同步电动机及励磁ppt课件
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《永磁同步电机》幻灯片PPT
3 2
N3(iB
iC)
iiN N32
1 0
1 2 3 2
1 2
3 2
iiiC BA
PMSM电机的FOC控制策略
考虑变换前后总功率不变,可得匝数比应为 N 3 2
N2 3
可得
ii
21 30
1 2 3 2
1 2
3 2
iiiC BA
坐标系变换矩阵:
C3/2
2
1
3 0
1 2 3 2
1 2
3 2
C 2/3
1
2 3
1 2
1 2
0
3
2
3 2
PMSM电机的FOC控制策略
如果三相绕组是Y形联结不带零线,那么有
iAiBiC0
于是
3
i i
2 1
2
0 2
iA iB
2
iA iB
3 1 6
0
1 2
i i
PMSM电机的FOC控制策略
〔2〕Park〔2s/2r〕变换
U1
VF1
VF3
VF5
H1
译
A
码
H2
电
B
H3
路
VF4
VF6
VF2
C
Y联结三三通电方式的控制原理图
PMSM和BLDC电机的工作原理
vab
0
V d
2
t
van
0
2
3V d
1 3V d
M
Y联结三三通电方式相电压和线电压波形
t
a)
VF6VF1VF2导通时合成转矩
Tc 2
b) VF1VF2VF3导通是合成转矩
《同步发电机》课件
备正常运行。
清洁保养
保持同步发电机的清洁 ,定期进行保养,如更 换润滑油、清洗空气过
滤器等。
故障处理
及时发现并处理同步发 电机运行中的故障,防
止设备损坏。
记录管理
建立并维护同步发电机 的运行记录,以便对设
备进行跟踪和管理。
04
同步发电机的故障诊断 与处理
同步发电机常见故障类型
机械故障
包括转子、定子、轴承等部件的故障 ,如转子不平衡、轴承磨损等。
03
对于热故障,可能需要 加强冷却系统或调整负 载以降低温度。
04
对于控制和保护系统故 障,可能需要修复或更 换失灵的调节器或保护 装置。
05
同步发电机的未来发展 与展望
同步发电机技术发展趋势
01
02
03
高效能化
随着技术的不断进步,同 步发电机在材料、设计和 制造方面将更加高效,提 高发电效率和降低能耗。
电气故障
包括定子绕组、转子绕组、励磁系统 等部分的故障,如匝间短路、励磁绕 组开路等。
热故障
由于发电机过热引起的故障,如定子 绕组过热、轴承过热等。
控制和保护系统故障
包括励磁调节器、控制系统等部分的 故障,如调节器失灵、保护装置误动 作等。
度监测
通过监测发电机的振动和声音,可以发现 机械和电气故障。
同步发电机的应用场景
水力发电
核能发电
利用水轮机带动同步发电机转动,将 水能转换为电能,广泛应用于水电站 。
利用核反应堆产生的热能驱动汽轮机 ,进而带动同步发电机转动,将核能 转换为电能,广泛应用于核电站。
火力发电
利用汽轮机带动同步发电机转动,将 热能转换为电能,广泛应用于火电站 。
清洁保养
保持同步发电机的清洁 ,定期进行保养,如更 换润滑油、清洗空气过
滤器等。
故障处理
及时发现并处理同步发 电机运行中的故障,防
止设备损坏。
记录管理
建立并维护同步发电机 的运行记录,以便对设
备进行跟踪和管理。
04
同步发电机的故障诊断 与处理
同步发电机常见故障类型
机械故障
包括转子、定子、轴承等部件的故障 ,如转子不平衡、轴承磨损等。
03
对于热故障,可能需要 加强冷却系统或调整负 载以降低温度。
04
对于控制和保护系统故 障,可能需要修复或更 换失灵的调节器或保护 装置。
05
同步发电机的未来发展 与展望
同步发电机技术发展趋势
01
02
03
高效能化
随着技术的不断进步,同 步发电机在材料、设计和 制造方面将更加高效,提 高发电效率和降低能耗。
电气故障
包括定子绕组、转子绕组、励磁系统 等部分的故障,如匝间短路、励磁绕 组开路等。
热故障
由于发电机过热引起的故障,如定子 绕组过热、轴承过热等。
控制和保护系统故障
包括励磁调节器、控制系统等部分的 故障,如调节器失灵、保护装置误动 作等。
度监测
通过监测发电机的振动和声音,可以发现 机械和电气故障。
同步发电机的应用场景
水力发电
核能发电
利用水轮机带动同步发电机转动,将 水能转换为电能,广泛应用于水电站 。
利用核反应堆产生的热能驱动汽轮机 ,进而带动同步发电机转动,将核能 转换为电能,广泛应用于核电站。
火力发电
利用汽轮机带动同步发电机转动,将 热能转换为电能,广泛应用于火电站 。
同步电机励磁原理PPT课件
序
同步电机的损坏主要表现 言
1.定子绕组端部绑线蹦断,线圈外表绝缘蹭坏, 连接处开焊;导线在槽口处断裂,进而引 起短路;运行中噪音增大;定子铁芯松动 等故障 。〔见下一页图〕
2.转子励磁起动绕组笼条断裂;绕组接头处产 生裂纹,开焊,局部过热烤焦绝缘;转子 磁级的燕尾锲松动,退出;转子线圈绝缘 损伤;电刷滑环松动;风叶断裂等故障。
序
同步电机补偿意义
言
这样既提高同步电动机运行的稳
定性,又给企业带来可观的经济效益。
序
目前同步电机的使用现状 言
随着现代化大生产的开展,机电设备越来越趋 向大型化、自动化、复杂化、生产过程连续化, 由机电设备群体组成的系统一旦失效,就会对 企业的平安生产及产品质量造成极大的威胁。 同步电机由于其具有一系列优点,特别是转速 稳定、单机容量大、能向电网发送无功功率, 支持电网电压,在我国各行业已得到广泛应用, 特别是在特大型企业,大型同步电动机担负着 生产的重任,其一旦停机或故障,将严重影响 连续生产,特别严重的电机设备事故将导致停 产时间的延长,造成企业经济效益的严重损失, 而长期以来发生同步电动机及其励磁装置损坏 事故却屡见不鲜。
序
同步、异步电动机比较表
言
同步电动机
异步电动机
转速 功率因数 效率 稳定性
不随负载的大小而 随着负载的改变
改变
而改变
可调,可工作在超 不可调,滞后 前、平激、滞后
高
低
稳定性高,转矩与 稳定性差,转矩 端电压成正比: 与端电压平方成
正比:
T emE s iU M n S d Te m m sU2R'r s s d
主
〔1〕采用全控桥式电路,停机时或失步时,其励磁控制系统的灭
电机与拖动第5章同步电机课件
◆结论(对于同步发电机):
① 交轴电枢反应使气隙磁场发生畸变,F0 始终 超前于 F,即主极磁场超前于气隙合成磁场, 使主磁极始终受到一个制动性质的 Te 的作用, 原动机克服该制动转矩而做功,从而实现了 机械能到电能的转换。
② 直轴电枢反应产生去磁或增磁作用,对同步 电机的运行性能影响很大。
四、三相同步电机的运行状态
Fa = Fad+Faq I1 Id Iq
Id I1 sin
Iq
I1
cos
2. 基本方程式 电磁关系(不计磁路饱和) :
Uf If
F0 0 E0
Id Fad ad Ead
E1
U1 I1
Iq Faq aq Eaq
s Es
R1I1
E1 E0 Ead Eaq
因为 Ead ∝ad ∝Fad ∝Id
• 关于相序:
转向及绕组相序已标明;或用相序指示器判断。
• 关于空载端电压: 调节 If → 调节 E0 ;调节瞬时速度→改变相位。
• 关于频率:调节 n →调节 f 。
二、并联运行的方法
1. 准确整步法
方法:把 G 调整到完全符合并网条件时,才投入电网。 缺点:手续繁琐,费时较多。
2. 自整步法
If = f ( I1)
三、效率特性
1
P P2 P
100 %
※ N = 94% ~ 98.5%; 氢冷时,N 增加约 1%。
5.6 同步发电机与电网的并联运行
一、并联运行的条件
1. 发电机的相序与电网相序一致 2. 发电机的频率与电网频率相同 3. 发电机的端电压与电网电压相等
1. 发电机的相序与电网相序一致
5.1 同步电机的基本结构和额定值
第十三章-同步电机的基本原理PPT课件
E a滞后 a9于 0 0 E a滞后 I9于 0 0
E a 可写成负电抗压降的形式:
Ea jIxa
x a 是对应电枢反应磁通的电抗,
称为电枢反应电抗。
x a 是一相的电抗值,在物理
意义上它综合反应了三相对称电流
产生的电枢反应磁场 B对a 于一相的
影响。
x a 的计算推导如下: 247页
Fa
1.35N1Kdp1 p
是线性叠加的关系。
F
可见:在饱和时:F E0E0 不饱和时: F E0E0
不考虑饱和时磁动势叠加、磁通叠加
转子磁极磁场 I f Ff 1 0 E0
电枢系统电流 I Fa
F
a Ea
E
合成气隙磁动势: F E
1、负载时不考虑饱和磁动势叠加
合成气隙磁动势: F Ff Fa
磁通叠加:
0a
2、电动势叠加
注意:电路中还存在同步电抗
xC
R
E 0
I
00 900 RL
1)三相对称电阻负载
00 900 F Ff1
F
F f 1
电枢反应为去磁
E 0
Fa
I
2)三相对称纯电容性负载;
xC
R
E 0
I
x xc x
2)三相对称纯电容性负载;
E 0
x xc
F
F f 1 Fa I
900
Fa 为直轴助磁磁动势
能从电流、电动势、磁动势等时间矢量间 的相位关系,直接求得电枢磁动势和励磁磁 动势等空间矢量间的相位关系。
由此可见,时—空矢量图是分析交流电机 的一个重要工具,必须很好地掌握。
例题:在下列情况下电枢反应是助磁还是去磁?
同步电动机励磁系统培训PPT课件
主要特点
把电能转换成机械能的定、转子双边励磁的交流电动机 优点 • 功率因数高 • 运行稳定性高 • 运行效率高 • 转速恒定不变 缺点 • 起动复杂 • 需要两种电源 • 结构复杂、维护保养要求高
与同步发电机的比较
工作原理
• 发电机 输出有功、机械能转换成电能 • 电动机 吸收有功、电能转换成机械能
结构组成
单柜结构 双柜结构
调节器——机械结构
励磁调节器结构紧凑,其功能单元完全 模块化。调节器合理地组装在调节柜中,调节柜 采用双门结构,前门为有机玻璃门,内门为摇门, 双门结构可方便设备的调试、维护及检修。右图 为内门打开的调节柜。柜体采用进口RITTL柜体。
MER6002调节器组成
调节器逻辑原理图
-A09
转子 参 量 检控板
CT -B01
组合变送器
-A90
总线 板
PT
-BV01 -PLC
可编程控制器
-A04
信号输出板
(to RTU)
to SCR
-K90
调节 板
-GT
RS232C 操 作显 示 屏
核心控制器件
日本松下电工的FP0型可编程控制器
16DI/16DO 2AI/1AO 5000步程序容量 0.9us/步
集成一体化移相触发模块 日本HAKKO公司的V608C彩色液晶触摸屏
人机界面——智能触摸屏
运行参数显示 运行状态显示 操作 故障报警 故障记录、追忆 故障处理帮助
人机界面欢迎画面
人机界面主菜单
状态显示-表计画面
主通道信息画面
备用通道信息画面
通道操作画面-OFF状态
通道操作画面-ON状态
——应用范围
同步电动机及励磁
励磁系统的分类与特点
分类
励磁系统有多种分类方式,如按照调节方式可分为模拟式和数字式;按照控制对 象可分为电压控制式和电流控制式;按照结构可分为旋转式和静止式。
特点
不同类型的励磁系统具有不同的特点和应用范围。例如,模拟式励磁系统具有结 构简单、可靠性高的优点,但调节精度和响应速度相对较低;数字式励磁系统具 有调节精度高、响应速度快、控制灵活等优点,但结构复杂、成本较高。
交通运输
新能源
在交通运输领域,励磁控制技术用于控制 电气机车、地铁和动车的牵引电机,提高 运行效率和安全性。
在风力发电和光伏发电等新能源领域,励 磁控制技术用于控制发电机输出电压和频 率,确保并网运行的稳定性和可靠性。
励磁控制技术的未来发展趋势
数字化和智能化
定制化和模块化
随着数字化和智能化技术的不断发展, 励磁控制器将更加集成化和智能化, 能够实现更加精准和快速的控制效果。
03
同步电动机励磁控制技术
励磁控制技术的发展历程
01
初始阶段
励磁控制技术最初采用手动调节方式,通过改变励磁电流来控制同步电
动机的输出。
02
发展阶段
随着电力电子技术和控制理论的进步,出现了自动励磁调节器,能够根
据系统运行状态自动调整励磁电流,提高了励磁控制的精度和稳定性。
03
智能化阶段
近年来,随着人工智能和大数据技术的应用,励磁控制技术逐渐向智能
同步电动机及励磁
目录
• 同步电动机概述 • 同步电动机励磁系统 • 同步电动机励磁控制技术 • 同步电动机及励磁系统的维护与故障处理 • 同步电动机及励磁系统的节能与环保
01
同步电动机概述
同步电动机的定义与工作原理
《同步电机励磁控制》课件
功率整流器
将交流电源转换为直流电源,为同步 电机提供励磁电流。
同步电机励磁控制的软件实现
控制算法
根据电机运行状态和输入信号,通过控制算法计算出励磁电流的 调节量,实现对同步电机励磁电流的精确控制。
数字信号处理器(DSP)
利用高速运算能力,实现对控制算法的实时处理和输出控制信号。
人机界面
提供操作界面,方便用户对同步电机励磁控制系统的参数进行设置 和监控。
反馈元件检测同步电机转子励 磁电流和电压,并将其反馈到 励磁调节器,以实现闭环控制 。
同步电机励磁控制系统的分类
按控制方式分类
可以分为模拟式和数字式两种类型。模拟式励磁控制系统采用模拟电路实现控 制,而数字式励磁控制系统采用数字信号处理器(DSP)或可编程控制器( PLC)实现控制。
按调节器主电路形式分类
在风力发电系统中的应用
提高风能利用率
励磁控制能够调节风力发电机的 无功功率输出,从而提高风能的
利用率。
减小谐波影响
励磁控制能够减小风力发电机产生 的谐波电流,提高电能质量。
增强并网能力
通过励磁控制,可以增强风力发电 机的并网能力,提高风电场的运行 稳定性。
在船舶推进系统中的应用
提高推进效率
励磁控制能够调节船舶推进电机 的功率输出,从而提高推进效率
模糊控制
将模糊逻辑应用于励磁控制,处理不确定性和非线性问题。
智能传感器与执行器的应用
智能传感器
采用高精度、高可靠性的传感器 ,实时监测励磁电流和电压,提 高控制精度。
智能执行器
采用电力电子技术和微处理器, 实现快速、准确的励磁电流调节 。
网络化与分布式励磁控制
网络化控制
通过工业以太网或现场总线技术,实 现多台电机之间的信息共享和协同控 制。
三相交流同步电动机ppt课件
Exit 39
3 电磁 P m功率
P m3U X N tE0sin N353 00 si0 2n.7 946.7 54 2 46 .76 k1W
4 过载倍 m 数
msi1nNsi2 n1.77 92.14
[例] 凸极式同步电动机(自学)
22.04.2020
.
Exit 40
§6-3 同步电动机的励磁调节及V形曲线
由于气隙磁阻均匀,且线性,所以电枢磁势和磁密在 空间分布一致,都呈正弦分布,所以电枢反应电势
可用电枢反应电抗Xa的压降来反应。
• 凸极式同步电动机的电枢反应和电枢磁势
(1)同步电动机的凸极效应使得电枢反应磁场的磁感 应强度分布发生畸变。而且随着转子相对电枢磁势的 位置不同,电枢磁场的分布也不同。
22.04.2020
Exit 11
§6-1 同步电动机的工作原理 定子
22.04.2020
同步电动机工作原理 .
Exit 12
§6-1 同步电动机的工作原理 定子
22.04.2020
同步电动机工作原理 .
Exit 13
§6-1 同步电动机的工作原理 定子
22.04.2020
同步电动机工作原理 .
Exit 14
§6-1 同步电动机的工作原理
同步电动机是 一种定子边用 交流电流励磁 以建立旋转磁 场,转子边用 直流电流励磁 所构成旋转磁 极的双边励磁 的交流电动机。
22.04.2020
同步电动机工作原理 .
定子
Exit 15
同步电动机分为隐极式和凸极式。
6-1-1 隐极式同步电动机的分析
一、隐极式同步电动机的电磁关系
Uj Ij Fj Φ 0 E 0 Ua I Fa Φ a E ajI Xa
同步电机PPT
下面我们分四种情况考虑:
交轴q
•
•
1、 I 和 E0 同相( 0 0)
交轴电枢反应使合成磁动
势从空载时的直轴处逆转
向后移了一个锐角 ,幅
值有所增加。
直轴d
F
磁极位置
Ff
Bf
•
0
•
E0
•
I
Fa
•
•
2、I 滞后 E 0 90(0 0 90 0 )
直轴去磁性电枢反应
直轴d Ff
交轴q
•
E0
磁极位置
1、定子部分
发电机定子铁芯由导磁良好的 硅钢片叠成,在铁芯内圆均匀 分布着许多槽,用来嵌放定子 线圈 ,每相绕组由多个整体成 型的线圈组成 ,按一定规律排 列。
大型水轮发电机通常都是立式 结构,整个机组传动部分的重 量以及作用在水轮机转轮上的 水推力均有推力轴承支撑,并 通过机架和机座传递到地基上
3、补偿机状态: δ=0
S
N
ns
No
Te 0
So
补偿机状态时电磁转矩为零,电机内无有功功率的转换。
五、同步电机的励磁方式
供给同步电机励磁的装置,称为励磁系统 。 1、直流励磁机励磁
2、整流器励磁
整流器励磁又分为静止式和旋转式两种。
静止式指的是整流 装置外放静止状态
旋转式指的是整流装置 随主轴一同旋转
3、相量图及等效电路
已知发电机的端电压、负载电流和功率因数cosφ及参数
Ra 、Xs,当功率因数滞后时的相量图:
其等效电路:
E&0
jIX s
IRa
U&
其中E0表示主磁场的作用,Xs表示电枢反
应和电枢漏磁场的作用
《同步发电机原理》PPT课件
运动的电产生磁,运动的磁产生电。
结构模型同步电机原理和结构
◆同步发电机和其它类型的旋转电机一样,由固定的定子和可旋转 的转子两大部分组成。一般分为转场式同步电机和转枢式同步电机。
◆图15.1给出了最常用的转场式同步发电机的结构模型,其定子铁 心的内圆均匀分布着定子槽,槽内嵌放着按一定规律排列的三相对称 交流绕组。这种同步电机的定子又称为电枢,定子铁心和绕组又称为 电枢铁心和电枢绕组。
励磁方式简介
获得励磁电流的方法称为励磁方式。目 前采用的励磁方式分为两大类:一类是 用直流发电机作为励磁电源的直流励磁 机励磁系统;另一类是用硅整流装置将 交流转化成直流后供给励磁的整流器励 磁系统。现说明如下:
1 直流励磁机励磁 直流励磁机通常与 同步发电机同轴,采用并励或者他励接 法。采用他励接法时,励磁机的励磁电 流由另一台被称为副励磁机的同轴的直 流发电机供给。如图所示。
3 旋转整流器励磁 静止整流器的直流输出必须经 过电刷和集电环才能输送到旋转的励磁绕组,对 于大容量的同步发电机,其励磁电流达到数千安 培,使得集电环严重过热。因此,在大容量的同 步发电机中,常采用不需要电刷和集电环的旋转 整流器励磁系统,如所示。主励磁机是旋转电枢 式三相同步发电机,旋转电枢的交流电流经与主 轴一起旋转的硅整流器整流后,直接送到主发电 机的转子励磁绕组。交流主励磁机的励磁电流由 同轴的交流副励磁机经静止的晶闸管整流器整流 后供给。由于这种励磁系统取消了集电环和电刷 装置,故又称为无刷励磁系统。
◆空载特性在同步发电机理论中有着重要作用:①空载特性结合短路特 性(在后面介绍 )可以求取同步电机的参数。②发电厂通过测取空载特 性来判断三相绕组的对称性以及励磁系统的故障。
同步发电机负载运行和电枢反
应
结构模型同步电机原理和结构
◆同步发电机和其它类型的旋转电机一样,由固定的定子和可旋转 的转子两大部分组成。一般分为转场式同步电机和转枢式同步电机。
◆图15.1给出了最常用的转场式同步发电机的结构模型,其定子铁 心的内圆均匀分布着定子槽,槽内嵌放着按一定规律排列的三相对称 交流绕组。这种同步电机的定子又称为电枢,定子铁心和绕组又称为 电枢铁心和电枢绕组。
励磁方式简介
获得励磁电流的方法称为励磁方式。目 前采用的励磁方式分为两大类:一类是 用直流发电机作为励磁电源的直流励磁 机励磁系统;另一类是用硅整流装置将 交流转化成直流后供给励磁的整流器励 磁系统。现说明如下:
1 直流励磁机励磁 直流励磁机通常与 同步发电机同轴,采用并励或者他励接 法。采用他励接法时,励磁机的励磁电 流由另一台被称为副励磁机的同轴的直 流发电机供给。如图所示。
3 旋转整流器励磁 静止整流器的直流输出必须经 过电刷和集电环才能输送到旋转的励磁绕组,对 于大容量的同步发电机,其励磁电流达到数千安 培,使得集电环严重过热。因此,在大容量的同 步发电机中,常采用不需要电刷和集电环的旋转 整流器励磁系统,如所示。主励磁机是旋转电枢 式三相同步发电机,旋转电枢的交流电流经与主 轴一起旋转的硅整流器整流后,直接送到主发电 机的转子励磁绕组。交流主励磁机的励磁电流由 同轴的交流副励磁机经静止的晶闸管整流器整流 后供给。由于这种励磁系统取消了集电环和电刷 装置,故又称为无刷励磁系统。
◆空载特性在同步发电机理论中有着重要作用:①空载特性结合短路特 性(在后面介绍 )可以求取同步电机的参数。②发电厂通过测取空载特 性来判断三相绕组的对称性以及励磁系统的故障。
同步发电机负载运行和电枢反
应
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发电机励磁相关培训资料
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1
学习思路 • 旋转电机-三相异步电机原理-三相同步电机-异步起动法-如何牵入
同步--需要直流-励磁-整流电路-装置原理,,维护,,调试。
2
同步电动机
• 同步电动机是交流电机(同步电机)的一种类型,它的转速与电源频率 之间有着恒定的同步关系。n=60f/p
• 以同步电动机为例: • 额定转速200r/min 额定频率50Hz • P=60×50÷200=15 • 说明:P为磁极对数。
14
晶闸管简介 • 晶闸管又叫可控硅。它是由四层半导体材料组成的,有三个PN结,对外有三
个电极〔图2(a)〕:第一层P型半导体引出的电极叫阳极A,第三层P型半导体 引出的电极叫控制极G,第四层N型半导体引出的电极叫阴极K。从晶闸管的 电路符号〔图2(b)〕可以看到,它和二极管一样是一种单方向导电的器件,关 键是多了一个控制极G,这就使它具有与二极管完全不同的工作特性。 • 图2
但大部分同步电动机采用异步启动法。
10
异步启动法 • 主要依靠在定子投入电网后磁极极靴上的启动绕组(阻尼绕组)中的感
应电流与定子磁场间的产生的异步转矩来进行启动的。此时为避免励磁 绕组开路感应的高电压将绝缘击穿,必须将励磁绕组分段开路或短接起 来。在短接时,短接的励磁绕组中会流入较大的感应电流,这个电流与 定子三相旋转磁场相互作用而产生的转矩,使得电动机的合成转矩在一 半同步转速附近变小,出现最小转矩,即单轴力矩效应。所以,启动时 励磁绕组中应串联一个电阻值约是5-10倍励磁绕组电阻值的启动电阻器。 以限制感应电流,提高最小转矩,且能提高牵入转矩。 • 异步启动时,定子电流可达到额定值的6~7倍。
——指由于电路异常情况引起的并使结温超过额定结温的不重复 性最大正向过载电流
22
晶闸管的主要参数 ➢ 3. 动态参数
除开通时间tgt和关断时间tq外,还有: (1) 断态电压临界上升率du/dt
指在额定结温和门极开路的情况下,不导致晶闸管从断态到通态转 换的外加电压最大上升率 ➢ 在阻断的晶闸管两端施加的电压具有正向的上升率时,相当于一个
20
晶闸管的主要参数
➢ 2. 电流定额
1) 通态平均电流 IT(AV) 额定电流-----
晶闸管在环境温度为40C和规定的冷却状态
下,稳定结温不超过额
定结温时所允许流过的最大工频正弦半波电流的平均值。
➢ 使用时应按实际电流与通态平均电流有效值相等的原则来选取 晶闸管
➢ 应留一定的裕量,一般取1.5~2倍1516来自晶闸管的结构与工作原理
➢ 外形有螺栓型和平板型两种封装 ➢ 引出阳极A、阴极K和门极(控制端)G三个联接端 ➢ 对于螺栓型封装,通常螺栓是其阳极,能与散热器紧密联接且安装方便 ➢ 平板型封装的晶闸管可由两个散热器将其夹在中间
A
图1-6 晶闸管的外形、结构和电气图形符号 G
KK
A A
G
P1 N1 P2 N2
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晶闸管的主要参数
➢ 2) 维持电流 IH ——使晶闸管维持导通所必需的最小电流
➢ 一般为几十到几百毫安,与结温有关,结温越高,则IH越小 ➢ 3) 擎住电流 IL
—— 晶闸管刚从断态转入通态并移除触发信号后, 能维持导通 所需的最小电流 ➢ 对同一晶闸管来说,通常IL约为IH的2~4倍 ➢ 4) 浪涌电流ITSM
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微机励磁技术
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什么叫励磁: • 励磁——同步电机运行时,在励磁绕组(电机转子绕组)中通入直流电流建
立磁场的过程,称为励磁。这个直流电流称为励磁电流。而供给电流的整个 系统称为励磁系统。 • 目前,励磁采用wwww生产的型微机全控励磁装置。该装置是以电力电子 技术、现代控制理论与微机技术相结合的新一代励磁调节控制装置。 • 我们本次学习就以该装置进行讲述
J1 J2 J3
K G
A
G
K
a) 外形 b)a)结构 c) 电气b) 图形符c)号
17
螺栓式可控硅
18
平板式可控硅
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晶闸管的主要参数 ➢ 1. 电压定额
➢ 1许) 重断复态加重在复器峰件值上电的压正U向DR峰M—值—电在压门。极断路而结温为额定值时,允 ➢ 2许) 重反复向加重在复器峰件值上电的压反U向RR峰M—值—电压在。门极断路而结温为额定值时,允 ➢ 3平) 均通电态流(时峰的值瞬)态电峰压值UT电M—压—。晶闸管通以某一规定倍 数的额定通态 ➢ 通用常时取,晶额闸定管电的压U要D留RM有和一UR定RM裕中量较,一小般的取标额值定作电为压该为器件正的常工额作定时电晶压闸。管选 所承受峰值电压2~3倍
3
三相同步电动机的结构 • 转极(旋转磁极)式同步电机 • 转枢式同步电机
4
5
同步电机的特点 ➢ 1转速恒定。
在运行过程中,只要电源频率一定,同步电动机的转速不随负载大小而 改变,负载的变动只是使其功角发生变化。负载增加时功角变大,负载 转矩或阻转矩大到使电动机功角超过极限时,电动机失步。
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同步电机的特点 ➢ 2功率因数可调。同步电动机可以通过调节其励磁电流,在超前的功率
因数下运行,因而,有利于改善电网的功率因数。 ➢ 3效率高。异步电动机功率因数较低,因此,效率也低。而相应同步电
动机的效率则较高。尤其在低速同步电动机这一点更明显。
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同步电机的特点 ➢ 4运行稳定性高。 • 在超前功率因数下运行的同步电动机其过载能力相应异步电动机的大, • 异步电动机的转矩与端电压的二次方成正比而同步电动机如果它的励
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直流电从哪里来? 在我们o站电源使用的是交流电。而励磁需要的是直流电。那直流电是怎么来的
呢?这就需要整流。 整流电路是一种将交流电能转变为直流电能的转换电路。 整流二极管可以实现这种转换,但它的输出量仅与电路形式及输入交流电压有
关,输出量不可变。无法满足我们的要求。 但由晶闸管组成的可控整流电路却可以实现。
磁电流不受电网电压影响,其转矩只是随端电压的一次方成正比。
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同步电机的特点 • 当电网电压降低或电动机果负载时,同步电动机的励磁一般能自动调节,
实行强励来保证运行的稳定性。
9
同步电动机的启动
• 同步电动机的启动就是同步电动机自接入电网直至转子达到同步转速的 过程。
• 为完成这个过程通常采用一下方法: 异步启动法 调频启动法 用辅助电动机启动法
;.
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学习思路 • 旋转电机-三相异步电机原理-三相同步电机-异步起动法-如何牵入
同步--需要直流-励磁-整流电路-装置原理,,维护,,调试。
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同步电动机
• 同步电动机是交流电机(同步电机)的一种类型,它的转速与电源频率 之间有着恒定的同步关系。n=60f/p
• 以同步电动机为例: • 额定转速200r/min 额定频率50Hz • P=60×50÷200=15 • 说明:P为磁极对数。
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晶闸管简介 • 晶闸管又叫可控硅。它是由四层半导体材料组成的,有三个PN结,对外有三
个电极〔图2(a)〕:第一层P型半导体引出的电极叫阳极A,第三层P型半导体 引出的电极叫控制极G,第四层N型半导体引出的电极叫阴极K。从晶闸管的 电路符号〔图2(b)〕可以看到,它和二极管一样是一种单方向导电的器件,关 键是多了一个控制极G,这就使它具有与二极管完全不同的工作特性。 • 图2
但大部分同步电动机采用异步启动法。
10
异步启动法 • 主要依靠在定子投入电网后磁极极靴上的启动绕组(阻尼绕组)中的感
应电流与定子磁场间的产生的异步转矩来进行启动的。此时为避免励磁 绕组开路感应的高电压将绝缘击穿,必须将励磁绕组分段开路或短接起 来。在短接时,短接的励磁绕组中会流入较大的感应电流,这个电流与 定子三相旋转磁场相互作用而产生的转矩,使得电动机的合成转矩在一 半同步转速附近变小,出现最小转矩,即单轴力矩效应。所以,启动时 励磁绕组中应串联一个电阻值约是5-10倍励磁绕组电阻值的启动电阻器。 以限制感应电流,提高最小转矩,且能提高牵入转矩。 • 异步启动时,定子电流可达到额定值的6~7倍。
——指由于电路异常情况引起的并使结温超过额定结温的不重复 性最大正向过载电流
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晶闸管的主要参数 ➢ 3. 动态参数
除开通时间tgt和关断时间tq外,还有: (1) 断态电压临界上升率du/dt
指在额定结温和门极开路的情况下,不导致晶闸管从断态到通态转 换的外加电压最大上升率 ➢ 在阻断的晶闸管两端施加的电压具有正向的上升率时,相当于一个
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晶闸管的主要参数
➢ 2. 电流定额
1) 通态平均电流 IT(AV) 额定电流-----
晶闸管在环境温度为40C和规定的冷却状态
下,稳定结温不超过额
定结温时所允许流过的最大工频正弦半波电流的平均值。
➢ 使用时应按实际电流与通态平均电流有效值相等的原则来选取 晶闸管
➢ 应留一定的裕量,一般取1.5~2倍1516来自晶闸管的结构与工作原理
➢ 外形有螺栓型和平板型两种封装 ➢ 引出阳极A、阴极K和门极(控制端)G三个联接端 ➢ 对于螺栓型封装,通常螺栓是其阳极,能与散热器紧密联接且安装方便 ➢ 平板型封装的晶闸管可由两个散热器将其夹在中间
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图1-6 晶闸管的外形、结构和电气图形符号 G
KK
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晶闸管的主要参数
➢ 2) 维持电流 IH ——使晶闸管维持导通所必需的最小电流
➢ 一般为几十到几百毫安,与结温有关,结温越高,则IH越小 ➢ 3) 擎住电流 IL
—— 晶闸管刚从断态转入通态并移除触发信号后, 能维持导通 所需的最小电流 ➢ 对同一晶闸管来说,通常IL约为IH的2~4倍 ➢ 4) 浪涌电流ITSM
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微机励磁技术
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什么叫励磁: • 励磁——同步电机运行时,在励磁绕组(电机转子绕组)中通入直流电流建
立磁场的过程,称为励磁。这个直流电流称为励磁电流。而供给电流的整个 系统称为励磁系统。 • 目前,励磁采用wwww生产的型微机全控励磁装置。该装置是以电力电子 技术、现代控制理论与微机技术相结合的新一代励磁调节控制装置。 • 我们本次学习就以该装置进行讲述
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K G
A
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a) 外形 b)a)结构 c) 电气b) 图形符c)号
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螺栓式可控硅
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平板式可控硅
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晶闸管的主要参数 ➢ 1. 电压定额
➢ 1许) 重断复态加重在复器峰件值上电的压正U向DR峰M—值—电在压门。极断路而结温为额定值时,允 ➢ 2许) 重反复向加重在复器峰件值上电的压反U向RR峰M—值—电压在。门极断路而结温为额定值时,允 ➢ 3平) 均通电态流(时峰的值瞬)态电峰压值UT电M—压—。晶闸管通以某一规定倍 数的额定通态 ➢ 通用常时取,晶额闸定管电的压U要D留RM有和一UR定RM裕中量较,一小般的取标额值定作电为压该为器件正的常工额作定时电晶压闸。管选 所承受峰值电压2~3倍
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三相同步电动机的结构 • 转极(旋转磁极)式同步电机 • 转枢式同步电机
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同步电机的特点 ➢ 1转速恒定。
在运行过程中,只要电源频率一定,同步电动机的转速不随负载大小而 改变,负载的变动只是使其功角发生变化。负载增加时功角变大,负载 转矩或阻转矩大到使电动机功角超过极限时,电动机失步。
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同步电机的特点 ➢ 2功率因数可调。同步电动机可以通过调节其励磁电流,在超前的功率
因数下运行,因而,有利于改善电网的功率因数。 ➢ 3效率高。异步电动机功率因数较低,因此,效率也低。而相应同步电
动机的效率则较高。尤其在低速同步电动机这一点更明显。
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同步电机的特点 ➢ 4运行稳定性高。 • 在超前功率因数下运行的同步电动机其过载能力相应异步电动机的大, • 异步电动机的转矩与端电压的二次方成正比而同步电动机如果它的励
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直流电从哪里来? 在我们o站电源使用的是交流电。而励磁需要的是直流电。那直流电是怎么来的
呢?这就需要整流。 整流电路是一种将交流电能转变为直流电能的转换电路。 整流二极管可以实现这种转换,但它的输出量仅与电路形式及输入交流电压有
关,输出量不可变。无法满足我们的要求。 但由晶闸管组成的可控整流电路却可以实现。
磁电流不受电网电压影响,其转矩只是随端电压的一次方成正比。
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同步电机的特点 • 当电网电压降低或电动机果负载时,同步电动机的励磁一般能自动调节,
实行强励来保证运行的稳定性。
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同步电动机的启动
• 同步电动机的启动就是同步电动机自接入电网直至转子达到同步转速的 过程。
• 为完成这个过程通常采用一下方法: 异步启动法 调频启动法 用辅助电动机启动法