目视化标准手册
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2.1.2.8办公区域员工标牌15
2.1.3公司文化理念宣传看板16
2.1.4公司宣传看板.17
2.1.4.1公司介绍看板17
2.1.4.2组织机构图18
2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报19
2.144“环境方针"宣传海报20
2.1.4.5“质量方针"宣传海报21
2.L5展示类标识.22
2.1.5.1展品零件标识22
目视化标准手册
第一章目视化管理基础知识导引1
1.1目视化管理概述1
1.2目视化管理对象1
1.3目视化管理的作用2
1.4现场目视化管理推进的五个步骤2
1.5本手册使用说明2
第二章公司级目视化标准3
2.1非生产类3
E颜色、线条标准.3
2.1.1.1厂房颜色3
2.1.1.2办公室颜色4
2.1.13动力设备颜色5
2.1.5.2产品展示区23
2.1.5.3荣誉展示区24
2.2生产类25
2.2.1生产类看板.25
2.2.1.1公司级经济运行指标25
2.2.1.2公司平面布局图27
2.2.2厂区公用设施类标识标准28
2.2.2.1楼梯28
2.222洗手间标识29
第三章 厂/部级目视化标准30
3.1生产类30
3.1.1制造.30
休息区座椅
乳白色
RAL9001
项目
颜色名称
标准色样
色号
漠化锂机组
灰色
RAL7035
空压机
灰色
RAL7035
储气罐
灰色
RAL7035
2.1.1
2.1.1.1厂房颜色
1、钢结构厂房：
项目
颜色名称
标准色样
色号
建筑物外墙
乳白色
RAL9001
建筑物内墙墙面
白色
RAL9003
厂房内地坪
灰色
RAL7035
装卸货停车区
黄色
RAL1023
2、混凝土结构厂房（如安亭）:
项目
颜色名称
标准色样
色号
建筑物外墙
乳白色
RAL9001
建筑物内墙墙面
白色
RAL9003
422.2封样件料架44
第五章 班组/团队级目视化标准45
5.1非生产类45
5.1.1综合看板.45
5.1.1.1班组园地45
5.2生产类46
5.2.1质量.46
5.2.1.1分层审核与逐级报警46
第六章工位级目视化标准47
6.1生产类47
6.1.1设备47
6.1.1.1计量器界限范围标示方法47
6.1.1.2轮式制门标示方法48
主要内容包括：
文件管理目视化；
行动管理目视化；
业务管理目视化；
办公自动化管理。
•生产现场的目视管理
工厂不但要做好车间内各类物品的放置及其当前状态的目视管理，同时也要对生产现场 的进度状况、物料或半成品的库存状况、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化 的工具进行预防管理。这样，任何人都能了解生产运行状态的好坏，即使是新员工也能很快 缩小作业上的品质差异。
主要内容包括：
作业管理；
生产计划管理；
质量管理；
设备管理；
工具管理；
物料管理；
•安全的目视管理
生产现场存在着很多危险区域、危险设备及危险作业。为保障员工的生命安全，安 全生产，必须识别现场的安全隐患并以视觉化的方式提醒员工规范作业。
1.3
需要管理的地方一目了然；
容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出；
建筑物内墙墙裙
蓝色
RAL5005
厂房内地坪
灰色
RAL7035
装卸货停车区
黄色
RAL1023
2.1.1.2办公室颜色
项目
颜色名称
标准色样
色号
踢脚线
乳白色
RAL9001
地面
灰色
RAL7035
门
乳白色
RAL9001
布面屏风
蓝色
RAL5012
座椅
蓝色
RAL5012
桌面
乳白色
RAL9001
休息区桌面Fra Baidu bibliotek
乳白色
RAL9001
6.1.1.3扳手式阀门标示方法49
6.1.1.4电器箱标识50
6.1.2制造.51
6.1.2.1关键工序51
6.1.2.2关键特性52
6.1.23防错53
第一章目视化管理基础知识导引
1.1
目视管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法。这种方法最大的优点就是直接、快捷。
3.1.1.1关键业绩指标(KPI)&标杆比较30
3.1.1.2价值流程图(VSM)错误！未定义书签。
3.L2物流.32
3.1.2.1工厂平面布局图32
3.122物料指示牌33
第四章 区域级/科室级目视化标准34
4.1非生产类34
4.1.1进料检验区布置.34
4.1.2区域之窗.36
4.1.3安全看板.37
第四步：结果和事例整理；
第五步：整理后形成标准化。
1.5
本手册的编写主要依据CIS （Corporation Identification System,企业形象视觉识别系统） 管理手册。
安全标识沿用总部《安全环境标志管理规定》。
本手册中所规定的各种看板、模板根据实际选用。
第二章公司级目视化标准
+2.1
任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改；
有助于推进生产现场不断地向更整洁、规范的方向发展；
有助于维护安全、愉快的环境；
有助于营造员工和顾客都满意的场所。
1.4
第一步：区分现场需要和不需要的物品，不需要的坚决清理；
第二步：清理各类物品后，在正常状态下制作标识；
第三步：对作业路径、顺序、方法等进行目视化标识；
2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）6
2.1.1.5工位器具颜色标准7
2.1.2公司级统一模板.8
2.1.2.1“竖型"看板模板8
2.1.2.2“横型”看板模板9
2.1.2.3厂区铭牌10
2.1.2.4区域铭牌11
2.125部门门牌12
2.1.2.6车间各区域牌13
2.1.2.7车间内各室标牌14
1.2
•非生产现场的目视管理（厂区整体环境、办公区）
厂区整体环境：
企业为塑造形象，培养独有的企业文化，在整体形象上要形成一种独有的标准，比如整 体的着色、道路的规划、企业文化的宣传等。
企业内部为了方便各种设备的维护，区分各个职能区，对不同的设施、管道或者设备都 需要清晰地区分。
办公区：
办公区的目视管理主要指信息的共有化以及业务的标准话、原则化、简单化等，借此迅 速而正确地将信息提供给生产现场，以有效地解决问题。
4.1.4来访者安全须知.38
4.2生产类39
4.2.1设备39
4.2.1.1设备标识39
4.2.1.2模具标识40
4.2.1.3注塑机械手夹具标识错误！未定义书签。
4.2.1.4扭矩枪标识错误！未定义书签。
4.2.1.5固定资产标识41
4.2.1.6管道流向指示方法42
4.2.2质量.43
4.2.2.1质量问题快速响应看板43
2.1.3公司文化理念宣传看板16
2.1.4公司宣传看板.17
2.1.4.1公司介绍看板17
2.1.4.2组织机构图18
2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报19
2.144“环境方针"宣传海报20
2.1.4.5“质量方针"宣传海报21
2.L5展示类标识.22
2.1.5.1展品零件标识22
目视化标准手册
第一章目视化管理基础知识导引1
1.1目视化管理概述1
1.2目视化管理对象1
1.3目视化管理的作用2
1.4现场目视化管理推进的五个步骤2
1.5本手册使用说明2
第二章公司级目视化标准3
2.1非生产类3
E颜色、线条标准.3
2.1.1.1厂房颜色3
2.1.1.2办公室颜色4
2.1.13动力设备颜色5
2.1.5.2产品展示区23
2.1.5.3荣誉展示区24
2.2生产类25
2.2.1生产类看板.25
2.2.1.1公司级经济运行指标25
2.2.1.2公司平面布局图27
2.2.2厂区公用设施类标识标准28
2.2.2.1楼梯28
2.222洗手间标识29
第三章 厂/部级目视化标准30
3.1生产类30
3.1.1制造.30
休息区座椅
乳白色
RAL9001
项目
颜色名称
标准色样
色号
漠化锂机组
灰色
RAL7035
空压机
灰色
RAL7035
储气罐
灰色
RAL7035
2.1.1
2.1.1.1厂房颜色
1、钢结构厂房：
项目
颜色名称
标准色样
色号
建筑物外墙
乳白色
RAL9001
建筑物内墙墙面
白色
RAL9003
厂房内地坪
灰色
RAL7035
装卸货停车区
黄色
RAL1023
2、混凝土结构厂房（如安亭）:
项目
颜色名称
标准色样
色号
建筑物外墙
乳白色
RAL9001
建筑物内墙墙面
白色
RAL9003
422.2封样件料架44
第五章 班组/团队级目视化标准45
5.1非生产类45
5.1.1综合看板.45
5.1.1.1班组园地45
5.2生产类46
5.2.1质量.46
5.2.1.1分层审核与逐级报警46
第六章工位级目视化标准47
6.1生产类47
6.1.1设备47
6.1.1.1计量器界限范围标示方法47
6.1.1.2轮式制门标示方法48
主要内容包括：
文件管理目视化；
行动管理目视化；
业务管理目视化；
办公自动化管理。
•生产现场的目视管理
工厂不但要做好车间内各类物品的放置及其当前状态的目视管理，同时也要对生产现场 的进度状况、物料或半成品的库存状况、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化 的工具进行预防管理。这样，任何人都能了解生产运行状态的好坏，即使是新员工也能很快 缩小作业上的品质差异。
主要内容包括：
作业管理；
生产计划管理；
质量管理；
设备管理；
工具管理；
物料管理；
•安全的目视管理
生产现场存在着很多危险区域、危险设备及危险作业。为保障员工的生命安全，安 全生产，必须识别现场的安全隐患并以视觉化的方式提醒员工规范作业。
1.3
需要管理的地方一目了然；
容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出；
建筑物内墙墙裙
蓝色
RAL5005
厂房内地坪
灰色
RAL7035
装卸货停车区
黄色
RAL1023
2.1.1.2办公室颜色
项目
颜色名称
标准色样
色号
踢脚线
乳白色
RAL9001
地面
灰色
RAL7035
门
乳白色
RAL9001
布面屏风
蓝色
RAL5012
座椅
蓝色
RAL5012
桌面
乳白色
RAL9001
休息区桌面Fra Baidu bibliotek
乳白色
RAL9001
6.1.1.3扳手式阀门标示方法49
6.1.1.4电器箱标识50
6.1.2制造.51
6.1.2.1关键工序51
6.1.2.2关键特性52
6.1.23防错53
第一章目视化管理基础知识导引
1.1
目视管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法。这种方法最大的优点就是直接、快捷。
3.1.1.1关键业绩指标(KPI)&标杆比较30
3.1.1.2价值流程图(VSM)错误！未定义书签。
3.L2物流.32
3.1.2.1工厂平面布局图32
3.122物料指示牌33
第四章 区域级/科室级目视化标准34
4.1非生产类34
4.1.1进料检验区布置.34
4.1.2区域之窗.36
4.1.3安全看板.37
第四步：结果和事例整理；
第五步：整理后形成标准化。
1.5
本手册的编写主要依据CIS （Corporation Identification System,企业形象视觉识别系统） 管理手册。
安全标识沿用总部《安全环境标志管理规定》。
本手册中所规定的各种看板、模板根据实际选用。
第二章公司级目视化标准
+2.1
任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改；
有助于推进生产现场不断地向更整洁、规范的方向发展；
有助于维护安全、愉快的环境；
有助于营造员工和顾客都满意的场所。
1.4
第一步：区分现场需要和不需要的物品，不需要的坚决清理；
第二步：清理各类物品后，在正常状态下制作标识；
第三步：对作业路径、顺序、方法等进行目视化标识；
2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）6
2.1.1.5工位器具颜色标准7
2.1.2公司级统一模板.8
2.1.2.1“竖型"看板模板8
2.1.2.2“横型”看板模板9
2.1.2.3厂区铭牌10
2.1.2.4区域铭牌11
2.125部门门牌12
2.1.2.6车间各区域牌13
2.1.2.7车间内各室标牌14
1.2
•非生产现场的目视管理（厂区整体环境、办公区）
厂区整体环境：
企业为塑造形象，培养独有的企业文化，在整体形象上要形成一种独有的标准，比如整 体的着色、道路的规划、企业文化的宣传等。
企业内部为了方便各种设备的维护，区分各个职能区，对不同的设施、管道或者设备都 需要清晰地区分。
办公区：
办公区的目视管理主要指信息的共有化以及业务的标准话、原则化、简单化等，借此迅 速而正确地将信息提供给生产现场，以有效地解决问题。
4.1.4来访者安全须知.38
4.2生产类39
4.2.1设备39
4.2.1.1设备标识39
4.2.1.2模具标识40
4.2.1.3注塑机械手夹具标识错误！未定义书签。
4.2.1.4扭矩枪标识错误！未定义书签。
4.2.1.5固定资产标识41
4.2.1.6管道流向指示方法42
4.2.2质量.43
4.2.2.1质量问题快速响应看板43