班组自检互检制度
三检制-自检、互检、专检
三检制
所谓三检制，就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。这 种三结合的检验制度是我国企业长期检验工作的经验总结，是行之有效的。
自检
自检就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验，并 作出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检验，使 生产者充分了解自己生产的产品质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进 的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。
专检
专检就是由专业检验人员进行的检验。 专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求， 它是互检和自 检不能取代的。 而且三检制必须以专业检验为主导， 这是由于现代生产中， 检验已成为专门的工种和技术， 专职检验人员无论对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测量仪也比较精 密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高；其次，由于生产工人有严格的生产定额，定额又同奖金挂钩， 所以容易产生错检和漏检，有时，操作者的情绪也有影响。那种以相信群众为借口，主张完全依靠自检， 取消专检，是既不科学，也不符合实际情况的。 应当指出， ISO9000 系列国际标准把质量体系的“最终检验和试验”作为企业中一种重要的质量保证模 式，对质量检验提出了严格的要求和规定。目前，我国已等同采用该标准，必须严肃对待，严格执行。今 后，是否重视质量检验，实际上是一个是否重视质量的试金石，没有质量标准，没有质量检验机构和质量 检测手段的产品，不能允许正式投产。
互检
互检就是生产工人相互之间进行检验。互检主要有 3： 下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检； 就是平常说的“抽样检验“。 同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验；就是平常说的“交接检” 。 小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。就是平常说的“抽样检验“。 这种检验不仅有利于保证加工质量， 防止疏忽大意而造成成批地出现废品， 而已有利于搞好班组团结， 加强工人之间良好的群体关系。
员工不安全行为自检和互检制度(3篇)
员工不安全行为自检和互检制度一、引言在现代化的企业管理中，员工的行为对企业的安全工作具有重要的影响。
不安全行为是导致事故和伤害发生的主要原因之一。
因此，建立员工不安全行为自检和互检制度，能够帮助企业及时发现和排除隐藏的不安全因素，提高工作场所的安全性。
本文将探讨员工不安全行为自检和互检制度的必要性、实施步骤以及存在的问题和解决方法。
二、员工不安全行为自检的必要性1. 提高员工的安全意识：通过自检，员工能够更好地了解工作中的不安全行为，并及时进行纠正，提高自身的安全意识。
2. 预防事故和伤害发生：自检能够发现和纠正不安全行为，减少发生事故和伤害的可能性，保障员工的生命安全和身体健康。
3. 促进员工之间的安全互助：自检使员工之间形成安全互助的氛围，相互提醒、相互督促，共同维护工作场所的安全。
三、员工不安全行为自检和互检的实施步骤1. 培训员工：首先，企业应对员工进行相关培训，教育员工掌握不安全行为自检和互检的方法和技巧，并宣传制度的重要性，增强员工的安全意识。
2. 制定自检和互检标准：企业应根据自身的特点和工作环境，制定明确的自检和互检标准，明确员工在工作中应注意的不安全行为，并提供示例和解决方法。
3. 配备自检工具：企业应为员工配备自检工具，如安全帽、安全绳等，以便员工根据工作需要进行自检。
4. 定期自检和互检：企业应制定自检和互检的频次和时间，对员工进行定期的自检和互检。
自检和互检可以通过个人或小组进行，可以在工作中进行，也可以在班前或班后进行。
5. 建立记录以及奖惩机制：企业应建立记录员工自检和互检情况的制度，并根据实施效果给予奖惩，激励员工改正不安全行为和遵守制度。
四、存在的问题和解决方法1. 自检和互检的机制不完善：一些企业在实施自检和互检制度时，缺乏有效的机制，导致员工自检和互检的意愿不高。
解决方法是建立有效的激励机制，如设立员工安全奖励，鼓励员工参与自检和互检活动。
2. 员工安全意识不强：一些员工对安全问题漠视态度，自检和互检的效果不理想。
装饰装修项目班组自检互检制度
装饰装修项目班组自检互检制度
一、背景
为了确保装饰装修项目的质量和安全，减少事故发生的可
能性，保证项目顺利完成，本公司特制定了班组自检互检制度，以便加强施工现场的管理和监督，有效提高施工质量。
二、班组自检
1.自检对象
各装饰装修班组负责人。
2.自检时间
每天施工前必须进行班组自检。
3.自检内容
•检查施工区域是否整洁清理完毕；
•检查材料是否符合规格，是否具有检验合格证明；
•检查施工现场是否安全，是否存在危险物品；
•检查施工工具是否完好，使用是否安全；
•检查施工人员是否穿戴劳保用品。
4.自检记录
班组自检记录要详细记录在施工台账上，并注明负责人和
自检时间。
三、班组互检
1.互检对象
不同班组之间相互检查。
2.互检时间
每天施工后必须进行班组互检。
3.互检内容
•对其他班组的施工现场、工具和材料进行检查；
•发现问题及时进行整改。
4.互检记录
互检后，应及时在班组自检记录上注明互检班组及检查情况。
四、注意事项
•对于发现的问题，应立即通知施工安全管理员及相关负责人；
•发现问题必须立即整改；
•对检查不合格或发现问题的班组进行督促、监督。
五、总结
班组自检互检制度是保证施工质量和安全的重要管理措施，班组负责人要认真贯彻执行并注意及时整改问题。
只有班组和整个施工团队的共同努力，才能确保施工质量与安全。
【三检制管理制度(自检、互检、专检)】
【三检制管理制度（自检、互检、专检）】【三检制管理制度（自检、互检、专检）】“三检制”管理制度（自检、互检、专检）一、总则：1、为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”方针，惯彻“质量是企业生命”的宗旨，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，辅以专业检查，做到预防为主，防患于未然。
2、质量教育。
必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平，对工人骨干和符合条件的工人，必须经过全面质量教育，考试合格上岗操作。
对工人进行质量意识和技能教育。
3、工人质量责任。
熟悉本工种操作规程，施工规范、质量标准，认真听取工长对技术、工艺、质量标准的交底。
4、检验内容。
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》检验，明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。
对主控项目和一般项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明。
对不合格品做好标记，按规定处理。
5、在同一岗位上的操作人员，互相检验，检验出来的质量缺陷，在下道工序前及时解决。
二、检验程序1、自检（1）操作人员在操作过程中，必须按相应检验批质量验收标准进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收后，方准继续进行施工。
（2）班组长对所施工的检验批工程，必须按相应的质量验收记录表的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织验收。
（3）工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后的检验批、分项工程质量，方可提请专职质检员进行质量核验。
（4）项目经理部技术负责人须认真组织有关工长、班组长进行分部工程质量自检，专检人员核验时，要先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。
2024年自检互检专检制度自检互检制度样本（三篇）
2024年自检互检专检制度自检互检制度样本自审视、互审视与专业审视质量控制体系一、宗旨本体系旨在贯彻执行各级质量责任制，强化生产现场的质量管理，推动产品质量的持续提升。
通过不断优化工艺流程，激发全体员工参与质量检验的积极性，培养员工自觉维护产品质量的意识，并将质量监控有效融入生产过程控制之中。
二、适用范围本体系规定了自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程及考核标准，适用于公司内所有涉及产品生产各环节的质量管理相关部门及个人。
三、术语定义3.1 自检：指操作人员针对自身加工的产品、零部件或完成的工作，依据图纸、工艺流程或技术标准进行的自我检查。
3.2 互检：指操作人员之间针对加工的产品、零部件或完成的工作，依据图纸、工艺流程或技术标准进行的相互检查。
互检包括班组长或车间质量管理员对操作人员的抽检、下一道工序对上一道工序的交接检验以及同班组操作人员之间的相互检验。
3.3 专检：指质量管理部专职检验人员对产品质量进行的专门检验。
四、职责划分4.1 操作人员负责执行自检和自分，自行标识并粘贴操作跟踪卡，准确填写质量检验手册。
4.2 车间工段班组长或其他同班操作人员负责执行互检。
4.3 车间质量管理员负责对各个工段班组、各工序进行定期巡检。
4.4 下一道工序负责对上一道工序的质量进行监督与检查。
4.5 质量管理部专职检验人员负责执行专检。
4.6 技术部门负责对产品进行抽样性能测试和综合检测。
五、质量控制要求5.1 操作人员在加工过程中必须执行自检，如加工要求不明确，有权拒绝加工并及时上报。
5.2 操作人员在其自检完成后，可向班组长申请进行互检。
车间质量管理员负责对生产各工序的产品进行巡检，并确保操作跟踪卡和质量检验手册的填写得到妥善执行。
5.3 操作人员在自检过程中发现的不合格品，应及时自分并报告质量管理员进行标识，对可返工的产品及时进行返工处理。
5.4 工段班组长在产品加工完成并检查相应的质检记录无误后，方可将产品送交检验员或请求检验员现场进行专检。
车间自检互检奖罚制度
车间自检互检奖罚制度
一、目的
为提高产品质量，确保生产安全，增强员工质量意识，特制定本车间
自检互检奖罚制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有生产车间及其员工。
三、自检互检原则
1. 员工必须对自己生产的产品质量进行自检。
2. 相邻工序员工应对上工序产品质量进行互检。
3. 自检互检应严格按照公司质量标准和操作规程执行。
四、奖励措施
1. 连续三个月无质量事故的员工，给予一次性奖励。
2. 对于主动发现并及时上报质量问题的员工，给予奖励。
3. 定期评选质量标兵，对表现突出的员工给予表彰和奖励。
五、惩罚措施
1. 发现自检不严格导致质量问题的，根据情节轻重，给予警告或罚款。
2. 互检不认真，导致质量问题流入下一工序的，给予责任人罚款。
3. 对于隐瞒质量问题，造成严重后果的，给予严肃处理，直至解除劳
动合同。
六、考核与监督
1. 质量管理部门负责本制度的执行监督和考核工作。
2. 定期组织质量检查，确保自检互检制度的有效实施。
3. 对于自检互检中表现优秀的班组或个人，给予表彰。
七、制度修订
本制度自发布之日起实施，如有需要，由质量管理部门提出修订意见，经管理层批准后执行。
八、附则
本制度最终解释权归公司所有，员工应严格遵守本制度规定，共同维
护产品质量和生产安全。
员工不安全行为自检和互检制度范文（3篇）
员工不安全行为自检和互检制度范文1.目的和依据1.1目的为了确保员工的安全行为规范和保障工作环境的安全，制定员工不安全行为自检和互检制度。
通过自检和互检，及时发现和纠正不安全行为，预防事故的发生，保护员工的生命和财产安全。
1.2依据1)《劳动法》2)《安全生产法》3)公司相关规章制度2.适用范围本制度适用于公司全体员工，在工作期间必须遵守。
3.自检内容3.1个人防护3.1.1佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备是否完好并正确佩戴。
3.1.2佩戴其他个人防护装备是否符合要求。
3.1.3个人防护装备是否定期清洁和消毒。
3.1.4是否按照规定使用呼吸防护设备。
3.2工作环境3.2.1工作区域是否整洁、无障碍物。
3.2.2工作区域是否有明确的指示标识和警示标志。
3.2.3消防设施是否齐全并处于可用状态。
3.2.4电气设备是否有安全隐患。
3.2.5危险品存放是否符合规定要求。
3.3操作规范3.3.1是否按照操作规程和工作流程进行操作。
3.3.2是否正确使用工具、设备和机械。
3.3.3操作过程是否存在违反安全规定的行为。
4.互检要求4.1互检对象4.1.1同一班组的员工相互进行互检。
4.1.2跨班组的员工互相进行互检。
4.2互检方法4.2.1班组长担任互检组长，组织互检活动。
4.2.2互检组成员按照互检计划进行互检，发现问题及时纠正。
4.2.3互检后，填写互检记录，并上报班组长。
4.3互检周期4.3.1同一班组进行互检的周期为每月一次。
4.3.2跨班组进行互检的周期为每季度一次。
5.纠正措施5.1个人自检发现不安全行为，应立即纠正，并上报班组长。
5.2互检组发现不安全行为，应向被互检者进行指导并要求其立即纠正。
5.3对于频繁发生不安全行为的员工，班组长应进行更加严格的监督和管理，并提出警告或纪律处分。
6.监督和考核6.1公司将定期进行安全检查，对员工自检和互检情况进行审核。
6.2安全检查中发现不安全行为的员工，将采取相应的纪律处分。
2024年自检互检专检制度自检互检制度（三篇）
2024年自检互检专检制度自检互检制度自检、互检、专检制度1.目的为了落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进产品质量的提高，不断改善工艺，发动全员参与检验，形成自觉的质量把关习惯，将质量监控融入到过程控制中。
2.范围本制度对自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程和考核等做出规定。
本制度适用于公司涉及产品生产各工序的质量管控相关部门和个人。
3.定义3.1自检。
是操作者对自己加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的自我检查。
3.2互检。
是指操作者之间对加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的相互检查。
互检有班组长或车间质管员对操作者的抽检、下道工序对上道工序的交换检验、本班组操作者之间的相互检验三种形式。
3.3专检。
是指质量部专职检验员对产品的质量进行检验。
4.职责4.1操作者负责自检、自分，自作标识，粘贴操作跟踪卡，填写质量检验手册。
4.2车间工段班组长或同班其它操作者负责互检。
4.3车间质管员对各工段班组、各工序进行巡检。
4.4下道工序对上道工序负责质量监督检查。
4.5质量部专职检验员负责专检。
4.6技术部对产品抽样进行性能测试，综合检测。
5.控制要求5.1操作者加工时必须进行自检，当加工要求不明时，有权利拒绝加工并及时报告。
5.2操作者在加工过程中对自己自检完成的产品申请班组长互检。
车间质管员对生产各工序产品进行巡检，并督促操作跟踪卡和质量检验手册的填写。
5.3操作者在自检中发现的不合格品须及时进行自分并报告质管员做好标识，能返工的及时返工。
5.4工段班组长在本工段产品加工完成且检查相应质检记录完善后才能将产品送交检验员或请检验员现场进行专检。
5.5检验员对送检或提请现场检验的产品进行专检，并填好相应检验记录。
5.6质检各过程中发现的不合格品必须与合格品分开送检，做好标识和说明，酌情处理。
5.7工段班组长、车间质管员、下道工序发现上道工序加工的产品不合格(做了不合格标识，经评审同意流转到下道工序的不合格品除外)，给责任操作者和责任检验员分别扣除月度绩效考核____分。
自检互检专检三检制度
自检互检专检三检制度一、自检自检是指在生产过程中，操作员对自己所生产的产品进行质量检查的过程。
通过自检，操作员可以及时发现不合格品，避免不良品流入下一道工序。
自检的目的是提高操作员的责任心，确保产品质量。
二、互检互检是指在生产过程中，同一班组或不同班组之间的操作员相互检查对方所生产的产品。
通过互检，可以及时发现并纠正不合格品，提高产品质量和生产效率。
互检的目的是加强操作员之间的沟通和协作，共同保证产品质量。
三、专检专检是指由专门的质量检验人员进行的质量检查。
专检主要在生产过程中的关键节点和最终产品进行检查，以确保产品质量符合要求。
专检的目的是对产品进行全面、专业的质量检查，确保产品质量符合标准。
四、交接检交接检是指在生产过程中，不同班组或不同岗位之间的交接时进行的质量检查。
交接检的目的是确保班组或岗位之间的产品合格，避免因不良品流入下一环节而导致生产中断或质量事故。
五、巡回检验巡回检验是指质量检验人员定期或不定期地对生产线上的产品进行检查，以监控产品质量和生产过程的稳定性。
巡回检验的目的是及时发现并纠正生产过程中的问题，确保产品质量稳定。
六、终检终检是指在产品生产完成后的最终质量检查。
终检的目的是确保最终产品的质量符合要求，防止不合格品流入市场。
在终检中，不合格品应及时进行返工或报废处理。
七、不合格品处理在自检、互检、专检、交接检、巡回检验和终检过程中发现的不合格品，应进行标识、记录并按照公司规定进行处理。
不合格品的处理方式包括返工、修复、报废等，具体处理方式应根据产品特性和质量要求进行选择。
对于返工或修复后仍不合格的产品，应予以报废或降级处理。
三检(自检、互检、专检)制2
三检（自检、互检、专检）制度质量检查工作全部都靠专职检查员来完成是不可的，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的操作技术水平、责任心和质量意识，工程才能符合规范标准及质量要求，操作者是一个重要因素，操作者自检是获得质量控制信息的最迅速的途径。
因此，项目部除应建立起一支专职检验员队伍外，还必须广泛地组织操作者参加检验。
有必要实行操作者和检查员相结合的“三检制”和操作者的“三自检制”。
三检制是操作者“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合的检验制度。
1、“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。
操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行自我检验，起到自我监督的作用。
2、“互检”就是操作者之间对施工过程（工序）或完成的工作进行相互的检验。
起到相互监督和纠正错误的作用。
互检形式是多种多样的。
3、“专检”就是专职检查员对施工的过程（工序）质量进行的检验。
①明确检验内容。
②提供检测的工具与手段。
③健全原始记录制度。
④建立质量考核制度。
“三自检验制”就是操作者的“自检、自评、自定”的三自检活动。
操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，采用“三自检验制”是操作者参与检查工作，确保工程质量的一种有效方法。
为此，操作者在完成工作必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的按规定处理，确定不了的请检查员复验。
不许弄虚作假，严格工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序，此外还应按规定在自己的施工场地产品（工程）打上标记。
如三上墙活动，即姓名、等级、检验数据上墙，或挂牌制。
这样，一旦发现问题，即可以直接找到责任者，从而促进操作者严格执行操作工艺，并对产品（工程）质量负责到底。
三检（自检、互检、专职检）制度为贯彻施工生产者对工程质量负责制度，落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进工程质量的提高，不断改善使用功能，制定现场管理制度并认真组织实施落实是非常重要的。
一、自检1、操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收后，方准继续进行施工。
三检(自检、互检、交接检)制度
三检（自检、互检、交接检）制度一、各分部分项的施工操作班组，每天下班前各操作人员对自己生产的产品进行一次认真的质量复核，发现不符合质量要求的产品，应立即返修、返工。
二、每天下班后，生产班组长和班组质检员应组织人员，共同对产品质量进行互检互评，确保质量。
三、施工管理人员随时对施工操作人员进行施工操作质量检查，未按操作规程施工的应立即纠正，防止返工。
四、互检时发现不符合质量要求的产品，应由原操作人员及时进行返修，发现重大质量问题应及时报上级有关人员进行处理。
未能及时返修而影响施工进展的损失，由原操作人员负责。
五、在班组自检、互检的基础上，施工管理人员对产品质量进行验收复核，不符合标准的应立即返修。
六、施工班组分项工程结束后，下道工序跟上前，应由项目部组织人员进行交接验收，以质量不符合要求的，要根据返工处理的难易程度和施工要求要求原操作人员在限定的时间内完成，所耗人工自理，材料费按赔偿制度执行。
七、在限定返修时间内，原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序工程进展时，其影响工日数也由原操作班组负责。
八、返修工作完成后，再组织原参与交接人员共同进行复检工作，认可后下道工序的施工人员处理，特殊情况由项目部报分公司技术科或公司技术部门研究决定。
质量例会制度为满足伊宁市政府行服务中心工程的质量要求，对本工程的质量生产过程实施控制，以确保本工程质量，制定质量例会制度。
一、项目部针对本工程易发生的质量难点和通病定期举行质量要求讲解会，要求各班的技术骨干参加，由项目施工技术人员主讲。
二、每日召集各班组长，对当日以完成工程情况进行汇报，及时掌握质量控制情况。
三、针对工序交接存在的问题，采取现场通报会，让各班组及时了解不合格产品的原因及整改的方法。
四、分别组织各班组对已完成分项工程的验收，对已出现的质量问题例会通报，并作出罚款。
五、结合监理例会及时召开项目管理人员质量管控会，各负其责，严格把关。
六、针对个班组的施工质量每月进行一次评比，奖优罚劣。
自检、互检、交接检制度
一、技术调查制度根据设计文件,结合中标地段,组织技术人员对标段内的主要技术要求做好调查：1、掌握标段内的自然概况,气象特征。
2、熟悉地形与地貌,水系等水文地质特征。
3、掌握工程地质、交通运输情况。
管内建筑材料、水、电等资源情况。
4、根据所掌握的情况与设计文件比较是否有异议，为施工做好前期准备工作。
二、设计图纸审核制度为保证施工质量、施工工期，施工前必须做好设计文件（图）的审核工作。
为早发现问题，早解决问题创造条件，避免在施工中出现问题，影响工期和质量问题。
1、认真核对设计文件和图纸资料。
2、会同设计部门、建设单位进行会审，及时解决发现的问题。
3、切实领会设计意图，对设计中使用的新工艺、新材料掌握质量标准、操作要领，做好技术交底，确保操作人员掌握各项施工方法。
三、施工测量制度为提高施工质量缩短工期，完善测量组织系统，统一协调和管理及早发现和纠正各施工点测量系统的偏差和误差。
1、为确保测量精度，高程和中线布置导线网进行平差计算，并测设控制桩和重点工号的定位桩。
2、所有测量结果经测量人员及技术负责人及签字，报监理工程师审批后，据以控制施工。
3、随时对原始基准点、导线点、控制点进行复核，经常校核测量仪器，作好测量记录。
4、抓好方线测量和施工过程两个重要环节，消除工程中存在的几何尺寸的缺陷。
5、严格执行检查和复核所依据的基准点、导线点等控制要素，增加主要质量控制点检测频率。
6、对所有测量记录，报表进行严格的复核和签认。
7、所有测量工作必须二人以上，一人测量、一人复核四、技术交底制度1、项目部的技术交底工作，应由项目总工程师统一领导与组织下进行。
并根据不同的职责范围和分工，分别由各级技术负责人具体组织进行技术交底工作2、技术交底的主要内容包括：图纸交底；施工组织设计交底；设计变更交底；分项工程技术交底（含施工工艺、安全、质量、新结构、新工艺、新材料的特殊要求等）。
3、技术交底的分工应分级进行，对重点、技术复杂的工程由项目总工程师主持，项目部向各施工队交底。
《三检制度》
《三检制度》检制度一、为了加强对工程质量的管理，提高工程质量，创造人民满意、放心的优质工程制定本制度二、“三检制”即自检、互检、交接检1、自检是在每一分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
2、互检是经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由工长及质检员组织，上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题，上下工序班组应认真及时地予以解决。
3、交接检是上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师亲自参与监督。
三、各分项工程必须严格按“三检制”进行施工，具体要求如下：1、各分项工程施工完后由施工班组长进行自检，并按分项质量检验评定表的内容要求，将检测数据如实填写齐全上报给项目部工长或专业质检员。
2、由工长或质检员持自检结果上报给项目部专业监理工程师并组织对上下工序班组进行互检。
3、经互检验收合格后，由双方班组长按检测数据及结果认真填写工序检查记录，并经项目部工长签字验收。
四、凡不履行“三检制”或经“三检制“检查验收不合格的分项工程绝不允许下道工序的施工。
五、各分项工程隐蔽前必须进行“三检制”第二篇：三检及交接检制度三检及交接检制度为了保证项目部工程质量目标的顺利实现，严格控制各工序的施工质量，做到不合格的施工工序不得转入下一工序的施工，项目部工序质量检查采取“三检”（自检、互检、专检）和交接检制度，通过层层检查，层层把关，确保工序质量符合项目部质量要求。
自检自检由各班组长组织，由班组操作工人结本人施工完成的工序进行有针对性的检查，特别是以前各次检查中发现的质量通病，操作者自己检查，自己发现问题，自己改正，尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。
互检互检由各班组长组织，在班组操作工人之间进行，甲完成的工作内容由本班组乙去检查，使班组工作人员之间互相检查、互相督促，互相学习、共同提高。
工人自检、互检制度模板
工人自检、互检制度模板一、工人自检制度1. 自检目的和意义工人自检是为了加强工人对自身工作质量的监督，确保生产过程中不显现质量问题，提高产品质量和生产效率的一种管理制度。
通过自检，工人能够发觉和解决工作过程中的问题，适时矫正不良行为和缺陷，确保产品符合质量要求。
2. 自检范围和内容自检范围涵盖工人所负责的实在工作岗位和作业内容。
自检内容重要包括但不限于以下方面：•工作环境是否乾净、安全；•使用工具和设备是否正确；•产品零部件是否完整；•生产工艺是否符合标准；•工作流程是否顺畅；•产品是否存在缺陷或不良现象。
3. 自检要求和流程工人在进行自检时应依照以下要求和流程进行：•在工作开始前，认真检查工作环境、工具和设备是否符合要求；•依据工作引导书和工艺要求，对产品进行逐项检查；•假如发觉问题或不良现象，适时进行记录，并立刻实行措施予以矫正；•自检结束后，将自检记录提交给班组长或质量管理人员。
4. 自检记录和管理每个工人应建立本身的自检记录，并依照规定的格式填写。
自检记录中应包括以下内容：•自检日期和时间；•自检项目和结果；•发觉的问题和处理措施；•班组长或质量管理人员的签字确认。
自检记录由工人自行保存，并在规定时间内递交给班组长或质量管理人员进行审核和归档。
5. 自检的管理标准工人自检的管理标准如下：•工人应依照规定的自检要求和流程进行自检；•自检记录应依照规定格式填写，并适时递交给班组长或质量管理人员；•工人应适时矫正发觉的问题，并记录处理措施；•自检记录应保存并归档，以备查阅。
二、工人互检制度1. 互检目的和意义工人互检是为了确保产品质量的稳定性和一致性，避开因个别工人质量问题而影响整体生产效果。
通过相互检查和监督，工人能够相互帮忙、共同成长，提高整体工作质量和效率。
2. 互检范围和内容互检范围包括相同工作岗位和相邻工作岗位的工人之间进行互检。
互检内容重要包括但不限于以下方面：•工艺操作是否符合要求；•产品质量是否符合标准；•相互协作和搭配是否良好；•工作环境和工具使用是否正确。
施工项目部工序质量管理“三检”制度
工序质量管理“三检”制度
一、为保证各项质量保证措施的落实，加强项目部对工程质量的监控力度，从而提高工程质量，根据XX公司《质量检查制度》内容，结合本项目工程实际情况，特制订本制度。
二、项目部内部对施工质量实地班组自检、互检和专检验收，即三级检查验收制度：
1．自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。
2．互检：工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。
上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
3．专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。
三、各工班应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。
检查中发现的质量问题及时处理，并做好记录，限期纠正；合格后由质检工程师约请监理工程师进行验收检查。
四、上道工序不合格、隐蔽工程未经验收，不得进入下道工序作业，确保各道工序的质量。
五、对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。
六、建立工序交接制度，使每个工序处于有效、可追朔性的状态。
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班组自检互检制度
一、贯彻预防为主的原则，班组要认真执行谁操作谁
保证工程质量，谁生产谁对产品负责的方针，施
工中自检是保证工程质量的重要措施
二、依据国家颁发的施工验收规范，施工工艺标准及
本工程的指标及内控标准进行班组个人自检
三、各班组及个人在施工操作过程中，必须精心施工，
随时自检，发现问题及时自觉地处理
四、每日收工前或完成一定产品数量后，各施工班组
长应组织本组成员进行自检或互检，对检查中发
现超出标准的不合格品，要在当日内自觉地返修，达到质量标准要求为止，并填写自检记录及自检
质量报告单（自检记录质量报告单作为工资奖金
发放依据）
五、栋号工长应在每日收工前督促，参加各施工班组
的自检工作，并认真做好记录，对自检中出现的
普遍性问题，要拟定对策方案以便进一步控制质
量。