排水管道闭水试验施工方案
闭水试验施工方案
闭水试验施工方案闭水试验是一种用于测试管道系统是否漏水的常用方法，能够检测出管道在正常使用情况下是否存在漏水现象。
下面给出闭水试验的施工方案。
1. 施工前准备1.1 确定试验范围和管道布局：根据工程设计图纸，确定试验范围和管道布局，包括试验段、填水点、排水点等。
1.2 获取试验设备和工具：准备好试验所需的闭水试验设备，如试验水泵、试验压力表、试验管道等，并检查设备和工具是否正常运行。
1.3 清洁管道系统：清洁管道系统，确保试验过程中无杂质和污物的干扰。
2. 施工步骤2.1 准备试验段：根据试验范围和管道布局，选择一段较为封闭的管道段作为试验段，并准备好试验管道。
2.2 关闭管道阀门：关闭试验段两端的阀门，确保试验段与其他管道段隔离。
2.3 填水：使用试验水泵将水从填水点注入试验段，直至管道内充满水，并排出空气。
2.4 施加试验压力：根据工程设计要求，使用试验水泵对试验段施加一定的试验压力，并监测试验压力表的读数。
2.5 监测压力变化：保持试验压力稳定，并定期监测试验压力的变化。
如果试验压力有明显下降，说明管道存在漏水现象。
2.6 观察管道：在试验过程中，仔细观察管道表面是否有漏水迹象，如渗水、渗油等。
2.7 结束试验：试验结束后，排除管道内的水，并清洗管道系统，恢复到正常使用状态。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应具备闭水试验的相关知识和经验，严格遵守操作规程。
3.2 试验过程中应严格控制水压，避免超出允许范围，以免对管道系统造成损坏。
3.3 使用试验设备时，注意检查设备是否正常运行，并避免因设备故障造成安全事故。
3.4 施工现场应设置明显的警示标识，以提醒他人注意施工区域。
以上是闭水试验的施工方案，通过以上步骤和注意事项，能够有效地测试管道系统是否存在漏水问题，并及时进行修复，确保管道系统的正常运行。
给排水无压管道闭水试验专项方案
XXXXX项目厂区给排水无压管道闭水试验方案编制： ______________审核： ______________批准： ______________XXXXX公司XXXX年XX月XX日目录一、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)3.1系统 (1)3.2工程量 (1)3.3设计图纸 (2)四、施工准备 (4)4.1机具 (4)4.2人员 (4)五、闭水试验具备条件 (4)5.1具备条件 (4)5.2检查工作 (4)5.3闭水试验条件 (5)5.4无压管道闭水试验程序 (5)5.5渗水量计算 (5)5.6无压管道闭水试验记录表 (5)5.7闭水试验方法 (6)六、质量保证措施 (6)七、文明施工及环境保护措施 (7)八、安全 (7)8.1操作规程 (7)8.2防护措施 (7)8.3注意事项 (7)九、职业健康安全管理措施 (7)9.1安全管理体系 (7)9.2紧急情况下的应急措施 (11)一、适用范围XXXXX项目工程厂区雨、污水管道，主要用于指导厂区雨、污水管道闭水试验工作。
雨、污水管道闭水试验是确保系统一次投产成功及以后整个厂区能够保持安全生产的重要手段。
二、编制依据1）国家相关法律、法规2）《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。
3）XXXXX公司设计文件及说明。
三、工程概况3.1系统本工程设生产污水系统：本系统接纳各生产装置、辅助生产装置、中心控制室及地秤等处排放的生产生活污水。
生产污水由地下管网统一收集至生产污水泵站，经泵提升后沿地上管廊排入园区污水处理厂。
其中，各装置生活设施排出的生活污水需经化粪池处理后方可排入生产污水系统。
生产废水系统：生产废水系统收集综合给水站一排放的循环喷淋水排污水及过滤装置反洗水。
生产废水统一收集至综合给水站一内的回用水池经泵提升后沿地上管廊排入园区污水处理厂，处理后回用为循环喷淋水补水。
雨水系统：接纳厂区雨水和各单项工程排出的清洁废水（未受有机物污染），厂区雨水由厂区道路两侧设置的雨水口收集，统一排至厂区雨水泵站，经雨水泵提升后排入厂外市政雨水管网。
管道闭水试验施工方案
管道闭水试验施工方案一、前言管道闭水试验是管道施工中非常重要的一环，它可以检验管道系统的密封性能以及施工质量，确保管道运行的安全性和稳定性。
本文将介绍管道闭水试验的施工方案，详细说明操作步骤和注意事项。
二、试验前准备1. 工具与设备准备在进行管道闭水试验前，需要准备好以下工具和设备： - 水泵 - 水表 - 管道密封胶带 - 管道封堵器2. 施工人员培训施工人员需要接受相关培训，了解管道闭水试验的操作规程和注意事项，熟练掌握试验设备的使用方法。
三、试验操作步骤1. 封堵管道首先需要对待试验的管道进行封堵，使用管道密封胶带和管道封堵器将所有出口和入口进行严密封堵，确保试验过程中不发生漏水现象。
2. 注水将准备好的水泵接入管道系统，开始逐渐注入水进行试验。
需要注意控制水的流速，避免因水流速过快导致管道破裂或其他意外情况发生。
3. 压力测试当水填满整个管道系统后，关闭水泵，开始对管道进行压力测试。
通过观察水表的读数，检查管道系统是否存在泄漏情况。
压力测试时间一般持续一定时长，确保管道系统的密封性能稳定。
四、试验结束1. 拆除封堵当管道闭水试验结束后，需谨慎拆除所有封堵物，确保不会对管道系统造成二次损坏。
2. 记录数据在试验结束后，需要及时记录试验过程中的数据，包括试验开始时间、试验持续时间、最大压力值等信息，作为施工质量的参考依据。
五、注意事项1.在进行管道闭水试验时，要严格按照操作规程进行操作，避免因疏忽导致意外发生。
2.在试验过程中要随时注意观察管道系统是否存在异常情况，确保试验的安全进行。
3.试验结束后要及时清理现场，保持工作环境整洁。
六、结论管道闭水试验是管道施工中关键的步骤，通过严格按照施工方案进行操作，可以确保管道系统的密封性能和运行稳定性。
在进行试验时务必注意安全，严格按照规程操作，保障管道系统的正常运行和使用。
希望本文能为管道闭水试验的施工提供一些参考和帮助，确保管道系统的质量和安全性。
污水管道闭水试验专项施工方案
污水管道闭水试验专项施工方案一、项目概述1.1 背景污水管道闭水试验是污水管道施工中必不可少的环节，通过此项试验可以检验管道系统的密封性和稳定性，确保管道工程质量。
1.2 目的本文档旨在制定污水管道闭水试验施工方案，明确施工流程、操作要点，保证试验过程安全、高效进行，最终取得可靠的试验结果。
二、施工准备2.1 材料准备•闭水试验设备：包括闭水试验泵、压力表等；•密封胶带、密封胶水等密封材料；•测量工具：尺子、量角器等。
2.2 人员准备•项目经理•现场主管•闭水试验人员2.3 设备准备确保闭水试验设备的完好，按照安全操作规程进行设备检查和试运转。
三、施工流程3.1 准备工作1.确认管道已完工并通水。
2.清理管道表面，清除污垢、杂物。
3.2 密封处理1.使用密封胶带和胶水对管道接口、法兰等处进行密封处理，确保密封性。
3.3 试验操作1.将闭水试验设备连接至管道系统。
2.开启试验泵，逐渐增加试验压力至设计压力。
3.关闭试验泵，记录试验时间和压力值。
3.4 试验结束1.观察管道系统是否有漏水现象。
2.如无漏水，试验合格；如有漏水，检查漏水点并进行修补。
四、安全注意事项4.1 闭水试验时需谨慎操作，避免试验设备过载或操作失误。
4.2 在操作过程中需保持通风良好，避免产生有毒气体。
4.3 出现异常情况时应立即停止试验，并通报相关人员处理。
五、总结通过污水管道闭水试验专项施工方案的制定，能够有效规范试验过程，提高试验操作的安全性和准确性，确保管道系统的质量和稳定性。
希望本方案能够为后续的污水管道施工工作提供有益的参考和指导。
以上为污水管道闭水试验专项施工方案的内容，具体实施时应根据具体情况做出适当调整。
4排水管道闭水试验施工方案
4排水管道闭水试验施工方案一、方案目的排水管道是建筑物中的重要设施，闭水试验是确保管道系统质量的重要环节。
本方案旨在制定排水管道系统的闭水试验施工方案，保证排水管道的安全和稳定运行。
二、试验内容1.试验范围：本次试验包括所有排水管道系统，包括下水道、雨水道、污水管道等。
2.试验时间：试验前需确认管道系统已经完成，并经过验收合格。
3.试验水位：试验水位根据设计要求确定。
三、试验准备1.工具材料准备：试验所需的工具材料包括：(1)打水泵：用于制造试验时需要的水压。
(2)水表：用于记录试验水位和时间。
(3)封口材料：用于封住管道的孔洞，以确保水压试验过程中不会有漏水现象。
(4)塑料袋：用于封住排水口，防止试验水从排水口倒灌。
2.施工人员准备：确定试验前需要参与的技术人员，以确保正确操作。
3.排水管道检查：在试验前，对排水管道进行全面检查，确保管道系统没有任何漏水和堵塞现象。
四、试验过程1.封住排水口：用塑料袋封住所有排水口，以防止试验水从排水口倒灌。
2.封住孔洞：对于还未测试过的管道，确认所有孔洞都已经封住，以确保不会有漏水现象。
3.制造试验水压：使用打水泵提供所需水压，根据设计要求控制试验水位。
根据设计要求，逐渐提高水压，直到达到设定水位。
4.保压观察时间：在试验水位达到设定值后，观察一段时间，确保没有明显的水位下降现象。
5.检查漏水现象：在试验过程中，技术人员应仔细观察管道系统，检查是否有漏水现象，并及时进行修复。
6.检查压力变化：在试验过程中，使用水表记录试验水位和时间，以检查压力的变化情况。
7.试验结束：试验时间达到要求后，关闭打水泵，排除试验水，并将所有排水口重新打开。
五、注意事项1.在进行闭水试验前，必须确保所有排水管道已经完成并经过验收合格。
2.在试验过程中，必须严格控制试验水压，确保不会造成管道系统的损坏。
3.在试验过程中，技术人员需观察和检查管道系统，确保没有漏水和堵塞现象，并及时处理。
工程现场闭水试验方案范本
工程现场闭水试验方案范本一、试验目的本次试验旨在验证工程现场给排水系统的密闭性能，以确保施工完成后管道系统的正常运行及安全可靠。
具体试验内容包括给排水管道的密闭试验和水位稳定试验，以保障系统正常使用。
二、试验范围本次试验范围涵盖了工程现场所有给排水管道系统，包括：排水管、雨水管、污水管、污水检查井、雨水检查井等相关管道和设施。
三、试验方法1. 密闭试验：将给排水系统与进水管道进行连接，通过充水、封闭系统的方法进行密闭试验。
试验要求管道系统在设定时间内保持一定压力，以验证其密闭性能。
2. 水位稳定试验：利用排水系统进行水位稳定试验，通过观测系统内水位变化来验证系统的密封性能和稳定运行情况。
四、试验装备1. 水泵：用于给排水系统注水和排水，保证系统正常运行。
2. 压力表：用于监测给排水系统的压力变化情况。
3. 水位计：用于测量给排水系统内水位的变化情况。
4. 密闭工具：用于封闭系统，确保试验的有效进行。
五、试验步骤1. 准备工作：确认系统已经安装完毕，与进水管道连接良好，排除任何可能导致试验失效的因素。
2. 密闭试验：对给排水系统进行密闭试验。
首先关闭所有进出水阀门，进行排水管道和雨水管道的分别密闭试验。
使用水泵将水注入系统，并监测系统的压力变化情况，确保在设定时间内系统能够保持一定的压力。
3. 水位稳定试验：密闭试验完成后，进行水位稳定试验。
逐渐加大系统排水量，观察系统内水位的稳定情况，确保系统能够快速稳定水位，排水通畅。
4. 试验结果记录：记录密闭试验和水位稳定试验的过程和结果，包括系统的压力变化曲线和水位变化曲线等相关数据。
六、试验效果评估根据试验结果记录，分析给排水系统的密闭性能和水位稳定情况，评估系统的运行情况及安全性能。
对于发现的问题和缺陷，提出改进措施，并重新进行试验，直到系统达到设计要求为止。
七、试验安全要求1. 严格遵守施工现场安全规定，确保操作人员的安全。
2. 在试验过程中，注意监测系统压力和水位变化情况，及时采取措施对系统进行调节，防止出现意外。
给水排水管道工程闭水试验施工方案及工艺方法
给水排水管道工程闭水试验施工方案及工艺方法水排水管道工程闭水试验是在工程建设完成后，对已经安装的给水排水管道进行检验和验收的重要环节。
闭水试验的目的是检验管道系统的密封性和承压性能，确保管道系统安全可靠地运行。
下面是一个水排水管道工程闭水试验施工方案及工艺方法的详细说明。
一、试验前的准备工作1.管道系统的清理：将管道系统内的杂物、垃圾和铁屑等清理干净，使水流通畅。
2.管道系统的检查：检查管道系统的接口、阀门、法兰等是否紧密，无泄漏现象。
3.试验设备的准备：准备好试验所需的水泵、定量桶、高压表等设备，并确保设备的良好运行状态。
二、试验方案1.试验范围：按照设计图纸要求，选择试验管线的起止点，包括管道系统内主要干线和支线。
2.试验压力：根据设计要求，根据管道系统的特点和所需承受压力，确定试验压力，一般为设计压力的1.5倍。
3.试验时间：试验时间不得少于2小时，以保证管道系统的稳定与安全。
三、试验工艺方法1.封堵法：对于短距离的管段，可以采用封堵法进行试验。
首先关闭管道的进口和出口阀门，然后在进口管段设置阻力堵头，通过水泵将管道内充满水，观察一段时间，检验是否有漏水现象。
2.循环试验法：对于长距离的管段，可以采用循环试验法。
将水泵与管道系统相连，通过水泵将水源引入管道系统内，通过高压表检测管道的压力变化，观察一段时间，检验是否有压力下降或泄漏现象。
3.多点试验法：对于复杂的管道系统，可以采用多点试验法。
选取多个监测点，分别在不同位置安装高压表，用水泵将水源引入管道系统，观察各监测点的压力变化，检验是否有泄漏现象。
四、试验过程控制1.确保试验设备的稳定运行，及时检查和调整设备的压力和流量。
2.观察试验期间管道系统的压力变化情况，记录试验数据。
3.对发现的漏水、泄漏等问题，及时进行修补和处理。
五、试验结束处理1.试验结束后，将试验所用的水排空并进行处理。
2.记录试验数据，包括试验压力、试验时间、试验结果等。
排水管道闭水试验施工方案
排水管道闭水试验施工方案一、工程概况本工程雨水管道主要工程量有：DN1200II级钢筋混凝土管82m，DN1000II级钢筋混凝土管1988m，DN800II级钢筋混凝土管9036m，DN300 SN 4级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3812m，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1330m。
雨水检查井295座，联合式双篦雨水口531座，门字式雨水排出口12座。
污水管道主要工程量有：DN800 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管157m ，DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3475m ，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管7096m，DN300 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1200m。
污水检查井220座，门字式污水排出口12座。
本工程水压试验包括DN800II级钢筋混凝土管、DN1000II级钢筋混凝土管、DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管及DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管。
二、编制依据1、排水工程施工设计图2、市政排水管道工程及附属设施06MS2013、给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008三、试验主要材料1/ 81、大功率潜水泵、胶管（用于闭水试验时抽水用）2、标尺（主要用于观察灌水时水位变化情况）3、刻度尺4、水位测针（由针体和针头两部分构成）5、百分表6、电流表四、闭水试验应具备条件1、雨水工程闭水试验应在下列条件下进行:（1）管道及检查井外观质量已验收合格；（2）管道未回填且沟槽内无积水；（3）全部预留孔应封堵，不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
2、雨水工程闭水试验前，应做好下列准备工作:（1）将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷；（2）检查充水及排水闸门，不渗漏；（3）设置水位观测标尺；（4）标定水位测针；（5）准备现场测定蒸发量的设备；（6）灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
管道闭水试验施工方案
管道闭水试验施工方案1. 引言管道闭水试验是在管道施工完毕后，为了验证管道系统的密封性和耐压试验的一种方法。
该试验旨在检测管道系统在正常使用条件下是否存在漏水和渗漏问题，以确保管道的正常运行和安全性。
本文档将详细描述管道闭水试验的施工方案，包括试验前的准备工作、试验过程和试验后的处理措施等方面，以确保闭水试验的顺利进行并准确评估管道系统的性能。
2. 试验前准备工作在进行管道闭水试验之前，需要进行一系列的准备工作，以确保试验的准确性和安全性。
2.1 设备准备•准备足够的闭水试验设备，包括试验压力表、试验泵、水源等。
•检查试验设备的工作状态，确保其正常运行并满足试验要求。
2.2 试验方案制定•根据管道系统的设计要求和相关标准，制定试验方案。
•确定试验的持续时间和试验压力等参数。
2.3 施工准备•清理管道系统，确保管道内部没有杂质和污物。
•对需要试验的管道进行标记，以便进行后续的检测和评估。
2.4 人员组织•负责试验的专业人员应受过相关培训，并具备相应的试验操作经验。
•对参与试验的人员进行安全培训，确保他们了解试验的风险和预防措施。
3.1 填充试验•打开试验泵，将水源连接到管道系统中。
•逐步增加试验压力，同时观察管道系统是否出现漏水情况。
•达到预定试验压力后，保持一段时间，观察是否有明显压力下降或渗漏现象。
3.2 压力保持试验•在填充试验后，关闭试验泵，观察管道系统的压力变化情况。
•在一段时间内保持稳定的试验压力，观察是否有明显的压力下降或渗漏现象。
3.3 压力释放试验•缓慢释放管道系统中的压力，观察是否有冲击现象和压力释放不稳定情况。
•检查管道系统是否有渗漏和漏水情况。
4.1 数据记录和分析•记录试验过程中观察到的数据，包括试验压力、压力变化、漏水和渗漏情况等。
•对试验数据进行分析，评估管道系统的密封性和性能。
如果有问题，应采取相应的修复措施。
4.2 试验报告•撰写闭水试验的试验报告，包括试验过程、结果分析和评估结论等内容。
排水管道闭水试验施工方案
排水管道闭水试验施工案一、工程概况本工程雨水管道主要工程量有：DN1200II级钢筋混凝土管82m，DN1000II级钢筋混凝土管1988m，DN800II级钢筋混凝土管9036m，DN300 SN 4级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3812m，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1330m。
雨水检查井295座，联合式双篦雨水口531座，门字式雨水排出口12座。
污水管道主要工程量有：DN800 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管157m ，DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3475m ，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管7096m，DN300 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1200m。
污水检查井220座，门字式污水排出口12座。
本工程水压试验包括DN800II级钢筋混凝土管、DN1000II级钢筋混凝土管、DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管及DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管。
二、编制依据1、排水工程施工设计图2、市政排水管道工程及附属设施06MS2013、给水排水管道工程施工及验收规GB 50268-2008三、试验主要材料1、大功率潜水泵、胶管（用于闭水试验时抽水用）2、标尺（主要用于观察灌水时水位变化情况）3、刻度尺4、水位测针（由针体和针头两部分构成）5、百分表6、电流表四、闭水试验应具备条件1、雨水工程闭水试验应在下列条件下进行:（1）管道及检查井外观质量已验收合格；（2）管道未回填且沟槽无积水；（3）全部预留应封堵，不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
2、雨水工程闭水试验前，应做好下列准备工作:（1）将检查井清理干净，修补井外的缺陷；（2）检查充水及排水闸门，不渗漏；（3）设置水位观测标尺；（4）标定水位测针；（5）准备现场测定蒸发量的设备；（6）灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
管道闭水试验专项施工方案(DOC)
管道闭水试验专项施工方案一、前言管道闭水试验是一项重要的工程质量检验手段，通过闭水试验可以检验管道系统的密封性和稳定性。
本文将针对管道闭水试验的专项施工方案进行详细介绍。
二、施工准备工作1.确认闭水试验的具体要求和标准。
2.制定闭水试验的施工计划，包括施工时间、人员安排、设备准备等。
3.检查管道系统的完整性，确保无损坏或漏水的情况。
4.准备闭水试验所需的工具和材料，包括封堵器、水表、测压设备等。
三、施工步骤1.封堵管道系统：首先，根据闭水试验的要求，在管道系统的进出口处设置封堵器，确保管道系统完全封闭。
2.充水试验：将管道系统内充满水，确保水位高于最高点，然后关闭进水口，保持水压稳定。
3.检查压力：使用测压设备对管道系统的水压进行监测，持续一定时间，观察是否有压力波动或水渗漏情况。
4.压力释放：待闭水试验结束后，逐步释放管道系统内的水压，确保安全排水。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照操作规程执行，确保施工质量和安全。
2.注意保护管道系统的附件和配件，避免损坏。
3.施工现场应保持整洁，定期清理泄漏的水源或杂物。
4.在施工过程中，如遇到异常情况应及时停止施工，进行检查和处理。
五、施工结束及验收1.施工结束后，对闭水试验的结果进行记录并上报。
2.进行试验报告的编制，包括试验过程、参数记录、问题处理等。
3.进行相关责任人员的验收，确认闭水试验结果符合要求。
结语管道闭水试验是管道系统施工中重要的一环，只有通过严格的施工过程和规范措施，才能确保管道系统的质量和安全。
希望本文介绍的专项施工方案能对大家有所帮助，谢谢阅读！。
管道闭水试验施工方案
管道闭水试验施工方案管道闭水试验是确定工程施工质量的一项重要方法。
闭水试验要求在整个管道系统安装完毕后，进行液压试验，以检查管道系统的密封性能。
下面是一份管道闭水试验的施工方案。
一、试验准备1. 管道系统安装完毕，检查所有管道接口、法兰、阀门等密封部位，确保无任何漏水点。
2. 选择一根尺寸合适的试验管，连接到管道系统的一个开放端口，作为试验点。
3. 将试验管的另一端连接到一个高度合适的液位计或液压表，用来测量试验压力。
4. 准备一台水泵或压力机，用于提供试验所需的水压。
二、试验步骤1. 关闭管道系统的进水阀门，打开与试验管相连的出水阀门，排空试验管中的空气和杂质。
2. 将试验管接通到水泵或压力机上，逐渐加压，直到试验压力达到设计要求。
3. 维持试验压力在设计要求范围内，观察试验管是否有漏水现象，尤其是关键位置如法兰、阀门等。
4. 检查其他部位是否有漏水现象，如管道接口、法兰等。
5. 试验压力持续一段时间后，逐渐减压，观察是否有渗漏、滴水等现象。
三、试验记录与评定1. 在试验过程中，记录试验压力、试验时间、观察到的漏水情况等。
2. 对于试验压力达到设计要求且无漏水现象的情况，试验合格。
3. 对于试验压力未达到设计要求或发现漏水现象的情况，需要查找原因，进行修复后重新试验。
四、试验安全措施1. 试验压力不得超过管道和设备的承受能力，以免发生安全事故。
2. 操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜等防护用具。
3. 发现异常情况时，应立即停止试验，确保操作人员和设备的安全。
以上是一份关于管道闭水试验的施工方案，希望对您有所帮助。
在进行试验前，还需根据实际情况对方案进行调整，确保试验顺利进行并达到预期效果。
管道闭水试验施工方案
管道闭水试验施工方案摘要：管道闭水试验是工程建设过程中一个非常重要的环节，它可以确保管道系统在正式运行前的安全性能和可靠性。
本文将介绍管道闭水试验的目的和意义，施工前的准备工作，具体的试验步骤及注意事项，并提供一份完整的施工方案。
通过正确执行闭水试验，可以有效评估管道系统的质量，并发现潜在问题，为正式运行奠定良好的基础。
一、引言管道闭水试验是指在完善管道系统安装后，通过加压方式将管道系统内部的水封闭，进行持续观察一段时间，以判断管道系统是否具备正常运行的条件。
该试验主要目的是评估管道系统的密封性、强度和稳定性，以保证其在运行期间不发生泄漏和其他意外事故。
二、试验前的准备工作1. 管道清洁：在进行闭水试验前，必须确保管道系统的内部清洁。
清洗管道的方法可以根据具体情况选择，通常包括水冲洗、化学清洗等方式。
2. 管道检查：对管道系统进行全面的检查，确保没有漏洞、破损或其他问题。
必要时，对问题部位进行修复或更换。
3. 密封材料准备：准备好适用于管道系统的密封材料，如密封胶、防水胶带等。
4. 试验设备准备：准备好必要的试验设备，包括水泵、水表、压力表等。
三、试验步骤及注意事项1. 充水试验a. 打开管道系统的进水阀门，通过水泵将水注入管道系统。
b. 当水开始从出水阀门流出时，关闭出水阀门，保持进水阀门打开。
c. 观察管道系统是否有漏水现象，如果有漏水现象，需要及时进行修复。
d. 继续充水，直至管道系统充满为止。
2. 停水观察a. 关闭进水阀门，观察管道系统压力是否有明显下降。
如果有下降，需要检查管道系统是否存在漏水问题。
b. 在一段时间内观察管道系统的稳定性，检查是否有异常情况出现。
c. 记录每个观察时刻的压力值和时间。
3. 增压试验a. 打开进水阀门，利用水泵将管道系统压力逐渐增加到设计压力。
b. 观察管道系统是否有漏水或其他异常情况，如有发现问题，及时进行修复。
c. 维持设计压力一段时间，记录试验过程中的压力变化情况。
雨水管道需要做闭水试验
雨水管道需要做闭水试验【篇一：雨水管道闭水试验方案】施工方案报审表滑县新区南外环一路Ⅰ标段管道工程闭水试验施工方案编制：审核：安阳市安华路桥有限责任公司二零壹零年四月一日目录一、工程概况；二、主要材料及设备要求；三、闭水试验应具备的条件；四、闭水试验程序；五、闭水试验方法六、渗水量的计算；七、验收；八、安全；九、施工注意事项；一、工程概况 1、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268—2008 《滑县新区南外环一路雨水工程及污水管道》施工图有关《给水排水工程施工手册》2、滑县新区南外环一路雨水管道位于解放路与文明路之间。
本次设计雨水管道位于道路中心线12.5m，设计管径d300mm、d400mm、d600mm、d800mm、d1200mm,全长3400km，挖深最浅处1.2m，最深处5.6m。
二、主要材料及设备要求1、梯子2部，用于检查井段的水位下降情况。
2、带度量的桶1只，主要用于补水用。
管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件；1、管道及检查井的外观质量已经检验合格；2、在沟槽未填土前。
3、全部预留口已严密封堵，不得有漏水或渗水现象。
4、管道两端堵板承载力经验算大于水压力。
除预留进出水管外，应封堵坚固严密，不得漏水。
5、现场三通一平工作已经完成，并设置了排水沟（排水设备）。
6、各种设备已购置，材料已备齐，并加工和配套完成。
7、试验井段井口脚手架已搭设完毕，并符合安全规定（安全可靠）。
四、闭水试验程序；清理检查管内壁水浸泡24补填写验收记录和抽水回填土方。
五、闭水试验的方法排水管道闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。
1、试验段划分；试验管段应按井距分隔，长度不应大于1km，带井试验。
2、试验水头；试验水头应符合下列规定；1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段管顶内壁加2m计。
2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；3、试验步骤1）试验段封堵采用砖砌时，必须养护3—4天，达到一定强度后，【篇二：管道闭水试验规范】1、无压力管道严密性试验主要应用管道封堵气囊1.1、污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
混凝土排水管道闭水试验专项方案
混凝土排水管道闭水试验专项方案混凝土排水管道闭水试验专项方案一、引言混凝土排水管道在水利、建筑、道路等工程中具有广泛应用，其建设质量直接影响到工程的正常运行和安全。
为了确保混凝土排水管道的建设质量，本文制定了混凝土排水管道闭水试验专项方案。
该方案旨在通过实施一系列严格的闭水试验程序和技术要求，对混凝土管道的耐压强度、渗漏情况等进行全面检测，以确保管道的安全性和稳定性。
二、闭水试验目的混凝土排水管道闭水试验的主要目的是检测管道是否存在渗漏、抗压强度是否满足设计要求。
通过模拟管道实际运行条件，评估管道的耐久性和稳定性。
此外，闭水试验还能发现潜在的问题和缺陷，为后续的维护和修复工作提供依据。
三、闭水试验原理闭水试验的基本原理是在混凝土排水管道内充水，模拟管道在实际运行中的水压力情况。
通过观测管道内的水压力变化和渗漏情况，评估管道的耐压强度和密封性。
在试验过程中，需对充水、加压、观测和记录等环节进行严格控制。
四、试验设备和材料1、电子水压试验器：用于模拟实际水压力条件，对管道进行加压。
2、渗透仪：用于检测管道表面和连接部位的渗漏情况。
3、水泵：用于向管道内充水。
4、试压泵：用于对管道进行加压。
5、密封材料：用于密封管道端口和连接部位。
五、试验方法1、施工前技术交底：进行闭水试验前，对参与试验的人员进行技术交底，明确试验目的、程序和注意事项。
2、管道充水：将清洁的水注入混凝土排水管道，注意充水速度不宜过快。
3、管道浸泡：在充水完成后，对混凝土排水管道进行充分浸泡，以确保管道充分吸水。
4、加压操作：使用试压泵对混凝土排水管道进行加压，加压过程中需严格控制压力值，并观察压力变化。
5、观测记录：在加压过程中及加压结束后，对混凝土排水管道进行详细观察，记录压力值、渗漏情况等数据。
6、降压排水：加压结束后，缓慢降低管道内压力至常压状态，然后排出管道内的水。
7、缺陷修复：对在试验过程中发现的管道缺陷进行修复。
六、结果分析根据观测记录的数据，对混凝土排水管道的耐压强度、渗漏情况等进行综合分析。
管道闭水试验方案
xxxx工程施工A标段闭水实验保护施工方案一、工程概况1、合同名称：xxxx2、工程概况：xxxxx。
二、编制根据1、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）2、xx工程施工组织设计三、试压分段筹划及压力实验流程1、试压分段筹划分段旳原则为①钢管分布地段；②打压段落内有排气阀门；③能协调到水源；④两端设有砼后靠。
分段筹划：DN1800砼管 2820m （0+650～3+470）DN1800砼管 2968.76m（3+470～6+378.76）DN1800砼管 2196.49m（6+378.76～8+575.25）DN1800砼管 2858.18m (8+575.25～11+433.43)DN1800砼管 1215.17m (0+070.89～1+286)2、压力实验流程四、管道水压实验前准备工作（一）、后背及堵板旳设计管道在进行水压实验时，在水旳压力作用下管道将产生巨大旳推力，该推力所有作用在试压段旳后背上，如后背不结实，管道将产生很大旳纵向位移，损坏压兰和固定螺栓，管身甚至产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以注重。
水体产生旳作用力很大，这是一种非常大旳力量，因此对盲板焊接质量及位置选择有很高旳规定。
根据管节布置状况，盲板均选择设立在钢制弯头前，与管节方向垂直，盲板按管节旳内径尺寸下料，壁厚10mm，放在管节内双面均匀焊接，考虑其稳定性及下一种段落运用，盲板背撑采用10㎝×10㎜旳槽钢双面焊接。
管道末端后背设计管节盲板均设立在钢制弯头前，管道末端和后背采用砼进行浇筑，且在混凝土养生期后达到强度级别后方能进行压力实验，这样便能有效抵挡沿管节方向对盲板旳作用力。
管道末端后背采用C25砼墩及天然原状土体作为支撑，起、终点端部旳支墩做法详见下页图：(二)、水源解决及排水疏导措施1、水源解决：经现场调查，现场有灌溉用水井可用做试压用水。
进水口设在起点端旳钢管上，注水及打压过程中产生旳气体将由排气阀中排出。
雨污水闭水试验施工方案
雨污水闭水试验施工方案1. 引言雨污水闭水试验是指在工程竣工前，对雨水管道和污水管道进行水密性试验，以确保管道系统能够正常运行，不会发生漏水等问题。
本文档旨在介绍雨污水闭水试验的施工方案，包括试验前的准备工作、试验过程以及试验后的清理工作。
2. 试验前的准备工作在进行雨污水闭水试验之前，需要进行以下准备工作：2.1. 材料和工具准备•水管堵头：用于堵住管道的一端，确保水密性试验的进行。
•水表或水压表：用于测量管道的水压，以检测是否存在漏水问题。
•水源：提供试验所需的水。
2.2. 管道清理在进行试验前，需要对雨水管道和污水管道进行清理，确保管道内部没有障碍物，以保证试验的准确性。
清理管道可以使用高压水枪或清洗剂等工具。
2.3. 防护措施在进行试验时，需要做好安全防护措施，确保人员的安全。
包括穿戴好防水服和防滑鞋，同时注意操作时的安全措施，避免滑倒或其他意外事故。
3. 试验过程试验前的准备工作完成后，可以进行雨污水闭水试验。
试验过程应按照以下步骤进行：3.1. 封堵管道首先，使用水管堵头将管道的一端堵住。
这样可以确保试验时水不会从管道的其他地方溢出，以保证试验的准确性。
3.2. 充水打开水源，将水注入管道。
在注水过程中需要慢慢增加水压，以避免管道的破裂或其他损坏。
同时，使用水表或水压表检测管道的水压，确保水压达到要求。
3.3. 保持压力在达到试验所需的水压后，保持水压稳定，观察一段时间，检查是否存在漏水情况。
如果发现漏水，需要及时修复。
3.4. 压力释放试验完成后，需要将水压释放，让水从管道中排出。
可以打开另一端的阀门，或使用其他方法将水排出管道。
3.5. 清理工作试验完成后，需要对施工现场进行清理，包括清除堵头、清理水源以及清除试验过程中产生的垃圾。
确保施工现场的整洁。
4. 试验后的记录和报告在试验完成后，需要对试验过程进行记录，并生成试验报告。
试验报告应包括以下内容：•试验日期和时间•试验地点•参与人员•试验过程中的水压数据记录•发现的问题和修复情况•试验的结果和结论5. 结论雨污水闭水试验是确保管道系统运行正常的重要环节。
管道闭水试验施工方案
管道闭水试验施工方案一、施工准备。
1.1 施工前的准备工作。
在进行管道闭水试验之前，首先要对试验管道进行清洗和排空，确保管道内部没有杂物和空气。
同时，需要检查管道连接处是否有漏水现象，如有漏水需要及时修补。
另外，还需要准备好闭水试验所需的工具和设备，如水泵、压力表、密封胶条等。
1.2 安全措施。
在进行管道闭水试验时，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
施工人员需要佩戴好安全帽、手套等防护用具，避免发生意外伤害。
同时，要确保试验场地的安全，防止他人误入施工区域。
二、施工步骤。
2.1 密封管道。
首先，需要对试验管道进行密封处理，将所有进出口封闭，确保试验管道的密封性。
同时，要检查管道连接处是否有漏水现象，如有漏水需要及时修补。
2.2 充水试验。
将水泵连接到试验管道的进口处，开始向管道内注水，直至管道内充满水。
在充水过程中，要注意监测管道内的压力变化，确保管道内部没有漏水现象。
2.3 施加压力。
当管道内充满水后，需要施加压力进行试验。
通过水泵向管道内施加一定压力，持续一定时间，观察管道内是否有渗漏现象。
同时，要及时记录压力变化情况，为后续分析提供数据支持。
2.4 压力释放。
试验结束后，需要将管道内的水排空，释放压力。
在释放压力的过程中，要确保操作安全，避免发生意外。
三、施工注意事项。
3.1 注意管道材质。
在进行管道闭水试验时，要根据管道的材质和规格确定试验的压力和持续时间，避免因超压而导致管道破裂或损坏。
3.2 注意环境因素。
在选择试验时间和地点时，要考虑环境因素的影响，避免在恶劣的天气条件下进行试验，影响试验效果。
3.3 注意数据记录。
在试验过程中，要及时记录压力变化情况、试验时间等数据，为后续分析提供支持。
同时，要对试验结果进行分析，及时发现问题并进行处理。
四、施工结束。
4.1 清理场地。
试验结束后，要对场地进行清理，清除试验过程中产生的杂物和污水，确保场地整洁。
4.2 数据分析。
对试验过程中记录的数据进行分析，评估试验结果，发现问题并及时处理。
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排水管道闭水试验施工案
一、工程概况
本工程雨水管道主要工程量有：DN1200II级钢筋混凝土管82m，DN1000II级钢筋混凝土管1988m，DN800II级钢筋混凝土管9036m，DN300 SN 4级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3812m，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1330m。
雨水检查井295座，联合式双篦雨水口531座，门字式雨水排出口12座。
污水管道主要工程量有：DN800 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管157m ，DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3475m ，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管7096m，DN300 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1200m。
污水检查井220座，门字式污水排出口12座。
本工程水压试验包括DN800II级钢筋混凝土管、DN1000II级钢筋混凝土管、DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管及DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管。
二、编制依据
1、排水工程施工设计图
2、市政排水管道工程及附属设施06MS201
3、给水排水管道工程施工及验收规GB 50268-2008
三、试验主要材料
1、大功率潜水泵、胶管（用于闭水试验时抽水用）
2、标尺（主要用于观察灌水时水位变化情况）
3、刻度尺
4、水位测针（由针体和针头两部分构成）
5、百分表
6、电流表
四、闭水试验应具备条件
1、雨水工程闭水试验应在下列条件下进行:
（1）管道及检查井外观质量已验收合格；
（2）管道未回填且沟槽无积水；
（3）全部预留应封堵，不得渗水；
（4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
2、雨水工程闭水试验前，应做好下列准备工作:
（1）将检查井清理干净，修补井外的缺陷；
（2）检查充水及排水闸门，不渗漏；
（3）设置水位观测标尺；
（4）标定水位测针；
（5）准备现场测定蒸发量的设备；
（6）灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
3、雨水工程闭水试验前，应做好下列检查工作:
（1）外观质量检查合格；
（2）构筑物清理完毕,无杂物积水现象；
（3）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；
（4）闭水试验所需材料设备进场,人员到位；
五、闭水试验程序
施工准备→清理检查井壁→封堵井口→灌水浸泡→检查沿线管道外壁及检查井渗水情况→验收→缓慢放水。
六、闭水试验法
根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验雨水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免渗漏。
这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用雨水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。
当试验段上游设计水头不超过管顶壁时，试验水头应以试验段上游管顶壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧，下游井管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。
管道应密，并从水箱向管充水，管道充满水后，浸泡1～2昼夜再进行试验。
量好水位，观察管口接头处是否密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足
规要求。
闭水试验完成后及时将水排出。
1、准备工作
灌水之前首先将检查井清理干净，以免充水后井浮渣漂浮水面，影响测试精度。
对于预留洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。
然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。
2、灌水
向雨水管灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量。
当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏重的情况,应不断地向试验管段补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地并做标注。
渗水量的观测时间不得小于半小时。
3、水位观测
（1）灌水时的水位可用水位标尺测定。
（2）灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精度应达1/10mm。
（3）灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。
（4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。
（5）连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
4、仪器装置
（1）水位测针:由针体和针头两部分构成
（2）百分表
（3）电流表
5、渗水量的测定
实测渗水量时应按下式计算：
q=W/T.L (D.0.1)
式中q——实测渗水量（L/（min.m））；
W——补水量（L）；
T——实测渗水量观测时间（min.m）；
L——试验管段的长度（m）；
在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。
试水合格后即可缓慢放水，闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水管道工程施工及验收规》（GB50268—2008）附表9.3.5表的规定。
构筑物不得有漏水现象，渗水量按以下标准检测是否合格。
闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填,不合格应缓慢放水并重新处理再做闭水试验检测,直至合格。
七、闭水试验标准
排水管道闭水试验允渗水量应符合GB50268-2008-9.3的规定（无压力管道密性试验允渗水量）。
八、验收
管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。
闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。
试验表格为：排水管道闭水试验报告。
表D.0.2 管道闭水试验记录表
施工单位：试验负责人：
监理单位：设计单位：
建设单位：记录员：
九、安全
1、做好安全技术交底，格执行安全技术操作规程，禁违章指挥违章操作；
2、施工围的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；
3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，禁带电作业。
十、施工注意事项
1、闭水试验是对各雨水施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。
渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
2、加强试验前对检查每一个检查井及管道连接处的全面检查和整修。
3、试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。
4、试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。