镇墩与支墩砼施工方案
镇墩及支墩砼施工方案
乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站工程镇墩及支墩混凝土施工方案编制单位:四川省新视标建筑工程有限公司编制人:审核人:审批人:日期:2018年1月15日目录1 概述2 施工布置2.1施工道路布置2.2施工水电布置2.3混凝土制备及运输2.4施工排架搭设3 施工时间4 模板工程施工4.1模板的选用4.2模板加工工艺流程如下4.3模板的清洗和涂料4.4模板的安装4.5 模板的拆除5 混凝土施工5.1 普通混凝土施工工艺5.2 基础面混凝土浇筑5.3 浇筑准备和检查验收5.4 混凝土浇筑5.5 混凝土保温措施6 施工质量保证措施6.1管理措施6.2混凝土施工质量保证技术措施6.3混凝土外观质量保证措施7 安全文明施工8 投入主要人员、设备及材料1概述为了保证施工强度、施工质量,确保乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站正常运行输水,经业主、监理及施工单位共同研究决定,对本工程压力管道工程镇墩、支墩砼采用自拌混凝土浇筑,所发生工程量以实际发生工程量为准。
2施工布置2.1施工道路布置从进水池通往高位水池搭设一条便道,并在悬崖处,采用Φ48钢管搭设安全通道。
2.2施工水电布置(1)施工用水:直接采用水泵(7.5kw)抽取硕曲河河水。
(2)施工用电:施工工作面采用30KVA柴油发电机提供发电。
2.3混凝土制备及运输混凝土在施工区域内进行自拌,运输采用斗车运输。
2.4施工排架搭设为了保证施工安全,方便施工,必须搭设施工平台。
施工平台采用Φ48钢管搭设,并用十字回旋扣固定,并在施工平台上铺设4cm厚平台板。
3施工时间(1)施工准备:2018.1.27~2018.1.31(2)混凝土浇筑:2018.2.1~2018.2.74模板工程施工4.1模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法,还影响到拆模后的混凝土外观质量。
在本工程施工中,根据各部位的体型特点以标准木模板为主。
4.2模板加工工艺流程如下:备料→放大样→排料加工→试拼装→测量验收→编号→存放备用4.3模板的清洗和涂料木模板在每次使用前应清洗干净,为拆模方便,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。
墩身混凝土施工方案
墩身混凝土施工方案一、施工准备工作1.能见度良好的天气条件下进行施工。
2.搭建安全稳定、运输通畅的施工场地,确定施工区域的范围。
3.制定详细的施工计划,包括施工时间、工序安排、人员配备等。
4.准备好所需要的施工设备、工具和材料。
二、现场准备工作1.根据施工设计图纸,布置好测量控制点,并进行测量校正。
2.在施工区域内进行地基开挖,确保符合设计要求的基础尺寸和需求。
3.按照设计要求,安装坍落度检验器,进行混凝土的坍落度测试。
三、施工工艺1.混凝土搅拌站准备好所需混凝土,确保混凝土的质量和配比符合设计要求。
2.在墩身施工区内搭建脚手架,保证施工人员的安全和操作的方便。
3.根据设计要求,进行钢筋网的加工和安装,并用绑线机进行捆绑牢固。
4.在密钢筋网上安装支撑模板,并灌装混凝土。
5.在施工中间进行振捣,以确保混凝土的密实度和均匀度。
6.在施工中进行人工修整,确保墩身的表面平整度和外观质量。
7.施工结束后,进行混凝土样品采集,送回实验室进行强度试验,确保混凝土达到设计强度要求。
四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.搭建脚手架时,要保证结构的稳定性和强度,防止倒塌事故发生。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志,保证施工区域的安全与通行的分离。
4.线缆、管道等设备要有明确的路线规划和固定,防止被损坏。
5.混凝土运输过程中,要确保车辆的稳定和均衡,避免倾覆和碰撞。
6.使用振捣机时,操作人员必须穿戴合适的防护装备,防止受伤。
五、环境保护措施1.在施工过程中,严禁向附近的水源和湿地排放污水,要进行合理的排水处理。
2.控制施工车辆和机械的排放污染,减少对空气质量的影响。
3.做好施工现场的卫生清洁工作,保持周边环境的整洁和美观。
以上就是一个墩身混凝土施工方案,其中包括施工准备、现场准备、施工工艺、施工安全措施和环境保护措施等方面的内容。
在实际施工中,还需根据具体工程情况进行详细的施工方案制定,确保施工质量和安全性。
支墩、镇墩工程专项施工方案
钢模板具有拆装简便强度高用于周转使用次数多的优点。 1.3 胶合模板
胶合模板具有板幅大自重轻板面平整保温性能好截锯方便易于 加工成各种形状的模板所以主要采用 12mm 厚 1200×2400mm 的木胶合 板。主要用于支墩和包裹混凝土部位
2 模板安装 2.1 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性 能可靠的 承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载 。 2.2 要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2.3 构造简单装拆方便并便于模板的绑扎和安装 符合混凝土的浇筑 及养护等工艺要求。
3
混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣应密实、连续,振捣棒竖直 插入,快插慢拔,每次振捣时间控制在30s左右,振捣时应注意,振 动器与侧模应保持50~100mm的距离;插入下层混凝土50~100mm;每 一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;振动过程中,避免振动 棒碰撞模板,振捣时严禁过振和漏振。当混凝土停止下沉,不再冒出 气泡,表面呈现为平坦、泛浆,可停止混凝土的振捣。此过程应严格 控制混凝土的标高。 2.3.2 混凝土材料选购及检验
支墩施工方案(含5篇)
支墩施工方案(含5篇)第一篇:支墩施工方案施工方案一、施工准备(一)作业条件1、办完地基验槽及隐检完毕2、办完基槽验线验收完毕3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。
(二)材料要求1、C25商品混凝土2、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
3、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准要求。
4、水:自来水或不含有害物质的洁净水。
5、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。
6、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。
质量符合现行标准要求。
7、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。
钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。
8、脱模剂:水质隔离剂。
(三)施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、串桶或溜槽、钢筋加工机械、等。
二、工艺流程清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→清理→支模板→清理→商品混凝土浇注→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除三、操作工艺(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。
(二)钢筋绑扎垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝±浇完后,必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。
镇墩工程施工技术方案
镇墩工程施工技术方案一、项目概述镇墩工程是指在河道、渠道等水工建筑物中,为了加强河床的稳定性,减少冲刷,保护和维护河岸,采用方法和措施修建的一种工程。
本工程位于XX县XX河段,设计任务是增加ISO流速率,提高河床、河岸的稳定性和抗冲刷能力。
二、施工目标1.确保工程质量,保证施工安全。
2.完成施工任务,按时交工。
3.符合设计要求,达到预期效果。
4.控制生产成本,提高经济效益。
5.保护环境,做到资源节约和可持续发展。
三、施工方案1.技术准备(1)施工人员:根据工程规模和要求,配备具有相关水利工程施工经验的工程师、技术员和熟练工人,保证施工质量。
(2)施工机械:配备挖掘机、起重机、水泥搅拌车等必要机械设备,提高施工效率。
(3)施工材料:购买符合标准的水泥、石料、砂子等材料,保证施工质量。
(4)施工图纸:准备设计图纸和施工图纸,指导施工过程,确保施工质量。
(5)安全措施:制定施工安全管理方案,完善安全教育和培训,确保工人的安全。
2.施工步骤(1)现场勘测:对工程现场进行详细勘测,确定施工范围、地质情况和地形地貌特征等信息。
(2)预处理工作:对施工范围内的植被进行清除,清理杂物,确保施工面整洁。
(3)坑挖:按设计要求,在施工范围内挖掘坑,坑底平整,便于后续工序施工。
(4)基础施工:在坑底铺设一层砂石,压实后浇注混凝土底板作为基础,确保工程稳定性。
(5)立墩施工:根据设计要求,挖掘垂直墩身施工坑,并按照设计要求模板安装,浇筑混凝土墩身。
(6)墩顶施工:在墩身完成后,进行顶部模板安装,浇筑混凝土,确保墩顶光滑。
(7)后处理工作:对施工区域进行清理,消除施工垃圾,并进行必要的维护工作。
四、安全管理1.制定施工安全管理方案,明确责任分工和管理措施。
2.进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
3.设置明显的安全标志和警示牌,并配备必要的安全设施,确保施工现场的安全。
4.加强现场巡查和监督,及时发现安全隐患,采取相应措施进行处理。
镇墩施工方案
镇墩施工方案第1篇镇墩施工方案一、工程概述本项目为XXX镇墩施工工程,位于XXX地区,主要包括镇墩基础施工、主体结构施工及附属设施施工。
工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。
工程性质为新建,预计施工周期为XXX个月。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》;2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》;3. 《建筑工程施工组织设计规范》;4. 《建筑地基基础设计规范》;5. 《建筑结构荷载规范》;6. 《混凝土结构设计规范》;7. 《建筑电气设计规范》;8. 《建筑给排水设计规范》;9. 项目设计文件及施工图纸;10. 施工现场实际情况。
三、施工部署1. 施工总体布局根据工程特点和施工现场条件,施工总体布局分为三个区域:施工区、材料区和办公生活区。
(1)施工区:主要包括镇墩基础施工、主体结构施工及附属设施施工。
(2)材料区:设置在施工现场附近,用于堆放施工所需的各种材料。
(3)办公生活区:设置在施工现场附近,用于项目部办公、员工住宿及生活设施。
2. 施工顺序施工顺序遵循“先地下、后地上;先主体、后附属;先结构、后装饰”的原则。
(1)镇墩基础施工:测量放线→土方开挖→垫层施工→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护。
(2)主体结构施工:测量放线→柱、梁、板模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→模板拆除。
(3)附属设施施工:电气、给排水、暖通等设备安装→装饰装修施工。
四、施工方法及工艺1. 镇墩基础施工(1)测量放线:根据设计图纸,采用全站仪进行测量放线,确保基础位置准确。
(2)土方开挖:采用机械开挖,人工修坡,确保基底平整。
(3)垫层施工:采用C15混凝土浇筑垫层,厚度为100mm。
(4)钢筋绑扎:按照设计要求,采用HRB400钢筋进行绑扎。
(5)混凝土浇筑:采用C30混凝土,分层浇筑,振动密实。
(6)养护:采用湿养护,保持混凝土表面湿润。
2. 主体结构施工(1)测量放线:根据设计图纸,采用全站仪进行测量放线,确保主体结构位置准确。
支墩、镇墩工程专项施工方案
凉山州宁南县龙洞河引水工程(支墩、镇墩工程)专项施工方案批准审核编制凉山州宁南县龙洞河引水程项目部二0一七年三月二十日一、编制依据1、工地现场调查、采集、咨询得到的资料2、我标段施工总体规划、布置3、我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。
二、施工前准备(1) 人员进场前安全技术培训,合格后方可上岗施工。
(2) 由技术员按照设计图纸支墩、镇墩设置原则放样铺设管道支墩、镇墩的位置,然后请监理及设计查看是否合理,经监理同意后方可施工。
(3)支墩、镇墩工程施工技术要点支墩、镇墩施工范围包括土方开挖及回填 混凝土工程、模板安装、 土方开挖及回填。
支墩、镇墩混凝土为C20混凝土,面层设置单层双向 HEB40012@200温度钢筋,保护层厚度为50mm。
镇墩面层钢筋布设时,在镇墩上、下游面遇钢管处钢筋自行断开。
钢筋锚固剂接头等应满足规范要求,受拉钢筋锚固长度应不小于40d,钢筋接头全部采用焊接,焊缝长度;单面焊10d,双面焊 5d。
混凝土的施工及钢筋的绑扎、焊接应满足《水工混凝土施工规范》(SL677-2014)和《水工混凝土施工规范》(DL/T5169-2013)的要求,施工时严格按规范规定执行,严格控制施工质量。
(4)支墩、镇墩基础开挖采用人工按照设计图尺寸进行开挖,基础挖至满足设计要求后通知设计、地勘,监理及建设单位验收,合格后方可进行下一步施工。
三、模板工程1 模板材料1.1 木模板根据不同要求选用不同等级的木材。
木模板可在现场制作根据需要加工成不同尺寸的元件用于异性截面及不易采用钢模板的部位。
1.2钢模板钢模板具有拆装简便强度高用于周转使用次数多的优点。
1.3胶合模板胶合模板具有板幅大自重轻板面平整保温性能好截锯方便易于加工成各种形状的模板所以主要采用12mm厚1200×2400mm的木胶合板。
主要用于支墩和包裹混凝土部位2 模板安装2.1模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性 能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。
管道现浇砼镇墩镇墩工法
管道现浇砼镇墩镇墩工法管道镇墩施工程序包括定位放线、基坑开挖、基础处理、基坑验收、垫层铺设及夯实、模板架设及支撑、砼浇筑、拆模养护和土方回填等步骤。
在砼施工中,模板拆除是控制性工序之一。
模板材料的选择应考虑周转次数,钢板为主,少量辅以木材用以满足非标准的结构部位。
材质应具有足够的刚度和强度,确保砼浇筑后结构符合设计要求。
模板表面平整,接缝严密,以保证砼件的外观质量。
异形特种模板制作前,应提供模板制作设计图,经监理工程师同意后,进行大样测放,制作完成后,应在平台上进行拼装检校,确认无误后运至施工现场进行安装,模板支承系统以型钢为主。
模板以组合钢模板为主,配以少量木模板。
模板安装后应准确稳定,专为预埋件制作的模板构造应简单稳固。
模板接缝应严密,在模板支承牢固后对接缝进行胶带粘封等措施,以防漏浆。
该工程底板模板采用常规支模施工。
按施工图分块原则,采用定型钢模板组装,钢支承为主,适当辅以木支承加固。
拆模作业应使用专用工具,按适当的施工程序小心进行,以避免砼棱角的破坏及模板的损伤。
不承重的侧面模板应在保证砼表面及棱角不被破坏时方可拆除。
钢筋砼结构承重模板,应在强度达到规定条件时才能拆除。
钢筋加工全部在钢筋加工厂进行,采用机械弯制、对焊机对焊,将钢筋按设计规格尺寸进行加工,运输到现场绑扎、焊接,绑扎、焊接时按规范、设计要求施焊。
钢材的进货、加工应与施工进度相协调,工序之间做到相互吻合。
根据钢筋的加工总量及日加工强度需配钢筋切断机1台,钢筋弯曲机1台,电焊机2台,调直机1台,加工场地200m2,可以满足制作要求。
钢筋制安所用的钢材、焊条、必须严格控制进货质量,入库时必须附出厂合格证,对钢材、焊条的焊接质量要进行拉拔试验,直至钢化试验符合规范要求,不合格的材料不准使用。
钢筋入场后,按规格、钢号分别挂牌存放,不得混放。
钢筋在钢筋车间进行加工,采用切断机进行下料,弯曲机进行弯曲。
钢筋的搭接方式采用对焊或电弧焊焊接。
镇墩及支墩砼施工组织设计
乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站工程镇墩及支墩混凝土施工方案编制单位:省新视标建筑工程编制人:审核人:审批人:日期:2018年1月15日目录1 概述2 施工布置2.1 施工道路布置2.2 施工水电布置2.3 混凝土制备及运输2.4 施工排架搭设3 施工时间4 模板工程施工4.1 模板的选用4.2 模板加工工艺流程如下4.3 模板的清洗和涂料4.4 模板的安装4.5 模板的拆除5 混凝土施工5.1 普通混凝土施工工艺5.2 基础面混凝土浇筑5.3 浇筑准备和检查验收5.4 混凝土浇筑5.5 混凝土保温措施6 施工质量保证措施6.1 管理措施6.2 混凝土施工质量保证技术措施6.3 混凝土外观质量保证措施7 安全文明施工8 投入主要人员、设备及材料1概述为了保证施工强度、施工质量,确保乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站正常运行输水,经业主、监理及施工单位共同研究决定,对本工程压力管道工程镇墩、支墩砼采用自拌混凝土浇筑,所发生工程量以实际发生工程量为准。
2施工布置2.1施工道路布置从进水池通往高位水池搭设一条便道,并在悬崖处,采用Φ48钢管搭设安全通道。
2.2施工水电布置(1)施工用水:直接采用水泵(7.5kw)抽取硕曲河河水。
(2)施工用电:施工工作面采用30KVA柴油发电机提供发电。
2.3混凝土制备及运输混凝土在施工区域进行自拌,运输采用斗车运输。
2.4施工排架搭设为了保证施工安全,方便施工,必须搭设施工平台。
施工平台采用Φ48钢管搭设,并用十字回旋扣固定,并在施工平台上铺设4cm厚平台板。
3施工时间(1)施工准备:2018.1.27~2018.1.31(2)混凝土浇筑:2018.2.1~2018.2.74模板工程施工4.1模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法,还影响到拆模后的混凝土外观质量。
在本工程施工中,根据各部位的体型特点以标准木模板为主。
4.2模板加工工艺流程如下:备料→放大样→排料加工→试拼装→测量验收→编号→存放备用4.3模板的清洗和涂料木模板在每次使用前应清洗干净,为拆模方便,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。
(完整版)管道现浇砼镇墩镇墩工法
管道镇墩施工镇墩施工程序按照:定位放线→基坑开挖→基础处理→基坑验收→垫层铺设及夯实→模板架设及支撑→砼浇筑→拆模养护→土方回填等进行施工。
1、模板工程⑴模板材料及制作在砼施工中,模板拆除是控制性工序之一,模板材料的选择应考虑足够的周转次数,模板材料以钢板为主,少量辅以木材用以满足建筑物边角、预留孔洞和预埋件等非标准的结构部位。
材质应具有足够的刚度和强度,以保证砼浇筑后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求。
模板表面平整,接缝严密,以保证砼件的外观质量。
异形特种模板制作前,应由施工技术人员根据施工详图要求提供模板制作设计图,经监理工程师同意,进行大样测放,制作完成后,应在平台上进行拼装检校,确认无误后运至施工现场进行安装,模板支承系统以型钢为主。
⑵模板设计及安装①模板以组合钢模板为主,配以少量木模板。
模板安装后应准确稳定,专为预埋件制作的模板构造应简单稳固。
模板接缝应严密,在模板支承牢固后对接缝进行胶带粘封等措施,以防漏浆。
②底板模板该工程底板模板拟采用常规支模施工。
按施工图分块原则,采用定型钢模板组装,钢支承为主,适当辅以木支承加固。
⑶模板拆除为方便拆模,在模板安装之前应将模板清洁干净,并且涂刷矿物油。
拆模作业应使用专用工具,按适当的施工程序小心进行,以避免砼棱角的破坏及模板的损伤。
不承重的侧面模板应在保证砼表面及棱角不被破坏时方可拆除。
钢筋砼结构承重模板,应在强度(按设计强度的百分率计)达到以下条件时才能拆除。
2、钢筋制安本工程钢筋加工全部在钢筋加工厂进行,采用机械弯制、对焊机对焊,将钢筋按设计规格尺寸进行加工,运输到现场绑扎、焊接,绑扎、焊接时按规范、设计要求施焊。
钢材的进货、加工应与施工进度相协调,工序之间做到相互吻合。
根据钢筋的加工总量及日加工强度需配钢筋切断机1台,钢筋弯曲机1台,电焊机2台,调直机1台,加工场地200m2,可以满足制作要求。
钢筋制安所用的钢材、焊条、必须严格控制进货质量,入库时必须附出厂合格证,对钢材、焊条的焊接质量要进行拉拔试验,直至钢化试验符合规范要求,不合格的材料不准使用。
镇墩施工方案
镇墩施工方案镇墩是指在河流中修筑的一种固定水工构筑物,用于控制河道水流,保护岸线和导航安全。
针对某个具体的河段,根据地形、水流情况、环境要求等因素,制定适合的镇墩施工方案,能有效地保护河道和周边环境,提高水流的稳定性和通航安全性。
一、施工前准备工作镇墩施工前首先需要进行周详的勘测和设计工作,综合考虑河道的水流速度、水位变化、泥沙质量等因素,确定出适合的施工方案。
同时,还需要进行地质条件和环境因素的研究,确保施工过程中的安全性和可行性。
二、施工材料及设备镇墩施工所需的主要材料是钢筋混凝土,具有较高的强度和耐久性。
同时还需要使用一些辅助材料,如砂、石等。
施工过程中需要用到的设备有挖掘机、混凝土搅拌机、起重机等。
三、施工程序1. 清理河道:首先需要清理河道,将水草、杂草等清除干净,保持施工现场的整洁。
同时,还需要对河道底部进行淤泥清理,确保施工质量。
2. 打桩:在河道底部进行桩机挖掘,根据设计要求,将钢筋混凝土桩打入河底。
桩的深度和高度需根据施工方案进行精确控制,以保证工程的稳定性。
3. 浇筑基座:等待桩基固定后,开始浇筑基座。
基座的厚度和强度应符合设计要求,以确保镇墩的稳定性和承载能力。
4. 浇筑墩身:基座浇筑完毕后,开始浇筑墩身。
墩身的形状和尺寸要按照设计要求进行浇筑,以达到预定的功能和美观效果。
5. 检查验收:墩身浇筑完成后,需要对整个施工过程进行全面检查,确保质量符合要求。
同时还需要进行验收工作,确保施工质量和功能的实现。
四、施工安全措施1. 对施工现场进行围挡,明确施工区域,确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训,提高施工技能和安全意识。
3. 使用设备时,严格按照操作规程进行操作,确保设备的安全。
4. 在施工过程中,对不符合安全要求的情况及时处理,避免事故的发生。
综上所述,镇墩施工方案需要综合考虑诸多因素,包括地理环境、水流情况、施工材料和设备等,并制定详细的工作程序和安全措施,以保证施工质量和安全性。
支墩工程施工方案及流程
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镇墩及支墩砼施工方案
乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站工程镇墩及支墩混凝土施工方案编制单位:四川省新视标建筑工程有限公司编制人:审核人:审批人:日期:2018年1月15日目录审核人: 0审批人: 0日期:2018年1月15日 (1)1 概述 02 施工布置 02.1施工道路布置2.2施工水电布置2.3混凝土制备及运输2.4施工排架搭设3 施工时间 04 模板工程施工 (1)4.1模板的选用14.2模板加工工艺流程如下:14.3模板的清洗和涂料14.4模板的安装14.5模板的拆除25 混凝土施工 (3)5.1普通混凝土施工工艺35.2基础面混凝土浇筑45.3混凝土浇筑46 施工质量保证措施 (6)6.1管理措施66.2混凝土施工质量保证技术措施66.3混凝土外观质量保证措施77 安全文明施工 (8)8 投入主要人员、设备及材料 (8)1概述为了保证施工强度、施工质量,确保乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站正常运行输水,经业主、监理及施工单位共同研究决定,对本工程压力管道工程镇墩、支墩砼采用自拌混凝土浇筑,所发生工程量以实际发生工程量为准。
2施工布置2.1施工道路布置从进水池通往高位水池搭设一条便道,并在悬崖处,采用Φ48钢管搭设安全通道。
2.2施工水电布置(1)施工用水:直接采用水泵(7.5kw)抽取硕曲河河水。
(2)施工用电:施工工作面采用30KVA柴油发电机提供发电。
2.3混凝土制备及运输混凝土在施工区域内进行自拌,运输采用斗车运输。
2.4施工排架搭设为了保证施工安全,方便施工,必须搭设施工平台。
施工平台采用Φ48钢管搭设,并用十字回旋扣固定,并在施工平台上铺设4cm厚平台板。
3施工时间(1)施工准备:2018.1.27~2018.1.31(2)混凝土浇筑:2018.2.1~2018.2.74模板工程施工4.1模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法,还影响到拆模后的混凝土外观质量。
在本工程施工中,根据各部位的体型特点以标准木模板为主。
镇墩和支墩砼施工组织方案
乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站工程镇墩及支墩混凝土施工方案编制单位:省新视标建筑工程编制人:审核人:审批人:日期:2018年1月15日目录1 概述2 施工布置2.1 施工道路布置2.2 施工水电布置2.3 混凝土制备及运输2.4 施工排架搭设3 施工时间4 模板工程施工4.1 模板的选用4.2 模板加工工艺流程如下4.3 模板的清洗和涂料4.4 模板的安装4.5 模板的拆除5 混凝土施工5.1 普通混凝土施工工艺5.2 基础面混凝土浇筑5.3 浇筑准备和检查验收5.4 混凝土浇筑5.5 混凝土保温措施6 施工质量保证措施6.1 管理措施6.2 混凝土施工质量保证技术措施6.3 混凝土外观质量保证措施7 安全文明施工8 投入主要人员、设备及材料1概述为了保证施工强度、施工质量,确保乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站正常运行输水,经业主、监理及施工单位共同研究决定,对本工程压力管道工程镇墩、支墩砼采用自拌混凝土浇筑,所发生工程量以实际发生工程量为准。
2施工布置2.1施工道路布置从进水池通往高位水池搭设一条便道,并在悬崖处,采用Φ48钢管搭设安全通道。
2.2施工水电布置(1)施工用水:直接采用水泵(7.5kw)抽取硕曲河河水。
(2)施工用电:施工工作面采用30KVA柴油发电机提供发电。
2.3混凝土制备及运输混凝土在施工区域进行自拌,运输采用斗车运输。
2.4施工排架搭设为了保证施工安全,方便施工,必须搭设施工平台。
施工平台采用Φ48钢管搭设,并用十字回旋扣固定,并在施工平台上铺设4cm厚平台板。
3施工时间(1)施工准备:2018.1.27~2018.1.31(2)混凝土浇筑:2018.2.1~2018.2.74模板工程施工4.1模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法,还影响到拆模后的混凝土外观质量。
在本工程施工中,根据各部位的体型特点以标准木模板为主。
4.2模板加工工艺流程如下:备料→放大样→排料加工→试拼装→测量验收→编号→存放备用4.3模板的清洗和涂料木模板在每次使用前应清洗干净,为拆模方便,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。
(完整版)管道现浇砼镇墩镇墩工法
(完整版)管道现浇砼镇墩镇墩工法管道现浇砼镇墩施工法(一)管道现浇砼镇墩是一种常用的基础施工工法,主要用于支撑和固定桥梁、隧道、涵洞等工程中的管道。
本文将详细介绍管道现浇砼镇墩的工法和施工过程。
一、工法概述管道现浇砼镇墩工法是一种在已完成地基处理之后,利用砼浇筑方式形成的支撑体系。
在施工过程中,首先进行模板安装,然后浇筑混凝土进行固化,最后拆除模板,形成坚固的基础结构。
该工法具有施工周期短、工效高、质量可控等特点,广泛应用于各类基础工程中。
二、施工准备工作1.设计准备:根据工程设计要求,确定镇墩的尺寸、数量、位置、材料等参数。
并编制详细的工程施工方案,包括施工序列、安全措施等。
2.材料准备:准备好所需的砂、石、水泥等原材料,并按照设计比例进行配料。
同时,检查和准备好所需的施工设备,如模板、支撑器材等。
3.人员组织:根据工程规模和施工周期,制定合理的人员配备计划,并确保施工过程中各岗位人员的协调配合。
4.交底和安全准备:在施工前进行安全教育,明确施工过程中的安全注意事项,并对施工人员进行技术交底和操作规程的培训。
三、施工过程1.模板安装:根据设计要求,制作并安装好镇墩的模板系统。
模板的选择和安装需要考虑各种因素,如地质条件、墩身形状、承重要求等。
2.钢筋构造:根据设计要求,按照预定的构造整理和焊接钢筋,确保构造符合设计要求并能满足镇墩的荷载要求。
3.模板调整和支撑:对安装好的模板进行调整,使其符合设计要求。
在模板四角设置支撑杆,确保模板在浇筑混凝土时不会变形。
4.砼浇筑:根据设计要求,按照砂、石、水泥的配比进行浇筑。
在浇筑过程中,要保持连续性,确保混凝土的均匀性和强度。
5.养护:混凝土浇筑之后,需要进行养护,使其逐渐获得足够的强度。
施工过程中要注意保持施工现场的湿度,防止混凝土过早干燥引起开裂。
6.模板拆除:混凝土达到设计强度后,可以进行模板拆除工作。
在拆除模板时,要注意操作规范,避免对浇筑好的混凝土产生损害。
管道现浇砼镇墩镇墩工法
管道镇墩施工镇墩施工程序按照:定位放线→基坑开挖→基础处理→基坑验收→垫层铺设及夯实→模板架设及支撑→砼浇筑→拆模养护→土方回填等进行施工..1、模板工程⑴模板材料及制作在砼施工中;模板拆除是控制性工序之一;模板材料的选择应考虑足够的周转次数;模板材料以钢板为主;少量辅以木材用以满足建筑物边角、预留孔洞和预埋件等非标准的结构部位..材质应具有足够的刚度和强度;以保证砼浇筑后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求..模板表面平整;接缝严密;以保证砼件的外观质量..异形特种模板制作前;应由施工技术人员根据施工详图要求提供模板制作设计图;经监理工程师同意;进行大样测放;制作完成后;应在平台上进行拼装检校;确认无误后运至施工现场进行安装;模板支承系统以型钢为主..⑵模板设计及安装①模板以组合钢模板为主;配以少量木模板..模板安装后应准确稳定;专为预埋件制作的模板构造应简单稳固..模板接缝应严密;在模板支承牢固后对接缝进行胶带粘封等措施;以防漏浆..②底板模板该工程底板模板拟采用常规支模施工..按施工图分块原则;采用定型钢模板组装;钢支承为主;适当辅以木支承加固..⑶模板拆除为方便拆模;在模板安装之前应将模板清洁干净;并且涂刷矿物油..拆模作业应使用专用工具;按适当的施工程序小心进行;以避免砼棱角的破坏及模板的损伤..不承重的侧面模板应在保证砼表面及棱角不被破坏时方可拆除..钢筋砼结构承重模板;应在强度按设计强度的百分率计达到以下条件时才能拆除..2、钢筋制安本工程钢筋加工全部在钢筋加工厂进行;采用机械弯制、对焊机对焊;将钢筋按设计规格尺寸进行加工;运输到现场绑扎、焊接;绑扎、焊接时按规范、设计要求施焊..钢材的进货、加工应与施工进度相协调;工序之间做到相互吻合..根据钢筋的加工总量及日加工强度需配钢筋切断机1台;钢筋弯曲机1台;电焊机2台;调直机1台;加工场地200m2;可以满足制作要求..钢筋制安所用的钢材、焊条、必须严格控制进货质量;入库时必须附出厂合格证;对钢材、焊条的焊接质量要进行拉拔试验;直至钢化试验符合规范要求;不合格的材料不准使用..钢筋入场后;按规格、钢号分别挂牌存放;不得混放..钢筋在钢筋车间集中加工;采用切断机下料;弯曲机进行弯曲;钢筋搭接的方式采用对焊、电弧焊焊接;把不同规格、尺寸、形式的钢筋进行编号;分区码放..小直径钢筋人工加工..钢筋加工顺序:调直→除锈→放线→焊接→切断→弯曲→校正→标识→码放..采用冷拉方法调直钢筋时;Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%..钢筋的切断、弯曲除监理工程师另有规定外;应遵照原水利电力部颁SDJ207-82规范的规定执行..焊接钢筋的工人应持证上岗..焊接钢筋接头前;应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净..对搭接和帮条焊接;其焊缝高度应为被焊钢筋直径的0.25倍;并不小于 4mm..焊缝的宽度应为被焊钢筋直径的0.7倍;并不小于10mm;焊接的两根搭接钢筋接头打拔头;被焊钢筋应位于同一直线上..钢筋砼结构用的钢筋;其种类、钢号、直径等均应附出厂合格证、材质证书;并应符合施工详图规定;且经过材质试验..钢筋接头应遵照水利电力部颁布SDJ207-82规范执行..钢筋运输采用人工和载重汽车自制钢筋运输架;运至施工区用汽车吊进行吊装并安装..加工后钢筋的允许偏差已绑扎好的钢筋;不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油污或其它有害的物质..禁止在其上任意踏压;影响钢筋的保护层和间距..钢筋安装位置及保护层的允许偏差3、砼拌合及运输砼配料按设计要求及监理人审批的砼配合比进行配料后;根据施工配合比;先换算出每盘所需要各种骨料重量;用电子秤称量确定..骨料采用人工架子车上料;在送料时由专人统一指挥;并经常检查称量结果是否准确;混凝土在拌和中严格控制拌和时间、水灰比..在拌和现场配专职试验员对其水灰比、坍落度、出仓温度进行测试和取样试验工作..砼生产工艺流程框图混凝土运输采用小型机动翻斗车运输;人工入仓;砼入仓高度超过2m时;架设溜槽入仓..4、砼浇筑及养护砼用JZC-350型搅拌机生产;搅拌站在施工现场选择适宜地点设立;搅拌站搭设工棚;配专人看管..原材料采用磅秤计量;专人司磅;人工上料..①上料:现场拌制砼;一般计量好的原材料先汇集上料斗中;经上料斗进入搅拌筒..水及液态外加剂经计量后;在往搅拌筒中进料的同时;直接进入搅拌筒..原材料汇集上料的顺序:石子、水泥、砂..②搅拌时间控制:砼搅拌的最短时间不少于120s..③检查砼的坍落度及和易性:每一工作班至少两次..砼拌和物应搅拌均匀;颜色一致;具有良好的流动性;粘聚性和保水性;不泌水、不离析..不符合要求时应查找原因及时调整..④按以下规定留置试块:每拌制100盘且不超过100m3同配合比的砼;其取样不得少于一次;每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时;其取样不得少于一次..4.1砼运输砼运输以小型翻斗车和架子车进行..垂直运输砼;当浇筑部位低于地面2m 时用溜槽送至浇筑部位..4.2砼浇筑⑴清除基面上的浮碴及杂物;用水清洗;使基面保持湿润;但其表面不得留有积水..⑵浇筑砼前先在底部铺填2~3cm厚与砼同标号砂浆..⑶浇筑高度控制在2m以内;砼入仓高度超过2m时;架设溜槽入仓..⑷混凝土浇筑层厚度;应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定;一般情况下;不应超过表4-8的规定..⑸浇筑混凝土连续进行;当必须间歇时;应在前层混凝土初凝之前;将次层混凝土进行浇筑;否则按施工缝处理..⑹振捣时;每一振点的振捣时间;应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落及不出现气泡;振捣采取快插慢拉;插入下层混凝土内深度不小于5cm..振捣中避免碰撞钢筋模板;预埋件等..表4-8 混凝土浇筑层允许最大厚度mm4.3砼的养护砼浇筑完毕后;安排专人进行养护;采取洒水养护或薄膜养护、喷涂养护剂等养护措施;使砼表面经常保持湿润状态;避免砼裂缝的生成..洒水养护时;应在混凝土浇筑完毕后12~18h 内开始进行;在干燥、炎热气候条件;应延长养护时间至少28天以上..应保护混凝土12h 内不受雨淋;72h 不受太阳晒;4天内不能在其上过水..应在规定养护期内对混凝土进行连续湿润养护;在养护期内未拆模的混凝土面也应使模板一直保持湿润..应用喷雾、洒水的方法使混凝土一直保持潮湿..机械洒水养护时;不能使水的含铁量增加..在养护期间;混凝土不能断续地潮湿、变干..混凝土养护时间浇筑完毕后的砼;在浇筑10-12小时内适当浇水养护;砼的养护时间不少于7天;浇水次数能保持砼处于湿润状态;砼的养护用水应与拌制用水相同;在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前;不得在其上踩踏或安装模板及支架..5、砼温度控制措施在夏季高温及低温季节进行砼施工时;为了防止温度变化对砼的不利影响;以保证建筑物的整体性及耐久性;采取以下温度控制措施:5.1高温季节砼施工温度控制措施⑴加大砼骨料堆放高度;以保持骨料的月平均温度..⑵用水喷洒冷却砼骨料..⑶在拌合站搭设凉棚;降低出料口砼温度..⑷避开高温时段浇筑;以降低砼表面温度..⑸加强组织协调管理工作;加快施工进度..⑹加强砼面的覆盖及缩短洒水养护间隔期..5.2低温季节砼施工温度控制措施⑴采用夏、秋季筛分储备的骨料;防止有冻结块..⑵加大砼骨料堆放高度;以保持骨料的月平均温度..⑶必要时加热水拌合;水温不超过60℃;拌和加料顺序为;将骨料先与水拌和;然后加入水泥拌和;以免水泥假凝..⑷拌和站搭设暖棚;棚内生火;保持拌和时的温度..⑸砼运输车辆车厢用棉被覆盖;降低运输途中温度损失..⑹砼中掺加防冻剂..⑺检测砼的入仓温度和成型后的温度;以便采取措施进行控制..⑻砼暴露面和模板外围用保温材料覆盖;构成不透风的围护层..5.3雨期施工措施⑴所有工棚要搭设严密;防止漏雨;机电设备采取防雨、防淹措施;安装接地安全装置、机电闸箱漏电保护装置确保可靠..⑵雨季应及时测定砂石含水率;掌握其变化幅度;及时调整配合比..⑶搭设供遮阳用的竹编凉棚;以免昼夜温差引起大砼裂缝..⑷准备足够的篷布等物资;保证雨季施工的正常进行..6、质量保证措施和安全措施6.1砼施工要点⑴建筑物砼浇筑过程要连续;避免停歇造成“冷缝”;间歇时间一般不得超过1h;否则按施工缝处理..⑵采用插入式振捣棒振捣为主;标准为砼不下沉、不冒气泡、表面开始泛浆..即防漏振;致使砼不密实;又要防过振;砼表面出现砂纹..⑶砼浇筑完毕后12~18h内;根据建筑物结构的不同情况;按监理工程师的指示及时进行养护;使砼表面始终保持湿润状态..6.2质量措施⑴认真学习、自审、会审和层层技术交底制度;按设计图纸精心施工..⑵开工前要做好各级技术准备和技术交底工作;加强测量、试验、检测等工作..⑶调遣在类似工程施工的技术骨干;熟练操作工人;掌握和使用过钢模台车的人员进行该工程施工..⑷制定详细、切实可行的具有可操作性的规章制度..做到工作有标准;检查按标准;用科学的手段保障和提高工程质量..⑸为避免两段钢模对接处漏浆;保证衬砌表面平整;除重视钢模制作质量外采用快速扣环对接两段的模板外;采用夹密封条的方式..⑺为了便于脱模;模板表面涂刷脱模剂;加快脱模..⑻不合格的原材料严禁使用;浇筑时仓内严禁加水;报废的砼严禁使用;已入仓的必须清除..上道工序检验不合格不能进行下道工序..⑼砼振捣时采取定人定岗负责振捣..插入式振捣器振捣的移动间距;不超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模保持5~10cm;插入下层砼5cm;使上、下层良好结合..振捣时间一般为30秒左右..⑽砼运输过程中严防发生离析;漏浆和严重泌水现象..⑾所用的钢筋、钢材应有出厂合格证及试验报告单;对进场的钢筋进行抽验;遵守“先试验;后使用”的原则;认真执行2004年4月1日起执行的新钢筋检验标准;对力学性能;麻抗、裂纹夹砂及其它不符合规范要求的钢筋;坚决不予验收使用..⑿严格控制钢筋的加工质量;加工的钢筋质量要符合加工钢筋允许偏差值;钢筋加工后要按品种;规格分类挂牌堆放;必要时加盖蓬布..⒀严格钢筋绑扎;焊接质量关;钢筋的绑扎和焊接要小于其允许偏差值;并且钢筋在使用中;要做严格记录;保证知道哪种钢筋用在了什么位置..⒁在出机口和浇筑现场进行砼取样试验;对各种质量检查资料和抗压实验成果及时进行统计分析;并上报监理人..⒂配置状况良好的机械设备;及时检修保养;以保证施工正常进行..⒃砼浇筑时必须连续进行;当需间歇时;应在前层砼初凝前浇筑次层砼..6.3安全措施⑴严格安全生产制度和操作规程;作好安全技术交底;确保全过程安全施工..⑵加强安全检查;设专职和兼职的安全员对边坡、道路、基坑等安全关键部位进行经常性检查..⑶高空作业要挂安全网;个人系好安全带;戴好安全帽;穿专用胶鞋..⑷危险地段或交叉路口;设置明显的标志和警示牌..立体交叉作业面处设置安全网..⑸严格现场用电制度;加强机械维护检查、保养..7、砼施工质量保证措施成立项目经理为第一责任人领导下的质量领导小组;健全相关的质量措施..严格执行“三检”制;上道工序不合格不得进入下道工序施工..各工种职工持证上岗;非专业技术工人不得进行技术工作..成立试验室;健全试验规章制度;严格按规定对中间产品和砼配合比进行监督控制..试验人员配合施工技术人员跟班全面监控包括砼的拌和、运输、入仓及其浇筑等生产过程;抓住每一个施工环节;把可能出现的各种隐患消除在施工过程中..加强对砼温控的施工管理..加强砼养护和砼成品的保护工作..加强对各种原材料的监测、检查工作;严禁不合格材料的使用..。
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乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站工程镇墩及支墩混凝土施工方案编制单位:四川省新视标建筑工程有限公司编制人:审核人:审批人:日期:2018年1月15日目录1 概述2 施工布置2.1施工道路布置2.2施工水电布置2.3混凝土制备及运输2.4施工排架搭设3 施工时间4 模板工程施工4.1模板的选用4.2模板加工工艺流程如下4.3模板的清洗和涂料4.4模板的安装4.5 模板的拆除5 混凝土施工5.1 普通混凝土施工工艺5.2 基础面混凝土浇筑5.3 浇筑准备和检查验收5.4 混凝土浇筑5.5 混凝土保温措施6 施工质量保证措施6.1管理措施6.2混凝土施工质量保证技术措施6.3混凝土外观质量保证措施7 安全文明施工8 投入主要人员、设备及材料1概述为了保证施工强度、施工质量,确保乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站正常运行输水,经业主、监理及施工单位共同研究决定,对本工程压力管道工程镇墩、支墩砼采用自拌混凝土浇筑,所发生工程量以实际发生工程量为准。
2施工布置2.1施工道路布置从进水池通往高位水池搭设一条便道,并在悬崖处,采用Φ48钢管搭设安全通道。
2.2施工水电布置(1)施工用水:直接采用水泵(7.5kw)抽取硕曲河河水。
(2)施工用电:施工工作面采用30KV A柴油发电机提供发电。
2.3混凝土制备及运输混凝土在施工区域内进行自拌,运输采用斗车运输。
2.4施工排架搭设为了保证施工安全,方便施工,必须搭设施工平台。
施工平台采用Φ48钢管搭设,并用十字回旋扣固定,并在施工平台上铺设4cm厚平台板。
3施工时间(1)施工准备:2018.1.27~2018.1.31(2)混凝土浇筑:2018.2.1~2018.2.74模板工程施工4.1模板的选用模板的选用不仅关系到安装方法,还影响到拆模后的混凝土外观质量。
在本工程施工中,根据各部位的体型特点以标准木模板为主。
4.2模板加工工艺流程如下:备料→放大样→排料加工→试拼装→测量验收→编号→存放备用4.3模板的清洗和涂料木模板在每次使用前应清洗干净,为拆模方便,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。
若检查发现在已浇筑混凝土面沾染污迹,采用洗涤剂等有效措施予以清除。
4.4模板的安装(1)模板的安装,遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美观的原则。
根据不同的混凝土部位而选用不同的模板安装方式,并根据混凝土浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序。
(2)模板施工前,先组织学习图纸,进行技术交底,提出安装方案,测量人员按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构设置必要的控制点,以便检查校正,保证位置准确。
模板安装前先去除模板污垢,刷脱模剂。
模板安装必须保证模板接缝均要平直、整齐、严密,预埋件和预留孔洞位置准确无偏差。
加固安全可靠,便于钢筋的安装和混凝土的浇筑、养护,并有利于加快施工进度。
模板安装过程中须设置临时的拉、撑加固设施,以防倾覆。
(3)模板安装过程中,采用临时拉与支撑固定措施,以防变形和倾复。
模板安装完毕后,对结构、位置、模板面的平整度、接缝缝宽、加固和支撑体系等进行检查,模板安装的允许偏差,经验收合格后,方可浇筑混凝土。
(4)具体结构的模板安装见下述:采用普通标准组合钢模板安装。
对拉螺栓采用“螺栓+扁铁+拉筋”的组合方式,扁铁置于模板缝间,螺栓与扁铁焊接外伸至外楞,用“3”形扣和螺母将螺栓固定于外楞;拉筋的一端焊于扁铁上,另一端与结构钢筋或插筋焊接。
再配以斜拉(细钢筋)和斜撑的方式固定、定位及校核模板。
4.5 模板的拆除模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:(1)为利于表面保护,避免在夜间拆模,并视天气、环境、结构类型、特点和混凝土达到的强度确定拆模时间,不承重侧面模板的拆除,在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除。
(2)拆模应从上而下,逐块拆除;先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重的部位,后拆承重部位。
施工时先拆除撑、拉的钢管、钢筋,从上而下松开螺栓,将内外楞取出,取出模板。
拆模时要注意安全,施工人员不站在正拆除的模板上方或下方。
要讲究拆除技巧,不硬撬或用力过猛,从而损坏模板和结构;从高处拆除的模板,用绳索缓缓放下,不得乱甩,破坏模板。
(3)拆除后的模板,要按规格分类堆放于方木上,并在其上加遮盖,避免雨淋水浸。
及时拆除粘结的灰浆,修补和校正。
拆模后,人工割除外露的扁铁。
5混凝土施工砼施工的作业程序是:先基础垫层覆盖,基础垫层达到设计要求强度后进行安装模板,最后浇筑砼;模板采用普通木模板安装;混凝土在施工现场自拌。
砼施工时,各浇筑块的基础面清洗安装等工序可先行一步、而不占用循环作业时间。
5.1 普通混凝土施工工艺普通混凝土施工工艺流程图见下图所示:5.2 基础面混凝土浇筑基础面经监理工程师组织相关单位验收签认后即可进行下道工序施工。
如有承压水则根据情况制定相应引排措施,经监理工程师验收合格后,方可浇筑混凝土。
5.3 混凝土浇筑(1) 一般部位的混凝土浇筑,使用振捣器将混凝土捣实至可能的最大密实度,每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。
同时应避免振捣过度。
对于宽度不足2m的部位用手持式振捣器振捣。
振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2。
混凝土保温措施(1)、防止混凝土早期防冻当气温低于-2℃时,砼内孔隙和毛细管中的水分逐渐冻结,水化作用完全停止。
由于水冻结后体积膨胀(增加9%),使砼结构遭到损坏,最终导致砼强度和耐久性能降低。
砼强度达到50%以上(在常温下养护3~5天)时再受冻,最终强度则降低极小,甚至不受影响。
因此,在砼浇筑后,3~5天内加强测温工作,防止砼早期受冻。
(2)防止混凝土表面裂缝冬季外界气温较低,若再遇到气温聚降(如寒潮袭击),由于砼内外温差过大,砼表面产生裂缝。
因此,前期砼的表面保温养护是十分必要的。
(3)浇筑在低温季节,尽量安排在白天浇筑,并加强砼开仓仓面的温度监测,仓面温度每4小时检测一次,尤其在气温骤降和寒潮期间,应增加测温次数,并加强边角易受冻害影响的部位的测温次数。
低温季节适当减小水灰比和填加早强防冻剂的办法,提高砼早期强度,避免砼遭受冻害。
浇筑时尽可能减小分层台阶面积,以减少砼散热面积,降低热损失。
砼收仓立即用草帘保温覆盖,(对于面层砼,待砼终凝后立即保温覆盖,砼表面与草帘间设置塑料编织布隔离层)。
(4)混凝土的保温边墙竖直面紧帖砼表面悬挂双层草帘子外包彩条布,用φ48mm钢管每隔3m做一道竖向围柃,利用拉条螺栓杆、及10#铅丝固定,在接缝处适当增加围柃,保证草帘子及彩条布接缝严密。
水平砼浇筑面铺设单草帘子,在草帘表面加盖一层彩条布,防止积雪融化后,冰水受冷后在砼表面形成冰壳。
草帘子及彩条布在悬挂或铺设搭接严密,防止积雪融水漏入砼表面。
水平面铺彩条布用重物压在砼表面,边墙后斜坡砼面,及时回填填筑料,预防砼前期受冻。
6施工质量保证措施6.1管理措施(1)浇筑砼前,首先组织施工人员按施工组织设计制定的砼施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件,实行班组技术交底。
项目部的质量管理部、工程技术部指定专人负责相应部位的砼浇筑质量和砼的质量检验及监督。
(2)施工管理部与相关的质量、试验、技术和物资部等,组织现场小组专职负责落实砼的供应和施工工艺,特别是拌和站配料的施工质量。
6.2混凝土施工质量保证技术措施砼的质量形成过程分为:原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段,其中砼的拌和和运输,以及浇筑阶段影响砼质量的因素较多,为确保本工程砼质量,采取如下措施保证砼的拌和、运输及浇筑质量。
(1)砼施工前,现场试验室根据砼浇筑的施工方法及性能要求,进行砼配合比设计,确定合理、先进的砼配合比,并向砼拌和人员提出具体要求。
(2)加强砼施工工序控制,对各工序严格实行“三检”制,确保单元工程质量优良。
(3)细化工艺:对各单元、各工序均制定详细的施工工艺。
(4)实行砼浇筑监仓制度,每个浇筑仓从开仓到浇筑完成,设有专人进行监仓,对浇筑过程进行质量监督,并对浇筑情况进行记录。
实行“专业班组”制,加强对模板、砼浇筑管理工作;实行“上岗证制度”,对砼浇筑等工种实行上岗证制,未经培训合格者不得上岗操作。
6.3混凝土外观质量保证措施主要包括:保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度;控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现;防止表面裂缝的出现;保持表面混凝土颜色一致。
(1)保证表面平整度、垂直度和光洁度保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度,使用合理的施工工艺是关键。
为延长模板使用寿命和方便脱模,应使用脱模剂。
为保证混凝土外观颜色一致,不可将两种不同类型的脱模剂混用。
(2)控制表面蜂窝、麻面、气泡、错台及挂帘的出现控制表面蜂窝、麻面、气泡,首先根据浇筑部位钢筋密集程度选择合理的混凝土配合比、级配,其次采取合理的入仓方式,混凝土入仓后立即振捣,不允许出现仓面混凝土堆集。
振捣过程中,防止振捣器振捣时间过长,以免造成模板损坏。
为减少混凝土表面错台、挂帘的出现,要求模板与模板之间及模板下部与老混凝土之间加固紧密,保证模板结合处不留缝隙。
加强混凝土浇筑的过程控制,随时进行模板变形监测,发现模板变形及时调整。
(3)保持表面颜色一致保持混凝土表面颜色一致,要求水泥、外加剂品种尽量选用同一厂家的产品,脱模剂的选择也应尽量是同一类型的。
保持模板表面清洁,不许有任何污物对保持表面颜色一致也很重要。
7安全文明施工(1) 加强现场组织管理,配备不够的安全管理人员,加强过程安全监督。
(2) 开工前,对所有施工人员进行岗位安全教育,提高其安全技能水平和安全意识。
(3) 进入施工现场所有人员佩戴好安全防护用品,高空作业系好安全绳,施工平台挂安全防护网。
(4) 制订各种机械设备的安全操作规程,要求操作人员严格遵守。
(5) 加强明渠施工用电管理,做到安全、规范用电,各种电缆线敷设必须整齐有序,接头包扎严密,并装上漏电保护开关,确保施工用电安全。
(6) 尽量避免上下交叉施工作业,当不能避免交叉作业时,必须对上下作业区进行有效隔离。
8投入主要人员、设备及材料主要机械设备配置见下表8。