第2-8节、管材与切割工具
第二节__给水塑料管道施工
第二节给水塑料管道施工一、一般规定（1）给水塑料管道施工应具备的条件给水塑料管道施工前应具备下列条件：1）施工单位应有相应的资质，工程施工人员应具有专业安装技术资格。
2）施工图纸及其他技术文件齐备，并经会审通过，且由设计单位进行了技术交底。
3）到工地材料已经过外观质量检查，管材、管件配套齐全，并经连接检查合格，施工机具、施工力量能保证正常施工。
4）施工组织设计、施工方案已获批准。
5）施工人员已经过塑料管道安装的技术培训。
（2）给水塑料管道安装应满足的要求1）塑料管道安装前的校核。
塑料管道安装前应复核冷、热水管系列是否复合设计要求，不同压力、不同级别、不同类别的塑料管不得混装。
安装时管道上的标记应处于外侧醒目的位置。
2）施工前，施工人员应了解建筑物的结构和构造形式，应按设计要求配合土建检查管道穿越墙体、楼板的预留孔洞，并预埋套管。
3）公称外径小于等于25mm的管道转弯时，宜利用管道自身的可弯曲性能直接弯曲。
直接弯曲的半径不宜小于6d n。
4）管道系统安装间断时敞口处应随时封堵。
5）管道与管道附件连接应采用带管螺纹的金属材质镶嵌管件，不得以任何形式直接在塑料管材、管件上车制管螺纹；分水器与配水管件连接宜采用卡套式机械连接。
6）施工现场不得有明火，严禁对管道进行明火揻弯。
7）在低温环境中施工时应注意管道的低温脆性。
8）直埋敷设管道隐蔽后，宜在墙或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道周围冲击钻孔或钉金属钉。
（3）给水塑料管道的贮存和搬运1)管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染。
2)管材、管件应存放在通风良好的库房或工棚内，不得露天堆放。
堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。
严禁与油类或化学品混合存放。
存放场地应采取防火措施。
3)管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m；管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上，地面码堆高度不宜超过1.5m。
学技术-埋地硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管道施工
学技术！埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管道施工一、材料1、管材1）地埋给水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材的公称压力(PN)、公称外径（dn)及公称壁厚(em)应符合下表的规定:2）管材的颜色一般采用兰色。
3）管材物理性能应符合下列规定：（1）密度：1350~1460Kg/m3;（2）弹性模量：3000Mpa;（3）维卡软化温度：不小于80℃；（4）轴向线膨胀系数：0.06~0.07mm/m℃。
4）管材必须在规定的温度和内压下进行试验且不破坏其环向抗拉强度及试验内压力不得小于下表的规定：5）对埋设在有酸碱介质环境中的管道应根据介质的性质要求厂方提供符合防腐要求的管材。
2、管件1）《注塑成型管件必须符合给水用硬聚氯乙烯管件》GB10002.2的规定。
2）二次加工管件所用的管材，其物理力学性能必须符合管材的相关规定。
3）注塑成型管件和二次加工管件在规定的温度和时间内进行的内压试验应符合下表的规定。
4）灰口铸铁及球墨铸铁管件必须采取内外防腐措施其防腐等级应与（PVC-U）管相同。
5）塑钢管件用的钢管必须符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092及《钢制管法兰、法兰盖及垫片》GB9112~9113的规定。
6）灰口铸铁管件材质及物理力学性能必须符合《灰口铸铁管件》GB 3420的规定。
7）球墨铸铁管件材质及物理力学性能必须符合《球墨铸铁管件》GB 13294的规定。
3、弹性密封胶圈1）橡胶密封圈应采用模压成型或挤出成型的圆形或异形截面，应由管材生产厂配套供应。
2）橡胶密封圈的物理力学性能应符合下列规定：（1）邵氏硬度：45~55度；（2）伸长率：不小于500%；（3）拉断强度：不小于16MPa；（4）永久变形：不大于20%；（5）老化系数：不小于0.8（70℃，114h)。
3）输送饮用水管道所用橡胶圈应采用食品级橡胶，其卫生指标必须符合《食品用橡胶制品卫生标准》GB 4806.1的规定。
4、管材的运输及贮存1）管材应按不同规格分别进行捆扎，管端宜采用适当保护性包装，每捆长度应一致重量不宜超过50Kg。
给排水工程及电气工程施工方案
给排水工程及电气工程施工方案第一节、给排水工程一、给水工程1、施工准备（1）施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
（2）在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
（3）材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
①管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
②管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形③管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
④施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
2、安装工艺及要求（1) 工艺流程（2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
（3) 管材切割管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
（4) PP-R管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
管材的冲压方法
如何对付管材的冲压方法宛强2006年整理管材冲压是指管材的第二次加工，属于管材深加工技术范畴。
它是从传统的冲压工艺发展起来的一种新的加工技术。
它在航空航天、汽车、摩托车、机械、化工等工业部门得到广泛应用。
同时也为管材在工程上的广泛应用展示出诱人的前景。
根据管材零件的技术条件及不同使用要求，应选用相应的冲压方法。
在实际生产中，管材的冲压加工方法，主要有切断、剖口、弯曲、翻卷成形等。
管材的冲压与板材的冲压、尽管都是称之为冲压加工方法，因其管材是空心的，所以其工艺方法、工装结构设计，主要出现的产品质量问题以及防止措施等方面，都存在着较大的不同。
本章主要讨论圆管材的冲压加工方法（其他异形管材你可触类旁通喔）。
第一节管材剖切加工管材剖切加工适合于摩托车、汽车等行业的大批量生产。
剖切加工方法包括管材切断、剖口及冲孔等方面。
★管材切断在生产中，对管材的切断通常分为两类。
一类是机械切割，如车切、锯切、砂轮切断等，另一类是冲压剪切方法。
比较而言，机械切割的质量稳定，但生产率低，而冲压剪切方法则可大大提高生产率，只要采用的工艺合适，就能较好地保证切割断面质量。
1. 管材的冲压切断：冲压剪切按有无芯棒支撑又可分为有芯切断和无芯切断两种。
(1)有芯切断；切断时，为防止管壁塌陷而在管内设置芯棒，仅适合于短而直的管材切断。
(2)无芯切断；由于管件结构需要各种长度的直管及弯管，这给采用芯棒带来困难，故无芯切断应用较多。
双重冲切法；(图6—2)。
其基本思路是先在管顶开一槽孔，然后再进行冲切，冲切时刀尖从开口处进入，其后进行切断，从而获得失圆度小的管件。
双冲法可在同一副模具上先在管子侧面冲一槽口，然后转90°置于下一工位进行切断。
这样，既保证了管子的断面质量，又使凸模刀片易于制造，增长寿命，目前，在汽车、摩托车生产中采用。
图6—2 双重冲切示意图a）冲槽b）切断图6—4 简化后用圆弧作出的切刀刃口轮廓曲线图6—6 刀片为直线刃口图6—7 冲切模具固定安装简图1—切槽刀片2—刀片固定座3—切断刀4—切断刀固定座对于常用的低碳钢管件，直径D＝(20～25)mm，管壁厚度t= (1.5～2.5)mm，刀片厚度t＝4mm，刀片材料：W18Cr4V（高速钢）。
供水管网工程施工组织设计
哈尔滨热电厂家属区二次供水管网改造工程（第一标段）施工组织设计编制单位：哈尔滨市光华建筑工程公司编制日期： 2014 年 6 月 30 日目录第一章编制依据及工程概况 (1)第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第二章目标要求 (1)第三章施工部署 (3)第一节布署原则 (3)第二节总体部署 (3)第三节施工组织体系 (4)第四节重点、难点部分施工控制措施 (4)第五节施工组织安排 (5)第四章主要施工方案 (8)第一节施工流程 (8)第二节主要施工方法 (8)第五章冬雨季施工方案. . (22)第六章确保工程质量的管理体系及措施 (23)第一节质量管理体系 (23)第二节质量检测机构的组 (30)第三节质量保证措施 (34)第七章确保安全生产、文明施工的管理体系及措施 (35)第一节文明施工技术措施 (35)第二节安全生产保证措施 (41)第八章工程进度计划及措施 (47)第一节、安全管理体系与措施 (47)第二节、环境保护管理体系与措施 (52)第三节、工程进度计划与措施 (56)第四节、资源配备计划 (59)第五节、确保报价完成工程建设的技术和管理措施 (61)第六节、施工总平面图及工程进度计划表 (63)第七节、现场设置和针对现场困难的分析和决策 (66)第八节、新工艺、新技术、新材料的应用及合理化建议 (71)第九章施工现场临时用电安全施工方案 (79)第一章编制依据及工程概况第一节编制依据驻马店市汝南县供排水项目老城区供水管网改造和改造用水困难户 1 万户项目以下资料及相关信息组织编写 :1.《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003（2009 年版）；2.《室外给水设计规范》 GB50013-2006；3.《工程测量规范》 GB50026-93；4.《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008；5.《砌体工程施工质量验收规范》 GB502203-2002；6.《城市工程管线综合规划规范》 GB50289-98；7.《给水排水标准图集 - 室外给水管道附属构筑物》 05S502；8.《给水排水标准图集 - 柔型接口给水管道支墩》 10S505；第二节工程概况工程名称：哈尔滨热电厂家属区二次供水管网改造工程工程地点：哈尔滨香坊区安通街工程内容：管线敷设、阀门安装、井室砌筑、沟槽回填及路面复旧等。
DB13(J)56—2005《市政给水管道工程施工质量验收规程》
1 总则1.0.1为了加强市政给水管道工程质量管理，统一市政给水管道工程的质量验收，保证工程质量，制定本规程。
1.0.2本规程适用于河北省辖区内的新建、改建、扩建的市政给水管道工程。
有特殊要求的市政给水管道工程，除特殊要求部分外，仍应按本规程执行。
1.0.3市政给水管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防水、防爆、环境和文物保护等方面的法律、法规的规定。
1.0.4市政给水管道工程中采用的工程设计文件及承包合同文件对工程质量验收的要求，不得低于本规程的规定。
1.0.5本规程应与《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》(DB13（J）53-2005)和《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》(DB13（J）54-2005)配套使用。
1.0.6市政给水管道工程施工质量的验收除应执行本规程规定外，尚应符合国家及行业现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1热熔连接hot met connection由相同热塑性塑料制做的管材与管件互相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热，直接对其进行热熔和承插，冷却后连接成一体。
2.0.2法兰接头flanged joint指用螺栓紧固相邻管端上法兰使其连接牢固的接头，一般用于钢管、铸铁管、球墨铸铁管、塑料管、玻璃纤维管等管道。
2.0.3承插式接头socket (bell) and spigot joint将管端的平口端插入相邻的承口端构成的搭接接头。
承口和插口间空隙内用柔性密封材料时为柔性接头；用刚性密封材料时为刚性接头。
2.0.4严密性试验leak test对已敷设好的管道用液体或气体检查管道的压力及渗漏情况的试验统称。
2.0.5工作压力working pressure为确保管道长期安全运行，设计中对选用的公称压力等级管道在允许压力基础上，附加一定的安全余量后所采用的设计压力。
2.0.6允许压力permitted pressure在某一个介质温度下，确保一定使用寿命，管道系统可以承受的最大压力。
管材管件附件及常用材料
管道元件公称直径
DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150
DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500
DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1100 DN1200
DN1400 DN1500 DN1600 DN1800 DN2000 DN2200 DN2400
DN2600 DN2800 DN3000 DN3200 DN3400 DN3600 DN3800
DN4000 ─ ─ ─ ─ ─ ─
注：1.除在相关标准中另有规定，字母DN后面的数字不 代表测量值，也不能用于计算目的。
2.采用DN标识系统的标准，应给出DN与管道元件尺 寸的关系，例如DN/OD或DN/ID。
第一章 管材、管件、附件及常用材料
第一节 管道元件通用标准 第二节 钢管与铸铁管 第三节 管件与法兰 第四节 热塑性塑料与管件 第五节 阀门 第六节 板材与型材 第七节 常用紧固件
第一节 管道元件通用标准
一、管道元件的通用标准
1.公称直径（DN）
1）定义：管子和管子附件的标准直径。它是就内径而言的 标准，近似内径但并不是实际内径。一般比实际内径略大。
指管材充满有压液体时，管壁所受到的应力，单位为 Mpa，它与压力、壁厚和外径的关系为：
=P
dee 2e
式中 P-管道静液压力，Mpa；
de-管材的外径，mm； e-管材的壁厚，mm。
（2）壁厚值的计算
en
Pdn
2 P
或
en
dn 2S 1
上式也用于表示最大允许压力PPMS以及设计应力σs间的
关系：
en
ANSI系列 PN20 PN50 PN110 PN150 PN260 PN420 ─
埋地式电力电缆保护管施工及验收规范
埋地式电力电缆保护管施工及验收规范2、地基应达到设计要求的强度和稳定性，以支撑管材和承受地面荷载。
3、地基应按设计要求进行加固和夯实，以确保管道的安全性和稳定性。
第三节回填1、回填应按设计要求进行，回填土应为经筛分的砂土或粉土，不得含有大块石块和杂物。
2、回填土应分层夯实，每层厚度不得超过20cm，夯实后应进行湿润处理。
3、回填土应从管道两侧向中间回填，回填高度不得超过管道直径的1/2.第四节验收1、管道安装完成后，应进行验收，检查管道的安装质量和安全性。
2、验收应按设计要求和本规范要求进行，如有不合格情况，应及时进行整改。
3、验收合格后，应填写验收记录，并交由相关部门备案。
第四章铺管安装第一节铺管在铺设管道时，每6米的标准长度应配置3个管枕，管枕间距为2.0米，管枕距离接头处为0.5米。
下管应由地面人员传递给槽底施工人员，严禁将管材滚入槽边。
管材长度可以用机械工具进行切割，切口应垂直于管枕轴线，并且应该光滑平整。
一般情况下，多根保护管在槽内摆放平整即可，无需捆绑，也不需要支架固定。
第二节管材连接管材连接采用承插或接口连接。
连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其它附着物，以方便连接，防止漏水。
为使管子能方便插入承插口，可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂上少量的肥皂水或润滑剂，方便安装。
管材表面应标有插入长度的标示，管材插入承口后，需确认此插入标示是否准确到位。
可用敲进法进行连接，具体方法是：先将插口端放在套筒口并使其与管子的中心成一条直线，接着在管口上垫上一块大于管直径的厚木板，用榔头敲打木板的中心部位。
第五章回填土沟槽复土应在管道隐蔽工程验收后进行，填土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。
回填土时不得回填淤泥、砖块及其它硬性物体。
管子周围必须用软土回填。
回填土应由人工将其填入沟内，严禁机械回填。
回填时请用XXX做成的捣固棒进行捣固。
因路面可能下沉，所以回填土须高出地面少许。
回填土质量必须达到设计规定的密度要求。
大于3米埋深沟槽施工专项方案
大于3m埋深雨污水管道专项施工方案一、工程概况XXXXX 。
二、施工准备及施工总平面布置2.1施工准备人员准备将按计划调集人员、设备，做好施工前准备，按照业主的指定开工日期如期开工。
施工前做好以下动员工作：1、选派有经验的项目经理，组织强有力的项目班子。
选择技术强、装备精的专业队伍，操作工人做到持证上岗。
2、介绍本工程的特点，施工总体部署计划安排。
3、明确本工程施工中的质量目标、工期要求、安全意识，确保高速、优质、安全地完成施工任务。
4、通过动员，达到参加人员明确任务和目标，设备配备齐全，使工程施工有一个良好的开端，能按业主的要求按期、优质、安全的完成施工任务。
技术准备1、了解本标段工程的建设意义和概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。
2、进一步调查施工现场，加深对本工程实际的了解，为编制实施性施工组织设计打好基础。
3、在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场基础上讨论制定实施性施工组织设计，并报监理审核，通过后作为本工程施工实施的依据。
材料、物资、设备准备1、材料准备本工程对材料供应应做好以下准备：（1）根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，做到有计划、有安排，有一定提前量，加强供需衔接确保施工进度。
（2）做好材料的质量复验工作，按照质量标准和监理的指示做好材料的检测、验收工作，确保工程质量。
（3）地方材料的供应，我们根据上海市关于材料采购的规定，选择有准入证的供应单位供货。
（4）供料前做好供应单位的资质审查，并得到甲方、监理的认可。
（5）按计划要求，轻重缓急分批到位。
2、设备准备根据本工程的施工计划要求，配备充足的设备，做好设备保养、人员培训工作、视工程需求及时进场。
2.2堆土及弃土点本工程场地设堆土点，堆土点采用砼砌块紧密围护，集中堆土，采用密目网覆盖，防止扬尘，堆土达到一定程度，施工余土和废浆及时外运。
2.3对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施1、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。
市政工程排水管道工程施工技术方案
第二节排水管道工程本工程管材Φ300～Φ100雨、污水管均采用FRPP管，管顶最大覆土厚度：DN300～DN1000,3.0m ～6.0m,采用开槽排管，深度大于3.5m，围护采用钢板桩内加一道支撑；钢板桩两边外侧设轻型井点降水，深度小于3.5m采用横列板围护。
2.1 明排水降水槽底深度小于3.5m时，宜采用明排水施工，开挖后，先建集水井，尺寸为1.0m×1.0m×0.6m。
排水沟尺寸0.25m×0.30m。
明排水时应保持排水沟流水顺畅，及时将集水井内的水用抽水泵排出沟槽。
2.2 钢板桩支护2.2.1 机械准备打设机械选用50t履带吊一台，60KW振动锤一台，以及配套油泵。
2.2.2 钢板桩准备对锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正；弯曲变形的桩可用油压千斤顶压或火烘等方法进行矫正。
2.2.3 围檩支架安装为保证打入的钢板桩墙面平直，板桩打设前安装单层双面围檩，围檩安装高度约在地面以上0.5m处。
双面围檩之间净距比二块板桩的组合宽度大10mm。
2.2.4 钢板桩打入采用单独打入法。
(1) 板桩结构中板桩是一根根地打入土中。
这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。
(2) 捆扎钢板桩用Φ16mm钢丝绳为宜。
当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。
插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。
沉桩直至桩顶与自然土面平。
(3) 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。
(4) 开始打设的第一、二块钢板桩的位置和方向必须确保准确，每打入1m测量一次，以便起到导向板作用。
打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊牢，作临时固定。
(5) 为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
2.2.5 钢板桩拔除2.2.5.1 钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。
钢管焊接规范
钢管焊接规范篇一：钢管的焊接管道焊接技术交底依据标准：《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98《工业设备管道安装规范》GB 50235-97一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。
管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
1.1.2 焊接钢管做防腐用的防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。
1.2 主要机具1.2.1 机具：电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。
1.2.2 工具：手锤、压力案、管钳等。
1.2.3 其它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。
1.3 作业条件1.3.1 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
1.3.2 立管安装应在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
二、工艺流程安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→试压→防腐三、操作工艺3.1 预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
3.2 焊接连接3.2.1 焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程(转载于: 小龙文档网:钢管焊接规范)执行。
3.2.2 采暖管道采用焊接钢管焊接，焊接时应有防风、雨措施；一般管道的焊接为对口型式及组对，电焊应符合表3-1规定注：δ≥5㎜的管子对接如能保证焊透可不开坡口。
3.2.3 管材与法兰应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找正找平后方可焊接。
如图3-1图3-13.2.4 厚壁大管径管口的焊接应采用多层多道焊，多层多道焊缝时，应逐层进行检查合格后方可焊接次层，直至完成。
顶管顶进施工方案
顶管顶进施工方案1、管材就位第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后顶进，并始终保证第一节管作为工具管的顶进方向与高程的准确。
为减少摩擦力管子外皮在就位前涂石蜡一层。
2、管子前挖土顶管施工严格控制在20cm管幅内挖土，不得超前挖土，出现偏差后由现场工程师同有关人员协商后研究,采取纠偏方法,其余人不得擅动.每挖进10cm,即顶进一次。
3、顶进开始时，缓慢进行，待各接触部位密合后再顶进。
4、顶进中若发现油路压力突然增高，要停止顶进，检查原因并经过处理后继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。
5、挖土的土方及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。
6、顶进时，通过顶管预留的注桨管向外注触变泥浆以减少阻力。
7、顶完后，通过注浆管向外注固化浆液，以固化土壤，填塞缝隙。
8、每班施工人员填写顶进纪录。
9、工作坑内准备装好土的编织袋、方木、20#工字钢以准备抢险应急。
10、接口：管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。
钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。
同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。
橡胶止水带要保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。
施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。
软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。
管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm 即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。
11、注浆工艺：利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。
触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。
触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。
《材料工程基础》课件——第五章 金属的塑性加工(第5、6、7节)
3.5.4 拉拔工具
拉拔工具主要包括拉拔模和芯头。此二者的结构、 形状尺寸、表面质量与材质对制品的质量、产量、 成本等具有重要影响。
拉拔模
拉拔模
旋转模
辊式模 普通模（应用最多 ）
弧线模：只用于细线的拉拔
锥形模：管、棒、型材和较粗的 线材拉拔
图 普通拉拔模的基本结构 （a）锥形模 （b）弧线模
空拉时壁厚增加或减少，主要取决于两个因素：
①圆周方向压应力：促使金属沿径向流动，导致管材壁厚增 加
②轴向拉应力：促使金属产生轴向延伸，并导致壁厚减薄。
这两个因素作用的强弱取决于各种变形条件。
③固定短芯头拉拔变形
变形分三部分：
AB C D
AB段：空拉区，主要是减径 变形，壁厚一般有所增加， 又称减径区。应力应变特点 与空拉时一样。 BC段：减壁区，此阶段外径 减小，内径不变，壁厚减薄。 应力应变特点与棒材拉拔时 一样。 CD段：定径区，为弹性变形 区。
②空拉时的应力与变形
应力状态：与圆棒拉拔时类似，即：周向、径向为
压，轴向为拉，但 ，且有
。
径向压应力的数值由管材外表面至内表面逐渐减小， 在内表面上为零。
周向应力由外表面向内逐渐增大。
轴向应力由变形区入口为零逐渐增加，在变形区出
口(模孔出口)处达到最大。
变形
按目的不同有： 减径空拉：目的是减径，主要用于中间道次，一般 认为拉拔后壁厚不变； 整径空拉：目的是精确控制制品的尺寸，减径量不 大（0.5～1），一般在最后道次进行； 定型空拉：目的是控制形状，主要用于异型管材拉 拔，即用于圆截面向异型截面过渡拉拔。
拉拔加工的特点
①拉拔制品的尺寸精度高，表面粗糙度低 ②工具与设备简单，维护方便，一机多用 ③适用于连续高速生产断面尺寸小的长尺产品（Al、
镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施
第一节镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料要求使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。
所需材料：电气镀锌钢管、可挠金属管，配电箱、接线盒、插座盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。
2）机具扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铳子、扁铿、半圆铿、圆铿、木铿、平锲、手锤、塞子、钻头、管钳子、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
3）作业条件吊顶内管路敷设单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
内部装修施工时，配合装修做好吊顶灯位及电气器具位置详图，并在顶板或地面弹出实际位置。
(2)操作工艺1)弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。
2)吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质及固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。
会审图纸要注意结合土建结构图、建筑图与通风、暖卫、消防综合布线图及各专业配合协调，特别是在各专业管道施工交汇处，如卫生间、通道等关键部位，应及时绘制翻样图。
顶管培训课件含规范讲解.ppt
2 术语
2.0.12 反力墙 工作井内承受千斤顶顶力的墙体。 2.0.13 顶管后座 千斤顶与反力墙之间的传力装置。 2.0.14 中继间 为增加顶力而设置在管道间的续顶装置。 2.0.15 特殊管材 采用玻璃钢夹砂管及预应力钢筒混凝土结构形式的顶管 管材。 2.0.16 特种顶管 使用特殊管材或特殊的施工方法的顶管。
第9页
2 术语
2.0.18 触变泥浆 用于填充顶管和土体之间的空间并起到减阻作用的泥浆材料 2.0.19 盘根止水 采用柔软的线状物(如棉、麻、石棉、石墨等)纺织成条状再浸 入
复合树脂(或油漫物)而制成的软填料，用于填塞顶管机与井壁 的 空隙，起到密封止水作用。
第10页
穿墙止水构造（如图） 主要由挡环、盘根、轧兰组成。 轧兰将盘根压紧后起止水挡土作用。为避免地下水和掘土
管内抹平。
（1）中继环推进过程
被推进的只是该中继环和前面一个中继环之间的管段。 在顶进作业中，主千斤顶在每个循环中都最后推进。 借助中继环的逐级接力过程，可将顶管的顶推距离延 长，以适应长距离顶管施工的需要。
（2）中继环的结构形式
图7-15 中继环结构形式 1-中继管壳体；2-木垫环；3-均压钢环；4-中继环油
顶进工作井的井内布置
井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、基础底 板及排水井等。后座要有足够的抗压强度，能承受 得了主顶千斤顶的最大顶力。前止水墙上安装有洞 口止水圈，以防止地下水土及顶管用润滑泥浆的流 失。在顶管工作井内，还布置有工具管、环形顶铁、 弧形顶铁、基坑导轨、主顶千斤顶及千斤顶架、后 靠背。其中主顶千斤顶及千斤顶架的布置尤为重要， 主顶千斤顶的合力的作用点对于初始顶进的影响比 较大。
技术等资料的引入
近20年来，我国的顶管技术水平有了长足的发展， 并在大直径、长距离顶管技术方面处于领先地位。
第七章、工业管道工程工程量清单项目设置及计价
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4、铝及铝合金管安装：铝及铝合金管切割可用手工锯条、机械及砂轮机，不得使用 火焰切割；铝及铝合金管连接一般采用焊接和法兰连接，焊接采用手工钨极氩弧 焊、氧—乙炔焊及熔化极半自动氩弧焊；管道保温不得采用石棉绳、石棉板、玻 璃棉等带有碱性的材料，应选用中性的保温材料。 5、铜及铜合金管安装：铜及铜合金管的切口可用手工钢锯、砂轮切割机，不得用 氧—乙炔切割坡口；铜及铜合金管弯头应用冷弯；连接方式有螺纹连接、焊接 （承插焊和对口焊）、法兰连接（焊接法兰、翻边活套法兰和焊环活套法兰）。 6、铸铁管安装：分为机械式接口、承插接口、青铅接口、石棉水泥接口等形式。
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二、工业管道安装
（一）、热力管道系统 （二）、压缩空气管道系统 （三）、夹套管系统 （四）、合金钢及有色金属管道 （五）、高压管道
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（一）、热力管道系统
1、概念：热力管道是输送蒸汽或过热水等热能介质的管道。管道安装中应解决好管道材质、管道伸缩补偿、管 道支吊架、管道坡度极疏排水、放气装置等问题。 2、敷设方式： ①架空敷设：将热力管道敷设在地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上，架空敷设不受地下水位的影响， 且维修、检查方便，比较经济，但管道热损失较大、占地面积大。按支架高度不同分为低支架、中支架、高 支架三种敷设方式。 ②地沟敷设：分为通行地沟、半通行地沟和不通行地沟三种。地沟管道敷设时，管道保温层外壳与沟壁的净距宜 为200—150mm，与沟底的净距宜为100—200mm，与沟顶的净距：不通行地沟为50—100mm，半通行和通行地 沟为200—300mm。如地沟内热力管道的分支处装有阀门、仪表、疏排水装置、除污器等附件时，应设置人孔 或检查井；在热力管沟内严禁敷设易燃易爆、易挥发、有毒、腐蚀性的液体或气体管道，如必须穿越地沟， 必须加装防护套管。
工业管道 第二章 管道及组成件
英制/in
4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
公制 /mm 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100
英制/in
22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44
公制 /mm 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000
二、标准： 有英制标准和国际标准两种。
公称直径分级
公制 /mm
6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 90
英制/in
1/8 1/4 3/8 1/2 3/4
1 / / 2 / 3 /
公制 /mm 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500
装、装置及设备检修、维修工 作中的必需工具。
梅花扳手两端呈花环状，其内孔是由2个正六边形相 互同心错开30°而成。很多梅花扳手都有弯头，常 见的弯头角度在10°～45°之间，从侧面看旋转螺
栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装 配在凹陷空间的螺栓、螺母，并可以为手指提供操作 间隙，以防止擦伤。用在补充拧紧和类似操作中，可 以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手 有各种大小，使用时要选择与螺栓或螺母大小对应的 扳手。因为扳手钳口是双六角形的，可以容易地装配 螺栓/螺母。
工业管道工程
第二章 管道及组成件
学习目标
知识目标——了解管道材料的力学性能
，为选择管道及附件的材料打基础。
情感目标——通过对金属管材性能的学
习，体验金属管材性能的强大，提高学生对 从事这一行业的兴趣。
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
建筑排⽔硬聚氯⼄烯管道⼯程技术规程建筑排⽔硬聚氯⼄烯管道⼯程技术规程1 总则1.0.1 为使建筑排⽔硬聚氯⼄烯管道⼯程的设计、施⼯及验收做到技术先进、经济合理、安全适⽤、确保质量，制订本规程。
1.0.2 本规程适⽤于建筑⾼度不⼤于 100m 的⼯业与民⽤建筑物内连续排放温度不⼤于40 ℃，瞬时排放温度不⼤于80 ℃的⽣活排⽔管道的设计、施⼯及验收。
1.0.3 建筑排⽔硬聚氯⼄烯管道的管材和管件应符合现⾏的国家标准《建筑排⽔⽤硬聚氯⼄烯管材》（ GB ／ T5836.1 ）、《排⽔⽤芯层发泡硬聚氯⼄烯管材》（ GB ／ Tl6800 ）和《建筑排⽔⽤硬聚氯⼄烯管件》（ GB ／ T5836.2 ）的要求。
1.0.4 建筑排⽔硬聚氯⼄烯管道⼯程的设计、施⼯及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现⾏有关标准的规定。
2 术语2.0.1 防⽕套管 Fire stoping sleeves 由耐⽕材料和阻燃剂制成的，套在硬聚氯⼄烯管外壁可阻⽌⽕势沿管道贯穿部位蔓延的管⼦。
2.0.2 阻⽕圈 Firestops Collar 由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯⼄烯管道外壁的套圈。
⽕灾时，阻燃剂受热膨胀挤压聚氯⼄烯管道，使之封堵，起到阻⽌⽕势蔓延的作⽤。
2.0.3 H 管 H Pipe ⽤于通⽓⽴管与排⽔⽴管连接的管件，起结合通⽓管的作⽤。
2.0.4 管窿 Pipe alley 为布置管道⽽构筑的狭⼩的不进⼈空间。
2.0.5 补⽓阀 Air admittance valve 系能⾃动补⼊空⽓，平衡排⽔管道内压⼒的单向空⽓阀。
3 设计3.1 管道布置3.1.1 管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使⽤要求和建筑平⾯布置确定。
3.1.2 在最冷⽉平均最低⽓温0 ℃以上，且极端最低⽓温⼀5 ℃以上地区，可将管道设置于外墙。
3.1.3 ⾼层建筑中室内排⽔管道布置应符合下列规定：1 ⽴管宜暗设在管道井或管窿内。
2 ⽴管明设且其管径⼤于或等于 ll0mm 时，在⽴管穿越楼层处应采取防⽌⽕灾贯穿的措施。
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管子切断
操作简便易掌握，广
泛应用
锯断
砂轮切 结构紧凑体积小搬运方便速
割机
度快省劳力工效高
劳动强度小、切
割速度快、断面 刀割
平直
管子切 断的方
法
切断坡 设备构造比较复杂， 口机 用来切断大口径管材
效率高，操作方便， 气割
管子焊接视频演示
铸铁管承插连接视频演示
塑料管承插连接视频演示
5.卡套式连接：
用
途：
用于复合管、塑料管和 DN＞100mm的镀锌钢管
6.热熔式连接：
PP—R、聚丙烯管道
套箍连接视频演示
热熔连接视频演示
谢谢您的关注
管材的尺寸标注
对管子的直径进行标注可分为外径、内径、公称直径。 1、De是外径。 2、DN是公称直径，不是外径，也不是内径。 公称直径，又称平均外径。 指标准化以后的标准直径，为内径和外径之 间的中点，以DN表示，单位mm。 例如平均直径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。
无缝钢管的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例 如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，
比较项目
安全卫生 总造价 热水系统 连接安装 安装可靠 使用年限 使用场合
薄壁铜管 PP-R管
好 中 可以
好 中 可以
PVC-U管 一般
衬 P V C 镀 薄壁不锈
锌钢管
钢管
一般
好
低
较低
高
不可以
不可以
可以
较难 好 长 中高标准
较难
容易
好
较好
较长
较长
中等标准 一般标准
一般 一般 中 中等标准
一般 好 长 高等标准
2)、等离子切割 等离子弧温度高达 15000-33000℃，适用于 大型加工厂。
凿切视频演示
在视频上右键单击鼠标缩放，选择合适的画面比例
2、钢管常见管件的加工制作
常用机具演示
电锤使用演示
射钉枪使用演示
管钳子使用演示
台虎钳使用演示
砂轮机使用演示
常用管件的加工制作演示
制作三通
缩口的加工
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5、切断坡口机联合切断
切断坡口机联合切断具有切断和坡口两种功能。 适用于切断大口径DN75-600MM的棺材。 砂轮切割机的特点： 切割速度快，切口质量好，可切割壁厚12-20MM的管 材。
便携式切断坡口机
台式切断坡口机
5、其他切断方式
1)、凿切 适用于铸铁管和陶土管， 工具为凿刀（或剁斧） 和手锤。
塑料管也用外径De表示，如De63, 其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图 纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便 人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名 称。
A、钢管
钢管包括： （1）焊接钢管，规格表示 “DN” （2）无缝钢管，D管外径×壁 厚（单位为mm）”
高压氧气阀 氧气调节阀 乙炔调节阀
气割
割炬，氧气乙炔箱
气割
使用步骤： 1、检查仪表 2、稍开氧气阀，再开乙炔阀点燃 3、用火焰对准切断线加热 4、红热后，开启高压氧气阀，均匀移动进行切割 5、先关高压氧气阀，再管乙炔阀，最后关氧气阀。
气割视频演示
在视频上右键单击鼠标缩放，选择合适的画面比例
砂轮切割机
耐酸陶土管：
特点：耐腐蚀性良好。
适用范围： 用于排除强酸性生产污水。
F、钢塑复合管
不锈钢管：
优点： 表面光滑美观，摩擦阻力小；质量较 轻，强度高且有良好的韧性，容易加 工；耐腐蚀性能优异，无毒无害，安 全可靠，不影响水质。配件、阀门均 已配套。
缺点：价格昂贵。
适用范围： 对水质要求高的管道工程中。
适用范围：塑料给水管，用于室内外输送 水温不超过45℃的热水。 硬聚氯乙烯管，适用于输送生活污水和生 产污水。
F、钢塑复合管
刚塑复合管包括： （1）衬塑管 （2）涂塑管 规格表示“DN” 特点：强度高、耐腐蚀、保持 水质。 适用范围： 对水质有高要求的管道工程中。
陶土管：
特点：耐腐蚀性良好。
适用范围： 用于排除弱酸性生产污水。
1.1、建筑给水系统常用管材
仅能当冷水管的管材：丙烯晴丁二烯一苯乙烯 管(ABS) 、硬聚氯乙烯管(UPVC)、钢塑复合管 ；
冷热水管：聚丁烯管(PB)、交联聚乙烯管(PEX)、 聚内烯管(PP-R,PP-C) 、铝塑复合管、氯化聚氯 乙烯管(CPVC)、高密度聚乙烯管(HDPE)。
五种给水管材的主要特点
1.2、建筑排水系统常用管材
陶瓷管 灰口铸铁管 塑料管 UPVC-硬聚氯乙烯塑料管
使用DN50至DNl50的UPVC排水管比使用同 等规格的铸铁排水管可节省材料费用30％左 右。
安装同管径的UPVC排水管可比铸铁排水管 安装进度快约47％，节省费用约40％。
管箍 活接头 弯头 补心 三通 四通 丝堵 对丝
一、工程常用的水暖管材与控制附件 二、管子的加工与机具 三、管道的连接方法
三、管道的连接方法
1、管道切断 2、钢管常见管件的加工制作 3、管道弯曲
三、管道的连接方法
1、螺纹连接 2、焊接 3、法兰连接 4、套箍连接 5、承插连接 6、热熔式连接
1.螺纹连接（丝扣连接 ）
用 途：
适用于DN≤100mm的镀锌钢管，以及较小管径、较低压 力焊接钢管、硬聚氯乙烯塑料管的连接和带纹的阀门及 设备。
适用范围： 冷、热水管道、燃气管道。
E、塑料管
塑料管包括： （1）塑料给水管，规格表示 “de” （2）硬聚氯乙烯管，规格表示 “de”
优点：化学性能稳定、耐腐蚀、力学性能 好、不燃烧、无不良气味、质轻却坚、密 度小、表面光滑、容易安装、使用寿命长。
缺点： 塑料管，强度低、不耐高温。 硬聚氯乙烯管，耐温差、线性膨胀量大、 立管会产生噪声、易老化、防火性差。
2、常用钢管管件
3、课堂作业
找到图中的下列管件： 管箍、活接头、弯头、补心、三通、四通、丝堵、对丝。
第一章、管子的加工、连接与机具
一、工程常用的水暖管材与控制附件
二、管子的加工与机具
三、管道的连接方法
二、管子的加工与机具
1、管道切断 2、钢管常见管件的加工制作 3、管道弯曲
1、管道切断
管子的切断方法
得到整齐洁净的切口
其它方 凿切,等离子切
法
割
对切口的质量要求
1、下料尺寸按划线进行，注意切口余量。 2、做到切口平整、断面垂直不变形，平面偏差小 于1%，小于3mm。
1.锯 断
操作简便，用于DN100以下的管材，但速度慢、费力、 切口不平整。
常用工具：钢锯架
锯断视频演示
在视频上右键单击鼠标缩放，选择合适的画面比例
机械冷弯
数控弯管机主要由机械部分、液压系统和PLC控制系统三大部分构成。 依靠弯管模的旋转对管段进行弯曲，可在在1根管件上实现的同半径三维多弯， 弯管模决定了弯曲半径。
电动弯管机
数控弯管机
ห้องสมุดไป่ตู้ 机械热弯
机械热弯：中频弯管机 感应圈内通入中频交流电，感应圈对应的管壁处产 生高温，
人工热弯视频演示
第一章、管子的加工、连接与机具
排水铸铁管承压能力差、质脆。
。 适用范围： （1）、给水铸铁管适用于做埋地管道。 （2）、排水铸铁管适用于高层建筑内排水系 统管材
D、铝塑复合管
铝塑复合管包括：
（1）冷、热水用铝塑管，规格 表示“DN”
（2）燃气用复合管，规格表示 “DN”
优点：耐压强度高、耐热、可桡曲、施 工方便、美观等。
缺点：1）铜接头（特别热水管接头）时 间久了。容易渗漏。 2）几年后会出现硬化，维修不便。
第一章、管子的加工、连接与机具
第一章、管子的加工、连接与机具
一、工程常用的水暖管材与控制附件 二、管子的加工与机具 三、管道的连接方法
一、工程常用的水暖管材与控制附件
1、管材 2、常用的钢管管件
1、管材
常用管材包括以下几类：
A、钢管 B、铜管 C、铸铁管 D、铝塑复合管 E、塑料管 F、钢塑复合管 G、陶土管、耐酸陶土管 H、不锈钢管
优点：铜管质量轻、经久耐用、卫生，具有 良好的杀菌功能。
缺点：价格较高。
适用范围： 高纯水制备，以及输送饮用水、热水和民用 天然气、煤气、氧气及对铜无腐蚀作用的介 质。
C、铸铁管
铸铁管包括：
（1）给水铸铁管，规格表示“DN”
（2）排水铸铁管，规格表示 “DN”
优点：给水铸铁管耐腐蚀性强、使用期长、 价格较低；排水铸铁管耐腐蚀强。 缺点：给水铸铁管性脆、自重大、长度小；
制作异径管
制作弯头
坡口的加工
3、钢管弯曲
管子的弯曲的方法
1、冷弯 特点：无需加热、操作简便、成本低、 1）、人工冷弯 2）、机械冷弯 2、热弯 特点：降低弯曲动能，功效高。钢材最佳加热温度 为800-950℃。 1）、人工热弯 2）、机械热弯
人工冷弯
工具：砂轮切割机
手动弯管机
人工冷弯
省力快速，但噪音大，切口有毛刺及变硬。 工具：砂轮切割机
使用砂轮切割机时应注意哪些问题？
1
所要切割的材料一定要用夹钳夹紧
2
操作人员的身体不应对准砂轮片，防止火花飞溅伤人
3
切割时操作人员按紧按钮开关，不得在切割
过程中松开按钮
4
砂轮片一定要正转，切勿反转，以防砂轮片飞出伤人
5
加压进刀不能太快太猛
磨割视频演示
螺纹的加工