抽油泵泵效分析 PPT
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影响抽油泵泵效因素与对策37页PPT
影响抽油泵泵效因素与对策
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
泵的性能介绍分析课件
匹配泵与电机
根据实际需求和工况条件，选择 合适的电机与泵进行匹配，确保
泵的正常运转。
泵的安装与调试
准备安装基础
根据泵的尺寸和重量，准 备合适的安装基础，确保 平稳固定泵。
检查零部件完整性
检查泵的所有零部件是否 完整，如有损坏或丢失， 应立即进行更换或补充。
进行初次调试
在泵安装完成后，进行初 次调试，检查泵的旋转方 向、密封性能、泄漏情况 等是否正常。
根据输送介质不同，泵可分为清水泵、泥 浆泵、渣浆泵等。
根据结构不同，泵可分为单级泵、多级泵 、悬臂式泵等。
根据驱动方式不同，泵可分为电动泵、汽 动泵、液压泵等。
02
泵的性能参数与指标
流量
01 定义
单位时间内泵送液体的体 积。
03 单位
m³/h、L/min等。
02 影响因素
泵的型号、转速、介质性
质等。
定期检查泵的紧固件、轴 承、密封件等部件是否需 要更换或维修。
清洁
清洁泵的外表面和内部零 件，去除灰尘和杂物。
润滑
按照说明书要求定期润滑 轴承和齿轮等零件。
更换易损件
定期更换泵的密封件和其 他易损件。
泵的常见故障及排除方法
泵无法启动
检查电源是否正常、电机 是否烧毁、泵的电路保护 装置是否跳闸等。
泵流量不足
汽蚀余量
指泵吸入口处单位重 量液体所具有的超过 汽化压力的富裕能量 ，单位是m。
吸程
指泵在单位重量的液 体自吸入口至最高压 力点的垂直距离，单 位是m。
影响因素
泵的型号、介质性质 、环境条件等。
重要性
汽蚀余量和吸程是评 价泵抗汽蚀性能的重 要指标，直接影响泵 的使用寿命和性能。
《抽油泵讲稿》课件
功率与效率
功率
抽油泵的功率指的是单位时间内泵消耗的能量，通常以千瓦 （kW）或马力（hp）为单位。选择合适的功率能够平衡泵 的效率和能耗，提高采油的经济效益。
效率
效率指的是抽油泵实际输出功率与输入功率的比值，是衡量 泵性能的重要指标。高效率的抽油泵能够降低能耗和维护成 本，提高采油的经济效益。
使用寿命与可靠性
抽油泵的应用场景
总结词
抽油泵广泛应用于石油、化工、制药等领域，用于抽取各种油类物质。
详细描述
由于抽油泵具有高效、可靠、安全等特点，因此广泛应用于石油、化工、制药等领域。在石油领域，抽油泵主要 用于油田的开采和输送石油；在化工领域，抽油泵主要用于输送各种化学液体；在制药领域，抽油泵主要用于药 品的制造和输送。此外，在食品、环保等领域也有着广泛的应用。
使用寿命
抽油泵的使用寿命指的是泵从开始使用到需要更换或维修的时间跨度。选择质量 可靠、寿命长的抽油泵能够降低更换成本和停机时间，提高采油生产的持续性。
可靠性
可靠性指的是抽油泵在规定条件下和时间内完成规定功能的能力。高可靠性的抽 油泵能够降低故障率和维护成本，保证采油生产的稳定性和连续性。
04
CATALOGUE
正确连接管道
按照说明书正确连接进出管道，防 止出现气蚀或流量不足等问题。
调试与测试
按照说明书进行调试和测试，确保 抽油泵在正常工况下运行。
抽油泵的使用与维护
定期检查
定期检查泵的运行状况，如发现 异常应及时处理。
润滑与清洁
定期对抽油泵进行润滑和清洁， 保持其良好的运行状态。
更换磨损件
定期更换易损件，如轴承、密封 件等，以确保泵的正常运行和使
抽油泵讲稿
CATALOGUE
《部分各种抽油泵》课件
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柱塞泵
总结词
高压、大流量
详细描述
柱塞泵是一种利用柱塞在缸体中往复运动来输送液体的泵，具有高压、大流量的 特点。它适用于需要高压、大流量输送液体的场合，如油田、化工等。
叶片泵
总结词
低噪音、高效率
详细述
叶片泵是一种利用旋转的叶片来输送液体的泵，具有低噪音、高效率的特点。它适用于需要低噪音、高效率输送 液体的场合，如空调、制冷等领域。
03 抽油泵的维护与保养
日常维护
01
02
03
每日检查
检查抽油泵的外观是否正 常，各部件是否有松动或 异常声音。
油位检查
确保油位在规定范围内， 不足时应加注规定的机油 。
紧固件检查
对所有紧固件进行检查， 确保无松动。
定期保养
每周保养
清洗抽油泵外部，检查并 紧固所有外部螺栓和螺母 。
每月保养
检查密封件是否完好，如 需更换应立即进行。同时 检查泵的润滑情况，确保 润滑良好。
每季度保养
对泵进行全面检查，包括 内部零件和电机。清洗泵 内部，更换机油。
常见故障及排除方法
抽油量不足
可能是由于滤网堵塞或密封件磨损， 应检查并清洁滤网或更换密封件。
噪音过大
电机过热
可能是由于电源电压过高或泵内部故 障，应检查电源电压或对泵进行全面 检查。
可能是由于轴承损坏或抽油管内有空 气，应更换轴承或排出空气。
为了减少对环境的污染，抽油泵在设计和制造过程中需充 分考虑环保因素。例如，采用低摩擦、低能耗的润滑材料 和密封材料，减少对石油资源的浪费；同时，研发可回收 利用的材料和零部件，降低对环境的影响。此外，还需加 强设备的维护和保养，确保其长期稳定运行，减少故障和 停机时间，从而降低对环境的负面影响。
柱塞泵
总结词
高压、大流量
详细描述
柱塞泵是一种利用柱塞在缸体中往复运动来输送液体的泵，具有高压、大流量的 特点。它适用于需要高压、大流量输送液体的场合，如油田、化工等。
叶片泵
总结词
低噪音、高效率
详细述
叶片泵是一种利用旋转的叶片来输送液体的泵，具有低噪音、高效率的特点。它适用于需要低噪音、高效率输送 液体的场合，如空调、制冷等领域。
03 抽油泵的维护与保养
日常维护
01
02
03
每日检查
检查抽油泵的外观是否正 常，各部件是否有松动或 异常声音。
油位检查
确保油位在规定范围内， 不足时应加注规定的机油 。
紧固件检查
对所有紧固件进行检查， 确保无松动。
定期保养
每周保养
清洗抽油泵外部，检查并 紧固所有外部螺栓和螺母 。
每月保养
检查密封件是否完好，如 需更换应立即进行。同时 检查泵的润滑情况，确保 润滑良好。
每季度保养
对泵进行全面检查，包括 内部零件和电机。清洗泵 内部，更换机油。
常见故障及排除方法
抽油量不足
可能是由于滤网堵塞或密封件磨损， 应检查并清洁滤网或更换密封件。
噪音过大
电机过热
可能是由于电源电压过高或泵内部故 障，应检查电源电压或对泵进行全面 检查。
可能是由于轴承损坏或抽油管内有空 气，应更换轴承或排出空气。
为了减少对环境的污染，抽油泵在设计和制造过程中需充 分考虑环保因素。例如，采用低摩擦、低能耗的润滑材料 和密封材料，减少对石油资源的浪费；同时，研发可回收 利用的材料和零部件，降低对环境的影响。此外，还需加 强设备的维护和保养，确保其长期稳定运行，减少故障和 停机时间，从而降低对环境的负面影响。
抽油机井系统效率测试ppt课件(共68张PPT)
6、出砂影响的示功图
第 第三 四章章 术 示功语 图和 分析定 义
7、油井结蜡的示功图
第 第三 四章章 术 示功语 图和 分析定 义
8、稠油井的示功图
第 第三 四章章 术 示功语 图和 分析定 义
此类功力图比较圆滑，肥大。
9、泵卡的示功图
第 三章第四
章
术 语示功 和图分 定析 义
解决办法：检泵 解卡
第 三第 章四 章
术 语示 功 和定图 分 析 义
第 三第 章四
章
术 语示功 和图分 定析 义
第 三第 章四
章
术 语示功 和图分 定析 义
第 三章第四
章
术 语示功 和图分 定析 义
第 三第 章四
章
术 语示功 和图分 定析 义
第 第三 四章章
术 示功语 图和 分析定 义
第 三第 章四
章
术 语示功 和图分 定析 义
语 抽油和
4、当弹性变形完毕，活塞下行，行程快接近死点 时，固定凡尔关闭着，游动凡尔打开，此时活塞上 下连通，光杆上只承受抽油杆在油中的重量，油管
泵定
承受了全部液柱重量，光杆所受负荷不变，所以画 出DA线。（图4）
义
示功图分析的目的
第 三章第四
章
术 语示功 和图分 定析 义
第 第三 四章章
术 示功语 图和 分析定 义
双漏失示功图
第四章 示功图分析
第 如何选择合理工作参数：当抽油机已选定，并且设备能力足够大时，在保证产量的前提下，应以获得最高的泵效为基本出发点来调整参数。
三相电压不平衡度：≤1. 表2 油田渗透率对机采井系统效率影响系数
三章 表2第、5二第四示螺章功杆图泵的井右定节上义能角、监的术测形语项状目是与比指较标尖要的求；
1.抽油泵泵效分析(2013.6)
8
d.管式泵的特点 优点： （1）结构简单、加工方便、价格便宜。 （2）且油流通道大，在相同油管直径下允许下入的泵 径大，因此排量大。 （3）适用于产液量高、油井较浅、含砂较多、气量较 小的井使用。 缺点： （1）检泵和换泵时必须起出油管，修井工作量大。 （2）不适用于深井。
9
（2）杆式泵 a.杆式泵的结构：主要 由泵筒、柱塞、游动阀、固 定阀、泵定位密封部分及外 工作筒组成。 b.杆式泵的结构特点： 有内、外两个工作筒。使用 时是把外工作筒随油管柱下 入井中，而后把装衬套和柱 塞的内工作筒连接在抽油杆 柱下端下井，并插入外工作 筒中。起出时是通过抽油杆 柱把内工作筒拔出。
二、影响抽油泵泵效的因素
三、提高抽油泵效的措施
2
一、抽油泵简介
抽油泵：又叫 深井泵，是有杆泵 采油的一种专用设 备。抽油泵 下在油 井井筒中 动液面 以 下一定深度，依靠 抽油杆 传递 抽油机 动力，将原油抽出 地面。
井口装 置 抽油 机
配电 箱
抽油 杆
动液 面
电动 机
抽油 泵
游梁式抽油机—抽油泵采油装置图 1-固定阀；2-柱塞；3-油管；4-抽油杆；5套管；6-套管三通；7-法兰盘；8-油管三通； 9-光杆密封盒；10-套管闸门；11-套压表； 12-回压闸门；13-油压表；14-生产闸门； 15-悬绳器；16-驴头；17-中轴承；18-连杆； 19-曲柄；20-减速器；21-电动机；22-刹车 装置；23-配电箱 3
常用抽油泵截面积AP和排量系数K
泵径，mm
38
43
44
56
70
83
面积，10-4m2
K
11.34
1.63
14.52
2.09
d.管式泵的特点 优点： （1）结构简单、加工方便、价格便宜。 （2）且油流通道大，在相同油管直径下允许下入的泵 径大，因此排量大。 （3）适用于产液量高、油井较浅、含砂较多、气量较 小的井使用。 缺点： （1）检泵和换泵时必须起出油管，修井工作量大。 （2）不适用于深井。
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（2）杆式泵 a.杆式泵的结构：主要 由泵筒、柱塞、游动阀、固 定阀、泵定位密封部分及外 工作筒组成。 b.杆式泵的结构特点： 有内、外两个工作筒。使用 时是把外工作筒随油管柱下 入井中，而后把装衬套和柱 塞的内工作筒连接在抽油杆 柱下端下井，并插入外工作 筒中。起出时是通过抽油杆 柱把内工作筒拔出。
二、影响抽油泵泵效的因素
三、提高抽油泵效的措施
2
一、抽油泵简介
抽油泵：又叫 深井泵，是有杆泵 采油的一种专用设 备。抽油泵 下在油 井井筒中 动液面 以 下一定深度，依靠 抽油杆 传递 抽油机 动力，将原油抽出 地面。
井口装 置 抽油 机
配电 箱
抽油 杆
动液 面
电动 机
抽油 泵
游梁式抽油机—抽油泵采油装置图 1-固定阀；2-柱塞；3-油管；4-抽油杆；5套管；6-套管三通；7-法兰盘；8-油管三通； 9-光杆密封盒；10-套管闸门；11-套压表； 12-回压闸门；13-油压表；14-生产闸门； 15-悬绳器；16-驴头；17-中轴承；18-连杆； 19-曲柄；20-减速器；21-电动机；22-刹车 装置；23-配电箱 3
常用抽油泵截面积AP和排量系数K
泵径，mm
38
43
44
56
70
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面积，10-4m2
K
11.34
1.63
14.52
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特种抽油泵分析解析23页PPT
特种抽油泵分析解析
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
有杆抽油系统——第3章 抽油泵PPT课件
造成本高；排量小。
适用范围：下泵深度较大，但产量较低的井
2. 有 杆 泵 的 基 本 参 数
抽油泵型号表示方法
3.2 抽油泵的类型与结构
二、标准抽油泵的结构及特点
1．管式抽油泵的结构及特点 （1）管式抽油泵的结构
管式抽油泵的泵筒是按设计的泵挂深度由油管接箍直 接连接在油管的下端，而柱塞则随抽油杆下入泵筒内。管 式抽油泵从结构上又可分为可打捞式管式泵和不可打捞式 管式泵。
(1) 抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩
(2) 气体和充不满的影响 (3) 漏失影响 l
V液
V活
(4) 体积系数的影响
B
1 Bl
入
Sp S
3.1 抽油泵的工作原理及工作特点
（四）提高泵效的措施
(1)选择合理的工作方式 ①选用长冲程、低冲次，减小气体影响，降低悬点载荷，特别 是稠油井。 ②连喷带抽井选用大冲数快速抽汲，以增强诱喷作用。 ③深井抽汲时，S和N的选择一定要避开不利配合区。 (2)确定合理沉没度。 (3)改善泵的结构，提高泵的抗磨、抗腐蚀性能。
(4)使用油管锚减少冲程损失。
(5)合理利用气体能量及减少气体影响。
3.1 抽油泵的工作原理及工作特点
二、抽油泵的工作特点
抽油泵外径受井眼尺寸的限制，只能是立式结构。在冲次相 同的条件下，要增加泵的排量，就须增大冲程长度，加长泵 的尺寸。 抽油泵在井下工作，有的需要装在3000多米的深处，这样， 柱塞上下压差很大，要维持柱塞与泵筒间的密封性和耐磨性， 提高泵效和延长使用寿命，就需要耐压泵筒和较长的柱塞。 抽油泵的工作和使用周期，受抽油杆强度和刚度的影响，如 抽油杆的变形和振动，影响柱塞有效冲程长度和泵的平稳性。 抽油泵在恶劣环境下连续工作。如油井含气、含砂；介质腐 蚀、结垢；高压、高粘度流体和较高的温度等。
适用范围：下泵深度较大，但产量较低的井
2. 有 杆 泵 的 基 本 参 数
抽油泵型号表示方法
3.2 抽油泵的类型与结构
二、标准抽油泵的结构及特点
1．管式抽油泵的结构及特点 （1）管式抽油泵的结构
管式抽油泵的泵筒是按设计的泵挂深度由油管接箍直 接连接在油管的下端，而柱塞则随抽油杆下入泵筒内。管 式抽油泵从结构上又可分为可打捞式管式泵和不可打捞式 管式泵。
(1) 抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩
(2) 气体和充不满的影响 (3) 漏失影响 l
V液
V活
(4) 体积系数的影响
B
1 Bl
入
Sp S
3.1 抽油泵的工作原理及工作特点
（四）提高泵效的措施
(1)选择合理的工作方式 ①选用长冲程、低冲次，减小气体影响，降低悬点载荷，特别 是稠油井。 ②连喷带抽井选用大冲数快速抽汲，以增强诱喷作用。 ③深井抽汲时，S和N的选择一定要避开不利配合区。 (2)确定合理沉没度。 (3)改善泵的结构，提高泵的抗磨、抗腐蚀性能。
(4)使用油管锚减少冲程损失。
(5)合理利用气体能量及减少气体影响。
3.1 抽油泵的工作原理及工作特点
二、抽油泵的工作特点
抽油泵外径受井眼尺寸的限制，只能是立式结构。在冲次相 同的条件下，要增加泵的排量，就须增大冲程长度，加长泵 的尺寸。 抽油泵在井下工作，有的需要装在3000多米的深处，这样， 柱塞上下压差很大，要维持柱塞与泵筒间的密封性和耐磨性， 提高泵效和延长使用寿命，就需要耐压泵筒和较长的柱塞。 抽油泵的工作和使用周期，受抽油杆强度和刚度的影响，如 抽油杆的变形和振动，影响柱塞有效冲程长度和泵的平稳性。 抽油泵在恶劣环境下连续工作。如油井含气、含砂；介质腐 蚀、结垢；高压、高粘度流体和较高的温度等。
3.4泵效分析本03
'
s sp S
S
冲程损失：即由于活塞以上液柱载荷在上下冲程中 交替作用在抽油杆和油管上，使其发生弹性伸缩， 致使活塞运动滞后于光杆运动，造成的活塞冲程小 2018/7/6 于光杆冲程的值。
(2)冲程损失的计算 ' ' W W 上冲程作用在悬点的静载荷为： r l 下冲程作用在悬点的静载荷为： W’r 上下冲程静载荷变化值(交变载荷)为：（即上下冲程中 静载荷之差。）
＝0.407M
Sp=S-λ=1.4-0.407=0.993M
0.407 ' 29.1% S 1.4
2018/7/6 即使供液充足，泵工作正常，该井泵效也难超过70％。 结论：
2.惯性载荷对活塞冲程的影响（如火车刹车 后，在惯性力的作用下，会继续行驶一段 距离。）
λ’——当驴头悬点到达上死点后，抽油杆在F 惯作用下，使活塞多运行的一段距离 λ"——当驴头悬点到达下死点时，抽油杆受F 惯作用而伸长，活塞多向下移动一段距离。 在惯性载荷作用下, 使活塞冲程的增加值λi λi＝ λ’ + λ"
R——泵内气油比
V P + VS V0 = V0－VS = －VS 1+ R
'
V0、 VP＋VS VS ＝ ＝ － VP （ 1＋R）VP VP
2018/7/6
令
VS ＝K（余隙比） VP
则
讨论： （1）β——表示了泵在工作过程中被液体充满的程度。β↗， η↗。 （2）β与泵的结构有关。泵的余隙(防冲距) ↘，K↘，η↗ 在保证不撞击泵筒情况下，应尽量减小防冲距，K↘。 当Sp较长、余隙VS较小时可忽略余隙。即认为：VS＝0 K＝0 则 1 = 1+ R (3) β与R有关，气油比R↘，β↗。
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抽油泵实物图
我国抽油泵行业标准是SY/T5059一91《抽油泵》。
（一）抽油泵类型
①按抽油泵的结构和在井内安装的原理，抽油泵分为： 管式泵和杆式泵两种。
抽油泵
管式泵
组合式泵筒泵
整体泵筒泵
厚壁泵筒泵
薄壁泵筒泵 顶部固定泵
厚壁筒泵 底部固定泵
顶部固定泵
定筒式泵 薄壁筒泵 底部固定泵
杆式泵
顶部固定泵 组合筒泵 底部固定泵
配电 箱
动液 面
电动 机
游梁式抽油机—抽油泵采油装置图 1-固定阀；2-柱塞；3-油管；4-抽油杆；5套管；6-套管三通；7-法兰盘；8-油管三通； 9-光杆密封盒；10-套管闸门；11-套压表； 12-回压闸门；13-油压表；14-生产闸门； 15-悬绳器；16-驴头；17-中轴承；18-连杆； 19-曲柄；20-减速器；21-电动机；22-刹车
抽油泵泵效分析
第一部分 抽Biblioteka 泵泵效分析 讲述内容：一、抽油泵简介 二、影响抽油泵泵效的因素 三、提高抽油泵效的措施
一、抽油泵简介
抽油泵：又叫 深井泵，是有杆泵
采油的一种专用设
备。抽油泵下在油 井井筒中动液面以 下一定深度，依靠
抽油杆传递抽油机 动力，将原油抽出
地面。
井口装 置
抽油 杆
抽油 泵
抽油 机
定筒式顶部固定杆式泵示意图
1-油管;2-支承定位密封装置;3-柱 塞;4-游动阀;5-内工作筒;6-固定
阀;7-外工作筒
c.杆式泵的类型
（a）定筒式顶部固定杆式泵
结构特点：泵由泵顶部的固定支 承装置将泵筒固定在油管内的预定 位置上。
优点：在柱塞运动时可将锁紧装 置四周的砂子冲掉，防止砂卡，起 泵作业容易；泵筒可绕顶部锁紧装 置这个支点摆动，所以在斜井中下 泵时，不会损坏；在固定位置深度 相同的情况下，泵的沉没度比底部 固定的杆式抽油泵更大，所以更适 合低产井和低液面井中使用；顶部 固定位置使泵本身具有气锚作用， 可在含气较多的油井中使用。
动筒式泵 （底部固定）
厚壁筒泵 薄壁筒泵 组合筒泵
②按抽油泵用途，抽油泵分为：常规泵和特种泵两类。
常规泵 抽油泵
特种泵
防砂泵
防气泵 抽稠泵 串联泵
掺稀释液抽稠泵 液力反馈泵
分轴混出泵
双作用泵
抽稠防砂泵
常规抽油泵或标准抽油泵：符合抽油泵标准设计和 制造的抽油泵。
特殊抽油泵或专用抽油泵：具有专门用途，或具有 与标准结构或尺寸不同的抽油泵。
接箍;8-拉杆;9-油管
c.类型：根据泵筒的结构不同，可分为组合式泵筒管式 泵和整体泵筒管式泵。
管式泵（有衬套）结构示意图
1-下部接箍;2-固定阀;3-衬套;4-泵 筒;5-上、下游动阀;6-柱塞;7-上部
接箍;8-拉杆;9-油管
管式泵（无衬套）结构示意图
1-下部接箍;2-固定阀;3-上、下 游动阀;4-泵筒;5-柱塞;6-上部接
1.常规抽油泵
（1）管式泵
a.管式泵的结构：主要由泵 筒、固定阀和带有游动阀的空 心柱塞组成。
b.管式泵结构的特点：泵筒 连接在油管柱的下端，为油管 柱的延续部分，固定阀安装在 泵筒下端，带游动阀的柱塞与 抽油杆柱下端连接在一起下入， 在泵筒部位工作。
管 式 泵
管式泵（有衬套）结构示意图
1-下部接箍;2-固定阀;3-衬套;4-泵 筒;5-上、下游动阀;6-柱塞;7-上部
动筒式底部固定杆式泵结构图
（二）管式抽油泵工作原理
上死点 S
下死点
抽油泵工作原理图
a-柱塞上行 b-柱塞下行 1-拉杆 2-泵筒 3-游动阀4-柱塞 5-固定阀
管式抽油泵工作原理可概 括为：柱塞上行时，游动阀 关，固定阀开，吸液入泵， 排液出井；柱塞下行时，固 定阀关，游动阀开，泵内液 体转入油管。
定筒式顶部固定杆式泵结构图
（b）定筒式底部固定杆式泵 结构特点：泵由泵的底部锁
紧装置将泵筒固定在油管内的预 定位置上。
优点：泵筒不会因液柱作用 而伸长、只受外压、间隙不会增 大；适合在深井中使用；泵筒可 绕底部锁紧装置这个支点摆动， 可在斜井中使用。
定筒式底部固定杆式泵结构图
（c）动筒式底部固定杆式泵
（2）杆式泵
a.杆式泵的结构：主要 由泵筒、柱塞、游动阀、固 定阀、泵定位密封部分及外 工作筒组成。
b.杆式泵的结构特点：有 内、外两个工作筒。使用时 是把外工作筒随油管柱下入 井中，而后把装衬套和柱塞 的内工作筒连接在抽油杆柱 下端下井，并插入外工作筒 中。起出时是通过抽油杆柱 把内工作筒拔出。
结构特点：泵的泵筒与抽油杆 柱连接，并作上下运动，柱塞通过 拉管及底部锁紧装置固定在油管内 预定位置上的支承套上。
优点：用在含砂较多的油井中。 因为工作时泵筒上下运动，不停地 搅动井液，砂粒不易沉积在锁紧装 置上产生卡泵，在周期开采抽油井 停抽时，顶部阀球封闭阀座，油管 中的砂粒不会沉积在泵内产生卡泵； 固定阀和出油阀都为开式阀罩，流 体的局部阻力小，有利于含砂较多 的井液排出。
装置；23-配电箱
对抽油泵要求：抽油泵下入深度 从几百米到几千米，所抽汲的液体中 常含有砂、蜡、水、气及有腐蚀性的 物质，其工作环境恶劣，所以要求抽 油泵结构简单，便于起下，制造泵的 材料耐磨，抗腐蚀性能好，使用寿命 长，加工安装质量高，降低使用故障 率。
为了适应多种多样的油井条件， 因此设计制造的抽油泵的类型很多。
箍;7-拉杆;8-油管
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
d.管式泵的特点 优点： （1）结构简单、加工方便、价格便宜。 （2）且油流通道大，在相同油管直径下允许下入的泵 径大，因此排量大。 （3）适用于产液量高、油井较浅、含砂较多、气量较 小的井使用。 缺点： （1）检泵和换泵时必须起出油管，修井工作量大。 （2）不适用于深井。
上死点 S
下死点
上死点 S
下死点
（2）理论排量公式
a.体积排量
Q理14404D2Sn
或 Q理 KSn
式中 Q理—泵的理论排量，m3/d； D—抽油泵泵径，m。 S—光杆冲程，m； n—冲数，r/min； k—与泵径有关的系数。
上死点 S
下死点
抽油泵工作原理图
a-柱塞上行 b-柱塞下行 1-拉杆 2-泵筒 3-游动阀4-柱塞 5-固定阀
（三）抽油泵理论排量
（1）相关概念
光杆冲程：抽油机驴头 上下往复运动时在光杆上的 最大位移。
柱塞冲程：抽油泵柱塞 在井下工作时，上、下往复 运动的最大位移。
冲数（冲次）：每分 钟抽油机驴头上、下往复运 动的次数。
我国抽油泵行业标准是SY/T5059一91《抽油泵》。
（一）抽油泵类型
①按抽油泵的结构和在井内安装的原理，抽油泵分为： 管式泵和杆式泵两种。
抽油泵
管式泵
组合式泵筒泵
整体泵筒泵
厚壁泵筒泵
薄壁泵筒泵 顶部固定泵
厚壁筒泵 底部固定泵
顶部固定泵
定筒式泵 薄壁筒泵 底部固定泵
杆式泵
顶部固定泵 组合筒泵 底部固定泵
配电 箱
动液 面
电动 机
游梁式抽油机—抽油泵采油装置图 1-固定阀；2-柱塞；3-油管；4-抽油杆；5套管；6-套管三通；7-法兰盘；8-油管三通； 9-光杆密封盒；10-套管闸门；11-套压表； 12-回压闸门；13-油压表；14-生产闸门； 15-悬绳器；16-驴头；17-中轴承；18-连杆； 19-曲柄；20-减速器；21-电动机；22-刹车
抽油泵泵效分析
第一部分 抽Biblioteka 泵泵效分析 讲述内容：一、抽油泵简介 二、影响抽油泵泵效的因素 三、提高抽油泵效的措施
一、抽油泵简介
抽油泵：又叫 深井泵，是有杆泵
采油的一种专用设
备。抽油泵下在油 井井筒中动液面以 下一定深度，依靠
抽油杆传递抽油机 动力，将原油抽出
地面。
井口装 置
抽油 杆
抽油 泵
抽油 机
定筒式顶部固定杆式泵示意图
1-油管;2-支承定位密封装置;3-柱 塞;4-游动阀;5-内工作筒;6-固定
阀;7-外工作筒
c.杆式泵的类型
（a）定筒式顶部固定杆式泵
结构特点：泵由泵顶部的固定支 承装置将泵筒固定在油管内的预定 位置上。
优点：在柱塞运动时可将锁紧装 置四周的砂子冲掉，防止砂卡，起 泵作业容易；泵筒可绕顶部锁紧装 置这个支点摆动，所以在斜井中下 泵时，不会损坏；在固定位置深度 相同的情况下，泵的沉没度比底部 固定的杆式抽油泵更大，所以更适 合低产井和低液面井中使用；顶部 固定位置使泵本身具有气锚作用， 可在含气较多的油井中使用。
动筒式泵 （底部固定）
厚壁筒泵 薄壁筒泵 组合筒泵
②按抽油泵用途，抽油泵分为：常规泵和特种泵两类。
常规泵 抽油泵
特种泵
防砂泵
防气泵 抽稠泵 串联泵
掺稀释液抽稠泵 液力反馈泵
分轴混出泵
双作用泵
抽稠防砂泵
常规抽油泵或标准抽油泵：符合抽油泵标准设计和 制造的抽油泵。
特殊抽油泵或专用抽油泵：具有专门用途，或具有 与标准结构或尺寸不同的抽油泵。
接箍;8-拉杆;9-油管
c.类型：根据泵筒的结构不同，可分为组合式泵筒管式 泵和整体泵筒管式泵。
管式泵（有衬套）结构示意图
1-下部接箍;2-固定阀;3-衬套;4-泵 筒;5-上、下游动阀;6-柱塞;7-上部
接箍;8-拉杆;9-油管
管式泵（无衬套）结构示意图
1-下部接箍;2-固定阀;3-上、下 游动阀;4-泵筒;5-柱塞;6-上部接
1.常规抽油泵
（1）管式泵
a.管式泵的结构：主要由泵 筒、固定阀和带有游动阀的空 心柱塞组成。
b.管式泵结构的特点：泵筒 连接在油管柱的下端，为油管 柱的延续部分，固定阀安装在 泵筒下端，带游动阀的柱塞与 抽油杆柱下端连接在一起下入， 在泵筒部位工作。
管 式 泵
管式泵（有衬套）结构示意图
1-下部接箍;2-固定阀;3-衬套;4-泵 筒;5-上、下游动阀;6-柱塞;7-上部
动筒式底部固定杆式泵结构图
（二）管式抽油泵工作原理
上死点 S
下死点
抽油泵工作原理图
a-柱塞上行 b-柱塞下行 1-拉杆 2-泵筒 3-游动阀4-柱塞 5-固定阀
管式抽油泵工作原理可概 括为：柱塞上行时，游动阀 关，固定阀开，吸液入泵， 排液出井；柱塞下行时，固 定阀关，游动阀开，泵内液 体转入油管。
定筒式顶部固定杆式泵结构图
（b）定筒式底部固定杆式泵 结构特点：泵由泵的底部锁
紧装置将泵筒固定在油管内的预 定位置上。
优点：泵筒不会因液柱作用 而伸长、只受外压、间隙不会增 大；适合在深井中使用；泵筒可 绕底部锁紧装置这个支点摆动， 可在斜井中使用。
定筒式底部固定杆式泵结构图
（c）动筒式底部固定杆式泵
（2）杆式泵
a.杆式泵的结构：主要 由泵筒、柱塞、游动阀、固 定阀、泵定位密封部分及外 工作筒组成。
b.杆式泵的结构特点：有 内、外两个工作筒。使用时 是把外工作筒随油管柱下入 井中，而后把装衬套和柱塞 的内工作筒连接在抽油杆柱 下端下井，并插入外工作筒 中。起出时是通过抽油杆柱 把内工作筒拔出。
结构特点：泵的泵筒与抽油杆 柱连接，并作上下运动，柱塞通过 拉管及底部锁紧装置固定在油管内 预定位置上的支承套上。
优点：用在含砂较多的油井中。 因为工作时泵筒上下运动，不停地 搅动井液，砂粒不易沉积在锁紧装 置上产生卡泵，在周期开采抽油井 停抽时，顶部阀球封闭阀座，油管 中的砂粒不会沉积在泵内产生卡泵； 固定阀和出油阀都为开式阀罩，流 体的局部阻力小，有利于含砂较多 的井液排出。
装置；23-配电箱
对抽油泵要求：抽油泵下入深度 从几百米到几千米，所抽汲的液体中 常含有砂、蜡、水、气及有腐蚀性的 物质，其工作环境恶劣，所以要求抽 油泵结构简单，便于起下，制造泵的 材料耐磨，抗腐蚀性能好，使用寿命 长，加工安装质量高，降低使用故障 率。
为了适应多种多样的油井条件， 因此设计制造的抽油泵的类型很多。
箍;7-拉杆;8-油管
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
d.管式泵的特点 优点： （1）结构简单、加工方便、价格便宜。 （2）且油流通道大，在相同油管直径下允许下入的泵 径大，因此排量大。 （3）适用于产液量高、油井较浅、含砂较多、气量较 小的井使用。 缺点： （1）检泵和换泵时必须起出油管，修井工作量大。 （2）不适用于深井。
上死点 S
下死点
上死点 S
下死点
（2）理论排量公式
a.体积排量
Q理14404D2Sn
或 Q理 KSn
式中 Q理—泵的理论排量，m3/d； D—抽油泵泵径，m。 S—光杆冲程，m； n—冲数，r/min； k—与泵径有关的系数。
上死点 S
下死点
抽油泵工作原理图
a-柱塞上行 b-柱塞下行 1-拉杆 2-泵筒 3-游动阀4-柱塞 5-固定阀
（三）抽油泵理论排量
（1）相关概念
光杆冲程：抽油机驴头 上下往复运动时在光杆上的 最大位移。
柱塞冲程：抽油泵柱塞 在井下工作时，上、下往复 运动的最大位移。
冲数（冲次）：每分 钟抽油机驴头上、下往复运 动的次数。