超级铁精矿研究

项目 TFe 试样全分析 表1 Fe3O4 SiO2 Al2O3 CaO MgO Mn S P
精矿 67.63 67.18 4.05 0.90 0.22 0.71 0.03 0.10 0.01
四,试验方案的确定
1,根据选矿厂的磨选厂房和过滤厂房空间位 置的布置情况,只有在过滤厂房分出一部分 过滤前的精矿进行加工提纯. 2,对精矿进行再磨再选或浮选等工艺对于选 矿厂来说很难实现.所以试验确定采用细筛 与弱磁相结合的方法对精矿进行提纯.
三,试样概述
1.试样为磁铁矿,品位67.63%,主要杂质SiO2含量 1.试样为磁铁矿,品位67.63%,主要杂质SiO 4.05%, 4.05%,S ,P含量都比较低,细度为-200目(含量都比较低,细度为-200目(0.074mm)占87%. 0.074mm)占87%. 2.显微镜下分析,含铁矿物有磁铁矿物,少量的赤铁矿, 2.显微镜下分析,含铁矿物有磁铁矿物,少量的赤铁矿, 未单体解离的铁矿物多为自形晶,半自形晶嵌布在脉 石中,磁铁矿主要与石英连生,颗粒较大的常被石英 所包裹,也有极少量磁铁矿中包裹细小脉石.
超级铁精矿的工艺试验与 工艺改造方案
赵 伟
摘要: 摘要:
介绍了国内外超级铁精矿的广泛用途和应
用前景.根据我 生产工艺情况制定了合 用前景.根据我厂生产工艺情况制定了合 理的试验方案和制取技术,提出了相应的 改造方案.
一,超级铁精矿
超级铁精矿主要分为两类: 其一指铁品位高于69.00%,二氧化硅及其 其一指铁品位高于69.00%,二氧化硅及其 它杂质含量小于3 00%的磁铁矿精矿,主 它杂质含量小于3.00%的磁铁矿精矿,主 要用于生产海绵铁; 其二是指铁品位高于71.50%,二氧化硅及 其二是指铁品位高于71.50%,二氧化硅及 其它杂质(酸不溶物)含量小于0 其它杂质(酸不溶物)含量小于0.2%一3% %一3 的磁铁矿精矿,主要用于粉末冶金,磁性材 料等领域.
4,试验综述 通过以上试验结果可以发现:
①低场强磁选提高精矿品位有一定作用,但提
高幅度有限.
②粒度是影响品位的主要因素.
试验结果表明:当筛下粒度达到-400目,精矿品 试验结果表明:当筛下粒度达到-400目,精矿品 位就能够达到超级铁精矿的要求,再经磁选精矿 又可以提高0.5%左右.所以最佳的试验条件为 又可以提高0.5%左右.所以最佳的试验条件为 筛下粒度达到-400目,再进行磁选提高精矿品位. 筛下粒度达到-400目,再进行磁选提高精矿品位.
制取方法
1.正浮选和反浮选 1.正浮选和反浮选 对于品位较高的赤铁矿或镜铁矿,正浮选和反 浮选都可得出质量高的超级铁精矿. 2.磁选和细筛 对于结晶粒度粗的磁铁矿用细筛与磁选联合作 业也能得到超级铁精矿. 业也能得到超级铁精矿. 3.电选 利用电旋流分选机对赤铁矿和石英进行分选, 利用电旋流分选机对赤铁矿和石英进行分选,也 可收到良好效果. 可收到良好效果.
(4)此工艺的关键是要选择分级粒度,为了 能满足分级需要,选用细粒级筛分效果好 的Derrck高频细筛进行分级和磁选效果好的 Derrck高频细筛进行分级和磁选效果好的 磁选柱进行选别. (5)该方案易改造,基本不影响现有生产工 艺. 对普通精矿品位影响不大,不产生尾 矿,没有金属流失.
谢
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Hale Waihona Puke 3,不同条件下的磁选试验: 为了进一步降低杂质SiO2含量,提高铁品位, 为了进一步降低杂质SiO2含量,提高铁品位, 分别对-200目,-300目,-400目产品进行低场强 200目,-300目,-400目 磁选试验.
试验结果 粒级 场强mT TFe SiO2 场强mT -200目 90 200目 69.85 2.53 -200目 120 200目 69.80 2.57 -300目 90 300目 70.98 1.18 -300目 120 300目 70.87 1.22 -400目 90 400目 71.90 0.39 -400目 120 400目 71.76 0.50 S 0.05 0.05 0.04 0.04 0.02 0.02 表4 P Al2O3 微量 0.08 微量 0.08 微量 0.06 微量 0.06 微量 0.05 微量 0.05 产率 95% 95% 96% 96% 94% 94%
六,拟改造方案 1,方案的提出
根据选矿厂实际情况,认为可以在过滤厂房进 行工艺改进.从过滤前分流小部分精矿给入一 台Derrck高频细筛,筛下给入一台磁选柱进行 Derrck高频细筛,筛下给入一台磁选柱进行 选别,精矿作为最终的超级精矿进入一台过滤 机进行脱水;磁选柱中矿返回精矿池与筛上精 矿混合返回浓缩磁选,因其品位仍在65%左右, 矿混合返回浓缩磁选,因其品位仍在65%左右, 其量相对较少,仍可以保证普通精矿67%以上 其量相对较少,仍可以保证普通精矿67%以上 的精矿品位.
2,筛下细度试验: 为了能够进一步提高精矿品位,在不进行再 磨的情况下, 磨的情况下,通过筛分和磁选把精矿提高到目 的品位.分别采用200目,300目,400目的 的品位.分别采用200目,300目,400目的 检查筛筛分进行筛分试验, 试验结果 表3 粒级 TFe% SiO2% S% 产率% 产率% +200目 +200目 56.45 14.22 0.12 13.0 -200目 69.30 200目 2.84 0.05 87.0 +300目 +300目 63.79 8.36 0.11 42.6 -300目 70.48 300目 1.36 0.03 57.4 +400目 +400目 65.15 6.89 0.11 59.2 -400目 71.23 400目 0.85 0.02 40.8
2,改造工艺流程图
给矿
分矿 Derrick细 尾矿 筛 磁选柱 浓缩磁选 过滤 尾矿 精矿 过滤 尾矿 超级精矿 普通精矿
七,结束语
(1)原铁精矿中磁铁矿以细粒浸染状构造为 主,属细粒嵌布,其晶型结构完整,经选别 后的磁性颗粒,比较纯净,是理想的磁性原 材料. (2)由于选矿工艺及厂房位置限制,试验只 能在不增加磨矿设备的基础上采用筛分和磁 选工艺进行提纯. (3)在原精矿经筛分后,-400目粒级品位就 )在原精矿经筛分后,-400目粒级品位就 能达到超级铁精矿的要求品位,再经选别能 得到指标较好的超级铁精矿.
二,板石矿业公司选矿厂
1. 选矿厂工艺: 碎矿系统采用三段一闭路破碎,大小干选抛废工 艺;磨选系统采用阶段磨矿阶段选别,细筛自循 环,磁选柱选别工艺. 2.选矿厂生产指标: 2.选矿厂生产指标: 年处理原矿220万吨,精矿品位67.50%,年生产精 年处理原矿220万吨,精矿品位67.50%,年生产精 矿76万吨,尾矿品位8.40%. 76万吨,尾矿品位8.40%.
用途与应用前景:
1. 生产直接还原铁:铁矿石在固体状态下直接还原成金属 生产直接还原铁:铁矿石在固体状态下直接还原成金属 铁的一种生产过程,其产品称为直接还原铁或海绵铁. 2. 制取粉末冶金用铁粉 :取代铁鳞用来生产优质的还原 铁粉, 铁粉, 已成为生产粉末冶金用还原铁粉和高档铁氧体永 磁材料行业发展的必然要求,这使超级磁铁矿粉市场前 景看好. 3. 海绵铁球团直接轧制钢材 : 4. 生产磁性材料 : 5. 其他用途:经加工后可以用于环保中的废水处理和食品 保鲜等领域.还可用来制取炼钢冷却剂,化工颜料,磁 流体,磁介质,用于生产蓄电池等.
超级铁精矿的质量标准
目前国家还没有统一的标准.根据不同领域的应用 对超级磁铁矿精矿的要求如下: 对超级磁铁矿精矿的要求如下:
应用领域 Fe3O4 生产海绵铁 >98.00 永磁磁性材料 >99.50 生产型材 >98.00 软磁与特殊磁材 >99.90 化工环保保鲜 >99.00 医疗 >99.90 SiO2 Al2O3 P CuPbZn等含量 CuPbZn等含量 <1<1-2 <0.30 <0.05 微量 <0.50 <0.10 <0.03 微量 <1.00 <0.50 <0.05 微量 <0.03 微量 微量 几乎没有 <0.50 <0.50 微量 微量 <0.03 <0.03 微量 几乎没有
五,试验方法
1,采用磁选管对试样进行弱磁试验: 为了进一步弄清试验精矿的组成和结合状态, 判断在现有粒度下,精矿品位可否通过磁选有 所提高.首先采用磁选管对试样进行低场强磁 选试验, 试验结果 表2 场强 TFe% SiO2% S% 产率% 产率% 90 mT 69.51 2.54 0.05 94 120 mT 69.47 2.63 0.05 93