反井贯通安全技术措施

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煤矿关于巷道贯通的安全技术措施正式版

煤矿关于巷道贯通的安全技术措施正式版煤矿巷道贯通是矿井开采中非常重要的环节之一，它是指在井下开挖出适宜的巷道后，将各个巷道进行贯通，形成一个完整的巷道系统。

巷道贯通后，可以提高矿井的通风、供电、人员和物资的运输等效率，确保矿井的正常生产。

然而，巷道贯通工作涉及到安全风险较大的地质、地压、瓦斯等因素，必须采取一系列的安全技术措施来保障工作人员的安全。

首先，在进行巷道贯通前，必须进行详细的工作面巷道测量、标定等工作，以确保巷道贯通的位置和质量。

测量工作需要使用准确的测量仪器，例如全站仪、测距仪等，确保测量结果的准确性。

标定工作主要指明巷道贯通的位置和方向，避免错误贯通导致的地质灾害风险。

其次，在进行巷道贯通的过程中，需要对巷道进行支护和预防地质灾害。

针对地质灾害，可采取预治理措施，例如灌浆、加固等，以提高巷道贯通的稳定性。

在进行地质灾害预防时，需要根据不同地质情况采取相应的措施，如在易塌斜层处加固和加强支护等。

另外，在巷道贯通的过程中，需要进行瓦斯抽放和通风处理。

瓦斯是矿井中的一种危险气体，积聚过多会引发爆炸，因此需要通过瓦斯抽放来排除瓦斯积聚的风险。

通风处理需要保证矿井内的空气流通，以确保工作人员的安全。

可以采用矿井通风系统、人工通风、新风换气等措施来实现。

此外，巷道贯通过程中，需要对电力设施进行安全处理，保证施工和后续使用的电力供应和安全。

可以利用防爆电器设备、防水设备等措施，预防电气设备引发火灾和爆炸等危险。

最后，在具体施工过程中，还需要严格执行安全操作规程。

施工人员必须具备相关的安全技术知识，严格按照操作规程进行施工。

巷道贯通工作应严格遵守煤矿安全生产法律法规，同时进行每日安全例会和技术交底，保证人员的安全意识。

总之，煤矿巷道贯通的安全技术措施是确保矿井正常生产的重要保障。

需要在工作前进行详细测量和标定，采取地质灾害预治理措施，进行瓦斯抽放和通风处理，安全处理电力设施，并且要严格执行安全操作规程。

反井钻机施工安全技术措施

反井钻机施工安全技术措施为保证四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。

1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。

2.钻机现场必须通风优良，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯状况。

回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。

3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。

液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。

供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。

4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。

5.钻进时，司机精力要集中，要常常注意压力表的变化状况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。

6.钻进时，施工作业人员要常常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转状况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。

7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不同意用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。

8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。

9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。

10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯，并保证能够正常使用，保证下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系，防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。

11.钻机正在扩孔运转时，不得清除下水平的矸石，清除矸石要与上水平司机联系。

停止扩孔后，才可以清矸石，但下部清矸人员不得在钻孔正下方进行作业，清矸结束后，即通知上水平司机开钻。

煤矿巷道贯通安全技术措施

煤矿巷道贯通安全技术措施在煤矿巷道贯通过程中，安全事故的风险不可忽视。

为了保障煤矿巷道贯通的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。

本文将从以下几个方面进行介绍。

工前准备在工前准备阶段，煤矿应制定贯通方案，明确施工过程的步骤、作业人员的职责、作业流程等细节问题。

同时，相关工作人员也应进行充分的培训和考核，以保障其技能和安全知识的掌握。

下一步还应对矿井安全进行全面检查，确保巷道贯通前的地质情况、气体状况、矿井构造等因素符合贯通的要求，做好防雷、防火等措施。

另外，在施工测量和监督方面也要特别关注。

工作过程在巷道贯通的全过程里，施工人员需要严格按照技术规范进行操作。

施工现场应当加强管理，划定施工区域，在施工过程中要紧盯掌握煤矿的安全情况和瓦斯气体的检测情况，及时掌握煤矿施工现场的变化情况，及时采取调整措施，防止煤矿灾害的发生。

巷道贯通中，还需要加强通风系统的管控，合理安排通风系统的旁支，保证在贯通过程中不会造成局部的积气现象。

此外，要对煤矿的水文地质、岩爆等特殊情况进行预测，加强巷道防水排水工作。

工后整理在巷道贯通结束后，需要对施工现场进行完整且严格的检查，确保现场没有留下状况危险的施工工具等物品。

如果出现新的问题，必须要及时妥善处理，如有必要，不能轻易离开现场，还需要采取必要的安全防范措施。

最后，煤矿施工方还应当对施工整体过程进行有效总结和归纳，做到全方位分析，挖掘机制，总结经验和教训，对贯通过程的各环节及安全措施进行必要的优化和升级，让巷道贯通和整个煤矿加强安全保障，重新规范和优化整个生产流程。

结论煤矿巷道贯通安全技术措施是一个非常复杂和系统的问题，从工前准备，到工作过程和工后整理，都需要施工人员具备一定的技术素养和安全意识，以有效减少安全事故的发生。

因此，在制定施工方案的过程中，需要特别重视安全问题，对施工人员进行有针对性的培训和考核，严格抓好现场的管理和监督，提高施工人员的安全意识，做到全程可控和安全可靠，确保煤矿的正常运营和稳定生产。

副井底绕巷贯通安全措施修订版

副井底车场绕巷与副井底东车场贯通安全技术措施副井底车场绕巷布置在岩层中，光爆，锚喷支护。

其与副井底东车场贯通，贯通为斜交贯通，贯通两巷道夹角较小，两巷即将贯通时，之间所夹岩体较薄。

为了安全文明高效、顺利地完成此工程施工作业，特制定如下安全技术措施：一、贯通前准备工作●放炮警戒线的设置●超前支护的架设●贯通点密闭的搭设和设备拆除●支护型式的变更和规格●其它二、各项措施及要求1.放炮警戒线的设置①按照《煤矿安全规程》结合本次工程实际情况，要求在贯通剩余20米时，在放炮时必须在所有能通到副井底东车场道巷贯通点的通道上按要求设置警戒线。

②班组长必须亲自安排警戒人员进行放炮警戒。

③警戒人员必须在安全地点警戒。

④警戒线设立成拉线，拉线上应悬挂醒目标志。

⑤警戒线应设立放炮警戒牌。

⑥13041皮带联络巷警戒线附近安设一部电话，用于爆破警戒设立、解除联络之用。

⑦爆破警报发出后，任何人不得在警戒线内活动。

⑧工作面等到警戒线撒好后，爆破人员方可进行联线作业。

⑨起爆后，没有得到爆破指挥员发出的解除警戒指令，警戒员不得私自解除警戒。

2.超前支护的架设①按照《煤矿安全规程》结合本次工程实际情况，要求在贯通剩余20米时必须在巷贯通点的前后各5米范围内按有关要求标准架设超前支护。

加固贯通点附近巷道原先支护。

②支护用单体液压支柱配合л型梁进行支护。

③严谨使用其他代替品，如坑木做梁等。

④液压支柱按有关标准要求进行支护，初撑力必须达到要求。

⑤支护要求架设应山有力：严谨歪璇不加力。

⑥遇到支柱打在硬地板上时，必须预挖柱窝，然后进行立柱升腿。

⑦超前支护必须打在需加固的巷道的两侧；不得只单侧打超前支护。

⑧超前支护的超前梁必须与所加固棚架所有梁紧接；不得有松动现象。

⑨不能接紧顶梁的，必须用木楔楔紧。

3.贯通点密闭的搭设和设备拆除①贯通前，监控部门必须拆除贯通地点的测风站里的一切设备。

②在贯通前，机电部门拆除贯通地点电缆管路等设备。

不能拆除的一定要采取措施保护好设备、线缆。

反井施工安全技术措施

反井施工安全技术措施1. 前言在井下作业时，由于工作空间狭小，环境恶劣，工作过程中存在很多危险因素，因此必须要采取一系列的安全技术措施，保障施工人员的安全。

其中包括反井施工安全技术措施。

2. 反井施工概述反井施工是指在井口处进行复杂的作业，既要保证作业效率，又要保障施工安全。

反井施工作为一个复杂的系统工程，需要合理设计、施工、监测以及事后评估。

3. 安全风险分析在反井施工的过程中，存在着很多安全隐患，需要进行安全风险分析和评估。

具体如下：3.1 人员伤害风险人员伤害主要是针对施工人员自身，可能会出现误伤、伤亡等情况。

3.2 井内环境风险井内环境指在施工过程中进入到井下的环境，包括地质构造、井壁稳定性等。

3.3 设备失控风险设备失控风险主要是设备在使用过程中出现故障或失控，导致人员伤亡或井下环境恶化。

3.4 现场复杂情况风险现场复杂情况包括施工现场的道路交通、人员周围环境、施工设备集中等因素，这些都可能会导致施工作业中出现安全隐患。

4. 安全技术措施接下来，我们将介绍反井施工中需要采取的安全技术措施。

4.1 施工前置评估反井施工前必须进行安全风险评估和安全预案编制。

评估要从安全环境、工作任务、施工人员以及设备四方面进行考虑，综合得出各种风险隐患。

4.2 人员保障反井施工要求施工人员必须穿戴适合的个人防护器材，如安全带、防护鞋、安全帽、呼吸器等等。

4.3 井内安全控制井内安全控制主要涉及到工作场地的严格管控、照明系统的具备、通风冷却的完善以及紧急通讯体系的建立。

4.4 设备监测对于反井施工中使用的机械设备，需要进行周密维护，定期检查，确保设备运行状态。

同时，针对信号灯、开关和继电器等配件也需有保养或检查的计划。

4.5 现场管制反井施工现场必须有专人负责当前工作区域的管控，还需对施工现场周围环境进行管控。

5. 安全教育与培训为了保障反井施工的顺利、高效和安全，必须进行安全培训与教育，把安全意识根植于施工人员的思想意识中，增强安全生产责任意识。

煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施

煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施
一、背景介绍
近年来，随着煤矿生产和建设规模的不断扩大，钻机施工在煤仓反井处的作用越来越受到重视。

然而，由于煤仓反井工作环境比较复杂和危险，加上施工过程特殊性和施工钻机设备操作的复杂性，所以施工中需要考虑多项安全技术措施来确保施工人员的安全。

二、钻机施工安全技术措施
2.1 工程前期准备
在工程前期准备阶段，需要进行对反井工程现场环境的评估，确定岩石的构造成分和岩性，对现场地质和环境进行勘测以获取更全面、细致、准确的数据，同时还要制定好施工方案和安全技术措施。

2.2 设备保养维护
对反井钻机的检查和维修都是保证施工人员安全的重要举措。

需要定期检查设备状态，确保设备正常运转，避免设备故障引起意外事故。

同时，施工人员在钻孔机器启动前也要仔细检查设备，避免操作不当引起的危险。

2.3 施工阶段安全措施
在施工过程中，钻孔机要保持平稳运转，操作人员必须掌握好对钻孔机的操作和钻孔进度掌握，及时发现和解决钻孔过程中出现的问题，确保施工人员的安全。

此外，还需要对钻井周围环境进行仔细检查和保护，避免施工过程中周围的岩层出现裂隙、松动等情况。

2.4 排查各种安全隐患
在实际施工中，有时会出现一些已知或未知的安全隐患，例如岩层松动、孔壁坍塌、钻孔深度不够、孔底结构破损等。

因此，施工人员必须加强观察，发现隐患及时处理，切实降低工作风险。

三、
通过对煤矿煤仓反井钻机施工安全技术措施的探讨，我们发现当今施工安全管理仍存在着一定程度上的不足，需要不断地进行完善和优化。

在施工过程中，施工人员还应当加强安全教育，提高他们的安全意识，加强自我保护意识，一旦出现危险，及时撤离。

反井钻井施工安全技术措施

Xxx煤矿新建井底煤仓反井钻机施工安全技术措施根据xxx煤业公司工程安排，目前项目部将要施工新建井底煤仓，施工前先采用反井钻机从煤仓上口导通至主斜井,再进行施工煤仓，为保证安全施工，特编制此施工安全技术措施,以指导施工。

一、施工地点:新建井底煤仓上口。

二、施工方法：用反井钻机先由上向下施工小钻孔（80mm），钻透后再用1200mm钻头从下往上进行反井扩大.三、工程量:45.3m.四、反井钻机施工安全技术措施：1、每班作业前，必须由外往里逐米检查运料、行人线路的帮顶情况，敲帮问顶,找掉帮顶浮石、活石，确认安全后方可施工.2、凡参加钻井施工人员必须学习本措施及有关规定，学习钻井工作基本知识及该机的操作方法，未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。

3、每班必须至少三次检查钻机现场的瓦斯情况，风流中瓦斯浓度达到1％时，停止钻井,可继续给水冲孔，钻机及其开关地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1。

5%时，必须停止钻机运转，撤出人员切断电源进行处理,待瓦斯浓度降到1%以下时方可开动钻机。

4、钻进前施工人员要熟悉所钻井孔的方位、直径、深度和地质情况，要学习掌握钻机的使用操作知识。

5、钻进前施工人员要对钻机进行全面检查，检查各部位螺栓是否丢失和松动，滑道和各活塞杆是否有脏物，液压胶管接头是否安全完好，操作杆是否处于闭锁状态。

供水水源、油位是否达到设计要求，发现问题及时处理不得钻进。

6、钻进前要进行全面空载试运转，包括动力水龙头的上下运动和旋转、机械手和转盘吊工作是否正常等,如发现漏油、阻卡现象必须先处理正常后再施工。

7、开钻前必须首先检查操纵手柄是否处于闭锁状态，起动水泵或打开压力水后开孔，如发现不上水，钻机不能运转。

8、钻机导孔接钻杆前，推力油缸停止推进，并把钻具提起5—---10cm，继续给水冲洗孔底，清洗时间不同孔深控制在2---—5分钟.下一个班没人接班时，清洗时间应延长5——-—10分钟。

反井钻机施工安全技术措施

反井钻机施工安全技术措施随着科技的不断发展，现代化的井下作业设备已经深入到矿井内部，其中反井钻机是一种非常常见的井下设备之一。

但是井下作业环境较为复杂，特别是在采矿现场，未能按照规范制定安全措施将可能带来严重的后果。

因此，制定安全技术措施显得尤为重要。

一、施工前必做的安全工作在进行任何井下施工之前，必须进行详细的施工方案编制。

这个方案应该达到完整性和连贯性，并且需要在随后的反井钻机施工以及监管过程中得以执行。

施工方案的核心可分为两个部分：井下施工场景及施工方案。

常见的井下施工场景通常是：孔壁质量差；钻孔口大；地质条件不佳；钻孔深度较大等。

施工方案的要点包括孔眼保)护；推杆及滑轮的正确使用；冷却方式的选择；水源与排水系统的设置；小心计分技巧。

而在进行下井作业之前，还需要进行相应的培训和考核，以确保施工人员具备一定的专业技术。

二、井下作业中的安全技术措施1.坑道支护：反井钻机作业过程中，可能会对坑道的安全造成影响，因此需要进行坑道支护工作。

这个过程需要对钻孔进行彻底检查，以确保安全区域与危险区域分离，同时根据需要采用相关的检查工具进行检查和评估，以确保现场的安全性。

安全措施应当明确，包括挡板的放置以及不同钻头的选用。

2.安装反井钻机：反井钻机在安装过程中应该按照文档规定汇新安装，如果无法找到相应的文档，请及时与维修人员联系。

安装完成后，需要进行合格机电地下检查，以保证机身内部的安全性。

3.推杆控制：反井钻机的推杆需要精确定位，在进行定位工作时，需要确保推杆的上端接触到钢丝绳的正常位置，以确保反井钻机的工作安全。

针对不同情况下的推杆控制，可能需要采取不同的方法。

4.冷却系统：反井钻机在使用过程中会产生大量的热量，因此，冷却系统的设计和使用尤为重要。

应当使用足够量的冷却水，以确保管路畅通，保证整个冷却系统迅速起效，从而防止机器过热。

5.气排系统：气排系统要求采取适当的冷却方法，以保持气体的适当温度。

此外，还应当实行需求减压操作。

主副井贯通措施

遵义市佈政农场煤矿巷道贯通安全技术措施贯通地点:主、副井＋790m水平联络巷编制:胡铸仁通风队:机电队：生产矿长：安全矿长:总工程师：矿长:施工单位：本矿掘进队2011年6月10日一、为了使副井筒与＋790m水平巷顺利安全贯通,特制定以下安全技术措施。

二、贯通地点附近的地质情况及目的：副井筒与＋790m水平巷道掘进贯通,贯通距离至6月10日早班尚有15米，副井已掘进到位,目前自＋790m水平巷道向副井方向掘进,平巷掘进15米与副井贯通。

为保证掘进贯通的安全,特编制本措施，望相关单位必须认真执行。

副井筒与＋790m水平巷道掘进贯通段均布置在C6煤层的底板岩石中,岩层层位较稳定，未见大的构造（见贯通示意图).两井贯通后，要调整原来的通风系统，避免局扇喝循环风。

三、通风瓦斯防治1、巷道贯通前，压入式局部通风机及其启动装置必须安装在地面。

2、做好正常的通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作。

3、贯通时，不得无故停风。

因检修、停电等原因停风时，必须撤出所有在工作面作业人员。

4、贯通时，必须由通风部门派主管通风人员在现场统一指挥。

贯通后，必须立即调整通风系统，防止瓦斯积聚,待通风系统风流稳定后，方可恢复生产。

5、贯通时,必须由专人在现场统一指挥。

停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时，必须立即处理。

掘进的工作面每次爆破前,必须由班组长派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面工作，然后处理瓦斯，只有在两条巷道及其回风中的瓦斯浓度都在0。

8%以下时，掘进的工作面方可爆破，每次爆破前,两条巷道的入口必须有专人警戒。

6、在预计贯通点(副井筒迎头）后20处均设置栅栏,揭示警标，并由瓦检员和当班班长每班检测贯通点附近的瓦斯。

7、要确保安全监测系统的正常运转.8、严格执行《作业规程》中关于瓦斯管理的各项规定。

反井钻井施工安全技术措施

反井钻井施工安全技术措施钻井施工是石油、天然气等能源行业重要的生产环节之一，为确保井口工作人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

下面将从预防措施、人员培训、设备保养等方面进行详细阐述。

首先，预防措施是井口施工安全的基础。

钻井施工前需要进行综合的地质勘探和技术评价，以确定井口的地质条件、井深、井径等参数，避免施工中出现不可预测的危险情况。

施工现场应设置钻井作业区域、应急逃生通道、报警装置等，严格执行施工现场的安全规程和标准操作流程。

其次，人员培训是确保井口施工安全的重要环节。

施工作业人员应具备必要的技能和专业知识，理解并遵守相关的安全操作规程，掌握危险识别和应急处理的能力。

培训内容应涵盖井口作业中的各个环节，如井底钻井液处理、井口地质分析、井身稳定等，确保施工人员具备全面的工作技能。

再次，设备保养是防止井口施工事故的重要手段。

钻井施工中使用的设备包括钻机、钻头、测井设备等，这些设备必须保持良好的状态，才能发挥正常的作用。

施工前需对设备进行检查和维护，确保其完好无损，同时定期进行设备的巡检和保养，减少故障发生的概率。

此外，施工过程中还需要注意井口的气体环境和井身稳定等因素。

井口的气体环境应定期检测和处理，确保井口空气中的有毒有害物质浓度处于安全范围内。

同时，应根据地质条件和井口结构，采取相应的井身稳定措施，避免井口塌陷等事故的发生。

在紧急情况下，应制定相应的应急预案和逃生救援方案。

施工现场应配备适当的消防设备和急救设备，同时培训相关人员熟悉使用方法并及时维护保养。

应急逃生通道必须保持畅通，施工人员应定期进行逃生习题演练，并做好事故应急处理的培训。

总之，反井钻井施工安全技术措施主要包括预防措施、人员培训、设备保养、气体环境控制、井身稳定和应急预案等方面。

通过采取这些措施，可以最大限度地保障井口施工人员的安全，防止事故的发生。

同时，还需要不断改进和提升安全技术措施，以适应行业技术的发展和变化，为井口施工提供更加安全可靠的环境。

风井贯通安全技术措施

风井贯通安全技术措施1. 背景风井贯通是指地下矿井中一个井筒内的空气通过另一个井筒排出，以形成气流，对矿井的通风和安全至关重要。

风井贯通通常会发生在两个平行的煤矿井之间。

由于通风排放脏空气，因此风井贯通安全技术措施必须得到重视。

2. 安全技术措施2.1 风井贯通的观察和报告一旦发现和确认了风井贯通，负责瓦斯抽放的领导和人员应该立即进行通报和报告操作，并且调整通风方式以确保矿工的安全。

2.2 瓦斯排放控制瓦斯是地下矿井中一种危险的可燃气体，通过风井贯通排放时，极易导致矿井瓦斯浓度升高，形成环境风险。

为了避免这种情况，必须在煤矿风井贯通前进行瓦斯预测和控制，同时对风井贯通后瓦斯排放情况进行实时检测，及时进行调整，确保矿工安全。

2.3 风井贯通封堵当发现风井贯通后，必须采取有效的封堵措施。

通常采用钢铁、木材等物质进行封堵。

首先需要进行维护检查，然后使用贵金属密封，之后再根据情况选择钢板或防爆板进行封堵。

2.4 安全设备配置针对地下矿井环境的特殊性，必须对矿井进行安全设备配置。

矿工应该配备好适当的矿井救援设备和安全眼睛以及呼吸防护面具等等安全设备，以确保矿工在遭遇任何紧急情况时能够快速逃生和维护自身安全。

2.5 管理及培训风井贯通安全技术是一项复杂而关键的任务。

为确保矿工安全，必须采取严格的管理和培训措施。

必须安排引导人员进行培训，包括瓦斯浓度检测、风井贯通防范措施及应急措施等等。

同时，必须要有合适的管理团队，严格执行各项安全措施，提高矿工应急意识，确保矿工的安全。

3. 结论风井贯通安全技术措施是保障煤矿行业安全生产的重要举措。

在实践中，必须依靠科学技术及现代化管理模式进行各项措施的实施。

建立并积极执行科学的安全责任制度，开展大量宣传教育工作，增强煤矿作业人员的安全意识和实践技能，加强技术进步和设备更新，是保证风井贯通安全技术措施的关键。

贯通措施

贯通安全技术措施贯通安全技术措施一、概况根据测量950轨道巷距离主斜井贯通点还有20m，为确保贯通施工时地面和井下的安全，特制定如下贯穿安全技术措施。

二、贯通方法及要求1、贯通方法：采取“边探边掘”炮掘贯穿。

2、贯通要求：贯穿时必须将主斜井口打好栅栏，保证正常通风，并将主斜井碛头水排干。

贯通期间必须停止主斜井、副平硐内的一切作业活动并保证各掘进工作面正常通风。

三、贯穿安全技术措施（一）贯通组织措施1、因巷贯通主斜井直通地面，条件特殊，经矿研究决定，必须由矿调度室负责统一指挥，各职能科室、施工队必须服从调度室的统一指挥。

2、调度室负责950轨道巷贯通期间的放炮（井下与地面）联络，掘进队每班必须有专人守电话与调度室保持系，950轨道巷施工人员必须在接到调度室的指令后，方可按调度室指令执行。

3、井下放炮必须先请示调度室，得到指令后方可装药放炮。

放炮检查后必须向调度室汇报情况。

再由调度室通知地面解除警戒。

（二）地面撤人警戒措施1、放炮期间主斜井20m范围内严禁任何人停留。

（三）通风管理措施1、贯通施工期间，放炮员和瓦检员每班必须把风筒接到碛头，吊挂牢固，严禁漏风，保证碛头有足够的风量，施工队必须爱护通风设施，加强维护管理。

2、瓦检员必须搞好该碛头的局部通风，加强该碛头的瓦斯检查。

3、贯通前必须在排水平硐、副平硐指定位置安设临时风门，保证新鲜风流由排水平硐、副平硐进入。

（四）探掘措施1、在贯通施工期间必须严格执行探掘措施。

2、探掘采取钎探，施工队必须执行“探3.0m掘1.0m”措施，每循环始终保持2m超前距掘进，施工队控制好总距离和剩余距离，每班进尺向调度室汇报，调度室做好剩余统计，直至贯穿为止。

3、探眼布置参数①探眼布置参数为：探眼数二个，一个布置在中腰线交汇处，另外一个布置在碛头棚顶正中。

②探眼方向与掘进方向和巷道坡度始终保持一致，不打探眼施工队严禁施工放炮（由通风区瓦检员、放炮员与现场检查督促）执行。

反井钻井施工安全技术措施

反井钻井施工安全技术措施井钻井施工是石油勘探开发的一项重要环节，在整个作业过程中，安全问题是一项重中之重的考虑因素。

为了保证井钻施工的安全性，以下是一些常见的安全技术措施，以保障工作人员和设备的安全。

1.建立健全的安全管理体系：公司应建立严格的安全管理体系，明确各层级的安全职责和责任，制定相关的安全管理制度和操作规程。

2.加强人员培训：所有参与井钻施工的工作人员都应接受相关的培训，包括工作流程、安全操作规范、应急处理等。

特别是对新员工进行安全培训，并定期进行相关知识培训和技能提升。

4.确保设备的正常运行：定期检查、维护和保养设备，及时处理设备的故障和异常情况，以确保设备的正常运行。

针对井钻设备的特点，制定设备使用的维护计划，并落实到位。

5.安全防护措施：除了安全培训，工作人员应配备适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。

根据工作现场的特点和增加适当的防护设施，如警示标志、护栏等，确保工作人员的人身安全。

6.应急管理措施：建立完善的应急预案和演练机制，对可能发生的危险和应急情况进行评估和预测，为每个作业阶段制定详细的应急处置措施，并组织人员进行相关培训和演练，以确保能够及时应对突发事件和降低事故发生率。

7.严格的安全监管：加强对井钻施工现场的监督和检查，发现问题及时整改。

设立专门的安全监测和监控系统，对施工现场进行实时监控，防范各类安全风险。

8.识别和评估潜在风险：在井钻施工前进行风险评估，识别潜在的安全风险，并采取措施进行控制和管理，例如提前调研地质情况，研究可能遇到的危险源和应对方案，以降低作业过程中风险的发生概率。

9.加强安全文化建设：通过加强安全教育、宣传和培训，增强工作人员的安全意识和安全素养，培养良好的安全行为习惯，形成良好的安全文化。

10.定期检查和审查：定期对安全管理制度、操作规程和安全技术措施进行检查和审查，并及时进行更新和改进，以适应不断变化的作业环境和安全要求。

总之，建立健全的安全管理体系，加强人员培训，规范施工作业，确保设备的正常运行，强化安全防护措施，加强应急管理措施，严格安全监管，识别和评估潜在风险，加强安全文化建设，定期检查和审查，这些都是井钻井施工安全的重要技术措施。

反井钻机施工安全技术措施

反井钻机施工安全技术措施井钻机施工是一项安全风险较高的工作，因此需要严格遵守一系列的施工安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和防止事故的发生。

以下是一些建议的反井钻机施工安全技术措施：1.适当的培训和资质认证：确保所有参与井钻机施工的工作人员都接受过相应的培训并持有合适的资质认证，包括操作井钻机的技能和安全意识培训。

2.安全穿戴个人防护装备：所有参与井钻机施工的工作人员都应穿戴符合相关标准要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套、耳塞、防护眼镜等。

3.定期检查维护设备：井钻机设备应定期进行检查和维护，确保设备的安全性能，并及时修理和更换有缺陷的部件。

4.确保安全的工作环境：在井钻机施工现场，需要确保有足够的照明和通风设备。

确保现场没有杂物和障碍物，以避免工作人员绊倒或撞伤。

5.制定施工计划和操作规程：在开始井钻机施工之前，应制定详细的施工计划和操作规程，包括具体的工序、操作步骤、安全注意事项等。

6.高风险操作的监控：对于井钻机施工中的高风险操作，应有专人进行监控和指导，确保操作过程中的安全性。

7.遵守相关法规和标准：在井钻机施工过程中，必须遵守当地相关法规和标准，包括施工许可、安全操作规程等。

8.组织应急救援：井钻机施工现场应设置紧急救援设备和专项人员，以应对突发事故和伤亡。

9.定期进行安全检查和培训：定期对井钻机施工现场进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。

同时，定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。

10.记录和分析事故和事故隐患：对井钻机施工过程中发生的事故和事故隐患进行记录和分析，总结经验教训，对施工安全措施进行改进和完善。

以上是一些建议的井钻机施工安全技术措施，它们旨在确保工作人员的人身安全和防止事故的发生。

工作人员在井钻机施工过程中应严格遵守这些措施，提高安全意识，确保施工过程的安全和有效进行。

贯通安全技术措施

xxxxxxxxxxxxxx矿井贯通安全技术措施xxxxxxxxxx公司XXXXXXXXXX贯通安全技术措施一、概述：根据XXX公司现采掘工作面布置要求，11701上下巷原设计掘进1430米，由于上巷实际掘进987米出现煤层变薄无法开采被迫停掘，现下巷也已掘到位并开切眼设计120米，现已掘至90米，需要与11701上巷组织贯通施工工程，施工单位为XXX公司综掘队，预计贯通时间为 2015 年7月20日，为了确保贯通过程的安全、有序、顺利进行，特制定本措施。

二、组织领导机构：总指挥:XX副总指挥:XXXX成员:xxxx、综掘队。

三、贯通前气体检查和通风：1、贯通前，及时对工作面进行风量测定及瓦斯检查。

2、贯通前必须对工作面上巷掘进头加强瓦斯、CO气体检测，如发现浓度超限0.75%、0.0024%(24ppm)，必须停止作业，撤出人员并采取相应措施，以防止发生有毒有害气体事故现象。

3、在贯通当班安全员要对切眼掘进工作面及回风流每隔半小时检查一次，发现异常或者CH4 浓度超过1%，CO2 浓度超过0.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。

4、掘进工作面安全监控系统及甲烷传感器报警点≥1%，断电浓度≥1.5%，复电浓度<1%，传感器报警点、断电点、复电点必须设置准确无误，断电灵敏可靠。

5、必须保证11701 切眼及上巷供风量满足要求。

四、贯通前的准备工作：1、在贯通前必须将11701下巷堆存材料及设施清理至+732中部车场码放整齐，以保证工作面及下巷行人道路畅通。

2、贯通前，必须将11701切眼与上巷贯通点区域内的巷道加强支护。

3、贯通前，必须在接近贯通点切眼10范围内加强支护，锚杆变更为“五花眼”加密支护，锚索可适当缩短排距支护。

4、贯通前，确保工作面电气设备、监控系统、信号及通讯设备等保持畅通。

5、贯通前，做好通风系统调整，准备将+750回风联络巷构筑通风设施四道风门的材料、设施拆除。

副斜井返掘与副斜井正掘相向贯通安全技术措施

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 副斜井正返掘相对贯通安全技术措施xxxxxxxxxxxxx2013年8月副斜井返掘与副斜井正掘相向贯通施工安全技术措施一、编制说明截止2013年8月19日早班，副斜井返掘已施工至F25点前26m，距离副斜井迎头停掘位置50m，为保证安全、准确贯通及其它后续工作，特编制本安全技术措施。

本措施为《副斜井返掘作业直线贯通》的措施。

二、工程概况副斜井正掘设计断面净宽×净高=4000×3500mm，永久支护方式为锚（网）喷+锚索复合支护，该巷道于2013年8月19日中班施工到设计位置停止掘进，已通过生产技术部门及相关单位验收；副斜井返掘设计断面净宽×净高=4000×3500mm，施工坡度：F25点前3米处—副斜井正掘贯通点为+3‰，巷道永久支护方式为锚（网）喷+锚索复合支护。

根据副斜井实际揭露情况显示，贯通点处顶板主要为K2灰岩，岩性较好，故支护方式采用锚（网）喷+锚索复合支护。

三、技术方案设计及技术要求1、技术方案设计距离贯通点50m之前，生产技术部门地测科测量及时下达贯通通知书，施工单位准确掌握掘进进度和预计贯通时间；距离贯通点10m时，施工单位每小班必须向矿调度汇报进度，通风科须提前做好贯通后调整通风系统的准备工作；距离贯通点5m时，应先探后掘。

每次施工前用长钎在迎头中线位置、距顶1m以下位置打探眼，探眼不少于3个，眼深2.5m,间距1m，上中下排列，探眼探透后，加强临时支护及永久支护；贯通后，通风人员立即调整通风系统，待风流稳定后，立即对贯通位置进行刷大成巷处理。

2、技术要求⑴测量人员及时测定贯通巷道和被贯通巷道的准确位置；施工单位必须按测量人员发放的业务联系书施工。

⑵距贯通点50m之前，生产技术部测量组必须向矿总工程师汇报，并向有关部门发放贯通通知书；通风科在接到贯通通知书后，按安全技术措施要求提前做好调整通风系统的准备工作。

反井技术措施

安全技术措施㈡、反井施工措施：1．反井施工自西六430石门由下向上采用反井施工煤仓。

2．反井施工前，先在拉门点处搭好工作平台，然后开始施工反井。

3．作业平台所有立柱用1.4M长的半圆木（拉杆）及20CM的穿钉固定，立柱棚距1.0M。

4．反井拉门时，采用密集套子支护，并用铁道橛子托住，立柱规格与木套规格一致。

5．反井采用木支护，满帮，拉门1----3米范围内，为密集木套，3—10米范围内，棚距0.4米，拉门10米以上，棚距0.8米。

6．支护木材用150×120的方木，第一架木套一端搭在碹(浇筑)拱上，另一端在围岩体内，并且用铁道撅子托起，以后的木套依次向上排列支护。

7．将立眼套子一分为二，中间钉3厘米厚的木板隔开，一侧为行人间，另一侧为提料出货间；行人间设梯子。

8．反井每向上施工3米在行人间内交替设安全平台，平台用5厘米厚的木板，见图。

9．每架木套的四角用150×120的方木支撑，并用锔子与木套固定。

锔子的材料为直径8—10毫米的盘圆。

每个木套接头及木套与立柱接触必须用锔子钉牢。

10．每次人员进入工作面时，先在迎头木套上搭一工作平台，人员在平台上进行正常工作。

11．响炮前拆除工作平台，并在行人间上打一盖板，盖板要有30度以上45度以下的倾角，倾倒向溜矸间侧，以便响炮后,矸石进入溜矸间.12．行人间上部盖板的厚度为3---5公分.13．严格按中、腰线施工,每循环进行延线校验,如有偏差及时调整.地测部门每施工3—5米进行实测,确保准确施工.14．立眼施工按爆破说明书打眼装药,并采用段发管全段面一次起爆,使响炮后的毛断面成自然平衡拱.15.每施工两个循环,在立眼四周岩壁上各打八个铁道撅子,将支架拖牢.16.每循环响炮后,进入工作面时,必须等炮烟吹散后方可进入。

17．每个进入工作面的人员,必须配备保险带,进入工作面后将保险带系在支架上,然后方可进入其他工作.18.人员进入工作面要先将巷道壁(顶)活石,浮矸处理掉,然后搭设平台,再进行其他工作.19.进入工作面的维修人员,工具必须带有笼头.20.进入工作面的所有人员在进入前必须把所有物品处理好,以防落物伤人事故的发生.21.运料必须在溜矸间进行,通过安装在最上部的支架滑轮,将用料提至工作面,滑轮必须用钢丝绳及穿钉固定牢固.22.溜矸间下口,任何时候严禁站人.23.每循环搭平台时,严格检查木板的质量,发现木板有断裂及中部有锯口和节子时严禁使用.24.反井拉门10范围内,工作面与运料地点采用人员喊话的方式联络,拉门超过10米,必须在工作面与运料地点各设一部电话联络.25.反井下口运料人员必须使用长把工具,严禁进入溜矸间下方.26.在反井内作业人员为2人,其中一人看护顶板.27.反井施工时,反井内每两根相邻的木套都要用铁锔子扒牢.28.每次人员进入工作面时,都要在反井溜矸间挂安全网,放炮、提料时撤掉,安全网用8个钢筋钩挂在木套上.29、反井施工时，必须对围岩进行及时支护、喷浆维护、边掘边喷，贯通后由上向下进行浇注。

反井施工安全技术措施

反井施工安全技术措施根据矿上的安排，我单位即将施工一水平煤仓。

一水平煤仓施工方法为先采用钻爆法施工反井，然后再刷大形成煤仓主体。

为确保反井施工期间的质量及安全，特编写本施工措施。

第一节施工准备安全技术措施1、施工前，由区队长负责组织、技术员（编写人员）负责传达批准的该措施，所有参加施工人员必须认真学习并在措施上签字后方可下井工作。

2、施工前，钻孔必须验收合格，符合设计要求后方可进行爆破。

3、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。

4、按设计要求加工好吊盘。

5、煤仓上部回柱绞车处及煤仓下部各安设一部专用电话及信号铃。

“一响”为正常停车信号；“二响”为上提信号；“三响”为下松信号；并规定好其他联系信号且不得与之重复。

升降吊盘时，先用电话联系，然后再用信号铃联系，确保无误后才准许升降吊盘。

联系电话、信号必须灵敏可靠、音响清晰。

并安排有经验的老工人负责联系。

如信号、电话出现故障，必须首先处理好，才准许工作。

6、施工前，应该在主井下车场按标准进行铺设临时轨道，要搞好临时轨道的整理及铺设质量，道板要垫实，严禁悬空。

安全间隙必须确保符合要求，保证运输畅通。

7、煤仓上口顶部打出并预埋起吊钩，预埋眼深度为1.5m，全长锚固。

起吊钩专门采用?32mm的圆钢加工，长度为1700mm，端头为封闭圆圈。

安装起吊钩的角度为75°，对顶安装，?15.5的钢丝绳穿过封闭圆圈及大回头轮子，并用绳卡子将回头轮卡牢，回柱绞车钢丝绳通过大回头轮与吊盘用绳卡子卡牢。

第二节“一通三防”安全技术措施选用FBDNO4.5/2×5.5对旋局扇，直径为500mm的风筒向工作面供风。

1、施工风量计算：⑴、按井下同时工作的最多人数计算：Q=4NK Q------总供风量，m3/min；N------工作面同时工作最多人数，人；4--------每人每分钟供风标准，m3/min；K-------工作面通风系数，可取1.1。