常用工程塑料的物理力学性能
各种常用塑料性能对比及用途
工程塑料总概热性质玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。
机械性质高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
其它耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
主要品种工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。
]般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene,POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide,变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。
拉伸强度均超过50MPa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100℃，其硬度、老化性优。
聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑胶的范围。
此外，较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶，耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。
因为化学构造不同，故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。
且因成形性的不同，故有适用于任何成形方式者，亦有只能以某种成形方式加工者，造成应用上的受限。
热硬化型的工程塑胶，其耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。
工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性质，但若添加20~30%的玻璃纤维，则可有所改善。
常用工程塑料物理力学性能
度
/MPa
①
冲击韧
度悬臂
简支梁，
有缺
简支梁，
有缺口
简支梁，无缺
43~64
口
口
64~123
53~85
梁，
缺口
3.5~5.5kJ/m
2
4~5kJ/m
2
500~600kJ/m
2
/J·
-2m
硬度洛
氏
邵氏/
②
布氏/
10~118HRR 90~130HRR
71HBS
14~21HBS
118~120HRR80~94HRM
—
无负荷最高使
用温度
/℃
88~116
60~79
—
66~99
149
82~121
连续耐热温度
/
℃
—
—
—
130~190
—
(表
三
)
塑料名称及代号
性能指
聚酰胺
(
尼
聚酰胺
尼(
聚酰胺
(
尼
聚酰胺
(
尼龙
)-
聚甲醛
(
均聚
)
聚甲醛
(
共聚
)
标
龙
)-66
龙)-610
龙
)-1010
铸型
PA-66
PA-610
PA-1010
PA-MC
聚三氟
性能指标
聚碳酸酯
聚氯醚
聚酚氧
酸乙二
(醇
)
二
(醇
酯)
烯
氯乙烯
酯
PC
PETP
PBTP
PTFE
PCTFE
PA66物性数据
PA66物性数据引言概述:PA66是一种常见的工程塑料，具有优良的物理力学性能和热稳定性。
本文将详细介绍PA66的物性数据，包括力学性能、热学性能、电学性能、阻燃性能和耐化学性能等方面。
一、力学性能：1.1 强度：PA66的拉伸强度通常在50-80 MPa之间，具有较高的强度，适合于承受较大载荷的应用。
1.2 弯曲强度：PA66的弯曲强度约为80-120 MPa，具有较好的抗弯性能，适合于需要反抗弯曲应力的结构件。
1.3 冲击强度：PA66的冲击强度通常在15-25 kJ/m²之间，具有较高的冲击韧性，能够反抗外部冲击和振动。
二、热学性能：2.1 熔点：PA66的熔点约为250-260℃，具有较高的热稳定性，适合于高温环境下的应用。
2.2 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数约为7-9×10^-5/℃，具有较低的热膨胀性，能够减少因温度变化引起的尺寸变化。
2.3 热导率：PA66的热导率通常在0.25-0.3 W/(m·K)之间，具有较低的热导性，适合于需要保持温度稳定的应用。
三、电学性能：3.1 体积电阻率：PA66的体积电阻率约为10^14-10^16 Ω·cm，具有较高的绝缘性能，适合于电气绝缘应用。
3.2 表面电阻率：PA66的表面电阻率约为10^12-10^14 Ω，具有较好的抗静电性能，适合于防静电应用。
3.3 介电常数：PA66的介电常数约为3-4，具有较低的介电常数，能够减少电介质中的能量损耗。
四、阻燃性能：4.1 火焰等级：PA66通常具有UL94 V-2等级的阻燃性能，能够自熄并阻挠火焰蔓延，提高安全性。
4.2 氧指数：PA66的氧指数通常在25-30之间，具有较高的氧指数，能够反抗火焰的燃烧。
4.3 烟密度：PA66的烟密度较低，燃烧时产生的烟雾较少，降低了火灾的危（wei）险性。
五、耐化学性能：5.1 耐溶剂性：PA66具有较好的耐溶剂性，能够反抗多种有机溶剂的侵蚀。
PA66物性数据
PA66物性数据引言概述：PA66是一种常用的工程塑料，具有优异的物理和化学性质。
本文将详细介绍PA66的物性数据，包括其热性能、力学性能、电气性能、阻燃性能和耐化学性能。
一、热性能：1.1 熔融温度：PA66的熔融温度普通在250-260摄氏度之间。
1.2 玻璃化转变温度：PA66的玻璃化转变温度约为55-60摄氏度。
1.3 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数为5.0-6.0×10^-5/摄氏度。
二、力学性能：2.1 抗拉强度：PA66的抗拉强度通常在60-80 MPa之间。
2.2 弯曲强度：PA66的弯曲强度约为80-100 MPa。
2.3 冲击强度：PA66的冲击强度普通在10-15 kJ/m^2之间。
三、电气性能：3.1 介电常数：PA66的介电常数约为3.5-4.0。
3.2 体积电阻率：PA66的体积电阻率在10^14-10^15 Ω·cm之间。
3.3 耐电弧性能：PA66的耐电弧性能普通为秒级。
四、阻燃性能：4.1 燃烧等级：PA66通常具有UL94 V-2级别的阻燃性能。
4.2 氧指数：PA66的氧指数约为25-30。
4.3 烟雾密度：PA66的烟雾密度普通较低。
五、耐化学性能：5.1 耐溶剂性：PA66对许多溶剂具有较好的耐性，如酸、碱、醇等。
5.2 耐腐蚀性：PA66对一些化学腐蚀性较强的介质也具有较好的耐性。
5.3 耐热稳定性：PA66在高温环境下的热稳定性较好，能够保持较长期的使用寿命。
综上所述，PA66具有较高的熔融温度、优异的力学性能、良好的电气性能、较高的阻燃性能和良好的耐化学性能。
这些物性数据使得PA66在许多领域得到广泛应用，如汽车工业、电子电器行业、航空航天领域等。
对于工程师和设计师来说，了解PA66的物性数据对正确选择和应用该材料非常重要。
工程塑料测试标准
工程塑料测试标准是指对工程塑料材料或制品进行的一系列测试，以确保其符合特定的性能要求和标准。
这些测试通常包括物理性能、化学性能、机械性能、电气性能、耐候性、耐腐蚀性等。
以下是对工程塑料测试标准的详细介绍：一、物理性能1. 密度：密度是工程塑料的一项重要指标，直接影响其成型加工和最终产品的重量。
测试密度的方法包括比重瓶法和浮称法等。
2. 吸水性：吸水性是指工程塑料在水中吸收水分的性质。
测试吸水性的方法包括真空法、烘箱法和称重法等。
3. 颜色：颜色是工程塑料的重要外观指标之一，直接影响产品的美观程度和使用体验。
常用的测试方法包括比色卡法、视觉检测法和分光光度计法等。
二、化学性能1. 耐化学腐蚀性：工程塑料的耐化学腐蚀性是其最重要的化学性能之一。
测试方法包括浸泡法和腐蚀剂法等，通过比较不同工程塑料在各种化学物质中的耐腐蚀性来评估其性能。
2. 耐热性：耐热性是指工程塑料在高温下保持其性能的能力。
测试方法包括热变形温度测试和热分解温度测试等。
3. 耐寒性：耐寒性是指工程塑料在低温下保持其性能的能力。
测试方法包括脆化温度测试和冲击强度测试等。
三、机械性能1. 拉伸强度：拉伸强度是工程塑料最重要的机械性能之一，直接影响其拉伸断裂时的抗拉强度。
测试方法包括恒速拉伸法和自由伸长拉伸法等。
2. 弯曲强度：弯曲强度是指工程塑料在弯曲作用下发生破坏时的抗弯能力。
测试方法包括弯曲试验机和影像测量仪等。
3. 硬度：硬度是衡量工程塑料质量的重要指标之一，直接影响其耐磨性和抗冲击能力。
常用的测试方法包括邵氏硬度计和洛氏硬度计等。
四、电气性能绝缘性能：工程塑料的绝缘性能直接影响其在使用过程中能否满足电气安全标准要求，应严格检测并控制相关参数，包括耐电压试验和介质损耗角正切值等。
五、耐候性长期暴露在空气中，工程塑料的性能可能会发生变化，如颜色变化、力学性能下降等，这通常被称为耐候性。
可以通过长期的老化试验来评估工程塑料的耐候性，如紫外老化试验、氙灯老化试验等。
塑料材料性能(相当全)
塑料材料性能材料名称：聚氯乙烯(硬质)牌号：PVC●特性及适用范围：机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抵抗力强，化学稳定性好，耐油、耐老化，易熔接和粘接，价格低，产量大。
缺点是使用温度低（-15～＋55℃），线膨胀系数较大。
常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：34.5～49伸长率δ5 (％)：20～40冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:2.16～10.7; 无缺口:≥118拉伸弹性模量(MPa)：24～41硬度：14～17HB●热性能：热变形温度：1.86MPa:55～75℃; 0.46MPa:57～82℃马丁耐热温度：65℃连续使用温度：55～80℃燃烧性：自熄材料名称：聚氯乙烯(软质)牌号：PVC●特性及适用范围：强度较硬质的低，而拉断时的伸长率较高；其质柔软、耐摩擦、耐挠曲、弹性好（类似橡胶），且吸水性低，耐油性好，易加工成形；电气性能和化学稳定性较硬质稍低。
缺点是使用温度低，且易老化。
常用作薄膜、电线电缆套管和包皮、密封件。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：10.3～24.1伸长率δ5 (％)：200～450冲击韧性值αk (J/cm2)：无缺口:3.9～11.8硬度：20～30D●热性能：马丁耐热温度：40～70℃连续使用温度：55～80℃燃烧性：缓慢至自熄材料名称：聚乙烯(低压)牌号：PE●特性及适用范围：又称高密度聚乙烯，使用较广，无毒无味，使用温度可大于80～100 ℃；耐寒性好，在-70℃时仍有柔软性；化学稳定性高，耐磨性好，刚性、硬度较高，介电性能突出，吸水性极小。
缺点是机械强度不高，质较软，不能承受高的载荷。
常用作高频、水底及一般电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一般机械结构零件。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：6.9～23.5伸长率δ5 (％)：60～650冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa)：1.18～9.32硬度：35～40R●热性能：热变形温度：1.86MPa:30～55℃; 0.46MPa:60～82℃维卡耐热温度：121～127℃连续使用温度：121℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(超高分子量)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：29.4～33.3伸长率δ5 (％)：400～480冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:＞80; 无缺口:186～216(未断)拉伸弹性模量(MPa)：6.67～9.32硬度：≤38●热性能：热变形温度：1.86MPa:40～50℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(玻璃纤维增强)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥75.5伸长率δ5 (％)：3.5冲击韧性值αk (J/cm2)：无缺口:≥23.6拉伸弹性模量(MPa)：≥61.8●热性能：热变形温度：1.86MPa:126℃材料名称：聚丙烯(纯料)牌号：PP●特性及适用范围：密度小，是常用塑料中材质最轻的。
详解工程塑料那些物理参数
1.热性能工程塑料的热性能包括与热传导有关的物理量，如热导率、比热容、线膨胀系数;与相态变化有关的性能，如玻璃化转变沮度、熔点;与耐热性有关的性质.如热变形沮度、维卡软化点;与燃烧有关的性质，如阻嫩性、燃烧速率。
热导率、比热容、线脚胀系数工程塑料的热导率低、导热性较差。
热导率一般约为0.22W /(m"K)，是铜的万分之六，不到钢铁材料的百分之一，是优良的绝热、保沮材料。
热导率随twL度升高变化不大，结晶型塑料的热导率随沮度升高有所下降。
工程塑料的比热容比金属及无机材料大，一般为1一2峥/(kg-K),是钢铁材料的2一4倍。
工程塑料的线形胀系数比金属和陶瓷大，是金属材料的3一10倍，因此，工程塑料制品容易因温度变化而影响尺寸的稳定性。
线膨胀系数随沮度的升高而增大，但不是线性关系。
生硬的文字也许让人云里雾里，小编在此总结一下。
关于工程塑料的特性，我们比较常说的就是耐高温，那么这个性能指标就应该从热变形温度里观察了。
当然维卡软化点也是可以的。
另外对工程塑料的评级还有一个是否防火，防火则是其燃烧性能，这一点直接看产品是否有UL94即可。
2.电性能继热性能后，小编今天为大家讲解一下什么是塑料的电性能。
塑料的电性能包括电阻率、介电强度、相对介电常数，介电损耗角正切等与电有关的性能，统称为电性能。
那么电性能实际上有什么应用呢？下面举几个例子给大家看看，想必一下就懂了电机，需要选择介电强度高，介电损耗小的绝缘材料；电容器，必须用介电损耗小二介电常数尽量大的材料绝缘部件，需要选电阻率高的材料消除去静电，材料要有较低的电阻率电气材料根据使用电场的高低分为弱电材料和强电材料。
用于通信设备、各种民用电子设备、家电、高频绝缘、印制电路等的电子材料属弱电材料;用于变压器、电动机、发电机等电器及电力输送线路的材料为强电材料。
弱电材料的主要电性能指标是介电常数和介质损耗角因数;强电材料主要应满足绝缘性、耐电压和长期使用性能。
常用工程塑料的物理、力学性能
聚三氟氯乙烯
PC
PETP
PBTP
PTFE
PCTFE
密度/g·cm-3
1.18～1.20
1.40
1.17～1.18
1.37～1.38
1.30～1.55
2.1～2.2
2.1～2.2
吸水率(%)
0.2～0.3
0.01
0.13
0.08～0.09
0.03～0.09
0.01～0.02
0.02
抗拉强度/MPa
78～84HRM
成型收缩率(%)
1.5～2.2
1.5～2.0
1～2.5
径向3～4
纵向7～12
2.0～2.5
2.0～3.0
无负荷最高使用温度/℃
82～149
—
—
—
91
100
连续耐热温度/℃
—
—
—
—
121
80
(表四)
性能指标
塑料名称及代号
聚碳酸酯
聚氯醚
聚酚氧
聚对苯二甲酸乙二(醇)酯
聚对苯二甲酸丁二(醇)酯
100HRM
118～123HRR
68～98HRM
118HRR
50～65HSD
74HSD
成型收缩率(%)
0.5～0.8
0.4～0.6
0.3～0.4
—
1.5～2.5
1～5(模压)
1～2.5
无负荷最高使用温度/℃
121
—
—
79
138
288
177～199
连续耐热温度/℃
120
—
65～80
—
—
—
—
常用工程塑料特点和用途
聚甲醛<POM)
1.耐疲劳强度和刚性高于尼龙,尤其是弹性模数高, 硬度高,这是其它塑料所不能相比的.2.自润滑性能 好,耐磨性好,摩擦系数为0.15~0.35,pv极限值为 1.作对强度有一定要求的一般结构零件,2. 1.26*105Pa.m/s. 3.较小蠕变性和吸小性,故尺 轻载荷,无润滑或少润滑条件下工作的各种 寸稳定性好,但成型收缩率大于尼龙.4.长期使用温 耐磨受力传动零件,3.作减磨自润滑零件. 度为-40~+100ºC. 5.用聚四氟乙烯填充的聚甲醛, 可显著降低摩擦系数,提高耐磨性和pv极限值. 1.力学性能优异,尤其是具有优良的抗冲击强度.2. 1.作耐磨受力的传动零件,2.也可作支架, 蠕变性相当小,故尺寸稳定性好,3.耐热性高于尼龙, 壳体,垫片等一般结构零件.3.可作耐热透 聚甲醛,长期工作温度可达180ºC. 4.疲劳强度低, 明结构零件,如防爆灯,防护玻璃.4.各种仪 易于产生应力开裂,使长期允许负荷较小以及耐磨 器仪表的精密零件. 性欠好.5.透光度达80%,接近有机玻璃. 1.具有独特的耐腐蚀性能,仅次于聚四氟乙烯.可与 聚三氟乙烯相比,能耐各种酸碱和有机溶剂,在高温 下不耐浓硝酸,浓双氧水和湿氯气等,2.可在120ºC 1.作耐腐蚀设备与零件.2.作为在腐蚀介质 下长期使用.3.强度,刚性比尼龙,聚甲醛等低.耐磨性 中使用的低速或高速,低负荷的精密耐磨受 力传动零件. 能略优于尼龙,pv极限值为0.72*105Pa.m/s. 4. 吸水性小,成品收缩率小,尺寸稳定,成品精度高.5.可 用火焰喷镀法涂于金属表面. 1.具有优良的力学性能,高的刚性,硬度和韧性,冲击 强度或与聚碳酸酯相比,抗蠕变性能与大多数热塑 1.适用于精密的,形状复杂的耐磨受力传动 料相比属于优等,2.吸水性小,尺寸稳定,成型精度 零件.2.仪表,计算机等零件. 高,3.一般推荐的最高使用温度为77ºC. 1.具有很高的力学性能,抗拉强度超过聚甲醛,抗蠕 1.作耐磨受力的传动零件,特别是与有机溶 变性能,刚性和硬度都胜过多种工程塑料.2.吸水性 剂如油类,芳香烃,氯化烃接触的上述零 小,线胀系数小,尺寸稳定性高,3.热力学性能与冲击 件.2.增强的聚酯可代替玻璃纤维填充的酚 性能很差.4.耐磨性可与聚甲醛,尼龙比美,5.增强的 醛,环氧等热固性塑料. 线型聚酯,其性能相当于热固性塑料. 1.在高温下仍能保持良好的力学性能,最突出的特点 是抗张强度和蠕变性极好.2.较高的耐热性,可与一 1.适用于作高温工作下的耐磨受力传动零 般的固性塑料相比美,长期使用温度为-127~+120º 件,2.作耐腐蚀的化工设备与零件,如泵叶 C. 3.成型收缩率低,尺寸稳定,4.耐高浓度的无机 轮,阀门,管道等.3.可代替不锈钢作外科医 酸,有机酸及其盐的水溶液,碱及水蒸汽,但溶于氯化 疗器械. 烃和芳香烃中,在丙酮,石油,甲酸中龟裂和膨胀.
PA66物性数据
PA66物性数据引言概述：PA66是一种常用的工程塑料，具有优异的物理和化学性质，广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
本文将详细介绍PA66的物性数据，包括力学性能、热性能、电性能、阻燃性能和耐化学性能。
正文内容：1. 力学性能1.1 强度：PA66具有较高的强度，其拉伸强度通常在55-80 MPa之间，抗弯强度在80-100 MPa之间。
1.2 韧性：PA66具有良好的韧性，其断裂伸长率通常在2-3%之间。
1.3 硬度：PA66的硬度较高，通常在85-110 Shore D之间。
1.4 弹性模量：PA66的弹性模量通常在2-3 GPa之间，具有较好的刚性。
2. 热性能2.1 熔点：PA66的熔点通常在250-260℃之间，具有较高的热稳定性。
2.2 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数通常在70-80×10^-6/℃之间，具有较好的尺寸稳定性。
2.3 热导率：PA66的热导率较低，通常在0.25-0.35 W/(m·K)之间，具有较好的隔热性能。
3. 电性能3.1 介电常数：PA66的介电常数通常在3-4之间，具有较好的绝缘性能。
3.2 体积电阻率：PA66的体积电阻率通常在10^14-10^15 Ω·cm之间，具有较好的电绝缘性能。
3.3 耐电弧性：PA66具有较好的耐电弧性能，能够在高电压下保持稳定。
4. 阻燃性能4.1 UL94等级：PA66通常具有UL94 V-2或V-0级别的阻燃性能，能够自熄并阻止火焰蔓延。
4.2 氧指数：PA66的氧指数通常在25-28之间，具有较好的抗燃性。
5. 耐化学性能5.1 耐溶剂性：PA66对大多数有机溶剂具有良好的耐性，如酮类、醇类、酯类等。
5.2 耐酸碱性：PA66对一般酸碱具有较好的耐性，但对浓硫酸和浓盐酸等强酸具有一定的腐蚀性。
总结：综上所述，PA66具有优异的物性数据，包括较高的强度和韧性、良好的热性能和电性能、优异的阻燃性能以及较好的耐化学性能。
常用材料性能及收缩率
丙稀晴－丁二烯－苯乙烯（ABS工程塑料）工艺简单、光泽度好、易于上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低。
它的主要物理特性是：坚硬、牢固。
树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。
其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加工工艺更为简单(在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。
有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。
可能也正因为这一点，ABS 能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。
尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧，但它能有效控制成本。
ABS HFA700HF,ABSPA-766,ABS AF-305都为高温防火型,很多会发热的电器都用它做外壳价格较高，但符合安规。
ABS的吸水性大,而且透光性差,对用于双色成型、电镀来说是非常好的材料,在小家电这一块中,外壳采用ABS材料的相当高.（收缩小，不易变形，中强度带韧性的材料）缺陷：耐紫外线性能不好ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
PA66物性数据
PA66物性数据PA66（聚酰胺66）是一种常用的工程塑料，具有优异的力学性能、耐热性和耐化学腐蚀性。
在工业领域中广泛应用于汽车、电子、电器、机械等领域。
为了更好地了解PA66的物性数据，以下是一份详细的PA66物性数据报告。
1. 密度（Density）:- 单位: g/cm³- 典型数值: 1.14 g/cm³2. 熔融温度（Melting Temperature）:- 单位: °C- 典型数值: 255-260°C3. 玻璃化转变温度（Glass Transition Temperature）:- 单位: °C- 典型数值: 50-60°C4. 热膨胀系数（Thermal Expansion Coefficient）:- 单位: 1/°C- 典型数值: 80-90 x 10^-6/°C5. 弯曲强度（Flexural Strength）:- 单位: MPa- 典型数值: 180-200 MPa6. 拉伸强度（Tensile Strength）:- 单位: MPa- 典型数值: 75-85 MPa7. 弯曲模量（Flexural Modulus）:- 单位: GPa- 典型数值: 2.5-3 GPa8. 拉伸模量（Tensile Modulus）:- 单位: GPa- 典型数值: 2.5-3 GPa9. 冲击强度（Impact Strength）:- 单位: kJ/m²- 典型数值: 70-80 kJ/m²10. 硬度（Hardness）:- 单位: Shore D- 典型数值: 80-85 Shore D11. 热导率（Thermal Conductivity）: - 单位: W/(m·K)- 典型数值: 0.25-0.3 W/(m·K) 12. 电绝缘性（Electrical Insulation）:- 体积电阻率（Volume Resistivity）:- 单位: Ω·cm- 典型数值: 10^14-10^15 Ω·cm- 表面电阻率（Surface Resistivity）:- 单位: Ω- 典型数值: 10^13-10^14 Ω以上数据仅为典型数值，实际数值可能会因不同生产工艺、添加剂和使用条件而有所变化。
常用工程塑料性能介绍
3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
六、PE塑料
(聚乙烯)
比重:0.94-0.96克/立方厘米；成型收缩率:1.5-3.6%；成型温度：140-220℃；干燥条件：---
成型性能
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
物料性能
透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.
常用工程塑料的物理力学性能
断后伸长率(%)
40～270
100～240
100～250
20～30
15～75
40～75
抗压强度/MPa
90～120
70～90
65
—
122
113
抗弯强度/MPa
60～110
70～100
85～89
(1.8GPa)①
120～150
98
(2.9GPa)①
91～92
(2.6GPa)①
冲击韧度
悬臂梁，缺口
20～40
100～450
20～100(断裂)
90～800
400～480
2～7
抗压强度/MPa
—
—
18.6～24.5
—
—
—
抗弯强度/MPa
80～90
—
—
—
35～37
84～120
冲击韧度
悬臂梁，缺口
/J·m-2
简支梁，无缺口
30～40kJ/m2
—
80～1067
853.4
简支梁，无缺口
190～200kJ/m2
1.0～3.7
12～18(断裂)
23～60
2～5
50～100
150～250
抗压强度/MPa
—
—
—
18～70
276
60～90
抗弯强度/MPa
42～56
69～80
—
62～97
(1.8～3.0GPa)①
99～106
(2.7～5.2GPa)①
70～100
冲击韧度
悬臂梁，缺口
/J·m-2
10～100
10～80
PA66物性数据
PA66物性数据PA66物性数据是指聚酰胺66（Polyamide 66，简称PA66）的物理性质和化学性质的相关数据。
PA66是一种高性能工程塑料，具有优异的力学性能、耐热性、耐化学性和电气性能，广泛应用于汽车、电子、纺织、电力等领域。
以下是一些常见的PA66物性数据：1. 密度：PA66的密度一般在1.13-1.15 g/cm³之间，具体数值会受到不同牌号和添加剂的影响。
2. 熔融温度：PA66的熔融温度通常在250-260℃之间，可根据具体牌号进行调整。
3. 玻璃化转变温度：PA66的玻璃化转变温度约为50-60℃，高于该温度时，PA66表现出玻璃态的刚性。
4. 抗拉强度：PA66具有较高的抗拉强度，一般在50-80 MPa之间，具体数值会受到加工条件和添加剂的影响。
5. 弯曲强度：PA66的弯曲强度一般在80-100 MPa之间，可根据具体牌号进行调整。
6. 弯曲模量：PA66的弯曲模量约为2000-3000 MPa，表征了材料的刚性。
7. 冲击强度：PA66的冲击强度在5-15 kJ/m²之间，具体数值会受到加工条件和添加剂的影响。
8. 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数约为60-80×10^(-6)/℃，表示了材料在温度变化下的膨胀程度。
9. 耐热性：PA66具有良好的耐热性，可在高温环境下保持较好的性能稳定性。
10. 耐化学性：PA66对一般有机溶剂、酸和碱具有较好的耐化学性，但对于强氧化剂和浓硫酸等强酸性物质则会受到影响。
11. 绝缘性能：PA66具有良好的绝缘性能，可用于电子和电力领域的绝缘材料。
需要注意的是，以上数据仅为参考值，具体数值会受到不同牌号、添加剂和加工条件的影响。
在实际应用中，还需根据具体的需求和使用环境选择合适的PA66牌号和加工工艺，以确保材料的性能满足要求。
此外，PA66还具有良好的耐磨性、耐候性和耐老化性能，具备一定的自润滑性，易于加工成型。
PA66物性数据
PA66物性数据PA66物性数据是指聚酰胺66（Polyamide 66）的物理性质和化学性质数据。
聚酰胺66是一种高性能的工程塑料，具有优异的力学性能、耐热性、耐化学性和电绝缘性等特点。
以下是一些常见的PA66物性数据：1. 密度：PA66的密度通常在1.13 g/cm³至1.15 g/cm³之间。
2. 熔点：PA66的熔点约为260°C至270°C。
熔点高温使得PA66具有较好的耐高温性能。
3. 玻璃化转变温度（Tg）：PA66的玻璃化转变温度约为50°C至70°C。
玻璃化转变温度是指聚合物从玻璃态转变为橡胶态的温度。
4. 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数通常在5×10^-5/°C至10×10^-5/°C之间。
热膨胀系数描述了材料随温度变化时的体积膨胀程度。
5. 弯曲强度：PA66的弯曲强度通常在150 MPa至250 MPa之间。
弯曲强度是指材料在受力时抵抗弯曲变形的能力。
6. 拉伸强度：PA66的拉伸强度通常在70 MPa至100 MPa之间。
拉伸强度是指材料在受力时抵抗拉伸变形的能力。
7. 弯曲模量：PA66的弯曲模量通常在2.5 GPa至3.5 GPa之间。
弯曲模量是指材料在受力时单位应力下的应变程度。
8. 热导率：PA66的热导率通常在0.25 W/(m·K)至0.3 W/(m·K)之间。
热导率描述了材料传导热量的能力。
9. 摩擦系数：PA66的摩擦系数通常在0.3至0.5之间。
摩擦系数是指材料在两个表面相对运动时的摩擦阻力。
10. 湿气吸收率：PA66的湿气吸收率通常在2%至3%之间。
湿气吸收率是指材料吸收湿气后的重量增加程度。
11. 耐化学性：PA66具有良好的耐化学性，能够耐受多种溶剂和化学物质的侵蚀。
需要注意的是，以上数据仅为一般参考值，实际数值可能会因不同的生产工艺、添加剂和测试方法而有所差异。
五大工程塑料
工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度X围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度X围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。
二、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）与PPS（聚亚苯基硫醚）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（聚酰胺，尼龙）等共称为五大泛用工程塑料。
1、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：【一般设计厚度1.5-4】特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。
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60～79
—
66～99
149
82～121
连续耐热温度/℃
—
—
—
130～190
—
—
(表三)
性能指标
塑料名称及代号
聚酰胺(尼龙)-66
聚酰胺(尼龙)-610
聚酰胺(尼龙)-1010
聚酰胺(尼龙)-铸型
聚甲醛(均聚)
聚甲醛(共聚)
PA-66
PA-610
PA-1010
PA-MC
POM
POM
密度/g·cm-3
100HRM
118～123HRR
68～98HRM
118HRR
50～65HSD
74HSD
成型收缩率(%)
0.5～0.8
0.4～0.6
0.3～0.4
—
1.5～2.5
1～5(模压)
1～2.5
无负荷最高使用温度/℃
121
—
—
79
138
288
177～199
连续耐热温度/℃
120
—
65～80
—
—
—
—
(表五)
性能指标
未断
14.7
硬度
洛氏/邵氏②/布氏
HR/HBS②/HBS
14～17HBS
50～75HSA
60～70HSD
41～50HSD
10HRR
50HRR
10～18HBS
成型收缩率(%)
0.1～0.5
1～5
1.5～4.0
1.2～40
4.0
0.2～0.6
无负荷最高使用温度/℃
66～79
60～79
79～121
82～100
2～5
0.5～0.8
—
0.5～1.0
0.5～7
0.6～1.0
0.4～0.9
0.1～0.8
无负荷最高使用温度/℃
204
79～104
260
—
170
—
149～177
149～260
连续耐热温度/℃
—
60～121
60～88
—
—
—
—
—
①弯曲模量
②按GB2411“塑料邵氏硬度试验方法”，塑料的邵氏硬度用HA或HD表示，此处为与洛氏硬度的写法一致，特用HAS及HSD表示。
0.01
0.06～0.12
0.2～0.3
0.3
0.25
0.33(饱和)
0.3～1.2
0.04～0.20
抗拉强度/MPa
19～22
48～66
94.5
120
105～140
97
152
35～62
35～137
拉伸模量/GPa
0.35
2.3～2.6
—
—
3.0
4.5
5.5～11.7
20.7
断后伸长率(%)
250～330
冲击韧度
悬臂梁，缺口
/J·m-2
—
214～374
—
—
53.4～64.1
144
10.7～32.0
16.0～53.4
硬度
洛氏/邵氏②/布氏
HR/HBS②/HBS
60～
65HSD
115～120HRR
93HRM
92～
102HRM
—
109～
110HRM
86HRE
100～
115HRM
100～
112HRM
成型收缩率(%)
—
65～95
连续耐热温度/℃
—
—
85
—
—
—
(表二)
性能指标
塑料名称及代号
聚丙烯
聚苯乙烯
甲基丙烯甲酯-丁二烯-苯乙烯
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯
聚砜
聚酰胺(尼龙)-6
PP
PS
MBS
ABS
PSU
PA-6
密度/g·cm-3
0.90～0.91
1.04～1.10
1.09～1.10
1.03～1.06
1.24～1.61
50～150
123～454
34.7～64.1
53.3～64
硬度
洛氏/邵氏②/布氏
HR/HBS②/HBS
50～102HRR
65～80HRM
100～120HRR
62～121HRR
69～74HRM
85～114HRR
成型收缩率(%)
1.0～2.5
0.2～0.7
—
0.3～0.6
0.4～0.7
—
无负荷最高使用温度/℃
94～130
54～78
83～110
(2.3～2.8GPa)①
84～117
83～103
(2.2GPa)①
18～20
52～65
冲击韧度
悬臂梁，缺口
/J·m-2
640～830
简支梁，
无缺口
＞40kJ/m2
80～127
4
35.4
107～160
192
硬度
洛氏/邵氏②/布氏
HR/HBS②/HBS
68～86HRM
常用工程塑料的物理、力学性能
(表一)
性能指标
塑料名称及代号
聚氯乙烯，硬质
聚氯乙烯，软质
聚乙烯(高密度)
聚乙烯(低密度)
聚乙烯，超高分子量
聚甲基丙烯酸甲酯
(有机玻璃)
PVC
PVC
HDPE
LDPE
UNMWPE
PMMA
密度/g·cm-3
1.30～1.58
1.16～1.35
0.941～0.965
0.91～0.925
/J·m-2
43～64
简支梁，
有缺口
3.5～5.5kJ/m2
简支梁，
有缺口
4～5kJ/m2
简支梁，
无缺口
500～600kJ/m2
64～123
53～85
硬度
洛氏/邵氏②/布氏
HR/HBS②/HBS
100～118HRR
90～130HRR
71HBS
14～21HBS
118～120HRR
80～94HRM
120HRR
35～60
6～8
6～10
60
7.6
0.4～0.8
4
抗压强度/MPa
—
69～113
＞276
＞230
140
221
172～214
124～276
抗弯强度/MPa
—
57～97
117
(3.2GPa)①
200～210
(3.3GPa)①
152
(3.3GPa)①
189～241
(5.03GPa)①
48～97
55～207
1.0～3.7
12～18(断裂)
23～60
2～5
50～100
150～250
抗压强度/MPa
—
—
—
18～70
276
60～90
抗弯强度/MPa
42～56
69～80
—
62～97
(1.8～3.0GPa)①
99～106
(2.7～5.2GPa)①
70～100
冲击韧度
悬臂梁，缺口
/J·m-2
10～100
10～80
60～88
42～56
55～70
57
52.5～65
14～25
31～42
拉伸模量/GPa
2.5～3.0
1.1
2.4～2.7
2.8～2.9
2.6
0.4
1.1～2.1
断后伸长率(%)
80～95
60～130
50～100
50～300
—
250～500
50～190
抗压强度/MPa
—
66～76
—
—
—
—
—
抗弯强度/MPa
塑料名称及代号
聚全氟乙烯丙烯
聚苯醚
聚酰亚胺
(均苯型)
聚酰亚胺
(醚酐型)
聚酰亚胺
(聚醚型)
聚酰亚胺
(聚酰胺型)
酚醛
(木粉)
环氧树脂
(玻纤)
FEP
PPO
PI
PF
EP
密度/g·cm-3
2.1～2.2
1.06～1.36
1.42～1.43
1.36～1.38
1.27
1.42
1.37～1.46
1.6～2.0
吸水率(%)
0.94
1.17～1.20
吸水率(%)
0.07～0.4
0.5～1.0
＜0.01
＜0.01
＜0.01
0.20～0.40
抗拉强度/MPa
45～50
10～25
21～38
3.9～15.7
30～34
50～77
拉伸模量/GPa
3.3
—
0.4～1.03
0.12～0.24
0.68～0.95
2.4～3.5
断后伸长率(%)
78～84HRM
成型收缩率(%)
1.5～2.2
1.5～2.0
1～2.5
径向3～4
纵向7～12
2.0～2.5
2.0～3.0
无负荷最高使用温度/℃
82～149
—
—
—
91
100
连续耐热温度/℃
—
—
—