2017年中国橡胶工业协会橡胶助剂工业年度统计数据分析

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国内外橡胶助剂生产现状及其发展分析

国内外橡胶助剂生产现状及其发展分析

主 要橡胶 助剂 生 产商之 一 。鉴 于全球 原料 价格 暴
涨 ,0 4年 康普 顿公 司关 闭 了韩 国 An a 20 sn和泰 国 R yn a o g工 厂 , 同时 降低 了位 于美 国路 易斯安 娜 州 盖斯 马 尔厂 的防 老剂 中间体 生产 能力 。2 0 0 5年 3 月, 该公 司 收购 了全 球 主 要 竞 争 对手 美 国大 湖 公
富莱 克斯 化 工 公 司 。1 9 9 7年 孟 山都 公 司将 聚合 物及其 助 剂产 品剥 离 出去 , 立 了首诺公 司 , 成 此后
期, 随着 橡胶及 轮 胎工 业 的逐渐 东移 , 橡胶 助 剂工
业也 随 之东移 , 亚洲 地 区尤 其 是 中 国橡 胶 助 剂 给
工业 提供 了快 速 发 展 的 机 遇 ; 着 我 国汽 车工 业 随
的发 展 , 子午 线轮 胎 的大规模 生 产对 助剂 数量 、 环 保 高效 品种 的 比例 、 材料 配套 等提 出更 高要 求 , 原
刺激 和带 动 了我 国橡 胶 助剂 快 速 发 展 , 目前 我 国
已成 为全 球最 大 的橡胶 助剂 生产 与 消费 国 。
国外 橡胶 助 剂行 业 为 了竞 争 的 需要 , 行 了 进
较 大 规 模 的调 整 ; 内 橡 胶 助 剂 行 业 由 于 市 场 需 国
求 和较 高利润 的刺 激 , 规模 快速 扩大 ; 国内外橡 胶 助剂 工业 竞争 日趋 激烈 。我 国橡 胶助 剂工 业将 进
入一 个较 大调 整 和 发 展 时期 , 来几 年 将 是 我 国 未 橡胶 助剂 工业 发 展 的 关键 时期 , 实施 装 置 规 模 优
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我国橡胶助剂工业发展思路

我国橡胶助剂工业发展思路
维普资讯
中 国 石 油 和 化 I



烈 竞 争 中 寻 找 到 发 展 机 遇 ,采 取 积极有效的发展策略应对挑 战 , 将 是 我 国 橡 胶 助 剂 工 业 需 要 解 决 的 主要 问题 。
盲 目 建 设 无 序 竞 争 , 许 多 企 业 工 艺 落 后 , 模 较 小 ,恶 性 竞 争 , 规 破
许 多 橡 胶 助 剂 及 其 中 间 体 是 成 熟 产 品 , 是 高 附 加 值 的 产 品 , 靠 不 要 生 产 规 模 来 获 取 效 益 , 因 此 今 后 橡 胶 助 剂 生 产 企 业 首 先 要 规 模 化 经 营 , 成 以 原 料 、 间 体 到 助 剂 形 中 产 品 链 ,尽 可 能 实 现 上 下 游 产 品
显 低 于 世 界 平 均 水 平 ; ② 产 品 质
国家 要 求 到 21 0 5年 基 本 实 现 汽
车 轮 胎 子 午 化 率 9 % 以 上 ,与 子 0
随 其, 展是的 着橡线 的生轮 大胶激 ,产和 我子胎 尤工发 规午 国业 模刺
带 动 了 我 国 橡 胶 助 剂 的 生 产 与 发 展 ,品 种 与 质 量 得 到 了 大 幅 度 提
竞 争 , 视 环 境 保 护 , 质 挖 潜 改 重 提
造 , 调 整 产 品 结 构 , 加 大 科 技 投 入 , 强 国 际合 作 。 加
— —
增 加 装 置 规 模 , 御 国 外 抵
产 品 。 年 来我 国经 济持 续走 强 , 近
尤 其 是 政 府 加 大 基 础 设 施 的 投 资 力 度 ,我 国 2 0 0 1年 高 等级 公 路 总 里 程 突 破 1 0 0公 里 , 公 路 运 输 00 占 总 客 运 量 的 9 % , 货 运 量 占 0 8 % ,加 上 国 家 要 求 将 汽 车 产 业 0 在 21 0 0年 建 成 国 家 支 柱 产 业 ,在

橡胶助剂行业“十三五”:全球主导地位日益明显

橡胶助剂行业“十三五”:全球主导地位日益明显

DEPTH REPORTS17橡胶深度橡胶助剂是在天然橡胶和合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的,用于赋予橡胶制品使用性能、保证其使用寿命、改善胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。

橡胶助剂在橡胶产品的结构调整、新产品开发、橡胶加工工艺改善、橡胶产品性能和质量的提高等许多方面,具有举足轻重的作用,是橡胶工业必不可少的原材料。

一、橡胶助剂行业发展现状随着国际橡胶工业重心逐步向亚洲转移,我国橡胶助剂工业迎来快速发展的机遇。

1985年~2016年,我国橡胶助剂总销售收入,由10.9亿元增至187.6亿元,规模增长超过17倍,中国橡胶助剂在全球市场的主导地位日益明显。

“十三五”期间,我国橡胶助剂销售收入年均增长7%左右,橡胶消费年均增长6%左右,轮胎产量年均增长5%左右。

橡胶工业持续稳定发展,为橡胶助剂产业提供了广阔的市场。

其间,我国橡胶助剂产量一直稳定占居全球70%以上,到“十三五”末期,产量和销售收入年均增长率保持在7%~8%。

此外,“十三五”期间,橡胶助剂行业橡胶助剂行业“十三五”:全球主导地位日益明显更加关注科技创新、节能减排、生态安全,在设备小型化和微化工技术方面取得重大突破。

通过技术创新、清洁生产技术的推广,与“十二五”末期相比,实现吨产品能耗降低30%左右,产品绿色化率达92%以上。

“十三五”期间,国家对环保、安全要求标准不断提升,橡胶助剂行业依托科技创新,实施清洁化、自动化、微化工化改造,经受住环保安全新标准要求,产销稳步增长,效益实现较大幅度提高。

行业基本具备了应对国内外各种不确定因素影响,确保全球稳定供应的能力。

1.产品和产量2019年,全国橡胶助剂总产量达到近20年来的最高峰,约为139万吨。

2020年,突如其来的新冠疫情,使助剂行业上半年经受了前所未有的考验,尤其是国外疫情的爆发,二季度出口又出现断崖式下跌。

随着疫情得到有效控制,下半年橡胶助剂行业需求得到全面恢复,甚至12月份单月产量创历史最高纪录(几乎接近满负荷运行状态)。

【精品文档】我国橡胶助剂生产现状与发展趋势

【精品文档】我国橡胶助剂生产现状与发展趋势

我国橡胶助剂生产现状与发展趋势一、概述橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料。

按传统分类,橡胶助剂可以分为硫化助剂、防护助剂和加工助剂三大类。

橡胶剂在改善橡胶加工工艺、节约能源和提高产品质量等方面起着重要的作用。

我国橡胶助剂行业经过40年的发展,形成了完善的生产、销售和研究开发体系。

尤其是“九五”和“十五”期间,随着我国子午线轮胎技术的引进,大量合资和独资企业生产轮胎和高性能橡胶制品的需求,刺激和推动了我国橡胶助剂的生产与发展,促进了生产技术、品种、产量、质量及产品结构快速发展与调整,目前已基本满足国内橡胶工业的需求。

二、生产现状据不完全统计,我国橡胶助剂总生产能力约为14万t/a,年总产量超过10万t。

生产能力超过千吨的橡胶助剂企业有80余家,分布在18个省、市,形成了南京化工厂、兰州化学公司有机厂、浙江永嘉化工厂、镇江第二化工厂、甲川染料厂、湖南株州助剂厂等为代表的生产基地。

自20世纪80年代以来,橡胶助剂工业完成了20类68个新助剂产品的工业开发,产品品种由原来的100多个扩大到200多个。

其中,硫化促进剂主要品种有促进剂M、DM、CZ、TBBS、D、TMTD、TETD、TMTM、NA-22、ZDC、PX等;防老剂主要品种有防老剂4020、4010NA、4010、RD、BLE、SP、264、MB等;加工助剂有防焦剂、增粘树脂、硫化剂、塑解剂、补强树脂、分散剂等。

为了适应橡胶工业发展的需求,我国一直在调整产品结构,不断降低低效、高毒的噻唑类促进剂和萘胺类防老剂产量,提高性能优良的次磺酰胺类促进剂和对苯二胺类防老剂的产量。

近年来,我国橡胶助剂不仅满足国内橡胶工业的发展,还有一定量的出口,但总的看来,产品档次不高结构不合理,特别是子午胎用的高效低毒助剂不能满足需求,需要大量进口。

从生产总量上来看,我国促进剂和防老剂总产量分别增加了3.09万t和1.44万t。

年平均增长率分别高达14%和9.4%,大大高于世界2%~3%的平均水平,说明我国橡胶助剂呈现快速发展的势头。

年产15,000吨橡胶促进剂 M 清洁生产工艺技术开发项目

年产15,000吨橡胶促进剂 M 清洁生产工艺技术开发项目

年产15,000吨橡胶促进剂M 清洁生产工艺技术开发项目1、项目实施的背景促进剂是最重要的橡胶助剂品种之一,在橡胶硫化过程中起着非常重要的作用,它能大大加快橡胶硫化的速度,提高生产效率,同时也能改善硫化橡胶的物理机械性能。

促进剂M 本身即是重要橡胶促进剂,也是合成其他促进剂的重要中间体,它具有优良硫化促进性能,用途较广,消耗量最大,是合成其他后效性促进剂(如噻唑类促进剂、次磺酰胺类促进剂)的母体。

根据中国橡胶工业“十一五”科学发展规划意见,在橡胶助剂行业方面,重点提倡清洁生产工艺,发展环保助剂,逐步淘汰有毒有害产品的生产和使用。

现普遍采取的酸碱法生产促进剂M的技术每吨产品产生废水30~40吨,其中产生硫酸钠约600公斤, COD4,000mg /L以上,是典型的高盐有机废水,处理难度大、成本高。

为了解决酸碱法生产工艺产生的大量有机含盐废水对环境的影响,保证公司产品原材料的供应,公司经过两年精心研究,开发出了橡胶促进剂M清洁生产工艺,其部分技术成果已经申报了专利(橡胶促进剂2-巯基苯并噻唑(M)的精制方法和硫化促进剂2-巯基苯并噻唑的纯化工艺),目前专利申请已被受理。

本项目采用的清洁生产技术无废水产生,并且解决了树脂提取困难的难题,产品质量优良,不仅环保优势明显,而且产品成本可降低1,100元/吨(不计节省的废水处理成本),明显增强了市场竞争力。

促进剂M作为公司主导产品之一促进剂NS的主要原材料,占促进剂NS原材料总成本4 5%左右。

国内绝大部分生产厂商所生产的促进剂M都是自用,只有少量对外销售,导致公司促进剂NS的原材料促进剂M在数量上和价格上都无法得到保证。

因此,公司从完善产业链、保证原材料的供给、降低生产成本角度出发,通过促进剂M清洁生产工艺项目的建成投产,可降低促进剂NS的生产成本,增强促进剂NS的市场竞争力,将促进剂NS进一步做强做大。

同时,公司采用的新生产工艺解决了废水治理的难题,降低了废水治理成本,有利于环境保护。

中国橡胶制品行业报告 更新 目录

中国橡胶制品行业报告 更新 目录

中国市场调研在线行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容:一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。

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中国市场调研在线基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

2017-2024年中国橡胶制品行业现状调研分析及发展趋势预测报告(更新版)报告编号:592432市场价:纸介版7800元电子版8000元纸质+电子版8200元优惠价:¥7500元可开具增值税专用发票在线阅读:温馨提示:如需英文、日文、韩文等其他语言版本报告,请咨询客服。

中国橡胶制品行业现状调研分析及发展趋势预测报告(2017-2023年)橡胶制品业指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产橡胶制品的活动;不包括橡胶鞋制造。

按照《国民经济行业分类和代码表》(GB/T4754-2011),橡胶制品业包含6个子行业:轮胎制造,橡胶板、管、带制造,橡胶零件制造,再生橡胶制造,日用及医用橡胶制品制造和其他橡胶制品制造业。

中国市场调研在线网发布的中国橡胶制品行业现状调研分析及发展趋势预测报告(2017-2023年)认为,橡胶是基础工业原料,需求广泛,与宏观经济密切相关。

根据来源不同,橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。

近年来,国际天然橡胶和合成橡胶价格波动较大,但总体呈下行趋势。

2012年1月至2016年12月我国橡胶价格走势(元/吨)《中国橡胶制品行业现状调研分析及发展趋势预测报告(2017-2023年)》主要研究分析了橡胶制品行业市场运行态势并对橡胶制品行业发展趋势作出预测。

橡胶助剂深度分析

橡胶助剂深度分析

2011-2015年中国橡胶助剂行业壁垒分析(1)管理和技术壁垒橡胶助剂对改善橡胶制品的性能起到至关重要的作用,因此,橡胶制品对橡胶助剂的质量稳定有着严格的要求,生产流程中某个环节的微小变化都可能带来产品质量的瑕疵或不稳定;同时,部分橡胶助剂产品,如秋兰姆类和二硫代氨基甲酸盐类促进剂等生产属于小批量的非连续生产,如何有效提高生产效率,对企业的管理能力有着非常高的要求。

新进入企业因为在客户需求、工艺技术和管理组织等方面缺乏经验,可能无法开发出符合客户要求的产品,从而难以在日趋激烈的市场竞争中立足。

(2)污染治理壁垒橡胶助剂工业的污染治理问题尤其是废水的治理问题是制约行业内企业发展的重要因素之一。

橡胶助剂生产产生的废水有机物成分复杂、可生化降解性差、并且含有大量的盐分,是行业公认的难处理废水。

目前,先进的组合生化处理工艺已成为行业内废水治理技术的发展趋势,具有处理效率高、运行成本低的明显优点,但由于该工艺投资成本高、工艺路线复杂、微生物菌种驯化难,提高了行业的进入门槛。

(3)认证壁垒政府强制认证。

欧盟于2007 年6 月1 日正式生效了对所进口的化工产品实施较为严格的“注册、评估、许可和限制”(REACH)的准入政策。

根据REACH法规,凡在欧盟境内生产或出口至欧盟市场的化学品必须进行注册登记,而且将与化学品有关的众多下游产品也纳入到REACH 监管范围内,并根据不同的生产或出口量和化学品性质,要求在2008 年12 月后的2~11 年内完成化学品注册。

REACH 法规提高了我国橡胶助剂产品及下游行业的出口门槛,是对我国橡胶助剂工业国际化能力的重要挑战。

企业使用认证。

橡胶加工企业对橡胶助剂的品种、品质都有着十分严格的要求,因此,在选择橡胶助剂供应商时都非常谨慎,一般均需要经过严格的认证,只有获得相关认证的生产企业才能取得供货的资格。

2011-2012年中国橡胶助剂市场供求状况橡胶制品生产的配方体系中一般都同时使用多种橡胶助剂,有促进剂、硫化剂、防老剂、偶联剂以及其他加工助剂,除少数几种助剂的年需求量可以达到万吨级的外,大部分产品的年使用量在3,000 吨以下,有许多产品年使用量在1,000吨以下,这样的需求特性造成了所有助剂生产企业只有走多品种系列化的道路,由于不同时段内市场产品需求的变化,生产产品的相对比例也经常发生变化。

2006年中国橡胶工业协会会员企业排行榜(按销售收入)

2006年中国橡胶工业协会会员企业排行榜(按销售收入)

4 1 88 0 4 1 004 3 3 96 3 3 4 08 6 2 7 854 2 0 84
销 售 收入
上海 轮胎 橡胶 ( 团 ) 份公 司 569 8 集 股 3 9
青 岛喜盈 门双 驼 轮胎有 限公 司 3 0 29 6
排 名 企业 名称
销 售 收入 企 业 名称
全 国橡胶 主导产 品产 量 老剂 1 . 15万 t比上 年增 长 3 .2 ; 进 剂 1 . , 92 % 促 6 2万吨 , 比上年增 长 1 .9 7 3 %。
注 : 国橡胶 主 导产 品产 量 由中 国橡胶 工业 协会 测算 全
( 自中国化 工报 摘
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作者 : 吴金 华)
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20 0 6年 中 国橡胶 工业 协 会会 员企 业 排 行榜 ( 销 收 )单 万 按 售 入 位:元
轮 排 名 企业 名称 1 2

胎 销 售收入 7 866 5 6
6486 8 4
5 2 24 2 4 7 719 4 3 62 3 3 2 1 8 2 2 5 717 1 8 78 6 1 4 75 5 1 5 58 6
青 岛双 星集 团有 限责任 公 司 108 2 6 4 浙 江荣 光集 团有 限公 司 四川 资 阳市征 峰胶 鞋 厂 解放 军 3 3 厂 5 7工 6 2 03 3 4 6 1 6 7 3 5 99 0

橡胶技术网 - 国内外橡胶助剂工业的发展

橡胶技术网 - 国内外橡胶助剂工业的发展
国外生产助剂的大型企业都是跨国公司 ,其 中最大的富莱克斯公司年销售额超过 6亿美元 , 产品囊括了所有助剂产品 ,在世界上首创并率先 工业化生产了后硫化稳定剂和抗硫化返原剂 ,其 次是拜耳公司 ,其经营另有特色 。拜耳公司经营 促进剂 、防老剂 、防焦剂等用量大的助剂产品 ,其 子公司莱茵化学公司经营促进剂 、防老剂及硫化 剂的预分散体 、加工助剂 、发泡剂及防护蜡等产 品 。另外 ,斯洛伐克彼特里密克斯 ( Petrimex) J、 日本大内新兴公司等是在本国生产 ,外国销售的 区域性公司均生产用量大的助剂产品 [ 3 ] 。
提高硫黄硫化胶料在无氧条件下的老化性 能 ,即通常所说的抗硫化返原性能 ,一直是提高 轮胎等橡胶制品同步硫化质量和产品使用寿命 的关键问题 [ 11 ] 。特别是为了提高生产效率而采 取的高温硫化工艺已得到越来越广泛的应用 ,在 厚制品 (如轮胎 )高温硫化中提高胶料的抗硫化 返原性能就显得更为重要 。北京橡胶工业研究 设计院开发出了新型高效抗硫化返原剂 Z - 600 系列产品 。该系列产品除具有突出的抗硫化返 原性能外 ,还可提高 NR硫化胶的物理性能 ,降低 胶料的动态生热 [ 12 ] 。山西省化工研究所生产了 多功能抗硫化返原剂 DL - 268 J和后硫化稳定剂 HS - 258。DL - 268 的动态性能良好 ,具有抗硫 化返原性 ,可提高硫化胶的定伸应力 、耐热性能 及帘线 - 橡胶粘合强度 ,用于轮胎缓冲层和胎肩 胶 ,可有效防止“肩空 ”现象 ; HS - 258 是六亚甲 基 - 1, 6 - 二硫代硫酸钠二水合化合物 ,可改善 通用橡胶胶料的抗硫化返原性和动态性能 。
促进剂 D、M、DM、TMTD
防老 剂 甲 、RD、丁 、BLE、 FK - 40
防老剂 4010NA、4020

我国橡胶助剂行业进展

我国橡胶助剂行业进展

我国橡胶助剂行业进展1 概况我国的橡胶消耗量居世界第一位,助剂品种也基本齐全,能够满足国内需求,部分出口。

2003年中国橡胶工业协会助剂专业委员会会员单位生,产能力超过40万t,当年产量20.6万t,全行业,工业总产值约40亿元。

出口产品约5万t。

其中促进剂8.35万t,防老剂6.25万t,加工型助剂4万t,其他功能性助剂2万t。

助剂企业约200家,生产能力在1000t以上的60多家。

防老剂和促进剂近年产量见表1。

表1 我国防老剂和促进剂产量万t名称2000年2001 2002年2003年防老剂甲0.31 0.19 0.18 0.18防老剂丁0.23 0.05 0.0 0.08防老剂RD 1.10 0.92 1.36 1.90防老剂BLE 0.15 0.22 0.23 0.26防老剂4010NA 0.86 1.30 1.08 1.25防老剂4020 0.20 0.62 0.92 0.95酚类及其他0.63 0.50 0.25 1.63合计 3.48 3.80 4.10 6.25促进剂M 1.84 2.10 1.78 2.14促进剂DM 0.73 1.50 1.40 1.33促进剂CZ 0.55 1.17 1.01 1.38促进剂NOBS 0.34 0.62 0.58 0.56促进剂NS 0.08 0.25 0.35 0.38促进剂D 0.17 0.15 0.25 0.98促进剂TMTD 0.84 0.89 0.45 0.58其他0.09 0.42 0.78 1.00合计 4.64 7.10 6.60 8.35防焦剂0.12 0.10 0.27 0.23不溶性硫黄0.60 0.86 1.63 1.12加工型助剂及其他 1.88 1.80 5.40 4.65合计 2.60 2.76 7.30 6.00总计10.72 13.66 18.00 20.602 内资和外资企业扩建、新建大装置随着内销和出口市场的扩大,近年在我国的内资和外资企业纷纷扩大规模,建设大装置。

中国橡胶工业协会第七届理事会常务理事单位及常务理事名单

中国橡胶工业协会第七届理事会常务理事单位及常务理事名单

序号单位名称姓名职务1 中国橡胶工业协会鞠洪振名誉会长2 中国橡胶工业协会范仁德会长3 中国橡胶工业协会邓雅俐秘书长4 杭州中策橡胶有限公司沈金荣董事长5 双钱集团股份有限公司岳春辰总经理6 三角集团有限公司丁玉华董事长7 风神轮胎股份有限公司曹朝阳董事长8 贵州轮胎股份有限责任公司马世春董事长9 广州市华南橡胶轮胎有限公司孙维元董事长10 玲珑集团王希成董事长11 双星集团有限责任公司汪海总裁12 青岛黄海橡胶股份有限公司孙振华董事长13 兴源轮胎集团有限公司宋文广董事长14 天津国际联合轮胎橡胶有限公司高明贤董事长15 北京橡胶工业研究设计院吴桂忠常务副院长16 库珀成山(山东)轮胎有限公司李忠涛副总经理17 佳通轮胎(中国)投资有限公司沈伟家副总裁18 厦门正新橡胶工业有限公司陈秀雄董事长19 普利司通(中国)投资有限公司里见英伸、张恩元企划管理部长、BS天津副总经理20 米其林(中国)投资有限公司王兆华副总裁名誉会长:鞠洪振会长:范仁德副会长:丁玉华三角集团有限公司董事长汪海双星集团有限责任公司总裁岳春辰双钱集团股份有限公司董事长曹朝阳风神轮胎股份有限公司董事长沈金荣中国橡胶工业协会轮胎分会理事长杭州中策橡胶有限公司董事长陆安杰中国橡橡胶工业协会力车胎分会理事长江苏飞驰股份有限公司董事长沈耿亮中国橡胶工业协会胶管胶带分会理事长浙江双箭橡胶股份有限公司董事长黄建华中国橡胶工业协会橡胶制品分会理事长凯迪西北橡胶有限公司董事长陶然中国橡胶工业协会乳胶分会理事长桂林乳胶厂厂长范汝新中国橡胶工业协炭黑分会理事长中橡集团炭黑工业研究设计院院长倪雪文中橡协会废橡胶综合利用分会理事长南通回力橡胶有限公司董事长洪惠平中国橡胶工业协会机头模具分会理事长广东巨轮模具股份有限公司总经理杨照明中国橡胶工业协会胶鞋分会理事长际华3537制鞋有限责任公司董事长许春华中橡协橡胶助剂专业委员会理事长中橡协骨架材料专业委会员理事长韦平中橡协营销工作委员会理事长合肥汇江轮胎贸易有限公司董事长邓雅俐中国橡胶工业协会秘书长秘书长:邓雅俐(兼)副秘书长:徐文英。

中国橡胶助剂行业研究-行业特征及上下游行业

中国橡胶助剂行业研究-行业特征及上下游行业

中国橡胶助剂行业研究-行业特征及上下游行业行业经营模式及周期性、区域性、季节性1、经营模式橡胶助剂行业属于产品制造业,一般实行采购、生产、储存、销售的一体化管理,生产管理一般实行“以销定产”的模式,并保留一定的安全库存。

具体来说,客户下达订单后,销售部门负责与客户签订销售合同;生产部门按照客户确定的产品规格、供货时间、质量和数量组织生产,并通知采购部门根据生产订单进行状况实时变更物料采购计划,调整生产顺序,协调生产资源配备,满足客户个性需求;质检部门对产出的成品进行检测把关;包装部门根据客户要求定制包装后入库。

2、周期性橡胶助剂行业的上游为石油化工、煤化工等行业,下游为橡胶制品行业。

总体来看,下游橡胶制品行业的市场需求比较稳定,而上游石油化工、煤化工等行业存在较强的周期性特征。

因此,橡胶助剂行业也存在较强的周期性特征,主要体现为原材料价格受国内外原油价格的波动而波动,并进而导致橡胶助剂的销售价格波动。

此外,国家对本行业及上下游行业安全生产、环境保护法律法规的调整及执法力度的调整,也可能导致橡胶助剂市场供求关系发生较大变化,对橡胶助剂行业的周期性波动产生较大影响。

3、区域性和季节性橡胶助剂行业的区域性较突出,主要围绕原材料产地、橡胶制品特别是轮胎生产基地等形成几大产业带,依托地缘优势,行业区域主要集中在华北地区、华中地区和华东地区。

橡胶助剂产品主要应用于橡胶工业,其行业周期随橡胶工业的波动而波动,橡胶助剂行业的季节性不明显。

上下游行业橡胶助剂产品上游原料主要是各类石油化工产品及相关化学中间体;下游市场主要面向各类橡胶制品生产企业,用于制造轮胎、橡胶软管、橡胶带、橡胶薄片和橡胶鞋底等,特别是轮胎用橡胶制品需求量最大,占全部橡胶助剂需求的70%以上。

1、上游原材料供应橡胶助剂行业的主要原材料有苯胺、环己胺、叔丁胺、丙酮、二硫化碳、二环己胺等,其中苯胺是最主要的生产原料,直接用于制造防老剂TMQ、防老剂6PPD及促进剂MBT 等。

国内外橡胶助剂工业的发展

国内外橡胶助剂工业的发展

20 20 02- 04年我 国橡 胶工业 耗胶量分别 为 36 0
万 t6 , 4万 t 40万 t 均 为世界 第一耗 胶 大 国, 3 和 0 ,
与之配套 的橡胶助剂工业也取得 了迅猛发展 。我 国 大大小小 的橡胶助 剂企业 约有 10多 家。 10年, 0 20 3 我 国橡胶助剂总产 量 l.2万 t 20 07 ,至 04年橡 胶助
出售 的硫 化剂 。其 用 途 与 s一8 i 9相 同 , 于 提高 用 普通 硫黄 配合 硫 化 胶 的 耐热 老化 、 耐硫 化 返原 和 耐疲 劳性 能 , 于 提 高 轮 胎 帘线 的粘 合 力也 起 到 对
区域性公 司均 生产 用量 大 的助剂产 品 J 。
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2 表 2 我 国橡胶 助剂 主要 生产 厂家及品种
生产 厂家 生 产 能力 主 要 品 种
现代橡胶技术 ta /
20 0 6第 3 2卷
3 橡胶 助剂 的 开发
3 1 硫化 剂 .
2 我 国橡 胶助剂 生产情 况
20 0 4年 , 括 中 国在 内 , 界 消 费 合 成 橡 胶 包 世 和天然橡 胶 总量 在 17 0万 t配套 消费的 世界 橡 0 , 胶 助剂 总消 耗 量 约 8 0万 t ,其 中 中国 占2 . % , 15
为全 球 第 一 ,美 国、 欧 和 日本 分 别 为1 . % 和 西 36 6 5 。橡 胶 助 剂 中 的促 进 剂 和 防 老 剂 总 量 达 .%
5 4万 t合 计 1 . . , 4 1万 t 占世 界 总 量 的 1 . 3 ; , 84% 西 欧促 进 剂 4 5万 t 防 老 剂 5 9万 t . 和 . ,合 计 1. 0 4万 t 占世 界 总 量 的 1 . 9 ; , 3 5 % 日本 促 进 剂

“环保督查对化工行业的影响”系列报告之五

“环保督查对化工行业的影响”系列报告之五

目录环保督查高压态势持续 (4)环保督查:常态化、制度化 (4)橡胶助剂 (6)需求:轮胎“双反”案告终,需求稳步复苏 (7)供给:行业新增供给有限,龙头企业优势日益突出 (9)环保督查将给行业的正常开工带来巨大扰动 (11)炭黑 (13)炭黑产能集中在山东、山西、河北3省 (14)油炉法为炭黑主要生产工艺 (15)炭黑行业属重污染行业,多因素将促使行业集中度不断提高 (16)建议关注阳谷华泰、黑猫股份 (18)风险提示 (19)研究报告中提及的上市公司 (20)图表目录图表1. 中央环保督察进度时间表 (4)图表2. 中央环保督察具体安排 (4)图表3. 各批次环保督查结办、处理情况 (5)图表4. “2+26”城市分布图 (5)图表5. 橡胶助剂产品分类 (6)图表6. 橡胶助剂行业上下游产业 (6)图表7. 我国橡胶助剂消费量 (7)图表8. 我国橡胶消费量 (7)图表9. 天然橡胶与合成橡胶对比 (7)图表10. 美国对我国乘用及轻卡轮胎企业“双反”进程 (8)图表11. 我国橡胶助剂下游需求比例 (8)图表12. 我国橡胶轮胎外胎产量 (8)图表13. 我国近年来橡胶助剂与橡胶消费量比例统计 (9)图表14. 我国橡胶助剂产量情况 (9)图表15. 我国橡胶助剂历年出口量 (9)图表16. 国内外防焦剂主要产能 (10)图表17. 我国促进剂产量占比 (10)图表18. 我国促进剂产能分布 (10)图表19. 橡胶助剂生产过程废水量 (11)图表20. 今年我国部分助剂企业装臵情况 (11)图表21. 近十年炭黑进口量、出口量及表观消费量 (13)图表22. 炭黑下游需求占比 (13)图表23. 轮胎产量与炭黑表观消费量变化趋同 (14)图表24. 中国各省市炭黑产能分布 (14)图表25. 近十年炭黑产能产量及产能利用率 (14)图表26. 国内各企业炭黑产能 (15)图表27. 炭黑产品的工艺流程简图(油炉法) (16)图表28. 油炉法为炭黑的主要生产工艺 (16)图表29. 《炭黑行业准入技术规范》部分内容 (17)图表30. 估值表 (18)环保督查高压态势持续第四批中央环保督察工作即将开展,重点化工产业大省如山东、浙江、新疆在列。

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2017年中国橡胶工业协会
橡胶助剂工业年度统计数据分析
2018年2月12日中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会正式发布根据47家会员统计数据,具体见附件1。

2017年橡胶助剂工业主要经济数据和主要产品的产量与2016年同比数据见表1。

表1. 橡胶助剂工业协会会员统计数据同比分析表
1.行业运行状况
2017年橡胶助剂总产量114万吨,同比微增长1.7%,基本实现稳定供应;总销售收入215.7万元,同比增长了15%,充分体现了供应偏紧造成的价格上涨的全行业状况;工业总产值221.8万元,略大于总销售收入,反映出全行业有少量的库存,是稳定供应的有力保障。

出口量同比增长2.3%,出口(量)比率29.4%;
出口额同比增长15.4%,出口(额)比率30%,橡胶助剂价格全球差异性在逐步减小甚至消失。

会员统计总产量年增长趋势见图1,2003年—2014年是高速增长阶段,2015年开始出现波动,但总体趋势仍然是增长的,只是增长幅度开始减小,进入到一个小幅增长阶段,这正是跟随我国汽车行业和轮胎工业的发展趋势相匹配的。

图1 橡胶助剂总产量年增长趋势图(会员统计数据)
图2 橡胶助剂平均价位变化图(会员统计数据)
图2是行业平均价位(销售收入/总产量)变化曲线,但也清晰反映了橡胶
2040608010012014020002002200420062008201020122014
2016
0.511.522.53200020022004200620082010201220142016
助剂发展的整体情况,2005年前,是我国橡胶助剂工业从小发展到大的阶段,供不应求时是这个时期的特点,伴随国民经济的发展,橡胶助剂的价位也同步一路攀升。

2005年之后,橡胶助剂市场供求关系开始倾斜,慢慢出现供大于求的市场格局,价格也随之逐波下滑。

2016年下半年开始,随着国家新环保法的出台与实施,在环保浪潮的巨大冲击下,橡胶助剂行业也不例外,2017年橡胶助剂行业的开工率出现较大下降,曾经短期出现橡胶助剂供不应求的现象。

加上橡胶助剂原材料(基础化工原料)也受环保浪潮的冲击,有些也出现断供的情况,比如二环己胺、叔丁胺、间苯二甲胺等等,使得促进剂DZ、TBBS、PK900等橡胶助剂出现供应紧张的局面。

2017年虽然短期供应偏紧,但随着各地政府环保政策“一刀切”粗暴行政的结束,橡胶助剂行业骨干企业逐步恢复了正常生产,确保全年同比微增长的不易结果。

环保政策是国家的长期政策,只会不断提高排污技术指标,而不会像风那样一阵刮过去就结束了。

所以,优秀的橡胶助剂企业必定会大力投入环保,紧跟国家环保政策,确保企业良好的生存条件,确保行业的稳定供应。

根据47家会员产量的统计,行业集中度与2016年接近,按销售收入核算:前十名企业占全行业的65.1%,前20名企业占83.7%。

2017年行业人均销售收入达154.4万元,同比增长27%,表明行业在自动化方面和企业精益化管理方面进步显著。

人均销售收入最高的为江阴市三良橡塑新材料有限公司达444.4万元/人,其次为彤程新材料集团股份有限公司338.8万元/人,人均200万元以上还有南京曙光化工集团有限公司、南京化学工业有限公司。

2.分类产品具体分析
根据橡胶助剂五大类加上预分散橡胶助剂,我们从统计数据的角度来分析该类产品的发展情况和出现的问题。

1)促进剂
促进剂2017年产量33.3万吨,较2016年微增0.6%,同比去年几乎持平的原因有二:一是国家的环保政策,“一刀切”行政造成促进剂企业开工率下降,促进剂企业停产、限产导致了产能释放下降;二是来自促进剂本身遇到的环保困难,包括环保运行的达标排放、橡胶助剂原材料的稳定供应、新建或扩建的环评
难度、以及化工园区的问题等等。

2017年促进剂四强企业:山东尚舜化工有限公司、科迈化工股份有限公司、蔚林新材料科技股份有限公司、山东阳谷华泰化工股份有限公司4家促进剂总量达到19.2万吨,占促进剂总量的57.7%左右。

2)防老剂
防老剂产量2017年产量36.9万吨,较2016年下降1.6%。

主要原因是防老剂TMQ产量下降了约1万吨。

防老剂主流产品6PPD、TMQ占整个防老剂产量的83%,同比去年增加了约3个百分点,其中99%出自防老剂骨干企业:圣奥化学、尚舜化工、科迈化工、南京化工、斯递尔、翔宇化工6家企业。

6PPD主要生产企业圣奥化学科技有限公司2017年产量为13.5万吨,产销量均在国内第一。

TMQ 万吨级生产企业主要以科迈化工股份有限公司、南京化学工业公司、山东斯递尔化工科技有限公司、山东尚舜化工有限公司。

其中科迈化工和南京化工产量均接近3万吨。

3)加工助剂
加工助剂产量2017年达22.4万吨,比2016年增加产量2.6万吨,增长幅度为13.1%,2万吨规模以上的3家企业是:彤程新材料集团股份有限公司、阳谷华泰化工股份有限公司和武汉径河化工有限公司,三家产量占加工助剂的59.5%,其中防焦剂2017年产量2.5万吨,还是以山东阳谷华泰为主导,占据国内总产量的63%,同比去年又增加3个百分点,连续多年保持世界第一。

4)硫化剂及过氧化物
硫化剂及过氧化物产量2017年达10.4万吨,其中不溶性硫磺产量7.29万吨,占据72.1%。

不溶性硫磺2017年同比下降了12.2%。

山东尚舜化工有限公司目前3万吨高热稳定性不溶性硫磺产能释放了约75%。

山东阳谷华泰化工股份有限公司高热稳定性不溶性硫磺2万吨产能也基本释放。

其他主要生产厂家无锡华盛橡胶新材料科技股份有限公司、河南省开仑化工有限公司等。

2017年由于华盛水法IS的关停,转连续法IS新工艺,总产能下降了近万吨,是同比下降的重要贡献者之一。

我国不溶性硫磺产量突破10万吨的目标只能寄希望于2018年了。

5)特种功能性助剂
2017年特种功能性助剂11万吨,较2016年微增1.8%,增长幅度小的主要原因是南京曙光化工集团有限公司,其橡胶用硅烷偶联剂年产量同比下降了
35.9%。

钴盐粘合剂产品江阴市三良橡塑新材料有限公司2017年产量达1800吨,同比微跌,但仍然是钴盐粘合剂行业第一。

6)预分散母胶粒
橡胶助剂的剂型改变主要是将普通的粉状助剂经过载体做成颗粒型或者片状,目前会员统计产量约2.92万吨,同比增长16.8%。

产能较大的企业仍然是宁波艾克姆新材料有限公司、山东阳谷华泰化工股份有限公司、珠海科茂新材料科技有限公司等。

使用预分散母胶粒产品有利于橡胶加工过程中更好的分散,减少粉尘污染,改善操作环境,是下游橡胶制品行业的发展趋势,2017年两位数的增长,也说明了市场的趋势。

3.2018年行业预测
2018年橡胶助剂行业最大的困难仍然是环保浪潮的冲击,在这样的环保政策下,企业增加产能,需要的周期会更长,所以供应偏紧一时难以有效解决。

从图2的价格走势来看,在这样的环保形势下,行业技术门槛提高了,环保成本提高了,所以橡胶助剂的价格还将回升到合理的区域。

根据我国汽车工业的发展预测,以及轮胎工业等橡胶制品工业的发展趋势,我们预测2018年橡胶助剂总产量为120万吨左右,同比增长5%左右。

中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会
2018.2.12。

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