内容。
第二章前期准备2.1 设备检查2.1.1 井口设备检查:检查井口设备的完整性和工作状态,包括钻井井口防喷器、接头、套管头、井口护栏等。
2.1.2 钻机设备检查:检查钻机的工作状态,包括悬挂系统、旋转系统、钻杆系统、钻具及附件等。
2.2 环境保护2.2.1 确保钻井液准备符合环保要求。
2.2.2 做好废弃物处理和污水处理的准备工作。
第三章井口设备安装3.1 钻完井作业前的井口设备安装3.1.1 安装钻井井口防喷器:根据工作需要选择合适的防喷器,并按照操作手册的指导进行安装。
3.1.2 安装钻井接头:确保接头与井口设备的连接牢固可靠,并进行必要的密封处理。
3.2 井下设备安装3.2.1 安装钻具:根据井深和作业需求选择合适的钻杆、钻铤等钻具,并按照操作手册的指导进行安装。
3.2.2 安装钻井工具:根据作业需求选择合适的钻井工具,如扩径钻头、钻眼下套等,并按照操作手册的指导进行安装。
第四章钻井液配制4.1 钻井液配方设计4.1.1 根据井段情况和作业要求确定钻井液的密度、粘度、过滤性能等参数。
4.1.2 选择适当的添加剂,并按照操作手册的指导进行配置。
4.2 钻井液搅拌4.2.1 根据配方要求将水和添加剂注入搅拌池。
4.2.2 启动搅拌设备进行充分搅拌,确保钻井液的均匀性和稳定性。
第五章钻井作业5.1 下井准备5.1.1 确保井口设备安装完毕,并进行必要的检查和测试。
5.1.2 确保钻井液准备就绪,包括密度、粘度等参数符合要求。
5.2 钻井操作5.2.1 钻具下井:使用井下钻井工具将钻具下入井内。
5.2.2 钻井液循环:启动钻井泵进行钻井液的循环,确保井内保持适当的压力和稳定的循环流量。
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钻井队工程师工作手册钻井二公司技术发展部2007年7月目录1、钻井队工程师职责 (2)2、钻井工程师在一口井施工中的重点工作 (3)3、钻具管理 (17)4、钻井工艺技术规范 (19)5、井身质量控制技术规范 (21)6、井下复杂预防与处理 (23)7、井下事故的预防与处理 (27)8、使用PDC钻头注意事项....................................... .. (43)9、注水井管理暂行规定 (44)10、注水井管理日常工作内容 (45)11、钻井取芯技术措施 (46)12、钻盐层的技术措施 (48)13、濮城地区防漏措施 (49)14、破键工具的研究与应用 (51)15、钻井井下基本功100条 (53)一、钻井队工程师职责l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令,搞好井队技术管理。
2、根据钻井设计书,详细制定施工方案和具体的技术措施。
3、负责设备安装质量的检查,确保安装质量。
4、负责搞好“四大管理”(泥浆、钻具、钻头、设备)管好用好指重表和测斜仪。
做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。
打捞工具和特殊工具要绘制草图,注明尺寸。
5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备与检查,处理井下复杂情况及井下事故。
6、审查工程报表,填写井史,收集整理各项工程技术资料报表,做好月技术经济指标分析和完井总结,按时上报。
7、掌握钻井动态,负责每日向上级生产部门汇报当日生产情况。
8、负责井队技术教育,组织、开展技术革新,努力学习国内外先进技术,不断提高技术业务水平。
钻井队工程师职位职责1、协助平台经理抓好生产组织工作,认真贯彻执行公司颁发的技术标准和其他有关技术方面的标准。
2、在上级技术部门的指导下全面负责井队的技术管理,监督钻井队严格按单井施工设计要求施工,确保钻井质量。
3、负责传压器、指重表、自动记录仪的管理、保养和校对。
4、使用、管理、保养所用量具、工具,作好清洁卫生,灵敏准确,按期送检。
5、搞好所有入井工具的丈量、检查工作,做到无差错,有详细的记录。
6、掌握分析井下情况,当井下出现异常情况时,及时组织现场处理并向上级汇报,当上级做出决定后,必须严格执行,认真做好处理记录。
7、搞好职工技术教育工作,每周一次。
8、积极推广使用新技术、新工艺。
9、每日按时汇报生产情况,汇报准确,反映问题真实。
10、负责设备校正,检查安装质量。
掌握设备运转情况,绘制加工零件图纸。
11、督促抓好泥浆管理、泥浆性能达到设计,搞好井控管理,无失控现象。
12、搞好封井器、液控房节流管汇的管理,液控压力达到标准。
13、按巡回检查路线项点每天检查二次。
二、钻井工程师在一口井施工中的重点工作在一口井的施工中,钻井作业千头万序,作为井队工程师明确自己在各个环节中要做的工作,如何做?是非常重要的,现将一口井各环节的重点工作列出,根据施工进展把握重点,仔细地做好每一个环节。
(一)、搬迁1、配合接头、提升短节、专用工具、指重表及管线等固定是否牢靠。
压力传感器接头是否包扎。
2、ZJ45钻机长途搬迁人字架顶丝要收好。
3、井场放置材料房注意给压井管汇预留出通道。
4、井架绷绳45度对角线绷紧。
卡子以及卡距一定要合适。
5、校井架保证井架前后左右垂直。
(二)、开钻前准备工作1、调校好指重表。
注意一定要排净管线内空气。
冬季施工要用防冻液体介质。
2、检查好一开要用的井口工具。
包括吊卡,卡瓦,安全卡瓦等。
3 、找出一开所用接头。
测量、检查、登记并按入井顺序编号。
4 、验收送井钻具。
标准见后。
丈量登记在册。
5 、严格按照井控条例验收送井井控装备。
远控房按要求摆放。
6 、验收送井套管。
标准见后。
丈量登记在册。
7、根据送井套管长度加上联入和口袋确定一开井深,联入的确定要根据套管头的尺寸,特别是探井使用标准套管头更要注意。
8、冲鼠洞对于软地层直接用方钻杆+钻挺,对于硬地层需要用刮刀钻头。
对于不能固定花板的鼠洞注意根据地层软硬预先留好深度。
小鼠洞不能太直,掌握好斜度。
9、注意上报一开验收时间。
(三)、一开1 钻具组合及参数执行作业指导书。
2、钻头装三个等径水眼。
3、开眼时必须先启动转盘再下放钻具,确保井眼打直,先用单泵钻进3~5个单根后再开双泵,防止井口坍塌造成基础下沉。
用双泵时,把柴油机转速调低,排量也不要超过50l/s。
4、计算好一开深度,表层套管下入不留口袋,打完进尺循环处理好泥浆,打封闭起钻,起钻时使用一档低速,防止拔活塞并灌好泥浆。
5、下表层套管必须按规定的扭矩双钳紧扣,不错扣余扣,下完套管,必须让套管居中,水泥头用7分钢丝绳2道固定好,然后进行固井施工。
固井时,一是要管外水泥返至地面,水泥浆密度不低于1.90g/cm3,二是要按管内留30m水泥塞,计算替浆量并准确计量。
6、固井时取样观察,待水泥凝固后再装二开井口(四)、认真检查井控装备,按标准安装、试压。
(五)、二开钻进1、正常钻进钻具组合、钻井参数(穿馆陶组):①215.9mmGA114 +178mmDC ×2根+214mmLF+159mmNDC×1根+159mmDC×8根+127mmHWDp×15根钻井参数:钻压吊打30KN,正常120~140KN,转速:120r/min,排量:28l/s,泵压:17~20Mpa。
②311.15mm牙轮钻头+203mmNDC×1根+203mmDC×1根+311mm扶正器+203mmDC×4根+178mmDC×9根+127mmDp18Mpa以上。
2、过馆陶后,钻具组合及钻井参数:①215.9mm PDC+165mm1°单弯双扶螺杆+159mmNDC×1根+159mmDC×5根+127mmHWDP ×15根+127mmDP。
钻进参数:钻压 20~60KN,排量 28l/s,转速:65r/ min,排量 28l/s。
②311.15mmPDC+ 197 mm直螺杆+203mmNDC×1根+311mm扶正器+203mmDC×5+178mmDC×9根+127mmDp。
钻井参数:钻压 60-80KN,转速65r/ min,排量 55l/s。
3、二开重点要求:①、上部地层较松软,要充分利用水力作用破岩,使用低钻压、高泵压(第一只钻头起始泵压不低于16Mpa),加快机械钻速,并控制井斜。
②、快速钻进加快接单根速度,钻完单根停转盘上提方钻杆快出转盘面时再停泵,接好单根立即开泵(观察丝扣密封情况),防止沉砂卡钻具或堵水眼,开泵下放要控制速度。
③、加强钻具管理,检查钻具丝扣及台阶,上下钻台戴护丝,方保接头要经常检查,发现刺或丝扣磨损及时更换,第一个钻头不用螺杆,要求使用丝扣膜,液压大钳上扣扭矩达到要求。
④、二开出表套50米、各地层交界面30米及整个馆陶组都必须认真吊打,钻压不许超过30KN,钻进中加压均匀,钻时非常快时杜绝盲目追压,防止造成突然加压过大产生井斜。
记录卡片记录曲线必须清晰,井队工程师要认真分析每天的卡片。
⑤、对于未下技套二开井,表层套管下的浅,裸眼段长,二开起钻、下钻作业都必须由专人观察井口,起钻时要及时灌满泥浆,且准确测量、对照灌入量和起出钻杆的量,防止井壁垮塌。
遇卡不超过50KN,反复多活动几次,若还不行,接方钻杆开泵往上带或倒划眼,防止卡钻事故。
下钻发现不返泥浆立即停止下钻小排量循环,待返出正常后再下钻。
每次下钻到底都要用单凡尔、低转速开泵;井深后下钻中途要顶通水眼,防止堵水眼或开泵困难。
⑥、施工过程中要加强井身质量的控制,严格按要求测斜,从井深800m开始一直到造斜前每100米左右吊测一次,严防馆陶组井斜,把井斜控制在2°以内。
馆陶组内测斜一定要循环好泥浆,泥浆不返喷,不接单根进行测斜。
测斜时大幅度(>3m)上下活动钻具,严禁把钻具坐在转盘上。
发现井斜方位变化大加密测量。
定向后测斜要求:测斜间距,稳斜段测斜,两个测点的距离不大于50米;斜井段两个测点的井段长度不大于 30 米。
测斜数据要及时汇报到技术发展部。
⑦、按照注水井管理暂行规定要求二开一开钻就落实邻井注水井情况并报技术发展部联系停注,停注后要按要求泄压,并且每天复查泄压情况。
⑧、过馆陶后井底干净,才能下入PDC钻头。
使用PDC钻头期间防止井下落物,起钻带上刮泥器,一旦井底不干净立即停止使用PDC钻头。
另外,要严格按要求每钻(六)、中完作业1、打完进尺循环好泥浆,短起下。
下钻到底大排量循环泥浆两周以上,用优质泥浆封闭下部井眼起钻电测。
2、电测施工时注意好配合工作,防止井口落物。
电测期间专人负责观察井口情况,发现异常及时处理。
3、电测期间,及时向井内灌满泥浆,留专人坐岗,发现溢流及时汇报。
4、对送井的技套管要认真丈量、编号、长度计算,由专人负责通内径和外观检查。
下套管时,要按入井顺序编号,防止下错套管。
5、下套管前必须通井,下钻到底先用小排量循环一周,后用大排量循环两周以上,对于井眼不规则的,可以考虑用稠或稀泥浆推一周,总之以保证井下干净无沉砂为原则。
6、套管串结构一般为浮鞋+套管(2—3)根+浮箍+套管,套管丝扣连接浮箍以下用专门的丝扣粘结剂,以上用套管密封脂,按标准扭矩紧好扣。
严格控制下放速度,30—35秒/根。
每下20—30根灌满一次泥浆,灌泥浆时要活动好套管严禁将吊卡座在转盘上灌。
7、下完套管,先灌满泥浆再开泵循环,排量由小到大,第一循环周不得用大排量。
8、执行协作会要求。
(七)、三开钻进1、三开开钻先使用牙轮钻具组合钻穿阻流板,钻入新地层。
2、三开钻开第一层砂组后做破试,地层抗破能力达到设计要求。
3、三开直井段测斜要求:每100m测斜一次,若井斜、方位变化较快应加密测斜,必要时,提前测多点。
4、设根据单点测斜情况起钻测多点。
并根据多点数据调整井眼轨迹,可根据正反向位移提前或推后定向。
5、定向时记录钻完每个单根时的数据并计算全角变化率,若超标及时采取措施(增斜率低于10°/100m时需要更换螺杆)。
6、提前组织定向工具和辅助钻具:螺杆、长吊环一付、扶正器、短钻铤。
对螺杆、扶正器应认真丈量和检查,度数不合适、键有问题或扶正器直径不够,应立即更换(使用单弯螺杆一定要检查键的方向)。
定向期间只允许正付司钻操作刹把,送钻要均匀,做到勤送少送,并严格控制工具面在要求的范围内。
7、定向至井斜3-5°时把方位扭合适后再全力增斜,定向中途既定向结束使用单点校核随钻数据。
8、定向前及时混原油,原油含量不低于10%。
定向期间如出现异常情况,应立即采取措施保证定向施工的顺利进行。
9、定向后钻进30米测一次斜,根据井斜情况调整钻进参数和钻具结构,以达到稳斜之目的,正常情况下每50m测斜一次。