斜拉桥拉索施工作业指导及技术要求
斜拉桥斜拉索施工作业指导书(DOC)
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（桥梁分册）斜拉桥斜拉索施工作业指导书(高强平行钢丝斜拉索)编制：审核：批准：目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.技术准备 (1)4.1内业准备 (1)4.2外业准备 (1)4.2.1施工前检查工作 (1)4.2.2 安装预埋件的布置 (2)5.劳动组织 (2)6.材料要求 (2)6.1斜拉索 (2)6.2锚具 (3)7.设备机具配置 (3)8.施工工艺流程 (3)9.施工作业方法及要求 (4)9.1斜拉索进场 (4)9.2斜拉索放索 (4)9.3拉索水平牵引 (5)9.4拉索的挂设 (5)9.4.1上锚安装 (5)9.4.2 下锚安装 (6)9.5拉索的张拉 (8)9.5.1张拉前的准备工作 (8)9.5.2 张拉施工 (9)9.6索力调整 (10)9.6.1 调索的目的及次数 (10)9.6.2 调索的步骤 (11)9.6.3 调索注意事项及效果 (11)9.7斜拉索的临时减振 (11)9.8斜拉索检查及修补 (12)9.9斜拉索附属安装 (12)9.10斜拉索的防腐 (12)9.10.1索体防腐 (12)9.10.2 锚具端面、外露斜拉索的防腐 (12)9.11技术要求 (12)10.质量控制及检验标准 (13)10.1斜拉索安装质量控制要点及措施 (13)10.2拉索张拉质量控制要点及措施 (13)11.安全及环保要求 (13)11.1组织机构 (13)11.2安全要求 (14)11.2.1 挂索安全要求 (14)11.2.2张拉安全要求 (14)11.3环保要求 (14)12.估算指标 (15)斜拉桥斜拉索施工作业指导书1.目的明确斜拉桥斜拉索施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范桩基成孔作业。
2.编制依据(1)《斜拉桥施工图设计-拉索结构施工图设计》；(2)《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；(3)《公路斜拉桥设计规范》（试行）JTJ027-96；(4)《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》GB/T18635-2001；(5) 斜拉索安装的相关技术资料；(6)《公路斜拉桥设计细则》（JTG/TD65-1-2007）。
斜拉索桥梁工程施工工艺及技术措施方案
斜拉索桥梁工程施工工艺及技术措施方案1斜拉索施工工艺流程图2 钢绞线下料要求本工程拉索数量较多，为提高现场挂索进度，方便施工，并且减少钢绞线损工厂备料、运输体内索张拉料盘运输工作平台搭设 钢绞线卸盘 起重牵引设施安装张拉设备安装 HDPE 圆管安装单根桂索、张拉索箍、减振装置安索体外防护锚具防腐处理循环N 次锚具安装预埋管、分丝管安装浇筑混凝土并养护达到100%耗，保证斜拉索剥皮段油脂清理干净，下料长度精准，采用生产厂家工厂内下料方式，（反之，如果现场下料，要求有非常大的平整场地，专门配备下料班，至少二十工人，下料的长度控制不精准，剥皮长度误差大，油脂清洗不干净，容易划伤钢绞线外层PE及环氧涂层，钢绞线材料损耗相当大）。
下料长度及要求由双方确认后方可有效，双方为施工方、总承包方。
3 HDPE管焊接3.1 焊接长度计算L焊= L/2-L6-A5- L7-L8- L9/2+L10，式中：L——两侧梁端垫板底面之间的中心线或弧长(mm),该数据由设计院提供；L6——梁端预埋管长度及钢垫板厚度之和(mm)；A5——梁端钢质索箍厚度(mm)；L7——塔端连接装置长度(mm)；L8——塔端锚固筒长度(mm)；L9——分丝管长度(mm)；L10——HDPE外套管进入塔端连接装置长度(mm)。
3.2 焊接工艺HDPE管的连接采用专用HDPE发热式工具对焊，其焊接工艺流程图见图4。
图8. 4 HDPE焊接工艺流程3.3 焊接条件HDPE管焊接时，根据管材规格，其焊接条件为：管材格规预热温（℃)预热压力(b a r)加热时间(s)切换(s)焊接压力(bar)冷却时间(min)焊接准备HDPE管端面刨平、加热撤离发热工具、切换加压焊接、冷却焊接结束循环N次操作要点：（1）HDPE管堆放场地要垫平，堆放高度不宜超过6层，要远离火源。
用卷尺选出PE管并做好顺接标记，变形严重的PE管不能使用。
（2）将PE管放上托架在PE焊机处进行对接，调整PE管位置和卡箍使PE管基本顺直，两管外圆高差不大于2mm。
斜拉桥主梁临时索施工方案
斜拉桥主梁临时索施工方案一、概述斜拉桥主梁临时索施工是指在斜拉桥主梁施工期间，采用临时索进行支撑和固定。
本文档将详细介绍斜拉桥主梁临时索施工方案，并提供相关步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 斜拉桥主梁构件准备在施工前，需要准备好斜拉桥主梁的相关构件，包括主梁、悬索、吊装设备等。
确保构件的完好无损，满足施工要求。
2. 临时索的设计和制造根据主梁的结构特点和施工要求，进行临时索的设计和制造。
设计包括索的数量、尺寸、材料以及索的定位和安装方式等。
制造过程中，要保证临时索的质量和强度，确保其能够承受主梁施工期间的荷载。
3. 临时索的安装和固定根据设计要求和施工现场情况，安装临时索。
安装时要注意安全，确保工人和设备的稳定性。
根据临时索的特点和结构，选择合适的固定方式，确保临时索能够牢固地固定在主梁和支撑点上。
4. 斜拉桥主梁的吊装和调整在临时索安装完毕后，进行斜拉桥主梁的吊装和调整。
使用吊装设备将主梁吊装到指定位置，并通过调整临时索的张力，使主梁达到设计要求的位置和姿态。
5. 斜拉桥主梁的固定和检查主梁吊装和调整完成后，进行固定和检查。
确保主梁牢固地固定在支撑点上，临时索的张力合适。
同时，对主梁和临时索进行检查，确保没有明显的缺陷和质量问题。
三、注意事项1. 安全第一在斜拉桥主梁临时索施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
施工人员要穿戴好相关的安全装备，遵守施工规范和操作流程。
同时，要保证吊装设备的稳定性和可靠性，确保施工过程中没有安全隐患。
2. 施工现场管理施工现场要进行合理规划和管理，确保材料和设备的及时供应，施工人员有序进行工作。
施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工人员的安全。
3. 质量管理施工过程中要进行严格的质量管理，确保施工材料和设备的质量符合标准要求。
对临时索进行定期检查和维护，确保其稳定性和牢固性。
同时，对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量。
4. 环境保护在施工过程中要注重环境保护，遵守相关的环保法规和规定。
斜拉桥斜拉索施工作业指导书
斜拉桥斜拉索施工作业指导书1.目的明确斜拉桥斜拉索施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范桩基成孔作业。
2.编制依据(1)《斜拉桥施工图设计-拉索结构施工图设计》；(2)《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；(3)《公路斜拉桥设计规范》（试行）JTJ027-96；(4)《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》GB/T18635-2001；(5) 斜拉索安装的相关技术资料；(6)《公路斜拉桥设计细则》（JTG/TD65-1-2007）。
3.适用范围适用于斜拉桥高强平行钢丝成品索配合对称悬灌主梁施工的斜拉索施工。
4.技术准备4.1内业准备（1）开工前组织技术人员认真审核施工设计图纸和有关设计资料，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，编制斜拉桥斜拉索实施性施工组织设计，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
（2）从事起重机械作业、登高架设作业、机动车辆驾驶等特种作业的人员必须持有特种作业证。
对所有施工人员进行岗前技术培训，作业前进行技术交底。
4.2外业准备4.2.1施工前检查工作（1）对已施工完成的塔柱和主梁段进行检查，并将检查结果报监理工程师进行审核，合格后方能进行斜拉索作业施工。
（2）在锚垫板上放出孔道口十字中心线，以便对中，如若锚头安装偏位会造成锚头外螺纹与孔口磨擦，影响斜拉索张拉力精度。
（3）对施工所用的平行钢丝斜拉索、斜拉索锚具生产厂家进行调查，选用供货商。
成品索进场后根据质保单进行严格查验，检查锚具，PE在运输过程中是否有损伤，如有损伤，及时采取修理措施并妥善保管；检验并核对成品索合同内的质量证明文件等是否齐全完整。
对需要进行试验和检验的项目要按规定进行试验和检验，确保工程材料的质量和数量满足设计、规范和施工的要求。
（4）对施工所需的设备机具，如塔吊、卷扬机、千斤顶、放索架等进行选型，组织进场、调试、安装，需要进行校正检验的进行校正检验。
（5）斜拉索安装前的清理检查：清除锚索管内的水泥砂浆、焊渣和管口处毛刺；清理锚垫板上的砂浆、焊渣等，保证锚固螺母与锚垫板密贴；检查锚头槽口尺寸，以确定千斤顶的安装位置。
斜拉索专项施工方案与技术措施
斜拉索专项施工方案与技术措施沱江四桥主桥为独塔双索面斜拉桥，斜拉索呈空间扇形布置，斜拉索在梁上锚固于箱梁内边腹板与横隔梁相交的边缘位置。
全桥共15对斜拉索，钢梁段索梁锚固点顺桥向标准间距为12m，混凝土梁段索梁锚固点顺桥向标准间距分别为6.1m和6.0m，塔上的索梁锚固点竖向间距为2.5m。
斜拉索采用单端张拉，在塔上设置钢锚箱，作为斜拉索的张拉端；在梁上的斜拉索锚固位置处设置钢锚箱或混凝土锚块，并将拉索的锚固端设置于此。
为了实现斜拉索的张拉及后期换索的方便，选用可实现单根张拉和单根更换的环氧涂层平行钢绞线（外包PE护套，外层PE护套的颜色根据景观设计确定。
）作斜拉索，钢绞线强度fpk=1860MPa。
斜拉索外包HDPE外套管。
斜拉索的规格分为15-43、15-55、15-61三种。
在斜拉索预埋管内设有内置减震器连接装置。
一、工艺流程图二、下料及运输1、下料场地由于钢绞线成盘进行运输且较重，因此放料场地要求清理平整、无堆积杂物且坚实。
最好先铺15cm厚碎石垫层后再铺筑厚度约为30mm的素砼面层，下料时面层上再铺一层彩条布，以保护钢绞线HDPE护套不受损伤或弄脏钢绞线。
根据最长索的下料长度，确定下料场地长宽。
为避免钢绞线现场二次搬运过多而损坏和影响施工进度，要求下料场地尽量设在主桥附近。
2、下料用机具设备及辅助材料①下料长度按下列公式列表计算出无应力状态下的自由长度A、下料长度计算公式为：L=L0+2(L1+A1+A2+L3+L4)式中：L0——两侧梁端垫板底面之间的中心线或弧长(mm),该数据由设计院提供；A1——锚筒外露长度(mm)；A2——锚固螺母厚度(mm)；L1——张拉端工作长度(mm)，一般取1800mm；L3——有圆管限制的垂直影响长度(mm)；可不考虑。
L4——塔梁施工误差的影响长度(mm)，一般取5－10mm。
B、钢绞线HDPE剥除长度：张拉端L张=L1+AO-L5塔端L塔=满足环氧砂浆体锚固长度需要=L6-L7-L8式中：Ao——锚具总长度；L5——为HDPE护套进入锚具内的长度(mm)，约100-200；L6——锚固装置长度；L7——锚固装置内的减振装置长度；L8——HDPE护套进入锚固装置内长度，取50mm。
高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法
高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法高速铁路斜拉桥是一种结构优良的大型桥梁，桥面平稳，对施工质量要求极高。
其中斜拉系统是支撑桥面的关键部分，其施工工艺和索力控制方法直接影响着桥梁的安全和使用寿命。
一、斜拉索施工工艺1. 索杆安装索杆是支撑斜拉索的关键部分，其安装质量和安全性非常重要。
索杆通常由多节组成，在安装前需要进行预压和张拉，以保证其工作状态的稳定性和可靠性。
2. 斜拉索吊装斜拉索的吊装是施工过程中最关键的环节之一。
在吊装前需要先将索段扣紧，然后由吊车吊起索段，进行塔头预应力张拉。
之后将索段连续吊装到各个支点，同时进行控制张拉，以保证索力的稳定性和桥梁的安全。
3. 索道及吊车搭设索道及吊车的搭设对斜拉索的施工至关重要。
索道通常由索杆和吊篮组成，通过定点吊装和手动拉绳进行整体调整。
吊车则需要根据斜拉索的长度和重量选择合适的类型和数量，并在施工过程中保证吊点的稳定性和安全性。
4. 索力控制斜拉索的索力控制是桥梁施工中的重要环节，其控制方法通常有双触点法和单触点法两种。
双触点法是在激光水准仪和位移传感器的支持下，通过调节张拉器来控制索力的稳定性和精度。
单触点法则是通过位移传感器来定位，在一定拘束力作用下，通过调节张拉器来控制索力的稳定性和精度。
5. 拆除支架斜拉索施工完成后需要拆除支架，以便保证桥梁的正常使用。
拆除支架需要根据斜拉索的长度和重量来选择合适的拆除方式，并在拆除过程中保证桥梁的稳定性和安全性。
1. 基本原理斜拉桥斜拉索是通过张拉器和支点形成的张力控制系统来支撑桥梁的。
张力控制系统需要监测索力，并通过调整张拉器来保证索力的稳定性和精度。
2. 双触点法双触点法是传统的索力控制方法，其原理是通过双触点水准仪和位移传感器对斜拉索的变形进行监测，同时通过张拉器对斜拉索的张力进行调整。
该方法具有调整精度高和可靠性强的优点，但其需要使用大量仪器和设备，成本较高。
高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法
高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法引言高速铁路斜拉桥是指在高速铁路线路上，为了跨越河流、交通要道等特殊地形障碍而设置的一种桥梁结构。
与普通桥梁相比，高速铁路斜拉桥具有跨距大、梁高宽比小、受弯扭组合作用严重等特点。
斜拉索是斜拉桥的主要受力构件之一，其施工工艺和索力控制方法对桥梁的稳定性和安全性具有重要影响。
本文针对高速铁路斜拉桥的斜拉索施工工艺及索力控制方法进行了详细的介绍和分析，旨在为相关工程技术人员提供参考和借鉴。
一、斜拉索施工工艺（一）材料准备1.斜拉索材料斜拉索材料应符合设计要求，应经过质量检验合格后方可使用。
在施工前，应对斜拉索进行全面检查，确保其完好无损。
应根据设计要求测量斜拉索的尺寸和长度，并做好编号和记录，以便后续安装使用。
2.索具材料索具材料包括索夹、锚固头、防护套管等，在施工前应按照设计图纸和规范要求进行选材和预制。
应对索具材料进行检查，确保其质量和尺寸符合要求。
（二）索具安装1.预装索夹和锚固头在进行索具安装前，应对桥梁梁身进行清理和处理，保证索具的安装质量。
根据设计要求，进行索夹和锚固头的预装工作，包括定位、安装、固定等。
2.索具调整在安装斜拉索过程中，需要对索具进行调整，确保其张力和位置符合设计要求。
在斜拉索安装后，应根据设计要求进行调整和检查，检测索具的张力和位置，保证其符合要求。
3.索具防护索具在安装后需要进行防护，主要包括防锈处理、防护套管安装等。
在施工过程中，应加强对索具的防护工作，减少其在施工过程中的受损和腐蚀。
（三）索力施加斜拉索的索力施加是斜拉桥施工的关键环节之一，其施加过程需要严格控制，确保斜拉索的张力符合设计要求。
在施加索力前，应对索具进行充分准备工作，包括预装、调整、检查等工作。
在施加索力时，应根据设计要求采用合适的方法和工具，确保斜拉索的张力和位置符合要求。
（四）索力控制斜拉索的索力控制是斜拉桥施工的重要环节，其控制方法应根据设计要求和实际情况进行灵活调整。
斜拉桥施工方案与技术措施
斜拉桥施工方案与技术措施1. 引言斜拉桥是一种具有独特结构形式和优越技术性能的大跨度桥梁，斜拉桥的施工方案和技术措施对于保证斜拉桥的施工质量及安全性至关重要。
本文将对斜拉桥的施工方案与技术措施进行详细介绍。
2. 施工方案斜拉桥的施工方案主要包括临时支撑体系的设计、斜拉索的张拉、桥塔段的制作与安装等内容。
2.1 临时支撑体系的设计在斜拉桥的施工过程中，为了支撑桥梁并保证施工安全，需要设计临时支撑体系。
临时支撑体系的设计应考虑施工阶段的荷载、施工过程中的变形和振动等因素，确保施工期间的桥梁稳定性和安全性。
2.2 斜拉索的张拉斜拉桥的斜拉索是桥梁的核心部件，其张拉过程需要精确控制。
首先，需要确定斜拉索的预张拉力，并根据桥梁设计要求确定张拉力大小；然后，采用专业张拉设备对斜拉索进行张拉，保证张拉力的均匀分布和准确控制。
2.3 桥塔段的制作与安装桥塔是斜拉桥的重要组成部分，其制作和安装对于保证桥梁的稳定性和承载能力至关重要。
桥塔的制作需要根据设计要求进行加工，然后通过适当的吊装设备进行安装，确保桥塔的位置和姿态符合设计要求。
3. 技术措施为了保证斜拉桥的施工质量和安全性，需要采取一系列的技术措施。
本文重点介绍以下几项技术措施。
3.1 质量控制措施斜拉桥的施工过程中需要进行严格的质量控制，包括对材料、构件和施工工艺等方面进行检测和监管。
特别是对于斜拉索的张拉过程，需要保证张拉力的准确控制，避免过大或过小的张拉力对桥梁结构产生不利影响。
3.2 安全防护措施在斜拉桥的施工过程中，需要采取一系列安全防护措施，包括安全网的设置、施工人员的安全培训和行为规范等。
同时，需要合理安排作业流程，确保作业人员的安全。
3.3 施工机械的选择和使用斜拉桥的施工过程需要大量的施工机械，包括吊装设备、张拉设备等。
在选择和使用施工机械时，需要根据具体情况进行合理配置，确保施工过程的高效和安全。
4. 结论斜拉桥的施工方案和技术措施对于保证斜拉桥的施工质量和安全性具有重要作用。
斜拉桥索塔施工技术
斜拉桥索塔施工技术1.适用范围本条文适用于钢筋混凝土索塔的作业，尤其适合于索塔截面比较规则，塔柱高为100～200m的中小型钢筋混凝土索塔。
通过对模板系统以提升装置的改进和优化，也可以应用到变截面及高度较小的索塔施工中。
2.施工准备2.1索塔施工应避免与梁交叉施工干扰。
必须交叉施工时应根据设计和施工方法采取保证塔梁质量和施工安全的措施。
2.2技术准备索塔的施工可视其结构、体形、材料、施工设备和设计要求综合考虑选用适合的方法。
裸塔施工宜用爬模法，横梁较多的高塔宜采用劲性骨架挂模提升法。
2.3人员配备由于各索塔之间一般相距较远，一般每个索塔投入一个队伍，独立组织施工，实际施工时，可酌情增减；2.4材料与设备一个索塔所需要的机械设备和主要材料需求量，实际施工时，可根据具体情况适当调整。
钢筋加工和混凝土拌和设备可以与其它工程施工交叉使用。
3.技术要点在塔柱内预先安装劲性骨架作为钢筋模板安装定位的依托，纵向主钢筋采用机械连接，下塔柱采用钢管支架模板体系、中上塔柱采用内翻外爬附爬架的分节段爬模施工模式，混凝土采用拖泵泵管输送，在中塔柱上设置横向临时撑架，防止塔柱根部产生拉应力，斜拉索和索塔的锚固形式采用钢锚梁锚固体系，直接传递给索塔，横梁采用钢管落地支架支撑体系，通过合理布设塔吊、电梯、泵管、水电等设施以及进行预埋件埋设，并运用塔吊以及吊车进行施工材料的垂直运输。
根据索塔形式、高度以及所采用的施工工艺、方法、设备性能和具备的施工能力，索塔分节长度不尽相同，一般分节长度为4.0～5.0m。
4.施工工艺流程及操作要点4.1操作要点4.1.1钢筋工程为加快进度，降低高空作业风险，塔柱内竖向主筋宜采用镦粗直螺纹套筒或挤压套筒等机械连接，其余钢筋采用焊接或绑扎连接。
半成口的钢筋按型号、规格、用途等进行编号挂牌，分别堆放，由运输车运至施工现场；主筋连接后，箍筋由下而上焊接或绑扎，绑扎高度以每次混凝土浇筑高度为准。
4.1.2劲性骨架为了便于钢筋空间定位并固定模板，索塔塔壁内部一般设置劲性骨架，劲性骨架应单独进行设计，一般采用∟100×100及∟80×80角钢焊接拼成桁架，在地面上单片制作、塔上整体拼装焊接定位而成。
高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法
高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法随着高速铁路建设的不断推进，斜拉桥作为高速铁路的重要组成部分，已经得到了广泛的应用。
而斜拉桥中的斜拉索则是该桥的关键部分之一，直接影响到桥梁的稳定性和安全性。
因此，斜拉索的施工工艺和索力控制方法显得尤为重要。
一、斜拉索施工工艺1. 斜拉索选材斜拉索的材质一般采用高强度钢丝绳，可根据桥梁的设计和要求进行选择。
在选材时，应考虑材料的强度、耐腐蚀性、耐疲劳性等因素，以确保斜拉索的持久性和安全性。
斜拉索的架设需要考虑以下因素：（1）架设位置：在斜拉桥施工中，应根据桥梁设计和要求，确定斜拉索的起始点和终点位置。
（2）支座设置：斜拉索的支座应根据设计要求，在桥梁的主梁上设置好。
（3）张力控制：在斜拉索架设过程中，需要控制斜拉索的初始张力，避免过度引起索力过大或过小的情况。
在斜拉索张拉过程中，需要控制索力的大小和均匀性，以确保桥梁的稳定和安全。
（1）张拉方式：斜拉索的张拉方式一般采用斜拉式或悬挂式，其中悬挂式张拉更为常见。
（2）张拉控制：在斜拉索张拉过程中，需要通过测量仪器等手段，控制张拉的力度和均匀性。
同时，还需要按照设计要求，逐步增加张拉力，并进行密集的检查和监测，以确保斜拉索的安全性。
二、斜拉索索力控制方法在斜拉桥的正常使用过程中，斜拉索的力度可能会发生变化，因此需要采取一些措施以控制索力。
1. 索力监测斜拉索的索力需要进行实时监测，以及时发现和处理问题。
常用的监测方法包括电阻应变法、静力法、动力法等。
2. 索力调整当斜拉索的索力发生变化时，需要采取相应的调整措施。
调整方法一般包括张拉、松弛、加固等。
3. 索力均衡在斜拉桥相邻跨径斜拉索相接处，需要进行索力均衡，以保证桥梁的稳定性和安全性。
索力均衡一般采用多组减张筋或压杆的方法。
综上所述，斜拉索的施工工艺和索力控制方法是高速铁路斜拉桥设计和建设中的关键环节，需要充分考虑桥梁的设计要求和施工实际情况，以确保斜拉桥的高效、安全、稳定运行。
斜拉桥索吊装施工技术要点与质量控制
斜拉桥索吊装施工技术要点与质量控制引言斜拉桥是一种现代化的桥梁结构，其设计与施工都需要精细的规划和协调。
索吊装是斜拉桥施工过程中的一项重要技术，对桥梁的质量起着决定性的作用。
本文将重点介绍斜拉桥索吊装施工的要点与质量控制，以帮助读者更好地理解和操作这一技术。
斜拉桥设计斜拉桥的设计是整个施工过程的基础，关系到桥梁的稳定性和安全性。
设计时需充分考虑桥梁的荷载、风荷载、抗震性能等因素，在合理的范围内确定索吊装方案。
设计人员需要精确计算索的配置和张拉力，以确保桥梁的均匀受力和整体稳定。
斜拉桥施工准备在斜拉桥施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，现场需要进行地质勘察和土质测试，以确定施工的地基条件和工程的可行性。
然后，施工团队需要制定详细的施工计划和进度表，并采购所需的设备和材料。
此外，还应展开必要的安全培训和资格认证，以确保施工现场的安全。
索吊装施工步骤斜拉桥的索吊装施工一般包括以下步骤：首先，确定好索的位置和长度，并进行索的预埋。
然后，进行索吊装施工的测量和定位，确保索的位置和张力满足设计要求。
接下来，进行索的张拉和调整，以使索呈现出设计要求的状态。
最后，进行索的固定和防护工作，确保索的稳定性和寿命。
索吊装施工技术要点在斜拉桥索吊装施工中，需要掌握以下技术要点：首先，要正确选择和使用索的材料，确保其强度和耐腐蚀性。
其次，要合理布置索的位置和间距，以均匀分布桥梁荷载。
此外，还需注意索的张拉和调整过程中的力学特性，避免过度张拉或不足张拉导致桥梁的变形和沉降。
最后，要做好索的固定和防护工作，以保持索的稳定性和使用寿命。
斜拉桥索吊装质量控制为了确保斜拉桥索吊装施工的质量，必须进行严格的质量控制。
这包括以下方面：首先，要做好施工质量的监督和检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
其次，对施工现场进行严格的安全管理，确保施工人员的安全。
此外，还可以利用现代技术手段，如结构监测和数据分析，对施工过程进行全面监控和评估。
斜拉桥挂索施工作业指导书
（易发事故：物体打击、高处坠落）
作业
步骤
工序流程
作业要点
验收标准
责任人
实施人
验收人
监督人
1
作业前准备
1.对已施工完成的塔柱和主梁段进行检查。
2.对成品索进行检查。
3.每副锚具的锚杯及螺母应进行超声波探伤和磁粉探伤。
4.锚杯、锚板、锚固螺母、连接筒、后盖、压板须镀锌处理。
5.进行斜拉索安装前的清理检查。
5.索力值正确，螺母与锚垫板充分的结合。
安全工程师设计管理工程师
建造工程师
项目经理
安全总监
9
索力调整
1.检查并调试好张拉设备的完好状态，撑脚的安装、拉杆的安装及千斤顶的就位与张拉步骤相同。
2.调索过程中，应以检测、校核数据配
合油表读数，共同控制张拉力。
1.张拉设备状态完好。
2.逐级调整索力。
安全工程师设计管理工程师
6.挂索张拉操作平台安全可靠。
安全工程师设计管理工程师
建造工程师
技术总监
安全总监
2
斜拉索运输
1.起吊及运输时注意对PE护套的保护。
2.拉索进场后应放离地三十厘米高放置，做好防雨防漏防火措施，四周设排水沟，保持存索场地干燥。
1.斜拉索PE护套无损伤。
2.防雨防漏防火措施到位。
安全工程师设计管理工程师
建造工程师
6.将千斤顶的撑脚安放到合适的位置，不得有偏心的现象，以免在以后的张拉中将锚具的外螺纹拉伤。
7.装入拉杆，注意防止拉脱。
8.千斤顶就位。
9.装配螺母。
1.确认临时锚固安全可靠。
2.锚垫板上杂物清除干净，冷铸锚头居于锚垫板孔眼中心，冷铸锚头内外螺牙保持完好。
斜拉桥斜拉索安装施工技术
力 的主要作用是降低主梁发生碎裂的可能性 ， 同时又能达到节
省材料 ， 如高强钢材的作用 。在塔柱两侧 ， 桥身一般是对称的 ，
斜拉索也是对称 的。 这是 由于塔柱 两侧 的斜拉索分解 出的水平
方 向 的力 恰 好 能 够 抵 消 而 不 会 产 生 失 衡 。 斜 拉 桥 的 施 工 方 法 ， 般 随 着 建 筑 桥 梁 原 料 的不 同有 所 变 一 化 。 ： 果 原 料 是 混 凝 土 ， 么悬 臂 浇 筑 和 预 制 拼 装 是 主 要 施 如 如 那
技 术 与 市 场
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斜 拉桥 斜 拉 索 安装 施 工技 术
王乃双
（ 西长 长路桥 建设有 限 公 司 ， 西 南宁 广 广
摘
５０ ０ ） ３０ ３
要 ： 绍 了斜 拉 索安 装 前 的 注 意 事 项 ， 析 了斜 拉 索安 装 过 程 中 施 工技 术 要 点 ， 介 分 强调 斜拉 索 张 拉 要 循 序 渐 进 ． 整 个 在
个 向上 的弹性牵 引力 。 设计师设计出这样的支撑方式主要在
于能使梁跨 的截面弯矩 降低 ，同时达到减轻主梁重量的 目的 ， 从 而延长桥梁悬空部分 的长度 ， 桥梁 的跨越能力有一个较大 使
的 提升 空 间 。 斜 拉 索 除 了提 供 向上 的分 力 之 外 ， 时 给予 了整 个 主粱 一 同 个 水 平 分 力 ， 个 水 平分 力 向着 塔 柱 ， 称 为 轴 向预 压 力 。 个 这 被 这
瑞典建成 的斯特伦松德（ｔ ｍｓｎ） 。但斜拉桥这种构造桥梁 Ｓ ｏ ｕ ｄ桥 ｒ
的方法在很早就有 了 ， 所 以没有实现 ， 之 主要 是 受 当时 科 学 技 术水 平等 客 观 因素 的 限制 。 中最 为 突 出的 原 因 是 由于 缺 乏 高 其
斜拉索桥梁施工技术详解
斜拉索桥梁施工技术详解引言：斜拉索桥梁作为现代桥梁建设领域的重要代表之一，其独特的设计和施工技术在欧美等地已得到广泛应用。
本文将针对斜拉索桥梁的施工技术进行详细解析，包括施工前期准备工作、主要施工工艺以及关键控制点的特点和注意事项。
一、施工前期准备工作1.地质勘察与设计：在斜拉索桥梁的施工前，必须进行精确的地质勘察和结构设计。
地质勘察可以确定桥梁基础的稳定性以及岩石层的强度和稳定性，从而为施工提供可靠的数据支持。
结构设计需要确保斜拉索桥梁的强度、稳定性和承载能力。
2.施工方案设计：施工方案的设计包括了整个施工过程的计划和组织，必须综合考虑施工材料、设备、工艺操作等因素。
斜拉索桥梁的施工方案设计应充分考虑人员安全、施工效率和质量要求，并进行系统化的工序计划。
二、主要施工工艺1.千斤顶与张拉：斜拉索桥梁的施工工艺主要包括千斤顶与张拉两个关键步骤。
千斤顶和张拉步骤主要用于将主梁和斜拉索连接起来，使其达到设计要求的张力。
在施工过程中，需要精确控制每个索的拉力并保证各个斜拉索间的协调，以确保桥梁的整体稳定性。
2.索槽固定：索槽固定是指斜拉索固定在桥塔或桥墩上的过程。
索槽固定的质量直接影响到桥梁的安全和稳定。
在施工过程中，需要严格按照设计要求对索槽进行固定，确保每根索槽的位置准确，并保证索槽的刚度和稳定性。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是斜拉索桥梁施工中的重要工艺之一。
混凝土浇筑需要精确掌握施工时间、符合混凝土的强度和质量要求，并进行适当的浇筑方式和防止温度开裂等措施。
同时，混凝土浇筑还需要考虑到施工现场的条件，如温度、环境等因素对混凝土的影响。
4.预应力调整与监测：斜拉索桥梁的施工过程中，预应力的调整和监测至关重要。
在进行预应力调整时，需要根据设计要求对各个斜拉索进行精确控制，保证整个桥梁的预应力处于合理范围内。
同时，还需要对预应力进行监测，及时发现并处理可能的问题，以确保桥梁的安全和稳定。
三、关键控制点的特点和注意事项1.时间控制：斜拉索桥梁的施工时间控制非常关键，需要按照施工方案合理安排工作进度，保证工期符合合同要求。
高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法
高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法随着高速铁路建设的不断推进，斜拉桥作为高速铁路的重要组成部分，也得到了广泛应用。
斜拉桥的斜拉索是支撑桥梁结构的重要组件，其施工工艺和索力控制方法对整个桥梁的安全和稳定性至关重要。
本文将就高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法进行详细介绍。
一、施工工艺1. 斜拉索的材料选择斜拉索一般采用高强度钢丝作为材料，其主要特点是拉伸强度大、刚性好、耐腐蚀性强。
在选择斜拉索的材料时，需要根据桥梁的跨度、荷载等因素进行合理选择，以确保桥梁结构的安全和稳定。
2. 斜拉索的预应力在斜拉索的施工中，需要进行预应力处理，即在安装斜拉索的过程中，对其进行一定的拉伸力处理，使其呈现一定的预应力状态。
这样可以提高斜拉索的刚度和抗拉性能，增加其承载能力，从而增强整个桥梁结构的稳定性和安全性。
斜拉索的安装是斜拉桥施工的关键环节之一。
在安装斜拉索时，需要采用专业的设备和工器具，确保斜拉索的位置、角度和张力能够满足设计要求。
同时需要严格控制斜拉索的连接点，确保连接件的牢固性和稳定性。
在安装斜拉索后，需要进行斜拉索的调整工作，以确保斜拉索的张力符合设计要求。
在调整过程中需要严格控制斜拉索的张力，避免出现过大或过小的张力，从而影响整个桥梁结构的安全。
二、索力控制方法1. 斜拉索张力监测斜拉索的张力是影响桥梁结构安全的重要因素之一，因此需要对斜拉索的张力进行监测。
可以采用张力监测仪器对斜拉索的张力进行实时监测，及时发现张力变化，并做出相应的调整。
在斜拉索使用过程中，可能会受到外部荷载、温度变化等影响，导致张力发生变化。
因此需要对斜拉索进行定期的调整，确保其张力符合设计要求。
在调整过程中需要采用合适的工器具和技术手段，确保斜拉索调整的准确性和稳定性。
3. 斜拉索保养斜拉索在使用过程中需要进行定期的保养和检查，以确保其良好的使用状态。
保养工作包括对斜拉索的表面进行清洁、防腐蚀处理，及时发现并修复斜拉索表面的损伤，并对斜拉索的张力和位置进行监测和调整。
斜拉桥拉索施工作业指导及技术要求
斜拉桥拉索施工作业指导及技术要求预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制斜拉桥拉索施工作业指导及技术要求1适用范围本作业指导书适用于XX大桥斜拉桥拉索作业施工。
2作业准备2.1 内业准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业准备施工前准备工作包括：施工平台、施工机具的准备；施工人员的工作分配；斜拉索锚具的组装和安装；HDPE外套管的焊接等。
3技术要求（1）对已施工完成的塔柱和主梁段进行检查，并将检查结果报监理工程师进行审核，合格后方能进行斜拉索作业施工。
（2）在锚垫板上放出孔道口十字中心线，以便对中，如若锚头安装偏位会造成锚头外螺纹与孔口磨擦，影响斜拉索张拉力精度。
（3）对施工所用的平行钢丝斜拉索、斜拉索锚具生产厂家进行调查，选用供货商。
成品索进场后根据质保单进行严格查验，检查锚具，PE在运输过程中是否有损伤，如有损伤，及时采取修理措施并妥善保管；检验并核对成品索合同内的质量证明文件等是否齐全完整。
对需要进行试验和检验的项目要按规定进行试验和检验，确保工程材料的质量和数量满足设计、规范和施工的要求。
（4）对施工所需的设备机具，如塔吊、卷扬机、千斤顶、放索架等进行选型，组织进场、调试、安装，需要进行校正检验的进行校正检验。
4施工程序与工艺流程4.1 施工程序本工程主梁采用前支点挂篮悬臂现浇施工，在挂篮上设置索力转换装置。
4.2 工艺流程拉索施工工艺流程图5施工要求5.1钢绞线穿索张拉5.1.1HDPE管吊装①、准备工作依次将防水罩、延伸管套到HDPE管上，安装临时抱箍，并穿入首根钢绞线。
将带法兰的延伸管套到塔柱端的HDPE外套管上，直至大约1.5m 的外套管伸出延伸管；将卡箍固定到外套管上，螺栓眼向上；用尼龙绳把延伸管和卡箍连接好；用钢绞线夹钳夹紧钢绞线，留出包括连接螺栓在内约300mm 的长度；通过中心孔及卸扣把塔吊钢丝绳和卡箍连接好。
斜拉桥施工技术要点
斜拉桥施工技术要点一、斜拉桥类型与组成(一)斜拉桥类型(二)斜拉桥组成斜拉桥有索塔、钢索和主梁组成。
二、施工技术要点(一)索塔施工的技术要求和注意事项1.裸塔施工宜用爬模法，横梁较多的高塔，宜采用劲性骨架挂模提升法。
2.应避免塔梁交叉施工干扰,必须交叉施工时应采取保证塔梁质量和施工安全的措施。
3.倾斜式索塔施工时，必须对各施工阶段索塔的强度和变形进行计算，应分高度设置横撑。
5.索塔混凝土现浇，应选用输送泵施工，超过一台泵的工作高度时，允许接力泵送。
6.必须避免上部塔体施工时对下部塔体表面的污染。
7.索塔施工必须制定整体和局部的安全措施。
(二)主梁施工技术要求和注意事项1.混凝土主梁(1)斜拉桥的零号段是梁的起始段，一般都在支架和托架上浇筑。
(2)当设计采用非塔、梁固结形式时，施工时必须采用塔、梁临时固结措施。
(3)采用挂篮悬浇主梁时，挂篮设计和主梁浇筑应考虑抗风振的刚度要求。
(4)主梁采用悬拼法施工时，预制梁段宜选用长线台座或多段联线台座。
(5)大跨径主梁施工时，应尽快使一端固定，以减少风振时不利影响，必要时应采取临时抗风措施。
3.斜拉桥主梁施工方法(1)施工方法分为顶推法、平转法、支架法和悬臂法，悬臂法最为常用。
(2)悬臂浇筑法，在塔柱两侧用挂篮对称逐段浇筑主梁混凝土。
(3)悬臂拼装法，先在塔柱区浇筑(对采用钢梁的斜拉桥为安装)一段放置起吊设备的起始梁段，然后用适宜的起吊设备从塔柱两侧依次对称拼装梁体节段。
三、斜拉桥施工监测(一)施工监测目的与监测对象1.对主梁各个施工阶段的拉索索力、塔梁内力、主梁标高以及索塔位移量等进行监测。
(二)施工监测主要内容1.变形、2.应力、3.温度。
斜拉桥拉索安装作业指导书
斜拉桥拉索安装作业指导书1 适用范围本条文适用于部分斜拉桥斜拉索的安装施工。
2 作业准备2.1人员配备表1 劳动组织2.2机具设备表2 机具设备3 注意事项3.1拉索及锚具应委托专业单位制作，严格执行国家或部颁的行业标准和规定生产，并应进行检测和验收。
3.2拉索成品、锚具交货时应提供下列资料：（1）产口质量保证书、产品批号、设计索号及型号、生产日期、数量、长度、重量等；（2）产品出厂检验报告及有关数据。
3.3拉索的运输和堆放应无破损、无变形、无腐蚀。
3.4施工中不得损伤索体保护层和索端锚头及螺纹，不得堆压弯折索体。
3.5拉索锚固时不宜在锚环与承压板间加垫，需要加垫时，其垫圈材料和强度应符合承压要求，并应设成两个密贴带扣的半圆。
4 施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程斜拉索施工工艺程见图1。
斜拉索下料，HDPE管焊接，锚具安装定位吊装整圆式HDPE套管张拉单根挂索安装防松装置整体张拉紧索，安装减振器、抗滑锚安装附件灌注防腐油脂防护图1斜拉索施工工艺流程4.2斜拉索的结构组成斜拉索的锚固段、过渡段由防松装置、夹片、螺母、锚筒、锚垫板、预埋钢导管、减震器组成；自由段由带PE护套的钢绞线、索箍、HDPE套管组成；塔柱内段由分丝管、塔内锚垫板、抗滑锚组成。
见图2。
图2 斜拉索4.3操作要点4.3.1斜拉索下料（1）下料长度按下列公式列表计算出无应力状态下的斜拉索自由长度，校核无误后供下料人员执行。
L=L0+2L1+2A1+L2+L3+5cm式中 L—边、中跨锚固端锚垫板板面之间的中心线长度（包括塔上的孤长）。
A1—锚固端锚具外露长度。
L1—锚固端张拉时工作长度。
L2—HDPE套管及不锈钢管限制的垂度影响长度。
L3—塔梁施工误差的影响长度。
（2）下料计算确定下料长度后，在下料场地用红色油漆作好下料长度标记。
然后将绞线盘放置到放线基架上，人工将钢绞线拉至标志点确定无误后切断。
（3）剥皮钢绞线下料完成后，须将钢绞线两端的PE护套按计算好的长度剥除。
高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法
高速铁路斜拉桥斜拉索施工工艺及索力控制方法一、引言高速铁路斜拉桥作为现代化交通设施的典型代表，其施工工艺与质量控制对于桥梁工程的施工质量与安全保障具有至关重要的意义。
而斜拉索作为高速铁路斜拉桥中最重要的部分之一，在其施工工艺及索力控制方面也是需要格外注重的。
二、斜拉索施工工艺1、斜拉索测量，预张索在进行斜拉索的施工工艺时，首先需要对桥梁主体进行测量，预留出斜拉索的位置及长度，然后进行预张索工作。
预张索工作主要是为了在将斜拉索施工到位后提前预留出一定的张拉余量，以确保斜拉索的稳定性和安全性。
2、斜拉索吊装，索座安装在完成斜拉索的预张工作后，需要进行索吊装工作。
首先将已经连接在斜拉索两端的钢绞线吊装到桥墩上的索座上，进行索座安装。
索座安装时，应保证索座与主体的接触面不得出现磕碰、错位等情况，保证索座的牢固性。
3、斜拉索校正，张拉在索座安装完毕后，需要对斜拉索进行校正工作。
校正工作主要是为了将斜拉索的角度及张力调整到合适的状态，达到稳定性和安全性的要求。
校正工作完成后，进行张拉工作，逐步增加斜拉索的张力，直到达到设计要求为止。
4、斜拉索端部保护斜拉索的端部保护工作主要是为了保证斜拉索的安全稳定。
根据设计要求，对斜拉索的端部进行封闭，以保护钢绞线的受力部分不受外界环境，以及当斜拉索出现故障时，避免斜拉索失效对机车、列车造成影响。
三、索力控制方法斜拉桥中索力控制是施工中最为关键的一步，索力的大小决定了斜拉索的稳定性和安全性。
因此，进行索力控制是非常必要的，具体方法如下：1、选用合适的张拉设备选用合适的张拉设备是控制索力的关键。
该设备应具有精确测量和控制张拉力度的功能，具有稳定性和可靠性，并且还应有一定的防错能力，可以避免施工中出现的失误。
2、施工现场严谨管理在施工现场的管理中，应严格执行操作规程，不得出现弄虚作假、违反规定等情况。
对施工过程中出现的问题及时进行处理和纠正，避免安全事故的发生。
同时，还应设置相应的巡查制度，对斜拉索的状态和张力进行定时巡查。
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斜拉桥拉索施工作业指导及技术要求1适用范围本作业指导书适用于XX大桥斜拉桥拉索作业施工。
2作业准备2.1 内业准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业准备施工前准备工作包括：施工平台、施工机具的准备；施工人员的工作分配；斜拉索锚具的组装和安装；HDPE外套管的焊接等。
3技术要求（1）对已施工完成的塔柱和主梁段进行检查，并将检查结果报监理工程师进行审核，合格后方能进行斜拉索作业施工。
（2）在锚垫板上放出孔道口十字中心线，以便对中，如若锚头安装偏位会造成锚头外螺纹与孔口磨擦，影响斜拉索张拉力精度。
（3）对施工所用的平行钢丝斜拉索、斜拉索锚具生产厂家进行调查，选用供货商。
成品索进场后根据质保单进行严格查验，检查锚具，PE在运输过程中是否有损伤，如有损伤，及时采取修理措施并妥善保管；检验并核对成品索合同内的质量证明文件等是否齐全完整。
对需要进行试验和检验的项目要按规定进行试验和检验，确保工程材料的质量和数量满足设计、规范和施工的要求。
（4）对施工所需的设备机具，如塔吊、卷扬机、千斤顶、放索架等进行选型，组织进场、调试、安装，需要进行校正检验的进行校正检验。
4施工程序与工艺流程4.1 施工程序本工程主梁采用前支点挂篮悬臂现浇施工，在挂篮上设置索力转换装置。
4.2 工艺流程拉索施工工艺流程图5施工要求5.1钢绞线穿索张拉5.1.1HDPE管吊装①、准备工作依次将防水罩、延伸管套到HDPE管上，安装临时抱箍，并穿入首根钢绞线。
将带法兰的延伸管套到塔柱端的HDPE外套管上，直至大约1.5m 的外套管伸出延伸管；将卡箍固定到外套管上，螺栓眼向上；用尼龙绳把延伸管和卡箍连接好；用钢绞线夹钳夹紧钢绞线，留出包括连接螺栓在内约300mm 的长度；通过中心孔及卸扣把塔吊钢丝绳和卡箍连接好。
②、HDPE吊装与固定a、塔吊平稳起吊HDPE管，并向主塔方向移动，在其自由段由人工扶稳，防止其左右偏摆；b、当HDPE管前端到达主塔预埋管出口处时，用钢丝绳配合手拉胡芦将卡箍与此处操作平台连接；HDPE管后端用麻绳与主梁临时连接。
HDPE管与主塔和箱梁预埋管间均应留1m左右间隙，以利穿索施工。
c、用人工或机械方式穿过主塔和梁内锚具，安装夹片并张拉，张拉力以HDPE管垂度消除为宜。
5.1.2钢绞线穿索张拉①、穿索顺序为确保组成斜拉索的各钢绞线平行，以及方便顺利穿索，根据斜拉索的特点，采用的合理穿索顺序为：从上至下、逐排穿索。
②、钢绞线准备正式穿索前，对钢绞线进行剥套、镦头的工作。
剥套长度应根据锚具和张拉设备尺寸决定；钢绞线镦头的目的是为机械穿索进行准备，加快施工进度。
剥套和镦头工作在在穿索过程中进行，施工中对钢绞线进行有效保护，防止损伤其外表环氧涂层。
③、钢绞线穿索张拉a、挂篮就位并固定◆挂篮前行到位后，启动C型挂钩顶部的千斤顶，挂篮上升使挂篮底模顶面与混凝土梁底密贴，安装并拧紧吊杆及锚固螺母，并施加一定的预紧力，然后安装止推装置，并用千斤顶顶紧。
◆安装前支点装置(包括待浇段上的拉索预埋管和锚具)。
b、钢绞线穿索钢绞线穿索采用人工或机械穿索方式进行。
采用机械方式穿索过程如下：◆合理布置牵索卷扬机和转向滑轮的位置，确保穿索过程顺利；◆将卷扬机刚绕过转向滑轮，与穿索板两端用卸扣连接，穿入HDPE管内，使其成为闭合回路，通过控制卷扬机正反转使穿索板上下行；◆将导向细钢丝绳穿入HDPE管内，并穿过穿索板上的导向，两端分别与主塔和箱梁临时固定；◆将准备好的钢绞线的中心镦头丝与特制连接器连接后，将连接器嵌入穿索板上的槽口内；机械穿索布置图◆启动卷扬机，使穿索板上行，直至其露出塔外HDPE管出口；◆在塔外工作平台处，人工将引棒向预埋管内依次穿过锚具密封板、锚具锥孔，并将引棒头部的连接头与塔内卷扬机牵引绳连接；◆人工将引棒向预埋管外牵引，使塔内卷扬机牵引绳连接器露出预埋管外；◆在塔外工作平台处，将塔内卷扬机牵引绳连接器与钢绞线连接；◆启动塔内卷扬机，使牵引绳带动钢绞线上行，直至钢绞线穿过塔内锚具；◆卸除钢绞线与塔内卷扬机连接器的连接，安装夹片并打紧；◆挂篮上施工人员将钢丝引棒向上传出直至其露出预埋管出口；◆将钢丝引棒与连接头连接，将钢绞线穿入梁下锚具直至钢绞线穿过梁内锚具，安装夹片并打紧；◆在张拉端，安装单孔反力架，用单孔千斤顶对钢绞线按设计或监控给定的张拉力进行张拉并顶压锚固；◆按上述步逐根穿索张拉，直至所有钢绞线穿索完毕。
c、钢绞线索力平均为将斜拉索中各根钢绞线之间的索力差控制在设计许可的范围内，每束斜拉索中所有钢绞线挂索张拉完毕后，需检查各钢绞线索力是否相等。
若索力不等，则必须进行索力平均。
索力平均采用等值张拉法，与第二次张拉同时进行。
◆在锚板上安装整体反力架；◆用单孔千斤顶张拉安装有传感器的第2根钢绞线并顶压锚固，张拉力按第2次张拉索力进行控制(需考虑夹片内缩等因素)；◆用单孔千斤顶张拉下一根钢绞线，张拉力按传感器显示值进行控制。
当传感器显示值与油泵油压表显示值相等时停止张拉并锚固；◆按对称交错的顺序重复上一步，直至最后一根钢绞线，并记录下最后一根钢绞线张拉的传感器显示读数；◆比较此时传感器读数是否与设计值相等，若不相等，则进行补张拉。
重复以上步骤，直至张拉到最后一根钢绞线时传感器显示读数与设计值相等；◆卸除第2根钢绞线上的索力，拆除单孔锚板及传感器，安装工作夹片，用单孔千斤顶张拉第2根钢绞线，其张拉力与最后一根钢绞线显示读数一致并顶压锚固。
④、斜拉索整体张拉，调整立模标高，浇注节段混凝土a、将索力转换装置与斜拉索锚具连接；b、在弧形板上安装穿心式千斤顶、拉杆及张拉螺母；c、将拉杆与索力转换架连接；d、启动穿心式千斤顶，整体张拉斜拉索，使节段前端的立模标高调整到规定的要求；e、绑扎钢筋、立模，必要时对标高再调整一次；f、开始浇注混凝土，施工中进行监测，确保混凝土浇注后的梁段标高符合规范要求。
g、悬浇块件后半块混凝土浇注前，对斜拉索进行第二次张拉。
5.2斜拉索索力转换（1）混凝土养生到强度后，先完成预应力施工，再次张拉斜拉索，旋紧梁底锚具上的螺母，使其与锚垫板密贴；（2）索力转换装置中的千斤顶活塞前行5cm左右后，旋紧千斤顶前端拉杆上的张拉螺母，千斤顶再次进油张拉，使弧形板上的锁定螺母脱离弧形板，并将其外旋出7cm左右；（3）千斤顶回油，则索力由弧形板上的锁定螺母转加到混凝土梁体上，完成索力转换工作。
（4）拆除挂篮后横梁位置的反顶装置、后锚杆、中吊杆和索力转换机构，然后放松挂钩千斤顶，挂篮下降完成脱模工作，同时使挂钩滑块重新落到轨道上；（5）完成各部分模板的外移和下降；（6）挂篮再次前移，等待浇注下一节段混凝土。
挂篮体系转换装置示意图5.3斜拉索索力检测及调索所有拉索张拉完毕后，由监控对拉索索力进行检测，若实际索力与设计或监控要求不符，则进行调索。
索力调整有两种情况：索力增加调索和索力降低调索。
索力增加调索利用整体千斤顶进行，其方式与钢绞线分级张拉相同。
为避免钢绞线受夹片夹持部位进入拉索受力段，索力降低调索不能采用对钢绞线卸载重新锚固的方式进行，而利用穿心式千斤顶将拉索卸载至规定索力后调节螺母位置的方式进行。
利用穿心式千斤顶进行索力降低调索的方式如下：（1）、在锚板上安装防松装置；（2）、依次安装撑脚、千斤顶和工具锚，千斤顶空行程一端距离(此距离应根据拉索索力差进行计算后确定)后，安装张拉螺母；（3）、启动油泵，千斤顶油缸前行，张拉拉索；（4）、待螺母与锚垫板脱离后，停止张拉，将螺母旋出一定距离后千斤顶卸载，使螺母重新与锚垫板密贴；（5）、千斤顶卸载至零，拆除千斤顶。
5.4顶压夹片索力调整完毕后，对夹片进行顶压操作，确保锚固可靠性。
（1）按图示安装夹片顶压装置；（2）启动顶压千斤顶油泵，使油缸前行，逐个顶压夹片，顶压力设定为10t；（3）张拉端和固定端锚具上所有夹片顶压完毕后，撤除顶压装置。
5.5附件安装所有拉索索力调整完毕、夹片顶压后，进行拉索附件安装工作，包括：索夹安装、锚具防松装置安装、减振器安装和锚具保护罩安装等。
（1）索夹安装①、根据拉索规格，选择安装紧索器垫板；②、在拉索的确定位置，用紧索器将拉索钢绞线束紧索成形；③、用永久索夹将钢绞线束紧索，撤除紧索器。
（2）减振器安装①、将不同规格的减振器在梁上组装完毕；②、将减振器安装在预埋管管口部位，调节减振器与拉索轴线的位置；③、用焊机将减振器楔块与预埋管点焊固定。
（3）安装延伸管①、将HDPE外套管上的索箍解开，将延伸管向主塔预埋管处移动，使其端部进入预埋管内；②、将延伸管挡板向上顶紧延伸管端部的喇叭口，调整其位置使其中心与预埋管中心重合；③、用焊机将挡板与预埋管焊接牢固，必要时做塞焊处理。
（4）安装防水罩①、将固定HDPE外套管的临时拉绳解开；②、人工将与HDPE外套管连接的防水罩沿拉索轴线方向下拉，直至其抵住预埋管；③、用铁块将防水罩与预埋管之间的缝隙封堵，用焊机将防水罩根部与预埋管焊接牢固。
（5）安装锚具防松装置①、根据锚板上的标识，将限位螺钉拆除；②、用工具拧紧锁紧螺钉，锁紧挤压板，使锚板后部各孔密封；③、用砂轮切割机将锚具端部多余钢绞线切除；④、将弹簧垫圈、压缩弹簧和防松压板依次套在钢绞线上，用螺钉将防松压板与锚板连接，并控制弹簧压缩量约10mm左右，5.6防腐处理（1）锚具内灌注环氧砂浆①、按正确配方配置环氧砂浆；②、将灌浆泵接管与锚具连接；③、将配置好的环氧砂浆倒入灌浆泵内；④、启动油泵，将环氧砂浆压入锚具内并持荷2～3min；⑤、油泵回油，灌浆泵油缸复位，拆除接管并清洗泵体。
（2）安装锚具保护罩①、依次将密封垫、保护罩套在螺母上，注意使保护罩灌浆口向上；②、用螺钉将保护罩与螺母连接紧固。
(3)灌注防腐油脂①将蜡油混合物用容器加热，使其熔化；②、将熔化后的蜡油混合物沿灌浆口倒入保护罩内直至其灌满。
6劳动组织为有效安排斜拉索施工的各环节，统一协调指挥，斜拉索施工前，需进行人员的工作分配。
按本工程双索面斜拉索同时施工的要求，拉索施工含技术员2名，工班长1名，安全员1名，质量员1名，此外每个索面工人需进行如下主要人员及岗位配置。
7材料要求7.1斜拉索斜拉索采用平行钢丝斜拉索。
高强钢丝采用φ5mm或φ7mm镀锌钢丝，其标准强度不宜低于1670MPa，性能应满足现行《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GB/T17101-1997）的要求。
7.2锚具锚具采用冷铸镦头锚，锚具用钢材为优质碳素结构钢或合金结构钢。
每副锚具具有锚杯、锚板、锚固螺母、连接筒、后盖、密封盖及冷铸锚填料等部分组成。