机巷作业规程讲义

第一章工程概况第一节概述图1-1-1巷道平面布置图1：2000 单位：m- 3 -- 4 -图1-1-2 二-12030机巷预想剖面图1：2000图例：砂岩泥岩煤- 5 -第二节编写依据一、工作面设计及批准时间1、瑞平公司张村矿总办室2015年3月设计，总工程师审批的《二-12030采面施工图》，审批时间为：2015年5月。

2、瑞平公司张村矿地测科提交的《二-12030采面掘进地质说明书》，提交时间为：2015年6月。

二、其他相关的技术要求及安全措施编制依据1、《煤矿工人安全技术操作规程指南》。

2、《煤矿安全规程》。

3、《煤矿安全技术基础管理》4、《许平煤业公司安全技术措施审批制度（修订）》许平〔2014〕159号。

5、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》煤安监行管〔2013〕1号。

6、《许平煤业公司开拓掘进安全生产管理规定》。

（许平〔2014〕97号）7、《煤矿防治水规定》。

8、其它国家相关法律法规。

第二章地质状况概述第一节巷道相对位置及邻近采区开采情况表2-1-1第二节煤层赋存特征表2-2-1岩层特征情况表表2-2-2岩层特征情况表根据表格显示分析，该巷在掘进过程中岩石硬度在f=4～6之间，围岩较稳定。

图2-2-1 地质柱状图第三节地质构造根据地质部门提供的资料显示，本工作面地层产状总体上为一向北倾斜的单斜构造，地层倾角6°～26°，平均14°30′。

三维地震勘探资料和地质精查勘探报告资料显示：本巷道可能存在F1（27°∠30°H：3m）正断层、F2（260°∠22°H：4m）正断层、F3（260°∠79°H：4m）正断层。

断层情况表第四节水文地质该工作面水文地质条件相对较为简单，根据二—12050风巷掘进期间地质资料掌握情况，图纸中的F47正断层并未延伸至此，而F59断层至二-12050风巷已揭露，机巷J1前366m附近存在18-25地质钻孔（该孔由129队施工，封孔质量为乙级），因此二-12030机巷水害威胁主要来自底板灰岩水和18-25地质钻孔。

二-12030机巷在掘进过程中可能揭露3条断层，即F1正断层、F2正断层、F3正断层，据该工作面防治水设计提供，二-12030机巷正常涌水量为42m3/h，最大涌水量约为72m3/h。

二-12030机巷在掘进时要按最大涌水量配备、完善排水系统。

因此：1、二-12030机巷在掘进中要对可能导水的断层进行超前钻探。

2、二-12030机巷掘进中要严格按照该工作面防治水设计要求安设排水管路，并应配备相应排水设备。

3、掘进中按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，根据该工作面防治水设计要求，在保证足够超前安全距离的情况下，提前对断层进行探测。

4、掘进中严格按照该工作面防治水设计要求执行超前循环物探。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、该巷道开口位置为：二—12030机巷开口于二—12050风巷口向里290m处，与二—12050风巷平行掘进（两巷间净煤柱6m），设计长度1120m，已掘进320m,剩余800m；开口位置标高-410m，为机巷最低点位置，终点标高：-381.5m；巷道掘进断面积14.19㎡，净断面积12.01㎡；巷道见煤后沿二1煤煤层顶板掘进；中线为：偏中线1000㎜，下帮净宽1070mm,上帮净宽3070mm；煤层平均倾角为14°30′。

二、开口施工1、开口前保证巷道内安全监控设备、通讯、防尘设施、安全设施齐全有效。

开口位置采用架设U型钢支护，经矿有关部门验收合格后，即可直接按地测科给定的中线进行施工。

2、开口施工必须严格按照地测科给定的中线施工。

当班验收员要严格按照巷道开口施工图及本规程规定工程质量标准对架棚质量进行把关验收，不合格棚子坚决返工。

3、开口架棚前必须先清理现场，保证工作地点安全及退路畅通，施工中要坚持敲帮问顶，防止冒顶片帮伤人。

开口架棚时，队干部现场盯岗。

4、开口施工时，使用前探梁或其它可靠方式，对开口处支架进行连锁加固。

（见图3-1-1）。

图3-1-1 巷道开口大样图9664,117116,891:50 单位：mm一、观测对象：巷道顶底板、两帮。

二、观测内容：在巷道两侧建立矿压观测点，观测顶底板及两帮位移。

三、观测方法：1、观测的工具为5m的钢卷尺、线绳、记录纸等。

2、巷道从巷道开口位置起设置观测点，以后往里每隔50m建立一组矿压观测点（顶板破碎时，每隔10m设测点）。

每个观测点设置一个观测断面，并记录好初始观测值，初期每天观测一次，巷道压力稳定后，每10天对巷道顶板、底板及两帮的相对位移量进行测量并读数观测。

其中顶板下沉量应控制在以下范围：（1）巷道施工后10天内，顶板下沉量小于50mm。

（2）巷道施工后50天内，顶板下沉量小于150mm。

监测数据如果超过上述范围，应及时加密棚子加固支护。

四、数据处理：定人、定时观测，将观测结果记入专用记录簿内，开掘科及时进行分析、判断，将量测结果反馈到设计和施工中去，从而不断修改设计、补充措施，指导施工。

第三节支护设计一、支护选型巷道所受的压力主要为矿山静压力。

本巷道顶板岩石坚固性系数为f=4～6，岩性比较稳定，但根据巷道临近开掘工作面（二-12050风巷U型钢支护）顶板下沉量和两帮位移量观测数据，为保证巷道质量，根据设计及顶板岩性，该巷道采用36U4450型可缩性支架支护，该工作面0～15m内巷道净断面达到12.01m²（中宽4140mm），15m以外巷道净断面达到11.36m²（中宽3900mm),满足巷道通风、运输等要求。

二、支护形式及规格1、临时支护：采用一梁三爪，两根前探梁作为临时支护。

前探梁采用长3.6m 的11#工字钢，使用时爪子应固定可靠，不得发生变形且均匀分布，前探梁布置在U型钢棚中心两侧各750mm处，不得集中到中间或分散到两帮，前探梁应紧跟掘进工作面，及时前移，固定牢靠。

2、临时支护安装使用方法：前探梁的安装方法：先把前探梁卡子固定安装在顶部的棚梁上，然后把前探梁穿入卡子内，距巷道中心线两侧750mm处各安装一根前探梁，安装点共6个，每根前探梁3个安装点应均匀布置。

前探梁的使用方法：先把前探梁通过卡子窜入工作面前方的空顶区，前端托住空顶区下顶网，网下背上前探梁，如空顶区下的前探梁与顶板之间存在间隙，可使用小板或木楔楔在前探梁与顶板的间隙中，确保前探梁前端接顶严实。

3、永久支护：巷道采用36U4450型可缩性支架支护。

（1）采用36U4450型可缩性支架支护。

①棚距600mm，净高3150mm。

②顶帮采用φ4mm的冷拨丝网护顶、护帮，网规格2500×800mm，网格为40×40mm 。

③顶帮采用背板背顶、背帮，背板规格900×80mm。

④每棚3道金属连扳、卡缆9套。

⑤顶部使用背板8块，每帮各使用背板5块，刹紧背牢。

图3-3-1 临时支护示意图1:50 单位：mm9664,117116,89图3-3-2 巷道支护断面图（工作面0～15m ） 1：50 单位:mm第四节支护工艺一、支护材料及规格（一）U型钢支护1、采用36U4450型可缩性支架支护；梁与梁、梁与腿搭接长度均为500mm；棚距600mm。

2、使用长×厚=900×80mm的背板进行刹帮背顶，背板必须穿过梁两端并成一条直线。

3、36U4450型可缩性支架使用卡缆（双面卡缆）3处，每处使用卡缆三道。

4、顶帮采用φ4㎜的冷拔丝金属网，规格为2500×800㎜，网格为40×40㎜，网要压茬连接，搭接长度为100㎜，相邻两块之间用双股18#铁丝单排连接，连接点要均匀布置，间距不大于200㎜。

二、支护工序安排及要求总体安排：支护前先敲帮问顶再进行临时支护，最后进行永久支护。

（一）临时支护工艺及要求1、割煤后，操作人员站在永久支护下，用长不小于1.6m的长柄工具处理顶帮活矸，并进行敲帮问顶。

确保无问题后，方可进行临时支护。

2、临时支护前，设专人观山，班组长指挥3人协同将前探梁向前移动，使前探梁向前伸至煤（岩）壁，再将棚梁放置在前探梁上，使棚梁和前探梁成为一个整体的临时支护，确保顶板不冒落。

3、加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定，做好临时支护后，方可继续施工。

（二）架棚工艺1、架棚时，设专人观山，发现隐患及时处理，隐患未处理，不得进行作业。

2、对顶板进行临时支护后，将两根棚梁搭在两根前探梁上，两边人员统一协调，将两根梁搭接后上紧螺栓，再挖柱窝栽腿，用卡缆连接梁腿架成一架支架。

3、架设的支架必须用网片或背板将其刹紧背实，使支架牢固可靠、有力。

4、架设支架时，由班组长指挥施工人员配合作业，扶梁、稳梁、连接连板、拧紧螺栓；无关人员严禁在作业场所穿行。

5、架设棚梁的操作工序为：临时支护→上梁→上网→接顶→挖柱窝→栽腿→安装卡缆→安装连板→刹帮顶→连网→校正。

具体操作如下：对顶板进行临时支护后，验收员负责看中线，并挂线量取巷道宽度，同时将两根棚梁搭在两根前探梁上，两边人员统一协调，将两根梁搭接后上紧卡缆螺栓，随后进行刹顶，刹顶后再对巷道中心、支架梁扭矩、支架梁水平进行校正，校正无误后，再出货、挖柱窝、栽腿子。

栽好腿子后，将两侧腿梁分别搭接紧固好，刹住两帮和两腮。

前移前探梁，然后再进行第二循环的作业，如此循环往复进行。

6、U型钢棚梁较重，现场操作人员要相互配合，集中精力，发现隐患或危险，立即处理或及时提醒有关人员躲避，确保施工安全。

7、架设支架时派专人扶腿，防止腿倒伤人。

8、U型钢梁、腿较重，搬运时要轻拿轻放。

9、施工现场设负责人，统一指挥。

三、工程质量标准四、文明生产标准1、要求巷道内整洁，无杂物、无淤泥、无积水、无浮渣；设备清洁，物料分类、集中码放整齐并挂牌管理，管线吊挂规范。

2、材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规定。

3、掘进工作面内的温度不应超过26℃，噪音符合要求，有综合防尘措施。

巷道内所有风管、水管、电缆、风筒，必须吊挂平直。

4、中腰线刷漆：施工的架棚巷道必须用白漆标出三条线，巷道两帮标在棚腿距底板1.1m处，顶部的一条线沿巷道中线标出，刷漆时必须拉线刷漆，线条宽度为50mm，线条平滑均匀，宽窄一致，美观大方。

5、风筒吊挂及编号：风筒吊挂在非行人侧，在距底板2.8m处使用钢绞线（φ8mm）拉一条直线，每间隔3m设一个扎点固定在巷帮上，保证拉线张紧且平直，高度一致，风筒逢环必挂、平直，无破口漏风现象，风筒编号距离风筒接头1m处，大小一致。

6、电缆吊挂：电缆吊挂在巷道人行道侧，吊挂电缆前沿巷帮距底板2.4m 处使用钢绞线（φ8mm）拉一条直线，每间隔3m设一个扎点固定，保证拉线张紧且平直，高度一致，然后在拉线下方使用电缆钩或打包带吊挂电缆，电缆按自上而下由细到粗的顺序排列，电缆钩或打包带间距600mm。