油罐沥青砂垫层施工技术交底

工程名称：汽油罐区 单元名称：基础工程

交底内容：

一，油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛 细水上升的重要措施。 在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。如果岀现了缺陷和误差，会造 成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储 油安全。 二、沥青砂垫层的定义和构造原理

沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。它的构造是由砂子颗粒形 成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们 粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。 在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：

1）沥青和砂子的配合比是否适当。 （取决于配合比设计、试验、选用）

2 ）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等 有机物都会使结合力降

低。

3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总 表面积决定沥青薄膜的厚

度。沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。但沥青膜薄 到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些, 中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。 三、沥青砂垫层的技术性能要求

1） 不发生火花不导电

在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。并具有一定的绝缘性能。这是保证储 油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。

2） 有足够的力学强度

在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求。

3） 有良好的温度稳定性

由于沥青砂浆是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度变化。温度升高时强度降低，温度降低时 强度升高。一般在设计时已作了考虑，使沥青砂浆在当地最高气温下具有足够的强度，在当地最低温度时

技术文件 名 称 油罐基础沥青砂垫层施工技术交底

交底日期

2012 年 10 月 12 日

主持人 参加交底 人员签字

交底人

SH/T 3543-G111

技术交底记录

以保持一定的塑性，不致破裂。在没有极端气候的地区，有时在设计中没有具体规定，下面提岀一种施工 选用材料参考。 当地绝对最高气温在此 35° C 以下时，选派 30甲石油沥青。

4） 密实性

沥青砂浆的容重为 2200〜2340kg/m 3

。如果容重低于这个数值区间，则可判定沥青砂浆的密实性不好。如果 施工时没压实或砂粒

中掺杂有大量有机物（草根、树叶等）就会岀现这种现象。

5） 不透水性

质量良好，压实率符合要求的沥青砂垫层有一定的耐水性和不透水性。施工时若配合比不当（沥青胶结料 太少），密实度不好，沥青炒焦都会造成沥沥青砂垫层透水。一般现场作试验确定不透水性能的好坏。有些 表层发生剥蚀现象的沥青砂垫层，耐水性一定不合格。

6） 有一定的耐久年限

一般沥青砂浆的寿命和耐久年限大于油罐使用寿命。但由于施工中的上述质量原因使沥青砂垫层的功能早 期失效的情况时有发生，造成油罐底板腐蚀穿孔漏油，浸溶沥青砂垫层，更加快了沥青砂垫层的破坏。造 成恶性循环。（当然也有油罐底板焊接质量问题，穿孔造沥青砂垫层破坏的情况）

7）

石油沥青砂浆固化后的物理学性能指标

a ）

b ）

c ）

d ）

e ）

四、材料选择

1） 沥青：

油罐基础沥青砂浆垫层拌合配制应选建筑石油沥青，推荐原则系数第二（

3条）方法，若地面受热温度达

到50° C 时，应采取适当措施，如加改性填料等方法提高垫层的耐热度。若油罐系热油罐，除采取上述相应 的措施外，还要在结构处理上作调整，如作耐热砖垫层等。

有时一种牌号沥青不能满足技术要求，可以进行两种牌号沥青的参配调制，较软沥青掺量度按下式计算。 较软沥青参量（%）=软硬沥青软化点一要求软化点 软硬沥青软化点一较软沥青软化点 沥青质量应符合《GB50494》标准

2） 砂子：

砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定期颗粒级配，含泥量不得大于 一般建筑浇筑混凝土的砂子符合要求。

3） 焦油沥青不甘落后能作为沥青砂垫层材料的原因：

由于焦油沥青有以下缺点加此不能作为沥青砂垫层的代用材料。

由因态或粘稠态变为液态的温度范围较窄，夏天易软化，冬天易脆，温度稳定性差。 含挥发性和化学稳定性差的成份多，故

大气稳定性差。

塑性较差，容易变形而开裂。

含有葸、苯、萘等有害物质。

20 C 时抗压强度＞ 300k pa 50 C 时抗压强度〉10k pa

温度稳定系数（KTX R20C /R50 C ）不大于3.5 吸水率（体积）不大于3%. 膨胀率不大于 1%.

5%。

a ）

b ） c

五、配合比设计

配合比确定的严格步骤为：根据使用要求和砂子及石屑粉细度模数，当地气温情况确定几个配合比，做成试件经试验后，确定一个最佳的配全比。

规范《****》推荐的配合比为：沥青在沥青砂浆中的体积配合比为8-12%

重庆地区的砂为特细砂，根据这一具体情况和长期实践经验，推荐250kg沥青配1立方米干砂。（约为12%）

对于粗砂、推荐 165k g 沥青配1立方米干砂。（约7%） 对石屑粉、中粗砂推荐 150〜180kg 沥青配一立方米干砂或石屑粉。

（约

6.

5%

〜

8

%

）

石

屑

粉

的

质

量

要

求

：

a ） 硬度：以含有石英质的石屑粉为最佳。一般破碎块石，生产浇筑混凝土用碎石而产生的石屑粉就可用。

b ） 石屑粉的筛余量

实际有中能会超过这一数字，因为沥青除去渣和包装纸等杂物后实际的沥青重量会降低。 六、沥青砂浆垫层的操作程序

1、底层砂垫层处理：

油罐基础的沥青砂浆垫层下设有一层

300厚的砂垫层，它的作用是排除毛细管地下水，并使地基受压均匀

并调整荷载，砂垫层一个优良的工程性质是易排水固结。因此当罐体组装完后，砂垫层的变形已趋于稳定， 施工中应注意以下几点：

砂垫层必须分层夯实，最好用平板振动器一板压半反复压实三遍。

砂的含泥量不超过 5%，最好中粗砂。砂的含水量在面干饱和状态时夯实较最佳。 砂中不得含有草根、树叶和其它有机物。 砂垫层施工时，从圆心到周边应形成设计所要求的坡度。

底层施工时应注意，绝对不允许在砂垫层下处理煤灰垫层，或用煤灰砂浆处理地基加固，或用煤灰代 替砂作垫层。因煤灰遇水会离析岀一些腐蚀性较强的有害物质，对罐底影响较大。

2、 冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷：

沥青冷底子油用沥青砂浆同种类沥青，配制方法如下：

取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青为 160-200 C ）进行脱水，然后将火熄灭，待冷至

入溶剂（一般为汽油），其量每次为3-5公斤，慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般为： 沥青，60-70%的有机溶剂（多用汽油）。

配置好的冷底子油应置于密闭的容器中，避免溶剂挥发变稠。 工地上使用有时需随拌阻随用，其经验是：沥青加热 130-200 C 熔化脱水后，等温度稍降低，先掺入 10%

的煤油并及时搅拌。因煤油气化温度为 150-270 C ，故不会冒烟挥损，同时有利于沥青冷却，避免危险。待

冷到70C 时再加入汽油搅拌即成为成品使用。

刷涂罐基础护圈内壁时，先将内壁清洗，待干燥后进行涂刷，冷底子油涂刷不宜过厚，但应均匀、全面。 待沥青砂浆施工时，再往内壁上浇一层热沥青。

3、 沥青的熬制

先将沥青破碎成 8-10厘米的小块，然后按重量称取所需用量放入油锅中加热熔化，加热时温度要求均匀， 不得有局部过热现象。

熬制沥青时应经常搅拌，并用抓扒不断打捞悬浮物，清除其杂质。

熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作，为不断提供足够的热沥青，熬油锅至少准备 便轮流岀油。 熬制时的温度控制为：夏季 170-190 C

冬季 180-200 C 拌合沥青砂浆时不低于

160 Co

4、 沥青砂浆的配制在钢制炒盘上，先将砂烘干并加热至

翻拌均匀，并继续加热至要求温度为止。配制时应注意必须将砂烘

干，试验证明，未经烘干或不彻底的砂 拌制的砂浆，其抗水系数几乎降低二分之一，强度也会降低。

在炒盘上拌制沥青砂浆时应注意火候，温度高时会冒黄烟易起火，并且沥青炭化变质，影响粘结力，还因 气味呛人亦无法翻拌操

A ）

B ）

C ）

D ）

E ）

70 C 时力n

2-3 口，以

120-140 C,然后按规定倒入沥青进行干拌，不断