中央空调安装教程 冷媒配管的敷设施工
中央空调施工方案
中央空调施工方案1、施工流程：2、施工工艺室内机的安装：a.根据图纸，明确室内机位置，核对室内机型号、尺寸，确定定位点足够牢靠。
b.放线打孔，制作安装室内机吊杆（Φ10mm）,吊杆长度根据吊顶高度以及室内机尺寸来确定。
吊杆采用丝杆，以便调节室内机高度及水平。
c.打开包装，检查室内机外表无损后，可进行吊装，依据设计标高，用水平仪校正水平度，采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。
d.在吊顶结束后，安装室内机面板或固定风口。
冷媒管布置安装：施工工序：按图配管→充氮焊接→管路吹扫→打压试漏→扩口连接→干燥处理→包扎固定e.冷媒管线布置：需依据设计标高、路由、设置支吊架，根据管径不同，吊架间距为（1~1.5米）只做支托用途，不可用力卡死。
f.冷媒管必须选用质量可靠，管径、管壁符合工艺要求的铜管。
g.使用前需做清洁处理，可用净布抽拉法，对内壁进行处理。
h.清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套，留出焊接部位。
i.焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊，焊接过程中持续充氮，以防止产生氧化膜，焊点应光滑平整无泄露。
钳焊要求：①冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应平整。
允许偏差为管子直径的1%。
②冷媒管焊接温度为720~820℃，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。
钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
③冷媒管水平支撑物间隔为1.2~1.5米，直径大于200mm以上的冷媒管间隔为1.5~2米，注意冷媒管不能用金属托架直接夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
j.在穿墙或楼板的位置时，均应设套管，应符合规范要求。
k.冷媒分歧必须根据设备技术要求配置连接。
l.冷媒管道焊接完毕后，需做吹污处理，具体方法是：将氮气瓶压力调节阀与室外机接口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至于抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出，以目测为标准。
中央空调安装施工规范
A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常）B、对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用2把扳手切实紧好。
室外侧的连接C、首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
D、在卸下气管侧的扩口螺母（大的）对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
5）冷媒配管安装步骤：支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→ 吹净→ 试漏→干燥→保温原则：干燥、清洁、气密性。
首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥；施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。
气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，是最后的气密性试验。
充氮：我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。
封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。
冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。
暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。
这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）。
对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。
3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证3/1000以上。
4）室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在连接干管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
5）管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可去与空调设备连接。
控制线和电源线作业控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm 以上的距离防止干扰。
中央空调冷媒机安装规范知识
中央空调冷媒机安装规范知识
冷媒系统安装规范
1、定位放线时应保持铜管顺直，分支合理，线路最短。
多个系统并行必须保证管道顺直，高度一致。
本文由京乐中央空调维修网的小编节选自互联网。
2、铜管固定采用Ф8全丝圆钢吊架，吊架间距：
铜管水平安装时：管径大于20mm 时，支吊架的间距不应大于2m;冷媒管管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于1.2m;
铜管垂直安装时：管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于3m;冷媒管管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于2m。
3、铜管的焊接
焊接工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊。
焊接时，须先向配管内充入0.05Mpa左右的氮气，以冲走配管内的空气。
焊接过程中应用氮气进行保护，防止焊接时产生氧化物焊接完毕后可用氮气吹冷，不可用冷水喷洒，以免焊口骤产生裂纹。
4、配管的扩口连接
铜管的切割应尽量使用割管器切割，注意防止铜屑落入管内。
扩口后不得有歪斜、变形、裂口等缺陷。
5、配管的冲洗
配管在安装、施工过程中难免会有灰尘、水气进入管内，因此配管施工完毕后必须对配管进行冲洗。
(注意，所用的气体只能是氮气，不能用其它气体，如用制冷剂或二氧化碳会有冷凝的危险，用氧气会有爆炸的危险)。
6、在冷媒管未与设备连接时，应对冷媒管管口进行包扎封盖，防止水分、脏物、灰尘等杂质进入冷媒管内。
快益修以家电、家居生活为主营业务方向，提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家
具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。
中央空调施工教程 冷媒管道安装
中央空调施工教程冷媒管道安装本文中，让我们和专家一道，来共同学习一下中央空调施工知识点——冷媒管道安装法。
(1)冷媒管道焊接。
铜管的所有接头外焊接必须牢固可靠。
焊接前应使铜管切口表面平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜。
接头处宜银焊焊接，因为银焊焊接的焊液流动性好，焊接强度高。
焊接温度为700-800℃，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
铜钎焊必须采用氮气置换焊，焊接时把微压氮气充入正在焊接的管内，这样可有效防止钢管氧化层的产生。
铜管不能用金属托架夹紧，应在自然的状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
(2)冷媒管封盖、吹污。
如果冷媒管有0.1MM间隙，那么它的冷(热)传导率下降70%-80%，因此对冷媒管的包扎很重要。
为了防止施工中水分、赃物、灰尘进入管内，冷媒管穿墙时一定要把管头包扎紧密，暂时不连接的、已安装好的管子要把口包好。
具体方法是将氮气压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料材料堵住管口，压力调节阀调至5kg/cm2向管内充气，直至手抵不住时，快速释放，赃物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止。
(3)冷凝水管安装。
因为冷凝水是靠自流排出的，所以管道的敷设要确保有一定的坡度，一般要大于等于8%的坡度。
为了保证运行当中不产生凝结水的滴漏通病，还应作好保温保冷工作，所以应注意保温保冷管道与支、吊架之间应用绝缘材料衬垫或经防腐处理的木衬垫，厚度与绝缘层厚度相同，表面平整，垫衬结合面的空隙应填实，确保保温保冷效果。
冷凝水管支架的间隔应尽量短并均匀，以防凝水管下坠后存水，在管道的起始端和立管上可加装鹅颈通气管，使得冷凝水排水更为顺畅。
看到这里，相信您已经对冷媒管道安装常识有了一个较为全面的认识。
中央空调系统管道、管件、阀门制冷剂安装方法（附教程）
中央空调系统管道、管件、阀门制冷剂安装方法（附教程）空调制冷系统的安装方法制冷系统管道、管件和阀门的安装制冷系统管道、管件和阀门的安装方法见表5—5。
表5—5 制冷系统管道、管件和阀门的安装方法续上表.系统吹污、气密性试验及抽真空（1）系统吹污整个制冷系统是一个密封而又清洁的系统，不得有任何杂物存在，必须采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污，将残存在系统内部的铁屑、焊渣、泥砂等杂物吹净。
吹污前应选择在系统的最低点设排污口。
用压力0.5～0.6MPa的干燥空气进行吹扫；如系统较长，可采用几个排污口进行分段排污。
此项工作按次序连续反复地进行多次，当用白布检查吹出的气体无污垢时为合格。
（2）系统气密性试验①系统内污物吹净后，应对整个系统（包括设备、阀件）进行气密性试验。
②制冷剂为氨的系统采用压缩空气进行试压。
机组安装方法下面我们来看一下安装好的效果图制冷剂为氟利昂的系统采用瓶装压缩氮气进行试压。
对于较大的制冷系统也可采用压缩空气，但须经干燥处理后再充入系统。
③检漏方法：用肥皂水对系统所有焊口、阀门、法兰等连接部件进行仔细涂抹检漏。
④在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，不出现压力降为合格（温度影响除外）。
⑤试压过程中如发现泄漏，检修时必须在泄压后进行，不得带压修补。
⑥系统气密性试验压力见表5—8。
表5—8 系统气密性试验压力（单位：MPa）注：低压系统指节流阀起经蒸发器到压缩机吸入口的试验压力；高压系统指自压缩机排出口起经冷凝器到节流阀止的试验压力。
（3）系统抽真空试验在气密性试验合格后，采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.332kPa（40mm汞柱），保持24h系统升压不应超过0.667kPa （5mm汞柱）。
中央空调管道施工流程
中央空调管道施工流程
中央空调管道施工流程通常包括以下几个步骤：
1.设计和规划：根据建筑物的结构和空调需求，设计师将确定
管道的走向和安装位置，并制定施工计划。
2.准备工作：施工前，需要对施工区域进行清理和准备。
这可
能包括移动家具、保护地板和墙壁等。
3.打孔：根据设计和布局要求，在墙壁、天花板或地板上进行
打孔，以安装空调管道。
4.安装管道：根据设计图纸和施工方案，使用合适的材料和工
具安装空调管道。
这可能包括铺设、连接和固定管道。
5.连接器件：在管道系统上安装连接器件，例如风口、过滤器、调节阀、分流器等，以确保系统的正常运行和调节。
6.测试和调试：在管道安装完成后，进行测试和调试，以确保
系统的正常运行和气流流通。
7.绝缘和封闭：对管道进行绝缘处理，以减少能量损失和保持
温度稳定。
另外，也需要对管道进行封闭，以避免漏风和湿气渗透。
8.清洁和验收：完成施工后，对施工区域进行清洁，确保没有
残留物和垃圾。
然后进行系统验收，确保系统达到设计要求并
正常运行。
以上是一般的中央空调管道施工流程，具体的流程可能会因施工项目的复杂性和特殊要求而有所变化。
中央空调安装冷媒配管工程施工方案
中央空调安装冷媒配管工程施工方案第一节 配管施工基本要求1、作业顺序2、冷媒配管三原则对于采用R410A 的系统，铜管选用无油铜管。
普通铜管内壁涂的润滑油，成分不同于R410A 冷媒用润滑油，并且两者会发生反应生成沉淀物，导致系统故障。
1）.横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用吊架或托架的形式加以支撑（标准见下表）一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。
2）.立管（竖直管）的加固根据管道走向，沿墙体进行固定，管卡处使用圆木码代替保温材料，“U”形管卡在木码外固定，木码应进行防腐处理。
3）.局部位置的固定为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。
4、分歧管组件的安装要求1）.设置分歧管组件的位置时，应注意：分歧管不能用三通代替。
必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。
同一系统并联外机的放置形式：外机放置在同一水平面上，用于外机并联的分歧管也放置在同一水平面上，用于连接连接各平衡管的T型三通也水平放置。
外机并联Y形分歧管放置形式：水平放置外机并联T形分歧管放置形式：水平放置内机连接Y形分歧管放置形式：水平放置／垂直放置为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。
a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥1m。
b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥1m。
c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。
第二节铜管存放与保养1、配管的搬入及存放1.搬入施工场地需要注意避免弯曲变形。
2.保存中的铜管必须用端盖或胶带封口。
3.盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形。
4.必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水。
格力中央空调的安装步骤及流程
格力中央空调的安装步骤及流程一、内机就位：施工队进场第一步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。
内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。
内机必须吊装与水平位置，安装后需要用专用工具测量，机器是否水平。
二、冷媒铜管的安装：安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央合肥格力空调安装过程中最重要的一个环节。
所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。
在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。
焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。
三、充氮保压：这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。
需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。
四、冷凝水管的安装：冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。
质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。
五、安装外机：做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震块，保证外机运转正常。
六、抽真空：外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。
规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。
七、充填冷媒：上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。
八、风口测量安装：回风口：通常回风口会与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量；并保证有足够的维修空间。
空调系统施工工艺管道布置与设备安装技巧
空调系统施工工艺管道布置与设备安装技巧空调系统的施工工艺管道布置与设备安装是保障空调系统正常运行的关键一步。
正确的布置和安装能够保证空调系统的高效运行以及舒适的室内环境。
本文将介绍空调系统施工工艺管道布置与设备安装的一些技巧和注意事项。
一、施工工艺管道布置1. 空调冷媒管道布置：冷媒管道是空调系统中重要的组成部分，其布置要符合一定的规则。
冷媒管道应尽量减少弯头的使用，以便减小管道的阻力和压力损失，并利用重力作用实现排水。
在布置过程中，还需注意冷媒管道与其他管道或电线的距离，以避免互相干扰。
2. 空调热媒管道布置：热媒管道主要用于冷水机组的供冷、供热和冷却水系统的循环。
在布置过程中，应尽量减少管道的阻力和压力损失，合理选择管道材质和直径，并设置合适的阀门、泵和冷却器等附属设备，以确保冷热媒的流动、循环和散热效果。
3. 空调排水管道布置：空调系统在运行过程中会产生大量的冷凝水，排水管道的布置要满足快速排水和防止堵塞的需要。
排水管道应具备一定的坡度，确保冷凝水的顺利排出，防止积水和细菌滋生。
同时，还需注意排水管道与其他设备或设施的连接，确保安全和卫生。
二、设备安装技巧1. 空调主机的安装：空调主机是空调系统的核心组件，其安装应遵循一定的技巧。
首先，要选择适合的安装位置，避免与其他设备、电源线路和通风口等发生干扰。
其次，安装时要确保主机与地面或墙面有一定的距离，以便散热和维护。
另外，还需注意主机的固定和接地，确保安全可靠。
2. 空调风管的安装：空调风管是将冷（热）风输送到各个室内空间的重要组成部分。
在安装时，要选择适当的风管材料和规格，确保空气流通畅通，减小风阻和噪音。
风管安装要符合一定的倾斜度，以保证排水顺利。
同时，还需注意风管的密封和固定，避免漏风和振动。
3. 其他设备的安装：除了主机和风管外，空调系统还包括各种辅助设备，如冷水机组、冷却器、循环泵等。
这些设备的安装也要注意一些细节。
比如，冷水机组的安装要选择稳固的基座，并确保冷却水的供水和回水管路畅通，循环泵的安装要选择合适的位置和安装方式，以确保正常循环。
冷媒管安装工艺
冷媒管安装工艺1、注意事项1）冷媒配管必须使用指定管径的配管。
2）分歧水平或垂直方式安装。
3）节流部件安装。
4）冷媒配管横向走管（铜管）时支吊架间隔原则如下2、冷媒管材料保护（1）配管的搬入及存放配管搬入施工场地需要注意避免弯曲变形，配管的两端要有防止泥、雨水等进入的防范措施。
配管在施工现场须放置在专门架、台上，在指定场所专门保管。
2）每根管的末端必须包扎封盖“箍紧”是最有效的方法。
但是“绑扎”是用于某种工作区域的简单替代方法。
配管4 石卫如奈塗）或水舒世入3）下述操作应特别注意：把铜管穿过孔时（污物易进入管内）。
把铜管穿出户外时（雨水易进入管内，尤其是当管道呈垂直状态时需特别加以注意）。
（3）冷媒管材料保护注意事项：1）注意配管中不要进入垃圾、水汽。
在配管连接完毕之前，配管开口部要严格用盖盖住。
配管开口部尽量横向或朝下放置。
3）配管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦。
盖或进人管X TH4）切割配管后去毛刺时，配管端口向下进行。
2）配管通过墙壁时，配管端口一定要堵盖。
5）雨天进行配管作业时，记住必须堵上盖后施工。
3、焊接作业1）焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊；Vx/△ I I軒妁4fjf6」<.--4-.-:；:sxxesxcwz :;XCZ-"*.'T 向上2）液管和气管端必须注意装配方向和角度以免油的回流或蓄积；（3）焊接时充入氮气保护的方法是标准作业方法；（4）注意事项：1）防止失火工作准备（避开明火，在清洁区域进行，准备消防器及水在旁边以备急用）；2）注意避免烫伤；3）注意管子和接头的间隙（避免泄露）；4）应确认配管的支撑是否足够；水平管道（铜管）支撑物间隔标准如下：铜管接头的最小嵌入深度与间隙：4、扩口联接（1）扩口作业前辅助接管必须退火；（2）切割管子应用管道切割机（大口径的管子应用大型切割机，当管子口径太大不能使用管子切割机时可用金属锯子，但应小心锯沫不能进入管道内）（3）使用扩口工具并使喇叭口尺寸保持如下：（4）涂些空调机油在扩口的内外面上（以便扩口螺母光滑的通过，防止管道扭曲）1）小心去掉毛刺；2）使用两个扳手以便抓住管子；3）扩管前扩口螺母应装上管子；4）用合适的扭矩力来上紧螺母时扭矩要合适，标准扭矩±10％。
【百科】图说多联机空调系统冷媒管的施工安装
【百科】图说多联机空调系统冷媒管的施⼯安装最⼤长度、外与内最⼤落差、内与内落差、第⼀分歧到最远端长度室内、外机连接管的选配冷媒管尺⼨的选择；分歧管的尺⼨；冷媒配管施⼯三原则:清洁,⼲燥,⽓密安装所需的材料标准铜管：1.采⽤去油脱磷⽆缝紫铜管。
2.材质、规格应满⾜现⾏国家标准GB/T 1527《铜及铜合⾦拉制管》和GB/T 17791《空调与制冷⽤⽆缝铜管》的要求。
3.配管的壁厚和硬度必需满⾜表中的要求。
4.应具有出⼚合格证、质量证明书。
保温：必须符合国标规定，并应具有出⼚合格证、质量证明书。
采⽤B1级防⽕等级的泡沫橡塑绝热制品。
安装所需⼯具：专业的安装⼯具能保证铜管系统⽓密性，避免⽇后因施⼯不良造成设备的冷媒泄漏，影响空调的⽇常使⽤。
分⽀岐安装要求安装⽅法：1.应⽔平安装，分歧器前后应⼤于500mm的直管才能转弯。
2.两个分歧器之间应⼤于1000mm的间距。
管道加⼯⼯艺要求必须使⽤扩⼝器扩⼝，严禁⽤螺丝⼑！扩⼝开始前⼀定要先装钠⼦！完成后检查扩⼝表⾯是否⾊泽均匀，是否圆整，确认⽆“光环”，⽆“快⼝” 更不能有裂痕。
否则再从割管开始返⼯！铜管要胀管焊接存油弯1、回油弯的⾼度为10CM或者3-5倍铜管外径焊接铜管置换氮⽓的⽅法1、必须使⽤氮⽓保护焊；2、表压应在0.02MPa—0.05MPa;3、焊接后继续充⼊氮⽓保护直⾄冷却到常温；4、同时配管焊接处距弯曲部位的长度应不⼩于管道外径，且不⼩于100mm。
配管的⽀撑要求1、配管管道必须做好⽀撑、固定、⽀撑距离为1.0-2.0m管道的吹洗1、配管焊接结束后，在与内、外机连接之前，进⾏管道吹洗；2、⽤⼲燥氮⽓将管道内的杂质与⽔分吹净；3、管道⽐较长时，应分段吹洗；4、⽤0.5MPa的氮⽓，有绝缘材料堵住管⼝，升压中⽆法抵住，快速释放。
5、氮⽓喷射出⽤⽩纸检验吹洗是否⼲净，否则重复吹洗。
⽓密性试验冷媒配管的保温管道保温1、防⽌凝露滴⽔、烫伤、减少热量的损失；2、保温材料具备隔热、阻燃、耐⾼温等特性；3、所有内、外机的冷媒配管都需要保温（分歧管、接头、弯头等），有缝隙处必须粘贴好；4、⽓管和液管必须分开保温，同时注意不能紧压保温棉；5、保温材料应满⾜：20℃时的导热系数λ≤0.040W/( m· K)、湿阻因⼦≥80。
中央空调施工风机盘管及冷媒水管道安装
中央空调施工风机盘管及冷媒水管道安装作为中央空调施工相关知识点，风机盘管及冷媒水管道安装也有其独特之处：1、根据设计图纸要求供、回水管DN≤50mm采用镀锌钢管丝扣连接，DN>50mm采用无缝钢管，电焊连接;冷凝水管采用给水塑料管，连接为胶接。
2、阀门要求：≤DN50采用全铜闸阀，丝扣连接; DN50<管径采用对夹式手动蝶阀，法兰连接。
3、管道距墙和梁、柱近者采用固定支架，其余为吊架，管道与支、吊架之间设相应规格的木瓦管托，吊架横担为10A槽钢。
4、材料要求：(1)管材：必须出厂合格证或质量鉴定文件，并且不得弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及凸凹不平现象。
(2)管件：必须有出厂合格证，无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
(3)阀门：必须有出厂合格证，铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密、丝扣无损伤、直角和角度正确、强度符合要求、手轮无损伤。
安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
(4)其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、母、油、麻、电、气焊条等。
选用时应符合设计及施工规范要求。
5、操作工艺A：工艺流程B：安装准备(1)认真熟悉图纸，检查、对照土建予留槽洞及安装予埋件。
弄清有关技术要求及施工规范，并严格贯彻执行。
(2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变经、预留口、坐标位置等。
C：干管安装(1)按施工草图，进行管段的加工预制，核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
(2)安装卡架，按照设计要求或规定间距安装，根据坡度，按顺序安装。
(3)干管安装时先从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净，先穿好钢套管。
(4)分路阀门离分路点不宜过远。
如分路处为系统最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵，高点安装自动排气阀。
(5)先把管子选好调直，清理好管腔，焊完后应保证管道正值。
(6)管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变经等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，调整吊卡螺栓∪型卡。
冷媒铜管配管及安装注意
冷媒配管尺寸一．①如果室外机至最远室内机的配管长度超过90m，则室外机至第一分歧管的液管和气管均增加一号管径。
②、如果第一分歧管与最远室内机的配管长度大于40m，则从第一分歧管到最远室内机的分歧主管的液侧配管增加一号管径。
二分歧部至分歧间的配管尺寸根据下游所接室内机容量选定。
在超过室外机容量时，以室外机容量为准。
R410冷媒系统连接时最好没跟管上贴有标签在分歧管进口侧要保证至少500m的直段管，对于FQ04\FQ05分歧管至少要保证800mm的直径段。
室内外机落差每隔6m在气管侧增设一个回油弯，确保机组回油正常。
分歧管得保温材料必须耐120℃以上。
R22冷媒系统连接时最好没跟管上贴有标签在分歧管进口侧要保证至少500m的直段管，对于FQ04\FQ05分歧管至少要保证800mm的直径段。
室内外机落差每隔6m在气管侧增设一个回油弯，确保机组回油正常。
分歧管得保温材料必须耐120℃以上。
油平衡管路采用Φ12.7铜管进行连接，如室外机为三机并联，则油平衡管路中要采用一个接口内径为12.7的油平衡连接三通。
Pd、GPdm系列)。
（R\GRe\GRm Φ9.52）配管安装技术要求1）：冷媒配管三原则：干燥；清洁；气密性好对于本设计采用的R410A的系统，铜管要选用无油铜管。
采用普通铜管(含油)进行施工时，则必须用纱布蘸取四氯乙烯溶液对铜管进行清洗干净后方可施工。
铜管规格选择,以建设方所采购设备厂方的样本为准2）：冷媒配管的支撑：(1).横管的固定：为防止配管损坏，应采用吊加或托架的形式加以支撑，支撑点距离应符合以下原则：直径φ20以下的，支撑点间距1米；直径在φ20至φ40之间的，支撑点间距1.5米；直径在φ40以上的，支撑点间距为2米。
(2).立管的固定：根据管道走向，沿墙体进行固定，管卡处应使用圆木码代替保温材料，“U”形管卡在木垫块外围固定，木垫块必须进行防腐处理。
管卡距离应符合上条所述支撑点间距原则。
大金VRV中央空调安装工艺要点
vrv施工工艺及技术措施主要施工工艺及技术措施一、空调工程施工工艺1、空调系统管道及设备安装1）冷媒管安装●冷媒管管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于1。
5m；冷媒管管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于1m.●铜管切割必须采用专用切割刀具，避免管口产生毛刺。
●必须保证冷媒管内的清洁干燥、需用氮气吹净。
●为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用，在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净,使用氮气替换冷媒管内的空气。
●在冷媒管与设备连接时，应对冷媒管进行包扎封盖，防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。
●封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。
●冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管.●冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行，应尽可能避免仰焊。
●液管和气管端管必须注意装配方向和角度，以免油的回流或积蓄。
●冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接.●冷媒管道的长度不得超过300m。
●室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m。
●室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m。
●室内机相互之间最大高度差不得超过15m。
●系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40m.2)室外机的安装●有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续。
●检查设备在运输过程中是否受到损伤.●检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。
●设备二次搬运过程中一定要避免损伤.●室外机务必固定牢固,室外机与基础垫橡胶减振，室外机的位置应便于维护。
●为便于室外机散热及减少噪音传播方向，室外机风扇吹出侧背向建筑立面。
●室外机的吊装需争取总包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工设备。
3)室内机安装●安装前核对设备型号。
●悬挂室内机的吊架要稳定牢固.●留下足够的安装空间以供检修,检修口应不小于450*450mm.●相对于天花板表面保持水平，水平度在±1mm之内.●机身必须与天花板可见接处呈平行线.●将吊挂框固定在悬吊螺栓上，牢固拧紧上下两个螺帽，在螺帽下要使用垫圏。
中央空调安装施工工艺标准流程详解
中央空调安装施工工艺标准流程详解
展开全文
2019-05-19 19:18
来源：制冷快报
一、室内机吊装
1、室内机采取防尘保护：
2、室内机定位：
3、双螺母固定室内机：
4、螺帽：
5、室内机需保持水平安装：
6、室内机的安装位置符合标准：
二、冷媒配管施工：
1.冷媒管及时封口：
2、冷媒管保温：
3、铜管保温严密，不能有裸露：
4、冷媒管支持间距应≤1000mm：
5、冷媒管走向应保持横平竖直：
6、分歧管水平安装：
7、分歧管前后保持500mm以上的直管：
三、冷凝水管施工
1、冷凝水管保温层的厚度应≥9mm：
2、辅助排水管需保持平直：
3、冷凝水管不能接入污水管，不能以“T”字形对冲连接：
4、内机边上安装排气孔：
5.冷凝水管和冷媒管需分别固定：
四、信号线安装：
1、电源线和信号线保持50mm以上距离：
2、系统信号线采用一进一出的连接方式：
五、室外机安装：
1、室外机的安装位置保证有足够的换气空间和检修空间：
2.室外机的基础、防震以及固定符合规范：
六、充氮保压：
1、冷媒系统进行气密保压试验24小时以上：。
空调冷媒配管施工工艺方案
空调冷媒配管施工工艺方案5.冷保温管道及地沟内的热保温管道应有防潮层，防潮层的施工应在干燥的绝热层上，防潮层在管道连接支管及金属件上的施工范围应由绝热层边缘向外伸展出150mm或至垫木处,并与以封闭.6.防潮层应完整严密，厚度均匀，无气孔,鼓泡或开裂等缺陷.7.金属保护层应压边，箍紧，不得由脱壳或凹凸不平，其环缝和纵缝应搭接或咬口，缝口应朝下，用自攻螺钉紧固时不应刺穿防潮层，螺钉间距不应大于200mm.室外环境缝隙处应打胶密封.第二局部冷媒配管施工工艺冷媒配管作业手顺书/口事式样说明：1 .管材及垫片管材：铜管（壁厚符合GB1527-97）焊接/承插2 .保温材采用橡塑保温棉8 =20inm3,支架间距（最大间距）§16 以下1.0m§ 16- § 251.5m §25 以上2. 0m 1.详细施工方案及做法参照施工要 、领书电气配线检查方法照片记录铜管焊接冷媒管压力试验 芋冷却。
目测/尺测目测/照片◎目测/照片◎ 目测/照片©目测/照片◎目测/照片◎ 目测/照片◎目测/照片目测/照片 ©作业手顺考前须知,铜管壁厚符合GB1527-97 2.充足的氮气准备 3.管件准备「fc 按施工图布置管路后焊接 2.将每台PAC 机的冷媒管分段编 号，以免混淆3. §20以下,可以煨弯2.以上各部完成后连接点保温, 国手一定要严密1春布置直管路时，就应该将橡、 蟹保温筒套入直管，但是连接点 要裸露◎修接前要提前管内充满氮,气，殖 贯过程中一直有氮气保护，焊接 三成后继续充氮气保护，直至铜压力试验时，管道不要和室内、 外机连接2.充氮气压力试验，2. 8MP 保 五24小时一.工艺流程铜管调直一支架管道安装一插入局部外表擦洗一预热一焊接焊后处理一管道试压一管道吹扫一管道保温一管道抽真空充氟一系统试运行二.安装工艺.铜管调直采用木质榔头沿管身轻轻敲击，逐段调直。
多联机中央空调冷媒配管工程操作步骤及施工要点
多联机中央空调冷媒配管工程操作步骤及施工要点标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]1. 操作步骤安装室内机→按图纸配铜管→安装铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→铜管调直→气密试验→真空干燥→追加冷媒2. 要点1)冷媒配管的选择标准注：1、O材为盘管，1/2H为直管；2、用于R410A的铜管必须经去油处理。
3、铜管承受压力：R22：≥30kgf/cm2 R410A：≥45kgf/cm2 2)冷媒配管三原则3)冷媒配管的支撑a)横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用吊架或托架的形式加以支撑（标准如下）：配管直径（mm）Φ20以下、Φ20-40、Φ40以上支撑点间隔分别为：1米、1．5米、2米。
一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。
b)立管（竖直管）的固定根据管道走向，沿墙体进行固定，管卡处应使用圆木码代替保温材料，“U”形管卡在木制冷桥外固定，木制冷桥应进行防腐处理。
配管直径（mm）Φ20以下Φ20-40Φ40以上支撑点间隔（m）米、米、米。
c)局部位置的固定为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。
4)分歧管组件的安装要求1）设置分歧管组件的位置时，应注意：a) 分歧管不能用三通管代替。
b) 必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。
c)分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯（90°弯角）或者连接其他分歧管组件。
d) 尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所（如无法保证可先预制组件）。
e) 水平或垂直安装分支器，水平夹角应在15°角以内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中央空调安装教程冷媒配管的敷设施工中央空调安装是一项系统工程，任何一个步骤出现问题都可能功亏一篑，因此，冷媒配管的敷设施工环节也应该被我们重视起来。
在冷媒配管的敷设施工阶段，我们应该注意：
1、冷媒配管的一般敷设安装顺序为：室内机安装就位→计算和确认配管尺寸→安装临时管线→氮气加工→钎焊→吹风试验→气密试验→真空干燥。
2、应注意加强室外冷媒管的防护措施，除了做好保温防护外，还应做好防治外界干扰和意外损伤的措施，当室外冷媒管超出固定长度时，可使用扣板进行保护。
3、冷媒管的敷设原则。
(1)冷媒管在敷设时应尽量沿墙布置，集中布局，尽量利用墙边或廊道进行合理布置。
(2)冷媒管敷设完成后，要用白色包扎带将其包扎好，接头处不能裸露，在每根管路
单独包扎的基础上，尽可能按总管路的粗细将所有的管道包扎在一起，松紧程度以无松弛感为度。
(3)安装空调器室内外机的连接管、电线(电源线、控制线时，原则上应顺墙布置、合理拐弯、横平竖直、相互平行并绑扎在一起，尽量避免横空跨越，更不能阻碍交通，同时应尽量缩短管道的长度。
4、冷媒配管加压试验。
(1)进行气密试验时，气体管、液体管两个阀门的前面座都应保持全闭状态。
另外，因氮气有可能进入室外机的循环系统内，加压前应对阀(棒)增固。
(2)各个冷媒系统均应从气体、液体两个方面按照顺序慢慢地加压。
(3)进行气密性试验必须使用氮气，若使用二氧化碳可能会发生冷凝，使用氧气有爆炸的危险。
(4)进行第3阶段加压时必须放置24h以上，若放置时间过短不容易观察。
(5)加压至2.8MPa并维持24h不降压为合格。
若压力下降应给予修正;如果修正后的压力值仍低于加压时的压力，则应出漏点并予以修补。