有害物质测试报告一览表..
有害物质测试报告样板
From consignor (g)
Sample receipt 样品编号
Sample Number 生产日期
Testing Date
Date Code
检测项目 Testing Item
<镉>Cd,<铅>Pb,<铬>Cr,<汞>Hg,<钡>Ba,<锑>Sb,<砷>As,<硒>Se
测试环境 Testing Condition
主检(Tested by) 审核(Verified by)
签名 Underwrite
核准(Approved by)
日期(Date) 表单编号(SHEET NO):WG018-04(1/3)
Testing Report
产品名称 Product Name
生产单位 MFR
委托单位
连接器 其它
Connector
电子天平(Electrical scale)
CP225D
ICP-OES
OPTIMA 2000DV
编号(Assign No) 15406340
080N3081402
1.仪器检测极限(Equipment sensing limits): Cd:0.5ppb Pb:6ppb Cr:3ppb Hg:5ppb
温度<Temperature>: ℃ 湿度<Relative Humidity>: %RH
检测依据
Pb(铅),Cd(镉),汞(Hg),铬(Cr),钡(Ba),锑(Sb),砷(As),硒(Se)含量参照方法
Testing Standard
IEC 62321 (样品完全熔解法)
均质材料表
NO
SHAEC1319853406 2013/10/18 2014/10/17
端子
Copper
ND 8 ND ND ND ND ND ND ND
NO
SHAEC1312605031 2013/12/2 2014/12/1
胶芯
PBT
ND 5 ND ND ND ND ND ND ND
NO
CANEC1403721001 2014/3/25 2015/3/24
XXX
铝箔/麦拉 Al,Mylar
ND ND ND ND ND ND ND ND ND
NO
RHS02F020717001C 2013/11/15 2014/11/14
塑胶粒子
PVC
ND ND ND ND ND ND ND ND ND
NO
CANEC1318099301 2013/11/27 2014/11/26
XXXXX线缆科技有限公司
供应商材料检测报告一览表
品名规格：HDMI CABLE
名称
线材
供应商
组成部分
组件名称
组件材质 (包含均质材
Cd
Pb
有害物质含量(ppm=mg/kg)
Hg
Cr6+
PBBs
PBDE s
CL
BR
REACH
PFOS
SVHC 151 种(高关注
第三方测试报告编号
第三方测试报 告日期
到期日期
3)上述所填写资料必须真实有效，绝无然和造假或遗漏，如含量未能符合要求或违反高清线科环保声明之保证，供应商需承担所产生之法律责任及损害赔偿。
4)IQC提前15天通知SQE向厂商索要即将过期的材料测试报告，逾期未提供，材料按照异常流程处理；
有害物质管理程序(含表格)
有害物质管理程序（QC080000-2017）1.0目的：对危害生活环境有关的物质，采以持续管理以抑制因管制不当的环境有害物质间接或直接地污染到生产环境与产品，期以确保本公司所开发之产品能符合美国、欧盟与日本等先进国家标准，进而降低世界环保潮流所带来之冲击。
2.0范围：2.1 本公司内材料管制系统；含生产制造流程,材料、半成品、成品。
2.2 供应商之原物料、半成品、成品及其生产制造流程。
3.0定义：3.1 MSDS：材料安全数据表，包括产品制造基本信息、产品成分、物理或化学特性及易燃/危险信息。
3.2 ROHS：欧盟电子电机设备中危害物质禁用指令3.3 PAHs：多环芳烃，是指具有两个或两个以上苯的一类有机化合物3.4 REACH：化学品注册、评估、许可和限制，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规3.5 ICP：数据测试报告4.0职责：4.1品管部：4.1.1负责督导所有合格供应商落实环境有害物质管制工作；4.1.2负责监督本公司所有生产与储存环境、生产设备与销售的产品，均能符合有害物质管制要求。
4.1.3负责对法规制度及客户所要求的项目予以随时检讨，并传达或指示有关部门采取防患措施。
4.1.4负责对出现有害物质不合符产品的调查及落实。
4.2 采购部：负责采购符合环保之材料，并对供应商进行各项品质政策的推展。
4.3 生产部：负责制程中有害物质的控制。
4.4 生管部：4.4.1负责仓库环境物质不合格产品和环境物质合格产品做有效地隔离与管控。
4.4.2负责成品、部件的储存控制和发货控制。
4.5 开发部：对设计开发之产品所使用的材料中不会含有美国、欧盟与日本等先进国家标准所列举禁止之物质,并对所发行的产品规格书及承认书上能清楚记载禁止物质之种类与标准，以利供应厂商制造与管制之遵循。
4.6 综合管理部：负责有关环境关连物质之管理作法、情报搜集与员工的教育训练。
4.7 业务部：4.7.1负责搜集客户对环境关连物质所要求之各项情报，并将此情报传达给文控中心及有关部门执行。
HSF-技术标准
物质:甲醛
对象禁止供货时期1 级各式使用于销售产品本体或其包装等用途,如扬声器、机架本体或栈板等木工产
品，或其他非木质材料制成的产品等。
立即禁止备注：栈板之甲醛限值不受本标准规范.
标准值（排放浓度)：
胶合木质材料标准值（排放浓度）：依木制品类型分二阶段管制排放浓度
说明：
第一阶段：Phase 1 （简称P1)
第二阶段：Phase 2 （简称P2）
HWPW-VC：Hardwood plywood—Veneer Core，单板芯之硬木胶合板
HWPW-CC:Hardwood plywood—Composite Core,复合芯之硬木胶合板
PB：ParticleBoard,粒片板
MDF：Medium density fiberboard,中密度纤维板
Thin MDF:最大厚度小于8mm 之MDF
(二) 其它非胶合木质材料排放浓度：
于12m3、1m3、或者0。
0225m3 之气密试验腔体中试验，于空气中的浓度在0。
1ppm (0。
124mg/m3）
以下（依照EN 717-1)
量测方法：
（一) 胶合木质材料：
(1）穿孔器测试法－EN 120 (PB，MDF, thin MDF)
(2）Chamber 测试法－ASTM E 1333-96（2002)
(3) 干燥器测试法－JIS A 1460
(二）其它非胶合木质材料：密闭腔体测试法－EN 717—1
甲醛︰不得检出。
环境有害物质管理规范(含表格)
环境有害物质管理规范（QC080000：2012）1．目的：1．1确保购买符合环保要求的部品、材料、辅料，并对生产全过程进行有效控制，确保生产之产品其环境管理物质含量符合国际/区域/国家/客户管制标准，避免污染环境和危害人体健康，保证公司更好的持续经营与发展。
1．2传达员工、材料供货商及外包商上述所提之要求。
2．管制范围：2．1产品的组装零件2．2产品仕样书所规定的辅材等构成材料2．3产品生产制程中所使用的物质3．专有名词：3．1环境管理物质：是指在零件、材料、设备等含有的物质中，有对地球和人体存在显著影响的物质。
3．2含有：是指无论是否有意，所有在生产的零件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质（包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质）。
3. 3杂质:包含在天然材料中,作为工业材料使用,在精制过程中技术上不能完全去除的物质或者合成反应过程中产生,而在技术上不能完全去除的物质. 4．环境管理物质的管理标准4．1环境管理物质名称一览表环境管理物质名称(Substances)重金属(Heavy metals) 镉以及镉化合物（Cadmium and cadmium compounds）铅以及铅化合物 (Lead and lead compounds)汞以及汞化合物 (Mercury and mercury compounds) 六价铬化合物 (Hexavalent chromium compounds)有机氯化合物(Chlorinated organic compounds) 多氯联苯（PCB）(Polychlorinated biphenyls)多氯化萘（PCN）(Polychlorinated naphthalenes)氯化烷烃（CP） (Short-chain chlorinated paraffins)其它有机氯化合物 (Other chlorinated organic compounds)有机臭素系化合物(Brominated organic conpounds) 多溴联苯（PBB）(Polybrominated biphenyls)多溴二苯醚（PBDE）(Polybrominated diphenylethers)其它有机溴化合物 (Other brominated organic compounds)有机锡化合物（三丁基锡化合物、三苯基锡化合物）(Organic tin compounds(tributyl tin compounds,triphenyl tin compounds))石棉 (Asbestos)偶氮化合物 (Azo compounds)甲醛 (Formaldehyde)聚氯乙烯（PVC）以及聚氯乙烯化合物(Polyvinyl chloride(PVC)and PVC blends)氧化铍(Beryllium oxide)铍青铜特定邻苯二甲酸盐（DEHP DBP BBP DINP DNOP DNHP）4.2公司环境管理物质限定规格及导入时间要求标准：注：1．以上有害物质要求针对的是除国际/区域/国家/客户不做要求以外的所有材料或部位。
XRF有害物质检测规范(含表格)
XRF有害物质检测规范（QC080000-2012）1、目的本要求规范了工厂的XRF分析人员、测试样品、XRF设备（含软体）、及XRF测试操作等方面的要求，以提高工厂XRF分析结果的准确性及可靠性，确保工厂及供应商交货之HSF产品符合客户要求。
2、范围本公司产品自设计、零部件采购、生产、成品出货及供货商提供给本公司之零部件，及本公司委托外包厂商制造之产品、零部件皆函盖之。
3、参考资料电子电器产品中有害物质检测样品拆分通用要求 GB/Z 20288-2006客户规范4、定义4.1XRF：X射线荧光分析仪。
4.2HSF：无有害物质。
4.3均质材料：指不能通过机械手段进一步拆分为不同材质的材料，均质材料各部分的组成均相同，例如各种陶瓷、玻璃、合金、纸张、木板、树脂、塑胶及涂料等。
5、作业程序与权责5.1人员要求设备使用人员需定期进定义教育训练，所有与XRF检测分析人员应按照教育训练计划进行适当的内部或第三方培训及必要的考核。
考核合格人员需取得合格证书。
5.1.1人员资格检验操作人员需具备高中或同等学历（含）以上学历，或有累计2年以上类似检测设备操作经验，且经培训合格并取得合格证书。
实验室主管需具备大专（含）以上学历，且已累积3年以上检测设备操作经验或2年以上实验室管理经验。
休假超过两个月的人员，需经重新培训后才能上岗作业。
5.1.2人员培训5.1.2.1XRF相关人员培训方式可为内训、仪器公司或第三方实验室培训，培训时间不得少于6小时。
5.1.2.2培训讲师应具备大专以上学历，或有3年以上类似检测设备操作经验，或实验室主管（或其指定人员）、教材的拟定人员。
5.1.2.3培训内容应包含XRF设备（含软体）的操作，样品的制备，仪器、标准曲线的校正，数据、谱图识别，检测结果判定等。
5.1.2.4参加培训人员应参与理论及实际操作等方面的考核，且考核合格并颁发合格证书后方可参与XRF检测作业。
5.1.2.5与XRF作业有关的培训、考核相关的记录至少完好保存5年。
SGS测试报告整合
ROHS整合认证流程如果您是整机厂或是成品厂，您的所有部件的原材料都有相应的ROHS检测报告，您可以按整合报告服务申请流程来申请！产品整合报告服务流程以下为产品整合报告服务申请注意事项：一、前提：组成产品的零部件（单一材质）均已经做过测试（参照客户提供的清单）和未进行测试部分测试完成后进行。
二、客户需提供的材料：1、成品样品两个，用于核对报告。
2、清单上所有的测试报告复印件（字迹清楚，国家认可的认证机构出具的一年内的报告，超过一年无效，需重测）加盖整合测试申请公司的公章，并加盖公章，一致性声明等证明材料。
3、完整填写的整合测试申请表及保证书，注明出报告种类（中文或英文），并提供报告上相应的中英文。
4、材料清单（BOM）。
5、成品的结构简单剖视图（建议提供，以便核对）。
6、提供产品测试报告一览表。
备注：客户提供的所有报告经过整理后，送至实验室进行整合，如发现有虚假报告，实验室则终止一切审核工作。
客户须重新提供相应样品付费测试相关数据，待结果测出后，成品报告的审核工作再次启动。
报告所需审核时间此时开始重新计算。
如客户不愿意测试，实验室则退回所有的资料，不再予以整合。
以上整合报告为SET实验室签发的报告！ROHS认证2003年2月，欧盟议会和欧盟理事会以2002／95／EC号文正式公布：要求从2006年7月1日起进入欧盟的电气电子产品都应符合欧盟有毒有害物质禁用指令（Restriction of Hazardous Substances，简称RoHS）。
此指令主要是对产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚含量进行限制。
目前，多种电气电子产品都含有这六种有毒有害物质。
如果不提前采取有效的措施，到时会使企业“束手无策”，还会使企业蒙受较大的经济损失。
为帮助企业应对欧盟“限制有毒有害物质使用的指令”，中国RoHS认证咨询中心推出［RoHS］认证，该认证旨在帮助企业有效控制产品中有毒有害物质的限量。
HSF有害物质技术标准
对象
禁止供货日期
1级
●用于医药中间体或材料中间体.
立即禁止
其它有机氟化合物之允许浓度：不得含有
测量标准：GC/MS（如DIN38407)执行含量检定
物质：苯丙芘
对象
禁止供货日期
1级
●本品在工业上无生产和使用价值,一般只作为生产过程中形成的副产物随废气排放。
立即禁止
苯丙芘之允许浓度:不得含有
●产品外露部位之最外层表面处理，使用含有金属镍或镍合金物质作为电镀、涂层等用途.
立即禁止
3级
1级以外之各式用途，有如：
●产品内部之外购模块及零部件。
●使用非有害物质作为产品外露部位之最外层表面处理等用途。
镍以及镍化合物之含量允许浓度：依照下列测试方法之量测值标准，不得含有
测量标准：
使用ICP-OES、ICP—MS或AAS（按照EPA3052或EPA3050B）执行含量检定.若使用含有金属镍可镍合金物质作为产品外露部位之最外层表面处理（如电镀）、涂层等用途,应同时以ICP-OES、ICP—MS或AAS(按照EN1811）执行释出量之检定.
Nonylphenol（NP）
壬基苯酚
Nonylphenol ethoxylates（NPEO）
壬基酚聚氧乙烯醚
三吖啶基氧化磷
溴化阻燃剂BFRs
氯化阻燃剂CFRs
卤素
溴Br
氯Cl
溴+氯总含量(total of Br+Cl）
本技术标准中作为有害物质主要对象详见下表:
物质：镉（Cd）以及镉化合物
对象
禁止供货日期
2—甲氧基乙醇
甲氧基乙醇
乙二醇—甲醚乙酸盐
2—乙氧基乙醇
RoHS测试报告编号一览表
导电布 国产麦拉 白色EVA 黑色X-30 SW83G 白色PET E-20 黄色车缝线 佳积布 透明PC 云母片 尼龙织带（红色/灰色/白色） 黑色EVA
黑色1025HB不织布
№：RHS01F021494001 №：CANEC1316492103 №：RHS01F018023001 №：SHAEC1317282605 №：SHAEC1317282608 №：SHAEC1317282607 №：RHS01F2953001 №：RHS01F011927002 №：RHS01F010228001 №：CKGEC1300258901 №：RHS01F009689007 №：CANEC131876401 №：A001R130726042001-2 №：RHS01F009141001E №：RHS01F009163002 №：RHS01F009163001 №：RHS01F008492003
13-2-25 13-2-22 14-2-21 14-2-25 13-1-15 13-1-14 13-1-14 14-1-21 13-1-12 13-1-12 13-1-5 13-1-31
14-2-24 14-2-21 15-2-20 15-2-24 14-1-14 14-1-13 14-1-13 15-1-20 14-1-11 14-1-11 14-1-4 14-1-30
№：EC406768200 №：H04022028004D №：CANEC1303859610 №：CANEC1303859601 №：CANEC1303859602 №：CANEC1303859609 №：CANEC1303859604 №：CANEC1303592501 №：CANEC1303592502 №：SCL01G003982001C №：SHAEC1304148459 №：SHAEC1304070002 №：CANEC1401493302 №：CANEC1401493305 №：A001T130305024001 №：SHAEC1303199601 №：RLSZF002368700002 №：CANEC1302292901 №：CANEC1302359101 №：CANML13023868801 №：CANML1302386802 №：RHS01G005992001
制程无有害物质识别及风险评估表
部门名称：
序号
作业站别
风险评估类别
生产 检验 辅助 设备 设备 工具
管理项目 品名
风险评估
有物 有直 质转 接
移 接触
物质转 移方式
A/B/C
量测 工具
管理方法 抽样与测定
频率
样本 数
产出记录
1
来料 IQC 检验
外观尺寸 检验
√ √
√ √
切割机 卡尺卷
尺 清3.2
作业站别 印刷
风险评估类别
管理项目
风险评估
物质转 移方式
管理方法 抽样与测定
生产 设备
检验 辅助 设备 工具
品名
印刷设
有物 有直 质转 接
移 接触
A/B/C
量测 工具
频率
样本 产出记录 数
备注
√
备
√C
1年/次 1 ROHS报告
√
检验台
√C
FQC检验
4.1
覆膜
√ 保护膜
√C
√ 酒精
√B
1年/次 1年/次 1年/次
1 ROHS报告 1 ROHS报告 1 ROHS报告
√
切割机
√C
1年/次 1 ROHS报告
2.1
切割
√
卡尺
√C
1年/次 1 ROHS报告
√
CNC精雕机
√C
1年/次 1 ROHS报告
2.2
精雕
√ 磨头 √ 切削液
√C √C
1年/次 1年/次
1 ROHS报告 1 ROHS报告
1年/次 1年/次 1年/次
1 ROHS报告 1 ROHS报告 1 ROHS报告
欧盟认证中化学测试的有害物质检测
有毒有害物质检测欧盟RoHS检测rosh测试适用产品：大型家用器具●大型制冷器具：冰箱、冷柜、其他大型制冷、保存和食物贮存器具●烹调设备：电炉、电热盘、微波炉、其他大型烹调和食物加工器具●电热器具：电暖气、其他大型房间、床、供坐家具的加热器具●电扇、空调装置、其他扇风、通风换气和空调设备●洗衣机、衣服甩干机、洗盘机小型家用器具●缝纫、编织、纺织和织物加工器具●真空吸尘器、地毯打扫器、其它清扫器具●熨斗和其他熨衣、轧平以及其他衣物护理器具●电刀、理发、吹发、刷牙、剃须、按摩和其他身体护理器具●面包机、煎锅、研磨机、咖啡机、开启或封上容器或包裹设备●钟表、手表、和其他专用于测量、指示或记录时间的器具、磅秤玩具、休闲和运动设备●电子火车或者赛车、手动图象游戏控制台、图象游戏、用于自行车、跳水、跑步或者划船等的计算机、带有电子或者电气组件的运动设备、硬币投掷机等自动分配机●热饮料自动售货机、冷热瓶或者罐头自动售货机、固体产品自动售货机、自动取款机、自动销各种产品的所有器具等照明设备●荧光灯，不包括家用灯、直线式荧光灯、简洁型荧光灯、高强度发射灯，包括高压钠灯和金属卤化灯、低压钠灯、其他照明和专用于灯光发射或者控制的设备，不包括灯丝灯泡、家用电灯泡和照明设施等用户设备●收音机、电视机、图像摄影机、摄像机、高保真录音机、声音扩大机、音乐设备、其他专用于声音或者图象的录制或复制的产品或设备，包括除了远程通讯之外的声音和图象分配信号或者技术等IT和远程通讯设备●集中数据处理：大型机、小型机、打印机单元等●个人计算：个人电脑（包括CPU、鼠标、屏幕、键盘）、膝上型电脑（包括CPU、鼠标、屏幕和键盘）、笔记本电脑、记事本电脑等●传真机、电报机、电话机、付费电话机、无绳电话机、便携式电话、应答系统、其他声音传送、图像传输或者其他经由远程通讯传送信息的产品或者设备等●打印机、复印设备、电子和电气打字机、口袋式和桌式计算器、其他通过电子方式进行信息收集、贮存、处理、演示、和通讯的产品和设备、用户终端和系统等电气和电子工具●钻孔机、电锯、缝纫机等●用于焊接或者其他类似用途的工具●用于铆钉、钉子或者螺旋钉紧固或者松开以及其他类似用途的工具●用于液体或者气体物质喷雾、喷涂、驱散或者其他处理的设备●对木材、金属和其他材料进行旋转、研磨、磨光、磨碎、锯开、切割、修剪、钻孔、打洞、打孔、折叠、弯曲或者类似加工的设备等rohs检测项目：（rohs2.0十项）RoHS认证检测项目及法规要求各均质材料中的含量不得超过以下限值：1）铅（Pb）：<1000ppm2）汞（Hg）：<1000ppm3）镉（Cd）：<100ppm4）六价铬（Cr VI）<1000ppm5）多溴联苯（PBB）：1000ppm6）多溴联苯醚（PBDE）：<1000ppm7）邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）：<1000ppm8）邻苯二甲酸苄基酯（BBP）：<1000ppm9）邻苯二甲酸二丁酯（DBP）：<1000ppm10）邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）：<1000ppmrohs测试适用国家欧盟27个成员国:法国、德国、意大利、荷兰、比利时、卢森堡、英国、丹麦、爱尔兰、希腊、西班牙、葡萄牙、奥地利、瑞典、芬兰、塞浦路斯、匈牙利、捷克、爱沙尼亚、拉脱维亚、立陶宛、马耳他、波兰、斯洛伐克、斯洛文尼亚、保加利亚、罗马尼亚。
食品检测报告目录模板
食品检测报告目录模板
一、背景介绍
二、检测对象及方法选择
三、主要检测项目及方法
3.1 食品安全指标检测
3.1.1 抗生素残留检测
3.1.2 重金属含量检测
3.1.3 农药残留检测
3.1.4 食品添加剂检测
3.2 营养成分检测
3.2.1 钙含量检测
3.2.2 铁含量检测
3.2.3 蛋白质含量检测
3.2.4 维生素含量检测
四、检测方法及标准说明
4.1 抗生素残留检测方法及标准
4.2 重金属含量检测方法及标准
4.3 农药残留检测方法及标准 4.4 食品添加剂检测方法及标准
4.5 营养成分检测方法及标准
五、实验流程与样品准备
5.1 样品采集
5.2 样品处理
5.3 检测流程
5.4 结果分析方法
六、检测结果与分析
6.1 食品安全指标检测结果
6.1.1 抗生素残留检测结果
6.1.2 重金属含量检测结果
6.1.3 农药残留检测结果
6.1.4 食品添加剂检测结果
6.2 营养成分检测结果
6.2.1 钙含量检测结果
6.2.2 铁含量检测结果
6.2.3 蛋白质含量检测结果
6.2.4 维生素含量检测结果
七、结论与建议
八、参考文献
九、附录：图表、检测仪器详细参数等
以上是具体食品检测报告目录的模板，根据实际情况可在每个章节补充详细的内容，以确保报告的准确性和完整性。
室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准
室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准一、内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量本标准适用于室内装饰装修用溶剂型木器涂料,其他树脂类型和其他用途的室内装饰装修用溶剂型涂料可参照使用。
项目限量值硝基漆类聚氨酯漆类醇酸漆类挥发性有机化合物(VOC）a/（g/L）≤ 750光泽（60。
）≥80，600 550 光泽（60。
）〈80，700苯b/％≤ 0。
5甲苯和二甲苯总和b/%≤ 45 40 10游离甲苯二异氰酸酯(TDI）c/%≤ — 0.7 -重金属（限色漆)(mg/kg）≤ 可溶性铅 90可溶性镉 75可溶性铬 60可溶性汞 60a按产品规定的配比和稀释比例混合后测定。
如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照推荐的最大稀释量稀释后进行测定。
b如产品规定了稀释比例或产品由双组分或多组分组成时，应分别测定稀释剂和各组分中的含量,再按产品规定的配比计算混合后涂料中的总量。
如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照推荐的最大稀释量进行计算。
c如聚氨酯漆类规定了稀释比例或由双组分或多组分组成时，应先测定固化剂（含甲苯二异氰酸酯预聚物)中的含量，再按产品规定的配比计算混合后涂料中的含量。
如稀释剂的使用量为某一范围时，应按照推荐的最小稀释量进行计算。
本标准不适于水性木器涂料.包装标志产品包装标志除应符合GB/T9750-1998的规定外，按本标准检验合格的产品可在包装标志上明示.对于由双组分或多组分配套组成的涂料，包装标志上应明确各组分配比。
对于施工时需要稀释的涂料,包装标志上应明确稀释比例。
安全涂装及防护涂装时应保证室内通风良好，并远离火源.涂装方式尽量采用刷涂。
涂装时施工人员应穿戴好必要的防护用品.涂装完成后继续保持室内空气流通.涂装后的房间在使用前应空置一段时间。
二、室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全漆装及防护等内容。
禁用物质管理规定
禁⽤物质管理规定1.⽬的该程序旨在严密管控禁⽤物质，以符合欧盟法规RoHS、、REACH等法案，及其它法规及客户要求。
2.适⽤范围适⽤于所有出⼝海外的产品交付前、后整个过程。
3.名词定义3.1 REACH：欧盟REACH法规；3.3 RoHS：欧盟电⼦产品有害物质限制指令；3.3 禁⽤物质：包括两层含义﹕A. 指在⽣产加⼯过程中根据相关的国际标准和法律法规或客户要求⽽禁⽌使⽤的某种或某些物质; B. 根据相关的国际标准和法律法规或客户要求, 某种或某些物质被规定了含量限制, 禁⽌超过含量限制的物质也叫禁⽤物质。
3.4管控物料：包括但不限于⽤于产品的胶⽔、PP膜等化⼯类物料。
4.职责4.1品管经理、⽣产经理、⼯程部经理、采购经理、物流经理、销售部经理等，负责执⾏并监督此禁⽤物质的管理程序。
4.2品管部检验员对来料进⾏检查，并做好完整的记录。
4.3供货商必须按程序要求提供相关报告并对禁⽤物质进⾏有效管控，并定期提供符合法令法规要求的检测报告。
5.程序内容5.1 设计开发阶段对物料的安全管控5.1.1 对于设计研发的新产品中所使⽤到的新物料，要求必须是供货商已经送国际上认可的第三⽅测试⾏测试过取得报告后的物料。
没有取得报告或测试不合格的物料，⼀概不得使⽤。
在⼯程部使⽤物料之前，由⼯程部或采购部追供货商提供报告，并送品管部复核存盘。
5.1.2 当⼯程部开发新产品中使⽤到的旧物料，必须是已⼊仓库存中的合格物料，包含有供应商提供有效的第三⽅测试报告、MSDS报告。
5.1.3 ⼯程部打完样板后，要求将打样所⽤的物料记录下来，具体内容包括物料的规格、型号、⽇期等，以便于追溯。
5.2 供货商管控：5.2.1 对管控物料供货商的评估：以供应商定期提供的第三⽅测试报告，为物料供应商符合性评估之最重要依据。
5.2.2 IQC检验⼀批或者⽣产过程中发现⼀批禁⽤物质含量超标时，IQC将按照不合格物料处理流程作出相应的处理，并依6.6应急程序实施控制。
有害物质控制程序(含表格)
有害物质控制程序（QC080000-2012）1.0目的对公司产品所使用物料进行全面有效地控制，确保公司所有产品符合相关法律法规，满足国际玩具标准及客户要求。
2.0适用范围公司产品及使用物料所涉及到的区域、部门、职能及运作环节。
3.0职责3.1品质部3.1.1制定并执行公司有害物质控制方案；3.1.2负责公司内部有害物质的管控及相关有害物质检测；3.1.3协助、监督供应商对有害物质进行管理；3.1.4负责有害物质管控、培训及宣传等。
3.1.5各部门负责本部门指导性文件的编制。
3.2生产部3.2.1按照有害物质管理工作程序安排物流进行生产。
3.3工程部3.3.1确保工程资料中所使用物料符合有害物质标准的要求；3.3.2按照有害物质管理要求去评估及选用新的物料及供应商。
3.4计划部3.4.1负责供应商的选择及物料采购工作；3.4.2配合品质部对供应商的有害物质管理系统进行监督；3.4.3负责加工商的选取工作；3.4.4负责对供应商索取有害物质的检验报告。
3.5货仓3.5.1负责满足有害物质要求的物料及半成品的收、发、存、补等物料监管工作；3.5.2负责满足有害物质要求的成品的标示、收发等物料监管工作及日常管理工作。
4.定义4.1有害物质：是指在其生产、使用或处置的任何阶段都具有会对人、其它生物或环境带来潜在危害特性物质。
5.内容5.1品质部制定并执行有害物质管理程序文件指引，并且对相关人员进行《有害物质控制程序》的培训。
当有害物质相关法律法规条例出现更新时，应对采购、货仓及供应商进行相关的有害物质标准培训。
品质部依本程序全面推行有害物质管理的所有工作。
5.2来料供应商、加工商的监控5.2.1供应商的选择5.2.1.1计划部在选取符合要求的合格供应商及加工商前，采购人员应向供应商传递有害物质标准要求，如(DXC)对有害物质控制的要求等相关信息。
5.2.1.2所有原材料、辅料均需要满足符合有害物质环保指令要求。
使用说明 有害物质含量状态表
使用说明有害物质含量状态表1. 引言1.1 概述本篇文章旨在介绍使用说明有害物质含量状态表。
随着社会环境和健康意识的进步，人们对产品的有害物质含量越来越关注。
为了让用户更好地了解和选择自己所使用的产品，一种简单明了的有害物质含量状态表应运而生。
本文将详细介绍该状态表的用途、结构和内容。
1.2 文章结构本文分为引言、正文、结论三个部分。
首先，在引言部分，我们将概述文章的目的和背景，并简要介绍有害物质含量状态表的作用；接下来，在正文部分，我们将详细介绍该状态表的设计原则、如何理解状态表中不同等级表示的含义以及如何正确使用此表进行评估；最后，在结论部分，我们将总结并强调使用说明有害物质含量状态表对消费者和生产者的重要性。
1.3 目的本篇文章旨在向读者传达以下几点：首先，引领读者了解有害物质含量状态表是什么以及为什么需要这样一份表格；其次，详细介绍该状态表是如何设计制定出来的，包括考虑的因素、标准和方法；再次，讲解如何正确理解和使用有害物质含量状态表中不同等级所表示的含义；最后，强调此表对于消费者和生产者在选购和生产过程中的重要作用与意义。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解有害物质含量状态表，并且能够准确应用于自己所关心的产品上，以保障自己和他人的健康。
2. 正文在这一节中，将介绍有害物质含量状态表的使用说明。
该表旨在提供对各种物质的含量情况的清晰了解，以便用户能够更好地评估和管理有害物质。
以下是使用该状态表的几个关键步骤：1. 导入数据：首先，需要将相关数据导入到有害物质含量状态表中。
这些数据可能来自实验结果、产品测试报告或其他来源。
确保导入的数据准确且完整。
2. 数据整理：在导入数据后，需要对其进行整理和分类。
根据需要，可以按照化学成分、产品类型或其他适当的标准进行分类和排序。
3. 识别有害物质：通过查看每个条目的相关信息和测量结果，可以识别出潜在的有害物质。
这些信息可能包括化学名称、CAS号、浓度等。
有害物质(HS)禁限用标准培训
风险等级
备注
中
Be 仅限A产品
与皮肤接触的塑料需加测：
多环芳香烃（PAHs）
高
有机锡 短链氯化石蜡（SCCP）
富马酸二甲酯（DMF）
低
As 仅限A产品
4.有害物质检测项目对应表
NO.
需要检测的材料
需要检测的物质
铅 (Pb)
镉 (Cd)
汞 (Hg)
六价铬 (Cr6+)
多溴联苯 (PBB)
多溴联苯醚 (PBDE)
1.定义
10. 物质浓度：物质浓度是用百万分之一（ppm）来表示，其计算公式为： 1ppm＝1000,000×某物质质量/含这种物质的均质材料的质量。物质浓度是计量单位，100ppm = 0.01% = 100 mg/kg 11. 可接受限值：在现有技术条件下，本公司允许构成部件、使用材料等所含有的危害物质的最高限度值， 超过此限值的所有部件、使用材料等，严令禁止使用。 12. 第三方HS检测报告：指接受认可的具备资质的检测机构出具的HS检测报告。
邻苯二甲酸二丁酯(DBP)
邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）
溴（Br）
氯（Cl）
甲醛（HCHO）
铅 (Pb)
7
包材
镉 (Cd) 汞 (Hg)
六价铬 (Cr6+)
铅 (Pb)
镉 (Cd)
汞 (Hg)
8
耗材 （切削油、油品等）
六价铬 (Cr6+) 多溴联苯 (PBB)
多溴联苯醚 (PBDE)
溴（Br）
氯（Cl）
NO.
需要检测的材料
需要检测的物质
铅 (Pb)
镉 (Cd)
汞 (Hg)
六价铬 (Cr6+)
Q-OP-05进料检验管制程序
1.目的 本标准对本公司的进料检查作业给以体系化规定,以提高进料东莞锦富迪奇电子有限公司 作 业 程 序 书（OP ） 文件名称进料检验管制程序文件编号：Q-OP-05版次：第1页 共4页文 件 制 订 记 录申请编号 版次 制订日期 制 订 原 因 说 明制订者 Q-OP-05A12013-1-1首次发行郑小群检查效率，保证原材料品质稳定投入生产使用。
2.范围本标准适用于本公司所有原材料的进料检查作业。
3.权责3.1品保课负责原材料的进料检验、异常处理及供应商管理。
3.2资材课协助品保课处理原料异常及供应商管理。
3.3生产课3.3.2进行材料的生产作业。
3.4 工程课3.4.1对产品的生产提供技术支持4.定义4.1进料检查：依《IQC检查标准书》进行检验，做合格、不合格判定。
4.2免检材料：办公用品、生活用品、《免检材料一览表》由使用部门使用时验证，有异常时通知品保确认再联络供应商处理。
5.作业内容5.1作业流程图：（附件一）5.2进料检验步骤5.2.1原材料进厂后仓管员核对产品型号、规格、数量是否与送货单一致，确认无误后将产品存放至待检区，开立《进料单》给IQC。
5.2.2 IQC根据《合格供应商名册》判断此物品供应商是否为合格供应商，如果不是，则直接拒收此批产品；如果是，查询服务器上保存的《有害物质测试报告汇总表》中相应的有害物质含有值是否超过我司允许标准（暂管控直接用于产品上的材料），无测试报告及含量超标的均判为NG。
5.2.3依据《IQC检查标准书》对材料进行检验，将检验结果记录于《IQC 进料检验记录表》、《进料单》内。
5.2.4检验合格后填写《IQC进料检验标识卡》并盖上合格章，不合格时贴上红色《IQC进料检验标识卡》并开立《异常联络单》。
5.2.5仓库开立《原材料入库单》进行入库作业。
5.3不合格品之处理5.3.1对不合格品做明确标示并贴不合格标签。
5.3.2将不合格品摆放于不合格品区，防止不合格品与合格品混放。