5S管理检查考核细则表
5S检查考核表(最新版)
5.是否有拖延出工时间（3分）
清扫
1.地面是否有废料、零配件、垃圾等物品（2分）
6.是否有窝工（人比事情多）现象（3分）
2.产品、设备有无脏污及灰尘（2分）
7.有无过量使用耗材（如办公用品及生产劳保用品及包装辅料）（2分）
3.死角垃圾是否清扫（2分）
安全
1.有无安全事故的ห้องสมุดไป่ตู้生（5分）
5S检查考核表
受查部门：
检查日期：
总评分：
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
5S内容
检查重点
不合格项说明
实际得分
整理
1.是否将有用或无用的材料、物品、工具进行区分（2分）
清洁
3.地面是否有油污、水渍（2分）
2.不要的工具、材料、物品等是否乱放（2分）
4.现场是否有私人物品，是否按指定位置摆放（2分）
节约
1.是否有漏气（2分）
4.是否按标准摆放原材料、半成品及工具，并使之处于易取状态（2分）
2.有无良品物料或产品混入废弃物品中（3分）
5.良品和不良品是否明确区分和标识（2分）
3.有无不关水阀（3分）
6.生产物料、零配件摆放是否影响机器正常运转（2分）
4.车间停产后有无机器、降温设备、照明灯未关电闸，有无未关电脑（3分）
8.现场目视管理是否整洁、舒畅、无障碍物等（2分）
7.是否在规定区域按规定要求收集处理废弃物（2分）
素养
1.是否有持续改善的习惯（2分）
8.机器台面、工作台面是否整洁（2分）
2.是否了解作业标准并按标准作业（2分）
9.工作场所文件是否整齐、标识是否完整（2分）
公司各部门5S管理评分细则表
素养 有无工作应急方案 是否遵公司规定 小计 合计 评语
改进建议
部门5S检查表 项目 检查内容 是否已实施整理 有无不用或不急用的文件放在桌面 车间有无剩料等近期不用的物品 整理 是否有不必要的间隔影响视线 作业场所是否明确区别 小计 仓库是否有规定 物料存储是否定位化，物品是否依 规定放置 工具是否易于取用 整顿 材料是否有配置放置区并加以管理 废弃物或不用物品处置是否有规 定，并加以管理 小计 作业场所是否杂乱 办公桌是否杂乱 清扫 车辆设备是否有脏污，并有专人管 理 区域划分线是否明确 工作场所有无清扫 小计 前3S是否规范化 机械设备是否定期点检 员工是否按照规定整理仪容仪表 清洁 车间是否有放置私人物品 禁烟场所有无规定并被遵守 小计 施工有无日程管理计划 施工所需的PPE有无穿戴 有无遵照标准作业 素养 得分 缺点事项
5S检查评分表格
发现1个人扣2分
1、办公桌/办公用品/文件柜等放置要有规划和标识
5
无标识扣1分，扣完为止
2、办公用品/文件/坐椅放置要整齐有序
3
整
3、文件处理完后均要放入文件夹，且要摆放整齐
2
4、文件夹都要有相应的标识，每份文件都应有相应的编号
5
发现1件扣1分
顿
5、办公桌及抽屉整齐，不杂乱
3
（25分）
6、私人物品放置于规定位置
3
养
3、员工工作精神饱满
3
4、员工有团队精神，互帮互助/积极参加5S活动
2
（20分）
5、员工时间观念强
2
“5S'推行标准书
QR-18
项目
规范内容
应得分
实得分
备注
整
1、把呆废料进行处理
5
不处理或无标识0分
理
2、把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置
5
（15分）
3、把一周生产计划内要用的物品放到易取位置
4
无标识0分
清
扫
1、地面/墙上/天花板/门窗/工作台要打扫干净，不能有无灰尘，珠 网
10
每项不符扣2分
2、物品不能裸露摆放，包装外表要清洁干净
5
3、运输工具有定期进行清理/加油
5
乱摆放0分
（25分）
4、物品贮存区通风/光线要好
5
1、每天上下班花3分钟做5S工作
4
检查当天清洁差0分
清
2、随时自我检查/互相检查，定期或不定期进行检查
1
检查人员白：
审核:
检查日期:
5
1、应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识
5S检查细则表
我司各职能部门，包括生产部、技术质量部、物流仓储部、人力资源财务部等
3、定义：
3.1整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非不需品
3.2整顿：将整理好的物品明确的规划，定位并加以标识，将寻找必需品的时间减少为零。
4.1“5S”小组组长，负责“5S”会议的召开，组织公司“5S”小组成员进行“5S"的检查，以及检讨“5S”工作的开展状况，并将结果汇报给总经理。
4.2总经理对“5S”执行的资源支持，并当执行过程中出现争议时，做总的裁决。
4.3各部门负责人是本部门“5S” 负责人，负责搞好本部门的“5S”工作，并在“5S”检查3.5素养：对于规定了的事，大家都要遵守执行。
2、范围
4、职责
时，应全力配合“5S”小组的检查人员的工作。
4.4“5S”小组成员，负责推行公司的“5S”执行方案，并执行对各部门的“5S”的检查。
5、流程图
5S考核细则
1、目的
它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目
的。
3.3清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
3.4清洁：将整理、整顿、清扫进行到底、并且制度化。
5S检查评分标准表
不是最新的，但随意摆放。
2
是最新的，但随意摆放。
3
有卷宗夹保管，但无次序。
4
有目录、有次序，且整齐，任何人很快能使用。
5
文件、档案
0
零乱放置，使用时没法找。
1
虽显零乱，但可以找得着。
2
共同文件被定位，集中保管。
3
以事务机器处理而容易检索。
4
明确定位，使用目视管理任何人能随时使用。
小计
3、清扫、清洁
小计
4、标准化
项次
查检项目
得分
查检状况
1
通道和作业区
0
没有划分。
1
有划分，但不流畅，没有按照规划的操作。
2
划线感觉还行。
3
划线清楚，地面又清洁。
4
通道及作业区感觉很舒畅。
2
地面
0
有油或水。
1
油渍或水渍显得不干净。
2
不是很平。
3
经常清理，没有脏物。
4
地面干净亮丽，感觉舒服。
3
办公桌、作业台、椅子、架子、会议室
4
干干净净，整整齐齐，感觉舒服。
小计
5、教养
项次
查检项目
得分
查检状况
1
正常5S活动
0
没有活动。
1
虽有清洁、清扫工作，但非5S计划工作。
2
开会有对5S宣导。
3
平常做能够做得到的。
4
活动热烈，大家均有感受。
2
服装
0
穿着脏、破损末修补。
1
不整洁。
2
钮扣或鞋带末弄好。
3
厂服、厂牌依规定。
4
教室5S管理细则考核表
检查项目
检查标准（每小项2分）
得分
室内地面、墙面、天花板
1、地面、墙面、天花板无灰尘、积水、污垢、蜘蛛网，无乱线牵扯，门窗干净，无污垢和手指印；窗帘拉（收）整齐、美观。垃圾桶、拖把、扫把各学部要统一规划放置的地点，且保持干净。
2、墙面有开关的地方要有明确标识，以便于准确地开关电灯、电扇，节约时间，减少电器重复开关的损耗。
教室门窗
1、门窗无破损现象，玻璃完好，无裂痕。
2、门窗干净明亮，无手指印、胶痕、污垢。
3、门窗的锁子无损坏现象。
2、大书柜里的用书、资料按大小本整齐摆放好，不得乱堆。
3、设立班务工作栏，包括出勤登记、花名册等。
4、任何物品的摆放一定要明亮，无积水、杂物、纸屑、散乱的物品。
2、墙面和栏杆干净明净，无污垢。
3、如有考试期间搬出去的资料、物品等要摆放整齐，不能乱堆放。
4、角落无不用的用品，如纸箱和容器物等。
3、各类工作时间安排表、计划、中学生守则、管理制度、名人名言等各学部要统一布置张贴或挂在同一个位置，且字体、字号、颜色统一，粘贴美观规范合理。
4、外墙张贴的责任人表格要统一字体、字号、颜色；室内墙面上无双面胶张贴过的痕迹。
桌面、椅
1、桌面上不能放装书本或资料用的文件盒（用标签做好学科分类，以便于查找），统一放在桌子的左侧或右侧。
2、桌面上只允许放10本以内的书或资料，并摆放整齐。
3、桌面、椅子要保持干净清洁，无灰尘、污垢。书桌、椅摆放纵横要对整齐。
电器
1、所有电器清洁无污，无灰尘，无破损，能正常使用，。
2、电器要附有使用指引、温馨提示。
3、查看当前没用的电器是否关闭电源。
4、要有相应的危险提示。
5S检查打分表
工作面得到整理，仍有 部分脏污，无不需要的 物品
台面及台下物品有序摆 放，责任到人，得到保 持
8
货架及文件柜
货架、文件柜、抽屉等 内部外部存在脏污，物 品摆放混乱
物品摆放整齐但标识及 清洁不足
内部、外部保持清洁， 物品摆放整齐时未 无污物，但有过时内容 宣传内容及时、数据准
牌
及时更新
或标识损坏
确，过期信息得到更换
（区域： 周二
汇总
检查人
周三
日期：
得分
周四
周五
） 周六
周日
周汇总
5S检查打分表
序号 检查项目
1分标准
评分标准 2分标准
3分标准
周一
1
定置区划线（包 区域线、通道线不全或 有标准划线，但被占
含安全通道） 缺少，通道不明显
压，标线脏污
保持划线完成、整齐、 畅通
2 地面 3 物品摆放
各处均有垃圾及地面积 水，无清扫；有不必要 的东西在现场
没有按场所放置物品， 放置数量无规定
5 工器具
工具不全或摆放混乱， 工具齐全，但位置标识 工具管理得到保持，整
没有责任到人
不明确
齐摆放处于待用状态
6 消防器材
灭火器、消火栓内部外 部有变形或破损，必要 位置有消防器材
取用方便、标识明显、 得到清扫并在有效期内
有维护巡查记录，消防 设施处于待用状态
7 工作台
工作台脏污，物品摆放 混乱，有不需要的物品
打扫不彻底仍有污物
现场进行整理，无不必 要物品，且物品放置在 线内
有清扫标准，且达到落 实，查无卫生死角
物品按定位、定容、定 量进行存储及无污物清 扫保持良好
5S考核标准及检查表
检查人员：
序号 1 2 3 办公桌椅 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 电脑管理 16 靠背、坐椅不应放任何物品，人离开时椅子调正。 每个工作日使用人应当对办公桌、椅清洁一次。 文件柜、物品柜应有明确的标识，标识上应注明所放物品 类别及责任人。 文件柜、物 所有抽屉需贴标签标注，区分好私人物品与办公用品，物 品柜及附柜 品应分类放置。 1.5米以上的柜子顶上不应摆放物品。 文件柜、物品柜应定期整理，以确保文件和物品的有效性 。 墙体、门扇、窗户保持干净、无脏污。 门、窗、墙 窗台上无杂物。 面 下班后或无人在办公室时应关闭办公室门窗。 在办公室规划物品暂放区并进行相应的定位及标识，标识 物品暂放区 的模板需符合部门的要求。 办公区域内不应存放危化品。 显示器及主机应保持干净、无灰尘。 离开办公位置时应关闭电脑显示器，下班后应关闭电脑主 机及显示器。 检查项目 人员管理 检查标准 工作场所、工作时间应着装工衣。 桌面除电脑、口杯、电话、文具外，不应放其他物品。 桌椅上及主机上不应放置衣物等其他物品。
备注： 1、满分为100分； 2、定期每天检查，并将检查的问题点每周进行汇总整理反馈给处长及各工艺室负责人； 3、每个问题点扣2分； 4、每个问题点需在计划的检查问题点 扣分 责任人 整改时间
办公区内的公用设备/设施（打印机、饮水机等）是否有 管理责任人，并保持干净整洁，不定期进行检查，确保其 公共设备/设 使用状态是否完好。 施管理 办公区域内如有消防、安全设施，应对其进行管理、标识 18 及点检。 17 19 20 21 22 23 24 25 26 清洁工具管 清洁工具是否有固定位置存放。 理 办公室内个人及公用的管路、线路应统一捋顺扎成束，确 管路、线路 保干净、整洁、美观。不可散乱在桌椅底下或旁边，影响 美观及正常工作。 办公区应在先要位置张贴或悬挂部门名称的标识，以便识 别。 办公区标识 办公室区域应有人员信息（一般包括姓名、岗位、联系电 及人员信息 话等信息。） 办公区内如有信息公示板，应有管理责任人和有效期，且 内容应及时更新。 办公室内应当每天清扫，地面不能有污物、垃圾和多余物 。 办公区域清 建立办公室清扫制度，办公室张贴值日表，规定清扫范 扫、清洁 围，每天安排值日人员清扫办公室。 纸篓垃圾必须当天清理，同时必须保证纸篓中垃圾不得溢 出。
5s管理考核表格
非常好 好 普通 较差 很差
清扫
2.保持工作台面的整洁 3.生产设备是否脏乱，有无灰尘
非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差
4.物料清洁，无积尘
非常好 好 普通 较差 很差
1.工作环境是否清洁卫生
非常好 好 普通 较差 很差
清洁
2.工作服清洁状态，仪容仪表是否整洁
3.生产间内是否有浑浊的空气，粉尘，噪 音和污染源
1.各种物品有明确标识，查找方便
整顿
2.原材料、半成品、成品定点定位整齐放 置并标识清楚，且标识与实物相符
3.设备及工具按ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定摆放
非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差
4.更换的磨具标签朝外放置在指定地点
非常好 好 普通 较差 很差
1.工作场所打扫干净
4.生产间内卫生无死角
1.员工行为是否规范，是否遵守各项规章 制度
素养 2.是否按照公司要求规范操作
非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差
3.工作主动热情
非常好 好 普通 较差 很差
5s管理考核表格
5S项目
考核细则
评分标准 非常好5分 好4分 普通3分 较差2分 很差1分
得分
备注
1.物料、物品放置应用总体规划
非常好 好 普通 较差 很差
2.工作场所不留杂物、废物 整理
3.通道空出，没有杂物堆放
非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差
4.作业场所明确分区
非常好 好 普通 较差 很差
办公室5S管理标准及考核表
办公室5S管理标准及考核表被检查部门：日期：检查者：得分：信诺天下教育5S员工管理补充通知一、考勤管理办法1、迟到管理办法：员工每天上班必须打卡签到，超过规定上班时间视为迟到。
处罚条例如下：迟到1-10分钟，处5元罚款，并扣除当月全勤奖金；迟到10-20分钟，处20元罚款，并扣除当月全勤奖金；迟到20-30分钟，记半天缺勤，扣除半天工资及当月全勤奖金；迟到30分钟以上，记为当日旷工，扣除当天工资及当月全勤奖金；注：每人每月前3次5分钟内的迟到不计入当月考勤2、早退管理办法：员工每天下班必须打卡签退，未按下班时间提前下班打卡视为早退。
处罚条例如下：早退直接记为缺勤半天，扣除半天工资及当月全勤奖金，情节严重者报校办处理。
3、未打卡管理办法：员工如出现未打卡情况，必须在三工作日内到行政部领取非正常打卡情况说明单，并报主管部门负责人签字，逾期者按缺勤计算。
（如有特殊原因造成打卡迟到，早退，未打卡者，均可领取非正常打卡情况说明单，附上相关证明材料到校办审批）4、请假处理办法：员工如需请假至少须提前一工作日到行政部领取假期申请单，填写完整报由相关部门负责人审批，审批通过交回行政部方可生效。
（注：请假一天可由部门负责人审批，两天及以上必须报校办审批方可生效）二、员工办公环境管理办法员工办公环境必须严格按照《信诺天下教育员工5S管理条例》执行，由行政部门抽查，若出现违规现象，前三次发整改通知单整改，未按时整改者及三次之后处10元罚款每次。
三、员工个人形象管理办法1、员工每天上班必须佩带工牌及胸卡，如未佩带者前三次发整改通知单，三次之后每次处5元罚款。
2、员工每周三，周六，周日必须正装上班，如未穿者前三次发整改通知单，三次之后每次处10元罚款。
（以上补充管理办法自2013年1月21日正式施行，所有处罚金额均从当月工资直接扣除）信诺天下教育行政部2013年1月21日。
商场5S管理检查考核表
中心部门/商场
检查日期
检查人
评审项目
规范要求
评分标准
检查情况（扣分理由）
得分
办公室
人力资源部
业务部
企划部
安全监督部
顾客满意度检查部
1
办公家具（15）
⑴办公桌、椅、柜整齐有序摆放，其表面无积灰，无污渍。
摆放不整齐有序的有一处扣0.5分，表面有积灰或污渍的有一处扣0.5分。
不符合要求的有一处扣0.5分。
⑵文件框摆放要求：坐左侧者，文件框置办公桌左侧；坐右侧者，文件框置办公桌右侧。
不符合要求的有一处扣0.5分。
⑶桌面上可以摆放的物品：文件框、经常使用的书籍，正在使用的物品、笔筒、电话、台历、茶杯等，其它物品应收于抽屉内。
摆放零乱不整齐的有一处扣0.5分，摆放的物品不符要求的有一处扣0.5分。
⑵接线理顺整齐排放。
接线排放乱的有一处扣0.5分。
**商场5S管理检查考核表－2－2（适用于中心、商场各科室）（jsqy/xz/bg/11）
中心部门/商场
检查日期
检查人
评审项目
规范要求
评分标准
检查情况（扣分理由）
得分
办公室
人力资源部
业务部
企划部
安全监督部
顾客满意度检查部
3
办公物品（20）
⑴经常性使用的文件、资料要归入文件夹，非必需品、废弃品要及时清理，文件夹置于文件框内，同一部门的文件夹外侧要有统一的标识。（长度、字体、大小要一致）
中心部门/商场
检查日期
检查人
评审项目
规范要求
评分标准
检查情况（扣分理由）
5s管理制度考核表
5s管理制度考核表一、整顿（Sort）1. 工作计划- 是否根据计划安排时间进行整顿？- 是否有明确的整顿目标？- 是否有整顿计划书和实施情况报告？2. 整顿情况- 是否清理属于自己岗位范围内的无用物品？- 是否将不需要的物品按照标准分类进行处理？- 是否进行了整理、分类和标识？3. 整顿效果- 整顿后岗位是否明显变整洁？- 整顿后是否提高了工作效率？- 整顿后是否减少了浪费现象？二、整理（Set in order）1. 工作计划- 是否根据整顿情况，确定需要整理的工作内容？- 是否有整理的具体目标和要求？2. 整理情况- 是否按照标准将整理的物品进行分类、排列？- 是否对整理过的物品进行标识，以方便寻找和使用？- 是否确定了整理后的工作标准和操作流程？3. 整理效果- 是否整理后工作场所变得更加整洁有序？- 整理后工作效率是否提高了？- 整理后是否减少了工作中的走动、寻找时间？三、清洁（Shine）1. 工作计划- 是否有清洁的工作计划和频次？- 是否明确清洁的范围和要求？2. 清洁情况- 是否落实了清洁工作责任人？- 是否按照工作标准进行了清洁工作？- 是否对清洁用具进行管理和保养？3. 清洁效果- 清洁后工作环境是否焕然一新？- 清洁后是否减少了工作中的脏乱现象？- 清洁后员工的工作积极性是否有所提高？四、清洁（Standardize）1. 工作计划- 是否有制定好的标准化工作流程和标准？- 是否对标准化工作进行培训和宣传？2. 标准化情况- 是否能够熟练掌握标准化工作流程？- 是否按照标准化操作流程进行工作？- 是否发现并及时纠正标准化工作中的问题？3. 标准化效果- 标准化后是否减少了工作中的混乱现象？- 标准化后员工是否能够更好地遵守工作规程？- 标准化后工作质量是否有明显提升？五、培养（Sustain）1. 工作计划- 是否有切实可行的持续改进计划？- 是否进行了培训和指导，帮助员工理解和遵守规范？2. 培养情况- 是否对员工进行了5S管理制度的宣传培训？- 是否定期进行5S现场检查和督促整改？- 是否对员工进行了及时激励和奖励？3. 培养效果- 培养后员工是否良好遵守5S管理制度？- 培养后员工工作态度和纪律是否有明显提升？- 培养后工作效率和质量是否得到了改善？以上是对5S管理制度考核表的详细内容，希望能够对企业实施5S管理制度有所帮助。
5S管理检查考核细则表
7 地面干净整洁，无明显杂物、污迹、灰尘
8 工作场所无长期不使用的资料和文件
9 存档文件有目录，是否分类管理
10 文件集中保管，是否摆放杂乱
11 文件无残缺，是否符合要求
12 机台设备有标识（安全操作规程、责任人）
13 现场机台设备完好，运转正常
14 机台设备表面清洁，无油污
15 电气线路符合安全要求
5S管理检查考核细则表
检查人： 区域
环境 (14')
文件管理 （8'）
机台设备 （20'）
标识 (12')
摆放 (16')
安全 (9')
检查日期：
NO
内
容
1 办公桌面物品分类区分存放
2 车间物品定置摆放
3 桌、椅保持干净、摆放整齐
4 墙面无无用物品悬挂和乱贴乱画现象
5 公共区域卫生状况良好
6 各种盛装物料容器、工具、周转车和垃圾桶干净
24 叉车、推车只能放置在规定的放置区
25
员工物品按指定地点摆放，无乱扔乱丢乱摆乱放 现象
26 室内消防疏散通道用黄线或斑马线标注
27
消防栓箱前通道流畅消防器材无挪用/埋压/封堵/ 圈占
28 消防器材定点摆放
检查结果描述
模具
注塑
仓库
备注
5S管理检查考核细则表
检查人： 区域
人员 (13')
其他 (8')源自16 台面清洁度、整洁度17 机台上未放置多余的东西
18
地面堆放设备、物料、半成品、成品及通道斑马 线分区标示
19 物料按种类分区放置并详细标示
20 物料、设备等详细标明数量、状态、日期等参数
5S管理制度(检查表)
5S管理制度(检查表)5S管理制度一、目的：为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本度。
二、适用范围：车间的所有区域。
三、适用对象：车间所有员工。
四、为了推进5S的管理，公司成立“5S管理委员会”，由公司总经理、厂长、中层干部、基层管理者、一线人员组成，负责推行、检查、考核公司的5S现场管理工作。
五、5S管理委员会的职责：落实公司5S推进的各项工作及政策，全面提升工作现场的美观和整洁，达到高质、高效的工作效果。
六、5S的定义及目的，5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
1.整理（Seiri）：区分要用和不用的物品，不用的物品从现场彻底清除掉。
2.整顿（Seiton）：需用物品按规定定位、定量摆放整齐，并标识清楚。
3.清扫（Seiso）：清除责任区域的杂物、脏污，并防止污染的发生。
4.清洁（Seiketsu）：将前3S（整理、整顿、清扫）的实施做到彻底化、制度化、规范化，并维持成果。
5.素养（Shitsuke）：努力提高人员技能及修养，养成按制度、流程办事的工作作风。
七、5S要求(一)整理1.按要用和不用区别物品，按使用频率和预期使用周期，区别有用物品。
2.无用、不用、超过3个月才用的物品，坚决从工作现场清除。
公司和部门根据实际情况，确定被清除物品的处理和存放方式。
3.定期、随时整理，保证所属工作区域内无不用的物品。
(二)整顿1.生产区域：物料应有明确的放置位置，并按规定整齐摆放。
a)车间对所属各区域、工序、工位的物料，按来料、出料方向分类，结合现场分区线对具体位置进行分区规划，集中放置。
并将规划方案报经5S委员会领导批准和备案。
b)车间对各操作工位所使用的货架、推车、物料筐、工具、工装、量具、刀具、辅料等的放置位置进行合理规划，力求做到同一方向、同一工序的各工位协调一致。
5S检查评分标准(总查表)精选全文
持干净整洁
安全隐患。
13
安全
1）设备维护情况 2）人员安全意识
防护用品没有穿戴； 电源、线路、开关、 插座还存在安全隐 患；行车随意使用。
防护用品有穿戴，但不完 整；电源、线路、完好， 开关、插座还存在安全隐 患；行车无固定人员使用
防护用品穿戴完整；电源、线路 防护用品穿戴整洁完整；电源、线 防护用品穿戴整洁完整；电源、
有明显的清扫工具摆 放标识，但摆放随便 不规范，清扫工具卫 生状况较差
有明显的清扫工具摆放标 识，摆放基本符合规范， 清扫工具卫生状况良好
有明显的清扫工具摆放标识，摆 清扫工具摆放得到进一步改进，效 放规范整齐，清扫工具干净整洁 果明显，清扫工具干净整洁
持续保持、干净整洁
12
工具箱 （架）
1） 完好程度 2）清洁情况
物品进行了制定了清扫规范且得到实施， 物品三定及清扫保持较好,干净整 洁无浮尘.
料架进行了清理整顿，但 不彻底，物品摆放比较混 乱
料架进行了清理，整顿，基本达 到三定要求。但有少部分存在浮 尘现象
货架干净，摆放规范整齐，标示明 晰，物料卡挂置整齐有序。
效果明显;清扫彻底
持;窗明几净,无丝毫浮尘
持续保持、干净整洁
8
设备及 1） 卫生状况 管线 2） 标识情况
设备上存有少量的灰 设备干净，但放置无序， 清扫符合规范，管道线路等基本 设备干净整洁,管道、线路标识明晰 设备保养维护符合规范要求,并得
尘、作业垃圾
管线不够明晰。
符合安全规范。
符合安全规范。
到持续保持
货架干净，摆放规范整齐，标识 齐全与物料相符，物料卡挂置整 齐有序。
1）物品标识牌 6 标识牌
2）清洁度
5S管理日常考核表
7
不准在背后议论别人，不打听、传播别人隐私，不传播小道消息
2
8
不准用办公室电话拔打私人电话。接听私话，应长话短说，不得拔打声讯台。
2
9
保守公司商业、财务、技术秘密
5
10
积极参与公司组织的各种有益（文体、社会）活动。
5
11
倡导节约每一张纸，尽量正反两面使用；节约每一度电，做到人走灯灭；
2
12
不虚报费用、不冒领公物。
离开工位时所用物品，椅子要归回原位，关闭电脑和电灯。
2
21
桌面除电脑、电话、文具、资料、手册和茶杯外，有否多余物品
2
22
文件柜每半月整理一次，并分类建档，贴上标签；若有变动，标签应及时更新
2
23
认真填写6M日志
1
24
主动热情服务内外客户
5
25
语言、行为符合职业礼仪规范
5
26
办公责任区没有脏污、垃圾和无用物品
5
13
严格遵照岗位流程做事
10
14
办公桌上不用的物品有序摆放，抽屉内各种物品摆放整齐
5
15
文件集中保管，不凌乱放置，编写目录供索引，文件夹外有否清楚标识文件内容
5
16
物品定位目视管理
2
17
避免会议或培训迟到、早退、缺席现象
2
18
严禁将外来人员带入办公区
1
19
个人物品集中摆放，放在办公区不显眼处
1
20
5S管理日常考核表
序号
考核内容
分值
实得分
考核人
考核Байду номын сангаас间
1
早会前3分钟换好工作装，佩带胸卡，做到仪表整洁
5S车间现场检查打分表
5S车间现场检查打分表一、作业现场的设备、仪器、工具、工作台、物品柜、架和物料检查标准：●作业现场5S管理责任分区明确；●作业现场实行定置管理，绘有定置图并张贴在明显位置，摆放整齐有序且与定置图相符；●设备、仪器、工装、工具和物料等分类合理、有序摆放，易于查找取放；●现场没有无用或长久不用的物品；●作业现场设备油、液跑、冒、滴漏、飞溅、粉尘、匕屑、喷雾等污染源得到有效控制，保持现场整洁。
（有下列情况之一者）0分1.作业现场未实行责任分区；2.作业现场未实行定置管理，无定置图。
（有下列情况之一者）1-10分1. 不能使用的设备、仪器、工装、工夹量具集中有序摆放在现场；2. 设备油、液跑、冒、滴、漏、飞溅等污染源未得到及时有效控制；3. 超过2个月不使用的物料有序存放在现场；4. 工具箱（车、柜）内物品与工具无序混放；5. 工作台、物品柜内物品未分类摆放；6. 作业现场有温湿度要求，无温湿度控制措施。
（有下列情况之一者）11-20分1.生产现场实行定置管理，但仍有20%物品未按定置要求摆放；2.设备完好率达80%以上；设备油、液的跑、冒、滴、漏现象80%以上得到有效控制；3.设备、仪器、工装等保持良好状态，但较脏，维护保养不及时；4.生产现场有1个月以上待用的物料，且摆放有序；5.生产现场废弃的油液等未及时收回；6.工装、量具检查校验及时；但摆放不整齐；7.工具箱（车、柜）内的工具、刃具等分类清楚，定置摆放；8.有温湿度控制措施，无记录。
（有下列情况之一者）21-30分1.作业现场全面实行定置管理；2.设备完好率达85%以上；设备油、液的跑、冒、滴、漏现象85%以上得到有效控制；3.生产现场有15日以内待用的物料，且摆放有序，标识清楚；4.仪器、仪表、工装等按规定及时检查校准，且做到整洁、定置摆放；5.工具箱（柜）内的工具、刃具等分类清楚，有序定置摆放，但数量超过最低限量；6.工作台、物品柜物品合理分类有序摆放、但数量过多；7.占检查点20%工装夹具、设备仪器等擦拭不彻底，有灰尘和脏污；8.工具箱、工作台等存放的刃具70%有防护措施；9.工装夹（量、模）具及机床附件等保持良好工作状态，且做到整洁、分区分类定置摆放，70%实行了“一对一”标识；10.温湿度控制符合要求并有完整的记录。
办公室5S管理检查考核表(已运行)
检查内容
办公室5S管理检查考核表
标 准
工程部
综合部
质量部
1.将不再使用的文件资料、文具废弃处理
5
2.办公桌上是否存放与工作无关的物品的文件资料归档
2
4.将常使用的文件资料放置就近位置，便于及时拿取
3
5.将办公用品整齐摆放（办公桌抽屉一层也进行检查） 5
1.每天上、下班做5S工作
5
财务部
采购部
日期：
年月日
备注
发现其中1项扣5分 发现1件扣2分 不符合规定满1个月扣2分 不符合规定满1个月扣2分 发现1人扣2分 未定置摆放扣2分 发现1人扣2分 发现1人扣1分 发现1项扣2分 发现1项扣2分 摆放凌乱，且在显眼位置扣3 分 未包扎扣1分 每发现1项扣2分 堆满未倒扣3分 发现1项扣2分 未有标签1项扣2分 失效内容扣3分 未做扣2分
检查 人员
合计
4.待人接物有礼貌，精神面貌、工作状态良好
5
5.本部门5S实施情况（检查时本部门管理员需陪同、检查 结果及时存档）
3
100
财务部
采购部
日期：
年月日
备注
未有检查记录扣2分 未整改扣3分 无法保持满1周扣2分 每发现一项扣1分 发现违规人员扣人员部门2分 发现违规人员扣人员部门2分 发现违规人员扣人员部门2分 管理员未在扣3分、检查结果未存 档扣2分
单位名称： 项目
检查内容
办公室5S管理检查考核表
标 准
工程部
综合部
质量部
2.随时自我检查、管理员定期或不定期检查
5
清洁(15分)
3.不符合项及时整改
3
4.清理、清扫、清洁保持非常好
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36 保持通道畅通
检查结果描述
模具
注塑
仓库
备注
合计：
说明：1.检查结果请如实填写。 2.凡检查结果为异常的相关部门主管必须及时改善. 3.检查包括但不限以上检查项目，每出现一处其他异常扣一分。
5S管理检查考核细则表
检查人： 区域
环境 (14')
文件管理 （8'）
机台设备 （20'）
标识 (12')
摆放 (16')
安全 (9')
检查日期：
NO
内
容
1 办公桌面物品分类区分存放
2 车间物品定置摆放
3 桌、椅保持干净、摆放整齐
4 墙面无无用物品悬挂和乱贴乱画现象
5 公共区域卫生状况良好
6 各种盛装物料容器、工具、周转车和垃圾桶干净
7 地面干净整洁，无明显杂物、污迹、灰尘
8 工作场所无长期不使用的资料和文件
9 存档文件有目录，是否分类管理
10 文件集中保管，是否摆放杂乱
11 文件无残缺，是否符合要求
12 机台设备有标识（安全操作规程、责任人）
13 现场机台设备完好，运转正常
14 机台设备表面清洁，无油污
15 电气线路符合安全要求
16 台面清洁度、整洁度
17 机台上未放置多余的东西
18
地面堆放设备、物料、半成品、成品及通道斑马 线分区标示
19 物料按种类分区放置并详细标示
20 物料、设备等详细标明数量、状态、日期等参数
21 生产作业过程中计划内不用的物料是否及时清理
22 不良品应放置在不良品区内
23 应保持设备、工具按规定摆放整齐
24 叉车、推车只能放置在规定的放置区
25
员工物品按指定地点摆放，无乱扔乱丢乱摆乱放 现象
26 室内消防疏散通道用黄线或斑马线标注
27
消防栓箱前通道流畅消防器材无挪用/埋压/封堵/ 圈占
28 消防器材定点摆放
检查结果描述
模具
注塑
仓库
备注
5S管理检查考核细则表
检查人： 区域
人员 (13')
其他 (8')
检查日期：
NO
内
容
29
言谈举止文明有礼、佩戴厂牌，着装整齐、仪容 大方得体
30 员工对5S管理的认识、认知度
31 员工遵守公司规章制度的情况
32 工作现象
34
检查设备、量检具、材料，做好自检、首件送 检，认真填写作业记录
35 白板必须定期整理，并保持干净