压力变送器维修维护
压力变送器常见故障分析以及解决方案
压力变送器常见故障分析以及解决方案压力变送器是一种工业自动化控制装置，在工业自动化过程中非常常见。
但是在使用过程中，由于各种因素，可能会出现各种故障，如何迅速准确地判断和解决故障成为了工程师的必修课。
本文将会介绍压力变送器的常见故障及解决方案。
常见故障分析与解决方案1. 无输出信号问题描述如果出现无输出信号，那么首先需要检查变送器的电源、信号输出线路、压力接点、与控制器的连接线路等。
可能原因•电源线路受到干扰，或供电电源不足。
•功率隔离器失效。
•变送器信号输出线路有断路。
•存在压力接点、测量接线不良或者没有接线。
•与控制器的接线不良。
解决方案•检查变送器的电源，并确保其供电电源足够。
•检查功率隔离器的状态是否正常。
•检查变送器信号输出线路是否存在断路，及时更换。
•检查压力接点、测量接线是否良好，有没有接好。
•检查连接线路，确保与控制器的接线良好。
2. 信号不稳定问题描述如果信号不稳定，建议检查压力管路，压力点接口、电缆连接接口等。
可能原因•压力点的管路未经过处理。
•压力点的接口未连接牢固。
•电缆接口电磁场干扰。
•与控制器之间信号线路存在短路或断路。
解决方案•处理压力管路，确保管路畅通无阻，无进气情况发生。
•检查压力点的接口，确保连接良好。
•检查电缆连接接口，避免电磁波的干扰情况。
•检查与控制器之间信号线路是否存在短路、断路情况，及时更换维修。
3. 信号值不准确问题描述如果出现信号值不准确的情况，那么建议需要检查压力点，压力传感器的灵敏度以及环境状态。
可能原因•压力点温度过高或过低，影响传感器的温度补偿性能。
•环境中湿度过大，导致电路寄生电容产生，影响变送器的信号输出。
•压力点倒装，或被异物堵住，影响测值。
•压力传感器的灵敏度不够，影响变送器的精度。
解决方案•修理压力点环境，或将压力点移动到环境适宜的位置，保障传感器温度补偿性能。
•降低环境湿度，减小电路寄生电容的影响。
•检查并及时处理压力点倒装和异物堵塞的情况。
压力变送器安全操作检修规程
压力变送器安全操作检修规程一、压力变送器的基本应用知识1. 压力传感器是测量物体表面压力、接触应力等物理量的传感器，它是工业自动化中常用的一种传感器。
2. 压力变送器是一种将物理量转化为电信号输出的装置，通过它输出的信号可以表示被测量物理量的数值。
3. 压力变送器通常用于测量气体或液体的压力和流量等，广泛应用于化工、电力、石油、天然气等领域。
二、压力变送器使用前的检查1. 进行外观检查，检查变送器的外观是否完好，有无变形、损坏等情况；2. 检查变送器的连接口是否松动、变形等；3. 检查变送器的供电线路、信号线路是否正常连接，有无短路、接触不良等现象；4. 检查变送器的安装位置、方式是否符合要求，有无安全隐患；5. 对变送器进行检漏，检查其密封性能是否良好。
三、压力变送器的操作规程1. 操作前应仔细阅读变送器的使用说明书，确保了解其操作方法；2. 打开供电开关，启动变送器，确保其电源正常；3. 仔细设置变送器的量程、报警值等参数，确保其使用符合要求；4. 监测变送器的输出信号，确保其输出的电信号正确；5. 对变送器进行周期性的检修、维护，确保其正常工作；6. 如发现变送器出现异常情况（如输出信号波动、变小等），应及时停机检查，确认故障原因后进行修理或更换。
四、压力变送器的检修维护1. 检查变送器的电源供应线路，确保其稳定可靠；2. 检查变送器的传感器，确保其无损坏，同时清洁传感器表面，去除污物及水垢等；3. 检查变送器的信号处理电路及输出线路，确保其正常工作；4. 检查变送器的密封装置，如密封圈等，确保其完好，并根据需要更换；5. 检查变送器外观及连接方式，确保其完好无损，如有破损等情况则需要进行更换；6. 定期对变送器进行标准校准，保证其准确度符合要求；7. 检查变送器的运行状态及安全性，确保其安全可靠。
五、压力变送器的注意事项1. 在使用过程中要注意保护变送器的传感器及输出线路，避免磨损、振动或拉扯等情况；2. 在操作变送器时，要注意防止产生过多的电磁干扰，与其他电气设备的距离要充分，并使用屏蔽线；3. 在进行更换或维护操作时，需要先切断电源，避免电击等安全事故发生；4. 变送器需要安装在干燥、通风良好的地方，并避免阳光直接照射；5. 在使用变送器时，要避免其超过量程或在其工作范围外工作，否则会对变送器造成损害。
压力变送器检修规程
压力变送器检修规程压力变送器是一种常见的工业自动化仪器，用于对压力进行测量和监控。
由于长期运行以及在使用过程中存在各种原因导致的异常，造成设备的故障和失效。
为了保证仪器的正常工作，需要进行定期的检修和维护。
本文将详细介绍压力变送器的检修规程，以供参考。
1. 检查压力变送器的外观首先要检查压力变送器的外观是否完好，检查压力变送器的表面是否有划痕、损伤、变形等问题。
同时还需要检查仪器的连接端口是否紧密固定，包括压力接口、电缆线接口等是否紧固。
2. 检查压力变送器的电源电压检查压力变送器的电源电压是否符合设定要求，是否有正常的供电。
在测试时应付电表进行测量，确保电源电压在额定电压范围内。
3. 检验压力变送器的完好性按要求使用标准气源，来测试压力变送器。
将标准气源用连接管送入压力变送器的传感器口，然后将气源压力从低到高，按照一定的时间段逐级升高压力。
检查压力变送器是否能够正常的给出反馈输出信号，并且能够输出严格的、准确的压力值。
4. 检测压力变送器的耐高温性能将压力变送器放入到高温环境下(例如80℃),然后观察仪器所输出的信号是否正常和是否与标准的输出信号一致，同样的，如果检测发现出现问题，就需要及时的处理和维修，届时问题可能会是非常严重的。
5. 检测压力变送器的防护等级检查压力变送器的等级是否符合使用场合的要求。
在特殊的使用环境下，比如防爆、防水等强需防护的情况下，一定要保证压力变送器的防护等级达到要求，这样才能够确保安全使用。
6. 开始拆卸、清洁、维修在进行检查后，如果发现压力传感器存在故障或问题，就需要开始进行拆卸、清洁、维修。
在拆卸时，一定注意不要损坏仪器结构和内部元件，避免添加外部补充气体等物质。
在清洁和维修方面，一定要按照说明或者制造商的要求进行操作，这样才能更好地维护仪器，延长其使用寿命。
7. 测试、调试在清洁和维修完成后，需要对仪器进行测试和调试，确保其正常工作。
在测试和调试时，需要与标准精度比较，确认仪器的性能是否正常。
压力变送器的日常维护工作有哪些？
压力变送器的日常维护工作有哪些？引言压力变送器是工业生产中非常常用的一种传感器。
随着现代工业的进展，压力变送器已经广泛应用于石油化工、煤炭、冶金、印刷、制药、食品等很多行业。
对于一个正常工作的压力变送器，保养与维护同样紧要。
本文旨在介绍压力变送器的日常维护工作。
维护方法1. 仪器的清洁工作环境可能存在灰尘、油污、螨虫等异物，假如不适时清洁，就会影响仪器的精度和稳定性。
对于表面可以清洁的部位，可以使用无水乙醇或者软纱布清洁。
对于那些需要拆卸才能进行清洁的部位，不要任意拆卸，必要时可以寻求专业人士的帮忙。
2. 保护现场压力变送器的安装与使用过程中，需要注意保护四周的环境，对于精密的仪器，不仅受到恶劣的工作环境的影响，还可能由于长时间操作而产生热量或电磁干扰，人员应注意现场的温度和湿度环境。
3. 检查电子线路检查电子线路是否正常运行，包括元器件的电位、松动，接线的坚固程度等。
如线路简单老化，显现断路现象，应适时更改。
对于接线坚固程度不够的部分，应当进行相应的调整以加强仪器的使用稳定性。
4. 频繁校准由于受到环境条件的影响，仪器在使用一段时间后，会显现精度和稳定性下降的情况。
因此需要定期进行校准，推举每6—12个月进行一次精度校准，以确保仪器的正常工作。
5. 加油保养随着使用时间加添，仪器的零配件很简单磨损，因此需要定期加油保养。
需要注意的是，使用的润滑油确定要符合产品规定的标准，使用的不当的润滑油会对仪器产生负面影响。
结论本文介绍了压力变送器的日常维护方法，包括仪器的清洁、保护现场、检查电子线路、频繁校准、加油保养等。
在使用过程中，需要特别注意环境条件的影响，避开造成损坏或影响精度和稳定性。
维护压力变送器的目的是确保其正常工作，提高生产效率，为企业的生产和进展做出贡献。
工业压力变送器安全操作及保养规程
工业压力变送器安全操作及保养规程前言工业压力变送器是现代产业生产中不可缺少的一种重要设备。
其作用不仅在于对生产现场的压力进行测量、控制，更在于保证生产现场的安全运营。
因此，对于工业压力变送器的安全使用及保养对于工业生产具有极为重要的意义。
本文档将从安全操作、保养、维修等多个方面对工业压力变送器进行详细介绍，以期对工业生产实现安全高效运营。
安全操作1. 确认工业压力变送器的使用范围在使用工业压力变送器前，必须要确认其适用于所需测量的压力范围，否则会导致不准确的数据输出，甚至严重损坏设备。
2. 确认工业压力变送器的输出信号类型工业压力变送器的输出信号类型通常有模拟信号和数字信号两种。
应该先确认需要采集的数据类型，再选择相应的信号输出类型。
3. 安装工业压力变送器在安装工业压力变送器时，必须先仔细阅读设备相关说明书和操作手册，遵循正确的安装流程。
对于现场现有管路进行必要的检查，确保安装位置正确、固定牢固。
4. 连接工业压力变送器与控制仪表在连接工业压力变送器与控制仪表时，应按照设备连接要求正确连接，防止电路短路、接错等问题。
5. 启动工业压力变送器在启动工业压力变送器前，应先进行系统检查，确认所有连接和电源都已经正常连接，并且所有参数设定正确。
此外，在启动运行之前，应进行必要的校准工作。
6. 检查施工并运行期间的故障和安全问题在施工和运行期间，要持续进行检查，及早发现和解决设备故障和安全问题。
保养1. 定期检查工业压力变送器定期检查工业压力变送器，通常周期不能大于一年。
首先要进行视觉检查，检查变送器外观是否存在明显的损伤或者磨损。
对于电缆、连接器、接线框等处进行逐一检查，判断是否出现堵塞、线缆老化、桥脚松动的问题。
2. 定期清洁工业压力变送器工业压力变送器的环境 corrosion 能够对其正常的运作产生很大影响。
因此应定期进行清理和维护工作，确保变送器的正常运行。
如遇到变送器表面有油痕、尘埃等情况可以使用干净的棉纱棒进行清理。
压力变送器的日常维护
压力变送器的日常维护压力变送器是一种用于测量气体或液体压力的仪器。
它广泛用于工业控制（如自动化、建筑物自动化、无线传感器网络等）中。
因为它经常被用于严格的环境条件中，例如高温、高压、腐蚀性环境和潮湿的环境，它需要定期的维护和保养以确保其正常工作。
在本文中，我们将介绍压力变送器的日常维护，从而确保其可靠性和长寿命。
检查和清理传感器的过滤器压力变送器中的传感器可能会被杂质和污垢堵塞，这可能导致不准确的读数或甚至故障。
因此，每六个月一次检查并清理传感器的过滤器是必要的。
检查过程包括：1.从设备中拆下传感器2.小心地清洗过滤网3.安装传感器这个过程是比较简单的，主要目的是清除可能的污垢和杂质，防止进入传感器，影响正常工作。
定期校准在使用压力变送器之前，必须经过校准，以确保所读取的压力数据准确无误。
通常，压力变送器在出厂时都已经经过标准化的校准，但是由于长时间使用下来，其读数可能会变得不准确。
因此，我们建议每年或每半年进行校准。
正确的校准过程应该包括：1.准备好校准装置2.将压力传感器与校准装置连接起来3.同时进行比较读数4.如果读数有误，进行调整5.最后记录结果并打印校准证书通过定期校准，可以避免误差和不准确的读数。
检查电缆电缆是压力变送器的重要组成部分。
任何可能损坏电缆的情况都应该立即检查并处理。
例如，检查电缆是否被压到或扭曲，是否有外部损坏，如果有，请更换。
此外，在连接电缆时，必须确保连接稳定，这有助于确保压力变送器的正常运行。
保持正确的温度在高温和低温条件下，压力变送器的精度可能会降低。
在安装压力变送器时，应确保在规定的环境范围内使用。
如果变送器处于极端的环境条件下，则应采取一些措施来维护其正常工作。
例如，在高温环境中，要确保良好的空气流通和散热，防止变送器遭受损坏。
而在低气温情况下，变送器可能会结冰，需要采取一些预防措施，如对传感器进行加热或使用保温套等。
结尾维护压力变送器的目的是确保设备的准确性和可靠性。
压力变送器的正确安装维护规程
压力变送器的正确安装维护规程压力（差压）变送器依据被测介质的压力不同分为压力变送器，绝压力变送器，微差压变送器，低、中、高差压变送器，高静压变送器等，它把压力（差压）信号变成标准电信号（4—20mA）远传，可进行压力、流量、液位的测量。
在安装时，压力接口不能泄露，确保量程及接线正确。
压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，传感器及变送器四周应避开有强电磁干扰.安装人员在安装使用压力变送器前应认真阅读产品样本及使用说明书。
假如碰到问题，应适时与技术人员交流，以免由于错误的安装，导致仪器的损坏。
压力（差压）变送器正确安装规程：1、压力变送器应安装在通风、干燥、无蚀、阴凉及温度变化较小之处。
如露天安装应加防护罩，避开阳光直照和雨淋，以避开产品性能降低或显现故障。
2、压力变送器严禁任意摔打、冲击、拆卸、强力夹持或用尖锐的器具捅引压孔或金属膜片。
3、压力变送器安装前认真阅读产品说明书，正确接线，注意产品不得发生接线错误。
4、压力变送器在测量液体介质时，在加压前确定要要用截止阀排净管道内的空气，防止由于压缩空气所产生的高压导致传感器过载。
5、压力变送器禁止超指标过载，超指标过载造成的敏感膜损坏不在三包范围。
6、压力变送器注意保护产品引出电缆，电缆线接头处务必密封，以免进水或潮气影响整机性能及寿命，变送后端引线要保证和大气良好导通。
7、压力变送器测量蒸汽或其它高温介质时，注意不要使变送器的工作温度超限，必要时，加引压管或其它冷却装置连接。
8、压力变送器安装时应在变送器和介质之间加装压力截止阀，以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度，在压力波动范围大的场合还应加装压力缓冲装置。
9、隔爆型变送器在不安全场所使用时，变送器的壳盖必需拧紧，为确保使用安全，应严格遵守安全规程，不允许在通电时打开变送器壳盖。
10、压力变送器本质安全型变送器必需配用安全栅才能在有爆炸性混合物的不安全场所使用。
压力变送器维护检修规程
压力变送器维护检修规程1. 总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了压力变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于我厂装置中在线使用的ABB和EJA的仪表。
仅以ABB为主做一个介绍。
1.2基本工作原理ABB包括两个功能单元及主单元和辅助单元。
主单元包括过程界面及传感器，辅助单元包括电子线路、接线盒及外壳。
两个单元通过螺纹接头机械连接。
辅助单元的电子线路基于定制的一体式部件。
主单元的工作原理如下：过程介质通过柔性、抗腐蚀的隔离膜片以及填充液在测量膜片上施加压力。
测量膜片的另一侧接大气或真空。
当测量膜片在输入压力变化下产生相应位移时同时在磁盘和线圈磁芯之间产生间隙变化，故线圈在电感发生变化。
线圈的电感值与主电子装置上的参考电感进行比较。
本单元还包括一个温度传感器。
两个电感值以及传感器温度在主电子装置中组合，易产生一个标准化1.3主要技术性能及规格1.3.1 性能指标基本误差：±0.2%回程误差：0.2%1.3.2 规格测量范围：0～6MPa输出信号：4~20mA介质温度：－20～120℃环境温度：－10～60℃相对湿度：30%～95%1.4 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a、熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b、了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c、掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识；d 、掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e 、掌握常用测试仪器的使用方法。
2. 完好条件2.1 零部件完整、符合技术要求、即：a、铭牌应清晰无误；b、零部件应完好齐全并规格化；c、紧固件不得松动；d、所配防护、保温设施应完好无损；e、密封件应无泄漏；f、可调件应处于可调位置。
2.2运行正常、符合使用要求、即：a、运行时仪表应达到规定的性能指标；b、正常工况下、仪表示值应在全量程的三分之一以上；c、管件、管线应无堵塞和泄漏。
压力变送器的电流超量程问题解决 压力变送器维护和修理保养
压力变送器的电流超量程问题解决压力变送器维护和修理保养在使用的时候我们常常会碰到一些问题，比如测温不准还有温度的变化波动等问题，在使用压力变送器的之前还有选择什么样的压力变送器也是特别纠结的事情，除非本身对工作环境和各个型号的温度变送器有一个很好的认得才行。
压力变送器电流超量程，检查发觉膜片上有多处凸起小点，测量介质是蒸汽，低点取压的膜片，被冰弄得发生非弹性形变了。
现场的液位计跟中控显示偏差很大，这种情况估量就是冻坏的了。
也有可能是貌似温度过高闺油受热鼓起来的。
测量蒸汽一般都是使用冷凝水作为传压介质，因此需要蒸汽伴热防止冷凝水冻结，此外还要注意不要让蒸汽直接长期接触膜盒，再者对于不用的变送器要把引压管放掉冷凝水，防止不用的冷凝水温度下降造成水冷凝产生负压吸力引起负压损坏膜盒。
膜片整体上是平的，只有十几个针尖大小的凸点，也不像冻坏的,测量蒸汽的变送器要注意以下几点：1、测量蒸汽，需要伴热！尤其是在冬季必需要加保温、伴热的。
2、对于压力变送器来说，要加隔离罐（冷凝罐），防止蒸汽的高温对膜盒及硅油产生影响压力变送器以其不错的性能和较为亲民的价格，在市场上获得了较高的占有率，因此，虽然压力变送器的质量比较稳定，不错在使用较长的时间之后，还是会显现一些小小的问题，为了避开这些问题的显现，我在此总结了一些关于压力变送器价格的学问，比如不同地方的压力变送器价格可能略有不一，的购买位置当然是本公司了。
下面一些资料希望对客户能有帮忙。
1.设备现场的环境较为恶劣，强电信号会产生各种电磁干扰，雷电感应会产生强浪涌脉冲，在这种情况下，单片机应用系统中碰到的一个扎手问题就是如何在恶劣环境下远距离牢靠地传送微小信号考虑到变送器高频噪声通过变压器紧要不是靠初、次级线圈的互感耦合，而是靠初、次级寄生电容耦合的，因此隔离变压器的初、次级之间均用屏蔽层隔离，削减其分布电容，以提高防范共模干扰本领。
2.但压力变送器价格在信号需要远距离传输或使用环境中电网干扰较大的场合，电压输出型传感器的使用受到了极大限制，暴露了抗干扰本领较差，线路损耗破坏了精度等等等缺点，而两线制电流输出型变送器以其具有极高的抗干扰本领得到了广泛应用。
压力变送器维护保养规程
压力变送器维护保养规程1 适用范围本规程适用于公司罗斯蒙特3051型、横河川仪EJA530A型压力变送器的维护保养。
2 维护保养规程2.1日维护保养2.1.1检查压力变送器显示是否清晰、真实、准确，并观察与现场压力表及站控系统数值是否一致；2.1.2检查压力变送器取压管路及阀门接头处有无泄漏现象，如有泄漏现象应及时处理；2.1.3保持压力变送器外观及其附件的清洁状态；2.1.4检查仪表检定标识是否清晰、有效。
2.2月维护保养2.2.1检查压力变送器本体及附件是否完整、是否有锈蚀或损坏，铭牌是否清晰，接插件是否接触良好，端子接线等是否牢固；2.2.2对压力变送器前后盖的密封性进行检查，若有松动或进水应及时处理；2.2.3检查防爆挠性管、浪涌保护器连接是否可靠，若有松动应及时紧固；2.2.4检查压力变送器零点、量程及显示值的准确性，确保压力变送器运行状态良好；2.2.5检查压力变送器接地是否良好，确保防雷接地线无松动、无锈蚀。
2.3季维护保养2.3.1春秋检对压力变送器测量系统进行回路测试，检查测量回路有无断路、短路、干扰等异常情况，确保工控机参数显示真实、准确；2.3.2春秋检对压力变送器导压管进行吹扫，确保引压管路无积液、无污物；对传感器模块进行检查，如有浮灰及时清除，如有损伤、变形及时更换；2.3.3检查压力变送器防爆挠性管是否老化、龟裂，对影响防爆性能的及时更换。
2.4年维护保养按压力变送器检定规程进行周期性检定，参与贸易计量的压力变送器每半年检定一次，其它压力变送器每年检定一次。
4 安全注意事项4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证操作人员处在一个安全的工作环境；4.3严禁在压力变送器带电时拆卸前后盖及接线端子；4.4维修压力变送器时严禁用硬物触碰传感器模块，防止传感器模块损坏变形；4.5拆卸、维修压力变送器时应确保根部取压阀处于关闭状态；4.6操作、检修人员对压力变送器导压管进行吹扫时，应缓慢开启节流针阀，控制流速，切勿正对导压管口；4.7严禁压力变送器超量程高限运行；4.8冬季应确保压力变送器取压管线无结霜、结冻现象，以免取压管线及变送器测量元件损坏，影响正常使用；4.9变送器长期停用时，应关闭根部取压阀；4.10操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定，不违规操作；4.11做好维护保养记录。
压力变送器检修作业指导书
目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5组织及人员分工 (1)6 窗口计划 (1)7 备件和工具明细 (1)8 检修项目及工艺流程 (1)9 检修工序及质量标准 (1)10 质量验收单 (5)11 试验报告 (1)12 完工报告单 (1)13 设备检修不符合项目处理单 (9)压力变送器检修作业指导书1 目的1.1 保证压力变送器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于所有压力变送器检修工作.3 作业条件3.1 办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解检修前压力变送器的缺陷。
3.3 作业组成员了解压力变送器的运行状态及小时数。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。
3.8 工作开始前，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 压力变送器检修总危害辨识：4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 压力变送器与所有系统完全解列,内部无压力。
4.1.3 压力变送器拆除、检修、试验时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4.1.7 在工作开始前，工作负责人应召集工作班成员进行危险点分析，并做好危险预想措施。
4.2 拆除阶段的风险分析：4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>.4.2.2 传递设备时小心谨慎,以免伤害自己和他人同时敢损坏设备.4.2.3 拆除变送器所留下的仪表取样管口应胶带包好。
压力变送器的拆卸及安装 压力变送器维护和修理保养
压力变送器的拆卸及安装压力变送器维护和修理保养压力变送器的拆卸：准备工具：两把活动扳手，一把防爆十字螺丝刀，白胶布、绝缘胶带，检测仪XP3140、1、关闭压力变送器根部阀和进气阀，开启放空阀，待检测仪XP3140确认可燃气体放空完毕后关闭放空阀。
2、确认机柜间压力变送器电源已卸载；3、用梅花起子卸开压力变送器盖板，解除信号线,用绝缘胶带保护好信号线及其电缆标号；4、用活动扳手拧除变送器引压管接头，并用绝缘胶带妥当保护引压管头部；5、拆除变送器固定螺丝,将变送器从支架上取下来6、.对变送器清扫表面灰尘,用白胶布作好设备标签贴至变送器表面7、变送器送至校验场所并放置2小时以上,待校验。
装压力变送器的安装：准备工具：两把活动扳手、一把防爆十字螺丝刀、验漏液。
1、确认机柜间压力变送器电源已卸载；2、确认变送器引压管接头与引压管头部无杂物；3、将变送器安装在支架上，用螺丝刀紧固固定螺丝；4、用活动扳手连接和固定压力变送器引压管接头；5、用防爆十字螺丝刀卸开压力变送器盖板，按端子接线图正确连接信号线；6、连通变送器供电电源；7、在站控室用HART通讯器进行零点和满度调校；8、确认打开压力变送器根部阀和进气阀，关闭放空阀；9、用验漏液检查各连接件是否漏气。
压力变送器的选型压力仪器仪表在国民经济的各个领域内都有着特别广泛的应用。
在现代工业生产过程中，压力是一个特别紧要的参数。
压力、温度、流量一起并称为工业自动化掌控三大要素。
因此，为保证压力变送器的合理、牢靠应用，必需合理选型、正确安装。
压力变送器的选型1、压力变送器要测量什么样的压力先确定系统中测量压力的最大值，一般而言需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压气力程的变送器。
这紧要是在很多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规定的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。
持续的高压力值或略微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命，这样做还会使精度下降。
压力变送器的维护方法
压力变送器的维护方法1.定期检查：定期检查压力变送器的外观是否有损坏、腐蚀、漏油等情况。
检查连接螺纹是否松动、变形、裂纹等现象，如果有发现问题应及时更换或修理。
同时还要检查电缆接头是否松动或脱落，保持压力变送器的正常工作状态。
2.清洁保养：压力变送器应定期清洗和保养，以防止油污或其它杂质对传感器的影响。
首先断电并将电缆与变送器分离，然后用干净的布擦拭变送器表面，注意不要用化学溶剂或硬物擦拭，以免损坏外壳。
接下来用气体吹除暴露出的粉尘和异物。
3.校准校验：压力变送器的准确性和稳定性直接影响到被测压力的准确性和可靠性。
因此，定期进行校准和校验是必要的一步。
可以通过与标准压力表进行比对来验证压力变送器的准确性。
如果发现偏差过大，应及时进行校准。
为了方便定期校准，建议购买专业的压力校验仪器。
4.维护记录：对于维护过程和结果应进行详细记录。
包括维护的日期、操作步骤、维护人员、维护内容、校准结果等。
通过记录可以及时发现问题和分析原因，为今后的维护工作提供依据。
5.防护措施：在使用压力变送器过程中，应注意防止过压、过载和颗粒物的侵入。
避免长时间在高温、高湿度和腐蚀性环境下使用。
同时，安装压力保护装置，防止过压对压力变送器造成损坏。
另外，应定期清洗流体管道和过滤器，保持良好的液体通畅。
6.维护人员培训：对于操作维护人员，应进行专业的培训和指导。
培训内容包括对压力变送器的了解、正确的使用方法、常见故障分析和处理等。
只有操作人员具备相应的知识和技能，才能保证维护工作的顺利进行。
7.更换周期：压力变送器不是永久性的设备，其寿命和性能会随时间的推移而下降。
因此，应根据使用情况和压力变送器的质量来制定更换周期。
一般建议在使用2-3年后进行更换，以保证测量结果的可靠性。
总之，对于管道压力变送器的维护工作是至关重要的。
只有定期维护和保养，才能确保其长期稳定的性能和准确的测量结果。
同时，合理的使用和保养还可以延长装置的使用寿命，并提高工作效率和安全性。
压力变送器常见故障及处理方法 压力变送器维护和修理保养
压力变送器常见故障及处理方法压力变送器维护和修理保养一、变送器无输出1:查看变送器电源是否接反；解决方法:把电源极性接正确2:测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；解决方法:必需保证供应变送器的电源电压12V（即变送器电源输入端电压12V）。
假如没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应250）；等等。
3:假如是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，假如短路后正常，则说明是表头损坏）；解决方法:表头损坏的则需另换表头，4:将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；解决方法:假如正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
5:电源是否接在变送器电源输入端；解决方法:把电源线接在电源接线端子上。
二、变送器输出20mA1: 变送器电源是否正常解决方法:假如小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL（变送器供电电压—12V）/（ 0.02A）2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；解决方法:重新选用适当量程的压力变送器。
3:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
解决方法:需发回生产厂家进行修理。
4:接线是否松动；解决方法:接好线并拧紧5:电源线接线是否正确解决方法:电源线应接在相应的接线柱上三、变送器输出4mAOutput4mA1:变送器电源是否正常解决方法:假如小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL（变送器供电电压—12V）/（ 0.02A）2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；解决方法:重新选用适当量程的压力变送器压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
解决方法:需发回生产厂家进行修理。
四、压力指示不正确Wrong indication1: 变送器电源是否正常解决方法:假如小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL（变送器供电电压—12V）/（ 0.02A）2: 参照的压力值是否确定正确解决方法:假如参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。
压力变送器安全操作检修规程
压力变送器安全操作检修规程1. 规程目的本规程旨在规范压力变送器的安全操作和检修，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 安全操作2.1 环境检查在操作或检修压力变送器之前，必须进行环境检查，包括检查压力变送器周围是否有易燃易爆物品，是否有明火等火源。
如果周围环境存在安全隐患，必须及时清除。
2.2 电源断开在进行操作或检修压力变送器之前，必须先将电源断开，避免发生电击事故。
2.3 工作人员在操作或检修压力变送器时，必须由经过专业培训并具备相应技术资质的工作人员进行。
未经过培训和资质认证的人员禁止进行操作或检修。
2.4 保护设备在操作或检修压力变送器时，必须注意保护设备，并避免损坏设备。
例如，使用正确的工具进行操作，并避免使用硬物刮伤设备表面。
2.5 个人保护在操作或检修压力变送器时，必须做好个人保护措施，必须佩戴相应的防护用品，例如手套、护目镜等，以保护自己的身体和眼睛。
2.6 注意事项（1）在操作或检修压力变送器之前，必须先仔细阅读使用说明书，并按照要求进行操作。
（2）禁止将压力变送器用于超出其额定范围的工作。
3. 检修规程3.1 检查在进行检修之前，必须先对压力变送器进行检查，检查内容包括：（1）检查设备是否正常运行；（2）检查设备是否存在漏电等安全隐患；（3）检查设备是否存在磨损或卡顿等故障。
3.2 拆卸如果需要拆卸压力变送器进行维护或修理，必须按照以下步骤进行：（1）将电源断开；（2）确认压力变送器内部压力已经释放；（3）使用正确的工具进行拆卸；（4）将拆下的部件妥善放置，以便在安装时使用。
3.3 维修（1）在进行维修之前，必须对维修内容进行详细的计划，并制定详细的维修计划。
（2）在进行维修时，必须使用正确的工具、正确的维修方法，以保证维修的质量。
3.4 安装（1）在进行安装前，必须按照压力变送器的安装要求对设备进行检查。
（2）在安装过程中，必须严格按照说明书的要求进行操作，确保设备正确安装。
石油化工企业压力变送器仪表检修与维护的维修方法
石油化工企业压力变送器仪表检修与维护的维修方法
石油化工仪表的检修与维护需要掌握科学规范的维修方法，并根据实际情况进行具体分析，这不仅需要维修人员具有高超的维修技术，还要具有丰富的维修经验。
1、选取科学的维护和修理方法
当压力变送器仪表发生故障时，应采取询问、观察和触摸等多种方式判断故障的原因，并严格执行检修程序：
（1）了解发生故障前后的实际运行状况，了解设备的表现和现象；（2）切断发生故障仪表的电源，并检查接线情况是否良好，检查内部元件有无损坏；
（3）检查压力变送器仪表的电路板是否存在问题，如各组成模块是否接触良好，有无松动等；
（4）查看供电模块是否过热，变压器是否发生损坏。
当发现压力变送器仪表出现问题时，除切断电源外，还应仔细检查压力变送器仪表出现问题的部位和原因，准确找到故障点进行排除。
排除故障时要选择科学合理的维修措施，以免造成压力变送器仪表的二次损坏，或形成安全隐患。
2、规范维护维修流程
石油化工企业进行压力变送器仪表检修与维护时，需按照如下操作规范进行：
（1）压力变送器仪表检修与维护需要参照压力变送器仪表的原理图，当原理图缺失时，维修人员在更换部件时必须做好标记，尤其是检查故障原因时，无论压力变送器仪表是否发生故障，都应做好标记，以免为压力变送器仪表的安装留下隐患；
（2）对压力变送器仪表插口接触不良进行维修时，严禁使用镊子取出弹簧片，而是应该选用无水乙醇进行擦拭，并等到部件干燥后再使用IC插脚挤出弹簧片；
（3）测试压力变送器仪表脉冲信号时，应详细判断仪表内各部件是否损坏，可根据各部件的电阻、电压或电流变化情况逐一排查，确定电阻和电容是否老化、击穿。
压力变送器日常维护注意要点
压力变送器日常维护注意要点
一、压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：
1、变送器上切勿使用高于36V的电压，容易导致损坏。
2、变送器切勿用硬物碰触膜片，会损坏隔膜片。
3、被测介质不能结冰，否则传感器元件隔离膜片容易损伤，导致变送器破坏。
4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，否则必须使用散热装置。
5、在测量蒸汽或其他高温介质时，为使变送器和管道连在一起，应使用散热管，并使用管道上的压力传至变压器。
当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，致使损坏传感器。
6、在压力传输过程中，应注意几点：变送器与散热管连接处不可漏气；在打开阀门时要小心，以免被测介质直接冲击、损坏传感器膜片；必须保持管路畅通，避免管道中的沉积物弹出并损坏传感器膜片。
二、维护压力变送器注意事项
1、防止渣滓在导管内沉积和变送器与腐蚀性或过热的介质接触。
2、测量气体压力时，取压应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
3、测量液体压力时，取压应开在流程管道的侧面，以避免沉积积渣。
4、导压管应安装在温度波动小的地方。
5、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免变送器过压损坏。
6、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必须采取防冻措施，避免引压内的液体因结冰体积膨胀，导致变送器损失。
7、接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
8、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
压力变送器故障检修案例分析
压力变送器故障检修案例分析在工业自动控制系统中,使用了各种压力、流量、液位等变送器,它们将采集的各种信号传送给PLC机柜,以便根据设计要求进行自动运行和数据的检测记录,确保系统安全正常的运行。
但任何设备长期运行后都会出现各种各样的故障。
这就需要作业人员定期巡检,以便及时发现问题并解决,保证各个设备能正常工作。
下面是近期几次设备维护,在对各种变送器进行校验拆卸时或完成校验后回装时,发生了多次烧变送器24V供电保险的故障。
经认真分析和检查,最终发现问题的根源所在,并提出整改建议及工作中的注意事项,以免再次发生同类问题。
例1在对流量变送器进行校验前察看,发现仪表上有显示,从接线端拆下后盖时,却没有了显示。
分析与检修:通过故障现象分析,怀疑供电电路异常。
检测输出电压时,发现无24V供电,说明24V电源或其负载异常。
按照图纸找到PLC机柜的接线端子排后仔细检查,发现保险烧毁,检查负载元件正常,用相同的保险更换后,恢复正常显示,故障排除。
例2在对压力变送器校验前,察看仪表有显示;在拆下接线后,分别进行单股包扎,以防止24V电源的正极对地短路,在校验完成回装接线后仪表恢复显示,但在回装仪表后盖并基本快旋紧时失去了显示。
分析与检修:拆掉后盖,测量无24V供电,测对地阻值为112KΩ,怀疑仪表有问题。
拆掉接线后测对地阻值为无穷大,检查24V供电的保险烧毁。
为了安全起见,在不接变送器时更换保险,测量24V电压正常,将万用表置于mA电流挡,串在压力变送器的正极之间,所测电流为4.012mA,变送器有显示,去掉万用表,恢复接线后正常,故障排除。
例3在对差压压力变送器校验前仪表上有显示,在拆下接线时包扎良好,校验结束后回装接线时,压力变送器显示正常,在回装后盖还没有对准丝扣时,瞬时失去了显示,同样是保险被烧毁。
针对以上3例烧保险的问题,都是出在校验过程中或完成后回装后盖时发生的故障,不存在接线包扎不严的问题。
那么主要问题就是检查后盖和接线端子有无缺陷和接地故障。
压力变送器8大类24种故障分析及解决方法
压力变送器8大类24种故障分析及解决方法压力变送器在现场安装时有关压力、差压变送器反映出工艺参数不正确的现象很多：有导压管堵塞的问题，有节流装置、冷凝罐、导压管安装不规范的问题，有电磁干扰的问题、还有维护问题等等。
一、变送器无输出检查与测试1、查看变送器电源是否接反；2、测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；3、如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；4、将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；5、电源是否接在变送器电源输入端；解决办法1、把电源极性接正确。
2、必须保证供给变送器的电源电压212V（即变送器电源输入端电压212V）。
3、如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应W250Q）；4、表头损坏的则需另换表头，如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
5、把电源线接在电源接线端子上。
二、变送器输出,20mA检查与测试1、变送器电源是否正常2、实际压力是否超过压力变送器的所选量程；3、压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
4、接线是否松动；5、电源线接线是否正确解决办法1、变送器电源如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RLW(变送器供电电压T2V)∕(0.02A)Ω2、重新选用适当量程的压力变送器。
3、压力传感器若是损坏，需发回生产厂家进行修理。
4、接好线并拧紧。
5、电源线应接在相应的接线柱上。
三、变送器输出W4mA检查与测试1、变送器电源是否正常2、实际压力是否超过压力变送器的所选量程；3、压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
解决办法1、变送器电源如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RLW(变送器供电电压T2V)∕(0.02A)Ω02、重新选用适当量程的压力变送器。
3、压力传感器若损坏，需发回生产厂家进行修理。
压力变送器的常见故障及解决措施
压力变送器的常见故障及解决措施
压力变送器是工业自动化控制系统中常用的一种传感器设备，用于测量和转换压力信号。
然而，由于长期使用或操作不当，压力变送器可能会出现一些常见故障。
下面我们将介绍一些常见的压力变送器故障及解决措施。
1. 漏气。
压力变送器在使用过程中可能会出现漏气问题，导致压力信号不准确或无法正常工作。
这通常是由于密封件老化、损坏或安装不当所致。
解决措施，检查并更换密封件，确保安装正确并严密。
2. 过载。
压力变送器在遭受超过其额定压力范围的压力时可能会发生过载，导致损坏或失灵。
解决措施，安装过载保护装置，确保压力不会超过变送器的额
定范围。
3. 零点漂移。
长期使用后，压力变送器的零点可能会发生漂移，导致输出信
号不准确。
解决措施，定期校准压力变送器，调整零点偏移，确保输出信
号准确。
4. 电气故障。
压力变送器的电气连接可能出现断路、短路或接触不良等问题，导致无法正常输出信号。
解决措施，检查电气连接，修复断路、短路或接触不良问题，
确保电气连接正常。
总之，对于压力变送器的常见故障，定期的维护保养和检查是
非常重要的。
只有在故障发生时及时发现并采取正确的解决措施，
才能确保压力变送器的正常工作，保障生产设备的安全和稳定运行。
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二、常见故障分析及处理
仪表故障分析维护
仪表日常维护做的好，仪表系统发生故障机会就越少。但是设备系统 本身失灵也是再所难免的。仪表系统的异常和故障有两个方面，一是仪 表本身问题，二是仪表辅助系统，如阀门、导管、各种辅助容器等方面 问题。两者比起来后者出现机会要更多些。
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二、日常维护
4）检查端子8是否可靠接地，端子8和外壳之间电阻值应该为零。 注意：以上不是对传感器组件的全面检查。如果调换电路板后，仍不 能排除异常情况，并且又未发现其它明显问题，就应该调换传感器组件。
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二、日常维护
电路板检查
利用调换备用电路板方法，可非常容易检查出标定电路板和放大电路 板故障，如果是电路板本身故障，那只有将电路板返回厂家修理。
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二、日常维护
大修
准备工作。确定检修项目；落实检修用的材料和加工件、需要更换仪 表；落实检修人员和工作量；落实检修方案，做到稳步推进心中有数。 仪表吹扫。由于吹扫蒸气温度很高，避免把变送器测量部件吹坏，把 仪表前面的引压阀关掉；仪表本体和管道不能一起吹扫，吹扫时要打开 本体上的放空排液堵头螺丝；吹扫后要把冷凝水排尽，以免遇冷结冰冻 坏仪表。 仪表检查维修。 预先制定计划，该校的仪表要逐台进行校验，并做好 校验记录。如果仪表解体过，则要进行静压测试。 如果是气动变送器，检修时要清洗放大器，把里面的油脂，灰尘擦净， 减压阀过滤器的过滤环要在溶剂中浸泡干净。 检修更换过的导管要和工艺管线一起试压。
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二、日常维护
CEC系列变送器无可动机械部件，所以在仪表室的测试，变送器可分三 个基本部件进行，传感器组件检查、放大电路板检查和标定电路板检查。
补偿电路板
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二、日常维护
传感器组件检查
传感器组件有故障，不能在现场修理，只有更换。如果发现如隔膜片 损坏或是漏油现象，则传感器组件可按下列步骤检查： 1）小心地从插头拔出补偿电路板。注意，检查时不需要将传感器组件 从电气盒上拆下来。 2）检查内部二极管回路的正、反向偏置。一个回路插座 1、 2，另一个 回路是插座3、4.回路电阻值应接近相等。 3）检查传感器组件外壳和插座 1 、2 端接点间电阻、电容，或是检查传 感器组件外壳和插座 3 、4 端接点之间电阻、电容，电阻值大于 10M Ω , 电容值应为150+/-30pF.
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二、常见故障分析及处理
7）检查导压管是否泄漏或堵塞； 8）检查充液导压管是否存在气体； 9）检查变送器的压力室内有无沉积物； 10）检查截止阀是否全开，平衡阀是否关严； 11）检查导压管内液体的比重是否改变； 12）检查变送器传感器组件的引线是否短接； 13）检查8号端子是否可靠接表壳地； 14）检查各调节螺钉是否在控制范围； 15）现场指示表接线端在无指示或指示故障时，是否用短接片短接； 16）用备用电路板检查有故障电路板； 17）更换有故障的电路板.
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二、日常维护
设备大检查
由于变送器处于全天候环境中，仪表难免会被腐蚀、损害、导管或接 头出现泄漏，所以需要进行设备大检查。检查仪表使用质量、准确度、 灵敏度、示数、零位正确；仪表零部件是否完整、紧固件不得松动、接 触良好；仪表测量元件、引压管线、接头安装正确、排列整齐固定牢固； 技术资料齐全、准确、符合管理要求，仪表接线图、检修检查记录、零 部件更换记录无误。
工作原理是：
将水压这种压力的力学信号转变成电流（4-20mA）电子信号 。压力 和电压或电流 大小成线性关系，一般是正比关系。所以变送器输出的电 压或电流 随压力增大而增大 。 压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力 采用大气压或真空，作用在δ 元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通 过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。压力变送器是由测量 膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一致时， 致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不 等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。
二、常见故障分析及处理
差压变动器膜盒与阀组密封面处渗漏
原因分析 压接面处的O型密封圈密封性不好，一方面是O型密封圈本身的 原因；另一方面可能是在固定阀组四个紧固螺栓时，顺序不正确造 成密封性不好。
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二、常见故障分析及处理
处理过程 松开变送器与阀组连接的4个紧固螺栓；更换阀组上正负压侧连接口 的O型密封圈；重新安装变送器。用60N·m的力矩紧固4个螺栓，重新 投用变送器在固定紧固螺栓时，要采用对角固定的方式，且力矩要逐 步增加。
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二、日常维护
定期检查
有的维护检查不需要每天检查的要每隔一段时间定时检查。 定期零点检查，由于变送器有二次阀或三阀组、五阀组，所以零点检查 很方便，不需要太多时间。但是用在控制系统中的变送器，不管检查时 间多短，仍需要把自动改为手动控制，所以这种仪表的回零周期可长些。 由于这些检查需要拆除接头检查设备比较麻烦，如没有异常现象，检查 周期可以适当长些。定期进行排污、排凝和放空。定期对易堵介质的引 压管进行吹扫，灌隔离液等。
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二、常见故障分析及处理
变送器输出不稳定
1）检查变送器是否间歇性短路、开路和多点接地现象； 2）检查加到变送器的电压是否合适； 3）调节电路的阻尼作用； 4）检查气体导管内是否有液体，或是液体导管内是否还有气体； 5）检查变送器回路是否有间歇性短路和开路现象； 6）保证接插件接触处清洁和检查传感器组件接地情况； 7）检查8号端子是否可靠接表壳地； 8）用备用电路板检查有故障电路板； 9）更换有故障的电路板.
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二、日常维护
在校验和维修过程中，我们经常用到的工具设备大致有信号压力发生 器、标准压力指示仪、扳手、螺丝刀、胶管、接头等。但是在使用过程 中，工具大小要合适，不能以大代小或是以小代大，也不能磨拆乱卸， 更不能把克丝钳当榔头使。仪表是一种很精密的设备，一定要仔细分析 后再动手，切莫野蛮操作。
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二、常见故障分析及处理
阀杆处渗漏
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二、常见故障分析及处理
原因分析 阀杆处密封性不好。 处理方式 松开锁紧螺母，把压紧螺母顺时针旋进1至2圈，然后再固定锁紧螺母， 重新投用阀组，观察10分钟，确认缺陷已消除。 若上述处理后仍不能解决问题，可能是阀芯的密封垫片已经老化、脆 裂，则必须更换阀芯。
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二、常见故障分析及处理
阀组故障
校验口、排污口处有渗漏 原因分析 密封性不好。 处理方式 检查校验口处的垫片，如有损坏，则需更换垫片，必要时可多放置垫 片；若经过以上处理后，还存在渗漏，则缠绕生料带。 注意事项 生料带缠绕方向为上螺帽时的旋转方向，一般生料带缠绕圈数为5圈， 且要注意垫片的方向。
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二、常见故障分析及处理
变送器输出过小和无输出
1）检查一次元件安装及工作条件； 2）检查被测介质的特征是否变化，它可能影响输出； 3）检查加到变送器上的电压是否正常； 4）检查回路是否短路或是多点接地； 5）检查回路连接的正负极性和回路阻抗是否符合要求； 6）检查管道压力连接是否正确；
二、常见故障分析及处理
处理过程 变送器膜盒含有未排尽的气体 1. 单阀组排气：将隔离阀关闭（切除状态）。使得排污口螺帽在拧松 状态，缓慢打开隔离阀（小开度），介质从排污口流出，慢慢加大 开度，一分钟后，观察从排污口处的水流，如果稳定则拧紧螺帽， 打开隔离阀（投运）。 2. 正压侧、负压侧排气:运行时，关闭隔离阀，正、负压侧排气。打 开隔离阀一定开度，介质从校验口流出（含有气体时，会发出嗤嗤 的声音，慢慢加大开度，观察水流，待水流稳定后拧紧螺帽，隔离 阀100%开度；负压侧也是如此，加大开度，然后再观察示值，如 果还存在波动，则重复上述步骤)。
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二、常见故障分析及处理
示值波动
原因分析 1. 压力源本身是一个不稳定的压力； 2. 仪表本身抗干扰能力不强； 3. 传感器接线不牢； 4. 传感器本身故障。 5. 变送器膜盒含有未排尽的气体； 6. 导压脉冲管线含有未排尽的气体； 7. 变送器阻尼系数偏小。
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检维修分公司三门项目部
压力变送器维修维护
赵 恒
检维修分公司三门项目部
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检维修分公司三门项目部
一、压力变送器类型和 工作原理 二、日常维护和常见故 障分析及处理
三、变送器维护步骤
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一、压力变送器类型 和工作原理
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一、压力变送器类型和工作原理
压力变送器主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件等组成。 它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流信号(4~20mADC) 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程 调节。 压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MPa） 和微差压变送器（0～1.5kPa），负压（ 小于大气压力） 变送器三种。
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二、常见故障分析及处理
变送器缺陷
压力上去，变送器输出上不去。 这种情况，先检查接线方式，如接线无误后再检查电源，如果确认 不是则检查压力接口是否漏气或者被堵，如没有漏气或被堵，再查看 传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化 证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即损坏。