氨溶高纯仲钨酸铵的生产工艺参数研究
WO42-CO2-NH4+-H2O体系制备仲钨酸铵研究的开题报告
WO42-CO2-NH4+-H2O体系制备仲钨酸铵研究的开题报告摘要:本文主要研究WO42-CO2-NH4+-H2O体系制备仲钨酸铵的方法和机理。
通过对该体系逐渐加入不同物质,研究影响仲钨酸铵制备的因素,以及制备过程中液相和固相的相互转化及其影响等。
最终,通过实验得到了一种较优的制备方法,并对制备过程中液-固相变化机制进行了探讨。
研究背景:仲钨酸铵是一种重要的过渡金属氧化物催化剂,广泛应用于化学合成、环境保护等领域。
目前已经涌现出许多仲钨酸铵的制备方法,但是很多方法需要使用昂贵的制备原料,并且制备过程中缺乏对反应机理的深入探究。
研究内容:本文主要研究WO42-CO2-NH4+-H2O体系制备仲钨酸铵的方法和机理。
首先,通过理论计算和实验分析确定了该体系中影响仲钨酸铵制备的关键因素,包括NH4+的浓度、CO2的流速和H2O的含量等。
然后,利用原位X射线衍射等手段研究了制备过程中液-固相之间的相互转化及其机理,确定了仲钨酸铵的形成过程,揭示了在高温高压下仲钨酸与NH4+和CO2反应生成仲钨酸铵的反应机理。
研究方法:本研究采用实验室制备方法,先将WO42、NH4+和H2O加入高压容器中,再通过控制CO2流速进行反应。
实验过程中通过不断调节温度、压力等参数,以得到最佳的仲钨酸铵制备方法。
同时,利用原位X射线衍射技术探究了反应过程中物质的液-固相变化。
研究成果:本研究通过实验得到了一种较优的制备方法,最终制备出了高品质的仲钨酸铵。
同时,通过利用原位X射线衍射技术揭示了制备过程中的液-固相转化机制,为进一步深入研究仲钨酸铵反应的机理提供了基础。
关键词:仲钨酸铵、制备、液-固相转化、机理分析。
仲钨酸铵产品标准
仲钨酸铵产品标准
关于仲钨酸铵(Ammonium metatungstate,AMT)的产品标准通常由国家或行业标准组织进行制定。
这些标准主要规定了仲钨酸铵的化学成分、物理性质、生产工艺、包装、储存等方面的要求。
以下是一般情况下可能包含在仲钨酸铵产品标准中的一些指标:
1. 化学成分:规定了仲钨酸铵的主要成分及其含量,如钨含量、氨含量等。
2. 外观:描述了仲钨酸铵的外观特征,如颜色、形状等。
3. 物理性质:包括密度、熔点、溶解性等方面的指标。
4. 杂质含量:规定了一些可能的杂质的含量限制,以确保产品的纯度。
5. 生产工艺:描述了生产仲钨酸铵的工艺流程和条件,确保产品符合标准要求。
6. 包装和储存:规定了合适的包装材料、包装方式以及储存条件,以确保产品的稳定性和安全性。
7. 质量控制:描述了对仲钨酸铵生产过程中的质量控制要求,确保产品质量的稳定性和可追溯性。
这些标准可能会根据不同国家、地区或行业的要求而有所不同。
如果您对具体的仲钨酸铵产品标准感兴趣,建议查阅相关标准文献或联系当地标准化组织或相关行业协会,获取最新的标准信息。
仲钨酸铵生产工艺
仲钨酸铵生产工艺
仲钨酸铵是一种重要的高纯度化学品,在催化剂、电子、光电子、热敏材料、化工和冶金等领域有广泛的应用。
其生产工艺主要包括原料选用、溶液制备、结晶分离、干燥制粒等环节。
原料选用方面,通常选择高纯度的钨酸钠和铵盐为原料,并根据配方要求控制其质量比例。
溶液制备环节需要将钨酸钠和铵盐分别溶解于水中,并加入适量的络合剂,如草酸等。
在此基础上,根据反应温度、时间等要求进行反应,得到仲钨酸铵溶液。
结晶分离环节是将仲钨酸铵溶液在一定温度下缓慢冷却,并加入少量的结晶种子,使得溶液中的仲钨酸铵逐渐结晶。
分离出的仲钨酸铵晶体需要经过洗涤、离心、干燥等工序,以获得高纯度的仲钨酸铵产品。
干燥制粒环节是将仲钨酸铵晶体进行干燥处理,并根据需要进行制粒。
通过以上工艺,可以制备出高质量的仲钨酸铵产品。
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仲钨酸铵制备的工艺研究和下游产品的开发的开题报告
仲钨酸铵制备的工艺研究和下游产品的开发的开题报告一、项目背景仲钨酸铵,简称AWA,具有广泛的应用前景,在生产中的应用领域包括电子、化学、机械、航空、军事等。
近年来,伴随着国民经济的发展,这些行业需要大量的AWA,因此AWA的制备已成为研究的热点之一。
二、项目目的本项目的主要目的是研究AWA的制备工艺,并发展下游产品,提高AWA的应用价值。
三、项目内容1. 现有AWA制备工艺的评估:评估现有的AWA制备工艺,并确定改进方案。
2. AWA的制备工艺研究:设计一种高效、环保的AWA制备工艺,包括原料选择、反应条件和控制参数等。
3. 下游产品的研发:研究AWA在电子、化学、机械、航空、军事等领域的应用,开发AWA的下游产品,提高AWA的应用价值。
四、项目进展计划1. 前期准备(1个月):确定项目目标和计划;选择AWA制备工艺并进行评估;制定工作计划和分工。
2. AWA的制备工艺研究(6个月):选择优化的工艺方案,并进行试验验证;探究耗能、效率、环保等方面的问题,制定相应的措施;最终建立高效、环保的制备工艺。
3. 下游产品的研发(6个月):选定应用领域,研究AWA的应用特性和相关技术方案,开发和测试下游产品,获得符合市场需要的具有竞争力的产品。
4. 项目总结(1个月):总结研究工作,撰写研究报告,形成研究成果,发表相关论文。
五、预期成果1. 设计一种高效、环保的AWA制备工艺,获得AWA产品。
2. 开发AWA的下游产品,获得符合市场需要的具有竞争力的产品。
3. 发表论文或演示研究成果,提高研究可见度和影响力。
六、风险评估1. 研究成果取决于反应条件和其他控制参数的掌握,存在试验操作失误或设备故障等风险。
2. 项目期限限制,可能存在时间紧张的风险。
3. 项目费用和设备投入等经费问题可能会对研究进展产生限制。
以上是此开题报告的几个部分,可供参考。
仲钨酸铵的制备工艺[发明专利]
专利名称:仲钨酸铵的制备工艺专利类型:发明专利
发明人:刘向文
申请号:CN200910066360.0申请日:20091024
公开号:CN101696036A
公开日:
20100421
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种仲钨酸铵的制备工艺,步骤是:将产品液浓缩结晶后的母液送入蒸氨釜,先氨活化处理,后蒸氨,同时回收氨;将母液送至吹脱塔,使NH-N指标达到100-500mg/L,后转入酸化釜,加硫酸,调PH值至弱酸性;将弱酸性液体送入离子交换柱,用树脂吸附,后用氢氧化钠溶液解吸,得到浓钨酸纳溶液;将钨酸纳溶液,进行氧化处理;将钨酸纳溶液,送入交前液配制釜,用树脂吸附,排出废碱水,后用淋洗剂解吸钨酸铵溶液;对钨酸铵溶液除杂;将除去杂质的钨酸铵溶液送入产品液,浓缩结晶,制得产品,剩余的母液进入步骤1重新循环。
有益效果:APT回收率可提高1-3%,回收的氨可返回系统使用,降低液氨消耗量,废气、水达到一级排放标准,除尘率>95%,脱硫率>98%。
申请人:刘向文
地址:471003 河南省洛阳市涧西区西苑路1号有色院环保所
国籍:CN
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一种制取高纯仲钨酸铵的工艺[发明专利]
专利名称:一种制取高纯仲钨酸铵的工艺
专利类型:发明专利
发明人:余欢荣,李锦华,王光明,谢金明,肖健全申请号:CN200810134873.6
申请日:20080805
公开号:CN101643245A
公开日:
20100210
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种制取仲钨酸铵的工艺,可获得有色金属产品——低杂质含量的仲钨酸铵,它的杂质含量低,小于70ppm,可直接用于制取低杂质含量的钨粉等钨的深加工产品。
以钨精矿
(Fe,Mn)WO、白钨(CaWO)、或钨中矿为原料,通过(1)制取钨酸钠溶液工序;(2)钨酸钠溶液的离子交换工序;(3)钨酸铵溶液除杂过滤工序;(4)结晶洗涤、烘干、筛分工序等四个工序制得。
本发明优化了工艺过程,提高了产品的品质,降低了产品的制取成本。
申请人:江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
地址:330046 江西省南昌市北京西路118号
国籍:CN
代理机构:北京王景林知识产权代理事务所
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一种超高纯仲钨酸铵的制备方法[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202110129858.8(22)申请日 2021.01.29(71)申请人 宁波江丰电子材料股份有限公司地址 315400 浙江省宁波市余姚市经济开发区名邦科技工业园区安山路(72)发明人 姚力军 边逸军 潘杰 王学泽 吴东青 周友平 (74)专利代理机构 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659代理人 王岩(51)Int.Cl.C01G 41/00(2006.01)(54)发明名称一种超高纯仲钨酸铵的制备方法(57)摘要本发明涉及一种超高纯仲钨酸铵的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)将0级仲钨酸铵依次进行焙烧和溶解,经固液分离得到中间液;(2)将步骤(1)得到的中间液进行阴离子交换处理,之后经第一解吸得到解吸液;(3)将步骤(2)得到的解吸液依次进行除杂处理、固液分离及阳离子交换处理,之后经第二解吸和结晶得到所述超高纯仲钨酸铵。
本发明提供的超高纯仲钨酸铵的制备方法,通过对溶解方法和除杂过程的合理分配设计,实现了超高纯仲钨酸铵的制备,制备得到了的仲钨酸铵的纯度高达99.9999%以上,满足电子和微电子工业的要求。
权利要求书2页 说明书6页CN 112678871 A 2021.04.20C N 112678871A1.一种超高纯仲钨酸铵的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)将0级仲钨酸铵依次进行焙烧和溶解,经固液分离得到中间液;(2)将步骤(1)得到的中间液进行阴离子交换处理,之后经第一解吸得到解吸液;(3)将步骤(2)得到的解吸液依次进行除杂处理、固液分离及阳离子交换处理,之后经第二解吸和结晶得到所述超高纯仲钨酸铵。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述焙烧的温度为280‑300℃;优选地,步骤(1)所述焙烧的时间为1‑1.5h。
3.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述溶解为采用质量浓度为10‑15%碱溶液进行溶解;优选地,步骤(1)所述溶解的时间为5‑10min。
一种制备仲钨酸铵的方法[发明专利]
专利名称:一种制备仲钨酸铵的方法专利类型:发明专利
发明人:曾庆宁,谢远乐
申请号:CN201910859513.0
申请日:20190911
公开号:CN110563039A
公开日:
20191213
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种制备仲钨酸铵的方法,涉及仲钨酸铵的制备技术领域,其包括以下步骤:S1,料液、极液配置,以钨酸铵、氨水和自来水配置料液,以氯化铵溶液配置极液;S2,电渗析处理,采用阳离子交换膜和双极膜组成的两隔室双极膜电渗析处理料液,使料液中的游离氨与铵离子转移脱除,钨酸铵转化为仲钨酸铵结晶析出,本发明的有益效果是:利用离子交换膜的选择透过性,实现溶液中钨酸铵部分脱氨结晶析出仲钨酸铵晶体,摆脱了常规仲钨酸铵晶体制备过程中需要加热、生产周期长的弊端。
申请人:赣州市海龙钨钼有限公司
地址:341100 江西省赣州市赣县区储潭乡储潭村排坊下组
国籍:CN
代理机构:北京专赢专利代理有限公司
代理人:刘梅
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从仲钨酸铵结晶母液中回收钨与氨的工艺研究
从仲钨酸铵结晶母液中回收钨与氨的工艺研究李义兵;罗鲲;肖超;孟征兵【摘要】以氢氧化钙或氧化钙为钙源和苛化源,采用一步法回收仲钨酸铵结晶母液中的钨和氨.化学平衡原理分析和验证实验表明,一步法回收钨和氨技术可行.当Ca2+/NH4+计量摩尔比大于0.5时,钨沉淀效果较好,残留液中钨含量低于10 mg/L,溶液中NH4+残留浓度小于200 mg/L.%Tungsten and ammonia from mother liquor after crystallization of ammonium paratungstate can be recovered directly with Ca( OH) 2 or CaO as resources of calcium and caustification. A chemical equilibrium theory analysis and an experimental study verified that such one-step process is technically feasible for recovering tungsten and ammonia. It is found that Ca2+/NH4+ molar ratio being more than 0. 5 can result in a better tungsten precipitation, leaving 10 mg/L tungsten in the residue and less than 200 mg/L NH4+ in the solution.【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2017(037)003【总页数】3页(P105-107)【关键词】仲钨酸铵;结晶母液;钨;氨氮回收【作者】李义兵;罗鲲;肖超;孟征兵【作者单位】桂林理工大学材料科学与工程学院,广西桂林 541004;桂林理工大学材料科学与工程学院,广西桂林 541004;桂林理工大学材料科学与工程学院,广西桂林 541004;桂林理工大学材料科学与工程学院,广西桂林 541004【正文语种】中文【中图分类】X703我国是世界钨资源开采、冶炼加工大国,钨冶炼的主要工艺是碱压浸出⁃离子交换⁃蒸发结晶[1]。
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[ 摘 要 ] 离解后 氨 溶 与 直接 氨 溶研 究表 明 , P 固体 在 2 0 5℃热 离解 5 i , 1 热 AT 8 ̄ 0 m n 加 3的氨 水溶 液 2 0m 0 L在 9 5℃溶 解 6h 浸 出率 为 8 . , , 51 离解 时间 对 SF ) 3 响不 大 , 离解后氨 溶 比直接 氨 溶 溶 出 % (e/ WO 影 热 率要 高 , 是 SF ) 3 本相 同。 但 (e/ WO 基
11 仲 钨酸 铵溶解 机理 .
1 仲钨酸铵溶解机理及 SF 存在形式 、e
仲 钨 酸铵 在水 中的溶 解 度很 小 , 氨水 中的 溶 在
加热 , A T晶体离解 , 使 P 氨逸出 , 生成具有高度活性 无定形 的灰棕 色易溶于氨水 的含 水氧化钨化 合物 ( , HOI 其原料是不纯的 A T 黄成通 只对溶 wo ・ z1。 x ” P, 出率做出分析 。 本文将分析氨溶高纯 A 的生成机 T P 理和热 离解条 件对溶 出率与典 型杂质 的影响 , 并 对 热 离 解 后 氨 溶 与 直 接 氨 溶 实 验 进 行 比较 , 出 得
h u te p r ueo 5C lahn fc nyi 8 .%. io iint eh s teif e c nS (e WO. ecige cec or a tm ea r f  ̄,ecige i c 51 Ds ca o m a lt l neo F ) 3L ahn f iny s t 9 i e s s t i a il n u / i
o m nadso iga e e a ds cao shge hnta o i c a o i dso ig b ta o n fS F )WO l fa moi i l n t t r l i oi i i i rta ht fd et mm na i l n , u m u t o (e/ 3a s v f r hm s t n h r sv s e
o g - u i fHi h p r t Am m o i m r t n sa e b y n u Pa a u g t t y Amm o i s 0 v n n a Dis Ii g
ZHANG a - i g , AN n h ng, Xio b n W Li -s e 2 ZOU - h n 3 Ai z o g
ห้องสมุดไป่ตู้[ 关键 词 ] 仲钨 酸铵 ; 溶 ; 离解 氨 热
中图 分类 号 :F 4 . T 8 1 1 文 献标 识 码 : B 文 章 编 号 :0 4 4 4 (0 2 0 —0 0 0 10 — 3 5 2 1 )5 0 2 - 3
Re e r h o c o Pr c s r m ee s s a c on Pr du f n o e s Pa a t r i
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Ab ta t h e e r h o mmo i is li g at rt e ma is ca in a d d rc mmo i is li g s o s t a P oi s s r c T e r s ac n a n a d s ov n f r lds o it n ie ta e h o na ds ov n h w h tA T s l i d t e a l is ca e o 0 miu e ttmp r tr f2 0 5C,a d t e : mmo i ou i n o 0 sa d d t is le fr6 h r l d s o it d f r5 n ts a e ea u e o 8  ̄  ̄ m y n h n 13 a na s l t f2 0 mL i d e o ds o v o o
(. hn r gn e n o, t. N n h n , in x 3 0 3 , hn ; . a g i ies yo ce c n e h oo y G n h u 1C iaNe nEn ie r gC .L d, a c a g Ja g i 3 0 1 C ia 2J n x v ri fS in ea dT c n lg , a zo , i i i Un t
第 3 卷 3 第 5 期
有 色 冶 金 设 计 与 研 究
21 0 2焦
1 月 0
氨溶高纯仲钨酸铵的生产工艺参数研究
章小兵 万林 生 2邹爱忠 s , ,
(. 国瑞 林 工程技 术有 限公 司 , 1 中 江西 南 昌 3 0 0 ; 3 0 2
2江西 理工 大学 , . 江西赣 州 3 10 ;. 钨业 有 限公司 , 西崇 义 4 00 3章源 江
b sc l i lr a ial s a . y mi
Ke wo d a mo i m a au g tt ; mmo i i ovn ; h r a is ca in y rs m nu p rt n s e a a n ad s l ig t e l d so it s m o
高 纯 的 仲钨 酸 铵 通 过 氨溶 得 到 含 微 量 杂 质 的 A T溶液 , 经 过蒸 发结 晶工 序 , 再 可制 取超 高纯 A T P。 而 氨溶 是 该工 艺 的重 要 一环 。 黄成 通热 离 解法 的基 本 原 理是 将 不纯 的 A T晶体 , P 放在 非还 原 性气 氛 中