围护结构施工技术方案

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钻孔咬合桩围护结构施工技术方案

钻孔咬合桩围护结构施工技术方案

钻孔咬合桩围护结构施工技术方案一、施工前准备工作1. 初步设计:依据工程的需求,设计部门应当对施工方案进行初步的设计,包括咬合桩结构的型号、布置、基础位置、孔洞位置等方面的设计。

2. 现场勘测:在施工前,现场必须进行勘测,测量地基及咬合桩结构的确定位置,以确保结构的准确施工和稳定性。

3. 设备准备:施工设备包括钻孔机、振动沉桩机、起重机、大型打孔机、螺旋钻孔机等,必须准备好并调试好。

4. 材料准备:咬合桩结构的施工需要用到钢筋、钢管、钢板、水泥、石灰、石头、砂子等大量的材料,必须提前准备,以确保施工的正常进行。

二、施工流程1. 打钻孔:依照设计要求,钻孔机在已勘测好的位置上依次打出大小一致、间距一致的钻孔,孔深应最少达到15m以上,并注意保持孔洞的垂直度。

2. 安装钢筋笼:将预先按照设计要求制作的钢筋笼安装在钻孔中,笼子必须牢固一致,嵌入混凝土时还需要注意性能调整和压实度,以确保混凝土浇筑完整。

3. 振动沉桩:针对地基不稳定或需要加固的地方,我们需要使用振动沉桩机将钢管在地基中按照一定的均匀间距进行沉桩。

4. 浇筑背填料:针对挖去的土方,我们需要配合掉入混凝土,以确保结构的操纵性。

5. 安装辅助设备:铺设钢板、调整吊钩等辅助设备的安装,为咬合桩结构的安装做好准备。

6. 拉拔钢龙骨:钢板固定辅助设备完毕后,可以拖车紧拉钢板,并在整个围护结构完成前完成钢板的安装。

7. 钢板固定:咬合桩的每一个部分都需要经过严格的检查和调整,使得整个结构得以合理、牢固的结构。

8. 浇筑混凝土:在整个结构被调整合理后,我们必须在外側灌入通常比较大的混凝土,进行安全稳定性研究。

9. 整体收尾:孔洞部位的黏贴不得松动或脱落,钢板和围墙的整体性能应平等、牢固,以确保施工的质量和安全性。

10. 竣工验收:整个施工结束后,必须对咬合桩的结构和安装进行验收,并填写施工记录,以备审查和随时查询。

三、安全保障1. 在施工时,必须严格遵守各项工程技术标准,按照要求修建与处理。

围护工程施工方案

围护工程施工方案

围护工程施工方案一、工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。

工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。

本工程围护结构采用XXX体系,主要包括桩基、地下室、墙体、柱梁板等部分。

二、施工目标为确保本工程围护结构施工的质量和安全,降低施工过程中对周边环境的影响,提高施工效率,我们制定了以下施工目标:1. 质量目标:围护结构施工质量满足国家标准和设计要求,确保结构安全、可靠。

2. 安全目标:施工过程中实现零事故,确保工人安全和周边环境安全。

3. 进度目标:按照施工计划顺利完成围护结构施工,为整体工程进度提供保障。

4. 环保目标:施工过程中严格控制噪音、粉尘、废水等污染,减少对周边环境的影响。

三、施工工艺及流程1. 桩基施工:根据设计图纸和施工规范,采用旋挖钻机进行钻孔,然后放入钢筋笼,灌注混凝土。

施工过程中要注意桩基的垂直度、孔径、混凝土强度等质量控制要点。

2. 地下室施工:地下室施工主要包括土方开挖、支护、降水等工序。

土方开挖时,要根据设计要求进行放坡,确保边坡稳定。

支护结构采用锚喷桩、搅拌桩等,要保证桩身质量。

降水采用井点降水法,确保地下水位稳定。

3. 墙体施工:墙体施工采用模板支撑体系,按照设计图纸进行施工。

施工过程中要注意墙体厚度、垂直度、平整度等质量控制要点。

4. 柱梁板施工:柱梁板施工采用现浇方式,按照设计图纸进行施工。

施工过程中要注意柱梁板尺寸、强度、连接方式等质量控制要点。

四、施工组织与管理1. 施工组织:本工程围护结构施工由项目经理负责,施工队伍由具有丰富经验的工人组成。

施工前进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握施工技能和安全生产知识。

2. 施工管理:施工过程中实行严格的质量、安全、进度、环保管理等措施。

项目经理对施工现场进行全面管理,确保施工顺利进行。

3. 协调沟通:加强与设计、监理、甲方等相关单位的沟通与协调,确保施工顺利进行。

混凝土围护结构施工技术规程

混凝土围护结构施工技术规程

混凝土围护结构施工技术规程一、前言混凝土围护结构是建筑工程中常用的结构形式之一,具有承载能力强、防水性好、施工方便等优点。

本文将针对混凝土围护结构的施工技术进行详细阐述,以便更好地指导工程实践。

二、材料准备2.1 混凝土材料混凝土材料应符合国家有关标准,其配合比应经过实验室试验确定,配合比应准确、合理,避免出现过于稀薄或过于粘稠的情况。

2.2 钢筋钢筋应符合国家有关标准,其品种、规格、长度应根据设计要求确定。

在施工过程中,钢筋应按设计要求进行加工、焊接等处理。

2.3 模板模板应符合国家有关标准,其材质、厚度、尺寸等应根据设计要求确定。

在施工过程中,模板应安装牢固,避免出现晃动、变形等情况。

2.4 其他材料其他材料如膨胀剂、防水材料等,应符合国家有关标准,其使用应经过实验室试验确定。

三、施工步骤3.1 地基处理在进行混凝土围护结构施工之前,应对地基进行处理,确保其平整、坚实。

若地基存在较大的沉降或不稳定情况,应进行加固处理,以确保混凝土围护结构的稳定性。

3.2 模板安装在进行混凝土浇筑之前,应先进行模板安装。

模板应按设计要求进行布置,其横截面应与混凝土围护结构的横截面一致。

在安装模板时,应注意模板的牢固性,以避免在浇筑过程中出现模板脱落等情况。

3.3 钢筋加工和安装在进行钢筋加工和安装之前,应对其进行检验,确保其质量符合设计要求。

钢筋应按照设计要求进行加工、焊接等处理,并在模板内按照设计要求进行安装。

在进行钢筋安装时,应注意钢筋的位置、间距、固定方式等,以确保钢筋的牢固性和稳定性。

3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑应按照设计要求进行,浇筑前应先进行试块制作和检验。

在进行混凝土浇筑时,应注意混凝土的均匀性、流动性和振捣情况,以确保混凝土的密实性和强度。

在浇筑过程中,应避免混凝土的过早硬化、过度振捣等情况。

3.5 后续处理在混凝土围护结构浇筑完成后,应进行后续处理。

首先,应进行养护处理,以确保混凝土的强度和耐久性。

厂房围护工程施工方案

厂房围护工程施工方案

厂房围护工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称:厂房围护工程1.2 业主单位:XXX有限公司1.3 工程地址:XXXXXX1.4 工程概要:本工程主要包括围护结构施工,地基处理,排水工程等内容。

工程总面积为XXXX平方米,属于XX类别建筑。

二、工程条件分析2.1 地理环境:该工程位于XX市XX区,地势开阔,周边无高楼及其他建筑物。

气候为XX气候,年平均降雨量为XX,温差大。

2.2 地质条件:地基为XX土,XX岩层,XX地层等。

地下水位为XX米。

2.3 环境保护:周边无环境敏感区,但需符合当地环境保护要求。

三、施工方案3.1 围护结构施工方案3.1.1 围护结构选型:根据工程条件,采用XX材料作为围护结构材料,结构设计以满足工程要求为主。

3.1.2 施工工艺:采用XX施工工艺进行围护结构的施工,包括挖土、浇筑、养护等。

3.1.3 施工组织设计:为确保围护结构施工质量和进度,设立专门的工程部门负责施工组织。

3.2 地基处理方案3.2.1 地基处理方式:根据地质勘察结果,确定采用XX方式进行地基处理,确保地基稳定。

3.2.2 施工工艺:采用XX地基处理工艺,包括挖土、填充、夯实等。

3.2.3 施工组织设计:地基处理作为工程的重要环节,整个施工组织严密,确保施工质量。

3.3 排水工程方案3.3.1 排水系统设计:根据地形和地质条件,设计合理的排水系统,将雨水迅速排除,确保地基和围护结构的稳定。

3.3.2 施工工艺:采用XX排水系统施工工艺,包括排水管道的铺设、连接和测试等。

3.3.3 施工组织设计:排水工程施工过程中需密切配合,避免出现漏水和积水等问题。

四、施工组织管理4.1 施工组织结构:工程部门根据实际情况确定施工组织结构,确保施工质量和进度。

4.2 施工进度计划:根据各项工程的施工任务和时间要求,制定详细施工进度计划,严格按计划施工。

4.3 质量控制计划:建立质量控制体系,实施全程监控,并对关键节点进行重点监督,确保施工质量。

基坑围护建筑施工方案

基坑围护建筑施工方案

基坑围护建筑施工方案基坑围护建筑施工方案一、项目概述本项目位于XX市中心区域,是一座多功能综合建筑的基坑围护工程。

项目总建筑面积为XX平方米,由地下二层、地上十层组成。

基坑围护工程是保证施工安全和顺利进行的重要措施,本方案旨在全面规划和设计基坑围护工程,确保施工过程中的安全和效率。

二、施工方案1. 基坑开挖首先进行基坑开挖工作,采用机械挖掘的方法进行,根据设计要求开挖至设计标高。

为了确保开挖过程中的安全,在施工现场设置相应的警示标志,并配备专业的施工人员进行指导和监控。

2. 土方支护在基坑开挖过程中,采取适当的土方支护措施,包括土方侧向支护和底部支撑。

土方侧向支护采用临时性的支撑体系,如钢板桩、木质支撑等;底部支撑采用土方冻结或者混凝土搅拌桩等方式进行。

3. 临时防护设施为了确保施工现场的安全,设置临时防护设施是非常重要的。

在周边设置临时围挡和保护栏,禁止非施工人员进入施工现场;同时设置明显的警示标志和指示牌,提醒人员注意施工区域。

4. 排水系统基坑围护工程中,排水系统的设计和施工是非常重要的。

采用合适的排水设施,包括排水管道和泵站等,确保基坑内的积水得到及时排除,保证施工现场的干燥和安全。

5. 基坑围护结构基坑围护结构的设计和施工是基坑围护工程的重点。

根据实际情况选择合适的围护结构,如钢支撑、混凝土墙等,并严格按照设计要求进行施工,确保围护结构的稳定和牢固。

6. 施工监控与技术服务为了保证施工质量和安全,设置专业的施工监控和技术服务团队,对施工现场进行全程监控和指导。

通过安全监测仪器和人工巡视等方式,及时发现和解决施工过程中的问题,确保施工的顺利进行。

三、安全措施为了保障项目的顺利进行和施工人员的安全,在基坑围护建筑施工过程中,需要采取以下安全措施:1. 严格贯彻落实安全生产法律法规,保证施工现场的安全;2. 为施工人员提供必要的安全防护用品,并进行必要的安全培训;3. 设置安全警示标志和指示牌,提醒人员注意施工区域;4. 定期进行安全检查和隐患排查,及时消除施工现场的安全隐患;5. 配备专业的施工监控和技术服务团队,确保施工的安全和质量;6. 进行施工现场的安全巡逻和监控,及时发现和解决安全问题。

车站围护结构施工方案

车站围护结构施工方案

车站围护结构施工方案一、项目背景及目标近年来,我国城市化进程不断加快,城市轨道交通建设也呈现出如火如荼的态势。

作为城市轨道交通的重要组成部分,车站建设显得尤为重要。

本方案旨在为车站围护结构施工提供一套科学、合理、高效的施工方案,确保工程质量和施工安全。

二、工程概述1.工程名称:车站围护结构施工项目2.工程地点:市区3.工程规模:车站主体结构面积约为10000平方米,围护结构采用地下连续墙施工。

4.工程内容:主要包括车站主体结构、围护结构、降水工程、抗浮工程等。

三、施工准备1.技术准备:组织技术人员认真学习施工图纸,熟悉工程特点和施工要求,编制施工组织设计和技术交底。

2.材料准备:提前采购合格的建筑材料,确保材料供应及时。

3.人员准备:选拔具备相应资质的施工队伍,进行岗前培训。

4.设备准备:检查维护施工设备,确保设备正常运行。

四、施工方法及工艺1.围护结构施工方法(1)采用地下连续墙施工,墙体厚度为600mm,深度为25m。

(2)采用液压抓斗挖槽,混凝土浇筑采用跳仓法施工。

(3)连续墙施工过程中,加强监测,确保施工安全。

2.降水工程(1)采用井点降水,井点间距为5m,深度为20m。

(2)降水过程中,实时监测水位变化,确保降水效果。

3.抗浮工程(1)采用预应力混凝土锚杆,锚固深度为10m。

(2)锚杆施工过程中,加强质量控制,确保锚固效果。

五、施工进度安排1.施工前期:进行施工图纸审查、材料采购、人员培训等工作。

2.施工中期:进行围护结构、降水工程、抗浮工程施工。

3.施工后期:进行施工验收、工程移交等工作。

六、施工质量控制1.严格执行国家及行业施工规范,确保施工质量。

2.加强原材料检验,不合格材料严禁使用。

3.加强施工过程控制,及时发现并处理质量问题。

4.建立健全质量管理体系,实行质量奖惩制度。

七、施工安全措施1.严格执行国家及行业安全规范,确保施工安全。

2.加强施工现场安全培训,提高员工安全意识。

3.设置安全防护设施,确保施工现场安全。

厂房围护工程施工方案

厂房围护工程施工方案

一、工程概况本工程为某厂房围护工程,位于我国某市某工业园区。

工程内容包括厂房外围护结构、门窗安装、室外地面硬化等。

厂房围护结构采用钢架结构,墙体采用轻质砖墙,屋顶采用彩钢瓦。

工程总工期为60天。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工工艺、质量保证措施、安全措施等。

2. 施工材料(1)钢架结构:Q235钢材,满足国家相关标准要求。

(2)轻质砖墙:采用蒸压加气混凝土砌块,强度等级为C15。

(3)彩钢瓦:厚度为0.5mm,符合国家相关标准。

(4)门窗:采用铝合金门窗,满足使用功能。

(5)室外地面硬化:采用C20混凝土。

3. 施工机械(1)钢架结构施工:吊车、切割机、电焊机、气割机等。

(2)墙体施工:砖砌机、砂浆搅拌机、砂浆泵等。

(3)屋顶施工:卷材铺设机、彩钢瓦切割机等。

(4)门窗安装:电动螺丝刀、水平尺、钢卷尺等。

(5)室外地面硬化:混凝土搅拌车、平板振动器、切割机等。

4. 人员组织根据工程需求,合理配置施工人员,包括施工队长、技术员、焊工、电焊工、瓦工、木工、电工等。

三、施工工艺1. 钢架结构施工(1)根据设计图纸,确定钢架结构的位置、尺寸和间距。

(2)使用切割机将钢材切割成所需尺寸。

(3)使用电焊机将钢材焊接成钢架。

(4)将钢架安装到预定位置,并进行校正。

2. 轻质砖墙施工(1)根据设计图纸,确定墙体厚度、高度和位置。

(2)使用砖砌机将蒸压加气混凝土砌块砌筑成墙体。

(3)使用砂浆泵将砂浆泵送到墙体顶部,进行勾缝。

3. 彩钢瓦施工(1)根据设计图纸,确定屋顶尺寸和坡度。

(2)使用卷材铺设机将彩钢瓦铺设到屋顶。

(3)使用切割机对彩钢瓦进行切割,确保铺设整齐。

4. 门窗安装(1)根据设计图纸,确定门窗位置和尺寸。

(2)使用电动螺丝刀将门窗固定到墙体上。

(3)调整门窗的水平和垂直度,确保安装牢固。

5. 室外地面硬化(1)根据设计图纸,确定地面硬化范围和厚度。

施工方案围护结构工程

施工方案围护结构工程

施工方案围护结构工程一、项目名称:围护结构工程1. 项目概述:本项目是指在土木建筑施工中,用以围护施工现场、维护土体和支撑周围土体的结构。

围护结构工程主要用于解决土体挖掘和支护问题,保证土体的稳定和施工现场的安全。

本施工方案将详细介绍围护结构工程的施工内容、工程流程和安全措施等相关内容。

2. 工程内容:本工程包括围护结构的设计、材料的采购和施工,具体工作内容包括:(1) 围护结构设计:根据工程图纸和实际施工需求,设计围护结构的形式、尺寸和材料等。

(2) 材料采购:根据设计要求,采购所需的钢筋、混凝土、钢板桩等围护结构材料。

(3) 施工准备:清理施工现场,安装必要的施工设备和安全防护措施。

(4) 围护结构施工:包括土方开挖、地下水处理、土体支护和围护结构的安装等施工工序。

(5) 后续工程:施工完毕后的清理和整理工作。

3. 施工流程:(1) 施工前准备阶段:a. 安全协议:制定并签署施工安全协议,明确各方责任和注意事项。

b. 施工方案:制定详细的围护结构施工方案,包括施工流程、工艺要求和安全措施等内容。

c. 现场布置:对施工现场进行布置,设置施工标志、警示牌、安全隔离区等设施。

(2) 施工过程:a. 土方开挖:根据设计要求,在施工现场进行土方开挖,保证围护结构的施工空间。

b. 地下水处理:对施工现场的地下水进行处理,保证施工现场干燥。

c. 土体支护:根据挖掘深度和土体稳定性需求,在土方开挖的同时进行土体支护工作,采用支撑桩、挡墙等材料进行土体支护。

d. 围护结构安装:根据设计要求,安装围护结构,包括横梁、支撑杆、钢板桩等材料的安装。

(3) 施工后整理阶段:a. 施工清理:清理施工现场,清除材料、设备和垃圾等杂物。

b. 安全检查:对施工现场进行安全检查,确保施工过程中未发生安全事故。

4. 施工安全措施:(1) 安全教育:加强现场作业人员的安全教育,确保施工人员了解施工安全操作规程,并自觉遵守。

(2) 安全防护:施工现场设置明显的安全警示标志和安全防护设施,确保相关人员和设备的安全。

围护结构的施工工程(3篇)

围护结构的施工工程(3篇)

第1篇一、围护结构施工工程概述围护结构施工工程是指在地基处理、地下空间开发、地下管线敷设等工程中,为保护基坑、地下室等地下工程结构,防止土体变形、地下水渗流、地基沉降等不利因素对工程造成影响而进行的施工活动。

围护结构主要包括围护桩、地下连续墙、支撑系统等。

二、围护结构施工工程的主要步骤1. 施工准备:根据设计图纸和现场实际情况,编制围护结构施工方案,明确施工工艺、施工设备、施工材料、施工人员等。

2. 土方开挖:按照设计要求,进行基坑土方开挖,确保围护结构施工所需的土方空间。

3. 围护桩施工:根据围护结构设计,采用合适的方法进行围护桩施工,如旋挖钻、冲击钻、振动钻等。

4. 地下连续墙施工:地下连续墙施工是围护结构施工工程中的关键环节,主要包括施工缝处理、钢筋笼制作、混凝土浇筑等。

5. 支撑系统施工:根据围护结构设计,进行支撑系统施工,如土钉墙、锚杆、支撑梁等。

6. 防水施工:在围护结构施工过程中,进行防水施工,如防水卷材、防水涂料等。

7. 质量检验:在围护结构施工过程中,对施工质量进行检验,确保工程质量符合设计要求。

8. 施工收尾:围护结构施工完成后,进行收尾工作,如清理施工现场、恢复路面等。

三、围护结构施工工程注意事项1. 施工前,对施工现场进行勘察,了解地质条件、周边环境等因素,确保施工安全。

2. 严格按照施工方案进行施工,确保围护结构质量。

3. 加强施工过程中的监测,及时发现并解决施工中存在的问题。

4. 重视施工过程中的环境保护,减少施工对周边环境的影响。

5. 加强施工人员的安全教育,提高施工人员的安全意识。

总之,围护结构施工工程是建筑工程中至关重要的一环。

在施工过程中,要严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保工程质量,为地下工程结构提供安全、稳定的保障。

第2篇一、施工准备1. 技术准备:施工前,施工单位需对围护结构设计图纸进行仔细研究,明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。

同时,组织施工人员学习施工图纸和相关技术规范,提高施工人员的综合素质。

围护施工方案(3篇)

围护施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,各类基础设施建设项目日益增多,围护施工作为基坑工程的重要组成部分,其质量和安全直接影响到整个工程的安全与稳定。

本方案针对某基坑工程,结合工程特点,制定一套科学、合理的围护施工方案,以确保工程顺利进行。

二、工程概况1. 工程名称:某基坑工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:占地面积约5000平方米,基坑深度约6米4. 工程结构:地下两层,地上五层,框架结构5. 工程特点:场地周边环境复杂,地下管线较多,地质条件较差,基坑深度较大三、围护施工方案1. 施工准备(1)人员准备:成立围护施工项目组,明确各岗位职责,组织施工人员进行技术培训和安全教育。

(2)材料准备:根据设计要求,准备足够的钢筋、混凝土、土工布、排水管等材料。

(3)设备准备:准备挖掘机、吊车、搅拌站、泵车、切割机等机械设备。

2. 施工工艺(1)围护结构施工1)围护结构采用钢筋混凝土桩支护,桩径为800mm,桩长根据地质条件及设计要求确定。

2)桩基施工前,对桩位进行测量放线,确保桩位准确。

3)采用旋挖钻机进行钻孔施工,钻孔深度达到设计要求后,进行清孔。

4)钢筋笼制作:钢筋笼采用现场制作,确保钢筋笼尺寸、间距及保护层厚度符合设计要求。

5)混凝土浇筑:采用泵车进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。

6)桩间连接:桩间连接采用型钢连接,确保连接牢固。

(2)降水施工1)根据地质条件及设计要求,选择合适的降水方法,如井点降水、深井降水等。

2)降水井施工:降水井采用钻机施工,井深根据降水深度及地质条件确定。

3)井点布置:井点布置应根据降水要求及地质条件进行,确保降水效果。

4)井点运行:井点运行期间,对井点进行监控,确保井点运行正常。

(3)土方开挖及支护1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,分层开挖,分层支护。

2)支护结构:支护结构采用喷射混凝土支护,厚度根据设计要求确定。

3)边坡监测:对边坡进行监测,确保边坡稳定。

围护工程施工方案(3篇)

围护工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,占地面积约为10万平方米,总建筑面积约为15万平方米。

项目包含地下车库、商业裙楼及高层住宅。

根据地质勘察报告,地下水位较高,地质条件复杂,为确保施工安全和工程质量,特制定本围护工程施工方案。

二、施工内容1. 地下连续墙施工2. 深基坑支护施工3. 地下车库防水施工4. 深基坑降水施工三、施工工艺1. 地下连续墙施工(1)采用“三抓一锁”工艺,先施工地下连续墙,再进行土方开挖。

(2)地下连续墙施工前,需对施工区域进行清表、平整,确保施工面平整、干净。

(3)施工过程中,严格控制地下连续墙的垂直度和墙体厚度,确保墙体质量。

2. 深基坑支护施工(1)采用土钉墙支护,施工过程中,严格控制土钉的间距、长度和锚固力。

(2)土钉墙施工前,需对施工区域进行清表、平整,确保施工面平整、干净。

(3)施工过程中,严格控制土钉墙的垂直度和墙体厚度,确保支护结构稳定。

3. 地下车库防水施工(1)采用防水混凝土施工,确保地下车库结构的防水性能。

(2)施工过程中,严格控制防水混凝土的配合比和质量,确保防水效果。

(3)地下车库防水施工完成后,进行闭水试验,确保防水效果。

4. 深基坑降水施工(1)采用轻型井点降水,施工过程中,严格控制井点间距、深度和降水效果。

(2)降水施工前,需对施工区域进行清表、平整,确保施工面平整、干净。

(3)施工过程中,严格控制降水井的垂直度和降水效果,确保基坑稳定。

四、施工进度计划1. 地下连续墙施工:计划工期为30天。

2. 深基坑支护施工:计划工期为20天。

3. 地下车库防水施工:计划工期为15天。

4. 深基坑降水施工:计划工期为10天。

五、质量保证措施1. 严格遵循国家标准和规范,确保施工质量。

2. 施工过程中,加强质量监控,对关键工序进行检验和验收。

3. 建立健全质量管理体系,对质量问题进行跟踪、分析和处理。

4. 对施工人员进行技术培训,提高施工技能和素质。

六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

主体围护结构施工方案

主体围护结构施工方案

广州市轨道交通四号线[车陂南站]土建工程主体工程围护结构施工方案1、编制依据1.1广州市轨道交通四号线车陂南—黄阁段工程(除大学城专线外)【车陂南站】施工图第一册第一分册《地下连续墙及支撑结构施工图》。

1.2有关设计规范、技术规范、试验规范、测量规范、质量检验评定标准、验收程序及相关法规、条例等。

1.3广州市区在安全文明施工、环境保护、交通疏解等方面的规定。

1.4中铁十四局集团有限公司施工实践中的经验总结以及综合开发、推广、吸收运用的新技术、新设备、新工艺。

2、工程概况车陂南站为广州市轨道交通路网中四号线与五号线的换乘车站,位于黄埔大道与车陂路交叉口,呈南北、东西T字型布置,西接科韵路站,东接东圃站,南接万胜围站(原琶洲塔站),北接车陂站。

本站为四、五号线换乘站,四号线为地下三层三跨框架结构,五号线为地下二层三跨框架结构,在有配线的区域为四跨或五跨框架结构,主体结构均为钢筋砼框架结构,由侧墙、梁、板、柱等构件组成,沿车站纵向设中间立柱,车站主体采用纵梁体系,内衬墙与地下连续墙组成复合式结构。

车站基坑支护方案采用地下连续墙+内支撑(三~四道),地下连续墙厚为800mm,第一道支撑为700×800矩形钢筋混凝土内支撑(局部为800×1000),其余支撑为直径φ600mm、壁厚14mm的钢管内支撑,钢围檩采用2根I45a组合型钢。

本工程的主体围护结构为地下连续墙,墙体厚度为800mm,连续墙深度4号线和5号线分别为:19.8~26.8m和16.6~24.4m,连续墙每槽段长一般为5m,共248个槽段。

4号线与5号线交叉处低于5号线部分的侧墙采用土钉墙支护,φ22钢筋土钉长L=5~8m,间距2m,梅花型布置,面层采用150mm厚C20喷射混凝土。

为使主体围护结构施工中不影响交通,在四、五号线交叉地段(即现黄埔大道与车陂路交叉口地段)及5号线东端部分地段需做铺盖系统,以满足交通疏解要求。

基坑围护及土方开挖专项施工方案

基坑围护及土方开挖专项施工方案

基坑围护及土方开挖专项施工方案一、工程概况这个项目位于繁华的市区,周围建筑林立,交通繁忙。

基坑深度约为10米,宽度约为30米,长度约为50米。

地质条件复杂,有地下水、软弱土层等。

为确保施工安全,我们需要对基坑进行围护,并采取合理的土方开挖方案。

二、基坑围护1.围护结构设计2.围护结构施工(1)测量定位:根据设计图纸,进行现场测量,确定地下连续墙的位置。

(2)挖槽:采用挖掘机进行挖槽,槽宽大于墙厚,槽深至设计深度。

(3)安装钢筋笼:在槽内安装钢筋笼,钢筋笼尺寸、间距符合设计要求。

(4)浇筑混凝土:在钢筋笼内浇筑混凝土,确保混凝土质量。

(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。

三、土方开挖1.开挖方案根据基坑深度和宽度,我们采用分层开挖的方式。

每层开挖深度为2米,共分5层。

每层开挖完成后,进行相应层的围护结构施工。

2.开挖施工(1)测量定位:根据设计图纸,进行现场测量,确定开挖范围。

(2)挖掘机开挖:采用挖掘机进行土方开挖,注意控制开挖深度。

(3)人工修整:挖掘机开挖后,由人工进行修整,确保基坑边坡平整。

(4)排水:在基坑四周设置排水沟,防止地下水进入基坑。

(5)监测:在开挖过程中,对基坑周边土体位移、地下水位等进行监测,发现问题及时处理。

四、施工安全及环保措施1.安全措施(1)设置安全警示标志:在施工现场设置明显的安全警示标志。

(2)加强安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

(3)配备安全防护用品:为施工人员配备安全帽、安全带等防护用品。

(4)定期检查:对施工现场进行定期检查,发现问题及时整改。

2.环保措施(1)减少噪音污染:采用低噪音设备,合理安排施工时间。

(2)减少扬尘污染:对开挖土方进行覆盖,定期洒水降尘。

(3)保护生态环境:对施工现场附近的绿化带进行保护,避免破坏。

五、施工进度及质量保证1.施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

2.质量保证(1)严格把控材料质量:对施工材料进行严格把关,确保材料质量。

围护结构施工方案

围护结构施工方案

围护结构施工方案一、钢筋混凝土护坡施工工艺1、素喷施工方案本工程基坑围护冠梁上部土方开挖采用放坡素喷围护,深度85公分,坡度1:1。

分层开挖,为保护坡面不受扰动,即时进行边坡素喷围护。

1.1工艺流程1)修整边坡,埋设喷射砼厚度控制标志。

2)喷射第一层砼。

3)挂网4)喷射第二层砼5)设置坡顶排水系统1.2素喷范围坡面至-1.95m支撑梁范围采用素喷混凝土支护,放坡系数1:1。

素喷范围沿基坑四周,喷射高度为0.85米。

1.3工艺要求面层采用C20喷射混凝土,素喷厚度为60,配双向钢筋网片ф6.5@250*250。

喷射混凝土采用干喷法,分二层施工。

喷射第一层混凝土厚度为30-50mm完成后,绑扎钢筋网片,然后喷射第二层混凝土至设计厚度。

钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm,横向加强连接筋的搭接采用焊接。

1.4施工要点①¢6.5@250×250钢筋网片,网片用插入土中的钢筋固定,并与加强筋焊接牢固,端部应与加强筋互相焊接牢固。

每步钢筋网片均应与上步搭接,给下步留茬,两步的钢筋网片接头应上下错开焊接,横向压筋交叉与锚杆焊接在一起。

②面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求,经检验合格后进行面层喷射混凝土施工,表面平整,喷完后按规范进行养护。

③本工程上部素喷范围内,土方开挖分段进行,修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护,对稳定性不好部位必须立即进行支护。

④喷射混凝土的枪头距坡面宜再0.8m~1.5m的范围内,喷射方向应垂直指向喷射面,并从底部向上部喷射。

1.1.5施工注意事项①素喷施工期间,不得在基坑顶面堆载,以免施工期间边坡坍塌,施工完成后,支护区应避免重车沿基坑边行驶,堆载控制在15KN/㎡。

②素喷支护应分层施工,分层深度满足修整后的裸露边坡在完成支护时间内(及时设置喷射作业)保持自立稳定。

③钢丝网片可焊接或绑扎,网格允许误差±10mm,钢筋搭接长度不小于200mm,如为焊接则不小于钢筋直径的10倍。

工地围护工程施工方案

工地围护工程施工方案

本工程为某新建住宅小区工地围护工程,位于市区中心地段,占地面积约5万平方米,总建筑面积约10万平方米。

施工场地周边环境复杂,包括道路、住宅、学校等,对施工安全和环保要求较高。

为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。

二、施工方案1. 施工组织(1)项目经理部成立,负责整个工程的施工组织、协调和管理。

(2)项目部下设工程部、技术部、安全部、质量部、物资部等部门,分别负责工程实施、技术支持、安全监管、质量把控和物资供应等工作。

(3)施工现场设置项目经理办公室、会议室、宿舍等设施,确保施工人员生活和工作需求。

2. 施工工艺(1)采用钢板桩围护结构,钢板桩间距为0.8米,深度为6米。

(2)围护结构采用先施工内侧支撑,再施工外侧支撑的施工顺序。

(3)钢板桩采用机械吊装,吊装过程中注意安全,防止碰撞周边设施。

(4)围护结构施工完成后,进行防水、排水处理,确保围护结构稳定。

3. 施工进度(1)围护结构施工:根据工程进度,分阶段进行钢板桩围护结构的施工。

(2)支撑体系施工:在围护结构施工完成后,进行支撑体系的施工,包括立柱、横梁等。

(3)防水、排水施工:在围护结构施工和支撑体系施工完成后,进行防水、排水施工。

4. 施工质量控制(1)严格控制施工材料的质量,确保所用材料符合设计要求。

(2)加强施工过程中的质量控制,对关键工序进行严格检查,确保施工质量。

(3)定期进行施工质量检测,确保工程质量达到设计要求。

5. 安全管理(1)施工现场设置安全警示标志,明确安全操作规程。

(2)加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

(3)定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

(4)严格执行施工现场安全管理制度,确保施工安全。

6. 环保措施(1)施工现场设置环保设施,如围挡、喷淋系统等,减少扬尘和噪音。

(2)合理安排施工时间,避开居民休息时间,降低噪音干扰。

(3)加强施工过程中的环保监管,确保环保措施落实到位。

三、施工总结本工程工地围护工程施工方案已制定完毕,为确保工程顺利进行,项目部将严格按照方案执行,加强施工管理,确保工程质量、安全、环保。

深基坑围护施工方案(3篇)

深基坑围护施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,高层建筑、地铁、地下车库等基础设施的建设日益增多,深基坑工程在施工过程中面临着诸多技术挑战。

深基坑围护施工是深基坑工程的重要组成部分,其目的是确保基坑施工过程中的安全、稳定。

本方案针对深基坑围护施工,提出了一套详细的施工方案,旨在为工程提供有效的技术保障。

二、工程概况1. 项目名称:XX项目深基坑围护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 基坑深度:8.5米4. 基坑面积:5000平方米5. 地质条件:根据地质勘察报告,基坑范围内主要为黏性土、砂土及少量卵石层。

三、施工方案1. 围护结构形式选择根据地质条件、基坑深度、周边环境等因素,本工程采用钢板桩围护结构,辅以内支撑体系。

2. 施工流程(1)场地平整与测量放线(2)钢板桩施工(3)支撑体系施工(4)土方开挖与支护(5)结构施工(6)拆除支撑体系(7)回填土及恢复场地四、施工工艺1. 场地平整与测量放线(1)对施工现场进行平整,清除地表杂物,确保施工场地满足施工要求。

(2)进行测量放线,确定基坑范围、围护结构轴线、支撑体系位置等。

2. 钢板桩施工(1)采用振动锤将钢板桩打入土层,确保桩身垂直、打入深度符合设计要求。

(2)相邻钢板桩的连接采用锁扣连接,确保连接牢固。

(3)对钢板桩进行接桩处理,确保接桩质量。

3. 支撑体系施工(1)根据设计要求,采用钢支撑或钢筋混凝土支撑体系。

(2)支撑体系安装前,对支撑材料进行检验,确保其质量符合要求。

(3)支撑体系安装时,注意调整支撑位置,确保其垂直、水平。

4. 土方开挖与支护(1)根据施工进度,分阶段进行土方开挖。

(2)开挖过程中,对边坡进行监测,确保边坡稳定。

(3)在开挖过程中,对围护结构进行加固,防止结构变形。

5. 结构施工(1)根据设计要求,进行地下室结构施工。

(2)结构施工过程中,注意保护围护结构和支撑体系。

6. 拆除支撑体系(1)在结构施工完成后,进行支撑体系拆除。

施工现场围护结构施工技术流程解析

施工现场围护结构施工技术流程解析

施工现场围护结构施工技术流程解析在建筑工地施工现场,施工围护结构的建设是非常重要的一环,它是为了保证施工安全、提高工作效率以及避免不必要的环境污染。

本文将对施工现场围护结构施工技术流程进行解析,以期为读者提供一些有关施工围护的基本知识和操作要点。

一、施工现场围护结构的必要性在进行大型建筑施工时,为了保护工地周边环境以及附近行人和车辆的安全,施工现场围护结构的建设是必不可少的。

通过搭建围护结构,可以有效隔离施工现场和周围环境,减少噪音、灰尘和材料飞溅等对周边地区的影响,确保施工现场的安全性和整体美观。

二、施工现场围护结构施工前的准备工作1. 规划设计:在施工现场围护结构施工前,首先需要进行规划设计。

施工围护结构的设计应根据具体工地的特点、施工工艺以及安全要求进行合理布置,确保施工过程中的安全性和有效性。

2. 材料采购:根据围护结构的设计要求,进行材料的采购。

常用的围护结构材料包括钢管、钢板、螺栓以及防护网等。

选择优质材料不仅可以提高施工质量,还能延长围护结构的使用寿命。

3. 人员配备:确定施工围护结构的人员配备。

施工现场围护结构的建设需要具备一定的专业知识和技能,因此需要有经验丰富的工程师和技术人员参与施工过程。

三、施工现场围护结构的搭建过程1. 地基处理:在施工前,需要对施工现场周围的地基进行处理。

如有需要,可以进行土方开挖、地基加固等工作,以确保围护结构的稳固性。

2. 立柱架设:根据设计图纸,按照一定的距离进行立柱的架设。

可以使用脚手架、钢管或者钢板等材料进行搭建,固定立柱的同时需要确保其高度和垂直度的一致性。

3. 横梁设置:在立柱建立完成后,需要设置横梁。

横梁可以起到加固立柱和承受外部风压的作用。

在设置横梁时,需要进行精确的测量和布置,确保每根横梁的安装位置和角度都符合要求。

4. 钢板围护:根据需要,在立柱和横梁之间固定钢板,形成围护结构的主体。

钢板固定时需要注意连接处的牢固度和紧密度,以确保围护结构的整体稳定性。

基坑围护工程施工方案(3篇)

基坑围护工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目基坑围护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:本工程基坑围护范围为长XX米、宽XX米,围护深度为XX米。

4. 工程特点:本工程地质条件复杂,周边环境敏感,施工场地狭窄,工期紧,质量要求高。

二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准2. 工程设计图纸及施工图3. 施工合同及相关技术文件4. 施工现场实际情况三、施工组织机构1. 成立项目经理部,负责整个工程的施工管理工作。

2. 设立工程技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、现场施工组等职能小组。

3. 各职能小组明确职责,确保施工顺利进行。

四、施工方案1. 施工顺序(1)现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质、水文、周边环境等情况。

(2)设计变更:根据勘查结果,对设计图纸进行必要的变更。

(3)施工准备:组织施工队伍、设备、材料进场,做好施工前的各项准备工作。

(4)基坑开挖:按照设计要求,进行基坑开挖,确保开挖质量。

(5)围护结构施工:按照设计要求,进行围护结构施工,确保围护结构的稳定性。

(6)地下水位控制:采取降水措施,控制地下水位,确保施工安全。

(7)土方回填:按照设计要求,进行土方回填,确保回填质量。

(8)质量检测:对施工过程中的关键工序进行质量检测,确保工程质量。

2. 施工方法(1)基坑开挖:采用机械开挖,人工配合,确保开挖质量。

(2)围护结构施工:①钢板桩围护:采用打桩机进行钢板桩施工,严格控制桩的垂直度和间距。

②喷射混凝土护壁:在钢板桩围护完成后,进行喷射混凝土护壁施工。

③支撑结构施工:根据设计要求,进行支撑结构施工,确保支撑结构的稳定性。

(3)地下水位控制:①井点降水:在基坑周边设置降水井,采用井点降水方式降低地下水位。

②明沟排水:在基坑周边设置明沟,采用明沟排水方式排除地表水。

(4)土方回填:采用机械和人工配合的方式进行土方回填,确保回填质量。

3. 施工进度计划(1)施工准备阶段:5天(2)基坑开挖阶段:15天(3)围护结构施工阶段:20天(4)地下水位控制阶段:10天(5)土方回填阶段:10天(6)质量检测阶段:5天总计:65天五、质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

围护结构施工技术方案

围护结构施工技术方案

围护结构施工技术方案本工程维护结构主要采用100厚复石膏夹芯板,50厚复合石膏岩棉夹芯彩钢顶板,及部分50厚单面复合石膏夹芯壁板。

1、围护结构施工流程清扫场地地坪验收放线壁板施工顶板施工门窗清扫荡打胶密封2、彩钢夹芯板安装(1)、材料进场洁净厂房构件应按施工进度计划要求,运抵安装现场,轻搬轻放,避免划伤,并分类整齐堆放,严加保管。

(2)、测量放线严格对照施工图,现场测定轴线,标高尺寸,清理安装现场,准确放出大样。

壁板安装前必须严格放线,墙角应垂直交接,防止累积误差造成壁板倾斜扭曲。

壁板的垂直度偏差不大于0·2%。

(3)、材料检验洁净室构配件材料安装前,严格检查其规格性能和完好程度,不合格或已损坏的构配件材料严禁安装。

(4)、现场清理安装现场必须随时保持清洁,无积尘,并存施土过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。

(5)、结构连接在施工安装时,应首先进行吊件、铆固件等主主体结构和楼面、地面的连接件的固定。

(6)、施工操作①、按施工程序和金属壁板安装工艺节点具体要求进行施工。

②、地马槽与地坪的连接必须牢固,不得松动,用射钉间隔1M左右将地马槽固定在地面上。

装地马槽之间的垂直连接处应做好拼缝、拼角连接或预留出R球的位置。

③、壁板与辟板连接必须平整无凹凸,缝隙均匀,注胶平整光滑。

安装时要用吊线锤控制壁板的垂直度,安装好的板材做好彼此之间的定,以防止壁板整体倾倒。

④、安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜,禁止撞击和踩踏板面。

⑤、壁板上固定密闭窗,窗框四角铝合金处理合缝、平整,并且在玻璃安装之后用橡皮条将玻璃压紧,甚至需将窗户上部和两边橡皮条带胶压实,以防震动,橡皮条脱落。

⑥、过滤器送风口、回风口,在壁板生产时按照二次设计图留孔要求预留,避免施工现场开孔,对壁板结构的破坏。

⑦、根据设计要求,洁净区内壁板与顶板相接形成的各个阴阳角均采用铝合金圆弧型连接。

⑧、密封胶应平直光滑,不应有间断、外露、毛边等现象。

地下围护工程施工方案

地下围护工程施工方案

地下围护工程施工方案一、工程背景与概述地下围护工程是指为了保护地下开挖时周围建筑物、道路、管线等设施安全而进行的工程。

地下围护工程的施工方案制定是保障工程安全质量的关键环节,也是施工工程进展的指导和依据。

本文拟针对某城市地下车库工程的地下围护工程进行施工方案的制定,以确保车库工程的安全顺利进行。

施工方案包括工程总体概述、施工组织设计、技术措施、质量与安全保障等内容。

二、施工组织设计1.施工单位组织架构该地下围护工程的施工单位为某地下工程有限公司,施工总指挥由公司总经理担任。

施工总指挥下设总工程师、工程经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等职位,确保施工全过程的安全与质量。

2.施工人员配备施工人员由公司自行招聘,并且要求具有相关的地下围护工程施工经验和相关资格证书,确保施工人员的素质和技术水平。

3.施工设备清单施工设备包括挖掘机、钻机、压实机等大型工程机械,以及地下围护施工常用的钢支撑、混凝土、材料搅拌设备等配套设备,确保施工设备的齐全并保证施工进度。

4.施工进度计划根据地下围护工程的具体情况和要求,制定详细的施工进度计划,明确每个工序的开始时间、结束时间、工序之间的关联和依赖关系,以及可能遇到的突发情况的处理方案。

5.施工资源保障为了保障施工所需的各类资源,施工单位需要提前与相关供货商签订合作协议,确保供货及时、质量可靠。

三、技术措施1.开挖与支护根据设计要求进行开挖,并且在开挖过程中采取相应的支护措施,确保工程的安全顺利进行。

2.支护结构选择合适的支护结构和材料,如钢支撑、混凝土预制板等,确保支护结构的稳固及质量。

3.排水与防渗采取合适的排水措施,对地下水进行抽排,确保工程的干燥。

同时采取防渗措施,加固围护结构,阻止地下水渗透。

4.围护结构施工根据施工图纸要求进行围护结构施工,确保结构的准确性和稳固性。

5.监测与检测在施工过程中进行相关工程监测和质量检测,及时发现并处理问题,确保施工质量。

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围护结构施工技术方案
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本工程维护结构主要采用100厚复石膏夹芯板,50厚复合石膏岩棉夹芯彩钢顶板,及部分50厚单面复合石膏夹芯壁板。

1、围护结构施工流程
清扫场地地坪验收放线壁板施工顶板施工门窗施工清扫荡打胶密封
2、彩钢夹芯板安装
(1)、材料进场洁净厂房构件应按施工进度计划要求,运抵安装现场,轻搬轻放,避免划伤,并分类整齐堆放,严加保管。

(2)、测量放线严格对照施工图,现场测定轴线,标高尺寸,清理安装现场,准确放出大样。

壁板安装前必须严格放线,墙角应垂直交接,防止累积误差造成壁板倾斜扭曲。

壁板的垂直度偏差不大于0·2%。

(3)、材料检验洁净室构配件材料安装前,严格检查其规格性能和完好程度,不合格或已损坏的构配件材料严禁安装。

(4)、现场清理安装现场必须随时保持清洁,无积尘,并存施土过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。

(5)、结构连接在施工安装时,应首先进行吊件、铆固件等主主体结构和楼面、地面的连接件的固定。

(6)、施工操作
①、按施工程序和金属壁板安装工艺节点具体要求进行施工。

②、地马槽与地坪的连接必须牢固,不得松动,用射钉间隔1M左右将地马槽固定在地面上。

装地马槽之间的垂直连接处应做好拼缝、
拼角连接或预留出R球的位置。

③、壁板与辟板连接必须平整无凹凸,缝隙均匀,注胶平整光滑。

安装时要用吊线锤控制壁板的垂直度,安装好的板材做好彼此之间的定,以防止壁板整体倾倒。

④、安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜,禁止撞击和踩踏板面。

⑤、壁板上固定密闭窗,窗框四角铝合金处理合缝、平整,并且在玻璃安装之后用橡皮条将玻璃压紧,甚至需将窗户上部和两边橡皮条带胶压实,以防震动,橡皮条脱落。

⑥、过滤器送风口、回风口,在壁板生产时按照二次设计图留孔要求预留,避免施工现场开孔,对壁板结构的破坏。

⑦、根据设计要求,洁净区内壁板与顶板相接形成的各个阴阳角均采用铝合金圆弧型连接。

⑧、密封胶应平直光滑,不应有间断、外露、毛边等现象。

⑨、壁板安装同时要配合好电工,将接地扁铁与地面很好接触,以消除静电现象。

(7)、隐蔽验收在净化室安装的施工过程中必须随时清扫灰尘,对掩蔽空间的清扫应做好清扫记录。

(8)、成品保护加强成品保护教育,对已安装的成品或半成品严加保护,防止被污染及损坏。

严格按顺序施工,做到衔接合理,避免返工,造成材料浪费、成品受损。

(9)、现场管理制定净化区域施工管理制度,控制人物流造成的区
域污染。

(10)、施工流程
3、净化结构部分施工结点图。

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