火力发电厂输煤系统简介教学教材共27页

火电厂输煤系统培训讲义(PPT54页)

输煤程控系统配置
1. 系统采用就地/集中的监控方式，设置一个集中控制室，1个主控站和5个远程分站,主机与远程I/O站之间采用双通道互为备用网络结构连接，配有冗余的通信接口。主控站布置在输煤综合楼内，远程站布置在煤仓间控制室内及各转运站内。纳入程控的设备及相应的灯光、声音信号均设置在操作员站上。
输煤主要工艺流程
煤矿#0带
斗轮堆取料机
煤场
原煤仓
原煤仓
运煤系统联锁要求
启动时按逆煤流方向，从该流程最后设备(胶带机及相关设备)开始依次启动，直到第一条皮带及相关设备启动后，才开始供煤。
停运时按顺煤流方向，先停供煤设备，然后从第一台至最后一台设备依次停止，每台设备之间按1~2（程序根据料流检测）分钟延时顺煤流方向逐台停止运行。
陕西有色榆林新材料5 ×330MW 燃煤发电输煤系统培训讲义
生产准备部
一、输煤系统概况二、输煤工艺流程三、输煤系统程控四、保护装置介绍五、主要设备介绍
一、输煤系统概况
输煤系统定义：是指从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓
之间煤的运送设备及其控制设备，电站项目的一个辅控系统，一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组
输煤系统流程图
本章结束
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控系统PLC画面
❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成，受其控制的设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器 2台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污泵7台、原煤仓5×5个。
❖ 就地手动：（分“联锁手动”、“解锁手动”）：在上位工控机上按正确顺序通过键盘上的启动/停止命令来启动和停止各个设备，通过PLC闭锁完成。此方式可兼作远方调试用。

输煤系统最终版

三、输煤系统的设备组成
根据每组振动平煤箅的大小在箅体一端或两端设置一到六台振动电机做为振动源。弹簧支撑座及振动电机均有折卸的盖板供检修使用。在卸煤厂房立柱上装有电气控制箱，直接控制振动电机。由此组成一组可产生振动的卸煤机构。
三、输煤系统的设备组成
➢工作原理：当汽车中的煤被卸入煤箅上形成煤堆，汽车开出煤箅区域，由人工按下电气控制箱电机控制按钮。随着振动电机的运转，电机产生的激振力使平煤箅在弹簧支撑座上作上、下运动。运动的频率达960次/分钟；运动的幅度为3～5mm 。物料随煤箅作惯性上下运动，煤堆被振松，小于箅孔的物料迅速从箅孔落入煤沟；少数大于箅孔的石块、木块等在振动中与细煤分离并暴露遗留在煤箅表面很方便地被人工清除。有些大块也能在振动的过程中松碎落入煤沟。
• 露天煤场上煤运行方式：煤场贮煤→斗轮堆取料机→3号带→4号甲乙带→5号甲乙带→6号甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
二、输煤系统的工艺流程
汽车卸煤沟
斗轮堆取料机
煤场
原煤仓
原煤仓
二、输煤系统的工艺流程
三、输煤系统的设备组成
一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组成四部分组成。 •卸煤部分：完成外来煤接卸，避免造成待卸车辆积压。 •上煤部分：完成煤的输送、破碎、除铁筛分、计量等。 •储煤部分：储存堆放来煤、调节煤的供需矛盾。 •配煤部分：把煤按运行要求配入锅炉的原煤斗。
三、输煤系统的设备组成
11、储煤仓：下图来自于清苑县的大唐清苑热电公司的球形储煤仓，直径65米、高40.5米的球形储煤仓，球形煤仓“简单说，就像吹气球一样，先要用两台大型鼓风机把球形仓慢慢吹起来。”球形仓的外膜是一种含PVC的聚氨脂织物，结实耐用，寿命能够达到30-40年。

电厂输煤系统PPT课件

研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.
从而获得所需粒度的物料。（左图为崇信电
厂碎精煤选机pp）t课件2021
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滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。崇信电厂采用沈阳电力机械总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛，
带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机，出力为1700t/h,叶轮给煤机出力
可调，两台叶轮给煤机同时运行可满足系统的给煤要求。缝式煤槽长度约
104米，缓冲容量为2500吨，可以实现送煤至煤场储存或直接送至主厂房
原煤仓的要求。
精选ppt课件2021
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储煤系统
LOR EM
煤场堆取料设备按2X660MW机组容量考虑,设2台悬臂式斗轮堆取料机，其回转半径为35m，堆、取料出力均为 2000t/h。煤场的储煤量按8.7万吨、堆煤高度为14米设计，可满足电厂2 X 660MW发电机组7天的耗煤量，煤场尾部预留二期2X600MW机组煤场堆煤接口及条件。另外，煤场还设有2台TY220型推煤机及一台ZL50型装载机作为整理煤场的辅助设备。
精选ppt课件2021
4
一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤和配煤，以达到按时为煤仓提供燃煤的目的。
输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
精选ppt课件2021
5
输煤系统主要工作
卸煤
完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压

火电厂输煤讲述资料

第六章火电厂输煤系统及供水系统
• 火电厂输煤系统及煤场设备 • 火电厂的供水系统
1
§6－1火电厂输煤系统及煤场设备
输煤任务：保质、保量地向锅炉的原煤仓供应发电用煤
一、概述
输煤系统：厂外来煤、进厂卸煤、煤场贮煤、破碎筛分、清除杂物、取样直到把合格的煤块送入锅炉原煤仓的整个生产工艺过程。
厂外来煤：铁路火车、公路汽车、水路船舶、长距离皮带输送机运输、架空索道运输及管道运输。
• 缺点：是对车皮有损坏 • 应用于敞车为主，运输粉状、块状以及含有冻块
的散状物料的铁路运输中 • 《火力发电厂设计技术规定》规定，铁路来煤的
发电厂，当耗煤量在250t/h及以上或发电厂容量在400MW及以上时，可考虑翻车机卸煤
5
（2）翻车机及其受煤装置
1）转子式翻车机
6
2）倾斜式翻车机
7
8
来煤
卸煤带式输送机
除铁，除木屑，筛分，破碎，称量，取样
原煤仓带式输送机
煤场
2
二、卸煤和受煤设备 • 卸煤设备：指将煤从车皮或船中卸下来的机械要求：卸煤速度要快，要干净彻底，不损伤车皮 • 受煤装置：接受和转运煤的设备及构筑物的总
称要求：具备一定的容量，使之不影响一次或多次
卸煤，且能尽快地将接受的煤转出去 • 卸煤设备和受煤装置必须合理配备
Dc (hc hc' ) c(t2 t1)
辅助冷却水系统：7％～10％
锅炉除渣用水：2％～4％
12％
化学水处理系统用水：小
冷却倍率m＝Dw/Dc 不同容量发电厂的冷却水量见表6-4
22
二、发电厂的水源和供水系统
（一）水源 1、江、河或湖泊水 2、海水 3、地下水（二）对供水系统的要求（1）保证不间断地供给足够的水量（2）进入凝汽器的冷却水的最高温度一般不应超

电厂输煤系统演示幻灯片

厂碎煤机）
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滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。崇信电厂采用沈阳电力机械总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛，
陆居辰 20
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Part
02
二、崇信电厂输煤系统概况及工艺流程 •
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崇信电厂输煤系统概况
崇信发电公司规划容量 2×660MW+4×1000MW，本期工程建设规模为2×660MW超临界燃煤机组， 2×660MW机组年耗煤量约341.6万吨，燃煤由华亭煤业集团和崇信县境内的煤炭企业供应，燃料全部采用汽车运输。厂址至各矿区公路状况良好，运距均在50公里以内；运输车辆按载重量20T的自卸汽车考虑，车辆由社会运力解8决。
4
一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤和配煤，以达到按时为煤仓提供燃煤的目的。输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
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输煤系统主要工作
卸煤
完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压
上煤
完成煤的输送、破碎、除铁、筛分计量工作
储煤
储存堆放来煤，调节煤的供需矛盾
配煤
把煤按运行要求配入锅炉的原煤仓
#2 转运站
#2带 (A、B)
带式电磁除铁器
#1带(A、B)
12# 1
转运站
三、输煤主要设备及皮带机简介
LOR EM
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、斗轮堆取料机、环锤碎煤机、滚轴筛、输煤附属设备及相关保护装置等设备组成。

火力发电厂系统图文

主变压器：利用电磁感应原理，可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的一种设备。 6KV、380V配电装置：完成电能分配，控制设备的装置。电机：将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的电能转换器。蓄电池：指放电后经充电能复原继续使用的化学电池。在供电系统中，过去多用铅酸蓄电池，现多采用镉镍蓄电池控制盘：有独立的支架，支架上有金属或绝缘底板或横梁，各种电子器件和电器元件安装在底板或横梁上的一种屏式的电控设备。
电厂经济技术指标
每千瓦投资造价：每千瓦投资造价每千瓦所需要的资金投入量。用
总投资额除以装机容量的总和。水电大约为7000～10000 元，火电30-60万千瓦国产机组5400～6300元，风电场每千瓦造价约8000～9000元。
八大系统
热力系统燃料供应系统除灰系统水处理系统供水系统电气系统热工控制系统附属生产工程
按锅炉的蒸汽压力：可将锅炉分为低压锅炉（压力小于2.45MPa），中压锅炉（压力2.94～4. 90MPa），高压锅炉（压力7.84～10. 8MPa），超高压锅炉（压力11.8～14. 7MPa），亚临界锅炉（压力15.7～19. 6MPa），超临界锅炉（压力 15.7 19. 6MPa 22. 1MPa），超超临界锅炉（压力30～31MPa）。按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉。按锅炉的整体布置分类：∏型结构锅炉、箱型结构锅炉、塔型结构锅炉。
循环流化床锅炉
循环流化床锅炉：循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤技术，其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料，在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开，并经过非机械式回送阀将物料会送至床内，多次循环燃烧。由于物料浓度高，具有很大的热容量和良好的物料混合，一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热负荷调节范围广，对燃料的适应性强。循环流化床锅炉采用比鼓泡床更高的流化速度，而不像鼓泡床一样有一个明显的界面，由于床内强烈的湍流和物料循环，增加了燃料在炉膛内的停留时间，因此比鼓泡床具有更高的燃烧效率，在低负荷下能稳定运行，而无需增加辅助燃料。循环流化床锅炉运行温度通常在850～900℃之间，是一个理想的脱硫温度区间，采用炉内脱硫技术，向床内加入石灰石作为脱硫剂，燃料及脱硫剂经多次循环，反复进行低温燃烧和脱硫反应，加之炉内湍流运动剧烈，Ca/S摩尔比约为2时，可以使脱硫效率达到90%左右， SO2的排放量大大降低。同时循环流化床采用分级送风燃烧，使燃烧始终在低过量空气下进行，从而大大降低了NOX的生成和排放。循环流化床锅炉还具有高燃烧效率、可以燃用劣质燃料、锅炉负荷调节性好、灰渣易于综合利用等优点，因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床是目前最实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。

输煤系统培训讲义_免费下载

（2）提高皮带机驱动能力的方法
1、提高输送带对滚筒的压紧力 2、增加输送带对滚筒的包角 3、提高滚筒与输送带之间的摩擦系数
（3）驱动装置的零部件
1、电动机一般采用更新换代的高效率Y系列异步电动机。
2、液力偶合器液力偶合器的主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、输入轴、输出轴、勺管、大小传动齿轮、主油泵、辅助油泵等。
（1）布置种类
皮带输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料。根据皮带输送机安装地点及空间的不同，皮带输送机的布置形式有以下4种： 1、水平布置方式皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一水平面内，皮带机的倾角为0°
2、倾斜布置方式皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内，且所有上托辊或下托辊处于同一倾斜平面内
Hale Waihona Puke 自贡运输机械厂带宽800mm，带长64m，倾斜角度0°, 带速1.6m/s, 自贡运输机械厂出力340T/H
风量6250～7290m3/h, 风速1.2～1.4m/s
风量13440～15680m3/h, 风速1.2～1.4m/s
流量47M3/H, 扬程19M
自贡工业泵厂
一、叶轮给煤机
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备。它可沿煤沟纵向轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨到输煤皮带上。叶轮给煤机按传动方式可分为上传动和下传动，按结构形式可分为桥式和门式，按给料方式或分为单侧和双侧两种。
5、逆止器工作二年后，应拆开清洗，检查和更换轴承和楔块装配的润滑脂，检查内容主要包括弹簧有无脱落及损坏，楔块、内圈和外圈有无裂纹，楔块的摆动及轴承的运转是否灵活等。若出现上述缺陷，应立即更换。
六、滚筒
（1）驱动滚筒驱动滚筒包胶结构样式有“人”字形、菱形、平形等几种。

火电厂输煤系统及供水系统概述

辅助冷却水系统：7％～10％
锅炉除渣用水：2％～4％
12％
化学水处理系统用水：小
冷却倍率m＝Dw/Dc
不同容量发电厂的冷却水量见表6-4
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二、发电厂的水源和供水系统
（一）水源 1、江、河或湖泊水 2、海水 3、地下水（二）对供水系统的要求（1）保证不间断地供给足够的水量（2）进入凝汽器的冷却水的最高温度一般不应超过
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三、贮煤场及煤场机械
1、贮煤场
v 作用：贮存一定数量的煤，以保证安全可靠地发电，同时在输煤系统中起着不均衡的外来煤与均衡的锅炉燃煤量之间的调节和缓冲作用
v 容量：①不小于全厂15d的煤耗量
②300MW及以上机组或200MW及以上供热机组宜为全厂的20d的耗煤量
③在无防止自燃有效措施的情况下，褐煤煤场
原煤仓带式输送机
除铁，除木屑，筛
分，破碎，称量，煤场
取样
1
二、卸煤和受煤设备 ❖ 卸煤设备：指将煤从车皮或船中卸下来的机械要求：卸煤速度要快，要干净彻底，不损伤车皮 ❖ 受煤装置：接受和转运煤的设备及构筑物的总
称要求：具备一定的容量，使之不影响一次或多次
卸煤，且能尽快地将接受的煤转出去 ❖ 卸煤设备和受煤装置必须合理配备
制造厂的规定值（3）最大程度的清除冷却水中的杂质，以避免堵塞
冷却设备
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（三）供水系统的选择
1、分类（1）直流供水系统（开式供水系统）（2）循环供水系统（3）混合供水系统
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2、系统选择的一般原则
A：水源有足够的水量时——直流供水系统厂址高于水源的正常水位，但不超过12m或离水源不
远于1km时，——直流供水系统厂址高于水位10～12m或离水源在1.0～2.0km范围时，

火力发电厂输煤系统解决方案定版PPT教案

缓冲漏斗
振动给料机
初级破碎机
粉磨机
石灰石破碎筛分楼
粉磨机
筛分机
斗式提升机
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柱磨机
脱硫剂输送系统
石灰石粉输送系统
在场内破碎制备后的石灰石粉，可采用带式输送机或气力输送，有条件时也可采用密闭带式输送机、管状带式输送机或埋刮板输送机输送。
气力输送系统（正压）由鼓风机驱动，在密闭的管道内将石灰石粉输送至锅炉石灰石仓。使用气力输送系统输送石灰石粉时，应根据石灰石粉特性、锅炉的石灰石消耗量和运行方式等确定系统出力，还应该考虑当地海拔高度和气温等自然条件的影响。
条形料场
75000t 堆料皮带机
悬臂堆料机
取
料
皮
带门式刮板取料机机
第26页/共37页
案例分享
筛碎系统：
➢筛碎系统由一级筛分和一级破碎组成； ➢筛碎系统设有两路，一备一用； ➢来煤进入破碎楼后，首先进入筛分机。筛分设备采用香蕉筛，最大入料粒度100mm，筛孔尺寸10mm，每台香蕉筛入料量250t/h。 ➢筛面以下物料直接进入皮带机运往锅炉，筛面以上物料进入破碎机进行破碎； ➢该破碎机为4齿辊式破碎机，入料粒度 100mm，出料粒度≤10mm，是满足锅炉燃烧要求的煤粒。 ➢破碎机出口端设有筛板，＞10mm的物料不能流出，该筛板定期人工清理。
第3页/共37页
概述
燃料输送系统的组成及作用
火电厂使用的燃料以煤炭为主，根据不同电厂的来煤情况，需要对煤质中含有的硫分进行脱硫，防止煤炭在锅炉中燃烧时产生SO2等气体损坏锅炉以及污染大气环境。常用脱硫剂为石灰石。
卸煤设施：将各种运输方式的来煤卸入地斗、沟、槽等。
贮煤设施：将卸下的煤通过带式输送机及堆场机械堆存到贮煤场。

电厂输煤系统ppt课件

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输煤皮带系统
LOR EM
输煤皮带系统#1A、B~#8A、B共有14条皮带机，除#3、 #5带各一条皮带，其余均为A、B两路布置。带宽 B=1600mm,带速V=2.5m/s,额定出力Q=2000t/h。
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崇信发电公司2×660MW工程
输煤流程图
说明：箭头方向为带式输送机运行方向
储煤斗
#4
8
崇信电厂卸煤系统简述
LOR EM
燃煤全部由载重量20t的自卸汽车运输进厂，按来煤不均衡系数按1.2计算， 2×660MW机组日最大来煤量约为14905吨，日最大进厂汽车数745辆（每年按300天计）。受卸设施采用缝式煤槽，煤槽按17个自卸汽车车位设计，每个车位年接卸量约20万吨，可以满足2×660MW机组每年341.6万吨的卸煤要求。汽车卸煤沟上部不设卸煤装置，自卸汽车直接卸煤至缝式煤槽，煤槽出口采用叶轮给煤机给料。煤槽下方的带式输送机采用双路布置。沟下带式输送机规格为带宽B=1600mm,带速V=2.5m/s,出力Q=2000t/h;在两路带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机，出力为1700t/h,叶轮给煤机出力可调，两台叶轮给煤机同时运行可满足系统的给煤要求。缝式煤槽长度约 104米，缓冲容量为2500吨，可以实现送煤至煤场储存或直接送至主厂房原煤仓的要求。
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储煤系统
LOR EM
煤场堆取料设备按2X660MW机组容量考虑,设2台悬臂式斗轮堆取料机，其回转半径为35m，堆、取料出力均为 2000t/h。煤场的储煤量按8.7万吨、堆煤高度为14米设计，可满足电厂2 X 660MW发电机组7天的耗煤量，煤场尾部预留二期2X600MW机组煤场堆煤接口及条件。另外，煤场还设有2台TY220型推煤机及一台ZL50型装载机作为整理煤场的辅助设备。

火电厂输煤系统培训讲义ppt课件

❖ 露天煤场上煤运行方式：煤场贮煤→斗轮堆取料机→1号甲乙带→2号甲乙带→3号甲乙带→4甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
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பைடு நூலகம்煤系统流程图
本章结束14
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控系统PLC画面
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❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成，受其控制的设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器 2台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污泵7台、原煤仓5×5个。
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序号 1 2 3 4 5 6 7
输煤程控对象清单
设备名称带式输送机电动挡板三通管斗轮堆取料机带式除铁器盘式除铁器电动犁式卸料器
刮水器
单位条台台台台台台
数量 9 7 2 3 2 48 2
17
序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16
输煤程控对象清单
设备名称电子皮带秤皮带称校验链码装置防闭塞装置入炉煤采样装置
❖ 为保证输煤系统的生产环境，各级转运站设计安装了布袋除尘装置、水喷雾、缓冲锁气器等除尘、防尘设施，大大降低了煤尘污染。输煤系统布置了水冲洗系统，通过定期水冲洗，保证了现场的安全文明生产。
本章结束8
二、输煤工艺流程
陕有色榆林新材料有限责任公司发电分公司效果图
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二、输煤工艺流程
❖ 厂内带式输送机系统分为上煤系统和卸煤系统，本期 5×330MW 机组小时耗煤量为605. 95t/h（设计煤种），上煤系统设计出力1000t/h，最大出力1200t/h。卸煤系统出力与上煤系统一致，在运行过程中尽量采用煤矿#0带至主厂房直接上煤的运行方式，可有效的提高系统的运行效率，卸煤系统最大出力为1000t/h。厂内带式输送机参数为 B=1200mm，V=2.5m/s。系统除厂外0号带之外均采用双路布置，一路运行，一路备用。系统中设有交叉，既可以甲对甲路、乙对乙路运行，也可以实现甲路对乙路、乙路对甲路的交叉运行。在需要时也可以双路同时运行。1号甲乙采用液压拉紧，2、3号带式输送机采用重锤拉紧装置；改向滑轮均应采用滚动轴承。4带式输送机采用双重锤垂直拉紧装置。厂内输煤系统日运行时间约14小时。