道路维护方案

道路维护方案

一、工程概况：陕西省西咸新区泾河新城城市综合服务有限公司将泾河新城市政道路维修工作委托给西安市市政建设(集团)有限公司进行日常维护工作。

委托内容及范围：

路面维修委托范围：南环路、兴隆大街、铁门街、崇文大街、龙泉路、泾干大街(吉元大街-金柳大街段)、东环路(除泾干大街-中心大街)；维修内容：破损路面的基础及面层的维修。

二、编制依据

1、《城镇道路养护技术规范》(CJJ36—— 2016)

2、《公路养护技术规范》(JTG H10—— 2009)

3、《城市道路设计规范》(CJJ 37—— 2012)

4、《公路沥青路面设计规范》(JTG D50——2006)

5、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1—— 2012)

6、《陕西省市政设施维修养护定额及其计价费率》2012版

三、病害维护方案

针对道路的病害情况，制定具体的维护方案，保证道路维护的质量。根据道路的病害的具体情况，制定以下方案：

局部维修：修复破损路面、处理失稳路基道路沥青面层脱落，形成坑

槽，对行车形成安全隐患，部位比较集中；路面的横向、纵向裂纹和龟裂程度轻微，维修着重采用局部维修，就是维修路面破损的地

方；基础失稳的对失稳基础挖除13cm,清理挖除断

面，用沥青混凝土替代基础材料进行道路路基加固、补强。具体

施工方法：

对于沥青路面面层破损、龟裂、松散、离析的破坏面积较小的区域（不超过10 nf以上）按照园洞补法、斜洞正补的原则，切割成规则的形状然后由人工用风镐将该区域内的上面层沥青挖出，然后在其周围及地面上喷洒乳化沥青粘层油PC-3,用量宜0.3 kg-0. 6L/ m2 采用细粒式（AC-13）热拌沥青混合料人工摊铺，整平，再用双钢轮压路机沿纵向辗压，第一遍往返静压，第二遍往返振压，以后反复静压，达到密实效果。

若面积较大（超过10 m2）则采用铳刨机将破损区域刨铳干净，然后用鼓风机强力清扫。在干净以后在面上喷洒乳化沥青粘层油，采用细粒式（AC-13）热拌沥青混合料人工摊铺、整平，采用双钢轮压路机沿纵向辗压，第一遍往返静压，第二遍往返振压，以后往返静压达到密实效果。

压实完毕后对周围采用热拌沥青灌缝封口，如果破损区域坑槽较浅（7cm以下）用AC-13沥青混合料一次摊铺和压实，如果破损区域坑槽较深（7cm以上）应将沥青料分两次AC-20和AC-13摊铺和压实，AC-13细料磴层厚度为4cm, AC-20中粒式沥青混凝土厚度根基实际自定，不论是一次摊铺还是分层摊铺，总摊铺厚度应比原路面高出0. 8-1.

2cm为宜。

四、施工工艺：

1、病害路面的处理分类：

对于基层已经损坏的较严重的坑槽，分两种情况进行处理，第一种是基层未受到破坏，只对破损的面层进行维修，把破损的路面进行铳刨并清理，清理完毕后四周刷结合油用热拌沥青混合料进行填补并压实厚度

5cm。第二种是基层受到破坏，对基层和面层一并进行维修。采用挖除基层的处理方式，具体处理方法：首先挖除原路面的沥青面层(5cm) +基层(13cm),基层采用AC-25粗粒式沥青混凝土进行基础处理，然后重新铺筑基层的AC-13细粒式沥青混凝土，基层与面层之间喷洒沥青粘层油。

2、修补原则

(1)丁字、十字路口

宽度按照现状道路全宽进行修补；长度小于15米的按15米修

补，大于15米按实修补。

(2)道路内部

1)道路宽度现状小于10米时，按全宽进行修补，大于10米

时，按半幅路宽修补。

2)维修长度实测大于5米时，按实际进行修补，小于5米时，

按5米进行修补。

3、沥青面层施工工艺

(1)、结合油层施工、处理好现有的沥青路面后，清理路面上

的垃圾及杂物，清理干净后洒布结合有，洒布结合油使用专用的

结

合油洒布机进行施工。

(2)沥青混凝土路面的铺设：沥青混合料的摊铺摊铺过程是自卸

汽车将混合料卸到摊铺机料斗后，经链式传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器，随着摊铺机向前行驶，螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料。随后由振捣板捣实，并由摊平板整平。

摊铺机自动找平时，两侧用道牙高程控制路面平整度的方式进行

调平。摊铺时、机械摊铺的松铺系数为1. 15-1.35 ,人工摊铺时松铺系数为1.25-1.50。摊铺过程中随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。

摊铺机摊铺的混合料，不得用人工反复修整，但出现下列情况时，可用人工局部找补或更换混合料。

A、横断面不符合要求。

B、构造物接头部位缺料。

C、摊铺带边缘局部却料。

D、表面明显不平整。

E、局部混合料明显离析。

F、摊铺机后有明显的拖痕。

人工找补应在现场主管人员指导下进行，缺陷较严重时，应予铲除。并调整摊铺机或改进摊铺工艺。

调整好摊铺熨平板宽度和自动整平装置；摊铺温度沥青碇控制在180°C；摊铺过程应缓慢，均匀、连续不间断，保持有不少于送料器高度2/3的混合料；人工修补用铁锹等工具，用前加热，沾油混合液不过于频繁，不宜站在热混合料上操作；摊铺过程中应经常检查料的温度，厚度及是否均匀、平整、有无撕裂、波浪，局部粗糙、拉沟等现象。

面积较小的部分采用人工摊铺，其工序雷同机械摊铺。沥青碇碾压、成型

沥青混合料碾压在摊铺后紧接着进行，不等混合料料冷却后碾压。碾压时应采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式。采用的压实机械为：双轮钢筒式压路机(6-8t )；三轮钢筒式压路机

（8~12t、12- 15t ）；轮胎压路机（12-20t、20- 25t ）；振动压路机（2-6t、6-14t ） o

A、初压：

初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。边缘有路缘石等支挡时，应紧靠支挡碾压。碾压时采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍。碾压时应将驱动轮面向

B、复压：

复压采用重型轮胎压路机时，总质量不得小于15t ,碾压遍数不得少于4-6遍，应达到要求的压实度，并无明显轮迹。

采用三轮钢筒式压路机时，总质量不得小于12t ,相邻碾压带重叠后轮1/2宽度。

采用振动压路机时，振动频率为35-50Hz,振幅为0. 3-

0. 8mm,层厚较厚时，选用较大的频率和振幅。相邻碾压带重叠宽度为10-20cm振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以免混和料形成鼓包。

C、终压：

终压应紧接在复压后进行，可用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不得少于两遍，并无轮迹。

终压不能振动，终压必须在混合料温度降低到120摄氏度前碾压完成。

压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动装置。

压实后的沥青混合料的压实度和平整度均应达到规定要求，其分层压实厚度不得大于10cm。

特殊部位碾压