5S管理检查考核细则表

24 叉车、推车只能放置在规定的放置区
25
员工物品按指定地点摆放，无乱扔乱丢乱摆乱放 现象
26 室内消防疏散通道用黄线或斑马线标注
27
消防栓箱前通道流畅消防器材无挪用/埋压/封堵/ 圈占
28 消防器材定点摆放
检查结果描述
模具
注塑
仓库
备注
5S管理检查考核细则表
检查人： 区域
人员 (13')
其他 (8')
检查日期：
NO
内
容
29
言谈举止文明有礼、佩戴厂牌，着装整齐、仪容 大方得体
30 员工对5S管理的认识、认知度
31 员工遵守公司规章制度的情况
32 工作积极性和主动性以及团队合作意识
33 车间员工无乱走动现象
34
检查设备、量检具、材料，做好自检、首件送 检，认真填写作业记录
35 白板必须定期整理，并保持干净
7 地面干净整洁，无明显杂物、污迹、灰尘
8 工作场所无长期不使用的资料和文件
9 存档文件有目录，是否分类管理
10 文件集中保管，是否摆放杂乱
11 文件无残缺，是否符合要求
12 机台设备有标识（安全操作规程、责任人）
13 现场机台设备完好，运转正常
14 机台设备表面清洁，无油污
15 电气线路符合安全要求
5S管理检查考核细则表
检查人： 区域
环境 (14')
文件管理 （8'）
机台设备 （20'）
标识 (12')
摆放 (16')
安全 (9')
检查日期：
NO
内
容
1 办公桌面物品分类区分存放
2 车间物品定置摆放
3 桌、椅保持干净、摆放整齐
4 墙面无无用物品悬挂和乱贴乱画现象
5 公共区域卫生状况良好
6 各种盛装物料容器Biblioteka Baidu工具、周转车和垃圾桶干净
36 保持通道畅通
检查结果描述
模具
注塑
仓库
备注
合计：
说明：1.检查结果请如实填写。 2.凡检查结果为异常的相关部门主管必须及时改善. 3.检查包括但不限以上检查项目，每出现一处其他异常扣一分。
16 台面清洁度、整洁度
17 机台上未放置多余的东西
18
地面堆放设备、物料、半成品、成品及通道斑马 线分区标示
19 物料按种类分区放置并详细标示
20 物料、设备等详细标明数量、状态、日期等参数
21 生产作业过程中计划内不用的物料是否及时清理
22 不良品应放置在不良品区内
23 应保持设备、工具按规定摆放整齐