设备管理部“点检定修”管理实施办法
设备点检管理制度
设备点检管理制度(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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一设备点检定修管理制度
一设备点检定修管理制度一、制度目的：为了保证设备安全、可靠、正常运行，降低故障率，保障生产的连续性和产品质量，特制订本制度。
二、适用范围：适用于本厂设备（含生产线设备和配套设备）的点检、定期维护、修理及更新。
三、基本原则：1、定期检查，发现问题及时解决。
2、以预防为主，防患于未然。
3、实行全员参与、分工合作、责任明确的管理制度。
4、技术资料、记录资料要做到完整保证。
5、设备要保持良好的状态，保养要得力。
四、管理模式：1、点检：设备日巡检、周巡检、月巡检。
（1）日巡检：能不打开的设备要观察其运行、运行声音、设备外表是否正常等问题。
如发现异常问题应立即报告调度中心，并进行相应的处理。
（2）周巡检：应对拟定的周巡检表按规定要求进行检查，并将检查情况予以及时记录。
在检查中发现的有可能影响设备安全、可靠性的问题应及时解决，如需进行维修则按规定程序处理。
（3）月巡检：按拟定的月巡检计划进行内、外情况的检查，记录巡检情况，消除已发现存在的问题。
2、定期维护：（1）定期保养：对定期保养计划内的设备应按保养要求进行保养，并在保养记录表中进行详细记录。
（2）定期更换易损件：对定期更换易损件的设备应在规定更换保养日期内进行更换，并在维护记录表中进行记录。
（3）定期检修：对按计划内定期检修的设备，应按要求进行检修，确保其正常运转并在检修记录表中记录。
3、事件处理：当发生设备故障或异常时，应在最短时间内到达现场进行处理，对已发生的问题，应记录其时间、地点、问题事项，并及时报告处理情况。
五、责任分工：（1）各部门必须严格执行设备管理制度，部门负责人应对所管设备的可靠使用、设备日常维护保养、对设备的经济保障等方面负全责。
（2）维护班长及受委托人员应按计划执行相关的维护保养和巡检等任务。
维修人员应在某种程度上具有头脑灵活、技术熟练的特征。
（3）设备点检、维修工作的有效性及制度执行的情况由调度中心进行监控，并对设备点检维修保养质量进行跟踪评定。
公司设备点检定修管理办法
公司设备点检定修管理办法第一章总则第一条为进一步加强公司设备点检定修制管理,提高设备管理与维修水平,制定本办法。
第二条设备点检定修制是以设备实际技术状态为基础，以专职点检为核心、岗位点检为支撑的全员生产维修制。
它是通过点检人员科学地制订设备的检查部位（点)、标准、方法和周期，对设备进行检查和劣化倾向管理。
在此基础上对设备进行针对性的检修，达到设备检修时间最短、投资最少、效果最佳的目的.第三条本办法适用于公司所属各子公司、直属单位.第二章设备分级第四条设备分级原则根据设备技术性能下降后和发生故障、事故停机修理时对生产的产量、质量、成本、交货期、安全、环保以及对维修工作、维修费用的影响程度和造成损失的大小，将设备分级为关键设备、重要设备和一般设备。
分别用英文字母A、B、C来表示。
第五条设备分级方法关键设备是指在生产过程中起主导、关键作用的设备。
这类设备一旦发生故障、事故,会阻断生产线正常运行,严重影响公司产品产量、质量、生产均衡、人身安全、交货期、环境保护，维修时间长、维修费用高,造成重大的经济损失和严重的社会后果.重要设备是指在生产过程中起主要作用的设备.这类设备短时发生故障、事故，会严重影响本厂(矿)产品产量、质量、生产均衡，造成一定的经济损失和社会后果.一般设备是指结构简单、维修方便、价值较低或带有备用机的设备。
这类设备若在生产中发生故障、事故,对生产影响较小，不会造成主作业线停产。
第三章设备点检管理第六条设备点检管理体系设备点检作业长制是全员生产维修管理体系的核心,设备点检作业长在主管厂（矿）长的领导下对本作业区的设备点检定修工作负全部责任.设备点检作业长在业务上接受本单位设备部（室）的指导。
第七条设备点检分级管理设备点检分为三级管理:第一级：岗位点检（生产、运行岗位人员点检)负责本岗位设备状态检查、调整、紧固、易损零件更换、“5S"(整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动、设备润滑、简单故障处理、信息反馈、做好记录等。
设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度一、总则为规范企业设备的点检、定期检修和管理工作，提高设备运行效率和延长设备使用寿命，保证生产安全和质量稳定，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业所有设备的点检、定期检修和管理工作。
三、管理标准1. 设备点检1.1 设备点检工作应由设备操作人员负责，每日实施点检。
1.2 点检内容包括但不限于设备外观、运行状态、润滑情况、压力、温度、电气连接等。
1.3 点检记录应详细、准确，包括点检项目、点检时间、点检人员、点检情况等。
1.4 发现异常情况或故障时，设备操作人员应立即停机报修，并填写维修申请单。
1.5 点检记录应保存至少6个月，以备日后查阅和追溯。
2. 定期检修2.1 设备的定期检修工作应由设备管理人员负责，按照设备的使用频率和生产计划制定检修计划。
2.2 检修计划应包括检修周期、检修内容、检修人员等。
2.3定期检修应包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等工作。
2.4 检修过程中发现的问题应及时记录，并采取措施进行修复或更换零部件。
2.5 定期检修后的设备应经过试运行和验收，符合要求后方可投入生产。
3. 设备管理3.1 设备管理人员应对设备进行登记、归类、分类编号等工作，确保设备管理的有效性。
3.2 设备管理人员应制定设备台账，记录设备的基本信息、购置日期、规格型号、安装位置等。
3.3 设备管理人员应制定设备档案，包括设备的使用说明、维修记录、点检记录、定期检修记录等。
3.4 设备管理人员应定期进行设备盘点，确保设备的数量和状态与记录一致。
四、考核标准1. 设备点检考核1.1 设备操作人员应按规定的点检要求和频率进行点检，记录准确、完整，未漏检、误检。
1.2 监管人员应定期抽查设备点检记录，并进行现场验证，点检记录符合要求者得分。
1.3 设备点检考核得分按每月进行统计和评估，不足10分的设备操作人员将接受追加培训。
2. 定期检修考核2.1 设备管理人员应按照计划完成设备的定期检修工作，记录详实、准确，未漏检、误检。
一、设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度第一章设备点检、定修制度第一节设备点检定修制度目的及意义一、设备“点检、定修”制度目的通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良的部位,判断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划,从而做到“防故障于未然”，保持设备性能的高度稳定.按预先设定的部位、项目和内容，对设备进行检查和测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的.二、设备“点检、定修”制度意义设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具,按照“七定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状,发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
根据设备预防维修的原则，在推行点检制掌握设备的实际技术状态,预定设备零部件使用寿命周期的基础上，安排连续生产系统的设备在“停机时间短、生产物流损失小、能源介质损失少、修理负荷均衡、修理效率最高”的一种最经济的修理方式称为定修。
点检与定修的关系是定修中检修计划的立项主要来自于点检结果，如果只进行点检而不进行定修,点检就失去了意义;如果不进行点检，定修也就无法进行。
第二节设备“点检、定修”体系一、成立“点检、定修”制领导小组组长:史国宾、周建友副组长：董俊友成员:李国伟、王一、刘海涛、许立民、洪长辉、牛晓宇、张晓奎、钟立河、高庆超、任志起。
领导小组负责督导机电设备、设施“点检、定修”管理的主要环节，定期和动态的对机电设备、设施“点检、定修”管理进行监督考核。
平衡解决在设备检修中出现的问题等。
设备点检定修制领导小组下设办公室（以下简称办公室），办公室设在维修一队队长办公室,主要职责是在领导小组的领导下，负责设备点检定修制的落实情况，负责检查、督导和考评奖惩意见等日常业务。
办公室主任：董俊友成员：李国伟、王一、刘海涛、许立民、洪长辉.联系电话:41796第三节设备“点检、定修"制度一、设备点检定修制实行“四级点检"“四级点检”即：检修人员的日常检查、点检员点检、专业点检和专业技术主管的精密点检相结合。
设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度一、制度目的为保障设备的安全、稳定、高效运行，实现企业设备管理的科学化、规范化，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有设备的点检、维护、保养、维修等管理工作，涵盖生产、办公、生活等多种领域的设备。
三、基本原则1. 安全第一：设备的安全性是最基本的要求，所有管理工作必须以保障设备的安全为首要目标。
2. 预防为主：强调预防措施和检查制度的建立和完善，及时发现问题，及时处理和修复，防患于未然。
3. 维修保养：实施全面、及时、有效、科学的维修保养工作，确保设备正常运行。
4. 持续改进：通过不断改进点检、维修、保养等管理工作，提高设备运行效率和稳定性，减少故障率。
四、责任制度1. 设备管理人员应认真负责地履行各自的职责，保护设备，确保其良好的工作状态。
2. 设备点检维修工作应该有专门的人员负责，对设备的维护保养、故障检修和设备维修保养计划的制定、维护和执行工作负责。
3. 操作人员应该妥善使用和保护设备，确保设备的正常使用，及时发现设备的异常情况，并及时上报。
5. 设备点检定修管理制度1. 点检管理1.1 点检计划根据设备主要的运行工艺流程，制定详细的点检计划，按照设备的使用频率、重要性等方面逐一制定点检周期。
同时，根据设备的运行情况及时调整点检周期。
1.2 点检标准建立各种设备点检标准，详细规定点检的内容、方法、要求和评定标准。
根据设备的基本性能指标及其损坏记录，综合考虑设备的使用条件和历史情况，制定一套比较完善的点检工艺程序和规范。
1.3 点检检测在点检过程中，除了按照点检标准进行检查、检测，还应该根据设备运行情况加强重点检查。
点检记录要求详细、准确、及时，发现问题要及时整改，并记录相关数据以备后续参考。
2. 维修保养管理2.1 维修保养计划根据设备的使用情况和相关指标，制定维修保养计划，包括设备的保养、维修和更换部件等工作，同时要求维修保养计划应定期审核和调整。
2.2 维护保养工作强化设立专门的维修保养人员，对设备实施全面、及时、有效、科学的维护保养工作，重点考虑长期没有做过的设备的维修保养和一些比较危险的设备的维修保养。
设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度一、制度概述为了提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，避免因设备故障引发的事故和生产延误，制定设备点检定修管理制度，以规范设备的使用和维护，保障生产的安全和稳定。
二、管理制度内容1. 设备点检管理设备点检是指对设备进行定期检查，及时发现和排除设备存在的问题，保证设备正常运转的一项重要管理措施。
具体要求如下：•设备点检的周期和内容根据设备型号和工艺要求制定，并编制点检计划。
点检计划由设备使用部门和维修管理部门共同编制。
•点检内容包括设备机械部分的点检、电器部分的点检、液压气动部分的点检、润滑保养部分的点检等。
•点检结果应及时记录在设备点检表中，并按要求提出处理和维修意见。
2. 设备定期保养管理设备定期保养是对设备进行定期整修、清洗、润滑、检查，以减少设备磨损，延长设备使用寿命的重要管理措施。
具体要求如下：•设备保养计划应根据设备型号和工艺要求制定，定期开展设备的保养和维修。
保养计划由设备使用部门和维修管理部门共同编制。
•保养内容包括设备机械部分的保养、电器部分的保养、液压气动部分的保养、润滑保养部分的保养等。
•保养完成后，应及时记录在设备保养表中，对需要维修的设备维修部门应及时处理。
3. 设备定期检修管理设备定期检修是指对设备进行定期检查、维修和更换设备部件，以确保设备保持良好的运行状况，延长设备使用寿命的重要管理措施。
具体要求如下：•设备检修计划由设备使用部门和维修管理部门共同制定，并严格按计划执行。
•检修内容包括设备机械部分的检修、电器部分的检修、液压气动部分的检修、润滑保养部分的检修等。
•检修完成后，应及时记录在设备检修记录表中，对需要更换或维修的设备，应及时报修并更换维修设备。
4. 设备维修管理设备出现故障时需要进行及时维修，以减少设备故障对生产造成的影响。
具体要求如下：•维修管理部门应建立完善的设备故障处理流程，并制定设备维修的方法和标准。
•维修管理部门要加强对设备维修人员的培训和管理，确保维修人员具有较强的技术实力和责任心。
点检定修管理制度
点检定修管理制度一、前言点检定修是设备管理中非常重要的一环，它贯穿了设备的日常维护、保养和定期维修等工作，是设备运行稳定、安全可靠的基础。
为建立科学、规范、高效的点检定修管理制度，根据公司实际情况，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有设备的点检和定期维修工作，包括生产设备、物流设备、办公设备等。
三、点检定修人员组织和管理1.设备点检定修由设备管理部门统一组织并负责，设备管理部门负责拟定点检维修计划、制定点检维修方案、指导点检维修工作等。
2.公司设备管理部门应配备专业的点检维修人员，中高级技师及以上熟悉设备的工作原理、结构、性能指标和点检及维修技术，并具备一定的实践经验。
四、点检定修计划制定与调整1.公司设备管理部门应根据设备的使用情况、维修记录和设备技术状况编制设备的点检定修计划，并提前进行公示。
2.针对设备运行中出现的新问题，设备管理部门应及时调整点检定修计划，并在公示后执行。
五、点检定修操作流程1.设备管理部门根据点检定修计划和工艺要求制定具体的操作流程。
2.点检定修操作流程包括设备故障排除及修复、换件更换、润滑和清洁、调整和校准等。
六、点检定修记录及文件管理1.设备管理部门应建立并健全点检定修记录和文件档案。
对每台设备均建立详细的档案，包括设备的技术资料、点检定修记录、维修备件清单等。
2.点检定修记录要求真实、准确、完整、及时。
点检定修记录应根据实际情况填写，填写人员需按照规范填写记录，确保记录的准确性和真实性。
七、点检定修质量管理1.设备点检定修工作需要符合国家有关标准和规范，设备管理部门应对点检定修的质量进行有效的监督和检查。
2.设备管理部门应加强对点检定修工作人员的培训，提高其技术水平，确保点检定修的质量。
八、点检定修评价和改进1.设备管理部门应定期对点检定修工作进行评价分析，及时发现问题并采取有效的改进措施。
2.设备管理部门应建立设备点检定修的改进机制，对不合格的点检定修工作要进行追踪和改正，确保点检定修的有效实施。
设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度一、制度目的本制度旨在规范设备的点检、定期维护和修理管理，达到优化设备使用效率，降低设备故障率的目的。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的点检、定期维护和修理管理。
三、管理要求1、设备点检1.1、设备的点检应定期进行。
按设备的不同性质，分级制定点检周期，具体周期由设备管理员制定并公示。
周期可根据设备使用情况和设备类型进行调整。
1.2、对于检测到的问题，点检员应及时上报设备管理员，做好记录。
1.3、设备出现故障或计划停产时，应进行全面检查。
检查建立记录，修复设备故障，同时记录修理情况并及时上报相关人员。
1.4、设备点检的记录应及时更新到设备管理系统，并做好电子文档备份。
2、设备定期维护2.1、设备的定期维护应根据设备使用情况和设备类型，定期制定维护周期。
具体周期由设备管理员制定并公示。
2.2、维修人员应在规定周期内对设备进行透彻检查和维护，对于发现的问题，维修人员应及时上报和解决，同时记录维修情况并及时上报相关人员。
2.3、维护记录应及时更新到设备管理系统，并做好电子文档备份。
3、设备定期维修3.1、设备的定期维修应及时进行。
维修时间由设备管理员制定并公示。
3.2、维修人员应按照设备的维修周期进行维修，并在维修期间对设备进行彻底检查。
对于无法恢复的设备故障，维修人员应上报设备管理员进行更换或报废处理。
3.3、维护记录应及时更新到设备管理系统，并做好电子文档备份。
四、设备管理4.1、设备管理员应确保设备的使用和维护记录的真实性和有效性，建立设备台账，及时更新设备信息。
4.2、设备管理员应定期调查设备的使用情况，对于长时间未使用的设备，应及时进行维修和保养。
4.3、设备管理员应在设备管理系统中建立相关档案，并及时更新设备信息。
对于设备信息不明确或信息缺失的设备，应予以注明或更正。
五、制度执行本制度由设备管理员负责执行和监督，所有企业员工有义务配合执行制度要求，如有违反制度要求，将予以严肃处理。
设备点检定修管理办法
设备点检定修管理办法设备点检定修管理办法 1 范围本细则规定蒙华准电设备点检定修管理的有关名词解释、职责划分、工作内容等。
2 定义2（1 设备点检设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准,定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备管理方法。
2(2 设备定修设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备实际状况确定检修周期和工期,并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。
其目的是合理地延长设备使用周期，缩短检修工期,降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。
2（3 点检定修制点检定修制就是以点检为核心的全员设备检修管理体制,可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理.在点检定修制中，点检人员是设备管理的责任主体，既负责设备点检，又负责设备全过程管理。
点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位.2（4 精密点检精密点检是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方面测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。
2（5 设备劣化设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。
2（6 劣化倾向管理劣化倾向管理是通过对点检测得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。
2（7 设备的精度和性能测试设备的精度和性能测试,是指按预先制定的周期和标准对设备进行综合性精度测试和性能指标测试，计算汽耗、热耗、效率、供电煤耗（水耗）等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能.2（8 三方确认和两方确认三方确认,是指在实施点检定修管理中，由于安全措施和质量监控工作的需要，点检方、检修方、运行方共同进行现场确认的一种工作方法。
点检定修实施计划
点检定修实施计划
1. 目的
本计划旨在确保设备的正常运行,提高设备的可靠性和使用寿命,降低生产成本,保证生产安全。
2. 范围
本计划适用于公司所有生产设备,包括机械设备、电气设备、仪表设备等。
3. 职责
3.1 设备管理部门负责制定年度点检定修计划,组织实施并进行监督检查。
3.2 各生产部门负责做好本部门设备的日常维护保养,及时发现问题并报告。
3.3 维修部门负责对需要维修的设备进行检修。
4. 程序
4.1 年度计划制定
设备管理部门根据设备运行状况、故障记录、生产计划等因素,制定下一年度的点检定修计划。
4.2 计划实施
4.2.1 日常点检:由各生产部门操作人员按规定进行日常点检,并作好记录。
4.2.2 定期保养:按计划对设备进行清洁、润滑、调试等保养工作。
4.2.3 大中修:对重要设备或运行一定时间的设备进行检修,包括拆卸、更换易损件等。
4.3 监督检查
设备管理部门应定期检查点检定修工作的实施情况,并对发现的问题提出整改要求。
5. 记录
点检定修工作应做好记录,包括点检记录、故障记录、维修记录等,以备查阅。
6. 评审
每年年底,设备管理部门应组织对本年度点检定修计划的执行情况进行评审,并对下一年度的计划作出调整。
以上为点检定修实施计划的基本内容,根据公司具体情况可以进一步完善和细化。
设备管理部“点检定修”管理实施办法范文
设备管理部“点检定修”管理实施办法为规范设备管理部各专业（班组）日常“点检定修”管理工作，提高各专业（班组）“点检定修”管理水平，规范各专业（班组）物资（备件、材料）管理，确保设备长周期安全、经济运行，特制定设备管理部“点检定修”管理办法：一、设备管理部实施“点检定修”管理体制：1.1“点检定修”管理领导小组：1.1.1组长：白献锁1.1.2副组长：李红平李涛1.1.3 成员：唐志陈星陈军丁卓霖1.2“点检定修”管理工作小组：1.2.1组长：唐志1.2.2副组长：陈星陈军丁卓霖刘兵王晓东1.2.3成员：吴刚高宇李富山程艳李振华杨顺涛1.3 设备管理部点检定修定员管理图：二、设备管理部“点检定修”管理（试点锅炉专业）设备管理部为了有序开展“点检定修”管理工作，决定以锅炉专业为试点进行全面的推进“点检定修”工作。
其他专业在锅炉专业进行的基础上进行全面开展。
三、锅炉专业应按下列要求制定“点检定修”管理实施办法：3.1、按照“点检定修”规范建立“五层”防护体制：3.1.1 建立以发电部值班人员为主的日常巡检在点检定修制中可以防止设备异常或故障，并按设备缺陷管理制度使设备的异常和故障得到及时处理的第一层防护体制，具体标准由发电部（设备管理部配合）制定。
3.1.2 建立以锅炉专业点检员进行的“专业点检”是防止设备发生故障的整个防护体系的主体。
专业点检员应具有较全面的专业知识、一定的实际经验和管理协调能力，由专业点检员按“8定”原则依靠经验和仪器对设备的重点部位定期进行重复的、详细的检查和维护，是发现设备隐患、保持机组正常运转的第二层防护体制，具体标准由设备管理部制定。
3.1.3建立以锅炉专业设备工程师或专业点检员根据职责分工，在日常巡检和专业点检的基础上，组织有关专业人员对设备进行“精密点检或技术诊断”，据此分析设备异常的性质和原因，提供最佳处理方案或控制缺陷发展的意见，并对重要部位或系统确定劣化倾向管理的项目的第三层防护体制，具体标准由设备管理部制定。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
设备点检管理办法
设备点检管理办法1目的点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
2范围本标准规定了公司所辖所有机械动力设备等，实行全员点检定修制度。
本标准适用于公司所辖所有机械动力设备等，实行全员点检定修制度。
3职责与权限3.1 设备管理部负责设备点检表的编制和修订。
3.2 生产各车间负责对生产设备进行日常点检；动力及后勤设备设备管理部负责进行点检。
3.3 生产各车间、设备管理部点检人员负责对点检中发现的问题及时处理，负责对无法处理的问题及时反馈。
3.4 技术研发部、质量管理部负责对涉及到设备参数的第三层次文件内容与设备管理部进行沟通。
4 管理内容和方法4.1设备管理部负责设备点检表（即SB-B09 “设备管理（检查与一级保养）记录表”，下同）的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容，如下几个事项的检查内容：a). 每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。
b). 设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。
c). 设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。
d). 设备各部件气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，及有无松动现象。
e). 设备有无漏油，温度过高等情况。
f). 设备上的水管及接头有无漏水现象。
g). 设备的异常现象，跑、冒、滴、漏情况；发生紧急情况后（如漏电），应立即停电，并马上上报设备管理部。
h). 设备不用或下班后，必须停机，关闭总电源，房间灯开关，气阀门以及水阀门都必须关闭，使用部门设备使用过程中，注意设备运行状态。
4.2生产各车间、设备管理部指定设备操作人员专人对设备进行点检，或规定专人根据点检要求安排点检。
工作每日白班班前进行，具体要求如下：4.2.1 定人，设备使用部门设立兼职和专职的点检人员；4.2.2 定点，明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容；4.2.3 定周期，不同设备、不同设备故障点要有不同点检周期；4.2.4 定点检计划表，指导点检员按照规定的路线作业；4.2.5 定记录格式，包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都要有固定的格式。
设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度1 总则1.1 为了提高设备管理效率和劳动生产率，降低设备维修成本，增加企业的经济效益，特制定本管理制度。
1.2设备点检定修制是国内外先进企业实行的一种现代化设备管理体制和现代化的设备管理方法。
它是以专（兼）职点检员为核心的按照设备管理检修模型开展维修，实行全员设备维修管理的基本制度。
1.3 本管理制度适用于集团公司的所属各单位。
1.4 设备点检是设备点检定修制的核心工作，也是设备运行管理的核心工作，它对于准确掌握设备状态，适时合理地维修设备，减少设备故障停机次数和停机时间，降低设备维修费用，提高设备效率起着十分重要的作用。
它是以采用“定点、定法、定标、定期、定人”的“五定”方法，对设备实行日常点检、定期点检和精密点检的全员设备管理。
2 定义2.1设备定修：就是在设备点检的基础上，必须在主作业线设备停机（停产）的条件下，或对主作业生产有重大影响的设备在停机条件下，按设备定修模型进行计划检修或定期的系统检修。
是对主作业线设备与生产物料协调和能源平衡的前提下所进行的规定时间的停产计划检修。
2.2设备日修：是指凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修。
2.3定修包括日修、定（年）修两种检修。
2.4按点检周期设备点检分为日常点检、定期点检和精密点检三类。
日常点检：主要是操作人员依靠人体的“五感”对设备的运行状态进行的检查。
定期点检：是专业点检员（或专业工程师）按着设备的点检周期依靠人体的“五感”或简单检测仪器对重要设备及重要部位实施的点检。
精密点检：就是在不解体设备的前提下，运用精密仪器或采用特殊方法对设备进行定量测试分析掌握设备劣化程度和劣化倾向。
同时通过失效分析等测试方法，剖析设备故障的原因。
3 管理职责3.1机电设备部是公司设备点检定修工作的主管部门。
3.2机电设备部设备点检定修工作的主要职责：3.2.1制定公司设备点检工作的管理制度，负责公司设备点检定修工作的推进实施工作。
设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度QG/HYXC05.04-20021 总则点检定修制是适用于现代化大生产需要的一种科学的设备管理方式，其核心内容是以企业全员参加设备管理为基础，通过点检定修来实现最佳的维修方式。
为了强化点检定修制，进一步明确生产方，点检方和检修方的职责和权利，为使设备管理与维修工作提高一个新水平，特制定本办法。
2 设备使用方的职责和权利2.1 设备使用者必须承担对设备的日常点检工作，并对点检工作的质量负责。
2.2 设备使用者在工作前，必须按点检卡的内容和标准逐项认真进行设备点检工作，并将检查出来的问题，汇报当班工长，由工长填写点检记录卡，并组织设备维修班处理。
问题较严重处理难度大或维修班力量满足不够时，应及时报机动部由机动部组织人员抢修。
2.3 设备使用者有义务接受点检工作人员对点检质量的检查。
2.4 设备使用者有责任配合检修方的检修和点检方的精密点检。
2.5 设备使用单位有责任按期向生产工段发放新点检卡，收回旧点检卡，并对本单位设备点检质量负责。
2.6 设备使用单位有责任接受并配合定修计划的实施。
2.7 设备使用者发现设备有严重异常现象时，有权停止使用设备并提出修理。
2.8 机动部每周五组织点检员及检修人员召开检修项目平衡会，根据生产线设备的运行情况及周点检结果，制定检修计划。
机动部根据周修记录制定季度中修计划及年度大修计划，并将中、大修计划提前报到厂部。
3 点检职责和权利3.1 点检员对全厂生产用机电设备的日常维护，设备点检和定修计划的编制实施负责。
3.2 点检员负责检查、指导、考核设备点检情况，并负责将返馈回来的缺陷、隐患信息，填写在“设备点检记录”中，做为编制定修计划的依据。
3.3 点检员有义务回答设备使用者提出的有关点检工作的任何问题。
3.4 点检员对编制定修计划的质量负责。
3.5 点检员有权对设备使用单位和操作者的点检质量进行考核，因操作时造成的设备事故进行处罚。
3.6 点检员发现设备有异常现象，有权停止设备的使用，并提出检修要求。
设备点检、定修管理制度
设备点检、定修管理制度一、概述设备的正常运行对于企业的生产和经营至关重要，为了保证设备的安全、稳定、高效地运行，需要进行设备点检、定修，形成设备点检、定修管理制度。
二、目的设备点检、定修管理制度的主要目的是为了：1.保证设备的正常工作，避免故障、事故的发生；2.延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率；3.提高设备的安全性，保护员工的人身安全；4.提高生产效率，降低生产成本。
三、管理流程1. 设备点检设备点检分为常规点检和特殊点检。
常规点检由设备操作人员进行，特殊点检由专业的维修人员进行。
常规点检的内容包括设备的外观检查、运行情况检查、安全防护装置检查等。
特殊点检的内容包括设备的维修保养、故障检测、部件更换等。
设备点检的周期根据不同设备的使用情况而定，一般情况下常规点检周期为每日一次，特殊点检周期为每周一次。
点检记录应详细记录点检时间、点检结果、处理情况等，并由点检人员签字确认。
2. 设备定修设备定修是指在设备发生故障或出现异常时，由专业的维修人员进行的修复和调整。
设备定修的流程包括故障报告、维修方案编制、维修人员调配、维修执行、维修记录等。
维修记录应包括维修时间、维修内容、维修人员、维修结果等，由维修人员签字确认。
四、人员分工设备点检、定修管理制度的实施需要相应的人员配合，具体分工如下：1.设备操作人员：按点检周期进行常规点检，记录点检记录，并对设备外观和运行情况进行检查；2.维修人员：负责设备出现故障或异常时进行修复和调整，并记录维修记录；3.管理人员：负责设备点检、定修管理制度的制定和执行，监督和检查设备点检、定修的质量。
五、责任分工设备点检、定修管理制度是每个员工和每个部门都需要遵守的规章制度，各部门的责任分工如下：1.设备部门：负责设备的购置、保养、维修和更新等工作；2.生产部门：负责对设备进行常规点检，及时发现设备运行异常情况；3.设备维修部门：对设备进行维修和保养，提供专业技术支持；4.安全部门：负责设备安全管理，保证设备运行安全。
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设备管理部“点检定修”管理实施办法为规范设备管理部各专业（班组）日常“点检定修”管理工作，提高各专业（班组）“点检定修”管理水平，规范各专业（班组）物资（备件、材料）管理，确保设备长周期安全、经济运行，特制定设备管理部“点检定修”管理办法：一、设备管理部实施“点检定修”管理体制：1.1“点检定修”管理领导小组：1.1.1组长：白献锁1.1.2副组长：李红平李涛1.1.3 成员：唐志陈星陈军丁卓霖1.2“点检定修”管理工作小组：1.2.1组长：唐志1.2.2副组长：陈星陈军丁卓霖刘兵王晓东1.2.3成员：吴刚高宇李富山程艳李振华杨顺涛1.3 设备管理部点检定修定员管理图：二、设备管理部“点检定修”管理（试点锅炉专业）设备管理部为了有序开展“点检定修”管理工作，决定以锅炉专业为试点进行全面的推进“点检定修”工作。
其他专业在锅炉专业进行的基础上进行全面开展。
三、锅炉专业应按下列要求制定“点检定修”管理实施办法：3.1、按照“点检定修”规范建立“五层”防护体制：3.1.1 建立以发电部值班人员为主的日常巡检在点检定修制中可以防止设备异常或故障，并按设备缺陷管理制度使设备的异常和故障得到及时处理的第一层防护体制，具体标准由发电部（设备管理部配合）制定。
3.1.2 建立以锅炉专业点检员进行的“专业点检”是防止设备发生故障的整个防护体系的主体。
专业点检员应具有较全面的专业知识、一定的实际经验和管理协调能力，由专业点检员按“8定”原则依靠经验和仪器对设备的重点部位定期进行重复的、详细的检查和维护，是发现设备隐患、保持机组正常运转的第二层防护体制，具体标准由设备管理部制定。
3.1.3建立以锅炉专业设备工程师或专业点检员根据职责分工，在日常巡检和专业点检的基础上，组织有关专业人员对设备进行“精密点检或技术诊断”，据此分析设备异常的性质和原因，提供最佳处理方案或控制缺陷发展的意见，并对重要部位或系统确定劣化倾向管理的项目的第三层防护体制，具体标准由设备管理部制定。
3.1.4建立以锅炉专业设备工程师或专业点检员根据职责分工，在日常巡检、专业点检和精密点检的基础上，组织有关专业人员对设备进行劣化倾向管理。
“劣化倾向管理”是随着时间的推移，对表征设备劣化状态的数据进行记录和统计分析，找出劣化规律，实行预知检修的一种定管理方式，是点检管理的第四层防护体制，具体标准由设备管理部制定。
3.1.5建立以锅炉专业主管、设备工程师或专业点检员，根据职责分工组织有关专业人员按规定定期对设备进行“综合、系统的精度检测和性能指标测定”，确定设备的性能和技术经济指标，分析劣化点，以考评和控制设备性能，评价点检定修效果的第五层防护体制，具体标准由设备管理部制定。
3.2、按照“点检定修”规范要求建立四项标准：3.2.1建立锅炉专业点检标准：（锅炉专业对照标准进行编写）3.2.1.1、点检标准的作用：点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划的基础。
3.2.1.2.点检标准的编制依据⑴检修技术标准；⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；⑶同类设备的实绩资料；⑷实绩经验。
3.2.1.3.点检标准的主要内容点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”。
其主要内容包括：定点点检部位、点检项目、点检内容；定法点检方法、设备点检状态；点检结果的判断基准；定标点检周期；定期点检分工。
具体标准由设备管理部锅炉专业（发电部）制定。
3.2.2检修技术标准:（锅炉专业对照标准进行编写）3.2.2.1.检修技术标准的编制依据⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸；⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值；⑶实绩经验。
3.2.2.2.检修技术标准的内容⑴对象设备或装置的简明示意图；⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等；⑶作为管理对象的零部件的维修特性；⑷设定主要更换件的维修技术管理值，包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值，以及使用的标准等；⑸其他对该零部件所限制的项目内容，最关键的是维修技术管理值的确定。
3.2.3检修作业标准:（锅炉专业对照标准进行编写）3.2.3.1.编制检修作业标准的目的⑴提高检修作业质量和缩短检修作业时间；⑵避免或减少检修作业事故的发生；⑶提高检修作业管理水平。
3.2.3.2.编制维修作业标准的条件⑴明确检修作业目的；⑵掌握检修项目内容和作业工序；⑶熟悉设备结构和作业环境；⑷具有施工实践经验。
3.2.3.3.检修作业标准的主要内容修理项目的作业区域、设备名称、作业名称、作业标准、作业条件、作业工时、作业人员、使用工器具、保护用具、备件材料的要求、作业网络图、作业顺序说明、作业要素(项目)、作业内容、技术要点、安全要点、维修程序图等。
3.2.3.4.编制检修作业标准的难点和关键是“作业网络图的绘制”。
编制时首先抓住施工中工期最长的工序项目，围绕主工序找出副工序，尽量采用平行作业，以扩大施工面，缩短工期。
3.2.4 给油脂标准：（锅炉专业对照标准进行编写）给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项，包括了“润滑五定”（定点、定质、定量、定时、定人）的全部内容。
给油脂标准是设备润滑工作的依据。
3.2.4.1.给油脂标准的编制依据⑴维修技术标准；⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；⑶同类设备的实绩资料；⑷实绩经验。
3.2.4.2.给油脂标准的主要内容⑴给油脂部位；⑵给油脂方式；⑶油脂品种牌号；⑷给油脂点数；⑸给油脂量与周期；⑹油脂更换量及周期；⑺给油脂作业的分工。
四、其他专业也应按以上要求制定自己专业的管理标准。
吴刚：一、定位：作为设备部锅炉专业分管副主任兼专业点检长，负责锅炉专业点检定修的全面管理工作，负责制定锅炉专业点检定修管理办法并不断修订完善；同时负责制定相应的与点检定修配套的绩效管理规定。
“人、物、财”有效结合。
人包括发电部、设备管理部锅炉专业、各外委单位锅炉专业的体系建设。
物包括每月组织专业召开点检定修总结会，根据设备点检、劣化分析基础上结合设备运行状况编制定修计划，并协调物资采购备品、备件、材料。
财包括根据二、财包括一体化费用管理。
三、思路：1、目标：及早发现设备隐患，降低缺陷发生率，有效防止发电主辅设备的“过维修”和“欠维修”，提高设备可靠性、经济性，减少设备维护检修费用。
2、根据点检定修五层防护体系，要求发电部锅炉专业制定岗位日常点检标准，上传点检数据。
3、根据集团公司点检定修导则，由锅炉专业高管制定相应点检标准、确定点检路线及周期、设备分类，由专业点检员进行专业定期点检，C类设备也可以由外委维护单位技术骨干进行点检。
4、点检长每天抽查当天点检员的点检情况，对没能按相关要求进行点检的，按照锅炉专业点检定修管理办法提出绩效考核意见。
5、发现点检相关标准在执行过程中存在的问题，及时反馈给专业高级主管，由高级主管负责修改有关的标准6、每周组织专业召开点检定修总结会，总结在点检定修实施过程中的问题，及时进行解决。
7、每月组织专业召开点检定修总结会，根据设备点检、劣化分析基础上结合设备运行状况编制定修计划，并协调物资采购备品备件。
8、检查定修工作执行及完成情况，并对点检员及外委维护单位提出考核意见。
四、计划：1、2014年3月1日前，修编完成锅炉专业点检定修管理办法；2、2014年3月1日前，修编完成锅炉专业点检定修绩效管理规定；3、2014年3月1日前，完成锅炉专业设备分工（修订）4、2014年2月28日前，点检设备发放、登记。
5、2014年3月1日，锅炉专业正式进行点检工作。
6、根据目前灰渣系统缺陷频发，重点对#1-4炉渣系统设备进行点检，重点治理，完成时计划为2014年6月；7、根据目前制粉系统缺陷频发，跑冒滴漏现象严重，结合#2机组大修，重点对粉管治理，计划完成时间2014年6月前。
王国栋一、定位：作为设备部锅炉专业高级主管，负责锅炉专业点检定修的技术工作，负责制定锅炉专业四大标准”并不断修订完善；二、思路：1、目标：通过制定详细的技术标准，指导点检员的设备点检工作，及早发现设备隐患，降低缺陷发生率。
有效防止发电主辅设备的“过维修”和“欠维修”，提高设备可靠性、经济性，减少设备维护检修费用。
2、发现点检相关技术标准在执行过程中存在的问题，按照“PDCA”原则进行修改完善。
3、审核本专业设备检修作业文件包、试验标准、备品配件定额、检修工时定额，监督设备台帐及技术档案执行情况4、主持本专业设备精密点检，检查、指导本专业的设备状态诊断工作，开展本专业设备劣化倾向分析及设备评估工作。
5、组织完成本专业点检日志，点检周报，点检月报上报工作。
6、督本专业点检员完善设备台帐工作，并提出考核意见三、计划：1、2014年3月1日前，修编完成锅炉专业点检标准；2、2014年3月5日前，修编完成锅炉专业技术标准；3、2014年3月10日前，修编完成锅炉专业设备维护保养标准4、2014年3月10日前，修编完成锅炉专业检修作业标准5、根据日常点检情况，及时对上述标准进行修订完善。
设备管理部2014年2月26日实施点检定修管理工作（李富山）一、实施点检定修管理工作思路1.1、建立“点检定修”体制1.1.1成立以总经理为首的领导小组1.1.2成立以总工程师为首的工作（技术）小组1.1.3成立以设备管理主任为首的实施小组1.1.4成立以点检长为首的专业点检定修管理机构1.1.5成立以高管为首的专业点检定修技术管理机构.1.2、实施点检定修管理前的准备工作1.2.1、管理工作准备1.2.1.1管理文件准备《定人员(人员分工)、定设备(设备分工)、定责任(岗位职责)、定工作范围》等1.2.1.2工器具准备（点检仪、测温仪、测振仪等）1.2.1.3制定部门“点检定修”考核管理办法1.2.2技术工作准备1.2.2.1 编写出台点检工作标准1.2.2.2编写出台检修技术工作标准1.2.2.3编写出台检修作业工作标准1.2.2.4编写出台给油脂工作标准1.2.3点检定修人员准备1.2.3.1开展对点检员的上岗培训，达到点检人员持证上岗要求。
1.2.3.2开展对发电部、外委单位人员培训，达到一级防护点检及C类设备点检要求。
二、“点检定修”的实施2.1组织宣传活动2.1.1实施“点检定修”应进行宣传活动，组织点检定修讲座。
2.1.2实施“点检定修”工作应在公司网页进行宣传报的活动。
形成全厂认同“点检定修”制度。
2.1.3从锅炉专业开始逐步实施部门的三、点检定修管理职责：3.1协助部门主任推进“点检定修”管理工作3.2协助部门主任整理审核各专业“点检定修”管理标准3.3协助部门主任整理审核各专业“点检定修”技术标准3.4协助部门主任制定部门“点检定修”管理考核办法3.5协助部门主任完善设备管理部“点检定修”管理体制。