冲床参数
冲床技术工艺参数表
冲床技术工艺参数表冲床技术工艺参数表一、概述冲床是一种利用冲压模具将金属板材或带材加工成所需形状的机械设备。
为了保证冲床的正常运行和产品质量，需要对其进行技术工艺参数的设置。
二、机床参数1. 型号：冲床的型号应与生产需求相匹配，一般包括C型、H型、四柱式等。
2. 台面尺寸：台面尺寸应根据生产需求确定，通常分为单台面和双台面两种。
3. 冲程：冲程是指上下模板之间的距离，也就是模具最大可行程。
根据产品要求确定。
4. 行程次数：行程次数是指每分钟内上下模板往返移动的次数，根据生产需要确定。
5. 最大压力：最大压力是指在最大行程下，上下模板之间所施加的压力。
根据产品要求和材料性质确定。
三、模具参数1. 材料：模具材料应符合国家标准或客户要求，常用材料有合金钢、高速钢等。
2. 硬度：硬度是指模具表面硬度，通常根据材料性质和产品要求确定。
3. 光洁度：光洁度是指模具表面的平整程度和光滑度。
对于高精度产品，模具表面应保持高光洁度。
4. 加工精度：加工精度是指模具的尺寸和形状精确程度。
一般要求加工精度达到国家标准或客户要求。
四、材料参数1. 材料类型：材料类型包括有色金属、黑色金属、塑料等。
2. 厚度：厚度是指材料的厚度，根据产品要求确定。
3. 强度：强度是指材料的抗拉强度或屈服强度，根据产品要求和冲床能力确定。
4. 塑性：塑性是指材料在受力作用下发生塑性变形的能力。
对于需要进行拉伸、弯曲等加工的产品，需要考虑材料的塑性。
五、冲床操作参数1. 冲头直径：冲头直径是指冲头所使用的圆柱形切削刃直径。
通常根据所需切削孔径来选择合适的冲头直径。
2. 冲压速率：冲压速率是指每分钟完成的冲压次数。
根据冲床能力和材料性质确定。
3. 冲床速度：冲床速度是指上下模板往返移动的速度。
根据产品要求和材料性质确定。
4. 冲床工作时间：冲床工作时间是指冲床连续工作的时间，一般为8小时或12小时。
六、结语以上是关于冲床技术工艺参数表的详细介绍。
aida冲床参数
aida冲床参数AIDA冲床参数AIDA冲床是一种高速、高效、高精度的金属成形设备，广泛应用于汽车、电子、家电、建筑等领域。
为了充分发挥AIDA冲床的性能，必须正确设置冲床参数。
本文将介绍AIDA冲床的主要参数及其设置方法。
1. 冲床的压力和速度冲床的压力和速度是决定冲床加工效率和成形精度的关键参数。
在设置冲床参数时，需要根据工件材料和冲压工艺要求确定合适的压力和速度。
通常，压力和速度的设置要考虑以下因素：（1）材料的硬度和韧性：硬度较高的材料需要更大的压力和较慢的速度，而韧性较好的材料则需要较小的压力和较快的速度。
（2）工件的形状和尺寸：不同形状和尺寸的工件需要不同的压力和速度。
例如，大尺寸的工件需要更大的压力和较慢的速度，而小尺寸的工件则需要较小的压力和较快的速度。
（3）冲压工艺要求：不同的冲压工艺要求不同的压力和速度。
例如，深冲工艺需要更大的压力和较慢的速度，而浅冲工艺则需要较小的压力和较快的速度。
2. 冲床的行程和停留时间冲床的行程和停留时间是指冲床在加工过程中上下运动的距离和停留的时间。
这两个参数的设置直接影响到工件的成形效果和加工效率。
在设置冲床参数时，需要根据工件的形状和尺寸、材料的硬度和韧性、冲压工艺要求等因素确定合适的行程和停留时间。
（1）行程的设置：行程的设置需要根据工件的成形要求确定。
一般来说，行程越大，可以加工的工件尺寸越大，但是加工速度会降低。
因此，在设置行程时需要综合考虑行程大小和加工效率之间的关系。
（2）停留时间的设置：停留时间的设置需要根据工件的成形要求和材料的形变特性确定。
一般来说，停留时间越长，可以加工的工件精度越高，但是加工速度会降低。
因此，在设置停留时间时需要综合考虑停留时间大小和加工效率之间的关系。
3. 冲床的进给方式和进给量冲床的进给方式和进给量是指冲床在加工过程中工件的进给方式和进给量。
这两个参数的设置直接影响到工件的成形效果和加工效率。
在设置冲床参数时，需要根据工件的形状和尺寸、材料的硬度和韧性、冲压工艺要求等因素确定合适的进给方式和进给量。
冲床技术参数表
顶出活塞最大行 程
(MM)
活动横梁距工作台 面
最大距离(MM)
顶出活塞距工作台面 最大距离(MM)
活动横梁行程速度(最大)
空载下行 / 工作时 / 回 程
200
560
300
900(最小400)
108
20
180
顶出活塞行程速度
顶出最大/退出最大 (MM/S)
85
随活动横梁
工作台尺寸 前后X左右(MM)
Ф50X78
JE23-63
63
120
50
300
80
260
480X710
Ф50X80
J23-100
100
130
38
400
100
380
1080X710
Ф60X75
J23-100B
100
140
45
400
110
320
600X900
Ф60X75
OCP-110N
110
180
30～60 S.P.M
350
80
310
800X700
YA32-315
315
800
250
1250
445
80
8
42 95
95
1160X1260
Y24-350JD
350
600
YA32-500
500
900
300
1117(最小517)
350
1500
150
8.5/20 110 100
随活动横梁
1250X2500
430
100
10
80
80
冲床主要技术规格参数
冲床主要技术规格参数冲床是一种常见的金属加工设备，冲床的技术规格参数是指其在运行时的性能和特点。
下面将详细介绍冲床的主要技术规格参数。
1.冲床的功率参数冲床的功率参数主要包括电机功率、主轴功率和压力参数。
电机功率是指冲床所配备电机的额定功率，决定了设备的驱动能力。
主轴功率是指驱动冲头运动的主轴的额定功率，决定了冲头的运动能力。
压力参数是指冲床最大的压力输出，即设备可以施加的最大压力。
2.冲床的尺寸参数冲床的尺寸参数包括整体尺寸、工作台尺寸和有效冲程。
整体尺寸是指冲床的外形尺寸，决定了设备在工作场所的安装占地面积。
工作台尺寸是指冲床的工作台大小，影响可以加工的工件尺寸。
有效冲程是指冲头运动的可控制范围，决定了设备能够完成的冲压工序。
3.冲床的速度参数冲床的速度参数主要包括移动速度和工作速度。
移动速度是指冲头的进给速度，决定了设备的加工效率。
工作速度是指冲头的工作速度，决定了设备的冲压精度和加工质量。
4.冲床的结构参数冲床的结构参数包括主轴结构、工作台结构和冲头结构。
主轴结构决定了主轴的运动方式和稳定性。
工作台结构决定了工作台的运动方式和加工稳定性。
冲头结构包括冲头类型、冲头数量和冲头曲轴，决定了设备可以实现的冲压形式和冲压效果。
5.冲床的控制参数冲床的控制参数包括控制方式和控制精度。
控制方式分为手动控制和自动控制，决定了设备的操作方式。
控制精度是指冲床的运动控制精度，决定了设备的加工精度和重复精度。
6.冲床的安全参数冲床的安全参数主要包括安全防护装置和安全操作规程。
安全防护装置是用于保护操作人员和设备安全的装置，如防护罩、急停按钮等。
安全操作规程是指设备的安全操作规定和操作流程，用于保证操作人员的安全和设备的正常运行。
冲床的技术规格参数对于设备的性能和使用效果具有重要影响。
了解和掌握冲床的技术规格参数可以帮助用户选择合适的设备，并正确操作和维护设备，以达到预期的加工效果。
阿妈特25吨冲床参数表
阿妈特25吨冲床参数表【最新版5篇】目录（篇1）一、阿妈特 25 吨冲床概述二、阿妈特 25 吨冲床主要参数三、阿妈特 25 吨冲床应用范围四、阿妈特 25 吨冲床优势特点五、阿妈特 25 吨冲床售后服务正文（篇1）一、阿妈特 25 吨冲床概述阿妈特 25 吨冲床是一款由阿妈特公司生产的高品质冲床设备，具有较强的加工能力和高效的生产效率，适用于各种大型金属板材的加工和生产。
二、阿妈特 25 吨冲床主要参数阿妈特 25 吨冲床的主要参数包括：1.冲压力：25 吨2.冲床尺寸：可根据客户需求定制3.电机功率：根据不同型号和规格有所不同4.控制系统：采用先进的数控系统，操作简便，精准度高三、阿妈特 25 吨冲床应用范围阿妈特 25 吨冲床广泛应用于汽车制造、船舶制造、钢铁建筑、机械制造、家具制造等行业，可用于各类金属板材的切割、冲孔、折弯等加工工艺。
目录（篇2）一、阿妈特 25 吨冲床概述二、阿妈特 25 吨冲床主要参数1.吨位2.冲床长度3.冲床宽度4.冲床高度5.电动机功率三、阿妈特 25 吨冲床应用场景四、阿妈特 25 吨冲床优势特点五、阿妈特 25 吨冲床购买建议正文（篇2）一、阿妈特 25 吨冲床概述阿妈特 25 吨冲床是一款由阿妈特公司生产的重型冲床，具有较高的吨位和强大的冲剪能力。
这款冲床在工业生产领域中被广泛应用，可满足各种大型金属板材的冲剪需求。
二、阿妈特 25 吨冲床主要参数1.吨位：阿妈特 25 吨冲床的吨位为 25 吨，足以应对各种大型金属板材的冲剪作业。
2.冲床长度：冲床长度决定了加工金属板材的宽度范围，阿妈特 25 吨冲床的长度为 1.2 米，可满足较宽的金属板材冲剪需求。
3.冲床宽度：阿妈特 25 吨冲床的宽度为 0.7 米，适合冲剪较窄的金属板材。
4.冲床高度：冲床高度决定了加工金属板材的厚度范围，阿妈特 25 吨冲床的高度为 0.7 米，可满足较厚的金属板材冲剪需求。
冲床技术参数表
冲床参数解释
冲床参数解释一、冲床冲床是专门用来进行金属冲压加工的设备，属于金属加工机床的一种。
它通过冲头的来回运动，对金属材料进行压力加工，使其产生塑性变形或断裂。
冲床广泛应用于金属成形、冲剪、冲孔、翻边、弯曲等工艺过程中。
冲床的参数和性能指标对于其加工质量和效率有着重要的影响，下面我们将对冲床参数进行详细的解释。
二、冲床参数解释1. 冲床的额定力（也称为工作力）：冲床的额定力是指冲床在规定的工作条件下所能产生的最大压力，通常以吨（t）作为单位来表示。
额定力的大小直接决定了冲床的加工能力，一般情况下，额定力越大，表示冲床的加工能力越强。
2. 冲程：冲程是指冲头在一次来回运动中的行程距离，通常以毫米（mm）作为单位。
冲程的大小影响了冲床的加工深度和加工速度，一般情况下，冲程越大，表示冲床在一次加工中能够达到的深度越大，加工速度也可能越快。
3. 冲床的滑块行程数：冲床的滑块行程数是指滑块在一分钟内来回往复的次数，通常以次/分钟（spm）作为单位。
这个参数关系到冲床的加工效率，滑块行程数越多，表示冲床的加工速度越快。
4. 冲床的调节类型：冲床的调节类型包括手动调节和自动调节两种。
手动调节需要操作人员通过手动方式来进行冲床的调节，而自动调节则是通过设备的自动控制系统来实现。
自动调节可以提高冲床的加工精度和效率，降低操作人员的劳动强度。
5. 冲床的模具安装高度：冲床的模具安装高度是指模具安装台板的高度，这个参数关系到冲床的加工范围和灵活性。
通常情况下，模具安装高度越大，表示冲床可以加工的工件尺寸范围也越大。
6. 冲床的工作台尺寸：冲床的工作台尺寸是指工作台的有效加工面积，通常以长×宽的形式进行表示。
工作台尺寸的大小直接影响了冲床能够加工的工件尺寸范围，以及一次可以加工的工件数量。
7. 冲床的动作模式：冲床的动作模式包括单冲模式、连续冲模式和循环冲模式等。
单冲模式是指每次按下按键冲压一次，连续冲模式是指连续按下按键后，冲床将不间断地工作，循环冲模式是指冲压一次后，滑块会自动返回到起点继续工作。
冲床参数解释
冲床参数解释冲床是一种用于金属冲压加工的机械设备，它通过冲头对金属材料进行压力变形，从而实现对金属材料的加工和成型。
在冲床的使用过程中，不同的参数对于冲床的性能和加工效果都有着重要的影响。
下面就冲床的参数进行详细解释。
一、冲床的参数包括：冲程、冲压力、冲床速度、模具高度、模具调整装置、冲床结构、设备功率、自动化程度等。
冲程：指冲头从上死点到下死点的距离，也就是冲头的行程。
冲程的大小直接影响着冲压件的成型深度和加工速度，通常通过调整冲程来控制冲压件的成形深度，以适应不同的加工要求。
冲压力：是指冲头对工件施加的压力，通常以吨为单位。
冲压力直接影响着冲压件的成形质量和加工效率，冲床的冲压力越大，可以加工的厚度和硬度的材料就越多。
冲床速度：指冲头在冲程中的运动速度，通常以次/分钟为单位。
冲床速度对于冲压件的成形质量，加工效率和模具寿命都有直接影响。
合理地调节冲床速度可以提高加工效率，降低成本，并且避免因速度过快导致的事故发生。
模具高度：指模具底座至上模板平面的距离，通过调节模具高度可以适应不同厚度的工件。
模具高度的设置要符合工件的实际加工要求，以保证加工精度和加工质量。
模具调整装置：用于调节模具的位置和模具间隙，以适应不同尺寸、形状和厚度的工件加工。
模具调整装置的灵活性和精度直接影响着冲床的加工适应性和效率。
冲床结构：冲床结构的设计和选用直接关系到冲床的稳定性、刚性和工作精度。
不同的结构设计对冲压件的成形方式和变形程度都有着重要的影响，例如：C型冲床、H型冲床、四柱式冲床等。
设备功率：冲床的功率是指其所配备的动力装置的功率大小。
设备功率直接影响着冲床的工作稳定性和加工效率，合理选配设备功率可以提高冲床的使用寿命和降低能耗。
自动化程度：冲床的自动化程度是指冲床的操作方式、控制系统和自动化装置的配置情况。
自动化程度的高低直接关系到冲床的生产效率和生产成本，提高冲床的自动化程度可以减少人工操作，提高生产效率。
冲床技术参数范文
冲床技术参数范文冲床是一种应用于金属加工行业的机械设备，主要用于冲压、冲切、冲孔、成形等工艺。
冲床的技术参数对于冲床的性能和加工效果有着重要的影响。
下面将详细介绍冲床的一些重要技术参数。
1.冲床的压力：冲床的压力是其重要的技术参数之一，一般以吨为单位进行表示。
冲床的压力越大，其加工能力就越强，可以加工更厚、更硬的金属板材。
通常，常见的冲床压力为10吨、20吨、30吨等，也有上百吨的大型冲床。
2.冲床的行程：冲床的行程是指冲床滑块（或称冲头）的上下运动距离。
行程一般以毫米为单位进行表示。
冲床行程的长短决定了冲床的加工深度和加工范围。
一般来说，冲床的行程越长，其加工范围就越大，可以满足更多不同形状的加工需求。
3.冲床的冲频：冲床的冲频是指冲床单位时间内冲压次数的频率。
冲频也可以影响冲床的加工效率和生产能力。
通常，冲床的冲频越高，加工效率越高，生产能力也越大。
冲频一般以每分钟冲次数（spm）来表示。
4.冲床的速度：冲床的速度主要包括进给速度和退回速度。
进给速度是指冲头在下行（冲压）时的速度，而退回速度是指冲头在上行（退回）时的速度。
冲床的速度直接影响着冲床的加工效率和加工质量。
一般来说，进给速度在1-20 m/min之间，退回速度在30-60 m/min之间。
5.冲床的尺寸：冲床的尺寸也是冲床的重要技术参数之一，主要包括床身尺寸、滑块尺寸和工作台尺寸等。
冲床的尺寸决定了其加工范围和灵活性。
一般来说，冲床的床身尺寸越大，其加工范围就越大，可以加工更大尺寸的工件。
6.冲床的功率：冲床的功率是指冲床电动机的额定功率，一般以千瓦（kW）为单位进行表示。
冲床的功率决定了其驱动能力和加工强度。
一般来说，冲床的功率越大，其驱动能力越强，可以加工更难加工的金属材料。
除了以上几个重要的技术参数外，冲床的衬板厚度、压边高度、压边角度、冲床的定位精度、夹紧方式等也都是影响冲床性能和加工效果的关键参数。
根据不同的加工要求和工件特点，可以灵活选择适合的冲床技术参数，来满足不同的加工需求。
冲床主要技术规格参数
35t冲床参数
35t冲床参数35吨冲床的参数包括：
公称压力：35000KN
滑块行程：200mm
滑块行程次数：次/分钟
最大装模高度：250mm
装模高度调节量：100mm
滑块底面尺寸：mm
滑块工作台尺寸：mm
滑块中心线至机身距离：mm
冲模最大尺寸：mm
冲模闭合高度：mm
冲模安装孔尺寸：mm
滑块座拉杆内径：mm
滑块座拉杆外径：mm
滑块座拉杆长度：mm
工作台板尺寸（前后×左右）：mm
工作台板厚度：mm
工作台板拉杆螺母规格（前后×左右）：mm 工作台板拉杆间距（前后×左右）：mm
工作台板调角装置角度调节范围：度
工作台板调角装置定位孔直径：mm
工作台板调角装置定位孔深度：mm
滑块座斜铁最大规格（长×宽×高）：mm
滑块座斜铁最小规格（长×宽×高）：mm
滑块座斜铁重量（前后×左右）：kg
工作台板斜铁重量（长×宽×高）：kg
工作台板重量（前后×左右）：kg
机身重量：kg
总重量：kg
以上是35吨冲床的主要参数，仅供参考，具体参数可能会因不同厂家和型号而有所差异。