K3 WISE生产排程(APS)解决方案203415

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ERP+-K3WISE智能制造解决方案

ERP+-K3WISE智能制造解决方案

拖拉调整,自动变更
关键特性-资源的产能负荷甘特图清晰展示
主要业务功能
根据资源每日已分配 任务的图块颜色,清 晰直观反映资源每日 客负户荷价值情况。 提供有限产能约束排 程,直观展示资源负荷 情况,以便及时作出调 整,提高计划的可执行 性
直观的资源日任务,支持手
工拖拉、切割图块改变排程
任务;使用图块颜色清晰展 示资源每天产能负荷情况:
蓝色——负荷小于等于[额定 产能] 黄色——负荷大于[额定产能 ]而小于[最大产能]
关键特性4-交期承诺
主要业务功能
订单交期承诺 1.导入订单(指定单 据号、截止日期) 2.追加排程
客户3价.值插单排程
提供订单交期排程承 诺,便于在接单时快 速且准确承诺客户的
我10月2号需 要一批钢材, 能按时交货吗?
规划 (MM)
研发流程管理
研发数据管理 与制造集成
产品决策及产品组合
概念 计划 开发 验证 发布
集成产品开发流程(IPD)
项目管理
项目规划
项目任务的下发和执行 跨部平门基台的线项及管目理技团队术管开理发 变更管理
项目问题跟踪管理
项目成本管理
项目资源管理
项目监控与分析
协同设计
跨部门的业务工作流管理
生命周 期管理
主要业务功能
手工调整订单排程任

1.甘特图拖拉调整;
2.对订单需求数量、
需求日期、优先级 客户价值、最早开始日期进 订单行支调持整手;动调整, 提供3.人资工源调日整效订能单变排更程; ,提4.高紧排急程插的单灵计活划性调整 可在;任务甘特图和资 源负5.荷工甘作特日图历上变的更调;整 自动同步,确保二者的
任务数据管理

金蝶 K3 WISE 制造业精益生产解决方案

金蝶 K3 WISE 制造业精益生产解决方案

金蝶K/3 WISE制造业精益生产解决方案金蝶软件(中国)有限公司理智的企业,需要精益生产本方案是为已经实现看板管理,希望通过电子看板进一步提升管理效益的制造企业设计的。

∙这类企业存在的管理难题是:纸张看板容易丢失、信息不透明,管理人员没有一个信息平台及时全面掌控生产全貌;当BOM及工艺路线发生变化时,纸张看板难以及时调整。

∙本方案的核心设计思想是:以计划为核心,通过MPS/MRP产生生产和采购计划,然后把企业物料分为两类处理:第一类--需求在一段时间间隔内相对比较稳定,生产周期短,交付可靠,称为看板物料,其处理是把运行MPS/MRP的计划结果作为执行建议,而通过看板来驱动具体的执行。

另一类--加工复杂、长生产和采购周期、需求不稳定的物料,称为MRP物料,MRP物料通过MPS/MRP产生采购和生产计划,并下达采购、生产指令执行。

生产管理与供应链管理、财务管理集成,帮助企业最大限度地降低浪费,实现持续改善,全面提升企业的盈利能力。

∙本方案构筑在金蝶特有的集成应用平台K/3 BOS之上,对企业个性化需求有很强的适应能力。

项目实施人员可以轻松地修改或新增K/3单据、流程和报表,做到快速配置、快速实施、快速应用、快速见效。

∙本方案适用于已经实现看板管理,希望通过电子看板进一步提升管理效益的制造企业。

金蝶K/3 WISE制造业精益生产解决方案以MPS/MRP和看板管理为核心,协同销售计划、生产计划和采购计划,确保产供销的一致性。

对于MRP物料:通过计划订单下达生产任务单,进行领料控制,降低物料消耗;通过车间作业管理、生产任务全程跟踪等手段,控制各环节进度。

对于看板物料,通过生产看板、取货看板、采购看板实现生产、领料、采购环节的物料控制。

以保证按期交货,提高客户满意度。

通过实际成本、日成本、标准成本等进行核算和分析,控制生产成本。

本方案帮助企业最大限度降低浪费,充分利用资源,最终实现企业速度、成本、质量目标。

K3WISE可视化生产排程

K3WISE可视化生产排程

版权所有 ©1993-2011 金蝶国际软件集团有限公司
④内部公开 请勿外传
P7
基础资料-工艺模型
根据产品BOM结构(仅MPS自制件),自劢导入为基础工艺模型,此时的工序均为计划工 序,其产出物为对应自制件的BOM号,根据资源定义手劢修正为最终用于计算的工艺模型( 增加计划工序、调度工序),BOM结构变更、资源定义变化时,手劢更新工艺模型;转换如 图所示
版权所有 ©1993-2011 金蝶国际软件集团有限公司
④内部公开 请勿外传
P13
排产流程-计划排程
版权所有 ©1993-2011 金蝶国际软件集团有限公司
④内部公开 请勿外传
P14
排产流程
可视化排程业务流程
基础数据
工序资料 工艺流程 产品任务 净需求 (可选)
排产
销售订单
生产反馈
产品资料
工艺模型 交期承诺 计划报表 任务甘特图 资源负荷图 生产统计 拖拉调整
P9
基础资料-资源模型
资源分为计划资源与调度资源,计划资源包含调度资源; 计划资源是一个较大的生产要素的集合,一般代表车间或生产单元;调度资源一般代表加工 设备或工作中心,资源模型的核心是产能数据的定义(定义界面在工艺模型中调出)
属性 编号 属性值 RG001
名称
类别 车间 日最大工作时 效能 资源数 日历
④内部公开 请勿外传
P16
资源负荷甘特图
版权所有 ©1993-2011 金蝶国际软件集团有限公司
④内部公开 请勿外传
P17
感謝
ขอบคุณ
ありがとう
terima kasih
Thanks 谢谢
版权所有©1993-2012金蝶软件(中国)有限公司 版权所有 ©1993-2011 金蝶国际软件集团有限公司

K3WISE+混合型生产解决方案(PPT)

K3WISE+混合型生产解决方案(PPT)
P25
场景7:计划人员要跟踪查询订单关联业务的进展情况,如何实现按单跟踪管理
应用价值
计划跟踪号
--PMC计划平台和物控 平台,提供“计划模式” 和“计划跟踪号”;
订单
--计划人员可按“计划 跟踪号”跟踪查询订单 关联的下游采购、委外、 生产、物料仓存等各项 业务进度。
计划
生产 采购 仓存 跟踪
物料齐套 生产进度 生产调整 按单跟料 生产甘特图
3.按单全程跟踪管理 如何按单管理相关的采购、生 产、委外、产品交付等各环节 业务进程?
设计研发 按单跟踪
计划排产 变化调整
2.按单独立安排计划 如何“按单”排出独立的生产、 采购计划,实现单单隔离、界 限清晰?
4.应对变化快速调整
产品BOM结构变更后,相关的 采购生产等业务该如何快速联动 调整、避免供需失衡?
客户下单 定制化产品
快速配置产品 订单BOM
订单BOM支持多次 修改变更,且系统 自动更新版本号
P14
附图:
2、订单BOM支持多次修改变更, 且系统自动更新版本号。
1、提供“订单BOM” 配置,可支持客制化 产品的BOM结构的配 置。
3、BOM中每个物料都 可以设置计划模式:需 要按单计划/按单管理 的设为MTO,利用计 划跟踪号实现串联业务 的串联;非按单跟踪的 设为MTS。
物控平台 监控供需
借助“计划跟踪号”实现按单排计划、 实现上下游业务串联、实现相对隔离
变更调整
订单变更调整平 台
计划平台重排计算,批量 调整、快速解决供需失衡
….
….
….
….
….
产 品 交 付
P9方案价值标准化产品来自按单管理客制化产品
按单管理

K3WISEV131新增功能制造APS生产排程

K3WISEV131新增功能制造APS生产排程

•售状订态单“•按,若计钮处勾划时于选”自未排的动排程两计程参行算状数数净态“据需净为求需刚求导计入算的”销,点击“确认”
•修改优先级: •1.优先级值小者具有较高优先排程 •2.优先级相同时,需求日期小者优先 •3.若优先级和需求日期相同,则默认按 列表中排列顺序的先后进行排程
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K3WISEV131新增功能制造APS生产 排程
• 设置产能信息:
作业工序的资源
1. 工时(秒)——工序在指定资源内单位生产时间
2. 流经时间(天)——工序投入到产出的平均时间
3. 日加工批量——日最大加工批量:指定资源单
日完成工序的最大数量;日最小加工批量:指
定资源单日完成工序的最小数量
4. 转运方式——整批:全部加工完后移转下一工
序;即时:本工序有产出,后工序即可开工;
• 计划 资源
• 作业 资源
• 计划安排 1. 编辑资源日历方案 2. 设置资源图片 3. 设置资源对应人员 4. 设置额定能力
•资源对应的工艺模型设 置后,自动展示“产能信
息”
PPT文档演模板
K3WISEV131新增功能制造APS生产 排程
基础资料-工艺模型
•主要业务功能
建立工艺模型
1. 从产品BOM中导入生成工艺模型
•客户价值
工序模型涵盖了工序路线、产品结构和工 艺流程 提供直观可视化的定义信息 严格区分计划工序和调度工序及其资源 支持并行工序 计划工序可嵌套调度工序,涵盖了由粗旷 到精细的工序流程定义需求
•可设置是否按
单追踪该投入物
• 选择可用资源:

1. 计划工序只能与计划资源匹配
2. 作业工序只能与作业资源匹配 • 设置计划工序、

金蝶K3WISE计划与排程

金蝶K3WISE计划与排程

C2M(客制化)
客户
企业
个性化需求
按单配置
需求变更
按单生产
变更了什么?
PMC调整平台
变更了多少?
变更差异清单 模拟可用库存分析
业务有什么影响?
业务影响单据
营销
工程设计
计划 物流
生产
如何调整?
调整建议
生产计划平台
1、图形化展示计划、 生产执行进度 2、物料齐套信息
物控平台
生产计划平台
物控平台
1、整合物料供、需、 库存信息 2、整合采购实际执 行信息
增加产能约束的计划排程:智能排程(APS)
APS(排程算法)



订 单
订 单
订 单

资源(设备、模具、人…)
工艺路线 C
A
B
E
H
D
F
G
排程结果
公司级主排程 工序级排程 资源负荷
有限产能约束的生产排程 可视化、可模拟的计划编制 资源负荷、物料齐套
排程结果
计划可拖视动化资,源插负单荷、色拖块动直模接拟调计整划计 划
Thanks 感謝
ขอบคุณ
ありがとう
谢谢 terima kasih
金蝶K/3WISE计划与排程
3、生产管理管理:从计算到数据整合统一调度——PMC平台
销售
生产工单
计划
生产汇报
采购
生产甘特图 产线生产计划 工单物料齐套
插单模拟 计划调整 生产进度
销售订单 MRP计算 物料需求计划
产品预测 物料计划
计划平台
物控平台
物料供需监控 采购跟进
计划
物控
外购入库 产品入库 生产领料 销售出库

K3WISE生产排程(APS)解决方案2015

K3WISE生产排程(APS)解决方案2015

资源负荷甘特图 关键物料需求表 生产执行汇总表
主计划排程
周期重排
执行汇报 生产任务单 采购管理
MPS计划订单 日计划 MRP
作 业 排 程
任务甘特图
作业排程
车间资源甘特图
工序级任务
④内部公开 请勿外传
P18
提纲
如何销售?
卖给谁(适应客户)? 客户业务痛点 解决方案价值亮点 如何卖(销售模块组合)? 成功客户 金蝶APS解决方案 业务趋势或背景 金蝶解决方案 金蝶APS解决方案关键特性
APS 销售1
MRP
生产 计划 采购 计划
接单
应用成效
计划执行率达90% 以上; 生产周期由原来的 45天缩短到30天; 订单交付率达95% 以上;
接单方式生产,主打产品为铁制工艺品,全部出口欧美
④内部公开 请勿外传
P12
成功客户案例
典型客户
韶能绿洲纸模包装制品有限公司 蓝丝羽家用纺织品有限公司 上海奈那卡斯电子配件有限公司 广东科德化工有限公司 芜湖强振汽车紧固件有限公司 天浩泰轨道装备制造有限公司 洛阳双瑞特种装备有限公司 长春一汽联合压铸有限公司 威海碧陆斯电子有限公司 通威精密金属(中国)有限公司 武汉荒井密封件制造有限公司 湖北三环铸造有限公司 珠海共同低碳科技股份有限公司 三木普利(天津)有限公司
④内部公开 请勿外传
P6
解决方案价值亮点-智能排产
Before
Now
工作量大:用excel或
手工排计划耗时长,
流程简单:计划时间
短,一键排程
更改困难
无约束:计划不准难
基于约束:计划精准
易执行、优化资源提
④内部公开 请勿外传
P7

金蝶 K3 WISE 产品全生命周期管理解决方案

金蝶 K3 WISE 产品全生命周期管理解决方案

金蝶K/3 WISE 产品全生命周期管理解决方案金蝶软件(中国)有限公司企业的生命是以其产品为载体的,产品的兴衰也意味着企业的兴亡,企业唯有不断开发研制适应消费者需求变化的新产品,才能永保企业生命活力,而建立一个先进的产品研发管理体系是保证企业保持强大产品研发能力的前提。

金蝶K/3WISE创新管理平台PLM是吸收国际上先进的产品生命周期管理(PLM)思想,结合中国制造企业管理特点而开发的国内最先进的PLM系统,已经在数百家各种行业的企业中应用,是企业搭建先进产品研发管理体系的最佳平台。

企业产品研发过程的困扰∙企业产品研发管理的滞后影响产品生产管理很多企业实施应用了ERP,覆盖企业的销售、计划、采购、生产、财务等业务,企业的物流和资金流得到有效管控,管理有了很大的提升。

但随着应用的深入,往往会发现企业对产品研发这个生产制造的源头缺乏有效管控,产品研发周期难以控制,图纸、BOM等数据不准,导致ERP系统不能正常发挥作用。

产品研发信息化管理的严重滞后,成为企业发展的最大瓶颈。

∙先进的研发管理思想的贯彻执行方面大部分的企业都通过ISO9000等质量体系认证,有的甚至实施IPD(集成产品开发)体系,但往往达不到预期的效果。

制定的业务流程效率很低甚至难以执行,项目组织与项目流程难以协调,制定的管理规范很难贯彻,使得ISO、IPD等先进管理体系没有发挥出作用。

∙开发周期难以控制研发人员之间沟通不顺畅,数据共享困难,互相之间很难协调作业,而且开发项目的进度难以实时监控,使得项目开发没法按计划执行和完成。

∙数据管理混乱企业有海量(T级)的产品数据,有二维/三维CAD、电路CAD等格式各异数据,而且数据之间的关系复杂(如未受控图纸和受控图纸的关系,物料和图纸的关系,物料与BOM、工装、模具的关系,新版数据和旧版数据之间的关系等等),查找和使用数据非常困难,很容易出错而导致损失。

而且数据分散掌握在个人手上,容易因人员的变动导致数据流失。

K3WISE可视化排程系统简介

K3WISE可视化排程系统简介
? 来了紧急订单怎么办,插单后对其它订单会有什么影响
计划已排好,订单却变更了怎么办 订单下达后却发现根本就没有料 有的物料大量积压,有的物料却总是不足,却不知道原因 明明可以很快到货的物料却也有很大的库存积压 加工时间只有几小时,生产周期却要几天甚至几周 订单下达后,到底生产到什么程度了一无所知
生产排程目标
交期承诺
1. 根据订单紧急性与重要度支持紧急与普通两种承诺方式 2. 自动分析承诺对其它订单的影响
产品界面-灵活的资源日历
自由定义日历方案 可为每一个资源定义日历
可随时更改任一资源任一天的日历
P*
产品界面-图形化资源定义
集成图形化资源定义,在一个界面内定义资源属性, 生成修改
资源日历,查看排程结果,生产进度实时显示
P*
产品界面-图形化资源定义
P*
产品界面-图形化资源定义
P*
产品界面-图形化的工艺模型
通过手工拖拉方式建立产品工序流程图 将产品信息、工序关系、工序属性、工序资源产能力 有机结合起来,支持并行工序
P*
产品界面-产品订单甘特图
自动计算主计 划
支持手工调整 两甘特图联动 计划下达操作
反馈汇报 汇报自动调整
计划排程流程
生产排程业务流程
基础数据
工序资料
工艺流程
产品任务
净需求 (可选)
计划平台
销售订单
产品资料
工艺模型
工厂 日历方案
资源日历
资源能力 资源模型
资源资料
车间
系统参数 工艺特征
交期承诺 各类重排 滚动计划
计划报表 任务甘特图 资源负荷图
拖拉调整
物料齐套
任务下达
MPS计划订单
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成功客户案例
典型客户
韶能绿洲纸模包装制品有限公司 蓝丝羽家用纺织品有限公司 上海奈那卡斯电子配件有限公司 广东科德化工有限公司 芜湖强振汽车紧固件有限公司 天浩泰轨道装备制造有限公司 洛阳双瑞特种装备有限公司 长春一汽联合压铸有限公司 威海碧陆斯电子有限公司 通威精密金属(中国)有限公司 武汉荒井密封件制造有限公司 湖北三环铸造有限公司 珠海共同低碳科技股份有限公司 三木普利(天津)有限公司
间,解决资源冲突、分析计划影响
解决方案价值亮点-智能交期承诺
Before
Now
人工决策:耗时长、数据不
准、承诺日期不可靠、对现有计 划影响不清楚
智能决策:耗时短、数据准
确、承诺日期可靠、对现有计划 影响一目了然
ห้องสมุดไป่ตู้
如何卖
• 生产排程(APS)方案标配 模块
制造
• 生产数据管理 • 生产排程 • 物料需求计划 • 生产任务管理
一键排 程
综合考虑 精准计划
计划执行率↑ 设备利用率↑
订单交付率↑ 生产交付周期↓ 物料库存↓
金蝶生产排程(APS)解决方案


日历方案


销售订单

订单甘特图

排 程
资源负荷甘特图
关键物料需求表
生产执行汇总表
资源模型
工艺模型
排程设置 产品预测
主计划排程 日计划
周期重排 MPS计划订单
MRP
执行汇报 生产任务单 采购管理
提纲
• 如何销售?
– 卖给谁(适应客户)? – 客户业务痛点 – 解决方案价值亮点 – 如何卖(销售模块组合)? – 成功客户
• 金蝶APS解决方案
– 业务趋势或背景 – 金蝶解决方案
• 金蝶APS解决方案关键特性
业务趋势-互联网+时代制造模式改变
买方市场:订单多变、交期短 多种小量:资源共享、瓶颈漂移 网络制造:流程复杂、周期不确定
K/3 WISE解决方案清单2015版本
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
解决方案 K/3 WISE移动解决方案 K/3 WISE二维码解决方案 K/3 WISE网店管理解决方案 K/3 WISEAPS解决方案 K/3 WISE营销解决方案 K/3 WISE经销商协同解决方案 K/3 WISE供应商协同解决方案 K/3 WISEVMI解决方案 K/3 WISE车间管理解决方案 K/3 WISE成本管理解决方案 K/3 WISE网上报销与费用管理解决方案 K/3 WISE资金管理解决方案 K/3 WISE集团合并解决方案 K/3 WISE ERP个性化(BOS平台)解决方案 协同OA与K/3 WISE集成解决方案 K/3 WISE财务管理解决方案 K/3 WISE业务财务一体化解决方案 K/3 WISE基础制造解决方案 K/3 WISEPMC(生产计划与物控)解决方案 K/3 WISE O2O解决方案
金蝶生产排程(APS)解决方案
高级计划与排程APS(Advanced Planning and Scheduling),
概念
是指在各类约束条件下,通过优化方法,自动为所有任务精确安 排资源和时间,使某一指标最优或次优的技术或系统。
基于约束的有限能力排程!!!
金蝶生产排程(APS)解决方案
交期承诺 一诺必达
K/3WISE 生产排程(APS)管理解 决方案
K/3产品部 2015年2月
提纲
• 如何销售?
– 卖给谁? – 客户业务痛点 – 解决方案价值亮点 – 如何卖? – 成功客户
• 金蝶APS解决方案
– 业务趋势或背景 – 金蝶解决方案
• 金蝶APS解决方案关键特性
卖给谁 K/3 WISE生产排程(APS)目标客户群
点击“排程”按钮,一键排程完成
点击工具栏按钮“排程”对所选择 的计划状态的订单行进行排程操作。
客户价值
支持多种需求源单据导入,满足企业 的多种业务场景 指定导入的排程单据的时间范围,满 足企业不同的生产周期排程 支持导入时自动计算净需求量, 可手工修改净需求,满足不同重要程 度的订单或客户的优先排程要求
智能 工厂
生产加工制造型企业,如机械、汽配、 五金电子等行业
希望进行有限资源排产管理

理 层
车间作业

计划管理
基础制造
卖给谁?
• 目标客户群,应具备如下制造特征中的一种 或几种
2
按单 生产
1 多品种 小批量
产能 3 约束
产品工 4 艺复杂
作业计 5 划精细
化管理
Thinking 作品
客户计业划编务制痛耗时点长,工作强度大
一键排程
基于约束:计划精准易执
行、优化资源提升产能
解决方案价值亮点-智能资源瓶颈分析
Before
Now
资源负荷不清楚 瓶颈资源不知道
资源负荷一目了然 瓶颈资源预先明了
解决方案价值亮点-智能插单改单
Before
Now
直觉决策:何时完工不清楚、
资源冲突不解决、计划影响考虑不 周
智能插单改单:确定完工时
成功客户案例-隔朗五金:计划指导有序生产
隔朗五金
铁线、铁皮、藤编工 艺品的设计、制造和 销售。2个子公司,员 工1000+。
APS
销售1 接单
生产 计划
MRP
采购 计划
应用成效
计划执行率达90% 以上;
生产周期由原来的 45天缩短到30天;
订单交付率达95% 以上;
接单方式生产,主打产品为铁制工艺品,全部 出口欧美
订单准时交付率低
遗漏产能因素,计划不准确 订单调整后计划重排困难
计划 员
计划 经理
资源负荷不清楚 交付周期过长
订单交期预估困难、回复慢
制造成本增加,在制时间过长
解决方案价值亮点-智能排产
Before
Now
工作量大:用excel或手工
排计划耗时长,更改困难
无约束:计划不准难以执行、
无优化,浪费资源
流程简单:计划时间短,
一次登录系统 一套基础数据
一个数据库
一致的流程驱 动
生产排程做为K/3 WISE的一个模块,与已有制造模块共同 构成一个完整的制造系统 与ERP一体化的APS系统,降低了传统APS系统的实施和应 用难度
关键特性-一键排程
主要业务功能
引入主排程数据源和排产 1. 导入需求源单,导入时支持计 算净需求量 2. 修改订单的优先级 3. 对引入的处于“计划”状态的 订单进行排产

任务甘特图



作业排程 工序级任务
车间资源甘特图
提纲
• 如何销售?
– 卖给谁(适应客户)? – 客户业务痛点 – 解决方案价值亮点 – 如何卖(销售模块组合)? – 成功客户
• 金蝶APS解决方案
– 业务趋势或背景 – 金蝶解决方案
• 金蝶APS解决方案关键特性
关键特性-制造一体化解决方案
拒绝 伪集成
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