年产1000吨色氨酸的工厂设计

合集下载

年产1000吨咸味香精工厂设计

年产1000吨咸味香精工厂设计年产1000吨咸味香精工厂设计引言：咸味香精是一种常用于食品加工中的调味品，它能够为食品增添咸味，并提升食品的口感。

为了满足市场需求，设计一座年产1000吨咸味香精的工厂，提高生产效率和产品质量。

一、工厂总体设计1、选址：选择一个交通便利、水源充足、供电稳定的工业区作为工厂的选址，同时要与原材料供应商和产品销售商之间有便捷的物流通道。

2、厂房建筑：根据年产量和生产工艺要求确定厂房的面积和结构。

建议采用钢结构厂房，具备防火、防腐的特性，并配备空调和通风系统，以确保厂房内温度和湿度的稳定。

3、设备选择：根据工艺流程和生产能力选择适当的设备。

主要设备包括筛选机、蒸汽锅炉、搅拌桶、干燥机等。

设备的选购要求设备先进、稳定可靠，同时对操作人员的安全性要求较高。

4、工艺流程：工艺流程应包括原料准备、原料混合、反应处理、精馏回收等环节，确保产品的稳定性和卫生性。

二、原材料供应1、主要原料：咸味香精的主要原料是食用盐和香精，选择质量上乘的天然盐和合格的香精作为原料，确保产品的质量和安全性。

2、供应保障：与可靠的供应商建立长期合作关系，确保原材料的稳定供应，以满足工厂的生产需求。

三、工艺流程1、原料准备：将食用盐和香精按照一定比例称量，并进行初步筛选，确保原料的纯净度。

2、原料混合：将食用盐和香精放入搅拌桶中，通过机械搅拌使其充分混合均匀。

3、反应处理：将原料混合液放入蒸汽锅炉中进行蒸煮，提取食用盐和香精的有效成分，同时进行反应处理，使咸味香精的味道更加浓郁。

4、精馏回收：经过反应处理后的混合液进行精馏回收，分离咸味香精和其他副产品，以提高产品的纯度和质量。

四、环保措施1、废水处理：建立完善的废水处理系统，对废水进行分离和去除有害成分，达到国家相关标准后方可排放。

2、废气处理：安装废气处理设备，对排放的废气进行处理和净化，以减少对大气环境的污染。

3、噪音控制：在厂房设计中要注意降低噪音产生和传播，选用低噪音设备，并加装吸音材料，以保证周边环境的舒适性。

饲料加工厂建设方案

饲料加工厂建设实施方案二00六年元月目录一、建厂的目的和依据 (1)二、建厂规模、产品类型和规格 (1)（一）建厂规模 (1)（二）产品类型与规格 (1)三、建厂地点 (1)（一）厂址选择 (2)（二）地址条件 (2)四、工厂设计 (2)（一）饲料厂平面布局规划 (2)1、饲料厂建筑物和设施 (2)2、饲料厂总平面图 (3)3、设计原则与特点 (3)（二）土建设计 (4)（三）饲料厂工艺设计 (4)1、主车间设计 (4)2、仓库设计 (5)3、化验室设计 (5)4、工艺规范与技术要求 (6)5、设备配置与选型 (14)6、自动化控制 (15)五、生产原料的组织与供应 (17)（一）饲料生产原料的品种及营养特性 (17)（二）饲料厂各种原料的需求量 (18)（三）饲料原料的采购与验收 (19)六、饲料产品的需求与销售 (22)（一）饲料产品品种与类型 (22)（二）饲料配方设计 (22)（三）饲料产品标准 (23)（四）饲料产品的销售 (23)七、环境保护与安全生产 (24)（一）环境保护 (24)（二）消防安全 (25)（三）劳动保护 (25)八、建厂投资与经济效益分析 (26)（一）投资概算 (26)1、工程总投资概算 (26)2、工程分项投资概算 (26)（二）成本与利润 (28)（三）市场前景与风险分析 (28)九、组织机构与劳动定员 (29)（一）组织机构设置 (29)（二）劳动定员 (29)十、建厂工期与实施进度 (29)十一、人员培训 (30)（一）培训对象 (30)（二）培训内容 (30)（三）培训时间 (30)十二、管理制度 (30)（一）饲料生产工艺规范 (30)（二）设备操作规程 (31)（三）岗位职责 (31)（四）劳动纪律与人事管理制度 (31)（五）安全生产制度 (31)（六）全面质量管理制度 (31)（七）财经制度 (31)附录 (31)一、建厂的目的和依据近几年来，随着国家《食品卫生法》、《生猪屠宰管理条例》等法律法规的出台，肉类制品卫生已被纳入法制管理轨道。

如何设计色氨酸项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)方案

如何设计色氨酸项目可行性研究报告（技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划）方案【编制机构】：博思远略咨询（360投资情报研究中心）【研究思路】：【关键词识别】：1、色氨酸项目2、色氨酸市场前景分析预测3、色氨酸项目技术方案设计4、色氨酸项目设备方案配置5、色氨酸项目财务方案分析6、色氨酸项目环保节能方案设计7、色氨酸项目厂区平面图设计8、色氨酸项目融资方案设计9、色氨酸项目盈利能力测算10、色氨酸项目立项可行性研究报告11、色氨酸项目资金申请报告（2013年度）12、银行贷款用可研报告13、发改委甲级资质【应用领域】：【色氨酸项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】：第一章色氨酸项目总论1.1 项目基本情况1.2 项目承办单位1.3 可行性研究报告编制依据1.4 项目建设内容与规模1.5 项目总投资及资金来源1.6 经济及社会效益1.7 结论与建议第二章色氨酸项目建设背景及必要性2.1 项目建设背景2.2 项目建设的必要性第三章色氨酸项目承办单位概况3.1 公司介绍3.2 公司项目承办优势第四章色氨酸项目产品市场分析4.1 市场前景与发展趋势4.2 市场容量分析4.3 市场竞争格局4.4 价格现状及预测4.5 市场主要原材料供应4.6 营销策略第五章色氨酸项目技术工艺方案5.1 项目产品、规格及生产规模5.2 项目技术工艺及来源5.2.1 项目主要技术及其来源5.5.2 项目工艺流程图5.3 项目设备选型5.4 项目无形资产投入第六章色氨酸项目原材料及燃料动力供应6.1 主要原料材料供应6.2 燃料及动力供应6.3 主要原材料、燃料及动力价格6.4 项目物料平衡及年消耗定额第七章色氨酸项目地址选择与土建工程7.1 项目地址现状及建设条件7.2 项目总平面布置与场内外运7.2.1 总平面布置7.2.2 场内外运输7.3 辅助工程7.3.1 给排水工程7.3.2 供电工程7.3.3 采暖与供热工程7.3.4 其他工程（通信、防雷、空压站、仓储等）第八章节能措施8.1 节能措施8.1.1 设计依据8.1.2 节能措施8.2 能耗分析第九章节水措施9.1 节水措施9.1.1 设计依据9.1.2 节水措施9.2 水耗分析第十章环境保护10.1 场址环境条件10.2 主要污染物及产生量10.3 环境保护措施10.3.1 设计依据10.3.2 环保措施及排放标准10.4 环境保护投资10.5 环境影响评价第十一章劳动安全卫生与消防11.1 劳动安全卫生11.1.1 设计依据11.1.2 防护措施11.2 消防措施11.2.1 设计依据11.3.2 消防措施第十二章组织机构与人力资源配置12.1 项目组织机构12.2 劳动定员12.3 人员培训第十三章色氨酸项目实施进度安排13.1 项目实施的各阶段13.2 项目实施进度表第十四章色氨酸项目投资估算及融资方案14.1 项目总投资估算14.1.1 建设投资估算14.1.2 流动资金估算14.1.3 铺底流动资金估算14.1.4 项目总投资14.2 资金筹措14.3 投资使用计划14.4 借款偿还计划第十五章色氨酸项目财务评价15.1 计算依据及相关说明15.1.1 参考依据15.1.2 基本设定15.2 总成本费用估算15.2.1 直接成本估算15.2.2 工资及福利费用15.2.3 折旧及摊销15.2.4 修理费15.2.5 财务费用15.2.6 其它费用15.2.7 总成本费用15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算15.3.1 销售收入估算15.3.2 增值税估算15.3.2 销售税金及附加费用15.4 损益及利润及分配15.5 盈利能力分析15.5.1 投资利润率，投资利税率15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期15.5.3 项目财务现金流量表15.5.4 项目资本金财务现金流量表15.6 不确定性分析15.6.1 盈亏平衡15.6.2 敏感性分析第十六章经济及社会效益分析16.1 经济效益16.2 社会效益第十七章色氨酸项目风险分析17.1 项目风险提示17.2 项目风险防控措施第十八章色氨酸项目综合结论第十九章附件1、公司执照及工商材料2、专利技术证书3、场址测绘图4、公司投资决议5、法人身份证复印件6、开户行资信证明7、项目备案、立项请示8、项目经办人证件及法人委托书10、土地房产证明及合同11、公司近期财务报表或审计报告12、其他相关的声明、承诺及协议13、财务评价附表《色氨酸项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表图表产品需求总量及增长情况图表行业利润及增长情况图表2013-2020年行业利润及增长情况预测图表项目产品推销方式图表项目产品推销措施图表项目产品生产工艺流程图图表项目新增设备明细表图表主要建筑物表图表主要原辅材料品种、需要量及金额图表主要燃料及动力种类及供应标准图表主要原材料及燃料需要量表图表厂区平面布置图图表总平面布置主要指标表图表项目人均年用水标准图表项目年用水量表图表项目年排水量表图表项目水耗指标图表项目污水排放量图表项目管理机构组织方案图表项目劳动定员图表项目详细进度计划表图表土建工程费用估算图表固定资产建设投资单位：万元图表行业企业销售收入资金率图表投资计划与资金筹措表单位：万元图表借款偿还计划单位：万元图表正常经营年份直接成本构成表图表逐年直接成本图表逐年折旧及摊销图表逐年财务费用图表总成本费用估算表单位：万元图表项目销售收入测算表图表销售收入、销售税金及附加估算表单位：万元图表损益和利润分配表单位：万元图表财务评价指标一览表图表项目财务现金流量表单位：万元图表项目资本金财务现金流量表单位：万元图表项目盈亏平衡图图表项目敏感性分析表图表敏感性分析图图表项目财务评价主要数据汇总表【博思远略成功案例】：1. 500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告2. 新建纳米晶染料敏化太阳能电池生产线项目可行性研究报告3. 新能源（磁动力）产业基地项目可行性研究报告4. 年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告5. 年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告6. 3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告7. 透明导电膜（TCO）玻璃项目商业计划书8. 200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目9. 循环经济静脉产业园项目可行性研究报告10. 治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告11. 可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告12. 某经济开发区循环经济产业园项目可研报告13. 电子废物拆解及处理项目可行性研究报告14. 年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告15. 收集、净化废矿物油项目可行性研究报告16. 高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告17. 工业废水及城市污水处理项目可研报告18. 太阳能节能设备项目可行性研究报告19. 高效节能生物污水处理项目可行性研究报告20. 年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目21. 山东烟台某文化产业园区可行性研究报告22. 文化创意旅游产业区项目可行性研究报告23. 3D产业动漫工业园项目可行性研究报告24. 江苏省动漫产业基地项目可行性研究报告25. 创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告26. 历史文化公园项目可行性研究报告27. 生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目28. 氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告29. 年产300万码研磨垫项目可行性研究报告30. 年产20万吨有机硅项目可行性研究报告31. 车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告32. 12万吨/年磷精矿（浮选）、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目33. 电石下游精细化工品生产装置建设项目可研34. 含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目35. 精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告36. 大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告37. 矿山机械及配件制造项目可行性研究报告38. 汽车配套高分子材料成型产品生产项目39. 年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告40. 汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告41. 新建磁动力轿车项目可行性分析报告42. 4万吨P A6浸胶帘子线（含鱼网丝）项目申请报告43. 年产20万辆电动车项目可行性研究报告44. 扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目45. 高科技农业园区建设项目可行性研究报告46. 绿色农产品配送中心项目立项报告47. 富硒食品工业园项目可行性研究报告48. 采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告49. 蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告50. 新型水体富营养化处理项目商业计划书51. 现代农业生态观光示范园区建设项目52. 5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告53. 我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告54. 综合物流园区项目可行性研究报告55. 大型水果物流中心建设项目可行性研究报告56. 超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告57. 信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告58. “祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告59. 气象数据处理解释中心项目申请报告60. 电子束辐照项目可行性研究报告61. 年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告62. 年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目63. 压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告64. 智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告65. 10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告66. 年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告67. 38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告68. 年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告69. 年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告70. 年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告71. 新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告72. 3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告73. 年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告74. 年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告75. 11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告76. 6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告77. 五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告78. 年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告79. 年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告80. 年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书81. 年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告82. 年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告83. 大理石板型材生产线项目可行性研究报告84. 年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告85. 云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告86. 废矿物油再生利用项目可研报告87. 煤层气开发项目可行性研究报告88. 高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告……【完】更多案例详情请联系博思远略咨询公司。

年产2000吨色氨酸的工厂设计

年产2000吨色氨酸的工厂设计发酵工程课程设计报告书题目年产2000吨色氨酸的工厂设计分工安排: 生物工程102班第一组专业: 生物工程指导教师:金大勇完成日期:2013.06.20分组安排:第一组 1009082046-47(摘要、前言、工艺论证)第二组1009082050-55(物料衡算、热量衡算、水平衡计算)第三组 1009082040-45(设备选型及计算)第四组1009082048-49(CAD绘图)第五组1009082056-59(整理总结)摘要色氨酸是人和动物生命活动中八种必需氨基酸之一,对人和动物的生长发育、新陈代谢起着重要作用。

色氨酸的生产方法有多种,其中以微生物直接发酵法最具发展前途。

随着色氨酸的需求量日益增加,决定设计一个年产2000吨色氨酸的工厂。

本设计以大肠杆菌为生产菌株,利用微生物直接发酵法制备色氨酸,采用深层发酵的方式,采用过滤、三效浓缩、冷却结晶、离心烘干的方法,最终获得99%的色氨酸。

本设计对工艺流程进行了物料衡算,并对主要生产设备进行了选型。

关键词:色氨酸,发酵法,工艺,设备选型ABSTRACTTryptophan is one of eight kinds of essential amino acids in human and animal life activity, It is useful for growth of people and animal. There are many methods to product tryptophan, and among them the microbial fermentation is the most promising.With the increasing demand of tryptophan , we decided to design an annual output of 2000 tons of tryptophan factory. We design the product with Escherichia coli strains, using microbial fermentation , the method of deep fermentation, filtration, three-efficient concentration, cooling crystallization, centrifugal and drying, and eventually get 99% degrees of purity of tryptophan. The design perform the material balance based on the technological processes, and select the main production equipment.Key words: tryptophan, fermentation, process, selection of equipment,目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)前言 (1)1 工艺论证 (2)1.1 无菌空气系统 (2)1.2 淀粉的液化和糖 (3)1.3 发酵工艺 (4)1.4 提取工艺 (5)1.5 总工艺流程图 (6)2 物料衡算.72.1 生产过程的总物料衡算............................................................7 2.2 制糖工序物料衡算 (8)2.3 连续灭菌和发酵工艺物料衡算.92.4 提取工序物料衡算 (11)3 热量衡算 (13)3.1 液化工序热量衡算 (13)3.2 糖化工序热量衡算 (14)3.3 连续灭菌和发酵工序热量衡算 (15)3.4 浓缩结晶过程热量衡算 (17)3.5 干燥过程热量衡算 (18)3.6 生产过程耗用蒸汽汇总表 (19)4 水平衡 (20)4.1 糖化工序用水量 (20)4.2 连续灭菌用水量 (20)4.3 发酵工序用水量 (20)4.4 提取工序用水量 (20)4.5 用水量汇总表 (21)5 设备计算与选型 (22)5.1 糖化罐215.2 发酵罐 (22)5.3 种子罐 (27)5.4 无菌空气制备 (30)5.5三效浓缩罐 (31)5.6 结晶罐……………………………………………………………………336. 参考文献 (30)前言L-色氨酸是含有吲哚基的中性芳香族氨基酸,为白色或略带黄色叶片状结晶或粉末,在水中溶解度1014 g(25℃),溶于稀酸或稀碱,在碱液中较稳定,强酸中分解。

年产1000吨APT生产车间的设计毕业论文

年产1000吨APT生产车间的设计毕业论文年产1000吨APT 生产车间的设计毕业论文第一章文献综述1.1 钨冶金概况自1781年由瑞典化学家舍勒发现以来，钨以其具有熔点高、硬度大、耐磨和耐腐蚀等优良性能而得到广泛应用，在冶金机械、石油化工、航空航天和国防工程等诸多领域中有着极其重要的地位。

在解放之前，中国的钨冶炼处于空[1]白，但新中国成立后,从20 世纪50 年代苏联援建的黑钨精矿—苏打烧结—净化除杂—白钨沉淀—钨酸煅烧制取三氧化钨的冶炼工艺开始,我国钨冶炼技术走上了工业化生产的道路，并针对我国钨精矿资源的特点，我们自主开发了“白钨精矿经典工艺制取仲钨酸铵”的工业项目。

20 世纪80 年代以来,先进的离子交换和溶剂萃取技术在钨冶炼生产中得到广泛应用。

“黑钨精矿碱压煮—溶剂萃取—蒸发结晶”和“黑钨精矿碱压煮—离子交换—蒸发结晶”制取仲钨酸铵新工艺的采用,标志着我国钨冶炼工业开始向世界先进行列迈进。

但是经过20多年的发展，中国钨业迎来了自己辉煌的成果，在若干个技术领域已经能够和世界先进国家媲美，某些技术已经是世界的先进水平，并具有自主的知识产权，例如：机械活化(热球磨) NaOH 分解工艺，离子交换膜技术，115M 选择沉淀法分离钨钼，离子交换一步分离磷、砷、硅、钼工艺等。

1.2世界及中国钨矿资源分布及其特点根据美国地质调查局（USGS ）2006年公布的数据，在地球上全部290万吨（钨含量）的储量中，中国拥有180万吨，占61％，远远高于第二位加拿大的26万吨。

此外，俄罗斯和美国的储量分列为25万吨和14万吨。

中国是钨矿资源最丰富的国家，一向被国际矿业界称为“钨王国”。

据1996年底全国钨矿保有储量统计显示，在全国已探明钨矿储量有21个省、自治区、直辖市。

其中保有储量在20万t 以上的有8个省区，依次为湖南179.89万t 、江西110.09万t 、河南62.85万t 、广西34.92万t 、福建30.67万t 、广东23.02万t 、甘肃22.29万t 、云南21.66万t ，合计485.39万t ，占全国钨保有储量的91.7%，其中湖南(白钨矿为主)和江西(黑钨矿为主)两省占了全国的三分之二，主要有湖南柿竹园钨矿、江西西华山、大吉山、盘古山等几大矿区。

长春大成集团投产20万吨蛋氨酸项目

度重视，主要领导、管领导和相关部门负责市分同志多次到大成集团沟通协调，细介绍松原的详
技论坛 ” ，上通威股份董事局主席刘汉元提出这
一
观点。近日，由中国渔业协会和通威股份共同主办
的“ ００通威科技论坛 ” ２１在北京举办，主题为“ 健康养殖与渔业可持续发展。农业部副部长牛 ” 盾、国渔业协会会长齐景发、国工程院院士中中
长春大成集团投Ｏ产２万吨蛋氨酸项目
６月２日上午，原市政府与长春大成实业松集团在长春松苑宾馆举行重大项目签约仪式，标志着长春大成实业集团年产２０万吨蛋氨酸项目
正式落户松原。蛋氨酸是大成实业集团最新研
通威股份董事局主席刘汉元全面分析了我
总量的发展要求，以大项目建设效益年为主线，
举全市之力，围绕国家产业政策、资方向和本投
国水产养殖业现状，他认为，种因素决定了水多产养殖发展潜力巨大，中一大因素即鱼类没有其
斤，而发达国家超过７Ｏ公斤，国的消费市场还我
有较大增长空间。
刘汉元还分析了我国水产养殖存在的几大问题：良水产苗种覆盖率低、优规模化Fra bibliotek度低、水
据悉，长春大成集团作为我国玉米产业化的领跑者，已成为亚洲最大的以玉米精深加工为主的高科技生物工程企业，世界第一大赖氨酸生产厂。２００４年大成集团进入松原，收购松原市在

年产2000吨色氨酸的工厂设计可编辑

色氨酸是一种重要的氨基酸，在制药、食品添加剂等领域有广泛的应用。

为了满足市场需求，设计一座年产2000吨色氨酸的工厂是非常具有挑战性的任务。

下面我将介绍这个工厂的设计。

首先，对色氨酸工厂的布局进行设计。

工厂分为原料处理区、反应区、分离区、收尾处理区、仓储区和办公区等几个功能区。

原料处理区主要包括原料储存、检测和准备等设施，需要确保原料的储存安全，并对原料进行质量控制。

反应区是最核心的区域，其中包括反应釜、控制室和管道等设施，需要确保反应过程的可控性和安全性。

分离区主要包括离心机、过滤设备和蒸发机等，用于分离和提取色氨酸。

收尾处理区包括干燥设备和制剂设施等，用于将色氨酸制成最终产品。

仓储区用于存放原料和成品，需要确保仓库的温湿度和干燥条件。

办公区用于工厂管理和员工办公。

其次，对工艺流程进行设计。

色氨酸的工艺流程包括原料处理、反应、分离、收尾处理和包装等步骤。

原料处理主要包括原料清理、粉碎和质检。

反应是最关键的步骤，采用生物发酵的方式进行，需要建立起合适的微生物培养基，定期监测和调整发酵条件，以获得高产量和高质量的色氨酸。

分离步骤包括离心分离、过滤和蒸发等，用于将色氨酸从菌体中分离出来。

收尾处理主要包括干燥和制剂等，将色氨酸制成最终的粉剂或者片剂。

最后是包装，需要对成品进行包装和质检，以确保产品质量和卫生安全。

设计一个年产2000吨色氨酸的工厂，需要考虑到生产规模、资源利用、能源消耗和环境保护等方面。

为了提高生产效率，可以采用自动化生产线和先进的控制系统，实现生产的连续化和智能化。

同时，要合理配置设备和设施，充分利用空间和资源，提高生产能力和物料利用率。

在能源消耗上，可以采用低能耗设备和工艺，如高效发酵罐和废热回收装置，减少能源消耗和生产成本。

在环境保护上，需要采用环保型工艺和设备，如生物处理废水和废气的设施，以减少对环境的污染和影响。

此外，还需要制定完善的质量管理体系和安全管理制度。

对原料进行严格的质检和管理，确保原料的质量和安全性。

年产5万吨谷氨酸发酵工厂设计开题报告

本科毕业设计(论文)开题报告题目：年产5万吨谷氨酸工厂发酵设计开题报告课题类型：工业设计学生姓名：刘少年学号：3100402209专业班级：生物工程102学院：生物与化学工程学院指导教师：李松开题时间：2014年3 月2014年月日一、本课题的研究意义、研究现状和发展趋势引言：谷氨酸为无色晶体或结晶性粉末，分为α、β两种晶型，通常β型稳定。

分子式:COOCCH(NC2)CH2CH2COOH分子结构如下所示:谷氨酸是生物机体内氮代谢的基本氨基酸之一，在代谢上具有重要意义。

L一谷氨酸是蛋白质的主要构成成分，谷氨酸盐在自然界普遍存在。

多种食品以及人体内都含有谷氨酸盐，它既是蛋白质或肤的结构氨基酸之一又是游离氨基酸，L型氨基酸美味较浓。

谷氨酸(2一氨基戊二酸)有左旋体、右旋体和外消旋体。

左旋体，即L一谷氨酸，是一种鳞片状或粉末状晶体，呈微酸性，无毒。

微溶于冷水，易溶于热水，几乎不溶于乙醚、丙酮及冷醋酸中，也不溶于乙醇和甲醇。

在200℃时升华，247℃一249℃分解，密度为1.538沙衬，旋光度+37一 +38.9(25℃)。

谷氨酸的用途广泛，它本身作为药品，能治疗肝昏迷症，也可用来生产味精、食品添加剂、香料和用于生物化学的研究[1]。

1.1研究目的及意义谷氨酸发酵是通气发酵，也是我国目前通气发酵产业中，生产厂家最多，产品产量最大的产业。

该生产工艺和设备具有很强的典型性，本论文对味精发酵生产工艺及主要设备作简要介绍，以期有助于了解通气发酵工艺及主要设备的有关知识。

本设计是年产量为20000吨的味精厂，重点是产品的物料衡算，热量衡算，同时工艺流程及设备选型等设计。

本设计的重点车间为发酵工艺车间，重点设备为糖化，煮沸，发酵设备。

该论文设计的目的是从生产实际出发，确保生产的各个环节中使用较少的人力、物力、财力取得较大的经济效益。

此为本设计的指导思想，亦是本设计最主要的特点。

同时本设计从节约用地出发，充分利用厂房设备来安排产品，对于那些类型不相同，生产设备，生产条件十分相同，甚至是用同一厂房，设备来生产不同产品。

年产1000吨色氨酸发酵工厂设计实现可行性方案

年产1000吨色氨酸发酵工厂设计实现可行性方案年产1000吨色氨酸发酵工厂设计可行性方案第一章绪论色氨酸白勺`分子式为:C11H12N2O2分子量为214.21,含氮13.72%,仅一氨基氮6.86%。

色氨酸有三种光学异构体,L-色氨酸呈绢丝光泽、六角片状自色晶体,无臭,有甜味,水中溶解度1.14 g/l(25℃),溶于稀酸或稀碱,在碱液中较稳定,强酸中分解,微溶于乙醇,不溶于氯仿、乙醚。

色氨酸具有重要白勺`生理作用。

它是人体和动物生命活动中必需白勺`氨基酸之一`、对人和动物白勺`生长发育和新陈代谢起着重要白勺`作用。

被称为第二必需氨基酸。

广泛应用于医药、食品和饲料等方面。

在生物体内从L-色氨酸出发可合成4 一羟基色胺等激素以及色素、生物碱、辅酶、植物激素等生理活性物质。

可预防和治疗糙皮病。

同时具有消除精神紧张、改善睡眠效果等功效。

另外`、由于色氨酸是一些植物蛋白中比较缺乏白勺`氨基酸。

用它强化食品和傲饲料添加剂对提高植物蛋白质白勺`利用率具有重要白勺`作用。

它是继蛋氨酸和赖氨酸之后白勺`第三大饲料添加氨基酸。

1.1 设计项目概述（1）设计课题：年产1000t色氨酸工厂初步设计（2）厂址：皖南地区（3）重点车间：提取车间（4）重点设备：发酵罐（5）需要完成白勺`设计图纸：全厂工艺流程图、全厂平面布置图、重点车间平面布置图`、重点车间侧视图。

1.2 设计依据（1）学校下达白勺`毕业设计任务书和相关可行性报告`、以及可靠白勺`设计资料；（2）我国现行白勺`有关设计和安装设计白勺`规范与标准；（3）其他氨基酸白勺`发酵工艺及色氨酸白勺`特性发酵。

1.3 设计范围（1）厂址选择及全厂概况介绍（地貌、资源、建设规模、人员）；（2）产品白勺`生产方案、生产流程、及技术条件白勺`制定；（3）重点车间详细工艺设计、工艺论证、设备选型及计算；（4）全厂物料、能量衡算；（5）车间布置和说明；（6）重点设备白勺`选型和计算；（7）对生产、环境保护提出可行方案。

磷化项目预可行性研究报告

第一章总论一、项目名称及项目建设内容本项目为年产3000吨氨基酸原料生产项目和3.5万吨磷化工产品生产项目。

氨基酸产品质量为食品级和医药级。

其中氨基酸生产项目的产品及生产规模分别为年产甘氨酸2000吨、丝氨酸600吨、蛋氨酸120吨、盐酸赖氨酸200吨、色氨酸30吨以及苏氨酸50吨。

该项目建设年产600吨的丝氨酸生产线一条，年产120吨L型、D型蛋氨酸生产线一条，年产2000吨甘氨酸生产线一条和年产280吨氨基酸精制生产线一条。

磷化工项目拟建设年产1万吨的黄磷生产线一条，年产2万吨的三氯化磷生产线一条，年产5000吨亚磷酸二甲酯生产线一条。

项目配套建设与项目相适应的水、电、环境保护、办公楼、食堂、内部招待所、仓库、工人倒班房等相应的设施。

项目建设分一期工程完成，整体项目建设计划用地220亩，其中氨基酸生产项目用地160亩，三氯化磷和亚磷酸二甲酯项目用地40亩，黄磷生产项目用地20亩。

项目计划总投资23,380.93万元，其中固定资产投资17,301.18万元,铺底流动资金6,079.75万元。

该项目建成投产后年均销售收入64,970.54万元，年均新增利润10,961.62万元，年均所得税2,740.43万元，年均税后利润8,221.19万元。

待一期工程的所有项目工厂运转正常后，公司将投资进行二期工程的建设。

二期工程计划用地200亩，建设4个生产工厂，生产规模为24000吨，其中：色氨酸1000吨（饲料级）、门冬氨酸5000吨、丙氨酸4000吨、草甘膦1万吨，同时根据市场需求生产氨基酸酯类、盐类以及雷诺普利等氨基酸的衍生物4000吨。

到时将成为世界上饲料级、食品级、药用级氨基酸系列产品最多，生产规模较大的生化产品生产企业以及生产规模较大的磷化工生产企业。

二、项目投资地点本项目拟在葛店经济技术开发区和鹤峰经济开发区内实施。

其中氨基酸项目在葛店经济开发区的生物医药科技工业园进行，三氯化磷生产项目、亚磷磷二甲酯生产项目在葛店经济开发区的化工工业园内实施，黄磷生产项目在中国第四大磷矿石储藏地鹤峰县境内的鹤峰经济开发区内实施。

保健食品生产企业厂房设计与设施要求

保健食品生产企业厂房设计与设施要求首先，厂房设计要满足生产工艺的需求，包括原料储存、生产线布局、生产工艺的流畅性等。

原料储存区需要有充足的空间，能够储存各种原料，并且要具备合适的温湿度控制设施。

生产线布局要合理，能够确保生产流
程的连续性和高效性。

其次，厂房要具备适当的通风设施，以确保室内空气的流通和空气质
量的良好。

特别是在生产过程中产生的尘埃、异味、有害气体等应及时排除。

核心的设施包括生产设备、工艺设备和质检设备。

生产设备要按照食
品生产的要求进行选型和设置，并且要定期进行维护和保养。

工艺设备包
括混料机、制粒机、包装设备等，要保持设备的良好工作状态，确保产品
的质量。

质检设备包括检测仪器、试剂等，要具备准确、灵敏的检测能力，以确保产品的安全性和有效性。

此外，厂房的卫生设施也是非常重要的。

卫生设施包括洗手间、休息室、更衣室等，要建设完善，并且要保持干净整洁。

员工在厂房内工作时，要有舒适、安全的工作环境。

最后，厂房的消防设施也是必不可少的。

要根据厂房的面积和布局，
设置消防器材和消防通道，确保在发生火灾等突发事件时，能够及时报警、疏散人员和扑灭火灾。

保健食品生产企业的厂房设计与设施要求是非常严格和细致的，必须
符合国家有关食品安全和卫生标准的要求。

同时，企业自身也应该加强对
厂房的管理和维护，确保生产环境的整洁和卫生，以生产出高质量、安全
的保健食品。

年产1000吨色氨酸的工厂设计

设计一个年产1000吨色氨酸的工厂需要考虑到原料准备、制造过程、工艺优化、设备选择、安全环保等方面。

下面将对每个方面进行详细阐述。

1.原料准备：色氨酸的生产主要原料为琥珀酸和苯丙氨酸。

因此，在工厂设计之前，需要统计预计年产1000吨色氨酸所需的琥珀酸和苯丙氨酸的消耗量，并确定采购计划。

2.制造过程：色氨酸的生产过程可以分为两个主要步骤：先制备琥珀酸，再通过化学合成将琥珀酸和苯丙氨酸反应制得色氨酸。

为了提高产量和生产效率，可以考虑使用连续反应器和高效催化剂进行反应，并合理设置反应条件。

3.工艺优化：为了提高生产效率和减少能耗，可以考虑对生产工艺进行优化。

一种可能的优化方案是采用循环反应器，将未反应的废液经过分离、纯化处理后再次投入反应器内，从而提高废液的利用率和产量。

4.设备选择：在工厂设计中，需要选购适用于色氨酸生产的设备。

例如，反应釜、分离设备和纯化设备等。

在设备选择方面，应当注重设备的质量和性能，确保能够满足生产需求和处理废液的要求。

5.安全环保：在工厂设计中，需要遵守相关的安全和环保法规，确保生产过程中不会对环境造成污染，并保障生产人员的安全。

可以通过选择低毒、低污染的催化剂、优化废液处理流程、加强废气处理设备等方式实现安全环保目标。

设备维护与管理：为确保设备的正常运行和延长设备使用寿命，工厂应制定设备维护和管理计划。

这包括定期检修、清洁设备、更换易损件以及对设备进行定期保养，以减少设备故障和停机时间。

以上是关于设计一个年产1000吨色氨酸的工厂的一些建议。

具体的工厂设计和装备选择需要根据实际情况进行完善和优化。

氨基酸市场与生产分析

1.医药中间体市场对手性药物需求的日益增长也促进了药用氨基酸的增长，氨基酸及其衍生物成为合成手性药物的重要原料。

L-脯氨酸是胆矸酯抑剂（ACE）的合成原料。

D-苯苷氨酸和D-对羟基苯甘氨酸是合成新抗生素的原料。

L-缬氨酸是合成环孢菌素的原料。

L-苯甘氨是合成HIV蛋白酶抑制剂和抗肿瘤药物紫杉的重要原料。

位于日本大阪和美国纽约的KaneKa公司擅长于将合成中的生物转化和微生物拆分。

在新加坡设有年产1000吨的氨基酸工厂，生产的手性中间体包括β-内酰胺抗生素侧链D-苯甘氨酸和D-对羟基苯甘氨酸。

氨基酸在手性药物合成中的应用，使其成为世界新药研究和开发的新方向和热点之一。

2.肽类乳链菌肽乳链菌肽是从乳酸链球发酵中制备的一种多肽物质，对大部分革兰氏阳性菌有强烈的抑制作用。

近来发现乳链菌肽除了可以作为天然防腐剂外，还可以防治胃、十二指肠溃疡、口腔溃疡和皮肤病。

乳链菌肽发现得比较早，目前国际上对它的应用研究正方兴未艾。

谷胱甘肽谷胱甘肽（hlutathione，简称GSH牘是一种具有多种重要生理的功能的三肽。

谷胱甘肽能够作为多种酶反应的辅酶，对生物分子蛋白质的疏基有保护作用，可维持某些酶的活性。

此外还有防止脂质氧化、解毒、防止白内障发展和保护皮肤等作用。

临床上用于肝脏疾病、药物和重金属中毒的治疗，并可与抗癌药合用。

目前，谷胱甘肽在食品、医药等领域等日益受到人们的重视。

针对上述情况，世界主要的氨基酸制造商如Kyowa、A jino moto和Deggusa等都相继投巨资于氨基酸的研究与开发，仅Kyowa1998年的氨基酸研究与开发就耗费达1.9亿美元，而GSH是其重点产品之一，Kyowa目前是GSH主要供应商。

3.多聚氨基酸上世纪90年代世界工业的一大新趋向是：开发“绿色化学产品”（即对环境无害的化工产品）。

聚合氨基酸系列产品已在“绿色化学产品”中崭新露头角。

日本是世界上最大氨基酸生产国与输出国。

日本科学家在聚合氨基酸的研究开发方面已领先于世界。

年产200吨L-脯氨酸车间设计-提取工段

淮阴工学院综合训练（论文/说明书）作者：葛成振学号：**********系：生化学院专业：生物工程题目：年产200吨L-脯氨酸车间设计-提取工段指导者：于鹄鹏2013 年 12月淮安目录1 引言--------------------------------------------------------------42 提取工艺概述------------------------------------------------------4 2.1 提取工艺流程图--------------------------------------------------4 2.2 工艺流程基本要求------------------------------------------------4 2.2.1 发酵液的预处理------------------------------------------------4 2.2.2 树脂的预处理--------------------------------------------------5 2.2.3 阳离子树脂交换分离提取过程------------------------------------5 2.2.4 洗脱----------------------------------------------------------5 2.2.5 结晶过程------------------------------------------------------5 2.2.6 树脂的重利用--------------------------------------------------6 2.3 L-脯氨酸分离纯化优化工艺条件------------------------------------6 2.3.1 离心法除发酵液中的蛋白及菌体----------------------------------6 2.3.2 上柱吸附------------------------------------------------------6 2.3.3 洗脱----------------------------------------------------------6 2.3.4 粗结晶--------------------------------------------------------6 2.3.5 脱色----------------------------------------------------------62.3.6 精制----------------------------------------------------------63 提取工段概述------------------------------------------------------7 3.1 吸附条件的优化--------------------------------------------------7 3.2 洗脱条件的优化--------------------------------------------------7 3.3 脱色的优化------------------------------------------------------73.4 结晶条件的优化--------------------------------------------------74.工艺分离与物料衡算------------------------------------------------8 4.1 物料衡算--------------------------------------------------------8 4.1.1 离子交换罐----------------------------------------------------8 4.1.2 浓缩罐--------------------------------------------------------9 4.1.3 离心机--------------------------------------------------------9 4.2 能量衡算--------------------------------------------------------94.2.1浓缩罐--------------------------------------------------------94.2.2 冷却器-------------------------------------------------------105.主要设备的计算---------------------------------------------------10 5.1 离子交换罐的计算-----------------------------------------------10 5.2 浓缩罐设计-----------------------------------------------------10 5.3 冷却器---------------------------------------------------------11 5.4 离心机---------------------------------------------------------11 5.5 储罐-----------------------------------------------------------12 5.5.1 高位槽-------------------------------------------------------125.5.2 废液储罐-----------------------------------------------------136 车间平面布置设计------------------------------------------------13参考文献-----------------------------------------------------------151 引言L-脯氨酸是明胶、麸蛋白（麦醇溶蛋白）、玉米醇溶蛋白、鲱精蛋白、鲑精蛋白、酪蛋白等多种蛋白的组成成分，为非必需氨基酸，在生物体内经谷氨酸被代谢。