压力容器应力分析PPT课件
压力容器厚壁圆筒的弹塑性应力分析PPT课件
3/9/2021
厚壁圆筒的弹塑性应力分析
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则平衡方程(不计体力)为
dr r 0
dr
r
dz 0
dz
(2-5)
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厚壁圆筒的弹塑性应力分析
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几何方程为
rd du r, u r, zd dw z
(2-6)
变形协调方程
d d r1 r(d du ru r)1 r(r)
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厚壁圆筒的弹塑性应力分析
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(2)两端封闭的筒体(筒体端部有端盖) 轴向应力由轴向平衡条件求得
(R o 2 R i2 )zR i2 p iR o 2 p o
即
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z
Ri2pi Ro2po Ro2 Ri2
c3
(2-19)
厚壁圆筒的弹塑性应力分析
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(c)
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厚壁圆筒的弹塑性应力分析
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将 c1 、c2 值代入式(2-13),得两端开
口的厚壁圆筒的位移表达式
u 1 E(R i2R p io 2 R R o 2 i2 p o)r 1 ER i( 2 R R o o 2 2( p iR i2)p ro)
(2-18)
t r
1 E
t r
( t
1Ri2Ro2(pi po
E
Ro2 Ri2
)
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厚壁圆筒的弹塑性应力分析
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下面列出厚壁圆筒各种受力情况(两端封闭)弹性 状态下的应力及位移计算公式
(1)厚壁圆筒同时作用内、外压
( pi 0, p00)时
Cscbpv,压力容器,设计,审核员,培训班PPT 03第三章内压薄壁容器的应力1
o1 r1 σm
φ0
D
φ
φ0
M
R
2
o
R
φ0 σm
3、对圆弧过渡部分(a-b):
pR2 m 2S
pR2 R2 (2 ) 2S r1
因为第二曲率半径R2是一个随φ角而变 (φ0≤φ≤90°,r≤R2≤R)的变数,
D r r1 r 2 r1 R2 r 1 1 s in s in
P y x H
m
R
M x
若容器上方是开口的 则σ m=0。
2、沿顶部边缘支撑的圆筒 最大环向应力 在x=H处(底部), H R HD max S 2S 径向应力σm作用于圆筒 任何截面上的轴向应力 均为液体总重量引起, 列轴向力平衡方程式: 2πRS·σm=πR2H· γ
由此可见,薄壁无力矩应力状态的存在,必须满足 壳体是轴对称的,即几何形状、材料、载荷的对称性和 连续性,同时需保证壳体应具有自由边缘。
第三节 薄膜理论的应用
一、受气体内压的圆筒形壳体
1、经向应力
pD m ( MPa) 4S
σθ σm σθ σm R2=D/2
S P O
O
薄膜理论应用之一
2、环向应力
在R2=r处(=90°):
m
pr 2S pr r 2 2S r 1
o
φ0
六、承受液体静压作用的圆筒壳
1、沿底部边缘支撑的圆筒 环向应力为:
p0 x R p0 x D
S 2S
p0 R p0 D 2S 4S
3、 结论: 作用在任一曲面上的介质压力,其合力等于压力p与 该曲面沿合力方向所得投影面积的乘积,而与曲面形 状无关。 环向应力σ θ 的计算公式: pD 2S
第二章压力容器应力分析
《过程设备设计基础》教案2—压力容器应力分析课程名称:过程设备设计基础专业:过程装备与控制工程任课教师:第2章 压力容器应力分析§2-1 回转薄壳应力分析一、回转薄壳的概念薄壳:(t/R )≤0.1 R----中间面曲率半径 薄壁圆筒:(D 0/D i )max ≤1.1~1.2 二、薄壁圆筒的应力图2-1、图2-2 材料力学的“截面法”三、回转薄壳的无力矩理论1、回转薄壳的几何要素(1)回转曲面、回转壳体、中间面、壳体厚度 * 对于薄壳,可用中间面表示壳体的几何特性。
tpD td pR tpD Dt D p i 22sin 24422====⨯⎰θπθϕϕσσαασπσπ(2)母线、经线、法线、纬线、平行圆(3)第一曲率半径R1、第二曲率半径R2、平行圆半径r(4)周向坐标和经向坐标2、无力矩理论和有力矩理论(1)轴对称问题轴对称几何形状----回转壳体载荷----气压或液压应力和变形----对称于回转轴(2)无力矩理论和有力矩理论a、外力(载荷)----主要指沿壳体表面连续分布的、垂直于壳体表面的压力,如气压、液压等。
P Z= P Z(φ)b、内力薄膜内力----Nφ、Nθ(沿壳体厚度均匀分布)弯曲内力---- Qφ、Mφ、Mθ(沿壳体厚度非均匀分布)c、无力矩理论和有力矩理论有力矩理论(弯曲理论)----考虑上述全部内力无力矩理论(薄膜理论)----略去弯曲内力,只考虑薄膜内力●在壳体很薄,形状和载荷连续的情况下,弯曲应力和薄膜应力相比很小,可以忽略,即可采用无力矩理论。
●无力矩理论是一种近似理论,采用无力矩理论可是壳地应力分析大为简化,薄壁容器的应力分析和计算均以无力矩理论为基础。
在无力矩状态下,应力沿厚度均匀分布,壳体材料强度可以得到合理的利用,是最理想的应力状态。
(3)无力矩理论的基本方程a、无力矩理论的基本假设小位移假设----壳体受载后,壳体中各点的位移远小于壁厚。
考虑变形后的平衡状态时壳用变形前的尺寸代替变形后的尺寸直法线假设----变形前垂直于中面的直线变形后仍为直线,且垂直于变形后的中面。
第二章 压力容器应力分析2.1-2.2
2.2 回转薄壳应力分析
2.2 回转薄壳应力分析
2.2.1 薄壁圆筒的应力 2.2.2 回转薄壳的无力矩理论 2.2.3 无力矩理论的基本方程 2.2.4 无力矩理论的应用 2.2.5 回转薄壳的不连续分析
过程设备设计
40
2.2 回转薄壳应力分析
2.2.3 无力矩理论的基本方程
过程设备设计
求解思路
制造安装 正常操作
开停工 压力试验
检修 等等
正常操作工况 特殊载荷工况 意外载荷工况
根据不同载荷工况,分别计算载荷
21
2.1 载荷分析
过程设备设计
1、正常操作工况
载荷
设计压力 液体静压力 重力载荷 风载荷 地震载荷 其他载荷
隔热材料、衬里、内件、物 料、平台、梯子、管系、支 承在容器上的其他设备重量 等
绝对压力
以绝对真空为 基准测得的压 力。 通常用于过程 工艺计算。
表压
以大气压为基准 测得的压力。 压力容器机械设 计中,一般采用 表压。
8
2.1 载荷分析
压力容器中的压力来源
过程设备设计
1
流体经泵或压 缩机,通过与 容器相连接的 管道,输入容 器内而产生压 力,如氨合成 塔、尿素储罐 等。
2
3
加热盛装液体 的密闭容器, 液体膨胀或汽 化后使容器内 压力升高,如 人造水晶釜。
30
2.2 回转薄壳应力分析
过程设备设计
B点受力分析
B点
内压P
轴向:经向应力或轴向应力σφ 圆周的切线方向:周向应力或环向应力σθ 壁厚方向:径向应力σr
σθ 、σφ >>σr 三向应力状态
二向应力状态
31
2.2 回转薄壳应力分析
第三章--锅炉压力应力分析PPT课件
(式1)
(3-8)
sin d1
2
ds2in1
d=dl1 22R1
d
2
= dl2
2
8),并对各 sin项 d均 2 除 d以 2 = Sdld2 l1 dl2 ,整理得
2
2 2R2
),并 式对1各各项项均均除除以以Sdl1整 d理l2 得,整理得
p
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二、无力矩理论的应用
在bc与ad截面上经向应力 的合力 在法线n上的投影为 Nn
Pn pdl1 dl2
Nn
2 dl2
sin
d
2
在ab与cd截面上环向应力 的合 力在法线n 上的投影为 Nn
Nn
2dl1
s in
d
2
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根据法线n方向上力的平衡条
件,得到
Pn
Nn
Nn = 0
夹 2角m角 Sd即dml12Sd与dsdiln12d2与 2很s1Pni小 -dn2,pd微d22因Sl元很 1d1此lds1体l-小 2i取sn-的2i2n, d夹d22角因 dS2 l2=dd0此 s和l11ind2取 (ds2很d3in-=-小282)d2,d2可ld12l1取=sin0d2
锥底各锥点顶应力
pD
4 cos
pD
2 cos
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3、受内压的球形壳体
D 2
,代入微体平衡方程式及
区域平衡方程式并求解得
=
PD
4
,
=
PD
4
讨论:对相同的内压,球壳应力比同直径、 同 厚度的圆筒壳的应力有何不同呢?
结论:对相同的内压,球壳的环向应力要比同 直径、 同厚度的圆筒壳的环向应力小一半,这 是球壳显著的优点。
02_压力容器应力分析_无力矩理论基本方程
这样,
N r d t N dN d r dr d t N R1 d t P p dA p r R d d
2.2 回转薄壳应力分析 2.2.2 无力矩理论基本方程
(4)壳体微元的几何尺寸 ϭφ:经向应力 ϭθ:周向应力 τ :剪应力
dlφ = dl1 dlθ = dl2
2.2 回转薄壳应力分析 2.2.2 无力矩理论基本方程
dl1 R1d
dl2 rd
dA dl1 dl2 R1rd d
(P29,图2-5)
2.2 回转薄壳应力分析 2.2.2 无力矩理论基本方程
2.2 回转薄壳应力分析 2.2.1 引言
第二曲率半径R2 :过经线上一点B作一个垂直于 过B点经线的平面,该平面与中间面相交所得交线, 称此交线在B点的曲率半径为第二曲率半径R2 。 又微分几何知,曲率中心K2落在旋转轴上。 平行圆:与旋转轴垂直的平面和中间面相交所得 交线,其与纬线的轨迹相同。 平行圆半径r:平行圆为圆形,其半径为r。 壁厚t:旋转壳体内外表面间的法向距离。 (φ,θ):旋转壳体中间面上任一点的位置,可由 (φ ,θ )确定。Φ 称经向坐标,θ 称为周向坐标。
2.2 回转薄壳应力分析 2.2.1 引言 经线:通过旋转轴的平面与中间面的交线。 第一曲率半径R1:经线上任意一点B的曲率半 径,称为第一曲率半径,曲率中心为K1,B K1 通过旋转轴。 法线:通过经线上一点B与中间面垂直的直线, 为B点的法线。 纬线:以法线作母线绕回转轴回转一周所形成 的圆锥法截面与中间面的交线,称为纬线。
(5)壳体微元平衡方程
2.2 回转薄壳应力分析 2.2.2 无力矩理论基本方程
将微元上的受力在法线方向投影求和,得到平衡式:
《压力容器应力分析》课件
CHAPTER
06
压力容器应力分析的实践应用
压力容器设计中的应力分析
总结词
在压力容器设计中,应力分析是关键环节,用于评估容器在不同工况下的受力情况,确保容器的安全性和稳定性 。
详细描述
在压力容器设计阶段,应力分析的目的是确定容器在不同压力、温度和介质等工况下的应力分布,以及由此产生 的变形和疲劳损伤。通过使用有限元分析等数值方法,可以预测容器的应力水平和可能出现的应力集中区域,从 而优化设计,避免因过度应力而导致的容器破裂或失效。
CHAPTER
05
压力容器应力分析的结论与展 望
结论
01
压力容器应力分析是确保压力容器安 全运行的重要手段,通过对压力容器 的应力分析,可以评估容器的安全性 能和可靠性,预防因应力集中、疲劳 损伤等问题引起的容器破裂和泄漏等 事故。
02
压力容器的应力分析方法包括有限元 分析、有限差分法、边界元法等数值 计算方法和实验方法。这些方法可以 模拟和预测压力容器的应力分布和强 度,为容器的设计、制造、检验和使 用提供科学依据。
目的
确保压力容器的安全运行,防止因过 大的应力导致容器破裂或失效,提高 容器的使用寿命和可靠性。
应力分类
一次应力
01
由外部载荷引起的应力,如压力、重力和惯性力等。
二次应力
02
由容器内部压力引起的应力,通常是由于容器结构不连续或约
束条件引起的。
峰值应力
03
由于结构局部不连续或温度梯度引起的应力,通常在容器的高
在此添加您的文本16字
总结词:分析结果
在此添加您的文本16字
总结词:应用实例
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详细描述:展示简单压力容器应力分析的结果,包括应力 分布、应力强度和安全系数的计算等。
压力容器应力分析壳体的稳定性分析
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压力容器应力分析壳体的稳定性分析
•该理论的局限
•(1)壳体失稳的本质是几何非线性的问题 •(2)经历成型、焊接、焊后热处理的实际圆筒,存在各种 • 初始缺陷,如几何形状偏差、材料性能不均匀等 •(3)受载不可能完全对称
•小挠度线性分析会与实验结果不吻合。
•工程中,在采用小挠度理论分析基础上,引进稳定性安全系数 m , •限定外压壳体安全运行的载荷。
讨论题
1、是否只有在外压作用下,压力容器才会失稳?试 举例说明。
2、工程上采取哪些措施,可以提高圆柱形容器的抗 失稳能力?
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压力容器应力分析壳体的稳定性分析
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
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2024/2/8
压力容器应力分析壳体的稳定性分析
压力容器应力分析-壳体 的稳定性分析
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压力容器应力分析壳体的稳定性分析
•主要内容
•2.4.1 概述 •2.4.2 外压薄壁圆柱壳弹性失稳分析 •2.4.3 其他回转薄壳的临界压力
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压力容器应力分析壳体的稳定性分析
•一、失稳现象
•2.4.1 概述
•1、外压容器举 例
•椭球壳: •同碟形壳计算,RO=K1DO
•K1见第四 章
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压力容器应力分析壳体的稳定性分析
•锥壳
•(2-106)
•注意:•Le——锥壳的当量长度;见表2-6
•DL——锥壳大端外直径 •或锥壳上两刚性元件所
•DS——锥壳小端外直 径•Te——锥壳当量厚度
•在处的大小直径
•适用于:
•若
压力容器安全教学配套课件张礼敬02-第2章压力容器应力分析
第2节 厚壁圆筒及球壳 在内压作用下的应力
( r
d r )(r dr )d
rrd
2
dr
sin
d
2
0
sin d d
22
rdr rd r dr 0
r
r
d r
dr
0
第2节 厚壁圆筒及球壳 在内压作用下的应力
(r u)d rd rd
u r
(u du) u du r
(u
du) dr
第2节 厚壁圆筒及球壳 在内压作用下的应力
2.5 有限元软件及Matlab软件求解
Matlab的偏微分方程工具箱(PDEToolbox)求解, 以下对其作了简要的介绍: 偏微分方程工具箱(PDEToolbox)提供了研究和求 解空间多维偏微分方程问题的一个强大而又灵活实用 的环境。使用PDE工具箱求解偏微分方程的基本类型 有椭圆型方程、双曲型方程、抛物型方程、特征值方 程、椭圆型方程组和非线性椭圆型方程组。 PDEToo1box的功能包括:设置PDE(偏微分方程)定 解问题,即设置定解区域、边界条件以及方程的形式 和系数;用有限元法(FEM)求解PDE,即网格的生 成、方程的离散以及求出数值解;解的可视化。
pdl1dl2
2dl2
sin(1 2
d)
2dl1
sin(1 2
d
)
0
1 sin(
d)
1
d
sin(1 d) 1 d
22
22
pdl1dl2 dl2d dl1d ) 0
p
第1节 薄壁壳体 在内压作用下的应力
1.4 薄壁椭球壳应力分析 椭球壳是压力容器中使用得最为普通的
封头结构形式。椭球壳的中面是由椭圆 围绕其短轴旋转一周而成的曲面,即椭 球壳曲面的母线是椭圆。
第五章 压力容器的应力分析 PPT
5.2.1.3基本方程式的应用
工程上常用容器一般都由圆筒形壳体、 球形壳体、锥形壳体及椭球形壳体等典型回 转薄壁壳体构成,分别计算其径向、周向薄 膜应力。
圆筒形壳体
第一曲率半径R1=∞,
第二曲率半径R2=R
m p R1 R2
pR
pD
2
m
pR
2
pD
4
在圆筒形壳体中,周向应力是轴向应力的二
110或K1.2KR R0i ,其中内径D
i 、中径
D
、
外径 D 0 ;
厚壳: f 1 ,K f 1.2
壳体是一种以两个曲面为
界,且曲R面之10 间的距离(壁厚)远比其它方向尺寸
小的物体。
平分壳体厚度的曲面称为壳体的中面
最常见的壳体有球体、圆柱体、圆锥体、椭球壳等
压力容器特点之一:应用广泛
超期未检或未 按规定检验 56起 7%
安全装置失效 混装等其他原
因 46起 6%
血的代价
血的代价
血得代价
血的代价
血的代价
血的代价
血的代价
2007年6月15日清早5时10分,“南桂机035”号运沙船由佛 山高明开往顺德途中偏离主航道航行撞击九江大桥,导致桥面 发生坍塌,桥面坍塌约200米。后证实有4辆汽车7名司乘人 员以及2名现场施工人员共9人坠江失踪。 大桥管理方向肇事 者索赔2558万元;
图片
压力容器的结构图
液位计
管口
人孔
封头
支座
筒体
零部件的二个基本参数:公称直径DN
对于用钢板卷制的容器筒体而言,其公称直径的数 值等于筒体内径。
当容器筒体直径较小时,可直接采用无缝钢管制作 时,这时容器的公称直径等于钢管的外径。
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无力矩理论(薄膜理论)与有力矩理论(弯曲理论)
图a:Nφ——径向力,Nθ——环向力、 Nφ、Nθ 统称为法向力,NφθNθφ——
剪切力,法向力、剪切力统称为薄膜内力;
图b:QφQθ——横向剪力 图c:Mφ、Mθ——弯矩,MφθMθφ——扭矩
横向剪力、弯、扭矩 统称为弯曲内力
8
有力矩理论 或弯曲理论
11
在图b中:因壳体沿经线的曲率常有变化,故Nφ随φ变化,因 abcd是微元体,故Nφ随φ的变化量很小,可忽略, 则σφ+dσφ≈σφ;Nφ+dNφ≈Nφ
微元平衡方程:微元体所受薄膜应力在法线方向的分量等于微
元面积所受的介质压力:
2Nsind22Nsind2pdA 因 d、d均很 ,故 小 sindd、sindd
线与平行圆走同一个圆;
r——平行圆半径; R1(经线在B点的曲率半径)——第一曲率半径; R2(与经线在B点处的切线相垂直的平面截交回转曲面得一平面曲线,该
平面曲线在B点的曲率半径)——第二曲率半径,R2=r/sinφ 考虑 壁厚,含纬线的正交圆锥面能截出真实壁厚,含 平行圆的横截面不能截出真实壁厚。
薄壁:Di≈D
图a: 4Di2pD t p 4tD 图b: DiLp 2tL p2tD
5
2.1.2 回转薄壳的无力矩理论
压力容器应力分析
6
压力容器应力分析
OA、OA′——母线、经线; OO′——回转轴; O(中面与回转轴交点)——极点; 纬线——正交圆锥面(母线k2B)与回转曲面截交所得圆; 平行圆——垂直于回转轴的平面(横截面)与中面的交线,过同一点的纬
无力矩理论 或薄膜理论
无矩应力状 态
压力容器应力分析
同时考虑薄膜内力和弯曲内力,适用 于抗弯刚度大、曲率变化大 只考虑薄膜内力、不考虑弯曲内力, 适用于抗弯刚度小、曲率变化小 承受轴对称载荷的回转薄壳,仅有径向力 Nφ与环向力Nθ、无弯曲内力的应力状态
9
2.1.3 无力矩理论的基本方程
压力容器应力分析
薄壁圆筒 厚壁圆筒
Do/Di≤1.1 Do/Di>1.1
压力容器应力分析 t——壳体厚度 R——中间面曲率半径
Do——圆筒外径 Di——圆筒内径
3
2.1.1 薄壁圆筒的应力
压力容器应力分析
σφ ——经向应力(轴向应力);σθ——环向应力(周向应力)σr— —径向应力,很小、忽略
4
压力容器应力分析
压力容器应力分析
承受气体内压的回转薄壳 将区域平衡方程代入微元平衡方程:
ptR 2 R 1(2R R1 2)— — 混合方程
a. 球形壳体
壳体上各点的第一曲率半径与第二曲率半径相等, 即R1=R2=R,代入混合方程得:σθ=σφ
代入区域方程得:
pR 2t
综合得:
pR 2t
17
b. 薄壁圆筒 R1=∞,R2=R,代入混合方程得:σθ=2σφ
《过程设备设计》
第二章
1
2、压力容器应力分析
2.1 回转薄壳应力分析
回转曲面
以任何直线或平面曲线作为母线,绕其同平 面内的轴线旋转一周所形成的曲面。
回转壳体
以回转曲面作为中间面的壳体。中间 面就是与壳体内外表面等距离的曲面。 内外表面的法向距离即为壳体壁厚。
2
薄壳 厚壳
t/R≤1/10 t/R>1/10
将dv在整个区域壳体上积分得区域壳体的介质压力的轴向分量:
V2ormprd r rm2p
区域壳体在mm′截面(壁厚为t)上的内力在oo′轴方向的分量 为
此即区域平衡方程
v′=2πr m t σφcosα
平衡条件下V=V ′:πrm2p=2πrmtσφcosα
2tpcm rosp2R t2
16
2.1.4 无力矩理论的应用
rm——纬线mm′的平行圆半径 σφ——意义同前 α——σφ方向线与回转轴oo′的夹角,α=90°-φ,
sinφ=r/R2 nn——由两个正交锥面切割得到的、经向宽度为
dl的环带
r 、dr ——nn 环带的平行圆半径及其增量
15
在微元环带nn′的内表面,作用着介质压力p,在oo′轴方 向的分量为
dv=2πrpdlcosφ=2πrpdr
22 22
则: Nφ dφ+Nθdθ=pdA,将前式代入: σφtR2dφdθ+σθtR1dφdθ=pR1R2dφdθ, σφtR2+σθrR1=pR1R2,各项除以R1R2t:
p ——微元平衡方程,即拉普拉斯方程
R1 R2 t
12
压力容器应力分析
13
区域平衡方程
压力容器应力分析
14
图2-6中:mom′——由纬经锥面mdm′截取的部分壳体,称 为区域壳体。
10
在图a、b中:
abcd——壳体微元体。由三对截面截取:壳体内外表面、两个 相邻的夹角为dθ的经线平面、两个相邻的夹角为dφ的 纬线锥面。
ab = d l1 = R1dφ bd = d l2 = R2dθ 微元面积dA=dl1dl2=R1R2dφdθ
σφ——径向应力,σφ=Nφ/(dl2·t),或Nφ=σφtR2dθ σθ——环向应力,σθ=Nθ/(dl1·t)或Nθ=σθt·R1dφ 根据无力矩理论,微元体上仅有环向内力Nθ及径向内 力Nφ因壳体是轴对称,故Nθ不随θ角变化,即截面ab 与cd的Nθ相等
为零
② 倾角α越小,应力σφ、σθ也越小,α=0时,与圆筒应
力相同,α=90°时,与平板应力相同
18
压力容器应力分析
19
压力容器应力分析
d. 椭球形壳体
工程上的椭球壳主要是用它的一半作封头, 故认为是由1/4椭圆曲线作为母线绕短轴 回转而成(绕长轴会得到深碗状封头,不 易制造)。
已知椭圆曲线方程为
代入区域方 : 程 得p2tR,则
pR t
c. 锥形壳体
这与前边 p4tD及
pD是一样的 2t
母线为直线,R1=∞,R2=
xtgx r
cos
将R1、R2代入混合方程得:σθ=2σφ
代入区 :域 2tc p 方 o r, s则 程 得 tcpo rs
可见:① 平行圆半径 r 越小,应力σφ、σθ也越小,锥顶处应力
x2 a2
y2 b2
1 ,可分别求出一阶、二阶
导数y′、y″,经数学推导得椭球曲面的第一、第二曲率半径
R1、R2:
20
R 1[1(1 y y2 1 )3/]2[a4x2(a a 4 2 b b2)3/]2 R 2l2x2[a4x2(a b 2b2)1] /2
式中
ltxg ;t
g y
a
bx a2x2