锅炉漏风对锅炉运行的经济性和安全性的影响
电厂锅炉漏风的危害和预防措施
电厂锅炉漏风的危害和预防措施热电厂贾喜军摘要分析炉膛漏风、烟道漏风及制粉系统漏风对蒸发量130t/h煤粉炉的危害，提出八项预防措施，保障了锅炉多年连续安全经济运行。
关键词锅炉漏风安全经济1锅炉运行情况铁煤集团热电厂有蒸发量130t/h煤粉炉4台，炉内正常燃烧负压在负30～50Pa，可防止冒烟、漏灰等情况发生。
但在检查孔、烟道、炉墙等不严密处，大量冷空气会进入炉膛或烟道，降低炉膛温度，造成锅炉效率下降。
锅炉漏风对锅炉的安全运行会产生较大影响，降低锅炉热效率，加剧受热面的磨损。
炉膛部位出现漏风，使得大量冷空气进入炉膛，破坏炉内燃烧工况，煤粉燃烧不完全，降低锅炉的燃烧效率。
漏风造成炉内烟气量增加，所带走的热损失增加，风机电耗也会出现大幅增加，导致锅炉运行成本增大。
在实际生产过程中，铁煤集团热电厂着重对漏风问题进行了研究和解决，效果良好。
2漏风的危害2.1炉膛漏风热电厂锅炉燃烧器为低NOX垂直浓淡燃烧器，燃烧器上部为SOFA风，喷口按二一二一二布置，上二、下二及两层一次风形成逆时针假想切圆360mm，中二次风采用反切，即顺时针200mm假想切圆。
炉膛漏风破坏了一、二次风的配比，燃烧器出口煤粉与热风的混合情况恶化，煤粉燃烧的环境恶化，机械不完全燃烧和化学不完全燃烧程度加剧。
漏入冷风会进一步降低炉膛温度，使煤粉燃烧更加困难。
炉底或冷灰斗处漏风会造成火焰中心上移，导致炉膛出口温度升高，锅炉出口过热器管束结焦。
锅炉漏风在高负荷及低负荷运行时，都会对锅炉安全运行造成较大影响，当高负荷运行时，大量漏风容易造成过热器超温，出现过热器爆管等异常情况，同时减少过热器的使用寿命。
当低负荷运行时，大量漏风又可能引起燃烧不稳定或不完全燃烧，使燃烧热损失增加，甚至会发生锅炉灭火事故。
2.2烟道漏风由于锅炉烟道较长，易出现较多的漏风点，出现大量漏风，降低引风机出力，严重时造成锅炉正压运行，影响设备安全和现场环境。
大量漏风还会使风机叶片积灰加剧磨损，引风机叶轮剧烈波动，引起风机轴承振动超标。
炉底漏风对W型火焰锅炉运行的影响及对策
炉底漏风对W 型火焰锅炉运行的影响及对策焦传宝（大唐阳城发电有限责任公司山西阳城048102）摘 要：介绍了某电厂w 型火焰锅炉底部水封结构、存在的问题，水封密封破坏的原因以及水封破坏后底部漏风对锅 炉运行安全性和经济性的影响。
通过采取运行调整措施和设备 治理，解决了锅炉底部漏风问题，并给出了解决方案。
关键词：w 型火焰锅；炉底水封；漏风；改造。
炉膛底部密封装置的严密性对锅炉运行的经济性和安全性有非常重要的影响。
对于湿式排渣的锅 炉，锅炉底部漏风时导致通过空预器的送风量减少， 空预器的换热量减少，排烟温度升高，锅炉效率下降[l]o 另外大量冷风从锅炉底部漏入炉膛，炉膛下部温 度降低，导致燃烧不稳，燃烧效率下降，火焰中心上移。
特别是对于垂直燃烧的锅炉，如W 型火焰锅炉， 炉膛底部漏风还会导致火焰下冲行程变短，下炉膛利 用率下降，减温水量增加，严重时出现受热面超温、结焦，危及锅炉的安全经济运行。
1设备概况某电厂安装两台600MW 燃煤发电机组，锅炉为 东方锅炉厂引进美国福斯特.惠勒公司技术制造的DG2060/17.6-II3型亚临界、一次中间再热、双拱形 单炉膛、型火焰、平衡通风、固态排渣、露天布 置、自然循环汽包型燃煤锅炉，设计煤种为晋东南无烟煤。
除渣系统采用英国克莱德有限公司的刮板式捞渣机。
每台炉采用一台CBB20型可变速水浸式刮板 捞渣机，锅炉的排渣落入渣井冷却水中冷却，粒化后被刮板捞渣机提起。
刮板捞渣机头部脱水斜坡提升角 度为35度，将渣提升到18m 后经双向皮带输送机直接进入渣仓。
渣井顶部和水冷壁冷渣斗下部水冷壁连接部位 采用水封密封，水封板焊接在冷渣斗下部水冷壁管排上，水封槽焊接在渣井上部固定钢梁上。
锅炉运行中 水封槽保持一定水位，水封板插入水封槽保证炉膛密 封。
水封板下部和水封槽底部留有一定距离，确保锅炉自由向下膨胀。
（见图1）水封槽补水管图1锅炉水封结构示意图2设备存在的问题机组投产以来，多次出现锅炉底部严重漏风现象，经过多次处理未能彻底解决，主要原因是密封装置密封效果差，存在的主要问题有：2.1水封板脱落、变形。
底部漏风对锅炉安全性和经济性的影响
排烟温度 （ ℃） １ ４ ８ ． ９ ３ １ ４ ４ ． ４ ７ １ ４ ４ ． ３ ７ １ ５ １ ． ９ ９ １ ３ ４ ． ４ ４ １ ３ ２ ． ６ ８ １ ３ ５ ． ５ ２ １ ３ ５ ． ７ ２ 主汽温度 （ ℃） ５ ３ ３ ． ６ １ ５ ２ ０ ． ５ ８ ５ ３ ５ ． ４ ６ ５ ３ ６ ． ９ ６ ５ ３ ３ ． ６ ３ ５ ３ ３ ． ６ ３ ５ ３ ４ ． ２ ３ ５ ３ ６ ． ８ ４
２ ５ ８
２ ７ ７
吸风机耗 电率 Ｏ
．
８８
Ｏ． ７３
Ｏ． ８ ５
Ｏ ． ９１
Ｏ ８
０ ． ７ ９
Ｏ． ７ ９
Ｏ． ８ ７
（ ％）
送风机耗电率 ０
．
１ ４
Ｏ． １ ６
０． １ ４
Ｏ ． １ ４
Ｏ ． １ ６
０ ． １ ７
Ｏ ． １ ７
通过 半个 月的数 据采集 ，在 负荷稳定 没 有重大操 作 的情况 下 ，
排 除环境 温度对 排烟 温度 的影 响，我们计 算 出水封改 造投运 前后 排
烟温 度平 均下 降 １ ５ ℃ ，吸 风机 电流平 均下 降 ３ ０ Ａ，吸 风机耗 电率平
均下 降 Ｏ ． １ ％
型水 封式 湿式 除渣 系统 ，渣斗底 部是 两 台单辊 式碎渣 机 ，冲渣水 水
少底部 漏风 。
４ 结 语
经 检查 发现 ，锅 炉冷灰 斗水 封来水 管多 数腐 蚀老化 造成 水压 过 通 过分析 说 明底部漏 风对 锅炉 的安全 经济运 行危 害极大 ，同 时 低 ，同时 由于水封 供 水设计 上采 用渣 水系统 循环 ，水 中携带 大量 的 底部漏风 使排烟温度 和吸风机耗 电率大大增 加。通过对 ｊ ｆ ｊ ｝ ７ 机组水封 灰粒 ，不仅 严重 磨损 管路 和 阀门 ，使 管路 经常 出现跑 冒滴漏 ；在 阀 系统 改造前 后锅 炉运行 状况 的 比较 ，这次 改造 降低了机 组 的排烟温 门消 缺时 系统 隔离不 严 ，增 加 了检修难 度 。且灰粒 沉 积在水 封槽 及 度和厂 用 电率 ，节 约 了公 司 的发 电成 本 。十 里泉 发 电厂 还担 负着市 供 水管路 中 ， 造成堵 灰 ， 渣 水循环母 管也堵塞严 重 ， 循 环水 量下降 ， 区冬季 供 暖的任务 ，如 果底部 漏风过 大迫 使锅 炉降 出力运行 ，会严 使水封 槽 局部 断水和 水封 供水量 严重 不足 ，削弱 了水封 密封 水的 应 重制约 我厂 安全 经济运 行 。可 见 ，减 少底部 漏风 对锅炉 经济 型和安 有作用 ，导 致水封 槽 内水位 无法 维持 ，造成 炉底 严重 漏风 。为从根 全性具有重大 意义 。 本 上解 决 问题研 究决 定跟换 水封 槽水 源 ，将 工业水 至 吸风机 冷却水 管路中 引出一路水源 用作水封 系统用水 。
应对锅炉运行漏风问题的对策
应对锅炉运行漏风问题的对策摘要：锅炉在运行过程中会出现很多的问题，如煤质变化、负荷波动、受热面结焦和漏风等问题，这些问题都是制约锅炉安全经济运行的因素。
锅炉漏风是锅炉机组的常见故障，它的存在严重影响着锅炉运行安全稳定性及锅炉热效率。
减少和消除锅炉漏风对提高锅炉运行的安全性、经济性及保证整个电厂经济效益具有重大意义。
关键词：过量空气系数；锅炉运行；热效率1汽包水位的调节对水位进行调节的目的在于维持汽水的均衡、正常的供气、正常运作及规避水位出现较大的波动。
在锅炉正常运作时，相关人员利用监测水位表来监管炉内的水位，使水位维持于正常的范围内，同时允许水位在正常范围内50mm内浮动。
为了有效检测水位，在锅炉正常运作时，相关人员应当及时冲洗水位表，各个班次至少要冲洗一次。
当无法由水位表观察到水位时，相关人员应当及时处理，明确实际的水位，在未明确炉内水位的真实状况时，不能做上水处理;同时，在监测水位时，应当全面考虑水位不真实的现象，不能盲目操作。
对于气泡水位而言，其随着炉内负荷的变化而变化，这是由于负荷的改变会导致蒸发量发生变化，从而使蒸发量与给水量间出现差异，因此，对给水量进行调节时应当基于负荷的变化。
2蒸汽温度调节对锅炉汽温进行调节的方式通常为烟气或者喷水降温。
烟气调节法指的是利用相关仪器的烟气温度及流量来转变仪器自身的温度，例如经过将火焰中心的位置或者挡板的开度加以改变来维持烟气的再循环，从而实现调节蒸汽温度的目的。
而喷水降温法指的是通过将温水调节阀进行调大或者调小来维持气温的正常。
对于调节的幅度应当加以重视，避免出现因开关幅度较大而导致气温产生波动，必须时要求停止机组。
因此，当气温降低到某个数值之后，机组应当降低负荷甚至停止运行。
若气温较高，超出了相应设备正常工作的温度时，钢材的蠕动速率将会增加，使其使用期限降低。
若严重超出温度时，还会导致相应事故的产生，汽轮机侧的温差及应力将会增大;若气温较低时，将会导致蒸汽的质量降低，相应叶片的湿度将会增加。
锅炉运行知识问答
电厂锅炉运行及检修知识问答（4）54、燃烧调节的主要任务是什么？燃烧调节是电厂锅炉运行中调节比较频繁和重要的项目之一。
燃烧调节在较大程度上决定了电厂锅炉运行的经济性及蒸汽参数的稳定性。
燃烧调节的主要任务是：（1）在保证蒸汽品质及维持必要的蒸汽参数的前提下，满足外界负荷变化对蒸汽的需要量。
（2）合理地控制风、粉比例，使燃料能稳定地着火和良好地燃烧，减小各项不完全燃烧热损失，提高电厂锅炉效率。
（3）维持适当的火焰中心位置，火焰在炉内充满程度应良好，防止燃烧器烧坏、炉膛结渣以及过热器管壁超温，维持电厂锅炉的安全运行。
55、运行过程中给煤量如何调节？电厂锅炉负荷变化时，必须及时调节给煤量。
给煤量的调节方式与负荷变化幅度的大小、制粉系统型式等有关。
具有中间储仓式制粉系统的电厂锅炉，当负荷变化幅度不大时，或改变给粉机转速来调节燃煤量；当负荷变化幅度较大时，需要改变投、停燃烧器的只数及相应的给粉机台数，以便较大幅度地改变燃料量。
具有直吹式制粉系统的电厂锅炉，当负荷变化幅度较小时，可通过改变给煤机的给煤量及改变进入磨煤机的风量来调节进入炉膛的燃料量。
当负荷变化幅度较大时，就需要启动或停止一台磨煤机及相应的制粉系统。
考虑到燃烧的稳定及合理的风、粉比例，一般是按如下方式调节的：当运行着的各台磨煤机出力都减小到其额定出力的40%时，就应停止其中的一台磨煤机；当所有运行着的磨煤机的出力都大于其额定出力的80%时，就应增加投入磨煤机的台数。
56、运行过程中风量是如何调节的？运行过程中，当外界负荷变化时，需调节燃料量来改变蒸发量，但调节燃料量时，首先要调节风量，以满足燃料对空气的需要量。
风量调节的原则，是要维持最佳过量空气系数，以保持良好的燃烧和较高的热效率。
最佳过量空气系数的大小，是通过电厂锅炉的热力试验确定的。
目前，部分电厂锅炉已装有空气流量表，这时，可按最佳过量空气系数确定在不同负荷时应供给的空气量，运行时据此进行风量调节。
浅谈锅炉风烟系统漏风及预防
浅谈锅炉风烟系统漏风及预防1. 引言1.1 什么是锅炉风烟系统漏风锅炉风烟系统漏风是指在锅炉运行过程中，由于管道连接部件、焊缝或接头处存在裂纹、松动或磨损等问题而导致烟气或空气从系统中泄漏的现象。
这种漏风问题严重影响了锅炉的正常运行，不仅造成能源的浪费，还会增加锅炉运行的安全隐患。
漏风问题若得不到及时解决，可能导致火灾、爆炸等严重后果，甚至危及人员的生命财产安全。
在锅炉风烟系统中，漏风问题主要表现为烟气泄漏或空气入侵。
烟气泄漏会导致燃烧不充分，影响锅炉的热效率，使燃烧产生的有害物质排放增加；空气入侵则会使锅炉内部产生局部氧浓度偏高，增加炉膛燃烧的不稳定性。
这些问题不仅降低了锅炉的工作效率，还可能对环境造成污染，影响设备的寿命和稳定性。
及时发现和解决锅炉风烟系统漏风问题至关重要，可以有效保障锅炉的安全运行和经济性。
1.2 漏风的危害漏风会导致燃烧不充分，影响锅炉的效率和稳定性。
漏风会导致燃烧空气不足，造成燃烧不完全，排放出大量的有害气体，如一氧化碳和氮氧化物，对环境造成污染。
燃烧不充分还会导致锅炉的热效率降低，耗能增加，影响了锅炉的经济性和安全性。
漏风还可能导致锅炉火灾和爆炸的危险，对设备和人员造成严重伤害。
及时发现和解决锅炉风烟系统漏风问题，预防漏风对锅炉运行安全和经济性至关重要。
漏风问题不容忽视，需要采取有效的措施进行检测、预防和修复，保证锅炉系统的正常运行和长期稳定性。
2. 正文2.1 锅炉风烟系统漏风的原因锅炉风烟系统漏风是指在锅炉运行过程中，烟气和燃料未完全燃烧或排放不畅导致的气体泄漏现象。
造成锅炉风烟系统漏风的原因主要包括以下几点：1. 设备老化：长时间使用会导致管道和连接部件的损坏和老化，增加漏风的可能性。
2. 安装不规范：锅炉风烟系统在安装过程中如果没有按照标准和要求进行安装，也容易引起漏风问题。
3. 设计缺陷：锅炉风烟系统的设计不合理或存在缺陷，也会导致气体泄漏。
4. 清洁不当：长期未清洁和维护锅炉系统，导致积灰和堵塞，增加气体泄漏的可能性。
锅炉运行漏风的影响
锅炉运行漏风的影响作者：刘绍华来源：《中国新技术新产品》2012年第09期摘要：锅炉在运行过程中会出现很多的问题，如煤质变化、负荷波动、受热面结焦和漏风等问题，这些问题都是制约锅炉安全经济运行的因素。
锅炉漏风是锅炉机组的常见故障，它的存在严重影响着锅炉运行安全稳定性及锅炉热效率。
减少和消除锅炉漏风对提高锅炉运行的安全性、经济性及保证整个大庆石化公司的经济效益具有重大意义。
关键词：过量空气系数；锅炉运行；热效率中图分类号：TK223.6 文献标识码：A锅炉在运行过程中会出现很多的问题，如煤质变化、负荷波动、受热面结焦和漏风等问题，这些问题都是制约锅炉安全经济运行的因素。
大庆石化公司热电厂作为石化自备电厂，锅炉车间是大庆石化公司热电厂主要生产车间之一，担负着为机组发电、化工供汽提供过热蒸汽及冬季化工区采暖伴热的任务，现有6台410t/h煤粉锅炉，锅炉采用单汽包、单段蒸发、集中下降管、Π型布置的固态排渣煤粉炉，采用正四角布置直流燃烧器切圆燃烧，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道处为两级对流过热器，炉顶水平烟道转向室和尾部包墙均用鳍片管包敷。
由于我厂锅炉均已投产20余年，虽然省煤器和过热器部分已经进行了大面积更换，但空气预热器只是大修时检查内部磨损情况，有些磨损严重的区域进行了更换，但由于运行时间太长，大部分空气预热器均漏风严重。
锅炉漏风是锅炉机组不可避免的现象，它制约了锅炉安全经济运行。
大庆石化公司热电厂6台煤粉锅炉在运行中炉内处于负压状态（30-100Pa），以避免向炉外喷火、冒烟，因此炉人孔、看火孔及不严密部位会有空气自炉外漏入炉膛和烟道中。
锅炉的漏风按照漏风部位可划分为炉膛漏风、炉膛出口以后的烟道漏风和制粉系统的漏风。
特别是对流烟道的漏风，完全无助于燃烧，只能增加烟气带走的热损失，因此仅此一项的浪费就非常大。
下面分析几种漏风情况对锅炉安全经济运行的影响炉膛漏风：当外界冷空气由炉膛下部漏入时,炉内过量空气系数就会增大,烟气体积就会增加。
浅析漏风对锅炉运行的影响及对策
文献标 识 码 ： Ａ 失量， 所 以 降低 了锅炉 的热效 率 ； 因为烟 气 增 大 了三次 风 的带粉 量和再 循环 风 的带粉 流速的加快 ，对 受热面造 成了很大 的影响 ， 量， 前 者使 未完 全燃烧 损失 增加 ， 后者 使煤
加速 了磨损 ，使受 热 面的使 用周 期有 所缩 短； 由于漏风 的原 因 ， 迫 使 引风机增 加 运行 负担 ， 消耗大量 的 电能 ， 在 负荷过 大时 ， 会加 剧引风机 的功 率消耗 ， 从 而影响到锅 炉的运 行效率 ； 漏风还会 恶化水膜 式除尘器 和 电气 除尘器 的运行． 如果漏风使炉膛 出 口烟温 降
炉膛 出 口较 远 的漏 风 点对排 烟热 损失 影 响 减少损失 。 较小 ， 这是 因为距 排烟处 较近 的漏 风会使排 ４ ３ 要严密监视炉膛 的负压状况 ，将其 烟温度下降较 多 ， 而使排 烟热损失增 加较少 控制在规 定的范 围内 ， 避 免因为 负压过 大而 的缘故 。但是 空气预热 器离炉膛 出 口较远 ， 造成炉膛 以及对 流烟道漏风 。 漏人 的空气 温度较高 ， 同样会使排 烟热损失 ４ ４ 在对锅炉进行漏 风试验后应 该做好 有较大 的增加 。 在不计排烟温度影 响的情况 记 录工 作 ， 并 且保 证严 密性 ， 对 于发 现漏 风 下， 对流烟道 的漏风引起 的排 烟热 损失 同样 的地方要 及时的堵塞 。 应该将 锅炉漏风作为
低较多 时 ， 还 可能导致过 热蒸汽 温度 有所下 降。
２对 流烟道 漏风 炉膛 出 口以后 的对流 烟道 漏风 对锅 炉 １ ． １炉膛 下部漏风 热 力工况 的影 响基 本上 与炉膛 上部 漏风情 当外界冷空气 南炉膛下部漏 人时 ， 炉 内 况类似 。 在某级受热面之前或该受 热面区域 过量 空气 系数 就会增 大 ，烟气体 积 就会增 的漏风 ， 将对 该级受热 面 以及 以后受热 面发 加 。由于冷 空气 的焓 不大 ， 致使理 论燃烧 温 生 影响 ， 而对漏风处 以前 的受 热面不发生 影 度随着漏风量 越大而下降得越多 。 由于漏 风 响。 漏风使漏风 以后 的各级受 热面的出 口烟
锅炉漏风对锅炉运行的经济性和安全性的影响
锅炉漏风对锅炉运行的经济性和安全性的影响概述锅炉漏风是指锅炉烟气在通过锅炉中的换热面时因密封不好而透露出来，既浪费了能源，也影响了锅炉的安全性。
本文将论述锅炉漏风对锅炉运行的经济性和安全性造成的影响，并提出相应的解决方案。
经济性影响能源浪费锅炉漏风会导致锅炉烟气在过程中透露，造成烟气热量的损失。
这一损失不仅增加了运行成本，而且也浪费了有限资源。
排烟影响随着煤改气等措施的推广，蓝天保卫战的需要以及对环保的关注，排烟标准逐年提高，对于有锅炉的企业、单位来说，排烟指标是其中不可忽视的项目之一，如果锅炉漏风，烟气在锅炉内透露表面积会增大，排放的气态排放物也自然会增多，影响排放指标达标情况。
安全性影响运行稳定性锅炉漏风会导致锅炉的不稳定运行。
如果漏风比较严重，那么燃料的燃烧状态不稳定，会对锅炉的可靠性产生影响；如果漏风不及时得到处理，锅炉运行安全性可能会因此受到威胁。
燃烧问题漏风的锅炉在燃烧时，空气流通性受影响，降低了锅炉的热效率，影响燃烧效率，消耗的气流量也相应的增多，消耗的成本也随之增加。
同时，也会对燃气的利用率产生很大的影响。
解决方案彻底清洗为消除锅炉漏风现象，首先要将锅炉进行清洗，尤其是锅炉内部管道、换热面，这些地方如果没有进行清洗，漏风现象一直存在。
在清洗时，还应掌握一些专业的清洗技巧及方法，增强清洗效果。
更换密封材料在锅炉运行时，如果出现漏风，那么密封材料很有可能就需要更换了。
常用的密封材料有耐油皮垫、夹纱垫、石墨垫等。
安装漏风警报为及时监测锅炉漏风现象，未来很多企业和单位会选择安装漏风警报系统，当锅炉漏风现象出现时可以及时发现，并采取相应的措施，提高运行效率和安全性。
结语锅炉漏风是锅炉运行时一项重要的问题。
本文论述了锅炉漏风对锅炉运行的经济性和安全性的影响，并提出了相应的解决方案。
尤其是对于亟待提高环保排放指标，节能减排的现今社会，解决锅炉漏风问题更显得尤为重要。
锅炉漏风对锅炉热损失的影响及对策
锅炉漏风对锅炉热损失的影响及对策丁彪【摘要】研究了空气预热器漏风、炉膛出口段烟道漏风和炉膛底部漏风等锅炉漏风位置对锅炉经济性的影响, 并提出了针对锅炉和空预器漏风治理的具体措施.%This paper describes the influence of boiler air leakage positions on boiler economy, such as air leakage of air preheater, air leakage of furnace flue outlet section and air leakage at the bottom of furnace, and puts forward some concrete measures to control air leakage of boiler and air preheater.【期刊名称】《电力与能源》【年(卷),期】2019(040)001【总页数】3页(P101-103)【关键词】锅炉漏风;锅炉热效率;燃煤发电厂;电站锅炉【作者】丁彪【作者单位】大唐林州热电有限责任公司,河南安阳 456561【正文语种】中文【中图分类】TK223电站燃煤锅炉作为火电机组消耗燃料的主要设备，节能潜力倍受关注。
其节能途径主要是提高锅炉热效率、降低辅机电耗。
从锅炉热效率方面看，其热损失有5项，主要热损失是固体不完全燃烧热损失和排烟热损失，前者取决于飞灰和炉渣可燃物含量，后者取决于锅炉的排烟温度与排烟氧量，其值在很大程度上与锅炉漏风相关。
从锅炉的运行状况看，制粉系统投运磨煤机掺冷风、停运磨煤机漏风、锅炉漏风、低负荷下大氧量运行等均使锅炉的排烟热损失升高，如何减少锅炉漏风、减少制粉系统所掺的冷风量及其漏风、减少中低负荷下的运行氧量对锅炉的热效率影响很大，且具有较大的节能空间[1]。
1 锅炉漏风对锅炉经济性的影响1.1 三个特殊位置漏风的影响1.1.1 空气预热器漏风直接影响：锅炉的排烟温度降低、锅炉排出的烟气量增加。
应对锅炉运行漏风问题的对策探析
应对锅炉运行漏风问题的对策探析摘要：锅炉是一种加热设备，在使用运行中一直处于高温的状态，使用过程中会发生泄漏、腐蚀、变形等现象，究其原因主要是对锅炉安全运行管理和维护不到位。
因此，为避免上述情况的发生，监测锅炉日常运行状况，排除安全隐患，重视锅炉的管理和维护保养。
本文基于应对锅炉运行漏风问题的对策探析展开论述。
关键词：应对；锅炉运行；漏风问题；对策探析引言锅炉运行漏风问题导致设备磨损加剧、工作环境恶化，严重影响锅炉生产能力的提高。
锅炉漏风对机组经济性的影响大小与漏风位置相关，以气流方向而言，漏风位置越前（即上游），漏风对机组的经济性影响越大。
空气预热器的漏风对锅炉热效率几乎不产生影响，其对机组经济性的影响主要为引风机电耗的增加，送风机电耗也略有增加。
治理制粉系统“漏风”以提高磨煤机出口温度、降低一次风率为最佳。
1电厂锅炉运行的关键内容及重要意义随着我国经济的不断发展与建设，能源需求量在不断提升，为了保证市场整体供应，完成生产任务，必须要进行深入的电力创新改革，各能源生产单位通过创新改革，提升生产能力，提高市场竞争实力。
随着新一轮改革需要，电力市场竞争也变得越来越激烈，电力企业间的竞争主要体现在技术创新驱动上，只有不断提高自身的技术水平与能力，才能在市场中占据优势，有效提高电力企业占有份额。
在电力行业，生产作业的安全性和可靠性具有重要意义，而锅炉作为发电系统内的核心装备更要保障其运行的安全性。
因此需要设备管理人员和专业人员长期持续对锅炉的运行参数进行检测和分析，以实现对锅炉运行风险的提前发现和预防。
通过对涟源钢铁集团能源中心热能发电系统的分析和研究，提出了优化调整锅炉排烟效果、加强锅炉设备给水调节和优化锅炉燃烧效率的方式及操作规范以及对锅炉运行漏风问题的控制，并针对企业实际情况提出了针对结焦结灰设备的检测与维护、锅炉的日常保养与维护，以及排烟温度过高设备的检查与维护的锅炉运行及其设备维护策略，切实有效的提升了锅炉运行的安全性和可靠性。
应对锅炉运行漏风问题的对策探析
应对锅炉运行漏风问题的对策探析锅炉是工业生产中常用到的设备之一，它能够将水加热成蒸汽，为工业生产提供了必要的动力。
在锅炉运行过程中，漏风问题常常会给运行中的锅炉带来诸多不利影响，甚至可能引发安全事故。
应对锅炉运行漏风问题，制定有效的对策，显得尤为重要。
一、漏风问题的影响1. 安全风险：锅炉运行过程中，漏风问题可能导致燃烧不完全，造成烟囱积烟、冒火等现象，增加了火灾爆炸的风险。
2. 能源浪费：漏风会导致燃烧效率降低，增加了用能成本，降低了生产效率。
3. 环境污染：漏风会导致燃烧废气排放增加，造成环境污染，对环境造成负面影响。
二、对策探析1. 提高设备质量：选择品质优良的锅炉设备，并定期进行维护保养，确保设备运行的稳定性和安全性。
2. 安装漏风监测系统：通过在锅炉周围安装漏风监测系统，可以实时监测锅炉的漏风情况，一旦发现漏风问题，能够及时采取措施进行修复。
3. 加强员工培训：加强对操作人员的培训，提高其对锅炉运行和维护的认识和技能，降低漏风的发生概率。
4. 定期检查排气系统：定期检查锅炉排气系统，清理燃烧室和烟道，防止积烟、逆火等现象的发生，减少漏风问题的出现。
5. 安装风门：在锅炉进风口处安装风门，可以调节进风量，防止漏风问题的发生，提高锅炉燃烧效率。
6. 加强安全意识：加强员工的安全意识教育，提高他们对安全生产的重视程度，从而减少因疏忽大意导致的漏风问题。
三、案例分析某工厂的一台锅炉运行了一段时间后，发现燃烧效率下降，排烟量增加，经过检查发现是因为燃烧室处存在漏风问题。
针对这一情况，工厂采取了以下对策：1. 加强维护保养：工厂对锅炉进行了全面的检查和维护保养，清理了燃烧室和烟道，确保了排烟通畅，减少了漏风问题的出现。
通过这些对策的实施，工厂成功解决了锅炉漏风问题，提高了锅炉的运行效率和安全性，有效降低了生产成本和环境污染。
四、结语锅炉是工业生产中不可或缺的设备，漏风问题的出现给锅炉的安全性和经济性带来了极大的影响。
锅炉新加100问答题
125项反措中，防止汽包炉超压超温的规定有哪些？（1）严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。
（2）参加电网调峰的锅炉，运行规程中应制定相应的技术措施。
按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相匹配；非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定，并制定相应的反事故措施。
（3）对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导管等应有完好的管壁温度测点，以监视各管间的温度偏差，防止超温爆管。
（4）锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
（5）大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
（6）锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。
2对运行锅炉进行监视与调节的任务是什么?（1）为保证锅炉运行的经济性与安全性，运行中应对锅炉进行严格的监视与必要的调节。
对锅炉进行监视的主要内容为：主蒸汽压力、温度；再热蒸汽压力、温度；汽包水位：各受热面管壁温度，特别是过热器与再热器的壁温；炉膛压力等。
（2）锅炉运行调节的主要任务是：1)使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要。
2)根据负荷需要均衡给水。
对于汽包锅炉，要维持正常的汽包水位±50mm。
3)保证蒸汽压力、温度在正常范围内。
对于变压运行机组，则应按照负荷变化的需要，适时地改变蒸汽压力。
4)保证合格的蒸汽品质。
5)合理地调节燃烧，设法减小各项热损失，以提高锅炉的热效率。
6)合理调度、调节各辅助机械的运行，努力降低厂用电量的消耗。
3锅炉哪些辅机装有事故按钮?事故按钮在什么情况下使用?应注意什么?送、引风机，一次风机，磨煤机，干渣机，碎渣机，预热器等辅机均配有事故按钮。
在下述情况下，应立即按下事故按钮：（1）强烈振动、串轴超过规定值或内部发生撞击声。
（2）轴承冒烟、着火，轴承温度急剧上升并超过额定值。
空预器漏风介绍及对影响以及锅炉漏风试验介绍
空预器漏风对锅炉的影响及漏风试验回转式空预器漏风学习燃煤发电厂空预器是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料所需空气的热交换设备，已成为现代锅炉的一个重要组成部分。
随着电站锅炉蒸汽参数和容量的不增大，尤其是300MW及以上容量的机组，通常都采用结构紧凑，重量较轻，布置灵活的回转式空预器。
而回转式空预器在运行中普遍存在漏风、卡涩、蓄热片损的主要问题，对锅炉运行的安全性、经济性、稳定性存在较大威胁。
某电厂计划在2号机组停机前，做2号锅炉空预器漏风试验，掌握当前状态下电厂#2锅炉设备的空预器漏风率，试验结果作为电厂技术储备数据，综合分析、评价锅炉运行经济特性。
为保证空预器漏风试验的顺利开展，进行了关于空预器漏风的相关知识学习及储备。
主要学习内容如下：1、某电厂空气预热器概述某电厂2×350MW机组配置两台上海锅炉厂有限公司生产的三分仓容克式空气预热器，型号2-30VI(50°)–2400(96″)SMRC。
空预器通过减速机由主电机、辅电机及气动马达驱动运行，正常运行方式由主电机驱动，辅电机、气动马达做为备用。
主电机及辅电机经永磁联轴器与空预器减速机连接，气动马达通过超越离合器与空预器减速机连接，空预器减速机输出端的齿轮和转子外围下部的围带上的销柱啮合面驱使转子转动。
主、辅电机驱动时，空预器转速为1.19r/min；气动马达驱动时，空预器转速为0.17r/min。
为冷却和净化支承轴承和导向轴承的润滑油而设置一套润滑油冷却装置，保证轴承温度在规定范围内。
空预器设置密封装置包括径向密封、轴向密封、环向密封，环向密封装置包括转子外围上、下端处的旁路密封和中心筒密封两部分，旁路密封亦称周向密封，他们是由径向密封片与扇形板、轴向密封片与轴向圆弧板以及旁路密封件与转子密封角钢组成，是阻止空气向烟气泄漏的主要构件。
空预器热端布置一台蒸汽吹灰器，冷端布置一台双介质吹灰器。
为了保证空预器安全运行，空预器还装配火灾报警装置、转子停转报警装置和消防系统。
锅炉漏风 方案
锅炉漏风方案锅炉漏风可能引发的问题和解决方案在工业生产中，锅炉是一种常用的热能设备，主要用于提供蒸汽或热水，驱动机械或加热物体。
然而，锅炉在使用过程中可能会出现一些问题，例如锅炉漏风。
锅炉漏风是指锅炉的加热表面或构件有缺陷或损坏，导致热能和热风流失。
本文将就锅炉漏风的问题及其解决方案进行探讨。
一、锅炉漏风的影响锅炉漏风问题严重影响了锅炉的工作效率和安全稳定运行。
首先，漏风会导致热能的浪费，使得能耗增加，降低了锅炉的热效率。
其次，漏风还可能引起负压区域的形成，使得锅炉的生产效率下降，造成生产能力的浪费。
此外，漏风还可能影响锅炉的稳定运行，增加了锅炉的故障率和维护成本。
二、锅炉漏风的原因1. 缺陷或损坏的设备构件：锅炉的加热表面和构件有可能出现缺陷或损坏，例如锅炉管道破损、密封材料老化、焊缝开裂等，导致热风流失。
2. 锅炉操作和维护不当：不当的锅炉操作和维护也可能导致锅炉漏风问题。
例如，锅炉的烟气侧积灰过厚，锅炉排烟系统未及时清洁，都可能导致漏风。
三、锅炉漏风的解决方案针对锅炉漏风问题，可以从以下几个方面着手解决。
1. 监测和检修设备缺陷定期对锅炉进行检测，发现锅炉加热表面和构件的缺陷或损坏，及时进行维修或更换。
对于有缺陷的焊缝、管道和密封材料，应及时修复或更换，以减少热风的流失。
2. 加强锅炉操作和维护加强对锅炉的操作和维护，可有效降低漏风问题的发生。
首先，要定期清洁锅炉的排烟系统和烟气侧，避免积灰过厚导致漏风。
其次，要加强对锅炉的日常巡检和监测，及时发现并处理漏风问题。
3. 安装漏风监测系统可安装漏风监测系统，对锅炉的漏风情况进行实时监测。
监测系统可以通过传感器实时测量锅炉表面的温度和热线，分析并报告漏风情况。
这样可以及时发现和解决锅炉的漏风问题，提高锅炉的工作效率和安全性。
4. 使用绝热材料及密封措施在锅炉的加热表面及构件上使用绝热材料，能有效减少热风的流失。
同时，在锅炉构件连接处使用合适的密封材料和密封措施，能够有效防止热风的泄漏。
火电厂锅炉结焦问题原因分析及防治措施
火电厂锅炉结焦问题原因分析及防治措施摘要：锅炉的结渣问题是比较普遍存在的，结渣对锅炉运行的经济性与安全性均带来不利影响，严重的结渣会导致锅炉被迫停炉，极大地影响锅炉的安全性和经济性。
关键词：锅炉；结渣锅炉作为火电厂三大主机之一，在电厂运行中发挥着极为重要的作用，近年来各大火电厂为降低成本，直接导致了燃煤品质下降，伴随而来的是锅炉结焦现象的频繁发生，结焦会引起过热汽温、再热汽温升高，并导致过热汽温、再热汽温减温水开大，甚至会招致汽水管爆破；结焦会使锅炉出力降低，严重时造成被迫停炉；结焦会缩短锅炉设备的使用寿命；排烟损失增大，锅炉效率降低；引风机消耗电量增加；由于结焦往往是不均匀的，因而水冷壁结渣会对强制循环锅炉水冷壁的热偏差带来不利影响。
这不仅严重影响了锅炉运行的效率，同时还给锅炉运行的安全性带来了较大的影响，导致使用寿命缩短。
在运行当中也曾发生几次大面积掉焦，导致焦渣掉落时屏蔽了火检信号导致MFT不必要的动作，造成机组非停事故的发生。
一、导致锅炉结焦的原因较多，煤灰是其重要根源，在炉墙温度作用下从而导致结焦问题发生。
1.煤质因素。
锅炉结焦的发生与燃用煤质具有直接关系。
其内在原因主要是受到灰质的成分和熔化温度的影响，锅炉燃烧含灰量及含石量较高的煤种更容易产生结焦。
2.炉膛内的温度。
灰发生软化或是熔融，主要会发生在燃烧器区域，一旦燃烧器区域温度较高时，导致锅炉结焦问题发生的可能性也会随之增大。
这是因为在高温状态下，煤中易挥发的物质会产生强烈的气化，从而为结焦创造了良好的条件。
在实际运行过程中，当火焰发生偏斜，炉膛出口烟气温度不均匀时，水冷壁或过热器局部温度较高的地区也容易产生结焦。
3.挥灰熔点因素的影响。
煤在燃烧过程中灰熔点与燃烧中各物质的含量息息相关，当灰熔点处于较低水平时，极易导致结焦的发生，反之则发生结交焦现象。
同时烟气中灰的化学成分、浓度和炉内环境都与灰熔点具有十分密切的关系。
4.机组运行状态因素。
【精品】锅炉漏风影响
【关键字】精品广东石油化工学院机电工程学院热能与动力工程专业传热学小论文题目：锅炉漏风对其热效率的影响班级：热动08-2班学号：014姓名：贾宇辉成绩：前言锅炉不同位置的漏风对于锅炉各个受热面的传热影响是不同的，对整个锅炉热效率的影响也是不同的。
锅炉运行不仅满足各种使用要求，而且节能也是非常重要的。
然而目前锅炉上一个容易被忽视的问题就是锅炉漏风问题。
一般锅炉在运行中炉内处于微负压状态(10～20Pa)，炉膛和烟道内保持略低于炉外环境的大气压力，以躲免向炉外喷火、冒烟、吐灰，因此在炉门、看火门、炉墙、烟道的不严密部位就会有空气自炉外漏入炉膛和烟道中。
特别是对流烟道的漏风，完全无助于燃烧，只能增加烟气带走的热损失，因此仅此一项的浪费就非常大，但这一浪费却一般不被人们所重视。
节能是一项综合工程，任何一项环节失控都对锅炉节能和经济运行带来影响，所以对锅炉“漏风问题”必须引起人们足够重视。
锅炉漏风是锅炉机组常见现象，它影响着锅炉机组经济地运行。
锅炉的漏风按照漏风部位可划分为炉膛漏风、炉膛出口以后的烟道漏风和制粉系统的漏风。
锅炉漏风影响着传热和热效率，尤其是对流烟道的漏风，完全无助于燃烧，只能增加烟气带走的热损失，同时增大风机的电耗。
减少和消除锅炉漏风对提高机组运行的经济性及提高电厂的经济效益具有重大意义。
漏风对受热面传热性能的影响漏风对过热器传热的影响高温过热器一般布置在最靠近炉膛出口的烟道内，它的漏风主要是由于锅炉本体负压运行使外界空气漏入其中，漏入的空气大幅度地降低烟气焓，使传热温差变小，从而降低传热效率，即传热性能变差；但空气的漏入又增加了烟气的单位容积，使单位流量增加，从而增加了对流传热系数。
那么，传热性能到底如何变化呢？由于高温过热器处在炉膛出口附近，烟气温度很高，传热要考虑到烟气对过热器的辐射传热。
假设当漏风系数Δα为0.03时，可以计算得到烟气侧对流传热系数、烟气侧辐射传热系数、烟气侧放热系数、蒸汽侧放热系数、传热系数及对流传热量等参数。
浅述漏风对锅炉的危害及消除措施
浅述漏风对锅炉的危害及消除措施胡文森 邵 文(石嘴山 石嘴山电厂)摘 要 漏风对锅炉运行的经济性和设备的安全性都有很大影响,该文指出漏风对设备的危害,分析了漏风对经济性的影响,列举了常见的漏风部位,提出了消除漏风的措施和建议。
主题词:锅炉 漏风 磨损 经济性1997 07 23 收到来稿0 前言电站锅炉都不同程度地存在着漏风现象,这是因为安装或检修锅炉时是在常温下进行的,考虑到受热后的膨胀,设计时均留有热膨胀间隙和管道补偿等。
这些预留的间隙在安装施工时处理不当或填料不合格,在投入运行后都会使锅炉的密封性受到影响,造成漏风。
对于负压运行锅炉,漏风主要是指大量的冷空气漏入炉内,使排烟量增大,引风机电耗增加,排烟热损失增加,降低锅炉的经济性。
同时,由于漏风,还可能造成过热蒸汽超温,加剧尾部受热面的磨损,降低锅炉某些部件的使用寿命。
1 漏风的危害浅析1.1 漏风对锅炉经济性的影响1.1.1 漏风对引风机电耗的影响由于漏风,使烟气量增加,这无疑要增加引风机的出力,使引风机电耗增大。
尤其对于尾部烟道的漏风,使得烟道的“负压”状况变差,排烟阻力增大,更增加了引风机的电耗。
现以W GZ 220/100-3型锅炉为例,同样在200t/h 的负荷下,漏风系数若增加0.095,两台引风机每台的电流都要上升4.27A ,那么引风机的电耗增加为:2×3U I cos α=3×6000×4.27×0.95×2=84.3kW那么每年多耗电为70余万度。
1.1.2 漏风对锅炉效率的影响由于冷风的漏入,使排烟量增大,这就必然使排烟热损失q 2增大。
以杭州锅炉厂制造的HG -220/9.81-M3型锅炉为例,若漏风系数增加0.1时排烟热损失q 2的变化情况(假设排烟温度变化不大),对于烟煤和洗中煤,排烟热损失可用如下简化公式计算:q 2=(3.51・αpy ・Δt +0.52θpy )・10-2% 式中 q 2———排烟热损失,%αpy ———排烟中空气过剩系数Δt ———温差,Δt =θpy -t FS ,℃θpy ———排烟温度,℃t FS ———送风机出口风温,℃对于设计值,αpy =1.39,θpy =141.6℃,t FS =30℃,则q 2为6.18%。
漏风对锅炉运行影响分析
漏风对锅炉运行影响分析锅炉不同位置的漏风对于锅炉的影响是不同的，对整个锅炉热效率的影响也是不同的。
本文通过对一台500t/h煤粉锅炉的分析，定性地给出不同位置的漏风对锅炉的具体影响及与热效率的关系，为减轻锅炉漏风的危害提供依据。
标签：锅炉漏风安全经济1 概述漏风是锅炉机组运行过程中常见的问题，它对锅炉机组运行的经济性有重大影响。
锅炉漏风一般出现在炉膛、炉膛出口以后的烟道和制粉系统。
处于工作状态的锅炉机组炉内为微负压状态，可防止冒烟、漏灰，同时避免向炉外喷火。
烟道、炉门、炉墙、检查孔等部位不严密，外界空气就会进入烟道或炉膛，降低锅炉运行效率。
锅炉漏风不利于锅炉的安全运行，会加剧受热面的磨损；同时会降低受热面的传热及锅炉热效率，如果炉膛某些部位不严密，使得空气进入炉膛内，就会降低锅炉的燃烧效率，烟气所带走的热损失和风机耗能都会增加，最终加大锅炉运行成本。
严格控制锅炉漏风问题，有助于降低能耗，改善锅炉运行的经济性和稳定性。
本文将以国电集团吉林热电厂10号炉（500t/h锅炉）为例着重分析锅炉漏风对锅炉运行的影响。
2 漏风对受热面传热性能的影响吉林热电厂10号炉系俄罗斯西伯利亚动力机械制造有限公司生产的超高压参数的塔式汽包炉，本塔式炉在炉膛上面的上升烟道内布置有过热器和两级省煤器，在两个下降烟道内布置有两级空气预热器。
该锅炉系固态排渣煤粉炉，使用燃料为黑龙江产的烟煤（干石煤）。
主要参数为：锅炉蒸发量为500t/h，给水温度为228℃，给水压力为15.94MPa，过热蒸汽温度为560℃，过热蒸汽压力为13.8MPa。
2.1 漏风对水冷壁传热的影响该炉水冷壁为膜式水冷壁。
因上升烟道布置大量过热器和省煤器，受热面布置集中，因此炉膛负压也较上升烟道负压大，漏风量也就相对大些。
所以炉膛漏风对锅炉运行的影响也较比其它部位漏风明显。
自检查孔和炉墙不严密处漏入的空气使得炉膛温度降低，使传热温差变小，从而降低了传热效率。
电厂题库之简答题
1.风机振动的原因一般有哪些？答案：1）基础或基础刚度不够或不牢固（如地脚螺丝松动）;2）转轴窜动过大或联轴器松动;3）风机流量过小或吸入口流量不均匀;4）除尘器效率低，造成风机叶轮磨损或积灰，出现不平衡;5）轴承磨损或损坏。
2.转动机械轴承温度高的原因有哪些？答案：1）油位低，缺油或无油；2）油位过高，油量过多；3）油质不合格或变坏；4）冷却水不足或中断；5）油环不带油或不转动；6）机械振动或窜轴过大；7）轴承有缺陷或损坏。
3.简述三冲量给水调节系统。
答案：三冲量给水调节系统是目前锅炉普遍采用的水位调节系统，其调节器接受变送器送来的主信号：汽包水位，反馈信号：给水流量；补偿信号：蒸汽流量，并与调节器内的定值进行比较，再经过比例，积分运算后指挥执行机构，改变进水量，保持汽包水位在规定值。
4.过热器向空排汽门的作用是什么？答案：的主要作用是在锅炉启动时用以排出积存的空气和部分过热蒸汽，保证过热器有一定的流通量，以冷却其管壁。
例外，在锅炉压力升高或事故状态下同安全门一同排汽泄压，防止锅炉超压。
在启动过程中，还能起到增大排汽量、减缓升压速度的作用，必要时还可通过排汽调节两侧汽温偏差。
在锅炉进水、放水时起到空气门的作用。
5.什么叫理论空气量？什么是过量空气系数？何谓最佳过量空气系数？答案：根据燃烧反应推导出的1KG燃料完全燃烧所需要的空气量，称作理论空气量。
实际供给的空气量和理论空气量之比，称作过量空气系数。
最佳过量空气系数--运行中排烟损失、化学不完全燃烧损失及机械不完全燃烧损失的总和为最小时的过量空气系就是最佳过量空气系数，一般由试验确定。
6.什么是锅炉的额定蒸发量和最大连续蒸发量？答案：锅炉蒸发量分为额定蒸发量和最大连续蒸发量(B- MCR)两种。
额定蒸发量是蒸汽锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料并保证效率时所规定的蒸发量，单位是t/h;最大连续蒸发量(B-MCR)是蒸汽锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度和使用设计燃料，长期连续运行时所能达到的最大蒸发量，单位是Uh。
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锅炉漏风对锅炉运行的经济性
和安全性的影响
Influence of boiler air leakage on boiler operation safety
锅炉漏风对锅炉运行的经济性和安
全性的影响
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
我们都知道锅炉不同地方的漏风对锅炉运行造成的危害不完全相同,但有一点不管什么部位的漏风,都会使气体的体积增大,使排烟热损耗升高,使吸风机的电耗增大.
如果说漏风严重,吸风机已开至最大还不能维持规定的负压(炉膛和烟道),被迫减少送风量时会使不完全燃烧热损失增大,结渣的可能性加剧,甚至不得不限制锅炉出力.
炉膛下部及燃烧器附近漏风可能影响燃料的着火与燃烧.由于炉膛温度降低,炉内辐射传热量减少,并降低炉膛出口烟温.炉膛上部漏风,虽然对燃烧和炉内传热影响不大,但是炉膛出口烟温下降,对漏风点以后的受热面的传热量将会减少.
对流烟道的漏风将降低漏风点的烟温及以后受热面的传热温差,因而
减少漏风点以后受热面的吸热量.由于吸热量的减少,烟气经过更多受热面后,烟温将达到或超过原有温度水平,使排烟热损失明显上升. 通过我以上的分析,大家不难明白一点,炉膛漏风要比烟道漏风的危害大得多,烟道漏风的部位越是靠前,其危害性越大.空气预热器以后的烟道漏风只会使吸风机的电耗增大.
因此,在我们正常的运行工作中,加强锅炉的漏风检查和及时补漏就显得尤为重要,这不但对降低锅炉成本有利,更大程度上还能保证锅炉运行的安全稳定.
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