New Brunswick台式发酵罐及生物反应器

New Brunswick

台式发酵罐及生物反应器

2

New Brunswick 发酵罐及生物反应器搅拌桨种类

台式发酵罐／生物反应器种类

CelliGen TM BLU

一次性

生物反应器

(T) 5.0 - 14.0 L

(W) 1.3 - 10.5 L

S•••RPC•

R

or

TMFC

3/4

Gas

•13 /

BioFlo®

CelliGen TM 115

发酵罐　/

生物反应器

(T) 1.3 - 14.0 L

(W) 0.4 - 10.5 L

A•••••RPC•

R

or

TMFC

2/3/4

Gas

3

BioFlo® 310

发酵罐

(T) 2.5 - 14.0 L

(W) 0.8 - 10.5 L

A•••••RPC••

R

or

TMFC

2/3/4

Gas

•8

CelliGen TM 310

生物反应器

(T) 2.5 - 14.0 L

(W) 0.8 - 10.5 L

A••••RPC•

R

or

TMFC

2/3/4

Gas

•11

细

菌/

酵

母/

真

菌

T

＝

总

容

积

容

积:

灭

菌

方

法*

W

＝

工

作

容

积

植

物/

藻

类

哺

乳

动

物/

动

物

昆

虫

可

更

换

罐

体

主

控

制

台

†

触

摸

屏

热

感

应

空

气

流

量

控

制

◊

气

体

混

合

选

配

页

数

确

效

验

证

New Brunswick Scientific CO., Inc. (NBS)于2007年末与

Eppendorf Group (Eppeendorf) 达成合并协议，成为

Eppendorf 大家庭中的一员。

NBS发酵罐/生物反应器的制造工艺水平为学术及产业界所

称道。在1970年代，NBS为美国阿拉巴马大学量身订制全

世界第一台“细胞培养工厂”，培养淋巴类母细胞来生产疫苗。

此外，NBS不仅是第一家将发酵罐系统与计算机结合的公司，

随着个人电脑的技术发展，NBS还是第一家公司推出藉由个

人电脑操控的发酵罐，配合控制软件可增强其数据记录功能。

(*) 灭菌方法: A＝可高温高压灭菌，S＝一次性使用 (†)主控制台: RPC＝反应流程控制 (◊)＝空气流量控制: R＝转子流量计, TMFC＝热质量流量计

经过40多年的努力及研发，NBS 发酵罐/生物反应器已广泛

运用在大规模培养应用上，

例如

: 生产疫苗、基因工程产品等。

BioFlo®发酵罐系列，适用于大肠杆菌、巴斯德毕赤酵母、链

霉菌属酵母与杆状病毒的培养，亦可应用在传统厌氧及有氧

培养，例如: 细菌、酵母及真菌细胞培养。CelliGen TM生物

反应器系列，适用于哺乳类、动/植物细胞、真菌和昆虫细

胞培养。

此外，多种台式发酵罐可经由安装适配套件变更为适用于细

胞培养应用的生物反应器。

篮式搅拌桨与

FibraCel® disk

片状载体

篮式搅拌桨专利低剪切力

细胞提升式搅拌桨

螺旋桨叶搅拌桨带旋转过滤器

螺旋桨叶搅拌桨

斜叶涡轮搅拌桨

适用高产量分泌性产品的悬浮或

贴壁细胞。仅限连续灌注培养，

亦适用于病毒感染过程、BEVS

及基因治疗。细胞被固定在片状

载体上，不需配备细胞截留装置

适用传统疫苗或转基因工程的

微载体、批次或连续灌注培养。

灌注培养需要一个细胞截留装

置，如配备一个分离柱。

亦适用于病毒感染过程。高溶

氧系数（KＬa）

适用悬浮细胞的批次、

流加及连续灌注培养。

在连续灌注培养时需

要一个细胞截留装置。

亦适用于病毒感染过

程

适用悬浮(10 µ screen)

及微载体(75 µ screen)

培养。旋转过滤器内的浸

管收集不含细胞的培养

基。仅限连续灌注培养

适用昆虫及其他悬浮细

胞，如微载体批次、流

加及连续灌注培养。灌

注培养需要一个细胞截

留装置。亦适用于病毒

感染过程