超声波乳化原理
超声乳化仪的使用
注意事项
• 1 由于仪器各管腔较细小，清洗时要反复冲洗各管道， • 再用气枪冲干。 • 2 超乳手柄经高温灭菌后应当放在空气中自然冷却后方 • 可使用。 • 3 超乳手柄是精密仪器，禁止摔、碰、磕，以免损坏电 • 晶体。 • 4 超声乳化仪控制面板显示的是英文提示，要求手术室护 • 士具备较好的英语水平，以便能及时理解显示器上的内容 • 主动的配合医生完成手术。
谢谢！
超声乳化仪的结构
超声乳化仪的种类较多，但基本结构相似，其主要部分包括： • 1 换能器 • 2 手柄 • 3 乳化头 • 4 注吸头 • 5 泵系统：包括脚控踏板和控制面板 • 6 电源
பைடு நூலகம்
操作步骤
1 连接电源、打开电源开关、打开主机开关，机器自检。 2 连接脚踏控制板并放置在医生右脚合适位置。 3 备好灌注液，调整好灌注液袋的高度，一般高于床头60cm。 4 连接超乳盒，将进液管道连接于灌注液上，出水管道连接于集液袋，
超声乳化仪的使用原理
超声乳化仪是利用超声波之高频振动将晶状体核乳化 吸出，具有对组织损伤小、愈合快、住院时间短、术后散 光小及视力恢复快而稳定等优点，成为当今世界白内障手 术的先进设备。
手柄内藏换能器，将电源转换为超声振动，并通过细 棒传至乳化头。被乳化的晶状体物质经手柄内的注-吸管 通过吸泵产生吸引力将其排出眼外的受水器。脚踏板具有 调控超声乳化仪各项功能的作用，脚控板不同位置有不同 功能。轻压脚板原始位1档位灌注液流出；再加压为2档， 可同时灌注与吸出；将脚踏压低为3档，具有灌注、吸出 和乳化功能。
超声波乳化机的原理是怎样的呢？
超声波乳化机的原理是怎样的呢？
超声乳化是指在超声能量作用下，使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。
超声波乳化与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨及均化器等)相比；
具有如下特点：
1.乳化质量高
所形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2～2μm，液滴尺寸分布范围窄，可为0.1～10μm或更窄，浓度高，纯乳液浓度可达30%，外加乳化剂可达70%。
2.乳化稳定
可以不用或少用乳化剂就产生稳定的乳液，有的可稳定几个月至半年以上，耗能小，生产效率高，成本低。
3.可以控制乳液的类型
在某些声场条件下，o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制备；
然而用机械乳化方法这是不可能的，只有乳化剂的性质才能控制乳酸的类型。
例如，甲苯在水中乳化，在低声强条件下可以形成一种类型的乳液，而在高声强条件下则可能形成另一种类型的乳液。
4.生产乳液所需功率小
1。
乳化的原理方法有哪些种类
乳化的原理方法有哪些种类
乳化是指将两种互不相溶的液体通过加入乳化剂使其均匀混合的过程。
乳化剂能够降低液体表面张力，使两种液体能够相互混合。
常见的乳化方法包括以下几种：
1. 机械乳化：通过机械力的作用，如搅拌、搅拌、切割等，使两种液体混合均匀。
这是最常见的乳化方法，适用于制备较稳定的乳液。
2. 界面活性剂乳化：界面活性剂是一种能够同时溶于水和油的物质，能够降低液体之间的表面张力，促使两种液体相互混合。
通过加入界面活性剂，可以制备出稳定的乳液。
3. 高压乳化：通过高压力作用下，将两种液体强制通过微孔或喷嘴喷射出来，形成微小液滴，然后在液滴之间形成乳液。
这种方法适用于制备微细乳液。
4. 超声波乳化：通过超声波的作用，产生剧烈的液体振动，使两种液体相互混合。
这种方法可以制备出细小颗粒的乳液。
5. 化学乳化：通过加入化学剂，如酸、碱、盐等，改变液体的pH值或离子浓度，从而促使两种液体相互混合。
这种方法适用于特定的乳化系统。
以上是常见的乳化方法，根据具体的乳化体系和要求，可以选择合适的乳化方法进行操作。
超声乳化手术与小切口非超声乳化手术治疗白内障临床效果观察
超声乳化手术与小切口非超声乳化手术治疗白内障临床效果观察近年来，随着医疗技术的不断进步，白内障手术治疗方式也不断更新，超声乳化手术和小切口非超声乳化手术作为目前应用较为广泛的两种手术方式，一直备受关注。
两种手术方式各有优势和劣势，在临床应用中，医生需要根据患者的情况和需求来选择合适的手术方式。
本文将对这两种手术方式进行临床效果观察，为医生和患者提供参考。
一、超声乳化手术超声乳化手术是目前治疗白内障最常用的手术方式之一。
它通过超声波将白内障组织分解成微小颗粒，然后将颗粒吸出，最后在原位植入人工晶体。
这种手术方式具有手术时间短、恢复快、术后效果稳定等优势，因此备受医生和患者的青睐。
在临床实践中，超声乳化手术能够快速清除白内障混浊物质，术后视力提高较快，效果明显。
患者在手术后很快就能够恢复正常生活和工作，术后并发症发生率较低，因此受到了广泛的认可和推崇。
超声乳化手术也存在一些问题。
手术过程中产生的超声波能量对眼部组织产生一定的损伤，术后可能会出现眼压升高、角膜水肿等并发症，对一些眼部疾病患者，特别是青光眼等患者，可能会带来额外的治疗难度。
在一些特殊情况下，医生需要慎重考虑是否选择超声乳化手术。
小切口非超声乳化手术是近年来新兴的白内障手术方式，它相对于传统的超声乳化手术来说，对眼部组织的损伤更小，对患者的创伤更轻，更符合现代人们对健康的追求。
这种手术方式通过微小的切口，通过特殊的器械将白内障组织剥除和抽吸，然后植入人工晶体，术后恢复期更快。
小切口非超声乳化手术在临床应用中具有一定的优势。
手术切口小，术后疼痛轻，恢复期短，较少出现术后眼压升高、角膜水肿等并发症，对于一些老年患者或合并其他眼部疾病的患者，更加安全和可靠。
小切口非超声乳化手术也存在一些问题。
因为手术器械和操作技术要求较为复杂，手术时间较长，需要更加熟练的医生进行操作。
由于手术器械的特殊性，手术成本较高，对医院设备和医生技术水平有一定要求。
超声乳化手术和小切口非超声乳化手术各有优劣，医生需要根据患者的实际情况进行选择。
超声乳化的操作方法
超声乳化的操作方法
超声乳化是一种通过使用超声波能量将物质细颗粒化的技术。
在医学上，超声乳化常用于眼科手术中的白内障摘除手术。
下面是超声乳化的一般操作方法：
1. 患者进入手术室，并接受局部麻醉或全身麻醉。
2. 医生通过显微镜观察患者的眼球，并在角膜上创建一个小切口。
3. 医生将超声乳化仪器的探头通过切口送入患者的眼睛。
4. 探头会释放出超声波能量，将白内障组织震碎和乳化。
5. 通过探头的吸引功能，医生会将乳化后的组织碎片吸出眼球。
6. 医生会重复上述步骤，直到白内障组织完全被清除。
7. 在完成乳化后，医生通常会在眼球内放置一个人工晶体取代被移除的白内障晶体。
8. 医生会检查切口是否渗漏，并确保无明显出血或其他并发症。
9. 手术结束后，患者可能需要接受一定的恢复期和药物治疗。
需要注意的是，超声乳化手术属于眼科手术中的高风险操作，需由专业医生进行操作，患者在手术前应咨询医生，并遵循医生的建议和指导。
晶体是怎么乳化的原理
晶体是怎么乳化的原理晶体乳化是指将晶体状态的物质转变为微细悬浮液的过程。
在实际生产和应用中，乳化是一个非常重要的过程，它可以使乳化液中的颗粒更具流动性和分散性，增强其稳定性，并提高物质的吸收、溶解、反应和表面活性等性能，因此在食品、药品、化妆品、油漆、涂料等行业中广泛应用。
晶体乳化的原理主要包括两个方面，即机械乳化和表面活性剂乳化。
1. 机械乳化机械乳化是通过外力的作用使晶体物质分散成微小颗粒的过程。
常见的机械乳化方式有高速剪切、超声波、高压喷雾等。
（1）高速剪切：通过搅拌或搅拌装置，将晶体物质进行高速剪切，使其分散成微小颗粒。
在高速剪切的作用下，晶体颗粒不断碰撞、分解、聚集，最终形成均匀的悬浮液。
（2）超声波：超声波乳化是利用超声波的高强度、高频率振动作用于晶体物质，使其在液体中形成微小颗粒悬浮液。
超声波的振动产生的高强度剪切力和微小颗粒的离散振动摩擦共同起到乳化作用。
（3）高压喷雾：将晶体物质通过高压喷嘴喷入介质中，形成微小颗粒悬浮液。
通过高压喷雾使得晶体药物颗粒变小，增加与介质的接触面积，从而实现乳化作用。
2. 表面活性剂乳化表面活性剂乳化是利用表面活性剂降低液体表面张力，使晶体物质能更好地与液体分散相互作用，使其分散为微小颗粒的过程。
表面活性剂由两个部分组成，一个是亲水性头部，一个是疏水性尾部。
当晶体物质和液体接触时，表面活性剂的亲水性头部能与液体分子发生作用，而疏水性尾部与晶体分子有较强的亲和力。
通过表面活性剂的作用，晶体与液体之间的相互作用力降低，使晶体物质能够更好地分散在液体中形成微小颗粒悬浮液。
总结起来，晶体乳化的原理主要包括机械乳化和表面活性剂乳化两个方面。
机械乳化通过外力的作用使晶体物质分散成微小颗粒，而表面活性剂乳化则是通过降低液体表面张力，使晶体物质与液体分散相互作用，形成微小颗粒悬浮液。
这些乳化技术在不同的行业中有着广泛的应用，为物质的制备和性能提升提供了重要的技术手段。
超声波油基泥浆处理原理
超声波油基泥浆处理原理1. 超声波的空化效应超声波在液体中传播时，由于其振动能量足够大，会在液体中产生微小的气泡。
当这些气泡受到超声波的压缩时，它们会迅速缩小并在瞬间破裂，从而在局部产生高达几千大气压的冲击波。
这种空化效应能够破坏油基泥浆中的有机物结构，使其分解为更小的颗粒，有利于后续的处理。
2. 声波的振动与搅拌作用超声波在油基泥浆中的传播也会引起泥浆的振动和搅拌。
这种振动和搅拌有助于打碎泥浆中的大块物质，使其分解为更易于处理的细小颗粒。
同时，超声波的振动还能使油和水更好地混合，有助于提高油水分离的效果。
3. 超声波的乳化作用超声波在油基泥浆中传播时，能够使油和水形成稳定的乳化液。
这种乳化液能够降低油和水的界面张力，使油和水更好地混合。
乳化液的形成有助于提高油水分离的效率，使油基泥浆的处理更加彻底。
4. 声波的热效应与化学效应超声波在油基泥浆中传播时，能够产生热效应和化学效应。
这种热效应能够提高油基泥浆的温度，降低其粘度，有助于提高油水分离的效果。
同时，超声波产生的化学效应能够使油基泥浆中的有机物发生氧化、还原等反应，使其分解为更易于处理的物质。
5. 物理过滤与分离经过超声波处理的油基泥浆，其中的有机物已经得到了一定程度的降解。
接下来，通过物理过滤和分离的方法，可以将泥浆中的固体物质和液体物质分开。
常用的物理过滤和分离方法包括重力沉降、离心分离、过滤等。
这些方法能够将泥浆中的大块物质和颗粒物去除，得到较为纯净的液体。
6. 生物降解与处理经过物理过滤和分离后，油基泥浆中的有机物和颗粒物得到了初步的处理。
为了进一步去除泥浆中的有机物和有害物质，可以采用生物降解与处理的方法。
通过向泥浆中添加微生物或促进微生物的生长繁殖，利用微生物对有机物的降解作用，将其转化为无害的物质。
生物降解与处理的方法具有处理效果好、能耗低、无二次污染等优点。
7. 微生物的激活与繁殖为了提高生物降解与处理的效率，需要对微生物进行激活和繁殖。
乳化原理与乳化技术
乳化原理与乳化技术
乳化原理是指在乳化剂的作用下，将油脂等液体分散到另一种液体中，使其形成细微的液滴而不发生相互融合或沉淀。
乳化剂的作用是在两种互
不相溶的液体之间形成一定的界面活性物质层，并使两者之间的间隔距离
最小化。
这种界面活性物质层可以有效降低液滴之间的相互吸引力，从而
使液滴保持分散状态。
乳化技术是实现乳化原理的具体方法和步骤，根据乳化过程中乳化剂
的添加方式和乳化设备的不同，可以分为以下几种乳化技术：
1.搅拌乳化技术：通过机械搅拌作用，将乳化剂和油脂等液体充分混合，形成细小的液滴。
常见的设备有搅拌桨和切割器。
2.高压乳化技术：利用高压作用下乳化剂对液滴的压力和剪切力，将
油脂等液体分散为微小液滴。
这种方法通常用于乳液、乳剂等细粒化要求
较高的产品制备。
3.超声乳化技术：利用超声波的高频振动作用，使液体产生强烈的剪
切力和压力变化，将油脂等液体分散为微小液滴。
这种技术可以减少乳化
时间，提高乳化效率。
4.真空乳化技术：利用真空条件下的蒸发和混合作用，将乳化剂和油
脂等液体均匀混合，并在真空中消除气泡。
这种技术适用于需要去除气泡
的液体乳化过程。
除了以上几种乳化技术，还有其他一些特殊的乳化方法，如高剪切乳化、膜乳化、微流控乳化等。
这些乳化技术根据液体特性和工艺要求的不同，选择合适的方法可以提高乳化效果和产品质量。
总的来说，乳化原理和乳化技术的研究对于食品、药品、化妆品、涂
料等行业的产品开发和生产具有重要意义。
了解乳化原理和掌握乳化技术，可以更好地控制液体乳化过程，实现产品质量的提升和生产效率的提高。
清洗技术手册
清洗技术手册清洗技术是一项重要的工程技术，在各个行业中起到了不可忽视的作用。
本手册将介绍清洗技术的基本原理、方法和常见应用，旨在帮助读者全面了解清洗技术并正确应用。
一、清洗技术的基本原理清洗技术是通过物理、化学或其它方法，将杂质、污染物从被清洗物表面或内部去除的过程。
它基于以下几个基本原理：1.1 溶解原理：清洗剂中的活性成分能够溶解污染物或附着物，使其脱离被清洗物表面。
1.2 分散原理：清洗剂中的分散剂可以在液体中分散污染物，并防止其重新附着到被清洗物上。
1.3 乳化原理：某些清洗剂具有乳化作用，能够使污染物在液体中乳化并被有效清除。
1.4 桥联原理：清洗剂中的桥联剂通过形成化学键连接清洗剂和污染物，进而去除污染物。
二、清洗技术的基本方法清洗技术包含多种方法，根据被清洗物的特性和清洗需求选择适当的方法是确保清洗效果的关键。
2.1 机械清洗：利用机械设备（如喷枪、喷淋器、刷子等）来物理刮擦、冲刷或喷射清洗剂以去除污染物。
2.2 化学清洗：利用清洗剂中的化学成分与污染物发生化学反应，将其转化为可溶于水或其他溶剂的物质以实现清洗。
2.3 超声波清洗：通过超声波的作用，产生液流中的微小气泡瞬间破裂，释放出巨大能量，从而清除污染物。
2.4 高压水喷射：利用高压水流冲刷被清洗物表面，力度强、速度快，适用于较为坚硬和难以处理的污染物。
三、清洗技术的应用领域清洗技术广泛应用于各个行业和领域，以下是几个常见的应用领域：3.1 工业生产线清洗：清洗各种工业设备、管道、槽罐等，保障工业生产的安全和质量。
3.2 医疗器械清洗：医疗器械在使用后需要经过严格的清洗和消毒，以确保病人的安全和卫生。
3.3 车辆清洗：汽车、飞机、火车等交通工具需要定期清洗，除去灰尘、泥土和其他污染物，保持外观整洁和性能正常。
3.4 食品加工清洗：食品加工流程中需要对设备、容器、管道等进行清洗，以避免交叉污染和确保食品安全。
3.5 建筑清洗：建筑物外墙、玻璃幕墙等需要定期清洗，使其保持美观，延长使用寿命。
[知识]燃油掺水超声波乳化技术与设备介绍
![[知识]燃油掺水超声波乳化技术与设备介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/c6142234492fb4daa58da0116c175f0e7cd11934.png)
燃油掺水超声波乳化技术与设备介绍一、燃油掺水超声波乳化设备机理概述对油掺水进行超声乳化的目的，一是节约能源，二是保护环境。
油掺水超声乳化的原理，就是超声波对被乳化液体产生每秒几万次的压缩和澎胀高频振荡，导致乳液不间断地形成微小气泡，又随即破裂，这就是超声空化效应。
这种空化过程伴有上千倍的重力加速度冲击波和直进流，在其作用下，油分子、水分子更细小，进而形成颗粒细微的油包水乳液。
超声乳化技术使互不相容的水和油在超声空化作用下迅速发生物理化学变化，形成油包水性质的乳白色新型节能燃料。
就是这种有微小水珠被油包裹着的乳化油，因其内含有氢和氧，当其被送入燃烧室时，微小的水珠随着热蒸气膨胀，油膜被打碎，产生“微爆”助燃。
同时，燃烧室的极端高温，又使部分水蒸气分解成氢和氧，使燃烧达到完全彻底。
油掺水乳化燃烧并不是水可以燃烧，而是由于水的沸点较油低，当乳化油喷雾燃烧时，乳化后的油雾在离开喷嘴的瞬间受到高温的影响，在极短的时间内使包在油粒内的水滴迅速气化，体积急剧膨胀，油粒发生“微爆”，形成二次雾化，从而使油滴总面积成倍增大，与空气得以充分混合，达到完全燃烧。
二次雾化，使在高温热离解时产生的大量悬浮状碳粒变得更细小，与水分子接触的机会增多，产生水煤气反应，改善了燃烧，减少了排烟损失，同时减少了碳粒及其它有害物质的生存。
由于油雾的湍动强度和扩张角度大，使火焰断面变宽、变厚，油滴被更多地卷入空气与空气接触，增强了烟气对流传热效果，提高了燃烧度。
由于乳化油燃烧中水所起到的物理化学作用是强化燃烧的催化作用，所以使燃烧过程发生了质的变化，既改善了燃烧条件，又提高了燃烧效率，既节省了能源，又改善了环境污染。
二、燃油掺水的配比燃油掺水的配比要依据对乳化油的使用需求来确定，一般分实时制备和集中制备两类，实时制备是随制随用，集中制备是制好后储备待用。
油掺水的配比还要依据节油率的要求和是否添加乳化剂来确定，下表仅供参考：三、乳化燃料油的技术特点（1）节油。
超声乳化治疗仪 说明书
超声乳化治疗仪白内障摘除与人工晶体植入手术切口是影响白内障手术效果的重要因素之一。
传统的白内障摘除术手术切口大，易发生众多的手术并发症。
人们在不断完善和提高手术技术、设备和材料的同时，一直在探索改进手术切口的新方法。
由超声波发生器、超声换能器、注-吸系统和控制系统构成。
超声乳化治疗仪白内障摘除与人工晶体植入手术切口是影响白内障手术效果的重要因素之一。
传统的白内障摘除术手术切口大，易发生众多的手术并发症。
人们在不断完善和提高手术技术、设备和材料的同时，一直在探索改进手术切口的新方法。
由超声波发生器、超声换能器、注-吸系统和控制系统构成。
超声乳化仪工作原理探头手柄的内部有一个励磁换能器，能量转变后传递到前部的钛探头钛探头作径向运动，负压吸引以固定晶体和吸出乳化的晶体物质，超声频率40kHz。
乳化头的外部套一个软硅胶管，灌注水流在硅胶管与超声头之间流动，更进一步避免了超声探头在手术操作过程中的发热。
液体吸/注动力源是蠕动吸引泵。
灌注和吸出液体的量可由电子计算机和手术者调控，可以获得满意的眼内压力。
电子计算机自动控制注—吸液量进出的平衡，维持前房深度的恒定。
仪器尚有前部玻璃体切割、水下电凝和遥控等功能，用于配合超声乳化手术的操作。
超声乳化、注—吸、玻璃体切割和眼外电凝均可由脚踏控制操作。
超声乳化仪手柄超声手柄内装有钛针，直径1mm，外附有软硅胶袖套。
钛针沿径向振动40000次／秒，其振幅在空气中1／7620cm(1／3000英寸)，液体中为1／3810cm(1／1500英寸)，尖端的加速为2400m ／s2。
由于是通过机械振荡使晶体成为乳状，因此称为晶体乳化法(phaco-emulsification)。
体外冲击波碎石仪器Extracorporeal Shock Wave Lithotripsy, ESWL体外冲击波碎石术•于1980年问世，用于粉碎人体内的结石。
•两个最基本的组成部分：–粉碎结石的核心技术——冲击波源–确定人体内结石位置的定位系统。
乳化结晶蜂蜜技术
乳化结晶蜂蜜技术导语：蜂蜜是一种天然的营养品，它拥有着浓郁的香甜味道和丰富的营养成分，因此受到广大消费者的青睐。
近年来，乳化结晶蜂蜜技术成为了蜂蜜行业发展的一个重要趋势，其主要特点是不结晶和更好的乳化效果。
本文将对乳化结晶蜂蜜技术进行深入分析，结合不同的类别进行讲解，以期增进对这一技术的理解。
一、技术定义乳化结晶蜂蜜技术是一种将蜂蜜进行分离、乳化和结晶的处理工艺。
该技术主要针对蜂蜜结晶过快、呈现块状或粉状等问题。
通过精细的工艺控制，使蜂蜜具有更好的口感和品质，成为一种更加容易消费和稳定的产品。
二、原理解析（1）乳化原理乳化是在加入乳化剂的情况下，将水和油两种不相容的物质，使其形成一个稳定的微小水滴和油滴混合的过程。
乳化技术应用于蜂蜜的处理中，通过加入适量的乳化剂，可以将蜂蜜中的水分均匀地分散在蜂蜜中，从而使蜂蜜更为均匀稳定。
（2）结晶原理蜂蜜中的糖分主要是葡萄糖和果糖，当蜂蜜中的糖浓度达到一定程度时，糖会在蜂蜜中形成结晶。
因此，通过精准的加温和降温过程，可以掌握蜂蜜结晶的方式和速度，并为之后的分离和乳化提供更好的条件。
三、技术类别（1）机械乳化法机械乳化法是在液体压力下通过一个特殊的机械装置，将蜂蜜分散在加入乳化剂的同时，使其充分混合并形成一个稳定的分散系统。
由于纯机械化生产，出品干净、卫生是其特点之一。
（2）超声波乳化法超声波乳化法是一种利用超声波的高频振荡波将蜂蜜颗粒分散在乳化剂中的新技术。
超声波乳化法具有乳化剂少、鲜明的口感和橙黄色等优点，由于蜂蜜的色泽饱和度较高，而超声波乳化法所用的稀释剂和乳化剂对蜂蜜无明显的色调损失。
（3）化学乳化法化学乳化法是指利用化学药剂将蜂蜜分散在水相中。
该方法具有乳化剂消耗量小、速度快、乳化效果好等优点。
但其使用化学药剂加工，消费者对其产品安全性存在一定的担忧。
四、技术优势针对蜂蜜行业目前面临的结晶问题，乳化结晶蜂蜜技术具有以下不可忽视的优势：1.解决了蜂蜜结晶的问题，使蜂蜜口感更好。
超声乳化 原理
超声乳化原理超声乳化原理什么是超声乳化?超声乳化是一种通过超声波作用来分散悬浮或乳化液体的工艺。
这种技术应用广泛，尤其在医学、食品和化妆品领域中得到了广泛应用。
原理概述超声波通过在液体中引起机械振动，从而产生高频压力变化。
这些压力变化导致液体内部发生微小气泡的形成和坍塌。
同时，液体中的悬浮物质被超声波的剪切力分散为微小颗粒。
这个过程被称为超声乳化。
超声波振荡原理超声波是一种频率高于人听觉范围（20 kHz）的机械波。
它通过在液体中产生快速的压缩和膨胀来传播。
这种压缩和膨胀形成了液体中的分子和原子之间的压力变化。
超声波振荡产生的压力变化可以产生微小气泡，并使液体中的悬浮颗粒发生剪切。
超声波振荡的作用超声波振荡的作用在超声乳化中有三个主要方面：1.压缩力：超声波的压缩阶段引起液体中的气泡收缩，从而产生高压力。
这种高压力可以破裂固体颗粒和液体滴的表面张力。
2.膨胀力：超声波的膨胀阶段使液体中的气泡扩大，产生低压力。
这种低压力可以促使固体颗粒和液滴重新聚集。
3.剪切力：超声波振荡引起液体中的悬浮物发生剪切，分散成微小颗粒。
这种剪切力有助于使液体更均匀，并增加乳化效果。
超声乳化的应用超声乳化的应用广泛，包括但不限于以下领域：•医学：超声乳化在眼科手术中用于乳化白内障以便于清除。
•食品：超声乳化可用于乳化油脂，制作乳酪和奶油等食品。
•化妆品：超声乳化可用于制备纳米乳液，增加产品稳定性和渗透性。
结论超声乳化是通过超声波振荡产生的压力变化和剪切力来分散悬浮物质的工艺。
该技术广泛应用于医学、食品和化妆品等领域。
通过深入研究超声乳化原理，我们可以更好地理解其应用和优势。
继续以列表的方式介绍超声乳化原理的更多细节：•超声乳化原理的核心是超声波振荡产生的高频压力变化，通过这种变化作用在液体中，实现悬浮物质分散的效果。
•超声波振荡时，液体中的分子和原子会受到快速的压缩和膨胀作用，从而产生高压力和低压力。
•在超声波的压缩阶段，液体中的气泡会收缩，导致高压力的产生。
超声波在食品加工中的应用
超声波在食品加工中的应用超声波是一种高频声波，具有很强的穿透力和剪切力，因此被广泛应用于食品加工行业。
本文将从超声波在食品加工中的原理、设备和应用等方面进行介绍和分析。
一、超声波在食品加工中的原理超声波是指频率超过人类听觉频率（20Hz ~ 20kHz）的一种声波。
在食品加工中，主要采用超声波的机械效应和热效应。
其中，机械效应是指超声波在介质中产生的压力波、剪切力等力学作用，可以改变食品中分子的空间结构，从而改变微观和宏观性质；热效应是指超声波转化成热能，在食品中产生微小的高温区域，可以起到灭菌、杀虫等作用。
二、超声波在食品加工中的设备超声波在食品加工中的设备主要包括超声波清洗机、超声波切割机、超声波萃取机、超声波乳化机等。
其中，超声波切割机是目前应用最广泛的设备之一，主要用于肉类、面包、乳制品等食品的切割。
超声波萃取机则用于提取食品中的营养成分，例如葡萄酒中的多酚、橄榄油中的多酚酞类等。
此外，还有一种新型的食品加工设备——超声波变形机，可以将食品处理成不同形态的花式。
三、1. 超声波切割：超声波切割机可以对食品进行精确的切割和粘结。
例如，利用超声波切割机可以将砧板上的蔬菜、水果等切成各种不同的形状，如精细切丝或者切成薄片，同时，超声波还可以粘合不同食材，制成新型的食品。
2. 超声波萃取：超声波萃取机可以帮助提取食品中难以溶解的活性成分。
例如，将菜籽油、花生油等静置一段时间后，油中会有淀粉质杂质沉淀下来，超声波萃取机可以将淀粉质杂质重新分散，从而延长油的保质期。
3. 超声波乳化：超声波乳化机可以将两种本来不融合的液体粘合在一起。
例如，利用超声波乳化机可以将水和油混合成乳液，用于制作各种膏霜、酱料等。
4. 超声波变形：超声波变形机可以帮助将食品处理成各种不同的形态。
例如，超声波变形机可以将牛肉粉碎成细粒，然后利用超声波萃取机和超声波乳化机制作成牛肉酱，或者将面团通过超声波变形机处理成不同形态的饺子馅、月饼馅、肉馅等。
超声辐照技术在乳制品加工中的应用研究
超声辐照技术在乳制品加工中的应用研究近年来，超声辐照技术因其高效、安全等优点得到广泛关注和应用。
在乳制品加工领域，超声波在牛奶、酸奶等产品的加工和改性中也得到了广泛的应用和研究。
一、超声波在乳制品加工中的基本原理声波是机械波的一种，是由物体振动引起的，具有长波长、低频率、高波速等特点。
超声波是指频率高于20kHz的声波，其频率高、波长短、能量密度大等特点使得其在乳制品加工领域有着广泛的应用前景。
超声波的物理作用有超声震荡、空化、催化、加速等，可以在牛奶、乳制品等物质中产生一系列的力学效应，如剪切、振荡、旋转、压缩等，可以促进反应物相互作用，使反应速度加快。
此外，超声波还可以改变乳制品分子结构，提高产品品质和口感。
二、超声波在乳制品加工中的应用1.超声波在乳脂乳化中的应用乳脂是乳制品中的重要成分，它不仅影响产品的品质和口感，还是香肠、乳饮料等产品的重要原料。
利用超声波进行乳脂乳化可提高其稳定性和均匀性，从而提高产品的品质。
研究表明，超声波能够改善乳脂颗粒在乳基质中的分布，使其均匀分布，提高脂肪乳的稳定性。
2.超声波在乳酸菌发酵中的应用乳酸菌是乳制品中的一种重要微生物，它可以通过发酵作用将乳糖转化为乳酸等有益物质，提高产品的口感和营养价值。
利用超声波可以促进乳酸菌的生长和发酵，提高发酵效率和菌株活性。
同时，超声波还可以加速乳酸菌发酵过程中的物质传递和反应，提高产品的质量和产量。
3.超声波在牛奶浓缩中的应用牛奶浓缩是一种重要的乳制品加工方式，可以提高牛奶中的干物质含量，从而提高产品品质和降低运输成本。
利用超声波进行牛奶浓缩可以提高浓缩效率和质量，并且可以避免传统加热浓缩方法中因高温造成的产品失去营养成分等问题。
三、超声波在乳制品加工中存在的问题与展望虽然超声波在乳制品加工中具有诸多优点，但是其应用还存在一些问题。
例如，超声波加工过程中可能会对部分乳制品成分造成损伤，从而影响产品品质和口感；超声波设备成本较高，对于大规模生产的乳制品加工企业而言不太实用。
化妆品超声波乳化技术的原理和应用
化妆品超声波乳化技术的原理和应用化妆品在现代人们生活中扮演着非常重要的角色，它们不仅可以让人们变得更加美丽，还可以让人们更有自信，更有魅力。
但是，对于化妆品制造商来说，如何生产出更有效的化妆品，是他们需要不断探索和研究的领域。
在化妆品的生产过程中，超声波乳化技术已经成为一种非常先进的技术，下面就来了解一下化妆品超声波乳化技术的原理和应用。
一、化妆品超声波乳化技术的原理化妆品超声波乳化技术，是利用超声波的振荡作用，将两种或多种不相溶的液体混合乳化的一种技术。
其原理基于超声波在液体中传播时会产生剧烈的压力变化，并在传播路线上形成局部的高压、低压交替区域，这些高压、低压交替区域将有利于将液体之间的界面破碎，从而加速液体混合和乳化。
当超声波传递到液体中，液体分子受到的振动作用引起剪切应力和微小涡流，从而打破粒子、界面，使液体呈现出细小的液滴，这些细小的液滴互相碰撞，最终形成均匀的乳状混合物。
超声波乳化技术比传统的机械乳化技术更加有效，主要原因是超声波可以从液体中心向外传播，并且能够作用于液体的所有方向，因此可以更充分地混合和乳化液体，有效地消除气泡，提高乳化效率和质量。
二、化妆品超声波乳化技术的应用1、化妆品乳化乳化是化妆品生产过程中必不可少的环节，通过乳化可以使不相容的两种或多种物质彼此结合，达到混合的目的。
利用超声波乳化技术可以将油性、水性、乳化剂等不同成分有效地混合在一起，形成高质量的膏体、乳液等化妆品。
2、微乳化微乳化是利用超声波的剪切作用和微小涡流的影响，在液体中形成亲油性和亲水性分子之间的微小混合区，从而将液体有机组分与水分变得更加均匀。
超声波微乳化技术是一种低能耗、高效、环保的化妆品生产技术，可以减少肥皂等乳化剂的使用量，提高化妆品的质量和稳定性。
3、纳米化纳米化是一种将化妆品成分粉碎至极小尺寸的技术，通常是指将粒径小于100nm的颗粒称为纳米粒子。
利用超声波的压力作用和剪切力作用，可以将化妆品原料物质分散成纳米级的颗粒，从而大大提高化妆品的活性成分的渗透率和吸收性。
第4讲超声处理
11 超声腐蚀处理
背景：在石油管部件的抗锈保养方面， 作为油管橡胶或塑料包敷前的去锈预处 理，超声除锈已得到应用。
应用：可直接将旧轮胎的外层扒去，在 覆上一层新橡胶，这样可以大大节省橡 胶，降低轮胎制作的成本。
超声除气可用于对液态金属的除气
6.2超声除气应用
在感光化工中得到应用。
背景：感光材料的彩色乳剂及保持膜明胶，都是粘滞性大、 易产生气泡的溶液。溶液中如有气泡存在，对质量影响将 会很大。因为带有气泡的乳剂涂在底片上，底片上就会出 现一个没有涂上乳剂的白点。胶片拍成电影映在银幕上时， 图像要放大240倍，因此，一个针尖大小的白点都会对胶 片质量造成很大的影响。
3.5超声粉碎应用
超声粉碎细胞在生物学的某些研究中有 主要意义。在生物组织粉碎方面有人曾 把细菌（例如大肠杆菌）粉碎，以提取 其中的有用成分。
工业用的二硫化钼的粉末作为润滑剂， 细度是它的质量的一个重要指标之一， 要求粉末中的微粒要占95%以上。利用 超声来粉碎，能得到良好效果。
3.5超声粉碎应用
超声粉碎染料，比一般机械磨碎法所得的颗粒 更小、更均匀，特别是不可溶性的矿物染料的 粉碎，如士林染料的粉碎，若采用超声技术能 够获得以下的染料粒子。可以用来作悬浮体来 染色，这不仅能节约染料，还提高了染色质量， 染色色质鲜艳，牢度增加。
超声对食品中的可可粉、咖啡粉、巧克力粉的 粉碎，以及对矿山矿粉、碎性药品、化工日用 产品等的粉碎都有效果。
1.3 超声雾化装置（2）
采用磁致缩换能器可直接在其辐射面形成雾滴， 它要求功率大，因此一般在换能器辐射端再加一 个变幅杆，以放大位移振幅，使其易于产生雾滴。 液体的入口位于变幅杆的位移节点处。
1.4 调节雾滴大小的装置
超声波牛奶乳化杀菌
设备功能：1、超声乳化2、非热杀菌3、超声杀菌设备用途：适用于茶饮料液体食品、果蔬饮料、牛奶、花生牛奶、酒类、酱油等食品。
特别适合大专院校、食品研发单位和企事业单位的研发试验、中、小型生产。
超声波超乳化技术超声波乳化是通过高频率的超声辐射头在液体中辐射超声波，从而使液体变成乳化液。
超声波在液体中主要会产生以下作用：1、机械作用超声波可在液体中产生巨大的机械作用，由于超声波发射频率高，在固液分解面上可产生上千个重力加速度和几十米每秒的微流射。
如此巨大的能量可打破两种液体的分界面，同时也可产生搅拌均质的效果。
2、空化作用空化是液体中的一种物理现象。
在液体中由于涡流或超声的物理作用，液体的某一区域会形成局部的暂时负压区，于是在液体中产生空穴或气泡。
这些充有蒸气或空气的气泡处于非稳定状态。
当它们突然闭合时，会产生激波，因而在局部微小区域有很大压强。
由于气泡的非线性振动和它们破灭时产生的巨大压力，伴随着这种空化现象会产生许多物理和化学效应。
一、超声乳化与一般乳化工艺和设备（如螺旋浆、胶体磨和均化器）比较高剪切乳化特点：（1）纯机械转动，安装方便，定子头可更换，适应不同的液体需求。
（2）处理量大，1000W功率下最大可达每分钟100L，但处理精度较为粗糙。
超声波设备乳化特点超声波乳化所形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2~2µm；液滴尺寸分布范围窄，可为0.1~10µm；或更窄；浓度高，纯乳液浓度可超过30％，外加乳化剂可高达70％。
(2)所形成的乳液更加稳定。
超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生极稳定的乳液。
(3)可以控制乳液的类型。
超声乳化，在某些声场条件下，O/W（水包油）和W/O（油包水）型乳液都可制备，这是机械乳化方法这是不可能办到的。
非热超声波杀菌机理超声波是大于20KHZ的声波，在媒介中传播的一种机械振动。
由于其频率高、波长短，除了具有方向性好、功率大、穿透力强等特点以外，超声波还能引起空化作用和一系列的特殊效应，如力学效应、热学效应、化学效应和生物效应等。
超声乳化仪的使用.ppt
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超声乳化仪的结构
超声乳化仪的种类较多，但基本结构相似，其主要部分包括： • 1 换能器 • 2 手柄 • 3 乳化头 • 4 注吸头 • 5 泵系统：包括脚控踏板和控制面板 • 6 电源
• 超声乳化动力学指标 • 灌注系统 瓶高
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超声乳化-原理
粉碎不溶固体（或液体）的物理机制认为是超声波空化作用。
超声波空化效应是指在强超声波作用下，液体内会产生大量的气泡，小气泡将随着超声振动而逐渐生长和增大，然后又突然破灭和分裂，分裂后的气泡又连续生长和破灭。
这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压，且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的粉碎、乳化作用。
超声乳化-工业领域用途
在制药工业及日常用品工业部门，超声乳化常用于制造各种乳化液产品，如乳剂药品、化妆品及皮鞋油等。
还可利用超声乳化方法制成油（汽油、柴油等）与水或煤粉的乳化燃烧物，以提高单位燃料的燃烧值。
这种技术现已在有限范围内开始推广使用，经济效益明显。
为降低成本和适应较大规模的生产，在超声乳化中大都使用簧片哨等机械型超声波换能器。
对于难以乳化的液体或出于其它特殊考虑，有时亦采用压电式超声换能器，并配合使用适当的声聚焦系统以增大声强。
超声乳化-医学领域用途治疗：白内障
超声乳化-使用范围
超声乳化已经应用于多种领域，并且在各个领域发挥着其独特的作用。
已经工业化的超声乳化应用有很多，超声乳化是超声波最早用于食品加工的技术之。
如用于食品工业中的软饮料、番茄酱、蛋黄酱、果酱、人造奶汕、婴儿食品、巧克力、色拉油、油糖水及其他类混合食品，国内外都曾经试验和采用过，并取得了提高产品质量和生产效率的效果，并且水剂胡萝卜素乳化已经试验成功并用于生产。
利用超声分散结合高压蒸煮的物理改性方式对香蕉皮粉进行前处理，然后用淀粉酶酶解香蕉皮粉。
采用采用单因素试验研究该前处理方式对香蕉皮中可溶性膳食纤维的提取率以及香蕉皮不可溶性膳食纤维的理化性质的影响，结果表明超声分散结合高压蒸煮处理相较于未经前处理而单纯用酶处理所得的不溶性膳食纤维，持水力提高了5.05g/g,结合水力提高了4.66 g/g,持油力提高了4.60g/g，溶胀性提高了0.4mL/g。
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