拉森钢板桩基坑支护方案
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩深基坑支护施工方案
拉森钢板桩深基坑支护施工方案一、施工前准备工作1.准备施工图纸，包括基坑布置图、支护图和施工顺序等。
2.确定施工场地，并进行地质勘察，了解地下情况和周围环境。
3.清理施工场地，将场地内的障碍物、垃圾等清除干净。
二、基坑开挖1.根据设计要求，进行基坑的开挖工作。
开挖过程中要注意保持坑壁的垂直度和水平度，确保基坑的稳定。
2.开挖完毕后，进行下部排水和护坡处理，保证基坑的排水条件和坡度。
三、支护材料的准备1.选用合适的拉森钢板桩材料，包括板桩、连接件和锚杆等。
2.对材料进行检查，确保各部件的质量合格。
四、拉森钢板桩的安装1.根据设计要求，在基坑边界处进行第一根板桩的安装。
安装时要保持板桩与坑壁的垂直度和水平度。
2.逐步安装其他板桩，通过连接件将各个板桩连接在一起，形成闭合的支护结构。
3.安装过程中要对板桩进行定位和调整，确保其位置和角度的准确性。
4.根据需要，设置水平和垂直的支护桩，以增加支撑的稳定性和强度。
5.安装完毕后，进行板桩的校正和固定。
五、施工过程控制1.在进行下一根板桩的安装之前，要对已安装的板桩进行检查，确保其位置和角度的准确性。
2.进行每一道板桩后的回填作业，填充松动土和砂石，保持基坑的稳定。
3.在施工过程中，要监测基坑变形和坑内水位，及时调整工艺，确保施工质量和安全。
六、施工完成1.完成拉森钢板桩的安装后，进行最后的检查和验收。
2.做好施工记录和资料整理，保留相关材料和文件。
3.清理施工现场，归还租借的设备和工具。
以上是拉森钢板桩深基坑支护施工方案的基本内容，具体的施工要求和操作步骤可以根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，合理调配人力和物力资源，确保施工质量和进度。
同时，要加强施工现场的安全管理，防止事故的发生。
拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案
拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案拉森钢板桩是一种常用的支护工程方法，适用于土壤较软或者需要较深挖掘的地方。
在进行拉森钢板桩支护专项工程施工设计时，需要考虑多个方面，包括工程地质条件、施工工艺、施工安全等。
下面是一个关于拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案的示例。
1.工程概况本工程位于市城区，地质条件为松散黏性土层和软岩层。
工程目的是进行基坑开挖和地下设施施工，需要进行拉森钢板桩的支护。
2.设计原则（1）满足土方开挖及地下设施施工需求；（2）保证施工安全和工程质量；（3）按照节约资源、环境友好的原则进行设计。
3.施工工艺（1）确定支护方式：根据现场地质情况和施工需求，选择拉森钢板桩进行支护，保证土方开挖的稳定性和地下设施施工的顺利进行。
（2）根据设计要求制定施工工艺和措施：包括钢板桩的钻孔、打桩、拉桩、固结等工序的操作规范和施工参数，确保施工的安全性和有效性。
（3）制定监测方案：对施工过程中的土体变形、桩身变形、土压力等进行监测，及时掌握施工效果和变化趋势，采取相应的调整措施。
4.施工过程（1）施工准备：包括现场平整、临时支撑结构搭建、设备材料准备等工作。
（2）钻孔：根据设计要求和现场条件，选择合适的钻孔机械对地下进行钻孔，保证钢板桩能够顺利进入地下。
（3）打桩：采用施工机械对钢板桩进行打入，保证桩体的垂直度和稳定性。
（4）拉桩：使用拉手进行拉桩，将钢板桩拉至预定深度，并进行固结，以保证桩体的整体稳定性。
（5）固结：在拉桩完成后，对桩体进行固结处理，包括支撑结构的搭建、连接件的安装等工作。
（6）施工监测：对施工过程中的土体变形、桩身变形、土压力等进行实时监测，并进行数据记录和分析。
5.安全措施（1）施工区域设置安全警示标志，确保施工人员和周围行人的安全。
（2）对施工人员进行专业培训，使其熟悉施工规范和操作要求，提高安全意识。
（3）严格按照施工操作规程进行施工，确保施工过程中的安全性。
（4）组织定期安全检查和技术交底，及时解决施工过程中出现的安全问题。
拉森钢板桩支护方案
拉森钢板桩支护方案一、拉森钢板桩的特点拉森钢板桩是一种特制的型钢板桩，用打桩机及振动锤将钢板桩压入地下构成一道连续的板墙，作为深基坑开挖的临时挡土、挡水围护结构。
钢板桩结构具有质量轻、强度高、锁口紧密、水密性好、施工方便、施工速度快等优点。
近年来随着经济建设和城市建设的快速发展，拉森钢板桩作为围护结构在民用、市政、桥梁、工业建筑的基础工程中得到了广泛应用。
拉森钢板桩支护形式有悬臂式、锚拉式、支撑式等，结合工程实例论述支撑式拉森钢板桩在上海地区深基坑支护中的应用。
二、工程概况xxxx先张法预应力混凝土管桩，共 228 个柱承台基础，纵向柱距 m，其中－5m及－6m的基坑共计46个，厂房钢结构安装完毕后在厂房中施工设备基础，其建筑面积，长，宽。
基坑深为－5m，局部－），根据基坑岩土工程报告、开挖深度和周边环境保护要求等，在保证安全的前提下，尽量做到经济合理、施工方便、缩短周期，采用支撑式拉森钢板桩进行支护，基坑采取通挖形式进行施工。
三、工程地质条件拟建场地内普遍分布有第①1 层杂灰色填土，一般厚度约为，局部厚度约。
该层以黏性土为主，夹少量植物根茎、小石子及贝壳碎屑等细小杂物，土质松散且不均匀。
基坑围护结构施工时，宜适当采取加强围护结构措施，基坑开挖时应加强验槽工作。
本工程基坑最大开挖深度约为 m，开挖施工所涉及的第①1 层、第①2 层、第②层、第③层、第③夹层及第④层，土性差异较大，且土质不均匀，设计、施工时宜注意其不利影响。
粉性土及砂土的流砂问题。
第③夹层为粉性土、砂土，在动水作用下易产生流砂、管涌现象，故在基坑开挖前应采取降水措施，基坑围护结构应确保止水和隔水效果，以确保基坑施工安全。
坑底回弹。
本工程基坑底部位于第③层淤泥质粉质黏土及第④层淤泥质土层中，该层土土质软弱，易回弹，应注意土体回弹会对基坑支护结构、周围邻近已有建筑物、地下管线等产生不利影响，并及时进行基础底板浇注。
软土流变。
基坑开挖时，基坑周边及底部第③层淤泥质粉质黏土、第④层淤泥质黏土具较明显触变及流变特性，受扰动土体强度极易降低，因此在开挖过程中应防止土体扰动。
拉森钢板桩支护施工方案
拉森钢板桩支护施工方案一、管道施工总流程：二、施工准备1设备：锤击打桩机2台套。
采用2T锤施打，落距1～2m。
2材料：本工程管线沟槽部分采用拉森钢板桩Ⅲ支护，钢板桩入土深度为基坑深度的2.4-3倍。
三、钢板桩的检验与矫正及吊运、堆放1钢板桩检验用于基坑临时支护的钢板桩，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响横断面实际厚度，予以折减。
2钢板桩的矫正钢板桩的矫正有以下六种方法：（1）表面缺陷矫正先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补方法补平，再用砂轮磨平。
（2）端部矩形比矫正用氧乙炔切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。
当修整量不大时，直接用砂轮进行修理。
（3）桩体挠曲矫正腹向弯曲矫正，是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上，用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正在专门的矫正平台上，将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上，在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶，用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。
（4）桩体扭曲矫正视扭曲情况，可采用（3）中的方法矫正。
（5）桩体截面局部变形矫正局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙炔焰热烘结合方法进行矫正。
（6）锁口变形矫正用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧乙炔焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。
3钢板桩吊运及堆放（1）装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单据吊运常用专用的吊具。
（2）钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。
在堆放时要注意：（3）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。
（4）钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明。
（5）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放在总高度不宜超过2m。
拉森钢板桩支护施工专项方案
拉森钢板桩支护施工专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (8)三、施工工艺及技术要求 (10)3.1 工艺流程 (12)3.2 操作要点 (13)3.3 技术措施 (14)四、施工质量控制与验收标准 (15)4.1 质量控制点 (16)4.2 检验方法 (17)4.3 工程验收标准 (18)五、安全防护措施 (19)5.1 安全检查内容 (20)5.2 安全防护设施 (20)5.3 应急预案 (21)六、施工进度计划与资源配置 (23)6.1 施工进度计划 (24)6.2 人力资源配置 (25)6.3 物资供应计划 (27)七、风险评估与应对措施 (28)7.1 风险因素识别 (29)7.2 风险评估结果 (30)7.3 应对措施 (31)一、前言随着城市建设的快速发展，建筑行业对建筑材料的需求也在不断增加。
拉森钢板桩作为一种新型的建筑材料，具有高强度、轻质、耐腐蚀、抗老化等优点，已经广泛应用于桥梁、码头、高层建筑等领域。
为了确保拉森钢板桩支护施工的质量和安全，本专项方案对拉森钢板桩支护施工的工艺流程、技术要求、安全措施等方面进行了详细的阐述，旨在为施工单位提供一个科学、合理、安全的施工指导。
本专项方案根据国家相关法规和标准，结合现场实际情况，对拉森钢板桩支护施工的各个环节进行了详细的分析和论述，包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要求、质量控制、安全防护等方面。
通过本专项方案的实施，可以有效提高拉森钢板桩支护施工的质量和效率，降低施工风险，确保工程顺利进行。
1.1 编制依据国家相关法律法规及行业标准规范。
包括但不限于《建筑基坑支护技术规程》、《钢结构设计规范》、《建筑施工安全检查标准》等，确保施工过程中的安全和质量符合国家和行业标准要求。
工程勘察资料及地质条件。
根据工程勘察报告，详细了解施工现场的地质情况，包括土层分布、地下水位、地质构造等，为拉森钢板桩的选型、设计提供依据。
拉森钢板桩支护专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，属于城市地下轨道交通工程。
根据地质勘察报告，本工程地质条件复杂，地下水位较高，需进行钢板桩支护。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程钢板桩支护范围为地下车站主体结构及附属结构。
2. 施工内容：（1）钢板桩施工；（2）围堰施工；（3）基坑开挖；（4）地下连续墙施工；（5）支撑系统施工；（6）施工监测。
三、施工工艺及措施1. 钢板桩施工（1）材料准备：选用符合设计要求的拉森钢板桩，检查钢板桩的尺寸、质量，确保符合施工要求。
（2）施工顺序：先进行围堰施工，再进行钢板桩施工。
（3）施工方法：a. 钢板桩运输：采用平板车运输，确保运输过程中不损坏钢板桩。
b. 钢板桩吊装：采用起重机吊装，吊装过程中注意防止碰撞。
c. 钢板桩打入：采用振动锤或静力压桩机进行打入，确保钢板桩垂直度和平整度。
2. 围堰施工（1）材料准备：选用符合设计要求的防水材料、混凝土等。
（2）施工顺序：先进行围堰施工，再进行钢板桩施工。
（3）施工方法：a. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保围堰稳定性。
b. 围堰施工：采用现浇混凝土施工，围堰高度应满足设计要求。
c. 防水处理：围堰施工完成后，进行防水处理，确保围堰的防水性能。
3. 基坑开挖（1）材料准备：选用符合设计要求的挖掘机、自卸车等设备。
（2）施工方法：a. 基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
b. 基坑支护：根据地质条件，采用合适的支护措施，确保基坑稳定性。
4. 地下连续墙施工（1）材料准备：选用符合设计要求的地下连续墙模板、钢筋、混凝土等。
（2）施工方法：a. 地下连续墙模板安装：采用滑模或钢模板进行安装，确保模板垂直度和平整度。
b. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和间距符合规范。
c. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土进行浇筑，确保混凝土质量。
5. 支撑系统施工（1）材料准备：选用符合设计要求的支撑材料、锚杆等。
u型拉森钢板桩基坑支护施工方案_secret
铁路便线蒸汽保护涵U型拉森钢板桩基坑支护施工方案****公司**项目经理部****年**月**日1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、地质情况 (2)4、支护结构主要选用的材料 (2)5、进场主要材料计划 (3)6、进场机械设备计划 (3)7、基坑支护施工步骤 (3)8、现场组织机构 (5)9、施工进度安排 (6)10、劳动力组织 (6)11、钢板桩施工要求 (7)12、钢支护施工用电负荷 (7)13、土方开挖施工要求 (8)14、支护结构监测与检测要求 (9)15、应急方案 (11)16、安全与环保措施 (11)1、编制依据1.1、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-991.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.4、施工现场及周边环境调查资料。
1.5、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。
2、工程概况工程名称：****工程建设单位：****公司**第四项目经理部工程地点：******3、地质情况3.1、在基坑开挖范围内主要有以下地层：①杂填土：厚度约0.4m②工业炉灰：厚度约2m③粉质粘土：厚度约0.5m⑤砂砾卵石：厚5m以上4、支护结构主要选用的材料4.1、钢板桩采用U型拉森PSP III型钢桩。
4.2、钢板桩尺寸数据：宽度：400mm,高度125mm，厚度13mm, 每桩单位重：60Kg/m。
钢板桩施工方案5、进场主要材料计划6、进场机械设备计划7、基坑支护施工步骤主要进场材料数量表主要进场机械设备表基坑支护施工步骤框图7.1、本基坑根据坍塌情况进行加固，加固处理采用6m长PSPIII型钢桩，U型钢桩间距为400mm。
基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。
7.2、根据该场地的工程地质条件、周边环境、地面变形控制要求坡顶所有管线应尽可能外移或改道。
7.3、施工顺序桩位轴线清理一打U型钢桩一土方开挖、基坑降水一土方开挖至坑底一回填砂砾垫层一蒸汽管线保护涵结构施工一土方回填一 U 型钢桩拔除。
通用版4深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案概述
通用版4深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案概述本文旨在综合总结通用版4深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案的要点与关键步骤，以便工程实践中的参考与借鉴。
深基坑施工是土木工程中的重要环节，对于基础设施建设具有关键意义。
而拉森钢板桩作为一种常见的支护结构，在深基坑工程中发挥着重要作用。
施工方案概述一、基坑周边环境调查与分析在进行深基坑拉森钢板桩支护工程前，必须对基坑周边的环境进行全面调查与分析。
这包括地质构造、地下水情况、周边建筑物及地下管线等因素的综合考虑。
二、拉森钢板桩材料与规格选择钢板桩的选择直接关系到支护工程的质量与安全。
在选择材料与规格时，需考虑土壤条件、承载力要求以及工程施工条件等因素，并根据实际情况进行合理搭配。
三、支护结构设计与施工工艺基于基坑深度、周边环境和土层情况等因素，进行拉森钢板桩支护结构的设计，并制定相应的施工工艺。
在施工过程中，需严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保支护结构的稳定性和可靠性。
四、施工安全与环保措施深基坑施工存在诸多安全隐患，必须重视施工安全问题。
在施工过程中，应加强安全教育培训，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，要注意施工对周边环境的影响，采取有效的环保措施，减少施工对周边环境的不良影响。
五、质量监控与验收标准施工完成后，必须进行质量监控与验收。
通过检测支护结构的稳定性、密实度、水密性等指标，评估施工质量是否符合设计要求和相关标准，确保工程的安全可靠。
总体而言，通用版4深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案的实施涉及多个环节，需要各方的密切配合与共同努力。
只有在科学规划、严格施工、质量监控的基础上，才能确保深基坑工程的顺利进行，为城市建设和发展提供坚实的基础保障。
深基坑拉森钢板桩支护方案
深基坑拉森钢板桩支护方案深基坑施工中，为了避免土方塌方以及保证工人的安全，需要采取支护措施。
拉森钢板桩作为一种常用的临时支护设施，具有施工方便、成本低廉、可重复使用等优点，在深基坑支护中得到广泛应用。
本文将介绍深基坑拉森钢板桩支护方案的设计及施工要点。
一、方案设计1.基坑几何尺寸确定：首先需要根据工程需要确定基坑的几何尺寸，包括坑底标高、坑顶标高、坑底面积等。
根据基坑的几何尺寸，可以计算出所需的钢板桩长度、数量和间距。
2.桩身承载力计算：根据基坑的土质条件和水位情况，计算出拉森钢板桩在工作状态下的承载力。
可以采用静载试验等方法确定桩身的水平抗力和垂直抗力。
根据计算结果，可以确定拉森钢板桩的设计使用参数。
3.桩身间的连接方式：拉森钢板桩可以采用对接、弯曲锚杆和黄沙垫作为连接方式。
对接方式适用于较小基坑，弯曲锚杆适用于较大基坑，黄沙垫适用于需要保护构造物的基坑。
4.桩身的排布方式：根据基坑的几何尺寸和桩身的长度，确定桩身的排布方式。
一般情况下，拉森钢板桩的间距为2-3倍桩身的长度。
采用交叉排布方式可以提高支护的稳定性和整体刚度。
5.支撑结构的设计：根据拉森钢板桩的布置情况，设计支撑结构，如水平支撑梁、纵向支撑桩等。
支撑结构的设计需要考虑土压力、地震力和水压力等外力作用。
二、施工要点1.打桩前的准备工作：在施工前需要清理基坑底部，确保基坑底部平整，并根据设计要求设置桩位。
在打桩之前，需要检查施工现场的环境和地质情况，确保施工安全。
2.打桩施工：打桩采用振动锤或静压桩机进行，根据设计要求逐节打入。
在打桩时需要注意桩身的垂直度和水平度，保证桩身的稳定性。
3.桩身连接方式的施工：对于对接方式，需要在桩身两端焊接连接件，保证连接牢固。
对于弯曲锚杆和黄沙垫，需要根据设计要求进行施工，确保连接牢固。
4.支撑结构的安装：在打桩完成后，可以根据需要安装水平支撑梁和纵向支撑桩。
安装水平支撑梁时，需要设置支撑梁箱体和水平支撑杆，确保支撑梁的稳定性。
拉森钢板桩支护施工方案
拉森钢板桩支护施工方案拉森钢板桩支护是一种常见的工程支护方式，适用于土方开挖或深基坑施工时的支护。
下面我将详细介绍拉森钢板桩支护的方案。
一、工程背景和目标该工程是一座地下停车场的开挖施工，地下停车场的深度为10米。
拉森钢板桩支护的目标是保证施工区域的安全稳定，防止土体坍塌和塌方。
二、施工工艺1. 桩位布置：根据设计要求确定桩位的位置和间距，并进行标示。
桩位的选择应考虑地下设施和建筑物的位置，确保桩位施工不会对周围建筑物造成损害。
2. 钢板桩施工：首先进行桩身振动松动，然后使用振动锤将钢板桩逐渐推入地下。
在推桩的同时，要注意检查桩身的垂直度和位置，确保桩身的垂直度不超过设计要求。
3. 拉森连接：将相邻的钢板桩通过拉森连接器连接在一起，形成连续的桩墙。
拉森连接器的选择应根据设计要求和施工现场的实际情况进行，确保连接的牢固性和密封性。
4. 桩顶加强：在桩顶部分，可以采用钢梁和连接器加固，以提高桩顶的强度和稳定性。
5. 边坡支撑：在桩墙的两侧，可以设置土工格栅或加固钢筋混凝土边坡来增加边坡的稳定性，并防止土体滑落。
三、施工注意事项1. 桩位布置要根据实际情况进行调整，避免影响周围建筑物和地下设施。
2. 桩身垂直度的检查要及时进行，确保符合设计要求。
3. 拉森连接器的选择要符合设计要求，并确保连接牢固、密封。
4. 桩顶加强要根据桩墙的高度和土压力确定，确保桩顶的强度和稳定性。
5. 边坡支撑的设计和施工要符合相关规范和标准，确保边坡的稳定性和安全性。
四、施工效果评估1. 桩墙的垂直度和位置符合设计要求。
2. 边坡的稳定性得到增强，土体无滑落现象。
3. 施工区域的土方开挖和深基坑的施工能够进行顺利，无土体坍塌和塌方的风险。
综上所述，拉森钢板桩支护施工方案主要包括桩位布置、钢板桩施工、拉森连接、桩顶加强和边坡支撑等步骤，通过合理的施工工艺和注意事项，能够保证施工区域的安全稳定，并且满足设计要求。
深基坑拉森钢板桩支护方案
深基坑拉森钢板桩支护方案深基坑是指深度在5m以上的基础施工区域，常见于建筑、桥梁、地铁、隧道等工程中。
在施工过程中，为了防止基坑的坍塌和结构的沉降，需要采取支护措施来保证施工安全。
其中，拉森钢板桩支护是一种常见且有效的支护方法。
拉森钢板桩是由冷弯钢板卷制成的一种钢板桩型材，具有一定的强度和刚度。
其优点是安装方便、性能稳定、重复使用等。
在深基坑支护中，拉森钢板桩常用于临时支撑、围护墙和土壤挡墙的建设。
1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，并清理坑底，确保坑底平整。
2.桩基处理：根据地质勘探结果，对于软弱土层和岩石层，需要进行桩基处理，通常采用灌注桩或钻孔桩加固。
3.基坑周边支撑：在基坑四周进行拉森钢板桩的安装，形成封闭的支撑结构。
首先，在基坑周边的桩位上钻孔，然后将钢板桩安装入孔中，然后用锤击和振动器将钢板桩逐渐推入土壤中，直至到达设计要求的深度。
为了增加钢板桩的承载能力，可以采用搅拌桩或预制桩等辅助方法。
4.横撑安装：在拉森钢板桩上方的建筑物或土体的高度超过设计要求时，需要安装横撑来增加支撑的稳定性。
横撑通常由钢管组成，其长度和位置根据实际情况确定。
5.辅助设施：根据基坑的具体情况，可以设置降水井或抽水井来降低地下水位，减小侧土的压力。
同时，还需要设置土工合成材料，如土工布和土工膜等来增强土体的稳定性。
6.监测控制：在施工过程中，需要对基坑的变形、倾斜和沉降进行实时监测，以及时发现并处理问题。
总之，深基坑拉森钢板桩支护方案是一种安全、可靠的支护方法。
在设计和施工过程中，需要根据实际情况进行合理的选择和调整，以确保基坑支护的稳定性和施工的顺利进行。
拉森钢板桩基坑支护专项方案
拉森钢板桩基坑支护专项方案一、工程概况本工程为一处地下建筑物的基坑开挖工程，开挖深度为10米，坑底面积为500平方米。
由于地下水位较高，需要采取拉森钢板桩作为基坑的支护措施。
二、拉森钢板桩的选择和设计在选择拉森钢板桩时，需要考虑以下几个因素：1.地质条件：根据工程勘察报告中提供的地质资料，确定地下土壤的性质和稳定性，选择适合的拉森钢板桩型号和尺寸。
2.地下水位：确定地下水位的高度和压力，以便确定拉森钢板桩的深度和间距。
3.基坑尺寸和施工方法：根据基坑的深度和面积，确定拉森钢板桩的长度和数量。
考虑施工方法，是否需要使用振动器等辅助设备。
根据上述因素，综合考虑，选择型号为SP-Ⅱ型的拉森钢板桩，长度为12米，板厚为10毫米，板宽为400毫米，板间距为500毫米。
三、拉森钢板桩的施工步骤1.基坑准备：清理基坑底部的杂物和泥浆，确保基坑的平整度和稳定性。
2.桩位标定：根据设计要求，在基坑四周挖掘出钢板桩的位置，并进行标定。
3.钢板桩的挖掘：使用挖掘机或人工将拉森钢板桩挖掘到设计深度，并保持桩的垂直度和水平度。
4.钢板桩的连接：将拉森钢板桩连接起来，完成桩体的组合。
5.桩的沉入和压实：使用振动器将钢板桩沉入地下，确保桩的稳固性。
在振动过程中，要注意加固桩头，防止破损。
6.桩的校正和修正：使用测量仪器校正钢板桩的水平度和垂直度，如有偏差，及时进行修正。
7.注浆和加固：在钢板桩和周围土壤之间注入水泥浆或其他材料，加固基坑边界。
8.桩顶处理：对钢板桩的顶部进行处理，确保桩顶的平整度和稳固性。
四、安全措施在拉森钢板桩的施工过程中，需要采取以下安全措施：1.工人必须佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
2.严禁在钢板桩上进行跳跃或站立，以避免发生坠落事故。
3.挖掘机操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
4.在挖掘机作业时，禁止其他人员靠近挖掘机操作区域。
5.使用振动器时，工人必须注意观察桩头的状况，确保其稳固和完整。
市政污水管网深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案
市政污水管网深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (2)二、施工准备 (3)2.1 施工材料准备 (4)2.2 施工设备准备 (5)2.3 施工人员准备 (6)三、施工方法及工艺流程 (8)3.1 深基坑开挖 (8)3.2 拉森钢板桩支护结构施工 (10)3.3 基坑排水与降水 (11)3.4 基坑监测与应急处理 (11)四、施工安全与质量保证措施 (12)4.1 安全防护措施 (13)4.2 质量控制措施 (14)五、施工进度计划与资源配置 (14)5.1 施工进度计划 (16)5.2 资源配置计划 (17)六、环境保护与文明施工 (17)6.1 环境保护措施 (19)6.2 文明施工管理 (20)一、前言随着城市化进程的加快，市政基础设施建设日新月异，其中污水处理厂及其配套管网的建设尤为关键。
市政污水管网作为城市排水系统的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市环境质量和居民生活品质。
而深基坑工程作为市政污水管网建设中的关键环节，其安全稳定性要求高，施工技术复杂。
拉森钢板桩作为一种常用的支护结构，以其优良的承载能力和稳定性广泛应用于各类深基坑支护工程中。
1.1 编制依据国家及地方现行的有关市政工程、建筑工程、地下工程、城市排水与污水处理等法律法规。
国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB500072、《建筑施工安全检查标准》（JGJ592等。
地方标准《XX市市政工程施工安全技术规程》、《XX市城市排水与污水处理管理办法》等。
1.2 工程概况本项目为市政污水管网深基坑拉森钢板桩支护专项施工工程，位于XX市XX区。
深基坑开挖深度为XX米，基坑面积约为XX平方米。
根据设计要求，本工程采用拉森钢板桩支护结构，以保证基坑的安全稳定和周边建筑物的正常运行。
拉森钢板桩是一种高强度、轻型、环保型的新型建筑材料，具有抗弯强度高、抗震性能好、耐腐蚀性强等优点。
深基坑拉森钢板桩支护专项施工设计方案
深基坑拉森钢板桩支护专项施工设计方案一、项目概况深基坑工程是指在土地表面以下的一定深度进行的基础施工工程。
拉森钢板桩是一种常用的基坑支护工程方法，采用钢板桩作为支护结构，通过组合拼装形成闭合的支护单位。
本设计方案旨在对深基坑拉森钢板桩支护工程进行专项施工设计。
二、设计原则1.安全性原则：确保工程施工过程中人员的生命安全和工程的稳定性。
2.经济性原则：在满足工程要求的前提下，尽量减少成本和资源的浪费。
3.环境友好原则：减少对周围环境的污染和破坏。
三、施工工艺1.准备工作：清理施工现场，确保周围设施完好，清理搅拌罐、挖掘机、卡车等设备及工具，组织施工人员进行安全教育和技能培训。
2.测量定位：根据设计要求，对基坑进行测量和定位，确定施工桩孔位置和尺寸。
3.桩孔开挖：采用挖掘机进行桩孔开挖，控制开挖深度和桩孔直径，同时根据土层情况进行护壁处理。
4.钢板桩安装：根据设计要求，进行钢板桩的组装和连接，保证桩体的垂直度和水平度。
5.支护框架安装：根据基坑大小和设计要求，安装支护框架和水平支撑杆，确保桩体的稳定性和抗倾覆能力。
6.挖槽加固：对基坑的土体进行加固，如采用嵌岩钢梁、喷涂混凝土等方法提高基坑的整体稳定性。
7.背填与压密：按照设计要求，进行背填土料的施工和压实，确保基坑的承载能力和整体稳定性。
8.收尾工作：清理施工现场，进行工程验收和相关资料整理。
四、安全措施1.施工人员必须具备相关的工作证件和培训合格证明。
2.施工现场必须设置明显的警示标志和安全标志，限制非施工人员进入工地。
3.施工人员必须戴好安全帽，并穿戴防护服和防滑鞋等个人防护装备。
4.施工过程中，应定期检查和维护工程设备，确保其正常运行和安全稳定。
5.遇到特殊情况或突发事件，应立即停工并采取相应的应急措施，确保施工人员的安全。
五、环保措施1.施工现场要进行垃圾分类和集中处理，防止对环境造成污染。
2.施工过程中，减少作业噪音和尘土扬散，采取相应的措施保护周围环境。
4深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案
4深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案一、施工前准备工作1.对基坑内墙土壤进行采样和试验分析，确定土壤的承载力和稳定性。
2.清理基坑周边的障碍物，确保施工区域畅通无阻。
3.根据基坑的设计要求，制定本次施工的具体施工方案。
4.选材：选择合适的拉森钢板桩，并检查其质量和强度。
5.设备准备：准备各类施工机械设备，如挖掘机、起重机、打桩机等。
二、基坑开挖1.根据设计标高和尺寸，使用挖掘机进行基坑的开挖。
2.根据实际情况调整开挖进度和方式，确保开挖面的坡度和平整度满足要求。
3.清理基坑底部的泥浆和杂物，保持坑底清洁干燥。
三、基坑土壤处理1.根据土壤的稳定性和承载力，采取相应的土壤处理措施，如夯实土壤或加固土壤。
2.根据设计要求，设置基坑的边坡支护结构，确保基坑的稳定性。
四、安装钢板桩1.根据设计要求和施工方案，选定合适的拉森钢板桩。
2.利用打桩机将钢板桩逐个打入基坑土壤中，保证桩的垂直度和位置的准确性。
3.在打桩的同时，进行土壤的振动松动处理，确保桩的顺利进入土壤。
4.确保各个钢板桩之间的间距和连接方式符合设计要求。
五、桩头处理1.根据基坑设计要求和施工方案，对钢板桩进行剪切或焊接处理，确保桩头的平整和牢固。
2.在桩头上做好标记，方便后续施工操作。
六、拉扎施工1.在钢板桩上设置拉森梁，采用合适的连接方式将梁和桩连接起来。
2.根据设计要求和施工方案，调整梁的位置和高度，确保梁的水平度和垂直度。
3.根据需要，在梁上设置水平支撑，增加整体结构的稳定性。
4.在拉扎施工过程中，根据实际情况逐渐进行水平调整和垂直调整，确保梁和桩的连接牢固和稳定。
七、施工总结与注意事项1.在施工过程中，要定期检查和维护施工设备，确保其正常运转。
2.施工现场应设立警示标志，确保施工安全。
3.施工过程中，要注意土壤的稳定和承载能力，及时采取措施防止地面塌陷。
4.完工后，对基坑进行清理和检查，填补开挖施工带来的损坏和影响。
通过以上的施工方案，可以确保深基坑拉扎钢板桩支护工程按照设计要求和施工要求进行施工，保证工程的质量和安全。
深基坑拉森钢板桩支护方案
深基坑拉森钢板桩支护方案深基坑的拉森钢板桩支护是一种常见且有效的基坑支护方式。
拉森钢板桩由高强度钢板制成，通过沉静法或振动法将其插入土壤中，形成稳定的支撑结构，以防止土壤坍塌和基坑塌陷。
本文将探讨深基坑的拉森钢板桩支护方案，包括设计原则、施工步骤和注意事项等。
一、拉森钢板桩设计原则1.边桩间距：边桩间距应根据基坑尺寸、土层性质和设计要求确定，通常为2-3米。
边桩越近，基坑内土壤开挖量越小，但桩身应受到的水平力越大。
2.桩身长度：桩身的长度应超过设计挖掘深度，以确保稳定性和安全性。
一般情况下，桩身长度应比挖掘深度多1-2米。
3.桩身间距：桩身间距取决于土壤的稳定性和基坑的设计要求，一般为0.6-1.2米。
桩身间距越小，对土体的约束力越大，但施工难度也会增加。
4.桩身宽度：桩身宽度应根据土层的性质和基坑的水平力计算确定。
通常情况下，桩身宽度应超过土体的塑性区域。
二、拉森钢板桩支护施工步骤1.桩基准备：清理施工现场，确保钢板桩施工区域的土壤均匀平整。
2.挖掘基坑：按照设计要求进行基坑的挖掘，并严格控制挖掘深度和坑壁的坡度。
3.桩机安装：选择合适的桩机将拉森钢板桩插入土壤中，确保桩身的垂直度和平整度。
4.配齐安装：定位并安装支撑横梁、支撑竖梁和撑撑杆等配套设备，以加固和加强拉森钢板桩的支护结构。
5.桩身连接：通过嵌入式连接件将相邻的拉森钢板桩连接在一起，形成一个连续的支护结构。
6.固定和加固：通过土工布和预制混凝土填充空隙，加固和巩固拉森钢板桩支护结构。
7.持续监测：在施工过程中，应持续监测拉森钢板桩的变形和沉降情况，及时采取相应的措施以确保施工质量和安全性。
三、拉森钢板桩支护注意事项1.钢板桩的断面积和型号应根据设计要求选择，以满足土壤的支撑需求。
2.在安装拉森钢板桩时，应严格控制桩身的垂直度和平整度，防止其变形或偏移。
3.基坑的挖掘深度和坑壁的坡度应根据设计要求进行控制，以确保拉森钢板桩的稳定性。
4.桩机操作人员应具备专业的技能和经验，且熟悉施工规程和安全操作规范。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案第一章编制说明第一节编制原则与要求1.本拉森钢板桩专项施工方案的编制基于**************工程（EPC）施工组织设计，旨在为我方拉森钢板桩施工提供更具体、更全面和更有针对性的指导。
2.严格按照工期要求组织施工，确保在计划工期内不折不扣地完成本工程，发挥工程效益和基本建设投资效益。
3.在确保安全生产和质量的前提下，加强施工中的计划性，克服盲目性，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。
4.加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。
第二章工程概况本工程位于**************，总投资**************元，主要包括**************等工程内容。
拉森钢板桩支护工程是本工程的重要组成部分，总长**************米，采用**************型号的钢板桩，总数为XXX。
第三章施工总体组织部署1.施工单位应按照施工组织设计的要求，制定详细的施工方案，并报送监理单位审核批准。
2.施工单位应按照施工组织设计的要求，制定施工进度计划，并报送监理单位审核批准。
3.施工单位应按照施工组织设计的要求，组织好施工现场，保证施工安全、文明，并做好现场环境保护工作。
4.施工单位应按照施工组织设计的要求，配备好必要的施工机具和设备，并做好维护保养工作。
5.施工单位应按照施工组织设计的要求，制定好施工质量控制计划，并实施好各项质量措施。
第四章拉森钢板桩施工工艺1.施工前，应按照施工组织设计的要求，对施工现场进行勘察和测量，确保施工符合设计要求。
2.施工前，应对拉森钢板桩进行质量检查，确保符合施工要求。
3.施工时，应按照施工组织设计的要求，采用适当的施工机具和设备进行施工。
4.施工时，应按照施工组织设计的要求，进行拉森钢板桩的钻孔、安装和固定等工作。
5.施工时，应按照施工组织设计的要求，进行拉森钢板桩的质量检查和验收工作。
第五章安全防护施工措施1.施工单位应制定好安全生产方案，并报送监理单位审核批准。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩支护施工方案一一、钢板桩施工要求1、钢板桩采用拉森Ⅳ型，桩长12m。
钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。
经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
2、施工中应采用合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在是使用时的防渗功能，每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干澎润土：干锯沫=5:5:3。
3、对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施；同时，插打钢板桩需严格按设计要求进行锁扣施工。
4、钢板桩宜采用振动沉桩，沉桩时其垂直允许偏差为1/150，沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为100mm，桩底标高允许偏差300mm。
5、在竣工后，当干板桩拔除时其空隙应用石粉渣填密实。
6、由于现状距岸坡填筑质量较差，为较少钢板桩振动对岸坡的影响，可在钢板桩导槽涂抹油脂等润滑油。
7、钢板桩的拔除要再箱涵基坑回填密实后进行，拔除时需第三方监测在场。
8、钢板桩打、拔施工应配合跳槽开挖（≤40m）要求进行，应确保钢板桩支护范围大于拟开挖范围，即支护长度按拟开挖基槽多14m（两端多7m）控制。
9、钢板桩支护基坑开挖时我方将进行钢板桩顶原始监测，并在施工过程中连续监测，如钢板桩变形超过0.01H（基坑开挖深度）或连续两次监测超过4 m m/天，须停止施工并报告设代处理。
二、钢板桩设计方案1、计算拉森桩入土深度，根据钢板桩入土的深度，按单锚浅埋板桩计算，假定上端为简支，下端为自由支承。
这种板桩相当于单跨简支梁，作用在桩后为主动土压力，作用在桩前为被动土压力，压力坑底以下的土重度不考虑浮力影响，计算简图如下。
γ=土的重度γ=19.6KN/m3H=基坑开挖深度，根据图纸取最大开挖深度约5m=0，亦即为了使钢板桩保持稳定，在A点的力矩等于零，即ΣMA22()()033a a p p a p E H E H E H t E H t -=+-+= 将以上数据代入上式中，可得到下式3218334590t t t ++-=整理后即可求得所需的最小入土深度t=6.23所以钢板桩总长度为L=5+6.23=8.23m故选择长度12m 的拉森钢板桩作为支护是合理的。
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3#半地下车库钢板桩支护方案一、工程概况3#半地下车库标高为黄海2.8米，开挖深度3米，建筑面积1516平米，本工程位于23#房区域的南侧，车库东侧轴线距离围墙约5米，距离23#房前小区道路最大距离处为5米二、施工方案1、工程特点：土方开挖时按规范要求需放坡。
由于本车库开挖紧靠临时围墙，施工面狭窄，无法进行斜撑和锚拉。
小区沥青道路距离基坑过近，因此不允许基坑边坡土体的下沉和位移对临近建筑物及小区沥青道路造成破坏。
2、基坑支护方案的选择：根据本工程特点，决定对紧临沥青道路侧，采用拉森钢板桩方案进行基坑支护，防止土方坍塌和下沉，从而防止对基坑的施工产生不安全因素，减少对周边建筑物产生的不利影响。
本基坑围护采用9米长的Ⅳ拉森钢板桩进行施工（长度约43米）。
为防止外部地下水对施工的影响，本基坑围护采用小齿口的拉森钢板桩，在拉森钢板桩施工前先对地下障碍物进行清除，基础土方开挖后对多余土方进行外运。
施工中要作好沉降和位移观测，当沉降和位移观测值超过报警值时，停止施工并会同建设单位、监理单位一起进行技术解决。
3、基坑支护工程工艺：钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。
因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。
测量放线及地下障碍物清理→打钢板桩→土方开挖至第1层内支撑标高→第1层内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高→钢筋砼底板与池壁施工→回填土方→拆除第1层内支撑→上部池壁与顶板施工→回填土方→拉森钢板桩拔除4、施工准备4.1清理障碍物和场地平整按照建设单位要求进行临时围墙移位，垃圾应及时处理，严禁就地堆放。
地下障碍物为生活给水管和消防管及其它未勘明的物体。
地下管道严格按照建设单位提供的前期资料进行勘明和标注，然后按照要求，人工配合机械挖土。
4.2定位放线现场设置围护轴线控制点，并投射到墙上或其它坚固物体上，便于施工阶段经常复核，并注意在施工作业时加以保护。
4.3技术准备熟悉、审查施工图纸及有关技术文件；掌握地质勘察资料和技术资料；4.4施工物资的准备施工管理人员根据工程需要，确定各阶段对材料，施工机械、设备，工具等的需要量，及时安排运输及进出场，使其满足连续施工的要求。
施工机械设备的安装及调试；安排进场材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收，检查以及核对数量和规格；进场的材料等质保资料必须齐全。
4.5施工队伍准备施工前对施工队伍进行劳动纪律的安全教育；做好职工、技术人员的培训和更新工作，提高职工的业务技术水平。
5、拉森桩及钢支撑主要施工方法：5.1 钢板桩(1) 材料要求钢板桩选用拉森Ⅳ（9米）型。
进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
(2) 打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。
(3) 拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。
5.2 支撑体系(1) 材料要求型钢均采用235级。
(2) 钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
5.3 钢板桩支护施工钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。
在堆放时要注意：(1) 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；(2) 钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
钢板桩的打设施工机械采用40T吊车，配合振动锤及200KW专用（三相220V）发电机施工。
1) 打桩围檩支架（导向架）的设置。
为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。
2) 钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。
但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。
先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制；为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次，(3) 钢板桩的转角和封闭合拢。
由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。
轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部。
具体作法如下：沿长边方向打至离转角桩约有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度；基坑排水降水措施目前正值夏季，阵发性雨量较大。
因此在基坑开挖前与开挖过程中，需采取相应排水降水措施，以确保基坑施工的安全。
在基坑底部沿钢板桩侧用砌块砌筑临时排水沟，基坑底部拐角点设置集水井，用于排除基坑内积水。
拔桩拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。
拔桩要点：(1) 拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。
对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分；(2) 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限；(3) 供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.2～2.0倍；(4) 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。
桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。
基坑验收基坑验收应采取分步验收法进行。
每道工序完成经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
验收应符合《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120－99)及相关验收规范的规定施工注意事项及要求做好基坑内的排水工作，雨季施工必须准备足够的抽排水设备。
支护板桩施工应采取有效措施控制好桩位、垂直度及保证咬口及转角处的闭合。
土方开挖期间，应采取有效的管理手段及可靠的保证措施防止挖土机械碰撞支护结构，基坑四周严禁堆土或堆载，地面施工荷载不超过15Kpa。
应作好可能发生事故的预防和抢险准备工作。
施工时发现地质情况出现异常，应立即会同建设单位、设计单位、监理单位商量研究解决。
加强基坑监测，监测数据应及时通知有关人员。
基坑施工安全措施基坑施工属于负高空作业，必须遵守高空作业之规程。
施工过程中及时作好基坑口的临边围护，禁止高空抛物、严防坠落。
进入工地一定要戴硬质反光安全帽，操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。
用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖。
坑底的控制标高应比设计标高提高15－30厘米，坑壁的控制线应比设计标线提高10－15厘米或先打桩后挖土，机械挖完后，再用人工清坑。
对设内支撑的基坑，在每层土开挖中，同时开挖的部分，在位置及深度上，要保持对称，防止基坑结构承受偏载。
基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。
土质越软，高差应越小。
基坑开挖到设计标高后，一定要将支护桩根部的淤泥清挖，否则会造成支护桩倒塌。
基坑底面不能暴露时间过长。
基坑开挖中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加。
这种情况下，应考虑增加支护结构的强度。
遇有粉、细砂层时，要采用恰当的排水方式，以防产生流砂造成基坑坍塌。
如果基坑开挖后，不能立即进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0.15-0.3m厚的一层土不挖，待下一工序开始前，再用人工开挖至槽底的设计标高。
否则在下雨时，基坑会浸水坍塌。
验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
打拔拉森钢板桩安全操作规程(1) 吊车或震锤工作时发现异常，应立即停车检查。
(2) 吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。
若地面松软，支承脚底部应铺垫板。
(3) 吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。
打拔桩前要检查震锤是否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板桩，造成事故。
(4) 作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。
(5) 打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过限度，以防“翻车”“折臂”事故。
(6) 不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业；台风来临，现场吊机应收臂卧放，材料及其它设施采取遮盖、压紧等措施。
(7) 严禁非司机作业。
回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减少钢板桩的摆动，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作。
(8) 做支撑要随挖随做，及时做好，不得拖延。
支撑要水平直顺，不得倾斜弯曲。
烧焊支撑时要注意动火作业安全和基坑作业安全。
(9) 随时检查钢板桩和支撑是否完好，发现松动要及时补焊，发现弯曲要及时加撑并采取安全措施。
(10) 要统一信号，专人指挥，夜间作业，必须有良好的照明。
三、安全及文明施工保证措施安全生产需要制订必须的安全保证措施，但是要实现安全生产，还必须有人去执行和维护这些措施，这就需要有施工人员的自觉性和管理人员的监督。
所以制订必要的安全管理制度和落实必须的安全技术措施，对维护安全生产是必不可少的。
1、安全责任制度建立建全安全管理制度，设置专职安全管理员。
负责安全管理和监督检查。
这种职责使整个工地形成职责分明的安全工作网络，在此基础上，工地应健全落实安全组织体制。
2、安全教育制度进入工地后，应对进入工地的全体工作进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安全操作规程教育。
根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底。
3、安全设施验收挂牌制度安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的，为了保证数量、质量、位置、性能符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。