筏板基础安全技术交底

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筏板基础技术交底

筏板基础技术交底

筏板基础技术交底一、工程概况本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。

筏板基础采用_____混凝土,厚度为_____米,筏板面积为_____平方米。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸及相关规范标准,编制施工方案并进行技术交底。

(2)做好测量放线工作,确定筏板基础的位置和标高。

2、材料准备(1)水泥:选用_____牌水泥,具备出厂合格证和检验报告。

(2)砂:选用中砂,含泥量不大于_____%。

(3)石子:选用_____石子,粒径为_____mm,含泥量不大于_____%。

(4)钢筋:钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求,具备出厂合格证和检验报告。

(5)外加剂:根据设计要求选用合适的外加剂,具备产品说明书和检验报告。

3、主要机具准备(1)混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。

(2)钢筋加工设备,如切断机、弯曲机、调直机等。

(3)木工加工设备,如电锯、电刨等。

(4)测量仪器,如水准仪、全站仪等。

4、作业条件准备(1)基槽(坑)已验收合格,基底清理干净。

(2)桩头已处理完毕,桩身质量检验合格。

(3)降水工作已完成,地下水位已降至基底以下_____米。

(4)模板、钢筋已安装完毕,并经检验合格。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪和水准仪进行测量放线,确定筏板基础的位置和标高,并设置好控制桩。

2、钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计图纸和规范要求,将钢筋进行加工,包括切断、弯曲、调直等。

(2)钢筋绑扎:先绑扎底层钢筋,再绑扎上层钢筋。

钢筋的间距、排距应符合设计要求,钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固。

(3)钢筋连接:钢筋的连接方式主要有焊接和机械连接,连接接头的位置、数量和质量应符合设计要求和规范标准。

3、模板工程(1)模板选型:筏板基础的模板一般采用木模板或钢模板。

(2)模板安装:模板安装应牢固、平整,接缝严密,防止漏浆。

模板的支撑系统应稳定可靠,能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。

基础筏板支模安全技术交底模板

基础筏板支模安全技术交底模板

一、工程名称:[填写工程名称]二、施工单位:[填写施工单位名称]三、交底日期:[填写交底日期]四、交底内容:1. 安全注意事项1.1 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽,扣好帽带,严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

1.2 高处和临边洞口作业应设护栏、张安全网,无可靠防护措施时,必须佩戴安全带,扣好带扣。

1.3 高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

1.4 工作前应检查使用工具是否安全牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

1.5 操作人员应思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

1.6 操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。

1.7 操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

2. 支模作业程序2.1 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

2.2 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

2.3 支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜。

3. 模板安装要求3.1 模板安装应牢固,尺寸准确,以保证混凝土的整体效果,杜绝接头的涨模、漏浆、颈缩、露筋。

3.2 模板拼接要牢固,尺寸要准确,以提高混凝土的整体效果。

3.3 模板拆除时,混凝土设计标号强度应达到75%,并在现场技术人员许可后方可进行。

4. 材料与工具4.1 严格按照设计要求和质量标准选用模板材料。

4.2 使用的工具必须符合安全要求,严禁使用不合格的工具。

5. 应急处置5.1 发生安全事故时,应立即停止作业,采取紧急措施,防止事故扩大。

5.2 立即报告相关部门,并做好事故调查和处理工作。

五、交底人:[填写交底人姓名]六、接受交底班组或员工签名:[填写接受交底班组或员工签名]七、备注:1. 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据,操作人员必须严格遵守。

2. 施工单位应定期对操作人员进行安全教育和培训,提高操作人员的安全意识和技能。

筏板基础钢筋绑扎安全技术交底

筏板基础钢筋绑扎安全技术交底

JD—010安全技术交底表A5—1施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、通用安全交底1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底,三级安全教育经公司级、项目级、班组级培训后,经考试合格后方可入岗。

未满18周岁人员严禁上岗作业。

2、进入施工现场必须正确戴好安全帽,高处临边或者高空作业正确穿好安全带。

3、各工种操作人员,必须熟悉该工种安全操作规程,并严格按照该工种安全操作规程进行操作。

4、每天作业前,作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患,确保安全后方可操作。

5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。

6、施工作业时,严禁上下交叉作业,作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员,确保安全后,方可操作。

7、施工人员发现安全隐患时,要立即向班组长或安全管理人员报告,采取相关措施处理后,方可进行操作,如果有重大危险源的区域,要有针对性的安全技术交底和安全应急措施,现场必须要专职安全人员进行监督。

8、施工作业人员每完成一道施工工序后,现场要及时工完场清,及时清理后周边存在危险杂物。

9、施工现场如果发现有人员受伤时,要及时向班组长或安全管理人员报告,并参与抢救伤员,并拨打120急救。

10、施工现场安全防护,严禁私自拆除,如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警示牌等。

11、严禁酒后上班,严禁穿拖鞋上班,严禁打架斗殴。

凡是患有高血压、心脏病、癫痫病等作业人员严禁进入施工现场作业。

12、使用临时用电时严禁私拉乱接,需要接线时,通知专业电工接线。

13、各施工作业人员下班途中,要严格遵守交通规则,严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。

路过人行道时候,要遵守红灯停,绿灯行,严禁横穿公路。

骑电瓶车和摩托车人员,严禁超载搭载人员。

二、专项安全技术交底1、基础施工时,先观察周围环境,基坑边坡是否存在安全隐患,存在危险部位,要安排专人现场监督,及时排除周边危险因素。

筏板基础施工安全技术交底模板

筏板基础施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:___________2. 施工单位:___________3. 施工地点:___________4. 施工内容:筏板基础施工二、施工准备1. 技术交底- 施工前,组织全体施工人员进行安全技术交底,确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险及防护措施。

- 交底内容应包括:施工方案、安全操作规程、安全防护措施、应急预案等。

2. 材料设备- 确保所有施工材料、设备符合国家相关标准和规范要求。

- 材料设备进场前,需进行验收,确保质量合格。

3. 人员培训- 对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

- 培训内容应包括:安全操作规程、安全防护措施、应急预案等。

三、施工工艺1. 钢筋工程- 钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至绑扎部位。

- 钢筋接头采用闪光对焊,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。

- 防止出现质量问题的钢筋,如断筋、错位等。

2. 模板工程- 模板采用竹胶板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水质脱模剂,分规格堆放。

- 底板钢筋绑扎完毕,预埋件均已安装,钢筋保护层垫块已垫好,并办完隐检手续。

3. 混凝土工程- 混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。

- 完成钢筋、模板的隐检、预检工作。

- 夜间施工配备好足够的夜间照明设备。

四、安全防护措施1. 施工现场- 设置安全警示标志,明确警示内容。

- 施工现场进出口设置安全门,禁止无关人员进入。

- 施工现场设置安全通道,确保人员通行安全。

2. 机械设备- 机械设备操作人员必须持证上岗。

- 机械设备操作前,检查设备运行状态,确保设备安全可靠。

- 机械设备操作过程中,严格遵守操作规程,防止机械伤害。

3. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。

筏板施工技术交底

筏板施工技术交底

筏板施工技术交底一、工程概述本次筏板施工位于_____项目的_____区域,筏板基础的尺寸为长_____米、宽_____米、厚度_____米。

筏板基础将作为建筑物的重要承重结构,承担上部结构传递的荷载,其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关规范标准,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

(2)进行测量放线,确定筏板的位置、标高和尺寸。

2、材料准备(1)钢筋:根据设计要求,准备好各种规格的钢筋,并进行检验和复试,确保质量合格。

(2)混凝土:提前联系商品混凝土搅拌站,确定混凝土的配合比和供应计划。

(3)模板:选用合适的模板材料,如木模板或钢模板,并保证其强度和刚度。

3、主要机具准备(1)钢筋加工设备:如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。

(2)混凝土浇筑设备:如混凝土泵车、振捣棒等。

(3)测量仪器:如水准仪、全站仪等。

三、施工工艺流程1、土方开挖按照设计要求和施工方案进行土方开挖,控制好开挖深度和坡度,避免超挖和欠挖。

开挖完成后,进行基底清理和验槽。

2、垫层施工在基底铺设一层混凝土垫层,厚度为_____厘米,垫层表面应平整、密实。

3、钢筋绑扎(1)根据设计图纸,在垫层上弹出钢筋的位置线。

(2)按照位置线摆放钢筋,并进行绑扎,钢筋的间距、锚固长度和接头位置应符合设计和规范要求。

(3)设置钢筋支架,保证钢筋的位置和保护层厚度。

4、模板安装(1)安装模板前,应先对模板进行清理和涂刷脱模剂。

(2)按照设计要求安装模板,模板的拼接应严密,支撑应牢固,防止在混凝土浇筑过程中发生变形和位移。

5、混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,应检查钢筋、模板的安装情况,并清理模板内的杂物。

(2)混凝土采用商品混凝土,通过混凝土泵车进行浇筑。

浇筑时应分层进行,每层厚度不宜超过_____厘米,振捣密实,避免出现漏振和过振现象。

(3)混凝土浇筑过程中,应注意观察模板、钢筋的情况,发现问题及时处理。

筏板基础模板安装技术交底

筏板基础模板安装技术交底
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筏板基础模板安 装技术交底
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汇报人:XX
汇报时间:20X-XX-XX
筏板基础模板安 装前的准备
筏板基础模板安 装的安全措施
筏板基础模板的 安装工艺
筏板基础模板安 装的环保措施
筏板基础模板安 装的质量控制
筏板基础模板安 装的注意事项
检查:浇筑混凝土前应再次检查 模板的固定和支撑情况,确保安 全可靠。
模板的加固和支撑
安装斜支撑:确保模板的稳定 性,防止变形和移位
使用对拉螺栓:对拉螺栓可以 有效固定模板,防止胀模
加固模板边角:边角加固可以 增强模板的整体刚度
定期检查:在浇筑混凝土前, 应定期检查模板的加固和支撑 情况
模板的验收和检测
使用方法:确保每个工人都熟悉并掌握安 全防护用品的使用方法和注意事项,正确 佩戴和使用。
检查与维护:定期对安全防护用品进行检 查和维护,确保其完好有效。
培训与教育:加强工人的安全培训和教 育,提高安全意识,确保每个工人都能 自觉遵守安全规定,正确使用安全防护 用品。
施工现场的安全检查及管理
定期进行安全检查,确保施工现场符合安全要求 建立完善的安全管理制度,确保各项安全措施得到有效执行 加强施工现场的消防安全管理,确保消防设施完备、有效 严格遵守高处作业安全规定,确保作业人员安全
安装完成后的维护和保养
定期检查模板的完好性,确保无破损和变形 及时清理模板表面的残留物,保持整洁 在使用过程中,避免重物撞击模板表面 在保养过程中,遵循相关安全操作规程
安装过程中的应急处理措施
安装过程中出 现意外情况, 应立即停止安 装,并及时联 系技术人员进 行排查和修复。

基础筏板浇筑安全技术交底模板

基础筏板浇筑安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[请填写工程名称]2. 施工单位:[请填写施工单位名称]3. 施工地点:[请填写施工地点]4. 施工时间:[请填写施工时间]5. 施工内容:基础筏板浇筑二、安全技术交底1. 施工人员安全教育(1)所有参与基础筏板浇筑的施工人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。

(2)施工前对全体施工人员进行安全教育,确保每位施工人员了解安全操作规程和注意事项。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

(3)施工区域设置安全通道,确保施工人员通行顺畅。

3. 施工机械设备安全(1)机械设备必须经过定期检查和维护,确保其安全可靠。

(2)施工前对机械设备进行试运行,检查设备状态是否正常。

(3)机械设备操作人员必须经过专业培训,掌握操作规程。

4. 施工材料安全(1)施工材料必须符合国家标准和设计要求,严禁使用不合格材料。

(2)施工材料存放应按照规定进行,避免材料堆放过高、过密。

(3)施工过程中,施工材料应保持干燥、清洁,防止受潮、污染。

5. 施工操作安全(1)浇筑前,检查模板支撑系统是否牢固,确保模板稳定。

(2)浇筑过程中,施工人员应站在稳固的支撑结构上,避免站在模板边缘或支撑结构上。

(3)浇筑过程中,禁止施工人员站在正在浇筑的混凝土上。

(4)浇筑过程中,禁止使用撬棍、铁锤等工具直接敲打模板,以免造成模板变形或损坏。

(5)浇筑完成后,及时清理模板上的混凝土残渣,防止残渣掉落伤人。

6. 应急措施(1)施工现场配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。

(2)制定应急救援预案,明确应急救援程序和措施。

(3)施工人员应熟悉应急救援预案,一旦发生安全事故,能迅速采取应急措施。

三、注意事项1. 施工人员必须遵守安全操作规程,不得违章作业。

2. 施工现场不得随意堆放材料,保持施工现场整洁有序。

筏板基础养护安全技术交底模板

筏板基础养护安全技术交底模板

一、工程名称:(填写工程名称)二、施工单位:(填写施工单位名称)三、交底日期:(填写交底日期)四、交底内容:1. 施工准备(1)人员准备:组织专业人员进行筏板基础养护工作,确保养护人员具备相关技能和经验。

(2)材料准备:准备养护所需的各类材料,如防水材料、养护剂、钢筋保护层等。

(3)设备准备:检查养护设备是否完好,如喷淋系统、洒水车、养护剂喷洒设备等。

2. 养护作业要求(1)筏板基础养护应在混凝土浇筑完成后立即进行,以确保混凝土早期强度和抗裂性能。

(2)养护过程中,混凝土表面应保持湿润,避免水分蒸发过快,影响混凝土强度发展。

(3)养护时间:根据混凝土强度发展要求,一般养护时间不少于7天,特殊情况下可适当延长。

(4)养护过程中,注意观察混凝土表面情况,发现异常及时处理。

3. 安全技术措施(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。

(3)施工人员应熟悉养护作业流程,掌握养护操作技能。

(4)施工过程中,注意观察周围环境,确保施工安全。

(5)养护作业时,严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 应急预案(1)发生安全事故时,立即启动应急预案,迅速组织人员救援。

(2)对受伤人员实施现场急救,并尽快送往医院救治。

(3)及时上报事故情况,按照相关规定进行处理。

5. 养护作业现场管理(1)施工现场保持整洁,垃圾及时清理。

(2)施工人员应遵守施工现场管理规定,服从现场管理人员指挥。

(3)施工现场禁止无关人员进入。

五、交底总结为确保筏板基础养护施工安全、顺利进行,各单位应严格按照本安全技术交底执行。

施工单位应加强施工现场管理,确保施工安全。

同时,监理单位要加强对施工过程的监督检查,确保养护作业质量。

请各单位认真学习本安全技术交底,切实提高安全生产意识,确保工程质量和施工安全。

浇筑筏板基础安全技术交底模板

浇筑筏板基础安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工范围:____________________5. 施工内容:筏板基础混凝土浇筑二、安全技术交底目的1. 确保施工人员生命安全和身体健康。

2. 保障施工质量和工程进度。

3. 预防和减少安全事故的发生。

三、安全技术措施1. 人员配备:(1)施工人员必须经过专业培训,持证上岗。

(2)项目负责人、安全员、技术员等岗位人员应具备相应的资质。

2. 施工现场布置:(1)施工场地平整,排水畅通。

(2)施工现场应有明显的警示标志,设置安全通道。

(3)施工现场照明设施齐全,夜间施工应有足够的照明。

3. 施工材料:(1)混凝土原材料应符合国家相关标准。

(2)钢筋、模板等材料应具备合格证,并经检验合格。

4. 施工工艺:(1)浇筑前,对模板、钢筋、预埋件等进行检查,确保符合设计要求。

(2)浇筑过程中,严格控制混凝土坍落度,确保混凝土均匀密实。

(3)浇筑时,严禁随意移动模板、钢筋等材料。

(4)浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

5. 机械设备:(1)机械设备应定期检查、维护,确保正常运行。

(2)机械设备操作人员应熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。

6. 个人防护:(1)施工人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(2)施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

四、安全注意事项1. 施工过程中,严禁违章操作、冒险作业。

2. 施工现场严禁吸烟、使用明火。

3. 施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放。

4. 施工过程中,注意观察周围环境,防止物体打击、高空坠落等事故发生。

5. 施工现场应加强防暑降温、防暑降温措施,确保施工人员身体健康。

五、应急处理措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,及时上报。

2. 组织救援力量,进行现场救援。

筏板基础钢筋安全技术交底模板

筏板基础钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保筏板基础钢筋施工过程中的安全,提高施工质量,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与筏板基础钢筋施工的施工人员、技术人员及管理人员。

三、交底内容1. 安全生产纪律1.1 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,确保自身及他人安全。

1.2 施工人员必须佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

2. 施工准备2.1 钢筋加工:钢筋加工前应核对钢筋加工料表,检查钢筋是否有锈蚀现象,除锈后再运至绑扎部位。

2.2 模板工程:模板安装前应进行编号,涂刷脱模剂,分规格堆放。

2.3 砼工程:砼浇筑前应确保模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,清理干净模板缝隙和孔洞。

3. 钢筋绑扎3.1 钢筋绑扎前,应根据图纸要求弹好钢筋位置线,检查钢筋加工质量。

3.2 钢筋绑扎时,应按照规范要求错开接头位置,搭接长度应符合设计要求。

3.3 钢筋绑扎过程中,应保证钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。

4. 高空作业4.1 高空作业时,应搭设脚手架或安全网,确保作业人员安全。

4.2 高空作业人员必须佩戴安全带,严禁攀登模板、钢筋等。

4.3 高空作业时,下方不得有人停留或行走。

5. 起重作业5.1 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

5.2 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

6. 安全防护6.1 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

6.2 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。

6.3 施工人员应定期接受安全教育培训,提高安全意识。

四、注意事项1. 施工过程中,应密切注意基坑土方及围护情况,关注基坑排水状况,发现问题应立刻上报。

2. 雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

3. 钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保筏板基础钢筋施工过程中的安全。

筏板基础安全技术交底

筏板基础安全技术交底
(4)支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。
(5)操作人员上下通行时,不许攀登模板或脚手架,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
(6)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
(7)模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置,并不得超过设计计算要求。大模板的堆放应有防倾措施。
(7)起吊钢筋时必须规格统一,长短一致,捆扎牢固,禁止一点吊运,并将该捆重最通知起重机械指挥和司机。
(8)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架降至距安装标高1m以内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。
(9)搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全(按回转半径计)要求,防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。
(三)混凝土工程工艺流程
基础砼施工工艺流程:钢筋模板交接验收—标高测量—砼搅拌-分层振捣赶平抹压—浇水养护
四、操作工艺
(一)钢筋工程
1)钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头.同一根钢筋尽量减少接头.
2)防止出现质量通病:由于底板钢筋施工要求较复杂,此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题.
2、材质要求
竹胶板、方木
3、工器具
1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线。
2)砂浆搅拌机、手推车、托线板、砖夹子、靠尺板。
(三)砼工程
1、作业条件
1)砼浇筑层段的模板、钢筋安装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞要堵严。完成钢筋、模板的隐检、工作。
2)夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
(5)浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固,使用串筒节间应连接牢靠,操作部位设防护栏杆,严禁站在桶槽帮上操作。

基础筏板施工安全技术交底模板

基础筏板施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:基础筏板施工二、施工准备1. 人员准备:所有参与施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。

2. 材料准备:钢筋、模板、混凝土等原材料必须符合设计要求,并有出厂合格证。

3. 工具准备:钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、卷尺等施工工具齐全。

4. 机械设备准备:混凝土搅拌车、泵车、振动器、切割机等机械设备运行正常。

三、安全技术交底1. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全通行。

(2)施工现场应设置消防设施,并定期检查,确保消防设施完好。

(3)施工现场应设置临时用电线路,并定期检查,确保用电安全。

(4)施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全疏散。

2. 钢筋工程(1)钢筋进场必须有出厂合格证,并经复试合格后方可使用。

(2)钢筋绑扎前,应核对钢筋加工料表,确保规格、数量准确。

(3)钢筋绑扎过程中,应防止钢筋变形、扭曲,确保钢筋位置准确。

(4)钢筋绑扎完成后,应进行隐蔽工程验收。

3. 模板工程(1)模板材料必须符合设计要求,并有出厂合格证。

(2)模板安装前,应检查模板尺寸、平整度,确保模板符合要求。

(3)模板安装过程中,应防止模板变形、扭曲,确保模板位置准确。

(4)模板拆除时,应达到混凝土设计标号强度的75%,并经现场技术人员许可后方可进行。

4. 砼工程(1)砼材料必须符合设计要求,并有出厂合格证。

(2)砼浇筑前,应检查模板、钢筋、预埋件等,确保符合要求。

(3)砼浇筑过程中,应防止砼离析、流淌,确保砼质量。

(4)砼浇筑完成后,应进行养护,确保砼强度达到设计要求。

5. 其他安全措施(1)施工现场应设置防暑降温、防尘、防毒等措施,确保施工人员身体健康。

(2)施工现场应设置应急救援预案,确保发生安全事故时能够及时处理。

筏板基础砼浇筑安全技术交底

筏板基础砼浇筑安全技术交底

筏板基础砼浇筑安全技术交底一、施工前准备1.施工前要熟悉图纸确定砼的标号及顶面标高,对特殊部位要着重控制。

2.对职工要进行针对性的交底,使每个职工都了解施工步骤及注意事项。

3.浇砼所用的工具、料具要充分准备;施工机械进行调试包括应急备用的。

4.对上道工序进行全面仔细的检查,发现问题及时作出处理。

5.确定浇砼流程,按流程合理布管,并对泵管进行加固,确保泵管的正常使用。

6.安排技术好,能力强的搅拌机操作人员,并排好施工人员名单。

二、施工中的注意事项1.根据砼流向,安排合理的操作人员,每班均要由专人指挥,科学合理的安排施工。

2.严格控制工程质量,杜绝冷缝的产生,主要控制手段:一是一次铺开面积不宜过大,循序渐进。

二是在砼接槎部位用塔吊配合吊运浇筑,振捣器要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距一般为300-400振捣上一层时应插入下层50-100以清除面层间的接缝。

3.浇筑时,应经常观察模板、钢筋、予留孔洞、插筋等有无移动,变形或堵塞情况,发现问题应及时停止处理。

4.浇到标高后,应用木抹找平,根据标高将误差控制在±10以后,然后用塑料薄膜覆盖,到浇完后,应在12小时内浇水养护,浇水次数应保持砼面足够的湿润状态,养护期一般不少于7天,同时应及时将上甩钢筋上的残砼清理干净,待砼达到一定强度后对墙根部要进行凿毛处理,特别是外墙一定要仔细到位。

5.在浇电梯井积水坑及底板留洞时,不能一次浇筑,应逐层进行,一般浇到坑底模板以上100-200为宜,以免模板上浮变形。

6.待底板砼浇好后,在砼终凝前,用塔吊吊运浇筑外墙吊模砼,注意外墙吊模砼一定要振捣密实,不得有蜂窝、麻面、漏振、孔洞、露筋等现象发生。

三、安全文明施工1.由于气温高,连续浇筑砼时间长,要做好防暑降温工作,备好常用防暑药物,预备补充人员,随时补充。

2.在每次上班前都要进行有针对性的安全技术交底,提高职工的安全意识,夜间施工要有充足的照明,所用电线照明灯具要架空,并用绝缘胶带固定,不得随地乱拖,注意不得固定在钢筋、钢管等导体上,振捣手要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

筏型基础技术交底记录

筏型基础技术交底记录

筏型基础技术交底记录根据你的要求,以下是关于筏型基础技术交底记录的内容,超过了1200字。

日期:XXXX年XX月XX日地点:XXX工地参与人员:主管、项目经理、施工员、技术负责人、施工队员一、开场白主管:大家好,今天我们聚集在一起是为了对筏型基础技术进行交底。

对于筏型基础技术,有些同事可能已经有了一定的了解,但也有一些同事可能还不太熟悉。

在这次交底会上,我们将详细介绍筏型基础的概念、施工要点和相关安全措施。

希望大家能够认真听讲,掌握这门技术。

二、筏型基础概述三、筏型基础施工要点施工员:在进行筏型基础施工时,需要注意以下几个要点:1.地质勘察要充分,确保地坪的地质条件符合筏型基础的要求。

2.过程质量控制要严格,混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑速度等都要进行严格控制,确保混凝土的质量。

3.筏板施工要平整,封缝处要密实,以防止地下水渗透。

4.在筏型基础的施工过程中,还需要注意排水系统的设计,以确保地下水的排净,保证基础的稳定性。

四、筏型基础的安全措施施工队员:在筏型基础施工过程中,我们还需要注意安全问题。

以下是几个关键的安全措施:1.在施工区域设置安全警示标志,提醒工人注意安全。

2.工人在施工现场必须戴好安全帽和安全鞋,以及其他必要的个人防护装备。

3.施工过程中,不得随意更改施工计划,保证工作秩序。

4.保持施工场地的整洁,防止杂物堆积。

施工完毕后,要及时清理,避免造成安全隐患。

五、筏型基础施工中常见的问题及解决方法项目经理:在筏型基础施工过程中,我们可能会遇到各种问题。

下面是一些常见的问题及解决方法:1.地质条件不符合要求:如果在勘察过程中发现地质条件不符合筏型基础要求,我们需要进行修正措施,如考虑采用其他基础形式或在地基上加固。

2.混凝土浇筑过程中出现了空洞:在施工过程中,如果发现混凝土中出现空洞,需要及时补充新鲜的混凝土,保证基础的均匀性和稳定性。

3.筏板出现开裂:如果在施工过程中发现筏板出现开裂,需要及时进行修复,可以采用填缝剂进行补强。

基础筏板安全交底

基础筏板安全交底
11、在运输、浇灌的同时,有落地灰要及时回收利用,并且做到活完料净脚下清,保持施工现场清洁卫生。
混凝土工安全技术交底
一、安全常识
1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸烟。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
二、作业安全
1、振捣手在使用振动棒作业时,必须戴好绝缘手套,穿好胶鞋。振动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。
2、振动器应放置在固定的架子上,不得扎在钢筋上,不准拖拉。
3、振动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。
4、振动器、振动棒的电源线路必须完整,严禁使用有破损的电缆。
5、作业人员禁止用湿手开或关电源,以防触电。
6、作业时,临边防护必须完整、有效,严禁无防护作业。
7、砼泵输送砼时,管道接头严密、牢固,管道的架子必须牢固,输送前必须试压,检修必须卸压;立管与楼层预留洞用木楔卡牢,钢管固定。
8、砼浇筑时,采用布料杆布料,布料杆固定架采用直径φ48.5的钢管搭设,横立杆间距均为1500,布料杆底座与固定架用钢管固定牢固,保证砼输送槽四周临边防护完整,上下走人行马道,在槽边不得向槽里投掷物体。
10、利用塔吊吊运物体时,起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂;吊物下落时,施工人员不得站在吊物下,待吊物下落距地1m左右时,作业人员过去扶稳吊物,缓缓落地。

(实用版)筏板基础混凝土浇注安全技术交底

(实用版)筏板基础混凝土浇注安全技术交底

材料设备检查与验收
材料验收
对进场的钢筋、水泥、砂石等原 材料进行严格验收,检查其质量 证明文件是否齐全、有效,确保
原材料质量符合设计要求。
设备检查
对施工所需的搅拌站、泵车、振 捣棒等设备进行全面检查,确保 其性能良好、安全可靠。对于不 符合要求的设备,应及时进行维
修或更换。
配合比设计
根据设计要求的混凝土强度等级 和耐久性指标,进行混凝土配合 比设计。配合比应经过试验验证
• 筏板基础混凝土浇注中常见的问题及解决方法 • 筏板基础混凝土浇注安全注意事项及应急措施
目录
CONTENTS
01
筏板基础混凝土浇注概述
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
定义与特点
定义
筏板基础混凝土浇注是指在建筑工程中,对筏板基础进行混凝土浇筑的过程。 筏板基础是一种大面积、连续的板式基础,常用于高层建筑或地基条件较差的 场地。
减少内外温差。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
06
筏板基础混凝土浇注安全注意事项及 应急措施
安全操作规程遵守
严格遵守混凝土浇注安全操作 规程,确保作业人员熟悉并掌
握相关安全操作要求。
在进行混凝土浇注前,应对 模板、钢筋等隐蔽工程进行 检查验收,确保符合设计要
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
02
筏板基础混凝土浇注前的准备工作
设计文件审查与交底
审查施工图纸
确保施工图纸完整、准确,符合 相关规范标准。特别注意筏板基 础的几何尺寸、钢筋配置、混凝
土强度等级等关键参数。

筏板基础垫层安全技术交底模板

筏板基础垫层安全技术交底模板

一、工程名称:[填写工程名称]二、施工单位:[填写施工单位名称]三、施工部位:[填写施工部位]四、交底日期:[填写交底日期]五、交底内容:一、施工准备1. 材料准备(1)水泥:应采用符合国家标准的水泥,如32.5级普通硅酸盐水泥。

(2)砂:应选用中砂,粒度分布均匀,含泥量小于3%。

(3)石子:粒径为20~40mm,级配合理,含泥量小于2%。

(4)外加剂:如需要,应选用符合国家标准的外加剂。

2. 机械设备准备(1)砼搅拌机:确保设备完好,操作人员熟悉操作规程。

(2)运输车辆:确保运输车辆安全可靠,符合运输要求。

(3)振捣器:确保振捣器性能良好,操作人员熟练掌握操作方法。

二、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工现场设置明显的警示标志,确保施工人员安全通行。

(3)施工人员必须接受安全技术培训,掌握相关安全知识。

2. 施工安全(1)施工现场应保持整洁,确保施工通道畅通。

(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)施工机械操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(4)施工过程中,注意防止高处坠落、物体打击等事故发生。

3. 环境保护(1)施工过程中,注意减少噪音、粉尘等污染。

(2)施工结束后,及时清理施工现场,恢复环境。

三、施工工艺1. 基坑清理(1)清除基坑内杂物、垃圾等。

(2)检查基坑边坡稳定性,确保安全。

2. 垫层施工(1)按照设计要求,确定垫层厚度和宽度。

(2)按照配合比进行砼搅拌,确保砼质量。

(3)将砼均匀铺设在基坑底部,厚度均匀。

(4)使用振捣器进行振捣,确保砼密实。

3. 垫层养护(1)垫层施工完成后,应及时进行养护。

(2)养护期间,严禁在上面行走、堆放物品。

四、注意事项1. 施工过程中,密切关注天气变化,遇雨、雪等恶劣天气时,应暂停施工。

2. 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并报告相关部门进行处理。

3. 施工结束后,对垫层进行质量验收,确保符合设计要求。

筏板基础浇筑安全技术交底模板

筏板基础浇筑安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工时间:____________________5. 施工内容:筏板基础浇筑二、施工准备1. 人员准备- 施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全知识。

- 严格按照操作规程进行施工,不得违章作业。

2. 材料准备- 混凝土、钢筋、模板等材料必须符合设计要求和规范标准。

- 混凝土配合比应经过试验验证,确保强度和耐久性。

3. 机械准备- 浇筑机械、振捣设备、运输车辆等必须处于良好状态。

- 定期检查和维护机械设备,确保安全运行。

三、安全技术措施1. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时,必须使用安全绳,确保人员安全。

- 施工现场应设置警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

2. 机械安全- 机械操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。

- 机械设备运行前,应进行试运行,检查是否存在异常情况。

- 机械设备运行时,严禁人员站在设备下方或附近。

3. 浇筑安全- 浇筑前,应清除模板、钢筋等表面的杂物和油污。

- 浇筑过程中,应严格控制混凝土的坍落度和浇筑速度。

- 浇筑过程中,应加强振捣,确保混凝土密实。

4. 电气安全- 施工现场应使用符合安全要求的电气设备。

- 电气设备应定期检查和维护,确保绝缘良好。

- 电气线路应采用防护措施,防止漏电事故。

5. 防火安全- 施工现场应配备消防器材,并定期检查。

- 禁止在施工现场吸烟和使用明火。

- 施工现场应设置防火隔离带,防止火势蔓延。

四、应急措施1. 人员伤亡事故- 立即停止施工,组织人员进行抢救。

- 同时,拨打急救电话,请求专业救援。

- 对受伤人员进行初步处理,防止伤情恶化。

2. 火灾事故- 立即切断电源,使用灭火器或消防器材进行灭火。

- 同时,拨打火警电话,请求消防部门支援。

(完整版)筏板基础工程技术交底

(完整版)筏板基础工程技术交底
(2)混凝土输送管线宜直,转弯宜缓,每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。
(3)泵送前先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管,并压入混凝土。砂浆输送到基坑内,要抛散开,不允许水泥砂浆堆在一个地方。
(4)混凝土浇筑
基础底板一次性浇筑,间歇时间不能太长,不允许出现冷缝,混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑,混凝土采用踏步式分层浇筑,分层振捣密实,以使混凝土的水化热尽量散失。具体为:从下到上分层浇筑,从底层开始浇筑,进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层,上下相邻两层时间不超过2小时,为了控制浇筑高度,须在出灰口及其附近设置尺杆,夜间施工时,尺杆附近要有灯光照明。
(4)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
(三)混凝土工程(现场搅拌泵送)
(1)混凝土现场搅拌
1每次浇筑混凝土前1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台班都应填写。
2试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率,调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。
(3)绑扎上层网片上铁:根据在上层下铁上划好的钢筋位置线,顺序放置上层钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。
(4)绑扎暗柱和墙体插筋:根据放好的柱和墙体位置线,将暗柱和墙体插筋绑扎就位,并和底板钢筋点焊固定,要求接头均错开50%,根据设计要求执行,设计无要求时,甩出底板面的长度≥45d,暗柱绑扎两道箍筋,墙体绑扎一道水平筋。
(6)混凝土泵送时,注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下,以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平,保证混凝土表面不产生裂纹,具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平,待表面收浆后,用木抹刀搓平表面,并覆盖塑料布以防表面出现裂缝,在终凝前掀开塑料布再进行搓平,要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护,浇水养护时间为14d。

筏板基础防水安全技术交底模板

筏板基础防水安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 分包单位:____________________5. 施工日期:____________________二、安全技术交底内容1. 防水材料及施工工具(1)防水材料:防水卷材、防水涂料、密封材料等。

(2)施工工具:剪刀、卷尺、滚筒、刷子、喷枪等。

2. 施工人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

(2)施工人员应熟悉防水材料的性能、施工工艺及安全操作规程。

(3)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

3. 施工准备(1)施工前,应检查防水材料的质量,确保符合设计要求。

(2)施工场地应清理干净,确保无障碍物。

(3)施工过程中,应严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。

4. 施工工艺及注意事项(1)基层处理:在施工前,应将基层清理干净,去除油污、杂物等。

(2)防水层施工:a. 防水卷材铺设:按照设计要求,将防水卷材铺设在基层上,确保卷材平整、无皱褶。

b. 防水涂料施工:按照产品说明书,将防水涂料均匀涂抹在基层上,确保涂层均匀、无遗漏。

c. 密封材料施工:在施工缝、阴阳角等部位,采用密封材料进行填充,确保密封效果。

(3)注意事项:a. 施工过程中,应避免防水材料受到污染。

b. 施工完成后,应及时进行保护,防止防水层受到破坏。

c. 施工过程中,应严格按照操作规程进行施工,确保施工质量。

5. 安全措施(1)施工人员应遵守现场安全规定,不得违章操作。

(2)施工过程中,应确保施工现场的通风良好,防止有害气体积聚。

(3)高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带正确佩戴。

(4)施工现场应配备消防器材,并定期检查,确保其完好有效。

(5)施工过程中,应密切关注施工环境,发现异常情况,立即采取措施,确保施工安全。

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5、每班安排一个作业班组,并配备振捣工人,根据砼泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑带前、后、中部不停振捣,振捣手要求认真负责,仔细振捣,以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣,造成砼振捣不密实。振捣时,要快插慢拔,振捣时逐点移动,有次序进行,不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间,一般为20~30秒,过短不易振实,过长可能引起砼离析。以防砼表面泛浆,大量泛气泡,不再明显下沉,表面浮出灰浆,边角处要多加注意,防止漏振。
(7)起吊钢筋时必须规格统一,长短一致,捆扎牢固,禁止一点吊运,并将该捆重最通知起重机械指挥和司机。
(8)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架降至距安装标高1m以内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。
(9)搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全(按回转半径计)要求,防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。
(10)多人运送钢筋,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传递不得在同一直线上,并严禁传送人员站立在墙上;禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。
(11)深坑(沟)绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性,不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。
(三)混凝土工程工艺流程
基础砼施工工艺流程:钢筋模板交接验收—标高测量—砼搅拌—分层振捣赶平抹压—浇水养护
四、操作工艺
(一)钢筋工程
1)钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。同一根钢筋尽量减少接头。
2)防止出现质量通病:由于底板钢筋施工要求较复杂,此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。
(三)混凝土工程(现场搅拌)
1、混凝土现场搅拌工艺:
1)每次浇筑砼前,由工长填写“砼浇筑申请书”,一式3份,施工技术负责人签字后,工长留一份,资料员一份归档。
2)资料员依据砼浇筑申请书填写有关资料。施工员做砂石含水率。计算砼配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。用磅秤或电子秤进行材料称量。
5)垫块保护层:垫块底板下保护层为35mm,梁柱主筋保护层为25mm,外墙迎水面为35mm,外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm。
6)成品保护:绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上,并注意保护防水。
(二)模板工程
1、240mm砖胎模
1)砖胎模砌筑前,先在垫层面上将砌砖线放出,砌筑时要求拉直线,采用一顺一丁“三一”砌筑方法,转角处或接口处留出接槎口,墙体要求垂直。
3、工器具
1)砼搅拌机、振捣棒。
2)木抹子、小白线。
二、质量要求
(一)钢筋工程
(二)模板工程
(三)砼工程
三、工艺流程
(一)钢筋工程工艺流程
基础钢筋工艺流程:放线—钢筋加工—焊接接头—绑扎—柱筋定位——交接验收
(--)模板工程工艺流程
1、240mm砖胎模:基础砖胎模放线——砌筑——抹灰。
2、基坑:钢筋验收—放线—基坑模板支设—交接验收。
工程名称
天水麦西尔食品有限公司综合楼工程
总包单位
/
分包单位
/
交底摘要
安全技术交底
编号
交底内容:
筏板基础工程安全技术交底
一、施工准备
(一)钢筋工程
1、作业条件
1)钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至绑扎部位。
2)做好放线工作。
2、材质要求
1)钢筋:级别、规格符合设计要求。质量符合现行规范要求。
2、材质要求
竹胶板、方木
3、工器具
1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线。
2)砂浆搅拌机、手推车、托线板、砖夹子、靠尺板。
(三)砼工程
1、作业条件
1)砼浇筑层段的模板、钢筋安装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞要堵严。完成钢筋、模板的隐检、工作。
2)夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
2)20~22号铁丝、水泥砂浆垫块。
3、主要机具
1)钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢丝刷。
2)墨斗、墨汁、小白线、粉笔。
(二)模板工程
1、作业条件
1)模板采用竹胶板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水质脱模剂,分规格堆放。
2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
3)底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护屋垫块已垫好,并办好隐检手续。
3)材料用量:水、水泥、的计量误差为±2%,砂石料的计量误差为±3%。
投料顺序为:石子—水泥—砂子—水。
4)当砼配合比第一次使用时,应由施工技术负责人主持,做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。
2、砼浇筑:
基础底板一次性浇筑,间歇时间不能太长,不允许出现冷缝,砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑,砼采用踏步式分层浇筑,分层振捣密实,便于砼的水化热尽量散失。具体为:从下到上分层浇筑,从底层开始浇筑,进行一段后回头来浇筑第二层,如此依次向前浇筑以上各层,上下相邻两层时间不超过2小时。
3)严格按照砼配合比通知单进行施工。
2、材质要求
1)水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合水泥标准。
2)砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合标准。
3)水:自来水。
6)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合标准要求。表面无锈和油污。
当砼强度达到1.2MPa后,方可拆模及在砼上操作。
五、安全施工
(一)钢筋工程
(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律,熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。
(2)拉直钢筋时,地锚必须牢固,卡头卡紧,2m区域内禁止行人,卷扬机或绞磨机正面必须设防钢筋回弹档板。钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行,严禁在高空操作。
(3)冷拉钢筋时,卷扬机前设防档板或将卷扬机与冷拉方向成90°,用封闭式导向滑轮,冷拉场地禁止人员通行或停留。
(4)冷拉钢筋应缓慢均匀,锚卡具必须卡牢,发现异常立即停车,放松钢筋后才能重新进行操作。
(5)钢筋切断机不准带病运转,电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。
(6)人工断料,工具牢固,打锤区内不得站人,锤击方向应与掌钳人方向错开,切断小于300mm长的短钢筋时,应用钳子夹牢,严禁手扶。
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