工业生产废水中磷(膦)的去除
含磷废水处理的几种常用方法
含磷废水主要来源于工业原材料、各种洗涤剂、农药、化肥以及人类生活污水。
目前，国内外常用的含磷废水处理方法总体上可分为化学法、生物法、吸附法、结晶法。
下面就给大家科普一下含磷废水处理的几种常用法方法。
1 含磷废水处理之化学法化学法除磷的原理是将化学药剂投加到含磷废水中，试剂与废水中的磷酸根离子发生化学反应，生成不溶解性磷酸盐沉淀，通过过滤，去除磷酸盐沉淀，从而达到除磷的目的。
化学试剂主要是二价或者三价金属离子。
化学法操作简单、除磷效果稳定、处理效率80%以上，当废水中磷的浓度较大或有一定波动时，仍能保持较好的除磷效果，但用药量较大，导致含磷废水处理费用较高，且产生大量难以处理的高磷污泥。
2 含磷废水处理之生物法生物除磷主要由一类统称为聚磷菌的微生物完成，由于聚磷菌能在厌氧状态下同化发酵产物，使得聚磷菌在生物除磷系统中具备竞争的优势。
在厌氧状态下（没有溶解氧和硝态氮存在），兼性菌将溶解性有机物转化成挥发性脂肪酸；聚磷菌把细胞内聚磷水解为正酸盐，并从中获得能量，吸收污水中易降解的COD，同化成细胞内碳能源存贮物聚β-羟基丁酸或β-羟基戊酸等。
在好氧或缺氧条件下，聚磷菌以分子氧或化合态氧作为电子受体，氧化代谢内贮物质PHB 或PHV 等，并产生能量，过量地从污水中摄取磷酸盐，能量以高能物质ATP的形式存贮，其中一部分转化为聚磷，作为能量贮于胞内，通过剩余污泥的排放实现高效生物除磷目的。
但是微生物对周围生活环境要求比较苛刻，对水质变化敏感。
3 含磷废水处理之吸附法吸附法除磷的原理是某些多孔或大比表面积的固体物质对水中磷酸根离子具有吸附亲和力，通过吸附亲和力去除废水中的磷。
磷吸附剂的选择要求满足以下条件：（1）高吸附容量；（2）高选择性；（3）吸附速度快；（4）抗其他离子干扰能力强；（5）无有害物溶出；（6）吸附剂再生容易、性能稳定；（7）原料易得并造价低。
吸附法除磷不需要添加化学试剂，操作简单灵活，不产生二次污染，在稀溶液的溶质分离中效果较好，适合处理低浓度的含磷废水。
污水处理中的磷去除技术及预防措施
污水处理中的磷去除技术及预防措施污水处理是保护环境和人类健康的重要措施。
其中，磷去除技术及预防措施在水质处理过程中起着至关重要的作用。
本文将详细介绍污水处理中的磷去除技术及预防措施，帮助读者了解和应用这些技术。
一、污水中的磷排放及其危害1.1 污水中的磷含量：污水中常含有大量的磷元素，主要来源于农业、工业、生活污水等。
1.2 磷的危害：过高浓度的磷元素会导致水体富营养化，引发水体蓝藻等有害生物大量繁殖，破坏水生态平衡，对水体生物和人类健康造成威胁。
二、常见的磷去除技术2.1 化学沉淀法：通过添加化学药剂，使磷形成固体沉淀物，从而达到去除磷的效果。
常用的化学药剂包括氢氧化铝、聚合氯化铝等。
2.2 活性炭吸附法：利用活性炭具有高比表面积和较强吸附能力的特点，将污水中的磷通过吸附作用去除。
2.3 生物去除法：将含磷污水经过好氧或厌氧处理，利用微生物的作用将磷转化为微生物体内的有机磷或无机盐，从而实现去除磷的目的。
三、污水处理中磷去除技术的优缺点3.1 化学沉淀法3.1.1 优点：磷去除效果稳定，处理效率高，适用于大规模处理。
3.1.2 缺点：药剂成本较高，产生沉渣需要进一步处理，处理过程中需控制药剂的投加量和pH值。
3.2 活性炭吸附法3.2.1 优点：吸附剂可再生利用，对环境友好，处理效果好。
3.2.2 缺点：需定期更换活性炭，操作和维护成本较高。
3.3 生物去除法3.3.1 优点：无需添加化学药剂，对环境友好，处理效果可靠。
3.3.2 缺点：对处理工艺要求高，涉及微生物品种和培养条件的控制。
四、磷去除技术的预防措施4.1 溶解磷的预防：通过控制工业和农业生产过程中的磷源排放，减少磷进入污水的量。
4.2 结合磷的预防：加强污水处理工艺中磷的沉淀、吸附和生物转化过程，减少磷的残留。
4.3 外源磷排放的预防：对生活污水等外源磷排放进行管控，强化污水处理厂的排放监测与治理工作。
五、案例和应用5.1 某污水处理厂利用化学沉淀法成功实现磷去除，达到国家排放标准。
废水除磷方法
废水除磷方法废水中的磷是造成水质污染的主要原因之一，因此必须采取有效的方法来除去废水中的磷。
目前，常见的废水除磷方法包括化学法、生物法和物理法。
化学法是指利用化学试剂将废水中的磷沉淀或者结合在固体物质上，从而达到除磷的目的。
常见的化学法包括加入氢氧化铁、氢氧化铝等化学试剂，通过与废水中的磷发生化学反应，形成不溶性沉淀物，然后通过沉淀或过滤的方式将磷去除。
化学法除磷效果显著，但需要使用大量化学试剂，处理后的废水中可能含有较高的金属离子，对环境造成二次污染。
生物法是指利用微生物将废水中的磷转化成无机磷或有机磷，从而实现除磷的目的。
生物法主要包括生物吸附法、生物膜法和生物沉淀法。
其中，生物膜法是通过在填料上附着微生物膜，利用微生物对废水中的磷进行吸附和转化，达到除磷的效果。
生物法除磷过程中产生的污泥可以作为肥料利用，具有较好的资源化利用效益。
物理法是指利用物理手段将废水中的磷去除，常见的物理法包括沉淀法、膜分离法和吸附法。
沉淀法是通过改变废水的pH值或者加入沉淀剂，使废水中的磷发生沉淀，然后通过过滤或离心等方式将磷去除。
膜分离法是利用微孔膜或超滤膜将废水中的磷分离出来，达到除磷的目的。
吸附法则是利用吸附剂对废水中的磷进行吸附，然后将吸附剂与磷一起去除。
物理法除磷过程简单高效，但对设备要求较高，操作成本较大。
综合来看，不同的废水除磷方法各有优劣，可以根据具体情况选择合适的方法。
在实际应用中，也可以采用化学法与生物法、物理法相结合的方式，以达到更好的除磷效果。
同时，为了减少废水中磷的排放，还应该从源头上控制磷的输入，减少废水中磷的含量，从而降低废水处理的难度。
总而言之，废水除磷是一项重要的环保工作，需要采取科学有效的方法来处理。
希望随着科技的不断进步，能够研发出更加高效、环保的废水除磷方法，为保护水资源和改善环境质量做出更大的贡献。
磷去除方法
VS
详细描述
膜分离法是一种高效、节能的废水处理方 法，利用膜的透过性能将磷和其他溶质从 水中分离出来。常用的膜技术有反渗透、 纳滤、超滤等。膜分离法具有较高的磷去 除率和较低的能耗，但膜的制造成本较高 ，需要定期更换或清洗。
02
化学法
氧化还原法
适用范围
适用于高浓度含磷废水的处理 ，具有较高的磷去除效率。
磷去除方法
汇报人：可编辑 2024-01-05
目 录
• 物理法 • 化学法 • 生物法 • 新兴技术
01
物理法
沉淀法
总结词
通过向含磷废水中投加药剂，使磷离子转化为不溶性磷酸盐沉淀物，再通过固液分离的方法将磷去除 。
详细描述
沉淀法是一种常见的物理法，通过向废水中投加化学药剂，如石灰、铁盐、铝盐等，使磷离子与药剂 反应生成不溶性的磷酸盐沉淀物。然后通过固液分离的方法将磷去除。该方法操作简单，适用于各种 浓度的含磷废水处理。
原理
利用微生物在滤料表面生 长，通过吸附和生物转化 作用将磷从污水中去除。
优点
结构简单，操作方便，能 耗低，适用于处理低浓度 磷的废水。
缺点
需要定期反冲洗以去除滤 料上的生物膜和杂质，反 冲洗废水中的磷含量较高 。
生物转盘法
原理
利用旋转的圆盘载体上生长的微生物 来吸附和转化污水中的磷，通过定期 排出富磷污泥来达到去除磷的目的。
优点
缺点
转盘载体需要定期清洗和更换，处理 规模较小，不适合大规模废水处理。
处理效果好，能耗低，操作简单，适 用于处理低浓度磷的废水。
04
新兴技术
高级氧化技术
臭氧氧化法
利用臭氧的强氧化性，将磷化合 物氧化成磷酸根离子，再通过沉
废水除磷方法
废水除磷方法废水中的磷污染是当前环境保护领域中的一个重要问题。
过量的磷会导致水体富营养化，引发藻类大量繁殖，从而破坏水生态平衡，危害水质安全。
因此，寻找高效的废水除磷方法，对于改善水环境质量具有重要意义。
一、生物法。
生物法是目前应用较为广泛的一种废水除磷方法。
通过利用微生物降解废水中的磷，达到净化水质的目的。
生物法的优点是能够将磷转化为微生物体内的无机磷，从而实现磷的去除。
常见的生物法除磷技术包括生物吸附法、生物膜法、生物沉淀法等。
二、化学法。
化学法是另一种常用的废水除磷方法。
通过添加化学药剂，使废水中的磷形成难溶性沉淀物，从而实现磷的去除。
常用的化学法除磷技术包括铝盐、铁盐、钙盐等的添加沉淀法，以及氧化剂氧化法等。
三、物理法。
物理法是利用物理手段将废水中的磷去除的方法。
常见的物理法除磷技术包括沉淀法、过滤法、离子交换法等。
这些方法主要通过物理过程将废水中的磷去除，操作简单，效果稳定。
四、综合法。
综合法是将生物法、化学法和物理法相结合的一种废水除磷方法。
通过综合利用不同方法的优势，达到更好的除磷效果。
综合法需要根据不同的废水特性进行调整，具有较高的适用性和灵活性。
在选择废水除磷方法时，需要考虑废水的特性、处理效果、成本和操作难易度等因素。
不同的废水除磷方法适用于不同的废水处理工艺，需要根据实际情况进行选择和优化。
总的来说，废水除磷方法的选择需要综合考虑各种因素，采用合适的技术手段，才能有效地降低废水中磷的含量，改善水环境质量，保护生态环境。
希望通过不断的科研和技术创新，能够找到更加高效、环保的废水除磷方法，为人类创造更加清洁的水环境。
工厂常用的含磷废水处理工艺流程
工厂常用的含磷废水处理工艺流程工厂常用的含磷废水处理工艺流程：、
①磷移除工艺：采用化学沉淀、生物法等方法将废水中的磷元素沉淀下来，从而达到磷的去除效果。
②曝气生物滤池工艺：将含磷废水通过曝气生物滤池进行处理，通过生物降解方式降低废水中的磷含量。
③活性污泥法：利用活性污泥来降解和吸附废水中的磷，常用于中小型工厂的废水处理。
④生物接触氧化法：通过生物接触氧化池将废水中的磷物质转化成无机盐，从而实现磷的去除。
⑤高效絮凝沉淀法：采用高效絮凝剂将废水中的磷物质沉淀下来，达到磷的去除目的。
⑥氨氮-生物链法：通过调整氨氮和磷的比例，利用微生物链将废
水中的磷去除。
⑦两段生物接触氧化法：将含磷废水通过两个生物接触氧化池进
行处理，提高去除磷的效率。
⑧膜生物反应器工艺：利用膜生物反应器对废水进行处理，将废
水中的磷物质隔离出去。
⑨植物造林法：将含磷废水通过人工植被造林处理，利用植物吸
收和降解废水中的磷物质。
⑩离子交换法：利用离子交换树脂将废水中的磷离子进行吸附和
去除。
⑪微电解氧化法：通过微电解氧化技术将废水中的磷物质氧化成
无机盐，从而去除磷。
⑫超滤膜工艺：采用超滤膜对废水进行过滤，将废水中的悬浮物
和磷物质分离，达到磷的去除效果。
⑬快速沉淀法：采用快速沉淀剂将废水中的磷物质快速沉淀下来，从而去除废水中的磷。
⑭活性炭吸附法：利用活性炭对废水进行吸附，将废水中的磷物
质去除。
废水中去除磷的方法简介
废水中去除磷的方法简介1、石灰除磷石灰除磷是投加石灰与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀，反应如下：CaO＋H20=Ca(OH)2;10Ca2++6PO43-+20H-=-Ca10(OH)2(PO4)6↓要点：pH值控制在10.5~11.5，反应15min后，搅拌由快到慢，废水流速0.5~0.6m/s减少到0.1~0.2m/s，防止增大的絮体破碎，磷酸根全部生成羟基磷灰石。
加入PAM沉淀，再经过砂滤、活性炭吸附。
由于石灰进入水中，首先与碳酸根作用生成碳酸钙沉淀，然后过量的钙离子才能与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀，因此所需的石灰量主要取决于待处理废水的碱度，而不是废水的磷酸盐含量。
另外，废水中镁的含量也是影响石灰法除磷的因素，因为在高pH值条件下，可以生成Mg（OH），胶体沉淀，不但消耗石灰，而且不利于污泥脱水，其溶解度与pH值关系较大。
随着pH值的升高，羟基磷灰石的溶解度急剧下降，即磷的去除率迅速增加，pH值>9.5后，水中所有磷酸盐都转为不溶性的沉淀。
一般控制PH值在9.5~10之间，除磷效果最好。
对于不同废水的石页授加量，应通过试验确定。
2、铝盐除磷铝盐除磷常用药剂是硫酸铝和铝酸钠，pH值为6，其除磷反应式如下∶Al2(SO4)3·14H20+2H2PO4-+4HCO3-=2AlPO4＋4CO2+3S042-＋18H20Na2Al2O4+2H2PO4-=2AIPO4＋2Na+＋40H-由上述反应式可以看出，投加硫酸铝会降低废水的pH值，而投加铝酸钠会提高废水的pH值，因此硫酸铝和铝酸钠分别适用于处理碱性废水和酸性废水。
铝盐的投加比较灵活，可以加在初沉池前，也可以加在曝气池中或在曝气池和二沉池之间，还可以将化学除磷与生物处理系统分开，以二沉池出水为原水投加铝盐进行混凝过滤，或在滤池前投加铝盐进行微絮凝过滤。
在初沉池前投加，可以提高初沉池对有机物的去除率；在曝气池和二沉池之间投加，渠道或管道的湍流有助于改善药剂的酒效果；在生物处理系统后投加，因生物处理对磷的水解作用可以使除磷效果更好。
污水处理中的磷去除和回收技术
污水处理中的磷去除和回收技术随着城市化的发展和人口增长，污水处理变得越来越重要。
然而，污水中含有大量的磷，这对环境造成了严重的负面影响。
磷是一种重要的养分，但过量的磷会导致水体富营养化，引发藻类过度生长，破坏水生态系统的平衡。
因此，磷的去除和回收成为了污水处理中的关键问题。
一、磷去除技术1. 化学沉淀法化学沉淀法是目前最常用的磷去除技术之一。
通过添加化学试剂，如氢氧化铁或氯化铝，将磷化合物转化为不溶于水的沉淀物，从而将磷从污水中去除。
这种方法操作简单，效果明显，但化学试剂的使用会增加成本，并产生大量的污泥需要进一步处理。
2. 生物吸附法生物吸附法利用微生物吸附磷，减少其在水中的含量。
常见的生物吸附剂包括活性炭和固定化微生物颗粒。
通过优化生物吸附剂的选择和使用条件，能有效去除污水中的磷。
3. 离子交换法离子交换法通过将磷离子与固定在树脂上的其他离子进行交换，将磷从水中去除。
这是一种高效、经济的磷去除技术，但树脂的再生和废弃物处理是一个需要解决的问题。
二、磷回收技术1. 化学回收法化学回收法是将去除的磷化合物转化为有用的化学品或肥料。
例如，将磷酸根转化为磷酸钙，可用作农业肥料。
这种方法可以实现磷资源的回收利用，减少对磷矿石的需求，但需要对产品进行后续处理，以确保其质量和安全性。
2. 生物回收法生物回收法利用微生物转化磷化合物为有机肥料或生物质。
通过控制条件，促进微生物的生长和代谢活动，可以实现磷的高效利用和回收。
三、污水处理中的磷去除和回收技术的挑战与发展尽管磷去除和回收技术已经取得了一定的进展，但仍面临着一些挑战。
首先，目前的技术大多依赖于化学试剂或高能耗的过程，需要进一步优化以降低成本。
其次，处理后的产品应该符合安全和环保的要求，在回收利用时需要注意产品的质量和标准。
此外，污水处理厂的规模和工艺也需要根据实际情况进行调整，以提高磷的去除和回收效率。
未来，随着技术的进一步发展和创新，相信污水处理中的磷去除和回收技术会不断完善。
3种化工含磷废水除磷快速达标方法
3种化工含磷废水除磷快速达标方法
化工废水主要包括盐化工废水、化工含磷废水、煤化工废水、化工制药废水、含酚化工废水、日用化工废水、精细化工废水、高盐高氮化工废水、石油化工废水、尼龙化工废水、医药化工废水等等。
其废水的特点是成分特别复杂、处理难度大。
本文主要探讨化工含磷废水的快速达标方法。
化工含磷废水的目前主要的处理方法有：化学法、生物法、电解法。
化学法
化学法除磷的原理是将化学除磷剂（特种磷去除剂）投加到含磷废水中，药剂与废水中的磷酸根离子发生化学反应，生成不溶解性磷酸盐沉淀，通过过滤，去除磷酸盐沉淀，从而达到除磷的目的。
生物法
生物法除磷是利用嗜磷菌在好氧和厌氧环境下，过量摄取及释放磷的原理，通过厌氧好氧条件的交替来实现磷去除。
电解法
电解法常采用铜、铅、铁等材料做电极，以去除污水中的磷。
电解法装置简单，可同时去氮，降低COD和BOD。
给排水工艺中的去除磷技术
给排水工艺中的去除磷技术随着人们对环境保护意识的增强，对水资源的合理利用也越来越重视。
在给排水工艺中，去除磷技术是一项关键的环境控制措施。
本文将探讨几种常用的去除磷技术，并分析其优缺点。
一、化学沉淀法化学沉淀法是最常见的去除磷技术之一。
其原理是通过添加化学药剂，使磷酸盐与药剂中的金属离子发生沉淀反应，从而将磷酸盐从水中去除。
常用的药剂包括氢氧化钙、氯化铁等。
优点：化学沉淀法去除磷效果好，能够将磷酸盐去除率达到90%以上。
操作简单，投资成本相对较低。
缺点：化学沉淀法产生大量的污泥，对后续处理环节带来压力。
使用化学药剂可能会对水质造成二次污染。
二、生物吸附法生物吸附法利用生物吸附剂（如活性炭、磷酸盐吸附材料等）吸附水中的磷酸盐，从而实现去除磷的目的。
优点：生物吸附法不产生污泥，对后续处理环节影响较小。
生物吸附剂可以重复使用，延长了使用寿命。
缺点：生物吸附法对水质有一定要求，适用性较窄。
生物吸附剂的使用成本较高。
三、生物蓄积法生物蓄积法是一种利用微生物将水中的磷酸盐转化为固体磷酸盐沉积物的技术。
通过控制微生物的生长条件和磷酸盐的浓度，实现对磷的去除。
优点：生物蓄积法不需要添加化学药剂，对水质无二次污染。
减少了废水处理厂的投资和运行成本。
缺点：生物蓄积法对微生物种类和生长环境有一定要求，稳定性较差。
技术难度较高。
四、膜分离法膜分离法通过半透膜的作用，将磷酸盐分离出水。
常用的膜分离技术包括反渗透、超滤、微滤等。
优点：膜分离法去除磷效果好，并且对水质影响较小。
膜分离技术可以实现自动化控制。
缺点：膜分离法操作复杂，维护成本较高。
需要考虑膜污染和膜耐受性等问题。
综上所述，给排水工艺中的去除磷技术有化学沉淀法、生物吸附法、生物蓄积法和膜分离法等。
每种技术都有其优缺点，应根据具体情况选择适合的技术。
未来的发展方向是将各种技术进行组合，形成综合治理的方案，以更好地实现水资源的保护和利用。
含磷废水处理方法
含磷废水处理方法含磷废水是指废水中含有磷元素的废水，磷是一种重要的化学元素，但过量的磷会对水环境造成污染，影响水质。
因此，处理含磷废水成为了环境保护的重要课题。
针对含磷废水的处理，我们可以采取以下方法：1. 生物法处理。
生物法处理是利用微生物将废水中的磷元素转化成无机磷，从而达到净化水质的目的。
这种方法操作简单，成本较低，且对水质的改善效果显著。
但是，生物法处理需要一定的时间来进行微生物的生长和繁殖，处理速度相对较慢。
2. 化学沉淀法处理。
化学沉淀法处理是利用化学试剂与废水中的磷元素发生反应，生成不溶于水的沉淀物，从而将磷元素从水中去除。
这种方法处理速度快，效果明显，但是需要大量的化学试剂，处理成本较高。
3. 吸附法处理。
吸附法处理是利用吸附剂对废水中的磷元素进行吸附，从而达到去除磷的目的。
这种方法处理过程简单，成本适中，但是需要定期更换吸附剂，维护成本较高。
4. 离子交换法处理。
离子交换法处理是利用离子交换树脂对废水中的磷元素进行交换，从而将磷元素去除。
这种方法处理效果好，但是需要定期更换离子交换树脂，维护成本较高。
5. 膜分离法处理。
膜分离法处理是利用特殊的膜对废水中的磷元素进行分离，从而实现磷元素的去除。
这种方法处理效果好，但是需要定期清洗和更换膜，维护成本较高。
综上所述，针对含磷废水的处理，我们可以根据实际情况选择合适的处理方法。
在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求，结合不同的处理方法进行综合应用，以达到最佳的处理效果。
同时，为了减少处理成本，可以结合生物法和化学法进行处理，充分利用各种处理方法的优势，实现含磷废水的高效处理和净化。
希望以上方法能够对含磷废水处理工作提供一定的参考和帮助。
含磷废水处理方法
含磷废水处理方法
含磷废水是指水体中含有高浓度磷的废水。
磷是一种常见的污染物，过量的磷会导致水体富营养化和藻类爆发性增长，进而破坏生态系统平衡。
为了有效处理含磷废水，有以下几种常用的处理方法：
1. 化学沉淀法：通过加入化学沉淀剂，使磷形成难溶于水的沉淀物，从而从废水中去除。
常见的化学沉淀剂有氢氧化铁、氯化铝等。
但是这种方法会产生大量的沉淀物，需要进一步处理。
2. 生物吸附法：利用微生物或植物等生物体吸附废水中的磷。
通过调节废水中氧、温度、pH等环境条件，提供适宜生长环境，促进微生物吸附磷。
生物吸附法具有较高效率和较低成本的优点。
3. 活性炭吸附法：利用活性炭对废水中的磷进行吸附。
活性炭具有很大的比表面积和较强的吸附能力，可以有效去除废水中的磷。
但是活性炭吸附饱和后需要再次处理。
4. 膜分离法：通过超滤、反渗透等膜分离技术，将废水中的磷分离出来。
膜分离法具有分离效果好、操作简便等优点，但是投资和运行成本较高。
5. 高级氧化法：利用高能的化学氧化剂（如臭氧、氢过氧化物等）对废水中的磷进行氧化降解。
高级氧化法具有处理效果好、对废水中其他污染物也具有降解作用等特点。
综上所述，含磷废水的处理方法有很多种，选择合适的方法需要考虑废水的特性、处理效果、成本等因素。
同时，不同方法也可以组合使用，以达到更好的处理效果。
怎么去除废水中的磷
如何除去废水中的磷
简介
以前的“碧水蓝天”现在都很难看到了，周围见了好多的各种工厂。
只要是用水的工厂多少都会产生废水，那这个废水里面肯定是各种化学成分超标的。
最常见的就是磷超标了。
要知道不经过处理的工业废水是不能直接排放的。
这次小编就带大家了解一下如何除去废水中的磷。
工具/材料
污水处理设备
污水水质净化一般方法
①工业废水属于比较难处理的污水，排放量比较大，处理难度也大，而且残余磷含量达不到国家排放标准的是不允许排放的。
②工业废水的处理一般主要利用沉淀、结晶、吸附等物理化
学反应，使废水中的磷转化为不溶性的磷酸盐沉淀从而去除。
专业污水长距离设备净化
①还有就是通过专业的处理设备进行净化，集中有效的治理。
例如青岛弘国环境的BFMS污水处理设备就可以处理大面积
的工业废水。
②弘国环境还有移动式的BFMS污水处理设备，如果说整个小区的水都被污染了，附近村庄的水被污染了，那就可以用它来对小区的水进行净化了。
工业含磷废水的危害与去除方法
一、工业含磷废水的危害
目前国内外工业生产中的含磷废水浓度较高，如涂装废水、磷化废水等，如果污水没有完全处理，排放到湖泊中的氮磷污染导致富营养化占一半以上。
富营养化会引起水体含氧量地急剧下降，导致水生的生物因缺氧死亡；恶化水源水质，不仅增加水处理的难处，还降低水体的价值；过量的磷不仅会严重地危害海洋环境，磷还会流失到江河湖海中。
二、工业含磷废水的去除
大多数情况下废水通过化学法和生物法去除，具体的方法再根据现场的水质情况进行方案更改，单一的生物法对磷的去除率并不高，尤其是高浓度的废水，生物法作用不大，达不到排放标准。
对于工业较高浓度的含磷废水需要经过处理后才能排放，一般认为只要是高于生活废水中的含磷量或者总磷浓度在100mg/L以上就称为高浓度废水。
而我国目前对污水治理执行污水综合排放标准GB8978-96中规定一级标准，即总磷的允许排放浓度为0.5mg/L。
综上所述，含磷废水去除磷用铁盐法、铝盐法、石灰法、次亚磷去除法等化学沉淀，通过和磷酸根生成相应的磷酸盐沉淀，从而达到去除磷的目的。
钙、铁或铝等进行沉淀，对含正磷酸盐的废水效果较好，但对次亚磷废水无作用，因此，对含次亚磷较高浓度的废水，采用HMC-P3次亚磷去除剂进行均相沉淀，能将磷降低到国家排放标准以下。
次亚磷去除剂因其特制的结构成分，反应效果理想，所以具有投加量小，污泥量少，成本低等特点。
次亚磷废水HMC-P3
由于目前很多工业生产中的含磷废水往往含磷浓度很高，如涂装废水中磷酸盐浓度已达到100mg/L左右，磷肥废水的磷酸盐浓度较之更高，不能用生化处理方法，大多以化学法为主，其中以次亚磷去除剂P3处理含次亚磷废水。
污水处理中的化学除磷的工艺和方法
污水处理中的化学除磷的工艺和方法污水处理中的化学除磷是指利用化学方法去除废水中的磷元素。
磷是废水中一种常见的营养物质，如果大量排放到水体中，容易导致水体富营养化，破坏水体生态系统的平衡。
因此，在污水处理过程中，需要对废水中的磷进行除去，以达到环境保护的目的。
目前，常见的化学除磷工艺和方法主要有化学沉淀法、吸附法和离子交换法。
一、化学沉淀法化学沉淀法是指通过添加化学药剂将废水中的磷形成难溶的沉淀物，从而将磷除去。
常用的药剂有氯化铁、铝盐和聚合铝盐等。
这些药剂在废水中与磷发生反应，生成难溶的金属磷化物沉淀，并沉淀到底部。
然后，通过沉淀池或沉淀池对废水中的磷进行沉淀和去除。
二、吸附法吸附法是指利用具有较强吸附能力的吸附剂将废水中的磷吸附到吸附剂表面，从而实现除磷的目的。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铁、沸石等。
这些吸附剂具有大的比表面积和较强的吸附能力，能有效地去除废水中的磷。
吸附法适用于废水中磷浓度较低的情况下的除磷处理。
三、离子交换法离子交换法是指利用离子交换树脂吸附废水中的磷，从而实现除磷的目的。
离子交换树脂是一种高分子材料，具有特定的吸附选择性，可以选择性地吸附废水中的磷。
废水通过离子交换柱时，磷被吸附到树脂上，其他离子则通过，从而完成磷的去除。
离子交换法适用于废水中磷浓度较高的情况下的除磷处理。
综上所述，化学除磷是污水处理中常用的一种除磷方法，它可以通过化学沉淀、吸附和离子交换等工艺来去除废水中的磷。
根据废水中磷的浓度和工艺特点，可以选择适合的除磷方法进行废水处理。
磷的主要去除方法
磷的主要去除方法
磷的主要去除方法有以下几种：
1. 生物处理方法：利用生物体（如细菌、藻类等）对磷进行吸附或转化，从水体中去除磷。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、湿地植物法等。
2. 化学处理方法：利用化学物质与磷结合形成不溶性沉淀物或结晶物，从而实现磷的去除。
常用的化学处理方法包括添加铁盐（如FeCl3）或铝盐（如
Al2(SO4)3）等，形成铁磷或铝磷沉淀物，使其沉淀下来，然后进行过滤分离。
3. 物理处理方法：利用物理工艺将磷与悬浮物或颗粒沉降分离。
常用的物理处理方法包括沉淀池、沉淀池与滤料池联用、沉淀池与沉淀罐联用等。
4. 吸附法：利用一些吸附剂如活性炭、矾土等对水中的磷进行吸附，达到去除磷的目的。
吸附剂可以是固定床状或悬浮状。
5. 反渗透技术：利用反渗透膜对水进行过滤，通过膜的选择性透过性，将磷等溶解在水中的物质去除。
这些方法可以单独使用，也可以组合使用，以达到有效去除磷的目的。
具体方法的选择取决于水质的特点和处理要求。
工业废水总磷处理方法
工业废水总磷处理方法
工业废水总磷处理方法是指将废水中的总磷控制到环境要求的标准以达到综合净化的要求。
常用的处理方法包括化学沉淀法、催化解吸法、生物处理法、溶解氧化法等。
1、化学沉淀法：通过加入某种预处理剂（如硫酸、硫酸铁、氯化钙、三氯化磷等），将总磷与预处理剂反应形成光滑的沉淀，从而去除总磷。
2、催化解吸法：采用某种催化剂，如离子交换樹脂或二氧化钛、氧化铝等，在溶質的吸附作用作用下，成功的将总磷吸附在催化剂表面，实现了总磷的有效去除。
3、生物处理法：通过投加特定的微生物、藻类和除藻剂，使总磷被有机质吸附，最终经过特殊过滤程序，去除总磷。
4、溶解氧化法：运用液态氧溶解在水中，加速废水中总磷转化成不易吸附的无机磷，实施有效的去除。
废水除磷方法
废水除磷方法废水中的磷污染一直是环境保护的重要问题，磷是生态系统中的关键营养元素，但过量的磷会导致水体富营养化，引发藻类大量繁殖，造成水质恶化，危害生态环境和人类健康。
因此，有效的废水除磷方法显得尤为重要。
本文将介绍几种常见的废水除磷方法。
一、生物法。
生物法是利用微生物降解废水中的磷，常见的生物法包括生物吸附法、生物膜法和生物沉淀法。
其中，生物吸附法是利用微生物在生长过程中对磷的吸附作用来去除废水中的磷，生物膜法是通过在载体上生长的微生物膜将废水中的磷去除，生物沉淀法则是利用微生物产生的沉淀物将废水中的磷沉淀下来。
生物法除磷效果好，操作简便，成本低廉，是目前较为常用的方法之一。
二、化学法。
化学法是利用化学反应将废水中的磷转化成不溶于水的盐类沉淀物，从而实现磷的去除。
常见的化学法包括铁盐法、铝盐法和钙盐法。
这些方法都是通过向废水中加入相应的化学试剂，使磷与试剂发生反应生成沉淀物，然后通过沉淀分离的方式将磷去除。
化学法除磷效果明显，操作简单，适用于废水中磷浓度较高的情况。
三、物理法。
物理法是利用物理方法将废水中的磷去除，常见的物理法包括沉淀法和过滤法。
沉淀法是通过在废水中加入沉淀剂，使磷形成沉淀物，然后通过沉淀分离的方式将磷去除；过滤法则是通过过滤介质将废水中的磷去除。
物理法操作简单，无需加入化学试剂，对废水中的其他成分影响较小，但除磷效果相对较差。
综上所述，废水除磷的方法有生物法、化学法和物理法三种。
在实际应用中，可以根据废水的特性和磷的浓度选择合适的除磷方法，也可以采用多种方法的组合进行除磷，以达到更好的除磷效果。
在进行废水处理时，除磷工作的重要性不言而喻，只有有效去除废水中的磷污染，才能保障水体的健康和生态的平衡。
希望本文介绍的废水除磷方法能为相关领域的工作者提供一些参考和帮助。
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工业废水中磷如何去除
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本文概述：本文概述：工业废水中含有多种有毒害的物质，磷就是其中一种，那么，工业废水中磷如何去除？
大家都清楚，在工业生产过程中会产生不同种类的废水，其中含磷废水就是其中之一，废水中含有磷时，会导致水质营养化，造成水体污染，因此在排方前必须做好处理工作，那么，工业废水中磷如何去除？
这个问题需要具体情况具体分析，不同生产过程产生的含磷废水在处理起来是不一样的，我们从几个不同的角度来说明这个问题。
第一种、电镀废水总磷超标。
电镀废水中的磷比较特殊，与一般总磷不同，电镀废水中的磷一般是次亚磷，对于次亚磷废水，不能使用传统的除磷剂处理，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。
对于一些电镀厂、电子厂、线路板厂，由于牵涉到化学镀镍工艺，在原水中存在次磷酸钠作为还原剂，因此废水中多存在磷超标问题。
第二种、磷化废水总磷超标。
磷化废水一般是指阳极氧化废水、工业含磷废水、磷酸废水等，这些废水中的磷。
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工业生产废水中磷（膦）的去除一、引言水源中磷的含量的提高会导致水源的富营养化是一个不争的事实。
前些年太湖蓝藻事件的出现，就是由于随着工业化进程以及农业的面源污染，排入天然水域的磷总量逐年积累而导致的。
地方政府和各级环保部门都已经认识到消减总磷排放量对于缓解湖泊富营养化难题具有重要的意义。
各级环保部门数年来逐步抓紧了对工业企业外排污水的总磷等污染物的管控（尽管某些地方政府为了当地的GDP、就业和税收等“政绩”在某种程度对污水中磷的去除处理睁一眼，闭一眼）。
二、磷污染的主要来源据我们对江苏各地不完全的了解，由于向水体中排入磷导致水体磷污染和富营养化的主要污染源是：1、农业生产中的面源污染农业生产中大量使用化学肥料，过剩的磷肥通过地表径流和地下水向自然水体大量排入，这已经成为水体富营养化的主要污染源。
推广测土施肥，推广新型节水节肥农业生产技术是减少农业面源污染的主要措施。
2、居民生活污水磷污染由于近年来大力推广使用无磷洗涤剂使得居民生活污水中磷的浓度并不高，普遍在2mg /l及以下。
在江苏地区（尤其是苏南地区）对于居民生活废水的处理是通过建立区域性污水处理站来进行集中处理。
原则上只要处理措施得当，各污水处理企业真正按照要求实行处理，控制生活废水的磷的排放应该是没有问题的。
但事实上，由于处理成本以及处理企业的社会责任心等问题，有相当的污水处理企业并没有积极地采取措施使总磷排放标准达标。
尽管这部分废水中总磷浓度较低，但由于排放的总水量很大，使得年度总磷排放量仍相当可观。
3、工业企业含磷污水排放涉磷（膦）废水排放的企业主要是一些化工企业和食品及食品原料企业。
比如电镀行业、以PCl3为原料的化工行业、含磷（膦）农药生产企业或者是农药中间体生产企业、磷系列阻燃剂生产企业、金属表面处理行业、医药中间体生产企业，某些使用磷酸盐或聚合磷酸盐作为化学反应催化剂的生产，以及酒类及酒精等食品生产加工企业等。
如果说高浓度的磷将导致水体的富营养化问题，那么膦化合物（如含磷的农药、除草剂、阻燃剂等）排放到水体中，其潜在的生物毒性危害也是一个重大的威胁。
这些企业的含磷（膦）废水有以下特点：（1）废水水量虽小但总磷的浓度很高由于工艺的需要，通常废水中总磷含量很高，尤其是化工生产中母液中总磷有时甚至高达数万mg/l。
如双酚S生产企业的废水总磷约1000mg/l，双甘膦生产废水总磷高达24000~ 26000mg/l，农药中间体0，0一二乙基硫代磷酰氯（简称）乙基氯化物生产废水中总磷为5 000mg/l以上，轮胎钢丝帘生产中产生的清洗液废水中总磷超过30000mg/l，铝合金表面电镀工艺中产生的清洗废液中总磷也达到了200~500mg/l，以谷物或块茎类原料生产的食用酒精或黄酒白酒产生的废水总磷在30~80mg/l等。
（2）磷的存在形态非常复杂工业废水中根据行业不同含有不同的磷的形态。
比如电镀行业常见有亚磷酸盐存在；金属表面磷化处理中常见的是正磷酸盐；磷酸酯或膦酸酯系列阻燃剂、工业循环水中使用的阻垢剂和消毒剂的生产中常见次、亚磷酸盐、磷酸酯和有机膦等；醋酸纤维生产中常见含有C -P化学键的多甲基膦酸盐和磷酸酯等；生产食用酒精类废水仅有正磷酸盐，乙基氯化物生产废水中含有硫代磷酸盐和。
很多情况下，废水中磷的存在形态不只是一种，呈现多种类多形态的复杂状态。
废水中的水溶性磷（膦）存在的形态分类可参见下表：正磷酸盐亚磷酸盐无机磷次磷酸盐多聚磷酸盐磷的化合物磷化物和硫代磷化物等磷酸酯类（萃取剂、阻燃剂等）有机磷有机磷农药（含有S=P键等）膦（含有C-P化学键的有机物）在所有的水溶性磷的处理中尤以处理水溶性有机膦和有机磷农药难度最大。
由于C-P 或S=P化学键的键能很高，因此通常的化学氧化很难将其破坏。
常用的化学沉淀、吸附或絮凝对这类污染物几乎无效。
很多研究集中在用光催化破坏C-P或S=P化学键，继而生成正磷酸盐，但其实用性受到了处理条件严苛和处理费用高昂的限制，很难投入实际使用。
在无机磷的处理上，次磷酸盐和亚磷酸盐很难与常见的金属离子形成有效的沉淀，需要进一步氧化成正磷酸盐后再行去除，所以对这种无机磷体系处理的难度也大于正磷酸盐。
（多）聚合磷酸盐的处理需要进行极端pH条件下的水解，使其生成正磷酸盐加以去除。
（3）工业废水的综合条件恶劣（I）废水的pH值比较极端，要么很酸，要么很碱；（II）通常废水的含盐量较高，有的甚至高达5-15%；（III）废水的COD浓度很高，有的高达数万mg/l，且有机污染物的类型复杂；（IV）由于为了满足工艺的需要，废水往往存在缓冲体系，使得除磷时调节废水的pH 值相当困难，直接使用碱石灰会导致固体废弃物量大量增加，而使用NaOH或HCl调节破pH 或者使得废水含盐量进一步升高。
此外，在很多情况下，使用特定的纯含磷（膦）物质配制的模拟体系除磷比较顺利，而同样的方法使用在复杂体系中却完全无效。
由于这些废水有以上的特点，简单的活性污泥法处理这类废水中的磷效果很差。
一些企业为了能够实现高盐废水中除磷，只能通过蒸馏法（多效蒸馏）实现废水的脱盐，再将蒸馏出来的水进入生化处理过程。
膜技术用于这类废水存在着功能性膜易被废水中高浓度有机物污染堵塞的难题。
也有些企业通过稀释法降低外排废水的总磷浓度，但稀释法改变不了企业总磷排放量的问题。
三、工业企业含磷废水处理技术进展1、工业废水中常见的除磷技术（1）化学沉淀技术，即使水溶性磷生成难溶性的磷酸盐，然后再通过固液分离后实现水相中磷的去除。
通常适用于正磷酸盐的去除；（2）吸附或絮凝技术，即采用合适的吸附剂（如活性炭等）和絮凝剂，利用吸附剂对磷的电性吸附或专性吸附以及絮凝包裹技术从废水中吸取磷酸盐，以达到降低或去除废水中磷含量；（3）萃取分离技术。
即利用某些有机复合萃取体系从废水中萃取磷酸或膦化合物，从而实现降低或减少废水中总磷的含量。
但该技术仅适用于高浓度的正磷酸盐或高浓度的膦化物，且通常需要使体系处于强酸性条件下；（4）树脂吸附分离技术。
即利用交换树脂的离子交换性能或大孔树脂对有机物的专有吸附性能实现废水中各种含磷（膦）物质的分离；（5）水解技术。
即利用磷酸酯类易水解的特性，在合适的条件下（如合适的温度和合适的pH等）将磷酸酯类物质转化为正磷酸盐，再利用前述的沉淀、吸附或絮凝技术去除水中的磷。
（6）各种普通的氧化技术。
包括芬顿试剂、次氯酸、ClO2、微电解技术等，使废水中非正磷酸盐或膦化物等被氧化成容易去除的正磷酸盐，再利用沉淀、吸附、絮凝等方法去除废水中磷（膦）。
（7）生化技术。
该方法仅适用于低盐浓度（总盐含量＜0.5%）的废水，且高浓度的磷或其它存在的毒性物质对微生物的生存有害，此外，高浓度的磷将产生大量的活性污泥固体废弃物。
2、工业废水除磷（膦）技术的发展和展望目前工业废水中除磷的难点仍然是有机膦的降解或分解，即将C-P键破坏使其生成正磷酸盐，或将S=P键破坏生成P=O键，继而进一步生成正磷酸盐。
目前仍然没有规模上实用可行、相对廉价、快速的分解有机磷（膦）的技术，解决膦或有机磷农药污染排放问题将长期困扰人们。
目前国际和国内对有机磷（膦）或有机磷农药的降解技术研究主要集中在以下几个方面：（1）光催化氧化技术是近30年来发展起来的一种高级氧化技术，其实质是自由基反应机理，常温常压下，用光激发催化剂光生电子空穴，光生空穴与H2O和OH-作用产生强氧化性的自由基OH●，无选择性地将污染物（包括有机膦）矿化。
目前的研究主要集中在选择更高效的催化剂和尝试用可见光代替紫外光等方面。
它的局限性不仅表现在难以实现可靠和稳定规模化处理，此外有机农药的光催化降解使很多多硫代磷酸酯类农药转变成毒性更强的化合物。
该技术还受到如何分离回收昂贵的催化剂并长期保持催化剂的有效性、还有为了保持紫外光照射的有效性还要保持水体的透明性和紫外光源的不断衰减的诸多难题。
（2）臭氧及臭氧高级氧化技术臭氧具有较高的氧化还原电位，属于强氧化剂。
其在水中的还原可以产生原子氧和羟基自由基，其与农药的作用主要是打断P=S键生成磷酸酯，并最终生成磷酸盐。
其缺点是投资高，设备复杂，耗电高。
在体系中存在某些自由基抑制剂类化学物质时使臭氧的氧化分解有机磷（膦）效率降低。
（3）射线辐照技术其基本原理是水在接受高能射线辐照时会产生具有强氧化性的自由电子、氢离子自由基、羟基自由基和双氧水等，可以使废水中的有机污染物被氧化分解成小分子的有机物，进而被彻底矿化。
其缺点是一次性投入很大，且辐射源的安全管理，使用中的安全性等需要给予特别的重视。
（4）超声辐射技术其可能的机理是在超声波辐射有机物时，水溶液中产生的空化气泡瞬间崩溃，在局部产生异常的高温高压，从而使难降解的有机物部分或全部被降解。
此外，进入空化气泡的水分子会在高温高压下产生自由基，氧化水中的有机物。
该方法的局限性是必须针对不同的物质摸索特定的技术条件，且目前主要还是用在单组分的模拟废水中，离实际使用还有相当的距离。
（5）微生物降解技术微生物降解的途径主要有酶促作用和非酶促作用，前者是指微生物降解酶对进入微生物体内的有机物进行转化，这是微生物降解的主要方式，后者则是微生物的活动改变了水体的环境（如pH或氧化还原等）导致有机物的降解。
目前的研究主要集中在将一些特殊的酶的基因片段引入融合表达载体中，并转化到诸如大肠杆菌中诱导表达，用于降解特定的有机物。
该方法的缺点是工程菌的培养难度很高，工程菌对有机物的降解缺乏广谱性，实际废水中的有机（磷）膦或农药和体系中其它污染物对于微生物具有毒性，以及微生物的耐盐性的局限对高盐废水依然毫无办法。
（6）低温等离子体技术低温等离子体技术是集高能电子辐射、自由基、臭氧等活性粒子的一种物理、化学方法与一体的全新污染物降解技术。
低温等离子体产生的高能电子轰击供应气体或污染物分子，通过电离、激发、解离产生次级电子、离子、自由基活性粒子等，这些活性粒子再与有机污染物分子作用，最终将其降解生成无毒或毒性较小的小分子。
但目前该方法还难以控制目的性反应的进行方向，且目前的研究结果主要还是集中在纯物质的模拟体系。
（7）湿式氧化技术该方法是让水处于临界条件下（高温高压），通入空气，让水分子具备的。
四、低温固相表面复合氧化技术的研究和应用我们在长期研究中开发了一种固体表面复合催化氧化技术，可以一次性氧化分解大多数有机膦并产生一种固相的磷沉淀，固液分离后一次性从废水中去除高浓度有机膦，不需要在有机膦或有机磷农药分解氧化后再进行沉淀吸附或絮凝。
特种复合固体矿物普通氧化剂废水（调节pH）加热（≤50~60℃）去除90~98%有机膦或有机磷农药的废水氧化时间＜20分含磷固相排放该技术的优点：（1）多材料特种复合固相矿物中主要材料是几种种粉状硅酸盐粘土矿物复合体。