价值工程

第四阶段
系统的价值工程

不仅把价值工程应用于产品，而且扩大到包 括产品在内的整个系统的其它组成部分，如 设备、程序、工艺、软件、组织体制等

二、什么是价值工程 写 VE），也称为价值分析（Value Analysis，简写VA）的定义：
（一）价值工程（Value Engineering，简

节都作为价值工程的改善对象，为了节约资金， 提高效率，只能精选其中一部分来实施价值工程。



选择价值工程对象应遵循的一般原则： 一是优先考虑在企业生产经营上迫切需要的 或对国计民生有重大影响的项目； 二是在改善价值上有较大潜力的产品或项目。 在实际工作中，一般可根据企业的具体 情况，有侧重地从设计、生产、工艺、销售、 成本诸方面的因素中，初步选择价值工程活

（二）VE对象的选择方法
有ABC法、价值系数判别法、最合适 区域法。 1、ABC分析法



ABC分析法，又称Pareto分配律法，是根据 Pareto对西方社会财富的分配规律研究而得来 的。 Pareto是意大利经济学家，他在研究资本主义 社会财富的占有状况时，发现这样一个规律： 占人口比例不大的少数人，占有社会财富的大 部分；而占人口比例很大的多数人，却占据社 会财富的小部分。
20
40
100
n(%)
图9-2 ABC分析图
例：某八层住宅工程，结构为钢筋混凝土框架， 材料、机械、人工费总计为216357.83元，建筑面积 为1691.73m2,。各分部工程所占费用如下表。
分部名称
代号 A B
费 用（元） 29113.01 41909.53
% 13.46 19.37
基 础 墙 体
例如有A，B，C，D四个零件，有关数据见下表。
零件 名称 功能评 价系数 目前成本 （元） 成本 系数 价值 系数
A B C D 合计
0.090 0.009 0.20 0.02
100 10 100 10
0.10 0.01 0.10 0.01
0.9 0.9 2.0 2.0
从上表中看到，A与B价值系数相同，但由于它们功能系数 和成本系数不同，对产品价值改善的实际影响是有不同的， 如提高A的价值系数0.1可以降低成本10元,而提高B的价值 系数0.1,则只能降低成本1元.C和D的情况与A和B相似.
框 架
楼地面 装 饰
C
D E
75149.86
10446.04 20571.49
34.73
4.83 9.51
门 窗
其 他 总 计
F
G
33777.31
5390.59 216357.83
15.61
2.49 100
按费用（或其百分比）大小排序：
分部名称
框 架 墙 体 门 窗 基 础
代号
C B F A
费 用（元）


价值是指对象所具有的功能与获得该功能的 全部费用之比，可用公式表示为：
价值（V）＝ 产品功能（F） 全寿命周期成本（C）
价值工程的目的是要从技术与经济的结合上去改 进和创新产品，使产品既要在技术上可靠实现， 又要在经济上所支付费用最小，达到两者的最佳 结合。 “最低的寿命周期成本”是价值工程的经济 指标，“可靠地实现所需功能”是价值工程中的 技术指标。


VE对象的确定大致可以从下面几个方面考 虑:


(1)成本大的产品 (2)产量大的产品:成本降低一点,收益增加一点,效 果都是可观的 (3)用户意见多的产品 (4)结构复杂、零件多的产品：简化结构、减少零 件 (5)投入小而收益快、设计周期短的产品 (6)同类型产品中技术落后的产品 (7)占产品成本比重大的零部件 (8)对国计民生影响大的产品 (9)对企业经营目标影响大的产品和零部件 (10)社会需求量大而竞争激烈的产品

价值工程的发展大致经历了四个阶段：
第一阶段

降低材料费用
材料费用是成本构成的主要部分。
应用价值工程的最初阶段，为了降低
成本，只是物资采购部门在材料费用上 下功夫，通过对外购件、外协件以及材 料代用等方面采用价值工程方法进行分 析研究。

第二阶段 现有产品的改进 麦尔斯总结第一阶段的经验得出，要从根本上降低成本， 只是注意降低材料费用是不够的。同时材料代用没有设 计部门允许也是行不通的。必须通过改变设计，改变材 料，改变加工方法，即对现有产品重新进行设计，全面 改革产品才行。为此，要把设计、工艺、生产、物资供 应以及其他各部门的专家们组成一个小组，进行有组织 的价值工程活动。 据统计，产品更新中，开展价值工程活动可以降低成本 20～25％。
第九章 价值工程


一、价值工程的产生和发展 二、什么是价值工程 三、价值工程的实施步骤与方法 四、对象的选择和情报资料的搜集 五、功能分析、整理与评价 六、方案的评价与选择 七、试验与提案 八、活动成果的评价与总结
一、价值工程的产生和发展 价值工程起源于二战后的美国。 通用电气公司的工程师麦尔斯发现：人们使 用某种材料的目的在于材料所具有的功能 （石棉事件）。因此可以考虑用功能相同但 价格低廉的代用品取代原来昂贵的材料。促 生了《价值分析》的问世。 之后美国国防和政府部门开展价值工程活动， 取得了显著成效。 我国在1978年下半年开始推广价值工程活动。
说明 对象是什么? 明确目标、限制条件和分析范围 一般由项目负责人、专业技术人员、 熟悉价值工程的人员组成 包括具体执行人、执行日期、工作目 标等
阶段
步骤
7.方案创新
说明
创新 8.方案评价 阶段 9.方案编写
有没有其他替代的新方案? 新方案的成本是多少?
10.审批
实施 11.实施与检查 阶段 12.成果鉴定 新方案能否满足要求?

功能可分为必要功能和不必要功能，其中必要功 能是指用户所要求的功能以及与实现用户所需求 的功能有关的功能。 价值工程的功能，一般是指必要功能。价值 工程对产品的分析，首先是对其功能的分析，通 过功能分析，弄清哪些功能是必要的，哪些功能 是不必要的，从而在改进方案中去掉不必要的功 能，补充不足的功能，使产品的功能结构更加合 理，达到可靠地实现使用者所需功能的目的。
寿命周期成本、生产成本和使用成本与产品 功能之间的关系见图9.1所示

图中： C1是生产成本 C2是使用成本 F*对应全寿命 周期成本最低 时的功能，是 从成本方面考 虑的最适宜的 功能。功能小 于F*的产品是 不可取的 图9-1 产品功能与成本的关系




（三）价值工程的特点 着眼于全寿命周期成本 以提高价值为目标，也就是以最低的全寿 命周期费用使产品具有必要的功能，反映 了生产者和用户的共同利益 以功能分析为核心 是有组织的集体创造活动 一般在方案的研究设计阶段应用
价值工程的整个过程：
提出问题wenku.baidu.com
分析问题
解决问题
工作重点： 选择对象与资料收集、功能成本分析、方案 创新设计与方案评价

四、价值工程的对象选择与情报搜集 （一）VE对象的选择原则 价值工程对象的选择过程就是收缩研究范围，明 确分析研究的目标，确定主攻方向的过程。

不可能把构成产品或服务的所有零部件和环



第三阶段，新产品开发和研究
调查研究表明，产品成本的(70～80)％是由产品的开发 设计阶段决定的。产品一经定型并投入批量生产，再要 大幅度地降低成本是比较困难的，除非重新更改设计， 但是投产后的设计更改，又会带来工艺、协作和生产组 织工作上的一系列变动，造成原有生产能力和资金利用 上的巨大损失。因此，设计上的浪费是最大的浪费，设 计上的节约是最大的节约。 据统计，在新产品设计、制造中，开展价值工程活动则 可降低成本40％左右。




(4)它的价值是多少？(功能与成本的比) (5) (6) (7) 围绕这七个问题，价值工程的一般工作步骤 如表9.1所示。 从本质上讲，价值工程活动实质上就是 提出问题和解决问题的过程。
表9.1 价值工程的一般工作程序
阶段 步骤
1.对象选择 准备 2.组成价值工程领导 阶段 小组 3.制定工作计划 4.收集整理信息资料 分析 5.功能系统分析 阶段 6.功能评价 用途是什么? 成本是多少? 价值是多少?
F
V>1 V<1
V=1
C

3、最合适区域法（田中法）


仍属于通过求价值系数来选择VE目标的做法， 较前法有所改进，提出了最合适区域。 思路是: 价值系数相同的对象，由于各自的成本 系数与功能评价系数的绝对值不同，因而对产 品价值的实际影响有很大差异。 在选择目标时不应把价值系数相同的对象同等 看待，而应优先选择对产品实际影响大的对象， 至于对产品影响小的，则可根据必要与可能， 决定选择与否。
75149.86 41909.53 33777.31 29113.01
%
34.73 19.37 15.61 13.46
累计百分比（%）
34.73 54.1 69.71 83.17
装 饰
楼地面 其 他 总 计
E
D G
20571.49
10446.04 5390.59 216357.83
9.51
4.83 2.49 100
价值(V )
产品的功能 ( F ) 价值(V ) 产品的寿命周期成本 (C )
产品的功能 ( F ) 产品的寿命周期成本 (C )
产品的功能 ( F ) 产品的寿命周期成本 (C )
价值(V )
价值(V )



全寿命周期成本是指产品在其寿命期内所发生的 全部费用，包括生产成本和使用成本两部分。 生产成本是指发生在生产企业内部的成本， 包括研究开发、设计及制造过程中的费用。 使用成本是指用户在使用过程中支付的各种 费用的总和，包括运输、安装、调试、管理、维
着重于功能分析，力求以最低寿命周期成本 可靠地实现产品或作业使用所要求的必要功 能的一项有组织的创造性活动。


目的：用最低的寿命周期成本可靠地实现必 要功能 重点：功能分析 性质：有组织的创造性活动


（二）价值工程的相关概念 功能是指研究对象能够满足某种需求的一种 属性，也即产品的具体用途。
即将各零件按其成本大小进行排序，可见如下规律：
零件种类 零件数量n(%) 零件成本C(%) 研究对象的选择
A B C
少10%-20% 其余 多70％-80％
高70％-80％ 其余 低10%-20%
C(%) A B
100 90 70
重点对象 一般对象 不作为对象
C
成本累计比重
画出ABC分析图：
0
数量累计比重


在产品成本分配方面具有非常类似的规律。 经过对产品成本的分析可以发现：



A类零部件：占产品总零件数10%—20%左右的 零件，其成本往往占产品总成本的70%~80%。 B类零部件：占零件总数20%左右的零件，其成 本也占总成本的20%左右。 C类零部件：占总零件数70%—80%左右的零件， 其成本只占总成本的10%~20%。
由公式可以看出，提高价值可以采取如下方法 ：
成本不变，功能提高
价值(V )
产品的功能( F ^ ) 产品的寿命周期成本 (C )
产品的功能 ( F ) 产品的寿命周期成本 (C )
功能不变，成本 下降 成本略有增加， 功能大幅度提高 功能略有下降， 成本大幅度下降 成本降低，功能 提高
功能评价系数（功能系数）由功能分析得出
寻找待改进对象时，理想状态为“功能 与成本相互匹配”，因此选择与“1”距 离越远者开展VE。
V<1， 成本偏高， 应作为分析对象 V>1， 较理想； V很大时，可能存在 质量隐患，可考虑增 加点成本（在控制范 围内）使功能提高； V＝1， 重要性与成本相符， 合理的， 不必分析
92.68
97.51 100 —
由上表可知：应选框架、墙体、门窗或包含基础作为研究 对象。 这种方法的缺点：没有将费用与功能联系起来共同考虑， 容易忽视功能重要但成本不高的对象。

2、价值系数法
成本系数（Ci）＝ 价值系数 （ vi ）＝ 功能系数（Fi）＝ 零部件成本 总成本 功能系数（ fi ） 成本系数( ci ) 零部件得分累计 总分





三、价值工程的实施步骤和方法 开展价值工程活动的过程是一个发现问题、 解决问题的过程，针对价值工程的研究对象， 逐步深入提出一系列问题，通过回答问题、 寻找答案，导致问题的解决。 在一般的价值工程活动中，所提问题通 常有以下七个方面： (1) (2)它的用途是什么？(功能分析) (3)它的成本是多少？ (成本分析)