压力变送器维修维护

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二、常见故障分析及处理
阀杆处渗漏
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二、常见故障分析及处理
原因分析 阀杆处密封性不好。 处理方式 松开锁紧螺母，把压紧螺母顺时针旋进1至2圈，然后再固定锁紧螺母， 重新投用阀组，观察10分钟，确认缺陷已消除。 若上述处理后仍不能解决问题，可能是阀芯的密封垫片已经老化、脆 裂，则必须更换阀芯。
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二、常见故障分析及处理
7）检查导压管是否泄漏或堵塞； 8）检查充液导压管是否存在气体； 9）检查变送器的压力室内有无沉积物； 10）检查截止阀是否全开，平衡阀是否关严； 11）检查导压管内液体的比重是否改变； 12）检查变送器传感器组件的引线是否短接； 13）检查8号端子是否可靠接表壳地； 14）检查各调节螺钉是否在控制范围； 15）现场指示表接线端在无指示或指示故障时，是否用短接片短接； 16）用备用电路板检查有故障电路板； 17）更换有故障的电路板.
工作原理是：
将水压这种压力的力学信号转变成电流（4-20mA）电子信号 。压力 和电压或电流 大小成线性关系，一般是正比关系。所以变送器输出的电 压或电流 随压力增大而增大 。 压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力 采用大气压或真空，作用在δ 元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通 过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。压力变送器是由测量 膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一致时， 致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不 等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。
二、常见故障分析及处理
变送器输出过大
1）检查一次元件测量范围，是否堵塞； 2）检查导压管是否泄漏或堵塞； 3）检查截止阀是否打开； 4）检查气体导管内是否有液体，或是液体导管内是否还有气体； 5）检查变送器压力室内有无沉积物； 6）检查导压管内液体、密度是否改变； 7）保证接插件接触处清洁和检查传感器组件连接情况； 8）检查8号端子是否可靠接表壳地； 9）用备用电路板检查有故障电路板； 10）更换有故障的电路板； 11）检查电源的输出是否符合所需电压值。
二、常见故障分析及处理
处理过程 变送器膜盒含有未排尽的气体 1. 单阀组排气：将隔离阀关闭（切除状态）。使得排污口螺帽在拧松 状态，缓慢打开隔离阀（小开度），介质从排污口流出，慢慢加大 开度，一分钟后，观察从排污口处的水流，如果稳定则拧紧螺帽， 打开隔离阀（投运）。 2. 正压侧、负压侧排气:运行时，关闭隔离阀，正、负压侧排气。打 开隔离阀一定开度，介质从校验口流出（含有气体时，会发出嗤嗤 的声音，慢慢加大开度，观察水流，待水流稳定后拧紧螺帽，隔离 阀100%开度；负压侧也是如此，加大开度，然后再观察示值，如 果还存在波动，则重复上述步骤)。
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一、压力变送器类型和工作原理
CECY/CECA压力变送器型号
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一、压力变送器类型和工作原理
CECY/CECA压力变送器
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一、压力变送器类型和工作原理
压力变送器,压力传感器的主要作用:
把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力
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二、常见故障分析及处理
阀组故障
校验口、排污口处有渗漏 原因分析 密封性不好。 处理方式 检查校验口处的垫片，如有损坏，则需更换垫片，必要时可多放置垫 片；若经过以上处理后，还存在渗漏，则缠绕生料带。 注意事项 生料带缠绕方向为上螺帽时的旋转方向，一般生料带缠绕圈数为5圈， 且要注意垫片的方向。
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二、日常维护
4）检查端子8是否可靠接地，端子8和外壳之间电阻值应该为零。 注意：以上不是对传感器组件的全面检查。如果调换电路板后，仍不 能排除异常情况，并且又未发现其它明显问题，就应该调换传感器组件。
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二、日常维护
电路板检查
利用调换备用电路板方法，可非常容易检查出标定电路板和放大电路 板故障，如果是电路板本身故障，那只有将电路板返回厂家修理。
二、常见故障分析及处理
差压变动器膜盒与阀组密封面处渗漏
原因分析 压接面处的O型密封圈密封性不好，一方面是O型密封圈本身的 原因；另一方面可能是在固定阀组四个紧固螺栓时，顺序不正确造 成密封性不好。
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二、常见故障分析及处理
处理过程 松开变送器与阀组连接的4个紧固螺栓；更换阀组上正负压侧连接口 的O型密封圈；重新安装变送器。用60N·m的力矩紧固4个螺栓，重新 投用变送器在固定紧固螺栓时，要采用对角固定的方式，且力矩要逐 步增加。
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二、日常维护
设备大检查
由于变送器处于全天候环境中，仪表难免会被腐蚀、损害、导管或接 头出现泄漏，所以需要进行设备大检查。检查仪表使用质量、准确度、 灵敏度、示数、零位正确；仪表零部件是否完整、紧固件不得松动、接 触良好；仪表测量元件、引压管线、接头安装正确、排列整齐固定牢固； 技术资料齐全、准确、符合管理要求，仪表接线图、检修检查记录、零 部件更换记录无误。
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二、日常维护
CEC系列变送器无可动机械部件，所以在仪表室的测试，变送器可分三 个基本部件进行，传感器组件检查、放大电路板检查和标定电路板检查。
补偿电路板
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二、日常维护
传感器组件检查
传感器组件有故障，不能在现场修理，只有更换。如果发现如隔膜片 损坏或是漏油现象，则传感器组件可按下列步骤检查： 1）小心地从插头拔出补偿电路板。注意，检查时不需要将传感器组件 从电气盒上拆下来。 2）检查内部二极管回路的正、反向偏置。一个回路插座 1、 2，另一个 回路是插座3、4.回路电阻值应接近相等。 3）检查传感器组件外壳和插座 1 、2 端接点间电阻、电容，或是检查传 感器组件外壳和插座 3 、4 端接点之间电阻、电容，电阻值大于 10M Ω , 电容值应为150+/-30pF.
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二、常见故障分析及处理
仪表故障分析维护
仪表日常维护做的好，仪表系统发生故障机会就越少。但是设备系统 本身失灵也是再所难免的。仪表系统的异常和故障有两个方面，一是仪 表本身问题，二是仪表辅助系统，如阀门、导管、各种辅助容器等方面 问题。两者比起来后者出现机会要更多些。
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压力变送器维修维护
赵 恒
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一、压力变送器类型和 工作原理 二、日常维护和常见故 障分析及处理
三、变送器维护步骤
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一、压力变送器类型 和工作原理
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一、压力变送器类型和工作原理
压力变送器主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件等组成。 它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流信号(4~20mADC) 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程 调节。 压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MPa） 和微差压变送器（0～1.5kPa），负压（ 小于大气压力） 变送器三种。
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二、常见故障分析及处理
示值波动
原因分析 1. 压力源本身是一个不稳定的压力； 2. 仪表本身抗干扰能力不强； 3. 传感器接线不牢； 4. 传感器本身故障。 5. 变送器膜盒含有未排尽的气体； 6. 导压脉冲管线含有未排尽的气体； 7. 变送器阻尼系数偏小。
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一、压力变送器类型和工作原理
压力变送器“δ”室 绝压变送器“δ”室
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一、压力变送器类型和工作原理
CECY/CECA压力变送器电路图
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一、压力变送器类型和工作原理
输出电流值
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一、压力变送器类型和工作原理
被测压力值
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二、日常维护和常见故障分 析及处理
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二、日常维护
日常维护包括以下两个方面：
1. 2. 3. 4. 巡回检查； 定期检查； 设备大检查。 大修。
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二、日常维护
巡回检查
仪表指示情况。检查仪表示值又无异常，看它是否在规定范围内波动； 有的变送器没有现场指示的，要去控制室看它的二次示值。仪表周围是 否有杂物或是仪表表面是否有灰尘，应及时清除和清洁。仪表和工艺接 口、导压管和各阀门之间有无泄漏、腐蚀。
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二、日常维护
在校验和维修过程中，我们经常用到的工具设备大致有信号压力发生 器、标准压力指示仪、扳手、螺丝刀、胶管、接头等。但是在使用过程 中，工具大小要合适，不能以大代小或是以小代大，也不能磨拆乱卸， 更不能把克丝钳当榔头使。仪表是一种很精密的设备，一定要仔细分析 后再动手，切莫野蛮操作。
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二、日常维护
大修
准备工作。确定检修项目；落实检修用的材料和加工件、需要更换仪 表；落实检修人员和工作量；落实检修方案，做到稳步推进心中有数。 仪表吹扫。由于吹扫蒸气温度很高，避免把变送器测量部件吹坏，把 仪表前面的引压阀关掉；仪表本体和管道不能一起吹扫，吹扫时要打开 本体上的放空排液堵头螺丝；吹扫后要把冷凝水排尽，以免遇冷结冰冻 坏仪表。 仪表检查维修。 预先制定计划，该校的仪表要逐台进行校验，并做好 校验记录。如果仪表解体过，则要进行静压测试。 如果是气动变送器，检修时要清洗放大器，把里面的油脂，灰尘擦净， 减压阀过滤器的过滤环要在溶剂中浸泡干净。 检修更换过的导管要和工艺管线一起试压。
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二、常见故障分析及处理
加压时变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压后变送器 零位回不去。 原因分析 产生此现象的原因可能是压力传感器密封圈引起的。一般因为密封 圈太软和太厚。传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞 传感器，加压时，介质上不去；但是压力很大时突然冲开密封圈，压力 传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口， 残存的压力释放不出，因此长按其零位又下不来。 消除缺陷： 最佳办法是将传感器卸下，直接查看零位是否正常，如果不正常则 更换密封圈再试。
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二、常见故障分析及处理
变送器输出不稳定
1）检查变送器是否间歇性短路、开路和多点接地现象； 2）检查加到变送器的电压是否合适； 3）调节电路的阻尼作用； 4）检查气体导管内是否有液体，或是液体导管内是否还有气体； 5）检查变送器回路是否有间歇性短路和开路现象； 6）保证接插件接触处清洁和检查传感器组件接地情况； 7）检查8号端子是否可靠接表壳地； 8）用备用电路板检查有故障电路板； 9）更换有故障的电路板.
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二、常见故障分析及处理
打压校验时，不能保压（非校验仪本身问题）
原因分析 排除校验仪本身及校验口处问题情况下，不能保压大多数情况下是由 于隔离阀阀芯处阀瓣磨损。 处理方式 重新研磨阀瓣。但是此项在实施过程中十分麻烦，并且阀瓣要求较高， 现场的操作是更换阀芯。
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二、常见故障分析及处理
变送器输出过小和无输出
1）检查一次元件安装及工作条件； 2）检查被测介质的特征是否变化，它可能影响输出； 3）检查加到变送器上的电压是否正常； 4）检查回路是否短路或是多点接地； 5）检查回路连接的正负极性和回路阻抗是否符合要求； 6）检查管道压力连接是否正确；
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二、常见故障分析及处理
变送器缺陷
压力上去，变送器输出上不去。 这种情况，先检查接线方式，如接线无误后再检查电源，如果确认 不是则检查压力接口是否漏气或者被堵，如没有漏气或被堵，再查看 传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化 证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即损坏。
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二、日常维护
定期检查
有的维护检查不需要每天检查的要每隔一段时间定时检查。 定期零点检查，由于变送器有二次阀或三阀组、五阀组，所以零点检查 很方便，不需要太多时间。但是用在控制系统中的变送器，不管检查时 间多短，仍需要把自动改为手动控制，所以这种仪表的回零周期可长些。 由于这些检查需要拆除接头检查设备比较麻烦，如没有异常现象，检查 周期可以适当长些。定期进行排污、排凝和放空。定期对易堵介质的引 压管进行吹扫，灌隔离液等。