蔬菜大棚钢结构工程施工方案

钢结构工程

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

中西部对外建设工程湖北有限公司

2016年5月26日

目录

一、工程概况------------------------------2

二、编制依据------------------------------2

三、施工方法------------------------------2

四、质量控制------------------------------10

五、安全施工------------------------------18

六、环境保护------------------------------19

一、工程概况

俊平望都彤霞现代农业产业园位于河北省保定市望都县彤霞村，一期工程项目为日光温室大棚，单栋建筑面积为838.50㎡。

混凝土工程施工以甲方提供的内部设计施工图纸一期（定型板）为基准，以及洽商、变更、交底为补充。本工程采用商品混凝土施工。

二、编制依据

2.1 施工图纸

2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－2001

2.3 《钢结构工程施工规范》GB 50755－2012

2.4 《钢结构焊接规范》GB 50661－2011

2.5 《钢结构防护涂装通用技术条件》GB/T 28699－2012

三、施工方法

3.1 施工准备

3.1.1 技术准备

1）施工前认真熟悉图纸，进行图纸会审，了解设计意图。

2）依据图纸，准确的进行现场放大样。

3）主管工长应依据本方案对施工班组进行培训，技术交底。

3.1.2 施工机具准备

电动空压机、交（直）流电焊机、焊条烘干箱、CO2焊机、焊接滚轮架、焊接检验尺、游标卡尺、钢卷尺等施工机器具应积极采购齐备。

3.1.3 材料准备

1）.建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家行规标准规定。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。

2）.钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定；大型、重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督机构进行。

3）.焊接T性、十字形、角接接头，当其翼缘板厚度等于或大于40mm时，设计宜采用抗层状撕裂的钢板。钢材的厚度方向性能级别应根据工程的结构类型、节点形式及板厚和受力状态的不同情况选择。

4）.焊条应符合现行国家标准GB/T 5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T 5118-2012《热强钢焊条》、GB/T 983-2012《不锈钢焊条》。

5）.焊丝应符合现行国家标准《铜及铜合金焊丝》（GB/T 9460-2008）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T 8110-2008 ）及《碳钢药芯焊丝》（GB/T 10045-2001）、《低合金钢药芯焊丝》（GB/T 17493-2008）的规定。

6）.气体保护焊使用的CO2气体应符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》（HG/T 2537-1993）的规定，大型、重型及特殊钢结构工程中主要构件的重要焊接节点采用的CO2气体质量应符合该标准中优等品的要求，即其CO2 含量（V/V）不得低于99.9％，水蒸气与乙醇总含量（m/m）不得高于0.005％，并不得检出液态水。

7）.钢材还应符合下列要求：

7.1）清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。

7.2）焊接坡口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时，应采用无损探伤检测其深度，如深度不大于6mm，应用机械方法清除；如深度大于6mm，应用机械方法清除后焊接填满；若缺陷深度大于25mm时，应采用超声波探伤测定其尺寸，当单个缺陷面积或聚集缺陷的总面积不超过被切割钢材总面积的4％时为合格，否则更换不宜使用。

7.3）钢材内部的夹层缺陷，其尺寸不超过上条的规定且规定且位置离母材坡口表面距离大于或等于25mm时不需要修理；如该距离小于25mm则应进行修补、夹层缺陷是裂纹时，如裂纹深度超过50mm或累计长度超过板宽的20％时，该钢板不宜使用。

8）.焊接材料还应符合下列规定：

8.1）焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管。

8.2）焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。

8.3）低氢型焊条烘干温度应为350～380℃，保温时间应为1.5～2h，烘干后应缓冷放置于110～120℃的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条凿大气张放置时间超过4h应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过两次；受潮的焊条不应使用。

8.4）实芯焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀，镀铜层应完好无损。

8.5）焊条、焊剂烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求；CO2气体保护电弧焊所用的CO2气瓶必须有预热干燥器。

3.1.4人员准备

本工程实行分工合作责任管理，设立项目经理1人，负责工程总进度计划安

排，负责与甲方积极沟通，了解甲方的需求；工程处负责人3人，各自对各地块施工安全、信息、合同管理和成本、进度、质量控制负责。项目部组成成员有施工员、测量员、质量员、安全员、材料员、资料员、造价员、各专业工长等。分工明确，责任清楚。选择高素质的专业班组进行施工。

3.2 钢结构构件的制作加工

3.2.1 钢结构构件加工前,应先进行施工详图设计、审査图纸、提料、备料、工艺试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。

3.2.2 施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制,并应经原设计单位确认;当需进行节点设计时,节点设计文件也应经原设计单位确认。

3.2.3 钢结构的预埋件钢板用剪扳机剪切下料，并按图纸要求切割好坡口，打磨光滑后分类摆放好，并进行标识待用。

3.2.4钢结构的H型钢柱氧割.(气割)；钢筋采用切断机；镀锌管采用砂轮切割机加工。

3.3 钢结构构件的连接

本工程钢结构采用焊接连接，以下为几种常见焊接方法：

3.3.1平焊

1）.选择合适的焊接工艺，焊接电源、焊条直径、焊接速度、焊接电弧长度等，通过焊接试验验证。

2）.焊接电流是根据焊件厚度、焊接层次、焊条牌号、直径、焊工的熟练程度等因素选择合适的焊接电流。

3）.焊接速度。要求等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中的铁水与熔渣保持距离以2～4mm为宜。